Beli Ms- Maschinenbau Mas bekas (7.533)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 89A 2664, daya: 18,5 kW (25,15 hp), berat keseluruhan: 1.950 kg, jenis bahan bakar: listrik, volume ruang muat: 1,6 m³, lebar ruang muat: 800 mm, panjang ruang muatan: 1.000 mm, tinggi ruang muatan: 2.000 mm, Deskripsi Dijual mesin penghancur sisa kayu/mesin penghancur satu poros ZENO tipe ZTLL 800 × 1000, buatan tahun 1989. Mesin ini dalam kondisi berfungsi dengan baik dan sebelumnya digunakan di sebuah perusahaan pengolahan kayu. Mesin penghancur ini dilengkapi dengan motor penggerak utama 18,5 kW dan lantai pendorong hidrolik. Ukuran corong pengisian adalah 1.000 × 800 mm, dengan tinggi sekitar 2.000 mm. Diameter lingkaran rotor adalah sekitar 300 mm (berdasarkan tipe), dan kecepatan putaran rotor adalah sekitar 140 RPM. Berat mesin adalah sekitar 1.950 kg (berdasarkan tipe). Rotor dilengkapi dengan pelat pemotong/gigi tunggal pada dudukan alat. Mata pisau atau gigi pemotong dalam kondisi bekas yang baik. Rotor juga menunjukkan kondisi terawat tanpa kerusakan besar yang terlihat pada gambar yang ada. Terpasang keranjang saringan berlubang yang kokoh dan diperkuat dengan diameter lubang 20 mm. Saringan berlubang ini dalam kondisi sangat baik. Saringan 20 mm cocok untuk menghasilkan bahan yang dihancurkan yang halus dan seragam. Seluruh sistem kontrol elektrik, termasuk lemari kontrol, termasuk dalam ruang lingkup pengiriman. Terdapat, antara lain, sakelar utama, tombol hidup/mati sistem, indikator operasi dan gangguan, pengumpanan/pembalikan, dan kontrol pompa hidrolik. Lemari kontrol lengkap dan akan dijual bersama dengan mesin. Penawaran juga mencakup kipas transportasi berkinerja tinggi untuk pengangkutan pneumatik bahan yang dihancurkan. Motor kipas memiliki spesifikasi 18,5 kW / 25 PS, 380/660 V, 36,5/21 A, 1.455 RPM, 50 Hz, cos φ 0,86, dan kelas perlindungan IP54. Berat motor adalah 136 kg. Pipa dan komponen sambungan yang ada dan termasuk dalam sistem dapat diambil sesuai dengan hasil inspeksi. Dengan demikian, tidak hanya mesin penghancur itu sendiri yang ditawarkan, tetapi juga kombinasi yang hampir lengkap dari penghancuran sisa kayu, sistem kontrol, dan pengangkutan material pneumatik. Gedpjz Ikz Aefx Adqokc Mesin ini sangat cocok untuk sisa kayu dan sisa produksi dari bengkel kayu, interior, konstruksi kayu, perusahaan pertukangan, dan perusahaan pengolahan kayu sejenis. Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian terlebih dahulu. Lokasi sistem adalah 3608 Thun, Swiss. Penjualan dilakukan di lokasi. Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan, serta biaya ekspor dan bea cukai, akan menjadi tanggung jawab pembeli, kecuali jika disepakati secara tertulis. Mesin akan dijual dalam kondisi bekas yang ada, seperti yang diperiksa. Spesifikasi teknis diberikan sebaik mungkin; kesalahan dan penjualan antara waktu pemesanan dan pengiriman dicadangkan. Harga jual: 12.500 EURO Harga netto, belum termasuk pajak dan biaya resmi yang mungkin berlaku. Biaya ekspor, bea cukai, dan biaya impor akan menjadi tanggung jawab pembeli. Spesifikasi Teknis dalam Bentuk Singkat Pabrikan: ZENO Zerkleinerungsmaschinenbau Norken GmbH · Tipe: ZTLL 800 × 1000 · Tahun Pembuatan: 1989 · Nomor Mesin: 89A 2664 · Corong Pengisian: 1.000 × 800 mm · Tinggi: sekitar 2.000 mm · Motor Penggerak Utama: 18,5 kW · Lantai Pendorong Hidrolik · Saringan Berlubang: Ø 20 mm, kondisi sangat baik · Mata Pisau/Gigi Pemotong: kondisi baik · Diameter Lingkaran Rotor: sekitar 300 mm* · Kecepatan Putaran Rotor: sekitar 140 RPM* · Berat Mesin: sekitar 1.950 kg* · Lemari Kontrol Lengkap Termasuk · Kipas Transportasi: 18,5 kW / 25 PS. *Data perbandingan berdasarkan tipe ZENO ZTLL 800 × 1000. Informasi dan kondisi mesin yang ditawarkan adalah yang mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Gsdpfjx Ebzqex Adqjkc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 76-1302, berat keseluruhan: 7.900 kg, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, Mesin Pemotong CNC Schneider Tipe 2032 dengan Meja Getar Tipe 3041 Gksdez R Dncjpfx Adqec Dijual sebuah mesin pemotong CNC berperforma tinggi dari produsen berkualitas Swiss, Schneider Maschinenbau AG, termasuk meja getar Tipe 3041. Mesin ini sangat ideal untuk memproses dan memotong karton, kardus bergelombang, dan bahan pengemasan. Berkat konstruksi industri yang kokoh, kontrol CNC NUM-750 yang presisi, dan penanganan material otomatis, mesin ini masih menawarkan solusi ekonomis untuk berbagai aplikasi pengemasan dan pajangan. Data Teknis Schneider Tipe 2032 Tahun Pembuatan: 1992 Kontrol CNC: NUM 750 Daya: 28 kW Tegangan: 380 V / 50 Hz Tekanan Operasi: 100–240 bar Berat Mesin: sekitar 7.900 kg Dibuat di Swiss Meja Getar Tipe 3041 Tahun Pembuatan: 1986 Daya: 3 kW Berat: sekitar 1.600 kg Perlengkapan Mesin pemotong yang dikontrol CNC Sistem hidraulik Umpan material otomatis Penahan pneumatik Termasuk meja getar Sistem pengangkutan dan umpan yang komprehensif Kondisi Mesin ini berasal dari penggunaan industri dan dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. Penjualan termasuk semua komponen mesin yang ada sesuai dengan foto. Berat total mesin: sekitar 9,5 ton Pemeriksaan dapat dilakukan kapan saja setelah perjanjian dibuat. Pemuatan dan transportasi dilakukan oleh pembeli.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 120 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 6.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 620 mm, jarak gerak sumbu Z: 700 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, kecepatan pemakanan sumbu X: 25 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 8 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 8 m/menit, kecepatan spindel (min.): 140 rpm, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Mesin demo kami dengan harga istimewa Pusat Milling dan Bor MDX-60 dengan lintasan sumbu-X 6.300 mm dan MDX-20 dengan lintasan sumbu-X 2.050 mm Teknologi CNC efisien untuk pemrosesan komponen yang ekonomis Mengapa menggunakan mesin CNC standar yang mahal dan kompleks dengan pengoperasian rumit untuk bagian-bagian ini, atau tetap bergantung pada proses manual yang memakan waktu seperti menandai, mengebor, dan menitik?  Berkat antarmuka pengoperasian khusus, tidak diperlukan pengetahuan CNC  Tidak ada mesin CNC milling/bor yang lebih mudah dioperasikan  Bahkan untuk satu lubang, pengerjaan di mesin ini lebih cepat dibandingkan secara manual  Penghematan waktu hingga 80%  Tampilan grafis komponen yang diprogram melalui layar 21”  Komponen panjang dapat dilewatkan menggunakan program lanjutan  Impor data DXF dan DSTV langsung dari sistem CAD  Keamanan proses dan repetisi yang tinggi  Hanya memerlukan beberapa menit pelatihan untuk dapat memprogram komponen Mengapa membuatnya rumit kalau bisa lebih efisien? Pusat MDX adalah mesin yang kokoh, mudah dioperasikan, dan memiliki biaya operasional yang sangat rendah Investasi menguntungkan sejak pemrosesan komponen pertama Solusi hemat biaya untuk setiap perusahaan pengolahan logam Penawaran spesial untuk mesin demo langsung dari kami sebagai produsen dari Bayern MDX 20 €63.500 sudah termasuk pengiriman MDX 60 €91.000 sudah termasuk pengiriman Gjdpfjzdb Nmex Adqskc Berlaku selama persediaan masih ada Jadwalkan demo di Arnstorf atau minta penawaran dari kami

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, - 6,000 mm cutting length - Minimum cutting length: 600 mm - 5 saw carriages Gkjdpfjpfcgajx Adqoc - Cutting height: 80 – 140 mm - 4 kW saw motor - 1.5 kW stepless feed, 10–30 m/min Optional: - Disposal conveyor belts

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian Gksdsz Agw Eepfx Adqjc - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Godpfoz Ag Rrox Adqjkc - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. Gkedpfx Adszz Rpcoqoc - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Godpfxez Agv Us Adqokc - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, daya laser: 150 W, panjang gelombang laser: 450 nm, jumlah sumbu: 3, Sistem Labor Laser yang Dirancang Khusus untuk Pelanggan (CNC 3 Sumbu) dengan Laser Biru Nuburu – Tahun Pembuatan 2018 Ditawarkan adalah sistem laboratorium laser khusus bekas (disebut sebagai “Sel Pemrosesan Laser / LPC-CNC”, Proyek P106), yang dibuat pada tahun 2018 sebagai sistem penelitian dan pengembangan internal untuk pengujian proses. Sistem ini direalisasikan sebagai produksi khusus OEM sesuai dengan spesifikasi individual dan hanya dioperasikan secara internal. Peralatan / Fitur Teknis (terdokumentasi) • Konstruksi CNC 3 sumbu (X/Y/Z) untuk pemosisian benda kerja yang fleksibel • Penggerak: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 dengan motor servo Rexroth MSM031C • Pengontrol: Beckhoff (PC Industri C6920, coupler EtherCAT EK1100, sistem terminal EL) dengan keamanan fungsional (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) dan perangkat pengaman Pilz PZE X4 • Operasi berbasis PC dengan monitor dan keyboard • Elemen keselamatan/operasional: kunci pintu (Schmersal), tombol berhenti darurat, panel kontrol, tiang lampu, lampu peringatan laser • Catu daya listrik: 230 V / 1~ / N / PE, sekering maks. 16 A • Diagram listrik/pengkabelan tersedia Lingkup Pengiriman • Sistem dasar (sel, sistem 3 sumbu, lemari kontrol, panel kontrol) seperti di atas • Sumber laser Nuburu AO-150 (laser biru Kelas 4): panjang gelombang 450 nm, daya keluaran 150 W, dapat diatur 0–100%, serat SMA-905 (5 m), pengoperasian 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, nomor seri 31, dibuat tahun 2019, buatan AS; didinginkan dengan air • Optik pemrosesan Nuburu BlueWeld 100 (kepala pemfokusan/pengelasan tetap): panjang fokus 100 mm, apertur bebas 90 mm, input serat QBH, pengukur udara terintegrasi, kaca pelindung yang dapat diganti, konstruksi tertutup, aluminium, berat sekitar 5 kg • Unit ekstraksi dan filtrasi Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, sekitar 1,2 kW, IP 42, tahun pembuatan 2018, ditandai CE) • Pendingin sekunder Termotek Lokasi / Harga / Inspeksi • Lokasi: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Harga: 35.000 EUR / Nego • Inspeksi sangat dianjurkan setelah perjanjian Catatan Penting – harap baca sebelum mengajukan pertanyaan • Sistem ini dibangun sebagai perangkat laboratorium R&D internal dan tidak memiliki tanda CE sebagai mesin lengkap (komponen individual seperti unit ekstraksi ditandai CE secara terpisah). • Tidak ada manual operasi dan tidak ada dokumentasi teknis lain selain diagram listrik. • Ini adalah sistem laser Kelas 4 (kelas bahaya laser tertinggi, radiasi laser biru terlihat ~450 nm). • Sumber laser adalah produk AS; dukungan produsen, garansi produsen, atau pasokan suku cadang tidak dijamin. • Informasi tentang komponen didasarkan pada dokumen yang ada. Kondisi, kelengkapan, dan fungsionalitas harus diperiksa oleh pembeli selama inspeksi. Ketentuan Penjualan / Penafian Tanggung Jawab Gksdozr Ircspfx Adqec Penjualan dilakukan sebagai sistem bekas, “dibeli apa adanya”, dengan pengecualian terhadap jaminan apa pun sejauh diizinkan oleh undang-undang dalam transaksi bisnis komersial. Tidak ada jaminan yang diberikan mengenai fungsi, akurasi, kinerja, atau kesesuaian untuk tujuan tertentu. Pemasangan, pencapaian kesesuaian CE, penilaian risiko, perlindungan laser (sistem laser Kelas 4), serta kepatuhan terhadap semua peraturan keselamatan dan operasi yang relevan adalah tanggung jawab eksklusif pembeli.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 48041, tinggi meja: 850 mm, lebar meja: 1.200 mm, berat keseluruhan: 830 kg, diameter lubang: 28 mm, panjang meja: 2.400 mm, Meja Las 3D Demmeler Profi Eco Line D28 dengan gerobak aksesori dan berbagai aksesori orisinal – kondisi seperti baru. Yang dijual adalah meja las 3D Demmeler Profi Eco Line Sistem D28 orisinal dengan dimensi 2400 x 1200 mm. Meja ini dibeli pada tahun 2014 dan sejak itu disimpan di bengkel kami, tetapi tidak pernah digunakan untuk produksi. Gerobak aksesori dan seluruh aksesori juga tidak digunakan dalam operasional sehari-hari. Meja las ini dalam kondisi sangat baik dan belum digunakan. Sebagian lapisan pelindung aslinya masih ada. Karena penyimpanan yang lama, terdapat sedikit tanda karat di beberapa bagian tepi. Namun, hal ini tidak memengaruhi permukaan kerja dan fungsinya. Gkedpszwac Refx Adqsc Faktur asli (data perusahaan disamarkan) serta perbandingan harga tahun 2014/2026 dengan kenaikan harga sekitar 31,5% dapat dilihat jika diperlukan. Lingkup pengiriman meliputi: Meja Las 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Gerobak Aksesori Demmeler orisinal Berbagai aksesori Demmeler orisinal (penahan, sudut, elemen penjepit dan penempatan, dll.) sesuai daftar Penjualan dilakukan di pabrik (EXW Munich). Pemuatan dan transportasi dilakukan oleh pembeli. Penjualan hanya kepada pelaku usaha. Pemeriksaan dan pengujian sebelum pembelian sangat dianjurkan. Penjualan dilakukan tanpa garansi, jaminan, dan hak pengembalian.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), • Tinggi potong 160 mm • Lebar potong 600 mm • Poros gergaji 70 mm • 1 set ring jarak sesuai permintaan pelanggan • Kecepatan maju stepless 5 – 30 m/menit • Motor feeding 2,2 kW Gedpsxqd Nnofx Adqokc • 4 rol bawah penggerak • 2 rol atas penggerak • Berat 3200 kg • Motor gergaji 55 kW • Listrik lengkap dengan panel kontrol dan unit operasional • Desain sesuai standar CE • Mesin dicat RAL 6011 • Pengaman dicat RAL 7032

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Mesin Pemotong Plasma untuk Pipa dan Profil Mesin untuk memotong plasma pada pipa dan profil. Melalui perangkat lunak CAM, kontur pemotongan ditentukan dan dibuat. Kode CNC yang dihasilkan kemudian ditransfer ke mesin melalui USB atau jaringan. Program dapat dengan mudah diakses melalui layar sentuh 12 inci. Setelah benda kerja dimasukkan secara manual, proses pemotongan otomatis dimulai. - Panjang pipa: maks. 6000mm - untuk pipa bulat hingga maks. DA=220mm - untuk pipa berkantong empat hingga maks. 152,4 x 152,4mm (6"x6") - berat pipa maksimum 250KG - chuck empat rahang - pemuatan samping dimungkinkan, diamankan dengan tirai cahaya - proses pemotongan sepenuhnya otomatis Gkedpfoz Nia Usx Adqsc - kontrol PC industri dengan layar sentuh 12 inci - impor data melalui USB dan LAN - Konsumsi daya mesin: 400V 3P 2KW - Dimensi: 690x100x180cm - Berat: sekitar 1000KG Dibuat di Jerman Gambar menunjukkan mesin serupa.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Mesin Pengaplikasian Perekat HH Maschinenbau Tipe TH 300 Gkjdpfx Asz I Rcgjdqec Tahun Pembuatan 2015

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah rol pelurus: 6, lebar sabuk konveyor: 1.300 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, lebar gulungan: 1.250 mm, panjang pemotongan (maks.): 6.400 mm, diameter rol pelurus: 70 mm, lebar yang dibutuhkan: 3.500 mm, persyaratan ruang panjang: 18.275 mm, kebutuhan tinggi: 4.000 mm, Pengoperasian oleh satu orang, akses cepat ke berbagai jenis pelat, pergantian pelat otomatis, pelat standar tetap terpasang di mesin; pelat bagian atas adalah tipe yang kurang umum; solusi aman berupa alat bantu naik yang dapat digeser untuk memuat pelat di perangkat decoiler atas; lini slitting yang dapat diprogram dengan 8 pasang pisau versi stasiun; pisau slitting diatur secara berselang-seling untuk pemotongan dengan puntiran minimal; pisau bundar tipe AL p dengan diameter 100 mm untuk mendapatkan potongan serendah mungkin; konveyor sepanjang 7,2 m untuk mengeluarkan strip. Gksdpfx Adoxwc E Isqoc Gambar desain mesin pada PDF disajikan secara terbalik!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 2.500 kN, lebar total: 12.500 mm, panjang total: 11.500 mm, tinggi total: 8.600 mm, daya: 831 kW (1.129,84 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual mesin ekstrusi pembentukan tiup BBM 2500 CoEx3 yang sangat otomatis, tahun pembuatan 2019. Mesin ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan siap digunakan. Inspeksi saat mesin beroperasi dimungkinkan setelah perjanjian waktu. Mesin ini dirancang untuk produksi yang efisien dari wadah HDPE berukuran besar dan komponen pembentukan tiup teknis yang canggih. Ini adalah mesin ekstrusi pembentukan tiup 3 lapisan dengan kepala penyimpanan. Lingkup penawaran yang disertakan: - Piovan GMS-160, granulator plastik berkinerja tinggi, tahun pembuatan 2023 - Piovan VM 500, sistem penyedotan - Sistem pendingin GWK/Technotrans Komponen periferal yang tercantum termasuk dalam harga yang ditawarkan. Jika komponen tertentu atau seluruh aksesori tidak diperlukan, komponen tersebut dapat dikeluarkan dari ruang lingkup pengiriman dan diperhitungkan dalam penetapan harga. Data teknis utama: Pabrikan/Model: BBM 2500 Tahun pembuatan: 2019 Proses: Pembentukan tiup ekstrusi CoEx3 dengan kepala penyimpanan Material: HDPE Konfigurasi: 1 stasiun dengan 1 kepala tiup CoEx3 3 ekstruder: 1 × 130 mm dan 2 × 70 mm Total keluaran: hingga 1.200 kg/jam Volume penyimpanan: 1 × 20 l dan 2 × 7,5 l Kontrol ketebalan dinding elektrik Gaya penutupan: 2.500 kN Luas penjepitan: 2.160 × 2.400 mm Jarak kolom: 1.500 × 2.400 mm Lebar bukaan: 600–1.500 mm Gerakan penutupan elektrik Penguncian melalui 6 langkah hidraulik Gjdpfjzw D Hasx Adqokc 2 robot KUKA 6 sumbu terintegrasi untuk pengambilan dan penanganan Sistem penyediaan material KOCH yang sepenuhnya otomatis dengan pemberian dosis dan pencampuran gravimetri Kontrol Beckhoff-TwinCAT dengan komponen dan penggerak Siemens Daya sambungan: 831 kW Catu daya: 400 V, 3 fase/N/PE, 50 Hz Dimensi: sekitar 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (P × L × T) Dokumentasi CE dan buku manual mesin tersedia Mesin ini sangat cocok untuk wadah berukuran besar, komponen pembentukan teknis, produk infrastruktur, perlengkapan sanitasi, dan wadah industri. Ketersediaan: segera Inspeksi dan uji coba: dapat dilakukan setelah perjanjian waktu sebelumnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: PA12704, 110610702, PA12707, mobilitas: bergerak, Fish sorting machine Badeer – complete documentation included in both Polish and English. The onboard computer operates on the MES – B’Logic software. Gkjdoy Hiyaepfx Adqjc It features two modules: B’Logic Grading and the B’Logic label design program. The set includes: - CAB label printer, - Feed hopper, - Acceleration conveyor, - Weighing machine, - Sorting conveyor, - PC computer The computer located by the machine next to the label printer is a touchscreen, while the main computer for setting the specifications of the currently processed product does not need to be placed directly at the machine. Specification: - 100 – 120 fish per minute, - Maximum fish size: Length – 350 mm, Width – 220 mm - Operating speed adjustable by the user (as shown in the video), - Airborne noise: < 70 dB Machine dimensions: Sorting section: Height: 1.3 m, Length: 4.417 m, Width: 1.050 m, Belt width: 60.8 cm (S 800 seamless belt) Power consumption: 0.37 kW Steel quality: AISI 304 Motor: Worm gear Feed hopper: Height: 1.87 m, Length: 3.66 m, Width: 1.5 m Belt width: 45.6 cm Motor: Drum motor Power consumption: 0.37 kW Dynamic scale: Belt width: 250/350 mm Product weight: up to 1 kg (calibration possible) Motor power: 0.18 kW Speed: 0.25 m/s – 2.0 m/s

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 0-240-14-3077, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 18 kW (24,47 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 52 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), ketinggian potong (maks.): 125 mm, lebar pemotongan (maks.): 4.300 mm, diameter mata gergaji: 450 mm, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, lubang pisau gergaji: 60 mm, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 4.500 rpm, kecepatan rotasi (min.): 3.800 rpm, panjang total: 10.216 mm, lebar total: 7.470 mm, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 15.000 kg, tinggi meja: 1.020 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, doser, pelindung bilah gergaji, Dijual mesin panel saw industri profesional dari produsen premium HOLZMA, seri performa tinggi 510. Mesin ini diproduksi di Jerman (“Made in Germany”) dan dirancang khusus untuk pemotongan volume tinggi lembaran besar dengan tepi bersih dan presisi dalam operasi industri multi-shift. Sebagai varian HPL, sistem ini dilengkapi material feeding otomatis penuh dari belakang melalui lift meja berat, yang meminimalkan waktu siklus dan memaksimalkan ergonomi operator. Spesifikasi Teknis (HPL 510/43/22/L/D/X) Gkodpfx Adjzilz Nsqjc Produsen: HOLZMA Maschinenbau GmbH Model detail: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Panjang potong (Kode 43): maks. 4.300 mm Lebar meja angkat (Kode 22): maks. 2.200 mm Jumlah keluar mata gergaji: 125 mm Diameter blade utama: maks. 450 mm Tinggi kerja (tinggi meja): ca. 1.020 mm (dapat disesuaikan dengan kaki leveling) Total tinggi: ca. 2.100 – 2.200 mm (tergantung konfigurasi terminal) Kontrol & Perlengkapan Penjepit Kontrol mesin: Dilengkapi kontrol HOLZMA CADmatic 4 berbasis IPC yang sudah teruji, menawarkan pengoperasian intuitif dengan layar grafis, diagnosis error dalam bahasa jelas, serta visualisasi alur pemotongan yang optimal. Penjepit material: Gerakan penggeser diperlengkapi standar dengan 9 penjepit dua jari HOLZMA yang tangguh, untuk pemfixasian paket material yang presisi dan menjaga kualitas material. Daya Listrik & Energi Tegangan operasi: 400 V (arus tiga fasa) Konfigurasi listrik: 3~ + N Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 52 A Fuse yang dibutuhkan: 63 A slow Tegangan kontrol: 24 V Fitur Perlengkapan dan Fungsi Kontrol tinggi pemotongan otomatis: Unit gergaji menyesuaikan ketinggian blade utama (13,5 kW) dan scoring (2,2 kW) secara otomatis sesuai ketinggian paket yang terdeteksi. Batang tekan pintar (pneumatik): Pembukaan variabel untuk mengurangi waktu idle antar potongan secara signifikan. Feeding meja lift berat (“L”): Sistem feeding kolom 4 dari belakang yang kokoh, ideal untuk handling paket papan berat secara mulus. Paket perlengkapan (“D” & “X”): Upgrade equipment untuk alur material yang dioptimalkan, penahan paket presisi, dan siklus pemotongan performa tinggi. Catatan Logistik dan Penjualan Penting Kondisi & kemasan: Mesin telah dibongkar secara profesional dan dikemas siap angkut. Semua sumbu, rel linear, dan komponen kontrol diamankan sesuai standar pabrik untuk transportasi. Biaya: Biaya pemuatan dan pengiriman tidak termasuk dalam harga jual dan sepenuhnya menjadi tanggung jawab pembeli. Rekomendasi jasa crane dan transportasi lokal dapat kami berikan jika dibutuhkan. Kami akan membantu proses pengangkutan sesuai kemampuan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 20041227, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 12 mm, tinggi total: 1.700 mm, tegangan masuk: 380 V, sambungan udara terkompresi: 6 batang, berat keseluruhan: 5.000 kg, Kami menawarkan mesin pelapis tepi bekas merek Stock Maschinenbau SFAM 2020, tahun pembuatan 2004. Sabuk penekan yang terkait dengannya adalah buatan tahun 2010, sedangkan mesin pelapis lem panas Meler adalah buatan tahun 2022. Lebar kerja untuk lem panas dan lem dingin adalah sekitar 2100 mm! Godszr N Huepfx Adqekc Tipe: SFAM 2020 Nomor mesin: 20041227 Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan kepada kami atau menghubungi kami.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Daur Ulang Industri Lengkap untuk Pemilahan Plastik dan Logam Non-Ferrous Video presentasi tersedia. Video presentasi lini daur ulang lengkap, yang direkam sebelum pembongkaran, tersedia dan dapat diberikan kepada pembeli yang berminat atas permintaan. Video tersebut menunjukkan konfigurasi lengkap instalasi sebelum dibongkar. Lini daur ulang industri lengkap, yang cocok untuk memproses plastik keras dan bahan daur ulang lainnya, ditawarkan untuk dijual. Instalasi ini dalam kondisi keseluruhan yang baik, dengan desain industri yang kokoh dan komponen Eropa berkualitas tinggi. Komponen utama: Corong umpan Mesin Penghancur Palu MEM 46 MG (Italia) Pengumpan Getar / Saringan Getar IFE Pemisah Arus Eddy Sabuk konveyor Lemari kontrol listrik Struktur penyangga baja Informasi teknis Produsen Mesin Penghancur Palu: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Model: MEM 46 MG Tahun pembuatan: 2008 Berat Mesin Penghancur Palu: sekitar 7.080 kg Cocok untuk memproses: Gkjdpfxoznmgqe Adqsc Plastik keras (PVC, PE, PP, ABS, PC, dll.) Profil plastik Wadah plastik Bahan daur ulang campuran Pemulihan logam non-ferrous Pemisahan aluminium Keunggulan Lini daur ulang lengkap Konstruksi industri yang kuat Produsen Eropa Peralatan yang kokoh dan andal Siap untuk dipasang Ideal untuk perusahaan daur ulang yang ingin meningkatkan kapasitas pemrosesan Lini ini dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Foto dan video tambahan tersedia atas permintaan.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 7.000 mm, jumlah pemilik sebelumnya: 1, Penggeser bertingkat ini berfungsi dengan baik dan digunakan hingga perubahan proses operasional. Gkjdpfezwpxzsx Adqec Mesin ini dijual sebagai mesin yang memerlukan perbaikan. Terdapat keausan yang sesuai dengan usia pada bagian pengarah dan elemen penarik mekanis. Pekerjaan pengelasan dan pemeliharaan direkomendasikan untuk penggunaan kembali jangka panjang. Ideal sebagai proyek hemat biaya untuk perbaikan atau sebagai sumber suku cadang yang andal.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Tahun pembuatan 2013 240 V, IP 65 Tekanan kerja 6-8 bar Gsdpfxezrglzs Adqskc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, • Dimensions: 600 x 3,000 mm • Transport chain M 56 with protective rollers and MS drivers • 2.2 kW SEW geared motor for feed chain drive • Automatic centering of round timber to the rotor center • Dimensions: 1,500 x 4,500 mm • Machine designed for round timber with diameters from 6 to 35 cm • 18.5 kW drive motor for the rotor • 4 pre-cutters • 4 main cutters • Each equipped with hydraulic pressure system • 1 pair of centrally centering rollers upstream of the rotor • 1 pair of centrally centering rollers downstream of the rotor Gkodou Rpibjpfx Adqjc • 4 kW SEW geared motor for driving the rollers • Feed speed: 30 m/min • 1 pair of non-driven rollers in the outfeed

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, kondisi baik. Kapasitas: hingga 3000 produk/jam Dimensi produk: Panjang: 160 - 400 mm, Tinggi: 50 - 150 mm Daya listrik: 5 kW Udara: 6,0 bar Siap kirim Gksdpfx Adeylurkeqec

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas angkut: 800 kg, - Meja angkat gunting stasioner dengan satu gunting - Dengan pelat baja berlubang sistem 16 - Ukuran platform: 2000x1000x100 mm - Jarak lubang: 50 mm - Diameter lubang: 16 mm - Platform putar 360 derajat di bawah pelat berlubang Gsdsxazzyopfx Adqekc - Sistem raster dengan 4 posisi berhenti setiap 90 derajat - Pengoperasian naik/turun melalui tombol tangan dengan kabel 3 m - Penggerak hidrolik dengan baterai - Kapasitas beban: 700 kg - Tinggi konstruksi: 670 +/- 60 mm - Stroke efektif: 700 mm - Ketinggian maksimum: 1370 +/- 60 mm - Berat sendiri: sekitar 810 kg - Versi stasioner dengan 4 pelat kaki.