Beli Ms-Maschinenbau Bhs-E-18,5 bekas (71.295)

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, - 340 mm cutting height - 70-250 mm max. cutting width - 500 mm clearance width - 6000 mm cutting length - 3-20 m/min feed speed - 2 x 18.5 kW saw motors - 1.1 kW feed motor Gjdps E Rg Ssfx Aiaeuh - 0.25 kW width adjustment motor - 1,300 kg weight

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, - 340 mm cutting height - 70-250 mm max. cutting width Godpfx Aiohkh N Teaouh - 500 mm feed opening width - 6000 mm stroke length - 3-20 m/min feed speed - 2 x 30 kW saw motors - 1.1 kW feed motor - 0.25 kW width adjustment motor - 1300 kg weight

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan nozel semprot kontinu dengan dudukan, STEM - CH 12x18,5/3W1E/MS/8x1T. Tahun pembuatan 2019. Gedpfx Aisz Dfzceaeuh Ukuran ruang aliran – 1200 x 1850 mm. Perangkat ini dilengkapi dengan 3 turbin.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 23.30 E91D-A003, tegangan masuk: 230 V, panjang total: 125.000 mm, tinggi total: 2.500 mm, lebar total: 125.000 mm, • Sistem penyortiran dan paletisasi otomatis dengan robotika • Sistem penyortiran, pengemasan, dan paletisasi yang didukung robot • Sistem penyortiran dan pengemasan fleksibel dengan robot Delta dan robot paletisasi • Sistem pembuatan dan paletisasi kemasan otomatis • Solusi penyortiran dan paletisasi cerdas dengan sistem robot • Sistem penyortiran, pengemasan, dan paletisasi sepenuhnya otomatis • Sistem pengemasan dan paletisasi yang didukung robot • Lini pengemasan otomatis dengan robot Delta dan robot paletisasi • Sistem penyortiran dan pengemasan modular untuk pembuatan kemasan Gusdjz Df Aajpfx Aiajh • Sistem penyortiran, pengemasan, dan paletisasi dengan tingkat otomatisasi tinggi Sistem penyortiran dan paletisasi otomatis dengan robotika Dijual sistem penyortiran dan paletisasi otomatis untuk memproses dan mengemas berbagai produk. Sistem ini dilengkapi dengan dua robot Delta untuk penanganan dan penyortiran produk, satu robot paletisasi industri, dan satu mesin penyegel untuk menutup kemasan secara otomatis. Setelah penyortiran, produk secara otomatis dikelompokkan ke dalam kemasan, disegel, dan kemudian dipaletisasi. Sistem ini cocok untuk kinerja dengan siklus cepat dan dapat disesuaikan sesuai dengan produk dan konsep pengemasan. Berkat desain modularnya, stasiun individual dapat diperluas atau diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Peralatan: • 2 × Robot Delta untuk operasi pengambilan dan penempatan serta penyortiran • 1 × Robot paletisasi industri • Mesin penyegel otomatis • Sistem konveyor dan kontrol sistem • Cocok untuk operasi semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis Sistem ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Informasi teknis, dokumentasi, dan gambar lebih lanjut akan kami berikan dengan senang hati jika diminta.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 2.500 kN, lebar total: 12.500 mm, panjang total: 11.500 mm, tinggi total: 8.600 mm, daya: 831 kW (1.129,84 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual mesin ekstrusi pembentukan tiup BBM 2500 CoEx3 yang sangat otomatis, tahun pembuatan 2019. Mesin ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan siap digunakan. Inspeksi saat mesin beroperasi dimungkinkan setelah perjanjian waktu. Mesin ini dirancang untuk produksi yang efisien dari wadah HDPE berukuran besar dan komponen pembentukan tiup teknis yang canggih. Ini adalah mesin ekstrusi pembentukan tiup 3 lapisan dengan kepala penyimpanan. Lingkup penawaran yang disertakan: - Piovan GMS-160, granulator plastik berkinerja tinggi, tahun pembuatan 2023 - Piovan VM 500, sistem penyedotan - Sistem pendingin GWK/Technotrans Komponen periferal yang tercantum termasuk dalam harga yang ditawarkan. Jika komponen tertentu atau seluruh aksesori tidak diperlukan, komponen tersebut dapat dikeluarkan dari ruang lingkup pengiriman dan diperhitungkan dalam penetapan harga. Data teknis utama: Pabrikan/Model: BBM 2500 Tahun pembuatan: 2019 Proses: Pembentukan tiup ekstrusi CoEx3 dengan kepala penyimpanan Material: HDPE Konfigurasi: 1 stasiun dengan 1 kepala tiup CoEx3 3 ekstruder: 1 × 130 mm dan 2 × 70 mm Total keluaran: hingga 1.200 kg/jam Volume penyimpanan: 1 × 20 l dan 2 × 7,5 l Kontrol ketebalan dinding elektrik Gaya penutupan: 2.500 kN Luas penjepitan: 2.160 × 2.400 mm Jarak kolom: 1.500 × 2.400 mm Lebar bukaan: 600–1.500 mm Gerakan penutupan elektrik Penguncian melalui 6 langkah hidraulik 2 robot KUKA 6 sumbu terintegrasi untuk pengambilan dan penanganan Sistem penyediaan material KOCH yang sepenuhnya otomatis dengan pemberian dosis dan pencampuran gravimetri Kontrol Beckhoff-TwinCAT dengan komponen dan penggerak Siemens Gjdozw D Haepfx Aiaouh Daya sambungan: 831 kW Catu daya: 400 V, 3 fase/N/PE, 50 Hz Dimensi: sekitar 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (P × L × T) Dokumentasi CE dan buku manual mesin tersedia Mesin ini sangat cocok untuk wadah berukuran besar, komponen pembentukan teknis, produk infrastruktur, perlengkapan sanitasi, dan wadah industri. Ketersediaan: segera Inspeksi dan uji coba: dapat dilakukan setelah perjanjian waktu sebelumnya.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 48041, tinggi meja: 850 mm, lebar meja: 1.200 mm, berat keseluruhan: 830 kg, diameter lubang: 28 mm, panjang meja: 2.400 mm, Meja Las 3D Demmeler Profi Eco Line D28 dengan gerobak aksesori dan berbagai aksesori orisinal – kondisi seperti baru. Yang dijual adalah meja las 3D Demmeler Profi Eco Line Sistem D28 orisinal dengan dimensi 2400 x 1200 mm. Meja ini dibeli pada tahun 2014 dan sejak itu disimpan di bengkel kami, tetapi tidak pernah digunakan untuk produksi. Gerobak aksesori dan seluruh aksesori juga tidak digunakan dalam operasional sehari-hari. Meja las ini dalam kondisi sangat baik dan belum digunakan. Sebagian lapisan pelindung aslinya masih ada. Karena penyimpanan yang lama, terdapat sedikit tanda karat di beberapa bagian tepi. Namun, hal ini tidak memengaruhi permukaan kerja dan fungsinya. Faktur asli (data perusahaan disamarkan) serta perbandingan harga tahun 2014/2026 dengan kenaikan harga sekitar 31,5% dapat dilihat jika diperlukan. Lingkup pengiriman meliputi: Meja Las 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Gerobak Aksesori Demmeler orisinal Berbagai aksesori Demmeler orisinal (penahan, sudut, elemen penjepit dan penempatan, dll.) sesuai daftar Penjualan dilakukan di pabrik (EXW Munich). Pemuatan dan transportasi dilakukan oleh pembeli. Gsdszwac Rjpfx Aiasuh Penjualan hanya kepada pelaku usaha. Pemeriksaan dan pengujian sebelum pembelian sangat dianjurkan. Penjualan dilakukan tanpa garansi, jaminan, dan hak pengembalian.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Guodpfx Aoz Agv Uoiajh - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons Guedpjz Agw Esfx Aiajh

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. Guodjz Ag Rrspfx Aiash - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. Guodpfx Ajzz Rpcjiash - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 7.000 mm, jumlah pemilik sebelumnya: 1, Penggeser bertingkat ini berfungsi dengan baik dan digunakan hingga perubahan proses operasional. Mesin ini dijual sebagai mesin yang memerlukan perbaikan. Terdapat keausan yang sesuai dengan usia pada bagian pengarah dan elemen penarik mekanis. Pekerjaan pengelasan dan pemeliharaan direkomendasikan untuk penggunaan kembali jangka panjang. Ideal sebagai proyek hemat biaya untuk perbaikan atau sebagai sumber suku cadang yang andal. Gjdpszwpxzefx Aiasuh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Mesin Pemotong Plasma untuk Pipa dan Profil Mesin untuk memotong plasma pada pipa dan profil. Melalui perangkat lunak CAM, kontur pemotongan ditentukan dan dibuat. Kode CNC yang dihasilkan kemudian ditransfer ke mesin melalui USB atau jaringan. Program dapat dengan mudah diakses melalui layar sentuh 12 inci. Setelah benda kerja dimasukkan secara manual, proses pemotongan otomatis dimulai. - Panjang pipa: maks. 6000mm - untuk pipa bulat hingga maks. DA=220mm - untuk pipa berkantong empat hingga maks. 152,4 x 152,4mm (6"x6") - berat pipa maksimum 250KG - chuck empat rahang - pemuatan samping dimungkinkan, diamankan dengan tirai cahaya - proses pemotongan sepenuhnya otomatis - kontrol PC industri dengan layar sentuh 12 inci - impor data melalui USB dan LAN - Konsumsi daya mesin: 400V 3P 2KW - Dimensi: 690x100x180cm Guedpfx Aisz Nia Uoaoh - Berat: sekitar 1000KG Dibuat di Jerman Gambar menunjukkan mesin serupa.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 2 kW (2,72 hp), frekuensi input: 60 Hz, tegangan masuk: 575 V, berat keseluruhan: 750 kg, Pencampur batch ganda baru dari BHS-Sonthofen untuk pencampuran intensif dan homogen berbagai material curah. Data teknis: Gjdpfxozumpxj Aiaouh Tipe: DKXC 180 Tahun pembuatan: 2020 Kapasitas nominal: 180 liter / 0,18 m³ Penggerak: 2 × 5,5 kW Tegangan: 575 V / 60 Hz Berat: sekitar 750 kg Katup pengeluaran yang dioperasikan secara pneumatis Lokasi: Kanada Sistem kontrol elektrik dibuat sesuai dengan peraturan Kanada dan harus diperiksa untuk pengoperasian di Eropa, dan jika perlu, dimodifikasi sesuai dengan peraturan Eropa. Pencampur ini belum pernah digunakan. Spesifikasi teknis tanpa jaminan, dapat berubah sewaktu-waktu.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: 371, panjang total: 2.200 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 2.150 mm, tegangan masuk: 400 V, daya: 10 kW (13,60 hp), frekuensi input: 50 Hz, 1 x mesin pemotong berkecepatan tinggi Weber, cocok untuk memotong berbagai produk secara industri, seperti daging, sosis, dan keju. Produsen – Weber Maschinenbau. Model – CCS-602. Nomor seri – 371. Gsdpozvx Dksfx Aiajuh Tanggal pembuatan – 2003. Pisau – pisau melingkar berdiameter 460mm. Kecepatan/kapasitas – hingga 600 irisan per menit. Panjang produk maksimum – 1.200mm. Ketebalan irisan produk – 0,1mm hingga 50mm (tergantung pada produk). Persyaratan listrik – 400 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 10 kW. Persyaratan udara (pneumatik) – 10 bar. Dimensi keseluruhan – panjang 2200mm x lebar 1250mm x tinggi 2150mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah rol pelurus: 6, lebar sabuk konveyor: 1.300 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 1 mm, lebar gulungan: 1.250 mm, panjang pemotongan (maks.): 6.400 mm, diameter rol pelurus: 70 mm, lebar yang dibutuhkan: 3.500 mm, persyaratan ruang panjang: 18.275 mm, kebutuhan tinggi: 4.000 mm, Pengoperasian oleh satu orang, akses cepat ke berbagai jenis pelat, pergantian pelat otomatis, pelat standar tetap terpasang di mesin; pelat bagian atas adalah tipe yang kurang umum; solusi aman berupa alat bantu naik yang dapat digeser untuk memuat pelat di perangkat decoiler atas; lini slitting yang dapat diprogram dengan 8 pasang pisau versi stasiun; pisau slitting diatur secara berselang-seling untuk pemotongan dengan puntiran minimal; pisau bundar tipe AL p dengan diameter 100 mm untuk mendapatkan potongan serendah mungkin; konveyor sepanjang 7,2 m untuk mengeluarkan strip. Guedpfx Aiexwc E Ijaoh Gambar desain mesin pada PDF disajikan secara terbalik!

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah unit mesin/lini perakitan WENO modular bekas untuk proses manufaktur otomatis atau semi-otomatis (pengerjaan pres dan pengencangan baut). Unit ini ideal untuk pemasok otomotif, industri mesin, industri listrik, serta perusahaan perakitan industri. Berkat desain modular pada profil sistem aluminium, unit ini dapat disesuaikan secara fleksibel atau diubah untuk proses produksi baru. ISI & FITUR UTAMA TERINTEGRASI: • Stasiun pengencangan baut industri dari Atlas Copco & Lübbering: - Pengontrol Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal operator Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Obeng listrik Atlas Copco ETD DS7 dengan suspensi penyeimbang - Gir kepala datar Lübbering untuk lokasi pengencangan baut yang sempit/sulit dijangkau • Stasiun pres pneumatik untuk proses penyambungan dan pemasangan • Jalur konveyor dan transportasi pneumatik untuk pengarahan benda kerja • Beberapa stasiun kerja dan pemrosesan ergonomis • Lemari kontrol terintegrasi dengan kontrol PLC Siemens LOGO!, catu daya Siemens SITOP 24V, pemutus sirkuit, dan relai pengaman SPESIFIKASI TEKNIS: • Produsen: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Tahun pembuatan: 2005 • Nomor mesin: 0197/02 • Nomor pesanan: 241992 • Sambungan listrik: 3 × 400 V / 50 Hz • Arus beban penuh: 32 A • Tekanan kerja: 6 bar • Berat total: sekitar 3.500 kg Guodezzp Ttspfx Aiaoh • Nomor diagram pengkabelan: ELA 019702 • Tanda CE: Tersedia KONDISI & LAYANAN: • Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan terawat dengan baik, berasal dari operasi yang sedang berjalan. • Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. • Pembongkaran, pemuatan, dan transportasi dapat diatur sesuai kesepakatan. Sesuai permintaan, transportasi dan pemuatan dapat diatur dengan biaya tambahan di seluruh Eropa. Harga belum termasuk PPN. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Hubungi kami, tim kami akan dengan senang hati membantu Anda. Opsi pembayaran atau pertukaran tersedia! Pembelian dan penjualan mesin PEMBELIAN / PENJUALAN MESIN PRODUKSI & MESIN PEMROSESAN LOGAM, DLL. Apakah Anda memerlukan mesin pemrosesan logam berkualitas tinggi namun terjangkau untuk produksi Anda? Atau apakah Anda ingin menjual mesin Anda? Untuk informasi lebih lanjut atau opsi kontak, kunjungi situs web kami.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Meja Perakitan Weber, Stasiun Perakitan Meja perakitan/stasiun perakitan industri yang kokoh dari produsen berkualitas WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Mesin ini memiliki konstruksi dasar mekanis yang sangat kuat dan ideal untuk digunakan di pabrik produksi, bengkel, atau sebagai dasar yang sempurna untuk proyek modernisasi. Data teknis (sesuai dengan pelat nama): Produsen: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Gsdpfx Aiozni Rxeaouh Tipe: Meja perakitan Nomor mesin: BA 659 00 Tahun pembuatan: Daya listrik: 380 V (steker CEE tersedia) Daya pneumatik: 6 bar “Semua solusi dalam satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan yang sesuai untuk proyek Anda.” Artikel lainnya – baru dan bekas – dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Diameter putaran di atas landasan 340 mm Diameter putaran di atas penyangga 260 mm Panjang putaran 700 mm Lubang spindel 48 mm Kecepatan spindel 25 - 2000 RPM Ujung spindel DIN 55027 KK 5 Tegangan operasi 380 Volt Total kebutuhan daya 2,2 / 4,4 kW Berat mesin sekitar 1000 kg Ruang yang dibutuhkan sekitar 1.800 x 700 x 1.500 mm Gedpszlkwbsfx Aiasuh NARDINI MS 175E – mesin bubut dengan spindel pengarah dan penarik yang kuat Mesin bubut konvensional yang kokoh dan teruji untuk bengkel, pemeliharaan, teknik mesin, dan pekerjaan pemesinan yang kompleks. Mesin ini meyakinkan dengan konstruksi yang kokoh, pengoperasian yang mudah, dan berbagai kemungkinan penggunaan. Sangat cocok untuk pekerjaan pembubutan, pemotongan ulir, pembubutan datar dan longitudinal, serta untuk mengerjakan berbagai jenis benda kerja. Keunggulan NARDINI MS 175E: - Konstruksi mesin yang kokoh dan tahan lama - Teknologi konvensional yang teruji – ideal untuk bengkel dan pelatihan - Spindel pengarah dan penarik untuk berbagai kemungkinan pemesinan - Rentang kecepatan putar yang besar - Tabel umpan dan ulir untuk pengaturan yang cepat dan nyaman - Berbagai kemungkinan untuk ulir metrik dan jenis ulir lainnya - Panel kontrol yang mudah digunakan dengan elemen sakelar dan pengaturan yang tersusun rapi - Pemesinan yang kuat dan presisi berkat konstruksi mesin yang stabil - Landasan mesin yang kokoh untuk stabilitas yang baik dan operasi dengan getaran minimal - Pelindung pada area spindel untuk perlindungan operator tambahan - Ideal untuk produksi satu unit, perbaikan, pemeliharaan, dan produksi skala kecil - Mesin untuk pengguna yang menghargai teknologi mekanis dan andal daripada kompleksitas yang tidak perlu Perlengkapan: - Chuck 3 rahang - berbagai rahang - pelindung chuck - dudukan collet - berbagai collet - Penyangga baja Multifx - Dudukan Multifix - Kaki yang dapat disesuaikan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, de-hu-001 Gusdpfx Aioxrb Rfeaoh

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, kondisi baik. Kapasitas: hingga 3000 produk/jam Dimensi produk: Panjang: 160 - 400 mm, Tinggi: 50 - 150 mm Daya listrik: 5 kW Udara: 6,0 bar Siap kirim Gjdpfxoylurkj Aiaeuh

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 2 unit Index MS 25 E dalam kondisi sangat baik dan sepenuhnya berfungsi - juga tersedia secara terpisah. Gjdpozicxljfx Aiaouh Inspeksi dengan mesin teraliri listrik dimungkinkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MiniBendCenter RAS 79.05 Fully Automatic Folding Center for Small Parts General Information: - Direct from manufacturer - Manufacturer’s warranty - Maintenance included - Latest available software version General Technical Data (in mm): - Sheet length: 50–600 - Sheet width: 40–600 - Max. material thickness (400 N/mm²), tool dependent: 3.0 - Max. upper beam stroke: 500 mm - Minimum flange height (guideline, tool dependent): 5 x s - Max. flange height: 127 - Bending cell weight: 10 tons - Housing and electrics weight: approx. 2,027 kg - Machine components weight: approx. 945 kg Machine Specific Data: - Motor driven; 400V, 50/60 Hz, 3-phase - Year of manufacture: 2014 - Condition: refurbished — good used condition Machine Configuration: Bending Cell: - Automatic sheet thickness adjustment - Automatic tool clamping - Sheet scanner Main Manipulator: - 3 servo motors for X, Y, Z - 1 servo motor for lower rotary axis + separate drive for rotary axis - Double sheet detection Tool Changer: - 3 servo motors for X, Y, Z - 1 pneumatic rotary drive for rotary axis - Tool gripper - Tool magazine on 2 levels - Automatic tool clamping in tool magazine Enclosure: - Bending cell, front and rear Mobile operation panel: - 18” Touch & More control system Intelligent loading robot Combined camera and scanner system Analysis software Transfer table, Sauerfeld (52x9mm), suction cup row (7x20mm) Pallet Station: - Roller conveyor and heavy-duty chain conveyor - 1 position for new pallets (parts to be processed) - 1 position for “pallet in processing” - 2 positions for finished pallets (empty or with remaining quantity) Curved belt conveyor with 6 connection stations Finished parts output enclosure Complete tool set RAS CAM-Office software incl. SolidWorks license and 2-year maintenance contract Gusdpex Hyhuofx Aiajh Sample images Sample video on request

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Number of spindles: 6 Spindle bore: 27 mm Turning length: 59 mm Hexagonal material: 24 mm Square material: 18 mm Cross slide travel: 36 mm Longitudinal slide travel: 85 mm Gujdpfx Asvh Naqsiaeh Spindle speeds: 366 - 5,020 rpm Torque: 95 Nm Control: INDEX Total power requirement: 20 kW - 6 cross slides - 6 longitudinal slides - Polygon machining attachment - Thread cutting device - Hydraulic pick-off device - Workpiece discharge conveyor - Bar loading magazine manufactured by PIETRO CUCCHI, type AN-BN Accessories: various tool holders, various collets, chip conveyor, coolant system

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: 99684 - 20204, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 110 kW (149,56 hp), jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tinggi benda kerja (maks.): 3.000 mm, lebar total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 35.000 kg, tahun perombakan terakhir: 2010, berat benda kerja (maks.): 35.000 kg, Flow rate: 100 cubic meters per hour Gedpfx Asu Auflsiaeuh EXCELLENT CONDITION – jaws need replacement

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 Guedpfx Asx Ebzqoiaoh