Beli Ms-Maschinenbau Hem 600 bekas (15.169)

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, - Machine equipped with 3 pairs of feed rollers - Infeed and centering trough - Minimum log diameter: 100 mm - Maximum log diameter: 600 mm - Minimum log length: 2,000 mm Crjdsfvbphepfx Akash - Feed speed: 30 m/min - 5 replaceable carbide knives - 37 kW debarking motor - 9.2 + 5.5 + 7.5 kW feed gearboxes - Total weight: 9,000 kg

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem gerbang otomatis penuh HDN 600 dengan sistem penarik otomatis ZE, termasuk mekanisme otomatisasi. Data teknis: Codpjz Ehfaofx Akaorh Tinggi bukaan: 700 mm Lebar bukaan: 735 mm Langkah: 600 mm Kecepatan umpan: maks. 15 m/menit Panduan berpendingin air Penggerak – roda gigi pereduksi Sistem ini terbukti hanya beroperasi selama 10 tahun.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, • Dimensions: 600 x 3,000 mm • Transport chain M 56 with protective rollers and MS drivers • 2.2 kW SEW geared motor for feed chain drive • Automatic centering of round timber to the rotor center • Dimensions: 1,500 x 4,500 mm Cedeu Rpibopfx Akaerh • Machine designed for round timber with diameters from 6 to 35 cm • 18.5 kW drive motor for the rotor • 4 pre-cutters • 4 main cutters • Each equipped with hydraulic pressure system • 1 pair of centrally centering rollers upstream of the rotor • 1 pair of centrally centering rollers downstream of the rotor • 4 kW SEW geared motor for driving the rollers • Feed speed: 30 m/min • 1 pair of non-driven rollers in the outfeed

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: baik (bekas), en-chemagen-chemagic-magnetic-separation-module-I Codpsyk Uu Nefx Akajrh

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale: A block cutting machine for resizing squared timber into pallet blocks. Block dimensions adjustable from 70 mm to 160 mm. Machine is in very good condition. Crodpfx Akevbcl Hoaeh

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: hampir baru (bekas), PlattenExakt 600 – Klischeemontagegerät/Stanzzylinder  Baujahr: 1992  Montagegerät  Klischeemontagegerät, das ausschließlich dafür konzipiert ist, das Klischee oder die Stanzplatte sicher, präzise und schnell auf dem Druck- bzw. Stanzzylinder zu montieren. Das Gerät verfügt über zwei hochauflösende USB-Kameras, die linear auf einer Präzisionsführung verfahrbar sind. Synchronisierung erfolgt über die Mittelachse, individuelle Einstellung der Kamera-Positionen mittels Handrad zur Anpassung an unterschiedliche Druckbreiten. Cedpfxjl Ax Uwo Akaerh  Max. Durchmesser: 227 mm  Min. Durchmesser: 60 mm  Arbeitsbreite: 620 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 2.500 kN, lebar total: 12.500 mm, panjang total: 11.500 mm, tinggi total: 8.600 mm, daya: 831 kW (1.129,84 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual mesin ekstrusi pembentukan tiup BBM 2500 CoEx3 yang sangat otomatis, tahun pembuatan 2019. Mesin ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan siap digunakan. Inspeksi saat mesin beroperasi dimungkinkan setelah perjanjian waktu. Mesin ini dirancang untuk produksi yang efisien dari wadah HDPE berukuran besar dan komponen pembentukan tiup teknis yang canggih. Ini adalah mesin ekstrusi pembentukan tiup 3 lapisan dengan kepala penyimpanan. Lingkup penawaran yang disertakan: - Piovan GMS-160, granulator plastik berkinerja tinggi, tahun pembuatan 2023 - Piovan VM 500, sistem penyedotan - Sistem pendingin GWK/Technotrans Komponen periferal yang tercantum termasuk dalam harga yang ditawarkan. Jika komponen tertentu atau seluruh aksesori tidak diperlukan, komponen tersebut dapat dikeluarkan dari ruang lingkup pengiriman dan diperhitungkan dalam penetapan harga. Data teknis utama: Pabrikan/Model: BBM 2500 Csdpfezw D Hasx Akaorh Tahun pembuatan: 2019 Proses: Pembentukan tiup ekstrusi CoEx3 dengan kepala penyimpanan Material: HDPE Konfigurasi: 1 stasiun dengan 1 kepala tiup CoEx3 3 ekstruder: 1 × 130 mm dan 2 × 70 mm Total keluaran: hingga 1.200 kg/jam Volume penyimpanan: 1 × 20 l dan 2 × 7,5 l Kontrol ketebalan dinding elektrik Gaya penutupan: 2.500 kN Luas penjepitan: 2.160 × 2.400 mm Jarak kolom: 1.500 × 2.400 mm Lebar bukaan: 600–1.500 mm Gerakan penutupan elektrik Penguncian melalui 6 langkah hidraulik 2 robot KUKA 6 sumbu terintegrasi untuk pengambilan dan penanganan Sistem penyediaan material KOCH yang sepenuhnya otomatis dengan pemberian dosis dan pencampuran gravimetri Kontrol Beckhoff-TwinCAT dengan komponen dan penggerak Siemens Daya sambungan: 831 kW Catu daya: 400 V, 3 fase/N/PE, 50 Hz Dimensi: sekitar 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (P × L × T) Dokumentasi CE dan buku manual mesin tersedia Mesin ini sangat cocok untuk wadah berukuran besar, komponen pembentukan teknis, produk infrastruktur, perlengkapan sanitasi, dan wadah industri. Ketersediaan: segera Inspeksi dan uji coba: dapat dilakukan setelah perjanjian waktu sebelumnya.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eksekusi: Mesin meja - Pengoperasian manual dengan start dua tangan - Ergonomi kerja dengan tombol jamur yang nyaman - Tombol darurat inovatif di meja mesin - Penerangan tombol darurat menunjukkan status mesin - Meja mesin 300 x 300 mm - Jarak (hingga tengah sonotrode) 197 mm Model: FUSION KONSOLE P 1 Rangka mesin anti-lengkung - Penyangga patent untuk paralelitas maksimal antara sonotrode dan benda kerja - Menjamin follow-up penggerak untuk proses yang stabil PENGGERAK SERVO 1 Penggerak servo sepenuhnya elektrik - Pengaturan ketinggian sepenuhnya elektrik - Posisi mulai bebas pilih untuk waktu siklus terpendek - Kecepatan tinggi hingga 240 mm/s - Stroke 300 mm dengan pengukuran absolut KRAFTPAKET P 1 Pengukuran gaya presisi tinggi dengan load cell - Gaya 5 – 1000 N - Pengaturan gaya cepat di seluruh rentang PENGAWASAN PROSES 1 Kontrol proses pengelasan model FUSION - PC industri dengan layar sentuh warna 17,3” - Tipe pengelasan: posisi relatif, posisi absolut, energi, waktu, daya - Profil amplitudo, gaya, atau kecepatan hingga 5 tahap - Kontrol kualitas lengkap dengan tampilan grafis - Pemantauan parameter pengelasan dan proses yang andal - Pengaturan batas toleransi mudah dengan asisten setup - Setup urutan untuk konfigurasi fungsi tambahan yang jelas Codpfx Akszil I Aeasrh - 25 level pengguna dengan perlindungan sandi - Ringkasan produktivitas dengan penghitung jumlah dan shift - Manajemen resep untuk hingga 300 bagian las 1 UPS – catu daya tak terputus - Dokumentasi proses yang aman bahkan saat listrik padam 1 Panel kontrol standar dengan komponen listrik dan saklar utama - Ukuran sekitar 450 x 600 x 300 mm PRODUKTIVITAS 1 Dudukan unit vibrasi dengan sekrup - Dengan indeksasi orientasi sonotrode - Dudukan ergonomis dari aluminium - Mudah mengganti seluruh unit vibrasi 1 Pelat pengatur - Ukuran 280 x 280 mm - Penjajaran paralel permukaan benda kerja ke sonotrode yang mudah - Pola lubang universal untuk fiksasi KONEKTIVITAS 4.0 Koneksi dan antarmuka mesin komprehensif - Antarmuka variabel untuk hingga 4 perangkat perifer - USB & LAN – koneksi untuk pemrosesan data proses mudah - Troubleshooting & bantuan melalui teleservice MS Service Ultrasonik: 20 kHz dengan 1000 W 1 Generator ultrasonik digital soniGEN 20 /1000 - Frekuensi 20 kHz - Daya 1000 W - Amplitudo stabil - Pemindaian sonotrode otomatis - Kompensasi beban 1 Konverter ultrasonik piezoelektrik soniCON 20 kHz - Kelas proteksi IP54 - Konektor HF berkualitas tinggi 1 Transduser amplitudo soniAMP 20 kHz - Rasio 1:1 - Bahan: titanium Silakan lihat data teknis di lembar data.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: 371, panjang total: 2.200 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 2.150 mm, tegangan masuk: 400 V, daya: 10 kW (13,60 hp), frekuensi input: 50 Hz, 1 x mesin pemotong berkecepatan tinggi Weber, cocok untuk memotong berbagai produk secara industri, seperti daging, sosis, dan keju. Produsen – Weber Maschinenbau. Model – CCS-602. Nomor seri – 371. Tanggal pembuatan – 2003. Pisau – pisau melingkar berdiameter 460mm. Kecepatan/kapasitas – hingga 600 irisan per menit. Panjang produk maksimum – 1.200mm. Ketebalan irisan produk – 0,1mm hingga 50mm (tergantung pada produk). Crsdpfx Aszvx Dkokaoh Persyaratan listrik – 400 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 10 kW. Persyaratan udara (pneumatik) – 10 bar. Dimensi keseluruhan – panjang 2200mm x lebar 1250mm x tinggi 2150mm.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 23.30 E91D-A003, tegangan masuk: 230 V, panjang total: 125.000 mm, tinggi total: 2.500 mm, lebar total: 125.000 mm, • Sistem penyortiran dan paletisasi otomatis dengan robotika • Sistem penyortiran, pengemasan, dan paletisasi yang didukung robot • Sistem penyortiran dan pengemasan fleksibel dengan robot Delta dan robot paletisasi • Sistem pembuatan dan paletisasi kemasan otomatis • Solusi penyortiran dan paletisasi cerdas dengan sistem robot Crsdpfxsz Df Aas Akash • Sistem penyortiran, pengemasan, dan paletisasi sepenuhnya otomatis • Sistem pengemasan dan paletisasi yang didukung robot • Lini pengemasan otomatis dengan robot Delta dan robot paletisasi • Sistem penyortiran dan pengemasan modular untuk pembuatan kemasan • Sistem penyortiran, pengemasan, dan paletisasi dengan tingkat otomatisasi tinggi Sistem penyortiran dan paletisasi otomatis dengan robotika Dijual sistem penyortiran dan paletisasi otomatis untuk memproses dan mengemas berbagai produk. Sistem ini dilengkapi dengan dua robot Delta untuk penanganan dan penyortiran produk, satu robot paletisasi industri, dan satu mesin penyegel untuk menutup kemasan secara otomatis. Setelah penyortiran, produk secara otomatis dikelompokkan ke dalam kemasan, disegel, dan kemudian dipaletisasi. Sistem ini cocok untuk kinerja dengan siklus cepat dan dapat disesuaikan sesuai dengan produk dan konsep pengemasan. Berkat desain modularnya, stasiun individual dapat diperluas atau diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Peralatan: • 2 × Robot Delta untuk operasi pengambilan dan penempatan serta penyortiran • 1 × Robot paletisasi industri • Mesin penyegel otomatis • Sistem konveyor dan kontrol sistem • Cocok untuk operasi semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis Sistem ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Informasi teknis, dokumentasi, dan gambar lebih lanjut akan kami berikan dengan senang hati jika diminta.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), • Tinggi potong 160 mm • Lebar potong 600 mm • Poros gergaji 70 mm • 1 set ring jarak sesuai permintaan pelanggan • Kecepatan maju stepless 5 – 30 m/menit • Motor feeding 2,2 kW Credpfx Asxqd Nnjkaeh • 4 rol bawah penggerak • 2 rol atas penggerak • Berat 3200 kg • Motor gergaji 55 kW • Listrik lengkap dengan panel kontrol dan unit operasional • Desain sesuai standar CE • Mesin dicat RAL 6011 • Pengaman dicat RAL 7032

Kondisi: bekas, Mesin Pembongkar – Alat Pemuat Lembaran Baja Schneider Maschinenbau AG 1058 Mesin Pembongkar – Alat Pemuat Lembaran Baja Schneider Maschinenbau AG 1058 Codpfx Ajz H Az Sskaorh Tahun 1990 – Nomor Seri 633-1217 Inspeksi Video Online melalui WhatsApp – MS Zoom – Telegram Tersedia di Gudang Emskirchen/Nürnberg – Siap Dikirim – Dapat Diuji Coba

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level Crsdozz Rpcspfx Akaeh - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. Cjdpfx Akjz Agv Usasrh - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. Crjdpfx Aoz Agw Eskash - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Crodpfx Asz Ag Rrekaeh - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja 600 mm dua motor masing-masing 4 kW pengaturan kecepatan maju secara halus dari 4 hingga 12 m/menit kecepatan putar sikat 1000 rpm maksimal tinggi material 300 mm daya motor pengumpan 0,55 kW Credpfx Aswgal Hekash

Kondisi: bekas, No. 3245 Gerobak Pengumpul / Gerobak Pengering Cat Reinhold Beck Maschinenbau Trapez Bekas, kondisi baik Total tersedia 9 unit Untuk penyimpanan hemat ruang hingga diproses lebih lanjut Untuk panel, bilah, atau profil yang sudah dicat Lebar rak 500 - 2000 mm Kedalaman rak 510 mm 15 tingkat, dilapisi dengan karet atau busa Jarak antar tingkat sekitar 78 mm Kapasitas beban per tingkat 40 kg (total 600 kg) Dapat dipindahkan, beberapa dilengkapi dengan rem Roda dengan berbagai jenis Dimensi pengiriman sekitar 800 x 700 x 1850 mm (P x L x T) Berat sekitar 90 kg Dijual atas pesanan pelanggan, di lokasi dekat 73430 Aalen, tanpa pembongkaran, tanpa pengangkutan dan pemasangan Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan dapat dilakukan oleh kami sebagai opsi Kesalahan dalam deskripsi dan harga dapat terjadi Untuk menghindari kemungkinan kesalahpahaman, inspeksi di lokasi dimungkinkan dan disarankan setelah perjanjian dibuat Penjualan dilakukan dalam kondisi apa adanya Spesifikasi teknis, deskripsi kondisi, tahun pembuatan, dan ruang lingkup pengiriman sesuai dengan brosur pabrikan atau pemilik sebelumnya, tanpa jaminan Penjualan antara waktu dapat terjadi Untuk mesin bekas, semua jaminan ditolak, berlaku: “dibeli seperti yang diperiksa” Gambar dan video hanya sebagai contoh dan tidak mewakili ruang lingkup pengiriman yang sebenarnya Cjdpfoxpilxox Akaerh Ketentuan pembayaran: Harga ditambah PPN yang berlaku, pembayaran dilakukan sebelum pengambilan atau pengiriman Ketentuan pengiriman: dari lokasi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 350 h, HUNING Konveyor Sekrup – 2 Konveyor Vertikal dan 2 Konveyor Horizontal dengan 3 Penggeser Pneumatik Dijual empat unit konveyor sekrup HUNING bekas untuk pengangkutan biomassa, serta tiga penggeser pneumatik. Konveyor ini dilengkapi dengan spiral tanpa poros, pipa baja tahan karat, dan lapisan pelindung aus dari RCH 1000. Konveyor Vertikal HUNING SPV 300 – sekitar 6 m • Panjang dasar sekitar 5 m dengan perpanjangan sekitar 1 m • Pengangkutan vertikal, sudut kemiringan pengangkutan 90° • Daya penggerak sekitar 7,5 kW Konveyor Vertikal HUNING SPV 300 – sekitar 8 m • Panjang dasar sekitar 5 m dengan perpanjangan sekitar 3 m • Pengangkutan vertikal, sudut kemiringan pengangkutan 90° • Daya penggerak sekitar 7,5 kW Csdpfxoz Infxe Akaerh Konveyor Horizontal HUNING SPF 300 – sekitar 7 m • Panjang dasar sekitar 5 m dengan perpanjangan sekitar 2 m • Pengangkutan horizontal dalam konstruksi pipa • Daya penggerak sekitar 3 kW Konveyor Horizontal HUNING SPF 300 – sekitar 8 m • Panjang dasar sekitar 5 m dengan perpanjangan sekitar 3 m • Pengangkutan horizontal dalam konstruksi pipa • Daya penggerak sekitar 3 kW Ditambahkan: 3 penggeser pneumatik Harga paket: 27.000 € (belum termasuk pajak) Lokasi: Diekirch, Luksemburg. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Spesifikasi teknis sesuai dengan dokumen pabrikan asli. Panjang total yang disebutkan adalah hasil dari panjang dasar dan perpanjangan yang ditambahkan. Semua ukuran bersifat perkiraan dan dapat diperiksa di lokasi. Pengambilan barang dari lokasi. Pembongkaran, pemuatan, dan transportasi dilakukan oleh pembeli.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REFERENSI: MM6471 1 x Sistem pembangkit uap lengkap CERTUSS tahun 2021 (Tipe – CERTUSS Universal 600 TC) dengan sistem pemberian dosis bahan kimia dan tangki pembuangan, dikendalikan secara otomatis oleh PLC. Cedozn Rciepfx Akasrh Sistem Pembangkit Uap Lengkap CERTUSS Universal 600 TC tahun 2021 adalah pembangkit uap industri berkinerja tinggi yang dirancang untuk menghasilkan uap proses yang andal dan hemat energi untuk lingkungan produksi berkelanjutan. Dengan kapasitas uap 600 kg/jam, sistem ini ideal untuk pengolahan makanan dan minuman, pabrik roti, pengolahan daging dan ikan, produksi makanan siap saji, pembuatan farmasi, binatu komersial, pengolahan bahan kimia, dan aplikasi industri lainnya. SPESIFIKASI UTAMA: Produsen: CERTUSS. Model: Universal 600 TC. Tanggal pembuatan: 2021. Output uap: 600 kg/jam. Bahan bakar: Propana (tetapi dapat diubah). Pembangkit uap industri berdaya tinggi. Desain vertikal yang ringkas. Waktu mulai yang cepat dari kondisi dingin. Sistem kontrol PLC otomatis. Paket pembangkit uap lengkap dengan peralatan pendukung. Cocok untuk aplikasi uap proses industri berkelanjutan. Kondisi: Sangat baik - jam operasional sangat rendah.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 271901, Dijual lini pemotongan kayu gergaji untuk pengolahan kayu gelondongan berukuran 2 hingga 3 meter. Mesin dalam kondisi hampir baru – setelah instalasi dan pengujian, siap digunakan. Csdsyc Dhvepfx Akasrh Untuk informasi lebih lanjut, silakan hubungi melalui telepon. Silakan menghubungi saya.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 48041, tinggi meja: 850 mm, lebar meja: 1.200 mm, berat keseluruhan: 830 kg, diameter lubang: 28 mm, panjang meja: 2.400 mm, Meja Las 3D Demmeler Profi Eco Line D28 dengan gerobak aksesori dan berbagai aksesori orisinal – kondisi seperti baru. Yang dijual adalah meja las 3D Demmeler Profi Eco Line Sistem D28 orisinal dengan dimensi 2400 x 1200 mm. Meja ini dibeli pada tahun 2014 dan sejak itu disimpan di bengkel kami, tetapi tidak pernah digunakan untuk produksi. Gerobak aksesori dan seluruh aksesori juga tidak digunakan dalam operasional sehari-hari. Meja las ini dalam kondisi sangat baik dan belum digunakan. Sebagian lapisan pelindung aslinya masih ada. Karena penyimpanan yang lama, terdapat sedikit tanda karat di beberapa bagian tepi. Namun, hal ini tidak memengaruhi permukaan kerja dan fungsinya. Faktur asli (data perusahaan disamarkan) serta perbandingan harga tahun 2014/2026 dengan kenaikan harga sekitar 31,5% dapat dilihat jika diperlukan. Crsdpfxszwac Ro Akaeh Lingkup pengiriman meliputi: Meja Las 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Gerobak Aksesori Demmeler orisinal Berbagai aksesori Demmeler orisinal (penahan, sudut, elemen penjepit dan penempatan, dll.) sesuai daftar Penjualan dilakukan di pabrik (EXW Munich). Pemuatan dan transportasi dilakukan oleh pembeli. Penjualan hanya kepada pelaku usaha. Pemeriksaan dan pengujian sebelum pembelian sangat dianjurkan. Penjualan dilakukan tanpa garansi, jaminan, dan hak pengembalian.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Daur Ulang Industri Lengkap untuk Pemilahan Plastik dan Logam Non-Ferrous Video presentasi tersedia. Video presentasi lini daur ulang lengkap, yang direkam sebelum pembongkaran, tersedia dan dapat diberikan kepada pembeli yang berminat atas permintaan. Video tersebut menunjukkan konfigurasi lengkap instalasi sebelum dibongkar. Lini daur ulang industri lengkap, yang cocok untuk memproses plastik keras dan bahan daur ulang lainnya, ditawarkan untuk dijual. Instalasi ini dalam kondisi keseluruhan yang baik, dengan desain industri yang kokoh dan komponen Eropa berkualitas tinggi. Komponen utama: Corong umpan Mesin Penghancur Palu MEM 46 MG (Italia) Pengumpan Getar / Saringan Getar IFE Cjdpfx Akoznmgqoasrh Pemisah Arus Eddy Sabuk konveyor Lemari kontrol listrik Struktur penyangga baja Informasi teknis Produsen Mesin Penghancur Palu: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Model: MEM 46 MG Tahun pembuatan: 2008 Berat Mesin Penghancur Palu: sekitar 7.080 kg Cocok untuk memproses: Plastik keras (PVC, PE, PP, ABS, PC, dll.) Profil plastik Wadah plastik Bahan daur ulang campuran Pemulihan logam non-ferrous Pemisahan aluminium Keunggulan Lini daur ulang lengkap Konstruksi industri yang kuat Produsen Eropa Peralatan yang kokoh dan andal Siap untuk dipasang Ideal untuk perusahaan daur ulang yang ingin meningkatkan kapasitas pemrosesan Lini ini dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Foto dan video tambahan tersedia atas permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diameter rol: 600 mm Tinggi pemotongan: 350 mm Lebar pemotongan: 580 mm Motor tiga fase dengan 2,2 kW Konektor penyedot debu: 120 mm Panjang mata gergaji: 4500 mm Ukuran meja: 610 x 700 / 870 Termasuk: 4 mata gergaji pita, berbagai ukuran, merek asli Hema Crsdogn E Rmjpfx Akash Termasuk: Kit penggerak, nomor 152 101, merek asli Hema

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, daya laser: 150 W, panjang gelombang laser: 450 nm, jumlah sumbu: 3, Sistem Labor Laser yang Dirancang Khusus untuk Pelanggan (CNC 3 Sumbu) dengan Laser Biru Nuburu – Tahun Pembuatan 2018 Ditawarkan adalah sistem laboratorium laser khusus bekas (disebut sebagai “Sel Pemrosesan Laser / LPC-CNC”, Proyek P106), yang dibuat pada tahun 2018 sebagai sistem penelitian dan pengembangan internal untuk pengujian proses. Sistem ini direalisasikan sebagai produksi khusus OEM sesuai dengan spesifikasi individual dan hanya dioperasikan secara internal. Peralatan / Fitur Teknis (terdokumentasi) • Konstruksi CNC 3 sumbu (X/Y/Z) untuk pemosisian benda kerja yang fleksibel • Penggerak: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 dengan motor servo Rexroth MSM031C • Pengontrol: Beckhoff (PC Industri C6920, coupler EtherCAT EK1100, sistem terminal EL) dengan keamanan fungsional (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) dan perangkat pengaman Pilz PZE X4 • Operasi berbasis PC dengan monitor dan keyboard • Elemen keselamatan/operasional: kunci pintu (Schmersal), tombol berhenti darurat, panel kontrol, tiang lampu, lampu peringatan laser • Catu daya listrik: 230 V / 1~ / N / PE, sekering maks. 16 A • Diagram listrik/pengkabelan tersedia Lingkup Pengiriman • Sistem dasar (sel, sistem 3 sumbu, lemari kontrol, panel kontrol) seperti di atas • Sumber laser Nuburu AO-150 (laser biru Kelas 4): panjang gelombang 450 nm, daya keluaran 150 W, dapat diatur 0–100%, serat SMA-905 (5 m), pengoperasian 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, nomor seri 31, dibuat tahun 2019, buatan AS; didinginkan dengan air • Optik pemrosesan Nuburu BlueWeld 100 (kepala pemfokusan/pengelasan tetap): panjang fokus 100 mm, apertur bebas 90 mm, input serat QBH, pengukur udara terintegrasi, kaca pelindung yang dapat diganti, konstruksi tertutup, aluminium, berat sekitar 5 kg • Unit ekstraksi dan filtrasi Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, sekitar 1,2 kW, IP 42, tahun pembuatan 2018, ditandai CE) Crsdszr Ircspfx Akaoh • Pendingin sekunder Termotek Lokasi / Harga / Inspeksi • Lokasi: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Harga: 35.000 EUR / Nego • Inspeksi sangat dianjurkan setelah perjanjian Catatan Penting – harap baca sebelum mengajukan pertanyaan • Sistem ini dibangun sebagai perangkat laboratorium R&D internal dan tidak memiliki tanda CE sebagai mesin lengkap (komponen individual seperti unit ekstraksi ditandai CE secara terpisah). • Tidak ada manual operasi dan tidak ada dokumentasi teknis lain selain diagram listrik. • Ini adalah sistem laser Kelas 4 (kelas bahaya laser tertinggi, radiasi laser biru terlihat ~450 nm). • Sumber laser adalah produk AS; dukungan produsen, garansi produsen, atau pasokan suku cadang tidak dijamin. • Informasi tentang komponen didasarkan pada dokumen yang ada. Kondisi, kelengkapan, dan fungsionalitas harus diperiksa oleh pembeli selama inspeksi. Ketentuan Penjualan / Penafian Tanggung Jawab Penjualan dilakukan sebagai sistem bekas, “dibeli apa adanya”, dengan pengecualian terhadap jaminan apa pun sejauh diizinkan oleh undang-undang dalam transaksi bisnis komersial. Tidak ada jaminan yang diberikan mengenai fungsi, akurasi, kinerja, atau kesesuaian untuk tujuan tertentu. Pemasangan, pencapaian kesesuaian CE, penilaian risiko, perlindungan laser (sistem laser Kelas 4), serta kepatuhan terhadap semua peraturan keselamatan dan operasi yang relevan adalah tanggung jawab eksklusif pembeli.