Beli Ms-Maschinenbau Hns-90 bekas (14.503)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - 200 mm cutting height - 750 mm cutting width - Infinitely variable feed rate from 5 to 30 m/min - 90 kW saw motor - 3 kW feed motor Godpfeca Hawex Adqjkc - 75 mm saw shaft diameter

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Mesin bekas Tahun pembuatan: 2016 Kondisi: Saat ini masih dalam produksi Gsdpoynpc Nofx Adqskc Perlengkapan dan data teknis: Bak lem Zona penekan Gergaji pemotong Frais kombi r=2 mm, frais rata Ketebalan benda kerja: 8 - 50 mm Lebar benda kerja minimal: ca. 75 mm Panjang benda kerja minimal: ca. 120 mm Ketebalan tepi: 0,4 - 3,0/5,0 mm Tinggi tepi maks. = tinggi benda kerja + 4 mm (2+2) Koneksi listrik: 400V, 50 Hz, 3Ph Daya total: 3,2 kW Kecepatan makan: 8,0 m/menit Koneksi pneumatik: 6 bar Berat bersih: 550 kg Mesin dapat ditingkatkan dengan: Pisau radius Pisau permukaan Unit pemoles Lokasi: NRW Ketersediaan: Sekitar Desember 2025

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1981, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 110001, Dijual mesin bor-fris SACEM untuk pemrosesan komponen besar. Mesin ini berfungsi penuh dan digunakan dalam produksi yang sedang berjalan – terutama untuk pekerjaan penyelesaian. Mesin ini sangat cocok untuk memproses komponen besar yang sulit ditangani. Berat: 10 ton Tegangan: 380 V, 50 Hz Daya terpasang: 20 kW Tekanan udara: 3,5 - 6 bar Kecepatan spindel: 4 - 1600 RPM Umpan: 3 - 2500 mm / menit Pemasangan alat: SK40 Kedalaman pengeboran / langkah spindel: 800 mm Rentang pergerakan: x: 900 mm y: 900 mm z: 1200 mm Area pemasangan: 1000 x 1200 mm Berat maksimum benda kerja: 4000 kg Akurasi: 0,02 mm Perhatian: Godpjxbn A Tofx Adqokc Mesin sudah dibongkar dan siap untuk dimuat di area terbuka. Berbagai jenis pemasangan alat dan perlengkapan penjepitan disertakan sebagai aksesori. Jika Anda tertarik, kami dapat mengirimkan foto. Ketentuan penting: Harap diperhatikan bahwa penjualan mesin ini hanya mungkin dilakukan dengan ketentuan berikut: • Penjualan hanya kepada pengguna akhir/perusahaan manufaktur (tidak boleh dijual kembali ke dealer) – profil perusahaan yang sesuai diperlukan. • Penjualan hanya di dalam Jerman atau Uni Eropa. Ketentuan penjualan / serah terima: • Pembongkaran, pengangkutan keluar, dan pemindahan menjadi tanggung jawab dan risiko pembeli. • Pembeli bertanggung jawab atas personel, alat, dan peralatan transportasi. Personel hanya boleh bekerja dengan perlengkapan pelindung diri yang sesuai dan hanya personel yang terlatih yang boleh digunakan. Jika Anda tertarik, kami akan senang menerima umpan balik Anda untuk membahas detail lebih lanjut secara langsung.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Ketebalan edging 0,4-3 mm / 5 mm Unit penyesuaian Bak lem Unit penekan Stasiun pemotongan Stasiun milling Pisau penarik Pisau penarik permukaan Ketebalan benda kerja 8-50 mm Gkjdpfx Adey El Eioqjc Lebar minimal benda kerja 75 mm Panjang minimal benda kerja 120 mm Panjang total sekitar 2940 mm + overhang piring majalah Perlengkapan tepat sesuai permintaan Data diambil dari lembar data teknis, oleh karena itu tanpa jaminan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: 99684 - 20204, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 110 kW (149,56 hp), jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tinggi benda kerja (maks.): 3.000 mm, lebar total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 35.000 kg, tahun perombakan terakhir: 2010, berat benda kerja (maks.): 35.000 kg, Flow rate: 100 cubic meters per hour Godeu Auflepfx Adqokc EXCELLENT CONDITION – jaws need replacement

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 76-1302, berat keseluruhan: 7.900 kg, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, Mesin Pemotong CNC Schneider Tipe 2032 dengan Meja Getar Tipe 3041 Dijual sebuah mesin pemotong CNC berperforma tinggi dari produsen berkualitas Swiss, Schneider Maschinenbau AG, termasuk meja getar Tipe 3041. Mesin ini sangat ideal untuk memproses dan memotong karton, kardus bergelombang, dan bahan pengemasan. Berkat konstruksi industri yang kokoh, kontrol CNC NUM-750 yang presisi, dan penanganan material otomatis, mesin ini masih menawarkan solusi ekonomis untuk berbagai aplikasi pengemasan dan pajangan. Data Teknis Schneider Tipe 2032 Tahun Pembuatan: 1992 Kontrol CNC: NUM 750 Daya: 28 kW Tegangan: 380 V / 50 Hz Tekanan Operasi: 100–240 bar Berat Mesin: sekitar 7.900 kg Dibuat di Swiss Meja Getar Tipe 3041 Tahun Pembuatan: 1986 Daya: 3 kW Berat: sekitar 1.600 kg Perlengkapan Mesin pemotong yang dikontrol CNC Sistem hidraulik Umpan material otomatis Penahan pneumatik Termasuk meja getar Gkedpsz R Dncjfx Adqec Sistem pengangkutan dan umpan yang komprehensif Kondisi Mesin ini berasal dari penggunaan industri dan dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. Penjualan termasuk semua komponen mesin yang ada sesuai dengan foto. Berat total mesin: sekitar 9,5 ton Pemeriksaan dapat dilakukan kapan saja setelah perjanjian dibuat. Pemuatan dan transportasi dilakukan oleh pembeli.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, PIPE BENDING MACHINE LANG Gjdpfx Adsrq D N Reqokc TYPE EL90 Ø 90

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 0-240-14-3077, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 18 kW (24,47 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 52 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), ketinggian potong (maks.): 125 mm, lebar pemotongan (maks.): 4.300 mm, diameter mata gergaji: 450 mm, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, lubang pisau gergaji: 60 mm, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 4.500 rpm, kecepatan rotasi (min.): 3.800 rpm, panjang total: 10.216 mm, lebar total: 7.470 mm, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 15.000 kg, tinggi meja: 1.020 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, doser, pelindung bilah gergaji, Dijual mesin panel saw industri profesional dari produsen premium HOLZMA, seri performa tinggi 510. Mesin ini diproduksi di Jerman (“Made in Germany”) dan dirancang khusus untuk pemotongan volume tinggi lembaran besar dengan tepi bersih dan presisi dalam operasi industri multi-shift. Sebagai varian HPL, sistem ini dilengkapi material feeding otomatis penuh dari belakang melalui lift meja berat, yang meminimalkan waktu siklus dan memaksimalkan ergonomi operator. Spesifikasi Teknis (HPL 510/43/22/L/D/X) Produsen: HOLZMA Maschinenbau GmbH Model detail: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Panjang potong (Kode 43): maks. 4.300 mm Lebar meja angkat (Kode 22): maks. 2.200 mm Jumlah keluar mata gergaji: 125 mm Diameter blade utama: maks. 450 mm Tinggi kerja (tinggi meja): ca. 1.020 mm (dapat disesuaikan dengan kaki leveling) Gkedpszilz Nofx Adqoc Total tinggi: ca. 2.100 – 2.200 mm (tergantung konfigurasi terminal) Kontrol & Perlengkapan Penjepit Kontrol mesin: Dilengkapi kontrol HOLZMA CADmatic 4 berbasis IPC yang sudah teruji, menawarkan pengoperasian intuitif dengan layar grafis, diagnosis error dalam bahasa jelas, serta visualisasi alur pemotongan yang optimal. Penjepit material: Gerakan penggeser diperlengkapi standar dengan 9 penjepit dua jari HOLZMA yang tangguh, untuk pemfixasian paket material yang presisi dan menjaga kualitas material. Daya Listrik & Energi Tegangan operasi: 400 V (arus tiga fasa) Konfigurasi listrik: 3~ + N Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 52 A Fuse yang dibutuhkan: 63 A slow Tegangan kontrol: 24 V Fitur Perlengkapan dan Fungsi Kontrol tinggi pemotongan otomatis: Unit gergaji menyesuaikan ketinggian blade utama (13,5 kW) dan scoring (2,2 kW) secara otomatis sesuai ketinggian paket yang terdeteksi. Batang tekan pintar (pneumatik): Pembukaan variabel untuk mengurangi waktu idle antar potongan secara signifikan. Feeding meja lift berat (“L”): Sistem feeding kolom 4 dari belakang yang kokoh, ideal untuk handling paket papan berat secara mulus. Paket perlengkapan (“D” & “X”): Upgrade equipment untuk alur material yang dioptimalkan, penahan paket presisi, dan siklus pemotongan performa tinggi. Catatan Logistik dan Penjualan Penting Kondisi & kemasan: Mesin telah dibongkar secara profesional dan dikemas siap angkut. Semua sumbu, rel linear, dan komponen kontrol diamankan sesuai standar pabrik untuk transportasi. Biaya: Biaya pemuatan dan pengiriman tidak termasuk dalam harga jual dan sepenuhnya menjadi tanggung jawab pembeli. Rekomendasi jasa crane dan transportasi lokal dapat kami berikan jika dibutuhkan. Kami akan membantu proses pengangkutan sesuai kemampuan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, berat keseluruhan: 10.000 kg, panjang rotor: 2.000 mm, daya: 90 kW (122,37 hp), kecepatan rotasi (maks.): 80 rpm, Lindner Micromat MS 2000 Drive Motor: 90 kW, 400 V/50 Hz Control Cabinet: complete, star/delta Rotor Speed: approx. 80 rpm at 50 Hz Rotor Blades: 80 pieces, new Rotor Blade Type: blunt blades, 60 mm Feed Opening (LxW): 2030 x 1650 mm Rotor Length: 2030 mm Gsdpfx Adowtbyreqokc Rotor Swing Diameter: 560 mm Scraper Bar: yes Counter Blades: yes Hydraulic Unit: complete Screen Cassette: screens as per customer request Total Weight: approx. 10.5 t Dimensions (LxWxH): approx. 4520 x 2970 x 2660 mm Inspection and test run possible by appointment. Including hopper. Delivery time: immediately

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), • Tinggi potong 160 mm • Lebar potong 600 mm • Poros gergaji 70 mm • 1 set ring jarak sesuai permintaan pelanggan • Kecepatan maju stepless 5 – 30 m/menit • Motor feeding 2,2 kW • 4 rol bawah penggerak • 2 rol atas penggerak • Berat 3200 kg • Motor gergaji 55 kW • Listrik lengkap dengan panel kontrol dan unit operasional Gsdpfx Adexqd Nnjqokc • Desain sesuai standar CE • Mesin dicat RAL 6011 • Pengaman dicat RAL 7032

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, New machine Year of manufacture: 2023 Single-sided automatic edge banding machine with pre-milling unit, hot-melt adhesive application to straight workpieces (EVA-PUR glue pot with run-off function optional), HF end trimming station, HF milling unit, corner copying unit, chain feed, double roller upper pressure, extendable workpiece support rail, signal lamp for workpiece tracking, and integrated distance control for contactless activation of processing functions. Suitable for ABS, PVC, melamine and solid wood veneer roll material, as well as fixed lengths from 0.4 – 3.0 / 6.0 mm and workpiece heights from 8 – 60 mm. Feed speed: 10.0 m/min; 8.0 m/min with corner copying • 3 free spaces for finishing units • 10" color touchscreen. Machine length: 4,030 mm Workpiece thickness: 8 – 60 mm Minimum workpiece width: approx. 75 mm Minimum workpiece length: approx. 120 mm (min. approx. 200 mm with corner copying) Edge thickness: 0.4–3.0 mm Pre-milling unit chip removal: 0 – 2.0 mm, stepless adjustment Total connected load: 7.5 kW – 400 V Feed speed: 10 m/min; 8 m/min Gsdpfx Aow I U Drsdqokc Pneumatic connection: 6 bar Net weight: 1,050 kg Options: • Surcharge for radius scraper unit with air blast device + extraction • Surcharge for flat scraper unit + extraction • Surcharge for buffing unit • EVA/PUR glue pot with run-off function • Surcharge for diamond tools, height = 65 mm for pre-milling unit • Riepe spraying system (anti-adhesive) at pre-milling unit • Riepe spraying system (cleaning spray before buffing unit) • Piping system with 90° bend + manual slide valve, mounted on the machine with D=200 mm Availability: short notice Location: Hochheim

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Mesin Pengaplikasian Perekat HH Maschinenbau Tipe TH 300 Gsdpez I Rcgefx Adqskc Tahun Pembuatan 2015

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 23.30 E91D-A003, tegangan masuk: 230 V, panjang total: 125.000 mm, tinggi total: 2.500 mm, lebar total: 125.000 mm, • Sistem penyortiran dan paletisasi otomatis dengan robotika • Sistem penyortiran, pengemasan, dan paletisasi yang didukung robot • Sistem penyortiran dan pengemasan fleksibel dengan robot Delta dan robot paletisasi • Sistem pembuatan dan paletisasi kemasan otomatis • Solusi penyortiran dan paletisasi cerdas dengan sistem robot • Sistem penyortiran, pengemasan, dan paletisasi sepenuhnya otomatis • Sistem pengemasan dan paletisasi yang didukung robot • Lini pengemasan otomatis dengan robot Delta dan robot paletisasi • Sistem penyortiran dan pengemasan modular untuk pembuatan kemasan • Sistem penyortiran, pengemasan, dan paletisasi dengan tingkat otomatisasi tinggi Sistem penyortiran dan paletisasi otomatis dengan robotika Dijual sistem penyortiran dan paletisasi otomatis untuk memproses dan mengemas berbagai produk. Sistem ini dilengkapi dengan dua robot Delta untuk penanganan dan penyortiran produk, satu robot paletisasi industri, dan satu mesin penyegel untuk menutup kemasan secara otomatis. Setelah penyortiran, produk secara otomatis dikelompokkan ke dalam kemasan, disegel, dan kemudian dipaletisasi. Sistem ini cocok untuk kinerja dengan siklus cepat dan dapat disesuaikan sesuai dengan produk dan konsep pengemasan. Berkat desain modularnya, stasiun individual dapat diperluas atau diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Peralatan: Gsdpfxjz Df Aaj Adqjkc • 2 × Robot Delta untuk operasi pengambilan dan penempatan serta penyortiran • 1 × Robot paletisasi industri • Mesin penyegel otomatis • Sistem konveyor dan kontrol sistem • Cocok untuk operasi semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis Sistem ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Informasi teknis, dokumentasi, dan gambar lebih lanjut akan kami berikan dengan senang hati jika diminta.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. Gsdpfx Adszz Rpcoqskc - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. Gksdpfxez Agv Us Adqoc - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi Godez Agw Espfx Adqskc - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Gjdpoz Ag Rrofx Adqjkc - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Mesin Pemotong Plasma untuk Pipa dan Profil Mesin untuk memotong plasma pada pipa dan profil. Melalui perangkat lunak CAM, kontur pemotongan ditentukan dan dibuat. Kode CNC yang dihasilkan kemudian ditransfer ke mesin melalui USB atau jaringan. Program dapat dengan mudah diakses melalui layar sentuh 12 inci. Setelah benda kerja dimasukkan secara manual, proses pemotongan otomatis dimulai. - Panjang pipa: maks. 6000mm - untuk pipa bulat hingga maks. DA=220mm - untuk pipa berkantong empat hingga maks. 152,4 x 152,4mm (6"x6") - berat pipa maksimum 250KG - chuck empat rahang - pemuatan samping dimungkinkan, diamankan dengan tirai cahaya - proses pemotongan sepenuhnya otomatis - kontrol PC industri dengan layar sentuh 12 inci - impor data melalui USB dan LAN - Konsumsi daya mesin: 400V 3P 2KW - Dimensi: 690x100x180cm - Berat: sekitar 1000KG Gjdpfx Aez Nia Uodqskc Dibuat di Jerman Gambar menunjukkan mesin serupa.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 2.500 kN, lebar total: 12.500 mm, panjang total: 11.500 mm, tinggi total: 8.600 mm, daya: 831 kW (1.129,84 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual mesin ekstrusi pembentukan tiup BBM 2500 CoEx3 yang sangat otomatis, tahun pembuatan 2019. Mesin ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan siap digunakan. Inspeksi saat mesin beroperasi dimungkinkan setelah perjanjian waktu. Mesin ini dirancang untuk produksi yang efisien dari wadah HDPE berukuran besar dan komponen pembentukan tiup teknis yang canggih. Ini adalah mesin ekstrusi pembentukan tiup 3 lapisan dengan kepala penyimpanan. Lingkup penawaran yang disertakan: - Piovan GMS-160, granulator plastik berkinerja tinggi, tahun pembuatan 2023 - Piovan VM 500, sistem penyedotan - Sistem pendingin GWK/Technotrans Komponen periferal yang tercantum termasuk dalam harga yang ditawarkan. Jika komponen tertentu atau seluruh aksesori tidak diperlukan, komponen tersebut dapat dikeluarkan dari ruang lingkup pengiriman dan diperhitungkan dalam penetapan harga. Data teknis utama: Pabrikan/Model: BBM 2500 Tahun pembuatan: 2019 Proses: Pembentukan tiup ekstrusi CoEx3 dengan kepala penyimpanan Material: HDPE Konfigurasi: 1 stasiun dengan 1 kepala tiup CoEx3 3 ekstruder: 1 × 130 mm dan 2 × 70 mm Total keluaran: hingga 1.200 kg/jam Volume penyimpanan: 1 × 20 l dan 2 × 7,5 l Kontrol ketebalan dinding elektrik Gaya penutupan: 2.500 kN Gsdpfx Aszw D Hajdqokc Luas penjepitan: 2.160 × 2.400 mm Jarak kolom: 1.500 × 2.400 mm Lebar bukaan: 600–1.500 mm Gerakan penutupan elektrik Penguncian melalui 6 langkah hidraulik 2 robot KUKA 6 sumbu terintegrasi untuk pengambilan dan penanganan Sistem penyediaan material KOCH yang sepenuhnya otomatis dengan pemberian dosis dan pencampuran gravimetri Kontrol Beckhoff-TwinCAT dengan komponen dan penggerak Siemens Daya sambungan: 831 kW Catu daya: 400 V, 3 fase/N/PE, 50 Hz Dimensi: sekitar 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (P × L × T) Dokumentasi CE dan buku manual mesin tersedia Mesin ini sangat cocok untuk wadah berukuran besar, komponen pembentukan teknis, produk infrastruktur, perlengkapan sanitasi, dan wadah industri. Ketersediaan: segera Inspeksi dan uji coba: dapat dilakukan setelah perjanjian waktu sebelumnya.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, daya laser: 150 W, panjang gelombang laser: 450 nm, jumlah sumbu: 3, Sistem Labor Laser yang Dirancang Khusus untuk Pelanggan (CNC 3 Sumbu) dengan Laser Biru Nuburu – Tahun Pembuatan 2018 Ditawarkan adalah sistem laboratorium laser khusus bekas (disebut sebagai “Sel Pemrosesan Laser / LPC-CNC”, Proyek P106), yang dibuat pada tahun 2018 sebagai sistem penelitian dan pengembangan internal untuk pengujian proses. Sistem ini direalisasikan sebagai produksi khusus OEM sesuai dengan spesifikasi individual dan hanya dioperasikan secara internal. Peralatan / Fitur Teknis (terdokumentasi) • Konstruksi CNC 3 sumbu (X/Y/Z) untuk pemosisian benda kerja yang fleksibel • Penggerak: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 dengan motor servo Rexroth MSM031C • Pengontrol: Beckhoff (PC Industri C6920, coupler EtherCAT EK1100, sistem terminal EL) dengan keamanan fungsional (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) dan perangkat pengaman Pilz PZE X4 • Operasi berbasis PC dengan monitor dan keyboard • Elemen keselamatan/operasional: kunci pintu (Schmersal), tombol berhenti darurat, panel kontrol, tiang lampu, lampu peringatan laser • Catu daya listrik: 230 V / 1~ / N / PE, sekering maks. 16 A • Diagram listrik/pengkabelan tersedia Lingkup Pengiriman • Sistem dasar (sel, sistem 3 sumbu, lemari kontrol, panel kontrol) seperti di atas • Sumber laser Nuburu AO-150 (laser biru Kelas 4): panjang gelombang 450 nm, daya keluaran 150 W, dapat diatur 0–100%, serat SMA-905 (5 m), pengoperasian 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, nomor seri 31, dibuat tahun 2019, buatan AS; didinginkan dengan air • Optik pemrosesan Nuburu BlueWeld 100 (kepala pemfokusan/pengelasan tetap): panjang fokus 100 mm, apertur bebas 90 mm, input serat QBH, pengukur udara terintegrasi, kaca pelindung yang dapat diganti, konstruksi tertutup, aluminium, berat sekitar 5 kg • Unit ekstraksi dan filtrasi Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, sekitar 1,2 kW, IP 42, tahun pembuatan 2018, ditandai CE) • Pendingin sekunder Termotek Lokasi / Harga / Inspeksi • Lokasi: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Harga: 35.000 EUR / Nego • Inspeksi sangat dianjurkan setelah perjanjian Catatan Penting – harap baca sebelum mengajukan pertanyaan • Sistem ini dibangun sebagai perangkat laboratorium R&D internal dan tidak memiliki tanda CE sebagai mesin lengkap (komponen individual seperti unit ekstraksi ditandai CE secara terpisah). • Tidak ada manual operasi dan tidak ada dokumentasi teknis lain selain diagram listrik. Godpezr Ircjfx Adqskc • Ini adalah sistem laser Kelas 4 (kelas bahaya laser tertinggi, radiasi laser biru terlihat ~450 nm). • Sumber laser adalah produk AS; dukungan produsen, garansi produsen, atau pasokan suku cadang tidak dijamin. • Informasi tentang komponen didasarkan pada dokumen yang ada. Kondisi, kelengkapan, dan fungsionalitas harus diperiksa oleh pembeli selama inspeksi. Ketentuan Penjualan / Penafian Tanggung Jawab Penjualan dilakukan sebagai sistem bekas, “dibeli apa adanya”, dengan pengecualian terhadap jaminan apa pun sejauh diizinkan oleh undang-undang dalam transaksi bisnis komersial. Tidak ada jaminan yang diberikan mengenai fungsi, akurasi, kinerja, atau kesesuaian untuk tujuan tertentu. Pemasangan, pencapaian kesesuaian CE, penilaian risiko, perlindungan laser (sistem laser Kelas 4), serta kepatuhan terhadap semua peraturan keselamatan dan operasi yang relevan adalah tanggung jawab eksklusif pembeli.

Kondisi: bekas, Mesin Pembongkar – Alat Pemuat Lembaran Baja Schneider Maschinenbau AG 1058 Gksdsz H Az Sjpfx Adqec Mesin Pembongkar – Alat Pemuat Lembaran Baja Schneider Maschinenbau AG 1058 Tahun 1990 – Nomor Seri 633-1217 Inspeksi Video Online melalui WhatsApp – MS Zoom – Telegram Tersedia di Gudang Emskirchen/Nürnberg – Siap Dikirim – Dapat Diuji Coba

Kondisi: bekas, No. 3245 Gksdpsxpilxofx Adqjc Gerobak Pengumpul / Gerobak Pengering Cat Reinhold Beck Maschinenbau Trapez Bekas, kondisi baik Total tersedia 9 unit Untuk penyimpanan hemat ruang hingga diproses lebih lanjut Untuk panel, bilah, atau profil yang sudah dicat Lebar rak 500 - 2000 mm Kedalaman rak 510 mm 15 tingkat, dilapisi dengan karet atau busa Jarak antar tingkat sekitar 78 mm Kapasitas beban per tingkat 40 kg (total 600 kg) Dapat dipindahkan, beberapa dilengkapi dengan rem Roda dengan berbagai jenis Dimensi pengiriman sekitar 800 x 700 x 1850 mm (P x L x T) Berat sekitar 90 kg Dijual atas pesanan pelanggan, di lokasi dekat 73430 Aalen, tanpa pembongkaran, tanpa pengangkutan dan pemasangan Pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan dapat dilakukan oleh kami sebagai opsi Kesalahan dalam deskripsi dan harga dapat terjadi Untuk menghindari kemungkinan kesalahpahaman, inspeksi di lokasi dimungkinkan dan disarankan setelah perjanjian dibuat Penjualan dilakukan dalam kondisi apa adanya Spesifikasi teknis, deskripsi kondisi, tahun pembuatan, dan ruang lingkup pengiriman sesuai dengan brosur pabrikan atau pemilik sebelumnya, tanpa jaminan Penjualan antara waktu dapat terjadi Untuk mesin bekas, semua jaminan ditolak, berlaku: “dibeli seperti yang diperiksa” Gambar dan video hanya sebagai contoh dan tidak mewakili ruang lingkup pengiriman yang sebenarnya Ketentuan pembayaran: Harga ditambah PPN yang berlaku, pembayaran dilakukan sebelum pengambilan atau pengiriman Ketentuan pengiriman: dari lokasi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, • Dimensions: 600 x 3,000 mm • Transport chain M 56 with protective rollers and MS drivers • 2.2 kW SEW geared motor for feed chain drive • Automatic centering of round timber to the rotor center • Dimensions: 1,500 x 4,500 mm • Machine designed for round timber with diameters from 6 to 35 cm • 18.5 kW drive motor for the rotor • 4 pre-cutters • 4 main cutters • Each equipped with hydraulic pressure system • 1 pair of centrally centering rollers upstream of the rotor • 1 pair of centrally centering rollers downstream of the rotor • 4 kW SEW geared motor for driving the rollers • Feed speed: 30 m/min Gkedpfxou Rpibj Adqjc • 1 pair of non-driven rollers in the outfeed

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 900 mm, jarak lintasan sumbu Y: 630 mm, jarak gerak sumbu Z: 500 mm, Mikron UMS 900 dengan IKZ dan Sumbu ke-4 Mesin ini, untuk usianya, berada dalam kondisi yang baik dan berfungsi penuh. Keistimewaannya adalah mesin ini memiliki IKZ dan sumbu ke-4 yang berfungsi penuh. Selain itu, mesin ini juga dilengkapi dengan spindel HF dari Fischer dengan unit pendingin yang dapat diaktifkan. Peralatan: - Sumbu X 900mm / Sumbu Y 630mm / Sumbu Z 500mm Gkjdpfoz Iz I Hex Adqsc - Dimensi meja: 1200x600mm - IKZ melalui spindel - Kecepatan spindel maks. 6300 RPM dengan SK40 - Sumbu ke-4 sebagai unit putar, Hoffmann RWC 160 dengan rahang - Pengganti alat untuk dudukan SK dan HSK - Spindel HF Fischer 42.000 RPM dengan HSK40 - roda tangan elektrik - Kabin pelindung penuh - Dokumentasi lengkap tersedia - Lemari kontrol sangat bersih - Banyak dudukan disertakan Layar tidak rusak, bayangan hitam muncul karena proses pemotretan! Beberapa komponen telah diperbarui, contohnya, bantalan spindel, dan sumbu Y telah diperbaiki. Keistimewaan mutlaknya adalah suplai pendingin internal melalui spindel! Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 20041227, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 12 mm, tinggi total: 1.700 mm, tegangan masuk: 380 V, sambungan udara terkompresi: 6 batang, berat keseluruhan: 5.000 kg, Kami menawarkan mesin pelapis tepi bekas merek Stock Maschinenbau SFAM 2020, tahun pembuatan 2004. Sabuk penekan yang terkait dengannya adalah buatan tahun 2010, sedangkan mesin pelapis lem panas Meler adalah buatan tahun 2022. Gsdpfx Adezr N Hueqokc Lebar kerja untuk lem panas dan lem dingin adalah sekitar 2100 mm! Tipe: SFAM 2020 Nomor mesin: 20041227 Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan kepada kami atau menghubungi kami.