Beli Pabrik Pengepakan Telur bekas (2.252)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Omnia 500 FT – Left Configuration | 180,000 eggs/hour | Very Clean Condition Description Very well-kept MOBA Omnia 500 FT egg grading machine with a capacity of 180,000 eggs per hour. This machine has always been professionally maintained and is in excellent condition. The detection systems are fitted with the latest software versions. The machine will soon be taken out of production and can still be inspected in operation and tested by quick decision-makers. Technical Data Feature Specification Type Omnia 500 FT Year of manufacture 2009 Operating hours 29,900 Capacity 180,000 eggs/hour Setup Off-line Configuration Left configuration Configuration Details Lsdpfx Apjy A Hn Tstern - 18 packing lanes - 16 sealers - Double hygienic rollers - Contiflow discharge lanes - Standard discharge lanes - Crate conveyor - Contiflow system for automation/robotization Modules / Options - Crack detector - EggInspector - UV unit - FL loader - 5 x Videojet inkjet printers Machine Condition - Very clean machine - Always serviced by MOBA - Maintenance carried out without compromise - Latest software versions installed - Soon to be out of production - Still available for testing (for quick buyers) - Fully cleaned - Equipped with a fully functioning Contiflow system and transport rails - Only robots need to be purchased for full automation Delivery - Dismantling possible - Ready for transport - Transport and installation possible (optional) Details - Available very soon - Complete and heavy-duty version - Ideal for high-capacity egg processing Disclaimer All information has been compiled to the best of our knowledge; no rights may be derived from it. Sale in current condition unless otherwise agreed. Please contact Bos Technical Support BV without obligation. Egg grading machine, packaging machine, egg sorting machine, grading line, MR 40 palletizer, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Sanovo OptiGrader 600 – 18 Packing Lanes – Year of Manufacture 2010 For sale is a Sanovo OptiGrader 600, manufactured in 2010, with a capacity of 216,000 eggs per hour (600 cartons per hour). This grader is equipped with 18 packing lanes, is in good, used condition, and will be available very soon. 🔷 Machine Description The Sanovo OptiGrader 600 is a professional egg grader known for its gentle egg handling, high capacity, and reliable performance. The system features a digital scale with 0.1 g accuracy, ensuring highly precise sorting. The machine is easy to calibrate and offers user-friendly operation, making it particularly suitable for daily intensive use. The machine has always been serviced by the dealer and will be supplied complete with combination loader. It can be inspected in production. 🔷 Technical Specifications Ledjyaubzjpfx Aptjrn Specification Description Brand Sanovo Model OptiGrader 600 Year of Manufacture 2010 Capacity 216,000 eggs per hour Capacity (Cartons) 600 cartons per hour Number of packing lanes 18 Egg handling Gentle treatment of eggs Cleaning Weighing Digital scale, 0.1 g accuracy Calibration Easy Operation User-friendly Detection Detection of cracks and dirt Loader Combination loader Maintenance Dealer-maintained throughout Condition Good, used condition Availability Available very soon Viewing Can be seen in production 🔷 Modules & Equipment Crack detection Dirt detection Tray stackers on the first 2 packing lanes Combination loader 🔷 Features & Benefits High capacity: 216,000 eggs per hour 18 packing lanes Gentle handling of eggs Digital weighing with 0.1 g accuracy Detection of dirt and cracks User-friendly operation Available for viewing in production Serviced by the dealer 🔷 Machine Condition The Sanovo OptiGrader 600 is in good, used condition and has been technically inspected. It is a complete and clean grading machine that will provide reliable service in a professional packing station for many years to come. 🔷 Delivery, Transport & Support Machine available very soon Delivery by arrangement Transport and support negotiable worldwide 🔷 Contact Are you interested in this Sanovo OptiGrader 600 or would you like further information or to arrange a viewing? Please feel free to contact Bos Technical Support BV. All information in this advertisement has been compiled with care. However, no rights can be derived from its content. Bos Technical Support BV accepts no liability for any errors, omissions, or changes to specifications, prices, or availability.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Moba 330 Plateau Loader – Year 2000 Professional Moba 330 plateau loader, suitable for connection to both left and right configurations. The machine can be operated inline and can be converted by Bos Technical Support BV into an offline version. The loader is currently in stock and available for immediate delivery. Machine Description The Moba 330 plateau loader was designed for the reliable and controlled feeding of eggs to the grader. Thanks to its flexible configuration options, this plateau loader can be widely integrated into existing Moba lines. The machine has always been dealer-serviced and is in good, used condition. Due to its relatively low usage and robust construction, this loader is also perfectly suited for long-term professional operation. Technical Data Specification Description Brand Moba Type 330 Plateau Loader Year of Manufacture 2000 Capacity 120,000 eggs per hour Version Suitable for left and right configurations Usage Inline Conversion Conversible to offline version Condition Good, used condition Maintenance Always dealer-serviced Availability Available immediately from stock Features & Capabilities Lodpfex N Ecvex Aptern - Suitable for left and right configurations - Inline deployment - Offline conversion possible (by Bos Technical Support) - Robust and proven Moba technology - Easy integration into existing lines Condition of the Machine The loader is in good but used condition. Professionally maintained and technically inspected. No refurbishing performed – sold as is, fully operational, can also be supplied refurbished. Delivery, Transport & Support - The machine is stocked at Bos Technical Support BV - Available immediately - Conversion to offline version possible - Worldwide transport and support negotiable Contact Are you interested in this Moba 330 Loader or require further information? Please feel free to contact Bos Technical Support BV without obligation. Grading machine, egg packaging machine, egg grader, sortation machine, sorting plant, egg packing machine, MR 40 palletizer, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1987, eine-absackanlage-haver-boecker-fur-ventilsacke-mit-einem-turbin ensystem-fur-pulverformige-schuttguter-steht-zur-verfugung Lrodpfjzbuvnjx Apton

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1990, de_to_hu Lrjdpszbuvusfx Apton

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 25 kg, tinggi produk (maks.): 150 mm, panjang produk (maks.): 930 mm, lebar produk (maks.): 500 mm, kapasitas produksi: 100 unit/jam, For sale is a new semi-automatic bottom-up bagging plant. The plant was purchased in 2024, has been dismantled, repacked, and has never been operated. The original price of the machine was €235,000! TECHNICAL DETAILS (according to manufacturer) Lrodpey N Tm Asfx Apten Performance: approx. 100 bags/h Bag weight: 20, 25 kg Bag sizes: Bag width 500 mm, bag length 700-930 mm, bag depth 150 mm Bag type: Paper (2-5 ply) with PE inner liner or PE Weighing range: 10-30 kg Weighing accuracy: 2 Sigma +50g / -0g Weighing accuracy: Compliant with PTB MACHINE DETAILS Installation area: (approx.) 20 x 4 m Control voltage: 400 V, 50 Hz -24 DC, 3-phase Electrical power: 15 kW Electrical components: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Drive motors, gear units: SEW Pneumatic components: Festo Material: Stainless steel DIN 1.4301 Cable tray: Brand Cablofill Protection class: IP54 Zone: ATEX zone, internal zone 20 up to 500 mm radius, zone 21 from 500-1000 mm radius, zone 22 Working pressure: 6 bar Compressed air consumption: V=89 Ndm³/bag Pneumatic connection: 5-6 bar Air requirement: 400 Nl/min Protection class: IP54 Aspiration air: 45 m³/min Note: Further machine data can be found in the attached order confirmation.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 34, kapasitas tangki bahan bakar: 300 l, panjang sabuk konveyor: 6.900 mm, de-to-hu-lt-lv-001 Lrjdpfozcd Aasx Aptsn

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel Lodpfjwhybdox Aptjrn

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Ljdpfx Apjq Nf U Estorn

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Lrjdpjvzx Auofx Apton Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Ljdpfxsq Nfbho Aptjrn Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. Lrsdpfxoq Nxp Sj Aptjn 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Ledpsq Nyydsfx Aptorn Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. Ledsq Nf S Ropfx Aptern 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Terowongan impregnasi kayu CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Mesin impregnasi 4 sisi + terowongan pengering Lrodszf Iyaspfx Aptsn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Detail teknis: Tekanan: 58 t Kedalaman box: 1145 mm Material: Kertas/karton/kardus/plastik/kaleng logam/botol PET Ukuran bukaan: P: 1145 x L: 600 mm Tegangan: 400V / 50 Hz Kebutuhan daya total: 4,0 kW Berat mesin sekitar: 2,6 t Dimensi mesin PxLxT: sekitar 1,07 x 1,84 x 3,1 m Aplikasi: Kertas/karton/kardus/plastik/kaleng logam/botol PET Solusi daur ulang hemat ruang dengan desain kompak Pemulangan otomatis pelat tekan untuk kenyamanan pengoperasian lebih tinggi Lrodezgvhuopfx Apten Bukaan di bagian depan Pintu dapat digeser secara horizontal sekitar 600 mm Ukuran ruang tekan/balok: PxLxT: 1000 x 600 x 600 mm (0,36 m³) Unit pengikat untuk tali dan/atau kawat pengikat Pengoperasian melalui panel kontrol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Detail Teknis: Tekanan: 58 t Kedalaman kotak: 1145 mm Material: Kertas/karton/kemasan karton/plastik/kaleng/ botol PET Ljdpfxjzgvhhe Aptsrn Ukuran bukaan: P: 1145 x L: 600 mm Tegangan: 400V / 50 V / Hz Kebutuhan daya total: 4,0 kW Berat mesin sekitar: 2,6 t Dimensi mesin PxLxT: sekitar 1,07 x 1,84 x 3,1 m Aplikasi: Kertas/karton/kemasan karton/plastik/kaleng/botol PET Solusi daur ulang hemat ruang dengan konstruksi kompak Pengembalian plat tekan otomatis untuk kenyamanan pengoperasian yang lebih tinggi Bukaan di bagian depan Pintu dapat digeser secara horizontal sekitar 600mm Ukuran ruang tekan/balok: PxLxT: 1000 x 600 x 600 mm (0,36 m³) Unit pengikat: pengikatan dengan pita dan/atau kawat Pengoperasian melalui panel kontrol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: 7007490, Berat kosong: 14.300 kg, Dimensi: Panjang: 6,9 m, Lebar: 2,5 m, Tinggi: 2,55 m, Ukuran kontainer: 6,5 m, Nomor penghancur: 103334 Ljdpfx Apsy Rvlqjtorn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: CS418-03-08, Berat kosong: 7900 kg, Daya terpasang: 15 kW, Ukuran kontainer: Panjang: 6,5 m, Lebar: 2,3 m, Tinggi: 2,64 m Lrjdpfx Apjy Rvmnstsn

Kondisi: sangat baik (bekas), Professional granulator by German manufacturer Dreher – model S 26/26 GFS-SPEZIAL. The machine is designed for shredding plastics from injection molding or extrusion processes. Robust construction, proven VEM 7.5 kW motor, three-phase 400 V power supply. Lodpfxovyumyo Aptorn The machine features a large feed hopper, easy service access, and a control cabinet with emergency stop button. The installed 3-phase low-speed motor provides high shredding power and stable operation. • Motor power: 7.5 kW • Supply voltage: 400 V 50 Hz • Speed: 1500 rpm • Throughput suited for medium and large injection molding machines • German build quality • Durable frame and cutting assembly Condition: very good, mechanics inspected, ready for operation.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Baler Dixi 60 SLD, Tahun Pembuatan 2015 Pabrikan: Dixi Tipe: Dixi 60 SLD Tahun Pembuatan: 2015 Daya Penggerak: 7,5 kW, 400 V / 16,5 A Bukaan Pengisian: 990 x 1.110 mm (LxP) Gaya Tekan: 60 t Siklus Tekan: sekitar 47 detik Lrjdpszgvbujfx Aptjn Ukuran Bal: 800 x 1.100 x 1.200 mm (PxT xL) Berat Bal: sekitar 370-410 kg Pengikatan: 3 kali, manual Dimensi Mesin: sekitar 4.150 x 1.725 x 2.035 mm (PxLxT) Berat Mesin: sekitar 5.420 kg Material: Kertas, Karton, Plastik film Mesin berada dalam kondisi baik. Mesin telah diperiksa dan diuji oleh kami. Video dapat dilihat di situs web kami atau kanal YouTube kami. Manual pengoperasian dan deklarasi CE tersedia. Kami dengan senang hati akan menjawab pertanyaan Anda tentang mesin ini melalui telepon dari Senin hingga Kamis pukul 08.00 hingga 14.00. Pada hari Jumat kami tersedia pukul 08.00 hingga 13.00. Harap diperhatikan: Semua data teknis mengacu pada informasi dari pabrikan. Kami tidak bertanggung jawab atas informasi yang diberikan maupun kemungkinan kesalahan. Penawaran ini tidak mengikat, penjualan antara pihak masih mungkin terjadi, serta dapat dibatalkan kapan saja. Kunjungan dapat dilakukan sesuai perjanjian. Penjualan dilakukan dengan pembayaran di muka, ex works, tanpa jaminan dan garansi.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 1.060 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Baler Dixi 80 SLD, with lifting/tipping device, semi-automatic, year of manufacture 2016 Manufacturer: Dixi Type: Dixi 80 SLD Year: 2016 Operating hours: 1030 Drive power: 11 kW, 400 V / 23 A Feed opening: 1,040 x 1,110 mm (W x L) Pressing force: 80 t Press cycle: approx. 35 s Capacity: approx. 1000 kg/h Bale size: 1,120 x 1,120 x 1,200 mm (W x H x L) Bale weight: approx. 500-600 kg Tying: 3-fold, manual Machine dimensions: approx. 4,320 x 1,830 x 2,620 mm (L x W x H) Lrodsy Ni Shepfx Aptjn Machine weight: approx. 8,000 kg Materials: Paper, cardboard, film Note: The press is in very good condition. It has been inspected and tested at our facility in 28816 Stuhr. You can find the video on our website or our YouTube channel. The hydraulic hoses should be replaced. If you have any questions about the machine, we will be happy to answer them by phone from Monday to Thursday from 08:00 to 14:00. On Fridays, we are available from 08:00 to 13:00. Please note: All technical data are based on the manufacturer's specifications. We do not assume any liability for the information provided or any possible errors. The offer is subject to change, prior sale reserved, and can be revoked at any time. Inspections are possible by appointment. The sale is made in advance payment, ex works, without warranty or guarantee.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Baler Dixi 80 SLD, with lift/tip device, semi-automatic, year of manufacture 2017 Manufacturer: Dixi Type: Dixi 80 SLD Year of manufacture: 2017 Drive power: 11 kW, 400 V / 21 A Feed opening: 1,040 x 1,110 mm (W x L) Pressing force: 80 t Press cycle: approx. 35 s Capacity: approx. 1,000 kg/h Bale size: 1,120 x 1,120 x 1,200 mm (W x H x L) Bale weight: approx. 500-600 kg Tying: 4-fold, manual Machine dimensions: approx. 4,320 x 1,830 x 2,620 mm (L x W x H) Machine weight: approx. 8,000 kg Materials: Paper, cardboard, film The press is in good condition. It has been inspected and tested by us. A video can be found on our website or YouTube channel. Lrjdpfxjy Ni I Ao Aptjn If you have any questions about the machine, we're happy to assist you by phone from Monday to Thursday from 08:00 to 14:00. On Friday, we're available from 08:00 to 13:00. Please note: All technical data is based on information provided by the manufacturer. We assume no liability for the information provided or for possible errors. This offer is non-binding, subject to prior sale, and can be revoked at any time. Inspections are possible by appointment. Sale is ex works, prepayment only, with no warranty or guarantee.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Baler Dixi 60 SLS, Year of Manufacture 2013 Technical Data: Manufacturer: Dixi Year of Manufacture: 2013 Pressing Force: 60 t Drive Power: 11 kW, 23 A Feeding Opening: 990 x 1110 mm (W x L) Bale Size: 1100 x 800 x 1200 mm Bale Weight: approx. 370-450 kg Binding: triple manual Machine Dimensions: approx. 4870 x 2100 x 2150 mm (L x W x H) Weight: approx. 5220 kg Materials: Paper, Cardboard, Foil The baler is in good, fully functional condition and has been checked and tested by us. You can find the video on our website or YouTube channel. If you have any questions about the machine, we are happy to assist you by phone from Monday to Thursday, 08:00 to 14:00. On Fridays, we are available from 08:00 to 13:00. Please note: All technical data refer to the manufacturer's information. We do not assume any liability for the provided information or possible errors. The offer is subject to change without notice, prior sale reserved, and can be revoked at any time. Inspections are possible by arrangement. Sale is ex works, payment in advance, without warranty or guarantee. Lsdpfsy Ni Hrox Aptjrn

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Baler Dixi 60 SLD, tahun produksi 2012 Produsen: Dixi Tipe: Dixi 60 SLD Tahun produksi: 2012 Daya penggerak: 7,5 kW, 400 V / 16,5 A Bukaan pengisian: 990 x 1.110 mm (L x P) Gaya tekan: 60 t Ledpfoy Ni Dqox Aptsrn Siklus tekan: sekitar 47 detik Ukuran bal: 800 x 1.100 x 1.200 mm (T x L x P) Berat bal: sekitar 370-410 kg Pengikatan: 3 kali, manual Dimensi mesin: sekitar 4.150 x 1.725 x 2.035 mm (P x L x T) Berat mesin: sekitar 5.420 kg Material: Kertas, karton, film plastik Mesin dalam kondisi baik. Pertanyaan mengenai mesin dapat Anda ajukan juga melalui telepon, Senin hingga Kamis pukul 08.00–14.00. Pada hari Jumat kami tersedia pukul 08.00–13.00. Harap diperhatikan: Semua data teknis berdasarkan informasi dari pabrikan. Kami tidak bertanggung jawab atas detail yang diberikan maupun kemungkinan kesalahan. Penawaran bersifat tidak mengikat, penjualan di tempat lain, dan dapat dibatalkan kapan saja. Inspeksi dapat dilakukan atas kesepakatan. Penjualan dilakukan dengan pembayaran di muka, EXW, tanpa jaminan maupun garansi.