Beli Parker Hannifin Gmbh Vertical Light Stack Module bekas (82.902)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2012, parker-vertical-light-stack-module Hfodeh Rvh Sepfx Aqvol

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Hfjdpfx Aqez Agw Eevjl - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. Hfedpfx Ajz Ag Rrjqvel - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian Hfodpfxoz Agv Uo Aqvel - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Hfsdpfszz Rpcox Aqvel - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: 179057920, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 65 A, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Hsdpfozy Ukzsx Aqvefl Mesin-mesin tersebut masih terpasang, tetapi terputus dari sumber listrik. Di lokasi, tersedia sebuah forklift 11 ton yang dapat digunakan untuk proses pemuatan. Yang dijual adalah mesin bubut vertikal dari produsen WEISSER, model: Vector C-1R. RINCIAN TEKNIS Tahun pembuatan: 2016 Tegangan operasi arus bolak-balik: 400 V AC Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Tegangan magnet: 24 V DC Arus nominal mesin: 65 A Sekring utama: 100 A (tipe lambat)

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 11710519, lubang spindel: 1.250 mm, daya motor spindle: 56.000 W, jarak gerak quill: 1.000 mm, berat benda kerja (maks.): 1.600 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Informasi dasar tentang mesin Jenis mesin: Mesin bubut vertikal CNC Produsen dan model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tipe 12DS100 Schiess Tahun pembuatan: 1985 Nomor seri: 11710519 Kondisi teknis: Mesin berfungsi; bekas, memerlukan perbaikan Parameter teknis Rentang kerja: Dimensi meja - Palet D=1000 [mm], tinggi bubut maksimum H=800 [mm], diameter bubut maksimum D=1250 [mm] Langkah spindel S=1000 [mm]; balok silang yang dapat disesuaikan - pemosisian setiap P=500 [mm] Kapasitas beban meja: 1600 kg Jenis kontrol: Siemens - Sinumerik 840 D Daya penggerak utama meja - 56 kW; Kecepatan putaran maksimum: 500 putaran/menit Hedpfszvnbxex Aqvefl Akurasi pemosisian sumbu: 0,02 [mm] - sistem pengukuran sumbu: penggaris optik Kecepatan gerakan sumbu - "cepat": 6000 mm/menit Kecepatan gerakan sumbu - "kerja": 0,1 - 2000 mm/menit Pendingin - ya - melalui alat Jumlah sumbu: mesin bubut 2 sumbu Jenis penggerak: penggerak servo Peralatan tambahan Majalah alat: 12 posisi Sistem pengumpanan material: stasiun pemuatan di dekat majalah palet Sistem paletisasi - majalah 2 palet; stasiun pemuatan palet; meja mesin - total 2 palet Sistem pengangkutan serpihan - ya Sistem pendingin - pendingin kabinet kontrol - ya Buku petunjuk penggunaan - versi cetak dalam bahasa Polandia dan Jerman, versi digital dalam bahasa Jerman

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Nitrogen generation plants for the production of a wide range of purities, pressures, and flow rates. The systems are composed of high-quality components such as filters, adsorbers, and nitrogen separation units from Parker Hannifin, as well as compressors from Kaeser. If you require high-pressure compression, we collaborate with Bauer Kompressoren. To date, more than 400 systems have been installed at our customers’ facilities. Hedpfsnq Di Tjx Aqvsfl All systems are configured and tailored by us to suit your site conditions and specific requirements. We also design and implement containerized plants for both outdoor and indoor installation. We look forward to receiving your inquiries...

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Parker-Airtech presents the latest generation of nitrogen generators, which excel on the market with an outstanding air factor. Our systems are characterized by the exclusive use of high-quality components, ensuring longevity and reliability. The cost-efficient operation of the system is defined by low energy consumption at maximum output, low-maintenance functioning, no need for additional gases such as hydrogen for oxygen reduction, and premium, durable components. This allows for a very short payback period for your investment. An intelligent monitoring system enables continuous oversight of all operating parameters and ensures you are always informed about the status of your system. Whether in the office or on the go – our system can conveniently be monitored via your mobile phone, helping you maintain complete control over your nitrogen production at all times. Each system is custom-tailored to your specific requirements. Parker-Airtech is dedicated to providing you with the best technologies to optimally support and maximize your processes. Rely on innovation, quality, and performance – choose Parker-Airtech. Hfsdpfx Aqjwzv Hisvjl

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Laboratory gas generator with a capacity of 12.5 liters per minute and a residual oxygen content of 0.5%. The unit has been completely overhauled by us, Airtech Stickstoff GmbH, as an authorized Parker partner. We can also provide service and maintenance support for the system. Hsdpfxsn R Nauj Aqvofl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Parker-Airtech presents the latest generation of nitrogen generators, setting new standards in the market with an outstanding air factor. Our systems are characterized by the exclusive use of high-quality components, ensuring durability and reliability. The cost-effective operation of the system comes from low energy consumption at maximum output, low-maintenance operation, no need for additional gases such as hydrogen for oxygen reduction, and the use of premium, long-life components. This enables an extremely short payback period for your investment. Hfsdewzv Hcspfx Aqvel An intelligent monitoring system allows continuous tracking of operational parameters and ensures you are always informed about your system’s status. Whether in the office or on the go—our platform is conveniently accessible via your smartphone, allowing you to maintain full control over your nitrogen production at all times. Each system is tailored to your individual requirements. Parker-Airtech is committed to providing the best technologies to optimally support and enhance your processes. Rely on innovation, quality, and performance—choose Parker-Airtech.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: siap digunakan (bekas), Hydrogen Generator Parker Hannifin 20 H Hfsdpfsiphrwex Aqvsl Year of manufacture: 2016 Technical data can be found in the images. You are welcome to arrange a viewing. You will receive a proper invoice. For foreign customers, a net invoice can also be issued. The prerequisite is a valid VAT identification number. Subject to prior sale. Visit our shop and check out our other offers as well. All company names and trademarks mentioned are the property of their respective owners and are used solely for identification and description of the products. Deviations from technical data and errors in the description of the item are possible and subject to change.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem Pemotongan Pipa dengan Deteksi Penanda Laser Optik FZH Vario Flex adalah sistem pemotongan pipa yang sepenuhnya otomatis. Sistem ini dirancang khusus untuk pemotongan pipa baja tahan karat yang presisi dan aman (misalnya, untuk saluran bahan bakar, rem, pendingin udara, atau hidrolik). Sistem ini dilengkapi dengan deteksi penanda laser optik. Melalui panel kontrol, dapat dipilih apakah pemotongan dilakukan secara mekanis (misalnya, di bagian belakang mur flens) atau secara otomatis sepenuhnya melalui deteksi optik penanda laser yang tertera pada pipa. Berkat kepala pemotong 3 penjepit yang berputar dan unit semprot mikro terintegrasi (pelumasan jumlah minimal), proses berlangsung dengan sangat lembut pada alat. Pipa tetap hampir sepenuhnya kering dan bebas dari kotoran yang signifikan. Seluruh proses, mulai dari pemuatan, penjepitan, pemotongan, dan pelepasan, dilakukan secara otomatis dengan metode siklus yang hemat material. Sistem pelabelan & pelacakan terintegrasi penuh: Sistem ini dirancang untuk standar kualitas modern (Industri 4.0 / Otomotif). Setelah proses pemotongan, pembuatan, penugasan, dan pencetakan label kode batang dilakukan secara otomatis untuk pelacakan suku cadang yang lengkap (pelacakan & pemesanan sistem terintegrasi langsung). Melalui dua stasiun pengeluaran peti terpisah (gerbang belakang dengan pintu geser), sistem secara otomatis beralih ke stasiun kedua ketika peti penuh. Pengambilan peti KLT yang sudah jadi dilakukan secara paralel dengan waktu utama tanpa menghentikan mesin. Data Teknis & Kapasitas Panjang pipa maksimum (umpan): 1.000 mm Spesifikasi material: Dioptimalkan untuk pipa baja tahan karat (juga dengan mur flens atau sambungan yang telah dipasang sebelumnya) Sensor & Pemosisian: Sensor optik untuk deteksi otomatis penanda laser pada benda kerja Sistem umpan: Majalah drum otomatis / umpan disk vertikal (untuk pemuatan manual atau otomatis) Penyesuaian panjang: Secara manual melalui roda tangan mekanis, dapat disesuaikan secara bertahap ke panjang pipa yang berbeda Metode pemotongan: Pemotongan dengan gergaji / Kepala pemotong yang berputar dengan mekanisme penjepit dan pemotongan tiga penjepit (hingga 600 RPM) Sistem pendingin pelumas: Unit semprot mikro terintegrasi (MMS) untuk pelumasan jumlah minimal Kontrol: PC Industri Siemens SIMATIC HMI dengan monitor TFT, keyboard, dan mouse Pengaturan: Terminal Teach-In Siemens seluler untuk konfigurasi sumbu manual dan penyimpanan posisi Sistem pelabelan dan pencetakan kode batang terintegrasi Penutup: Sistem profil aluminium dengan panel Makrolon keselamatan Logistik / Keluaran Stasiun peletakan peti terintegrasi 2 stasiun pengeluaran peti terpisah untuk pengambilan dari sisi belakang melalui sistem gerbang yang terlindungi dengan pintu geser Hfsdpfszw Ukcjx Aqvjl Cocok untuk wadah KLT standar (600x400 mm dan 400x300 mm) Produsen: FZH Engineering GmbH Tipe / Platform: Vario Flex Tahun Pembuatan: 2017 Material: Baja tahan karat Kepala pemotong: Vario flex Fitur khusus: Pipa dengan mur flens Diameter Ø 6-76 mm Panjang keluaran L = 150-1.000 mm Pemotongan berdasarkan penanda laser Ketebalan dinding: 1 hingga 1,3 mm Kondisi: Sistem dalam kondisi yang sangat baik dan bersih secara visual dan mekanis. “Semua dari satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Temukan lebih banyak artikel - baru dan bekas - di toko kami! Biaya pengiriman internasional tersedia berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: 660093, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! Mesin-mesin tersebut masih terpasang, tetapi terputus dari sumber listrik. Di lokasi, tersedia forklift 11 ton yang dapat digunakan untuk pemuatan. Yang akan dijual adalah pusat pemesinan vertikal dari produsen OPS INGERSOLL, model: OPS 600. RINCIAN MESIN Tegangan operasi: 400 V 3~ Frekuensi: 50/60 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Hfedpfx Aszy Ukbeqvsl Arus: 22 A Sekering pengaman: maks. 32 A

Kondisi: baru, Pabrikan: Parker NY41285156/TBHMIRPKS14 M-M2210 Hsdpfszgawmsx Aqvsfl Tekanan maks.: 210 bar Diameter: 63 x 460 mm Sebagian dibuka untuk difoto - barang baru, tidak terpakai dari pembubaran stok gudang.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komponen 1: ATM-800 P, Pembuka Gulungan Kawat Secara Tangensial (2 unit) Pembuka gulungan kawat tugas berat untuk membuka gulungan kawat tembaga secara terkendali. • Diameter gulungan maks.: 800 mm • Lebar gulungan maks.: 300 mm • Lubang pengambilan: Ø52 / Ø56 mm • Berat gulungan maks.: 300 kg • Gaya pengereman: 100 - 2000 N • Torsi rem: 3 - 800 Nm • Kecepatan maks.: sekitar 5 rpm • Kontrol PLC dengan sensor torsi Komponen 2: HBK-40-S, Mesin Pembalut Otomatis Mesin pembalut otomatis profesional untuk isolasi gulungan dan konduktor. • Kepala pembalut yang dikendalikan servo • Terminal dan layar operator • Panduan sumbu X terintegrasi • Rem histeresis elektrik Hfodpsz Ap R Isfx Aqvel • Kontrol tumpang tindih otomatis melalui enkoder • Cocok untuk berbagai bahan isolasi

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Parker-Airtech presents the latest generation of nitrogen generators, which excel on the market with an outstanding air factor. Our systems are characterized by the exclusive use of high-quality components, ensuring longevity and reliability. The cost-efficient operation of the system is defined by low energy consumption at maximum output, low-maintenance functioning, no need for additional gases such as hydrogen for oxygen reduction, and premium, durable components. This allows for a very short payback period for your investment. Hsdpfx Aqjnq A U Asvefl An intelligent monitoring system enables continuous oversight of all operating parameters and ensures you are always informed about the status of your system. Whether in the office or on the go – our system can conveniently be monitored via your mobile phone, helping you maintain complete control over your nitrogen production at all times. Each system is custom-tailored to your specific requirements. Parker-Airtech is dedicated to providing you with the best technologies to optimally support and maximize your processes. Rely on innovation, quality, and performance – choose Parker-Airtech.

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pengolahan Air untuk Instalasi Pencampuran dan Ekstrusi Dijual sebuah sistem pengolahan air industri lengkap untuk memasok air proses yang telah dilunakkan dan sepenuhnya didemineralisasi ke instalasi pencampuran atau ekstrusi. Sistem ini terdiri dari pra-filtrasi, sistem pelunakan ganda, sistem osmosis balik, tangki permeat 3.000 liter, dan sistem peningkatan tekanan ganda yang dikontrol frekuensi. Sistem ini sangat cocok untuk sirkuit air pendingin tertutup serta aplikasi yang membutuhkan kualitas air yang tetap tinggi dan pasokan yang andal ke instalasi produksi. Konstruksi Sistem Pra-filtrasi dan Perlindungan Filter bilas balik untuk kontaminan mekanis Laju aliran: 7,5 m³/jam dengan kehilangan tekanan 0,5 bar Pembilasan balik otomatis yang dikontrol waktu Pemisah sistem dengan nilai KVS 12 m³/jam Ukuran sambungan: R 1" Pengurang tekanan dengan laju aliran DIN 5,3 m³/jam Unit pengaman Blok sambungan dengan bypass dan katup pengambilan sampel terintegrasi Selang tekanan fleksibel, panjang 1.000 mm, Rp 1", hingga 10 bar Sistem Pelunakan Ganda Sistem pelunakan ganda untuk pengoperasian sistem yang berkelanjutan Laju aliran nominal: 2,9 m³/jam Kapasitas: masing-masing 200 m³ × °dH Sistem desinfeksi resin Sakelar kekurangan garam dengan alarm gangguan atau kosong tanpa potensi Grup pengambilan sampel dengan manometer dan keran pengambilan sampel Perangkat kontrol kekerasan untuk pemasangan di dinding Fitting pemasangan untuk saluran 1" Dengan desain ganda, satu kolom pelunakan dapat diregenerasi, sementara kolom kedua terus menyediakan air yang telah dilunakkan. Sistem Osmosis Balik Sistem osmosis balik dengan modul berkinerja tinggi yang tersusun vertikal, pengembalian permeat, dan pembilasan konsentrat otomatis. Data Teknis: Kapasitas permeat pada 15 °C: sekitar 450 l/jam Hasil: sekitar 75% Tingkat penolakan garam: sekitar 98,5% Tekanan aliran yang diperlukan: 2–6 bar Sambungan air umpan: DN 25 Sambungan permeat: DN 20 Sambungan konsentrat: DN 15 Tegangan suplai: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensi: sekitar 1.800 × 610 × 810 mm (T × L × P) Tangki Permeat Wadah penyimpanan PE hitam Kapasitas: 3.000 liter Dengan kontrol level dan berbagai sambungan Hfsdpfx Aqozt Sb Djvel Dimensi: sekitar 1.750 × 995 × 2.450 mm (T × L × P) Sistem Peningkatan Tekanan Ganda Sistem peningkatan tekanan yang telah dirakit sebelumnya dan kabel listrik yang siap dipasang pada rangka baja tahan karat. Dilengkapi dengan dua pompa dan inverter frekuensi terintegrasi untuk pasokan tekanan yang konstan dan sesuai kebutuhan. Data Teknis: Volume aliran nominal per pompa: 2,0 m³/jam Ketinggian pemompaan nominal: 43,6 m Laju aliran dengan satu pompa: sekitar 0,6–3,0 m³/jam Laju aliran dengan dua pompa: sekitar 1,2–6,0 m³/jam Tekanan pemompaan pada laju aliran maksimum: sekitar 2,5 bar Ketinggian pemompaan nol: sekitar 6,7 bar Tekanan konstan yang telah disetel di pabrik: 4,0 bar Pra-tekanan tangki ekspansi membran: 3,5 bar Rentang pengukuran sensor tekanan: 0–10 bar Tangki ekspansi membran: 8 liter Suhu air yang diizinkan: 1–30 °C Suhu lingkungan yang diizinkan: 1–40 °C Sambungan hisap: DN 65 / PN 10, flensa longgar Sambungan tekanan: soket lem 50 mm Tegangan suplai: 3 × 380–500 V Daya motor: 2 × 1,1 kW Arus nominal per pompa: 2,2–1,9 A Dimensi: sekitar 950 × 700 × 858 mm Berat kosong: sekitar 55 kg Spesifikasi teknis sesuai dengan dokumentasi yang ada. Penjualan dan kesalahan dapat terjadi. Pemeriksaan sistem dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Detail Teknis: Jarak sumbu-X: 600 mm Jarak sumbu-Y: 400 mm Jarak sumbu-Z: 500 mm Pengendali: Mitsubishi M70 Ukuran meja: 2 × 700 × 400 mm Kapasitas beban meja: 2 × 250 kg Pemasangan alat: SK40 / ISO40 Kecepatan putar: 12.000 RPM Majalah alat dengan: 24 posisi (+1 posisi penggantian alat) Total kebutuhan daya: 25 kW Hjdpfx Aqszzyg Devsfl Berat mesin kira-kira: 6,6 ton Dimensi mesin kira-kira (P × L × T): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 adalah pusat pemesinan CNC vertikal modern untuk pemesinan lengkap yang presisi dari benda kerja dalam produksi satuan, produksi skala kecil, dan produksi massal. Mesin ini dilengkapi dengan spindel utama yang bertenaga dengan kecepatan hingga 12.000 RPM, pengendali CNC Mitsubishi M70, serta meja putar atau meja pengganti terintegrasi untuk produksi yang efisien dan produktif. Berkat konstruksi mesin yang stabil dan rel linier yang presisi, Müga S6040 cocok untuk tugas-tugas pemotongan, pengeboran, penguliran, dan pemesinan yang menuntut dalam pembuatan alat, teknik mesin, pembuatan cetakan, serta dalam pemesinan logam secara umum. Pusat pemesinan CNC 4 sumbu dengan meja pengganti – 2 stasiun kerja (A/B), masing-masing dengan sumbu ke-4 yang dikendalikan CNC sendiri dan chuck.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Parker-Airtech presents the latest generation of nitrogen generators, setting new standards in the market with an outstanding air factor. Our systems are characterized by the exclusive use of high-quality components, ensuring durability and reliability. The cost-effective operation of the system comes from low energy consumption at maximum output, low-maintenance operation, no need for additional gases such as hydrogen for oxygen reduction, and the use of premium, long-life components. This enables an extremely short payback period for your investment. An intelligent monitoring system allows continuous tracking of operational parameters and ensures you are always informed about your system’s status. Whether in the office or on the go—our platform is conveniently accessible via your smartphone, allowing you to maintain full control over your nitrogen production at all times. Each system is tailored to your individual requirements. Hedpfxjnq Dkij Aqvefl Parker-Airtech is committed to providing the best technologies to optimally support and enhance your processes. Rely on innovation, quality, and performance—choose Parker-Airtech.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, parker-akm-60 Hfodpfx Aqsz Atagsvsl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Hfodszzw Uljpfx Aqvsl Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: baru, Witron Wibond Information Systems Pick-Vision System Paperless Order Picking We have taken over the remaining materials from Wibond. In addition to the listed items below, we also offer repair services for your Wibond assemblies—simply submit a non-binding inquiry! Several hundred units of various modules available: WIB-P-10010 PKK 1 RGB WIB-P-10011 PKK 7 RG WIB-P-10015 PKN 4 RGB WIB-P-10016 PVI WIB-P-10067 PVI-T V2.0 Feed_Barrier with Verpo WIB-P-10098 PBM WIB-P-10099 PBM E WIB-P-10101 PKK 1 RGB WIB-P-10108 PKN 4 RGB WIB-P-10118 PKN 2 RGB WIB-P-10134 PKA 5 RGB FB WIB-P-10137 PKN 5 RGB WIB-P-10138 PKS 2 RGB F WIB-P-10139 PKN 4 RGB S2 WIB-P-10141 FB-RJ45-Adapter-PCB WIB-P-10149 PMC 3, PMC V3.2 WIB-P-10151 PKN 4 RGB WIB-P-10200 PKK 1 RGB WIB-P-10254 PKN 4 RGB S2 WIB-P-10257 PKS 2 RGB WIB-P-10298 PKA 5 RGB S2 WIB-P-20247 PVI WIB-P-20248 PVB WIB-WKS-8849 WITRON – Komanz V5.x with confirmation button WIB-WKS-8859 WITRON – Komanz V5.x with confirmation button WIB-WKS-9063 WITRON – connection without plug WIB-WKS-9800 WITRON – Komanz V7.x with confirmation button WIB-WKS-9803 WITRON – Komanz V7.x with confirmation button Hjdpfspm Exqex Aqvsfl WKS-9806 WIB-U2-20152 DIC-ECM-I, used Corridor Display double-sided EZ.138.5701S Hymn Displays: various models and input devices available

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Perangkat pemasangan paket nosel portabel dari Theilen Maschinenbau dirancang untuk mengangkat dan memposisikan paket nosel selama pekerjaan perakitan. Struktur rangka yang dilas dipasang pada empat roda putar dan dilengkapi dengan pegangan samping untuk pergerakan manual. Balok kerja bagian atas diangkat oleh dongkrak hidrolik manual yang dipasang di tengah dan dipandu oleh dua elemen panduan vertikal. Balok tersebut dilengkapi dengan penyangga yang dapat disesuaikan dan pin pemasangan. Kapasitas beban maksimum adalah 200 kg. Perangkat ini diproduksi pada tahun 2020 dan memiliki tanda CE. Simbol keselamatan menunjukkan permukaan panas, potensi bahaya di atas, dan penggunaan pelindung kepala, tangan, serta mata yang diperlukan. Produsen: Theilen Maschinenbau GmbH Hjdpfxszw T Duj Aqvofl Tipe: Perangkat pemasangan paket nosel Nomor: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Tahun pembuatan: 2020 Kapasitas beban maksimum: 200 kg Mekanisme pengangkatan: Dongkrak hidrolik manual Konstruksi: Struktur rangka yang dilas Rangka bawah: 4 roda putar Panduan balok: 2 elemen panduan vertikal Tanda kesesuaian: CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Hsdpfjzqucfjx Aqvjfl Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Data Teknis Produsen: Zens Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Fitur Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.