Beli Pembungkus Shrink Bekas Smi Sk 450F bekas (14.610)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: FA58, Technical Specifications & Performance Data This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink-wrapping in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust construction, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink-wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality throughout extended production shifts. The electrical system is configured for industrial 440 V, 60 Hz supply, featuring optimized energy consumption at 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and provide user-friendly controls according to modern production standards. Integration Capability in Production Lines Gsdpfx Aajyhbh De Houg This shrink wrapper can be seamlessly integrated as a standalone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles and requiring routine format changes for multipack configurations. The machine layout offers standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, enabling flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a used shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade build provide a solid foundation for reliable performance following standard installation inspections and commissioning procedures. Operating Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-bottle configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput in the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight and visually uniform packs. The design supports common beverage applications where robust film seals and stable bundles are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate installation space according to the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with adequate protective measures for electrical...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ikhtisar SMI SK 450 T ini adalah mesin pengemas dengan film susut untuk botol PET, yang diproduksi pada tahun 2009 oleh SMI (Italia). Mesin ini menata botol ke dalam kelompok pengemasan, membungkusnya dengan film susut, dan kemudian menyusutkan film tersebut di dalam terowongan pemanas terintegrasi – dengan kapasitas hingga 45 kelompok pengemasan per menit. Mesin ini memproses botol 0,5 liter dalam format 3x3, botol 0,75 liter dalam format 2x3, dan botol 1,5 liter dalam format 2x3. Area pengemasan sepenuhnya tertutup oleh pelindung dengan jendela pandang, dan mesin dikendalikan melalui panel kontrol layar sentuh yang terpasang pada badan mesin. Mesin ini digunakan sebagai mesin pengemas dengan film susut pada jalur pengisian PET untuk air mineral dan minuman ringan, dan masih berada di lokasi serta terhubung ke sumber listrik, sehingga dapat diperiksa saat beroperasi. Gsdpjzuc Nzofx Aa Houg Harap diperhatikan bahwa unit pembentuk baki tidak lagi tersedia, meskipun tampak pada gambar dan video. Unit ini telah dilepas dan tidak lagi terpasang di mesin atau sistem. Data Teknis - Produsen: SMI (Italia) - Model: SK 450 T - Tahun Pembuatan: 2009 - Tipe Mesin: Mesin pengemas dengan film susut untuk botol PET dengan terowongan pemanas terintegrasi - Kapasitas: hingga 45 kelompok pengemasan/menit - Format Pengemasan: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Lokasi: Jerman Fitur - Terowongan penyusutan terintegrasi (tungku pemanas) - Unit pengemasan film dengan dudukan gulungan film - Panel kontrol layar sentuh terintegrasi dengan mesin - Pelindung keselamatan lengkap dengan jendela pandang Kondisi Mesin ini dirawat dengan baik dan telah diperbaiki secara menyeluruh oleh produsen setiap tahun. Mesin ini masih terpasang, terhubung ke jaringan listrik, dan beroperasi secara reguler, sehingga dapat diperiksa di lokasi. Ketersediaan Mesin ini akan terus digunakan hingga 30 September 2026. Pembongkaran dan pemuatan ke truk pembeli akan dilakukan antara tanggal 7 dan 10 Oktober 2026 dan dapat dilakukan oleh penjual. Mesin ini berlokasi di Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Godpjztwl Isfx Aa Houg Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Smipack XP 650 ALX adalah mesin pengemasan shrink otomatis tipe monoblok untuk bagian belakang produk, dengan sistem konveyor inline. Mesin ini mengemas produk seperti botol kaca/PET, kaleng, stoples, dan karton dengan kecepatan hingga 25 kemasan per menit, menggunakan satu sistem gulungan film. [1, 2, 3, 4] Fitur Utama Mode Operasi: Beroperasi dengan film saja atau dengan konfigurasi pad/tray, tergantung pada variasi model yang tepat (seperti ALX-T atau ALX-P). Gusdpfezp A Uaex Aa Heg Sistem Umpan: Umpan inline multi-baris dengan sorter yang berosilasi secara elektromotorik untuk mengatur posisi produk. Penanganan Film: Desain gulungan film tunggal dengan perangkat pemusat film yang dicetak sebagai opsi. Terowongan Shrink: Konfigurasi shrink ganda yang efisien. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Spesifikasi Teknis Kapasitas Maksimum: Hingga 25 paket per menit (ppm) Tinggi Produk Maksimum: 380 mm Panjang Gulungan Maksimum: 650 x Ø 400 mm Tekanan Kerja: 6 Bar Berat Mesin: Sekitar 1.682 kg Koneksi konveyor ke terowongan ganda berkinerja tinggi untuk proses shrink akhir. Fitur Standar Terintegrasi Pengunci Gulungan Pneumatik: Menggunakan dudukan gulungan khusus dengan rol bawaan yang praktis untuk mempermudah penggantian gulungan yang berat. Keamanan & Kontrol: Dilengkapi dengan pintu pengaman geser dengan perangkat penunda, penyegel pembungkus manual, dan sistem pemusatan metrik. Sensor Grid: Memiliki susunan lengkap sel fotovoltaik untuk memantau keberadaan produk, penyumbatan umpan, pembungkusan film, dan akumulasi di ujung terowongan. Apakah Anda tertarik untuk membaca detail tentang sistem kontrol FLXMOD® atau membutuhkan daftar opsi yang tersedia, seperti perangkat pemusat film cetak? Jawaban AI mungkin mengandung kesalahan. Pelajari lebih lanjut. Tahun Pembuatan: 2019 & 2021 Kecepatan Maksimum: 72000 Ukuran Saat Ini (ml): 3×2 Bahan Wadah: Kaleng, Kaca, PET Tinggi Wadah Maksimum: 170 mm Jenis Pengemasan: Film Jumlah Jalur: 8 Ukuran Gulungan Maksimum: Ø 500 mm Jumlah Gulungan: 2 Pergantian Otomatis: Tidak Suku Cadang yang Kompatibel: 6 bulan Dimensi: 17500x1800x2400 mm Daya: 182 kW Udara Bertekanan: 6 bar

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: siap digunakan (bekas), Mariani mesin pembungkus film shrink Model: TRM 700-LF-I Tahun produksi: 2013 Termasuk sistem konveyor masuk/keluar Lebar kerja: 700 mm Tray karton – Kotak dengan film shrink pelindung Paket porsi: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Paket keluarga: 2 x 6 – 3 x 4 Guedoyilyqjpfx Aa Hjg Kapasitas keluaran: Maks. 25 tray per menit, tergantung pada format yang diperlukan Dimensi mesin (P x L x T): 5000 x 1400 x 2100 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Mesin pembungkus shrink film tipe SMI LSK 45 T buatan tahun 2002 ini dirancang untuk pengemasan multipack minuman dengan shrink film. Mesin ini sebelumnya digunakan untuk memproduksi berbagai konfigurasi sixpack dan cocok untuk berbagai ukuran botol, sehingga menawarkan fleksibilitas dalam format multipack. Dengan kapasitas hingga 45 kemasan per menit, mesin ini sangat sesuai untuk operasi pengemasan pada akhir lini produksi dengan throughput menengah. Karena penghentian produksi kemasan sekali pakai dan keterbatasan ruang, mesin ini telah dibongkar pada minggu kalender ke-11 tahun 2026 dan saat ini berada di gudang. Data Teknis - Pabrikan: SMI - Model: LSK 45 T - Jenis mesin: Mesin pembungkus shrink film (Shrink Packer) - Tahun pembuatan: 2002 Godpfxjy Hkauj Aa Houg - Kapasitas: sekitar 45 kemasan per menit - Jenis kemasan: Shrink film (dengan keluaran film) - Aplikasi: Pengemasan multipack minuman - Format: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Informasi Tambahan - Mesin digunakan di industri minuman untuk pengemasan botol sekali pakai - Dirancang untuk konfigurasi multipack yang fleksibel - Saat ini berada di gudang dan siap dikirim

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: siap digunakan (bekas), Smipack BP800AS Mesin pembungkus susut otomatis tipe monoblok dengan sistem pengumpanan sebaris dan batang penyegel pneumatik Kapasitas Maksimum: Hingga 12 bungkus per menit Ukuran Batang Penyegel: 760 mm Tinggi Produk Maksimum: 380 mm Panjang Bungkus Maksimum: 1200 mm Ukuran Gulungan Film Maksimum: 750 x Ø 350 mm Lebar Film Maksimum: 750 mm Jenis Film yang Disarankan: LDPE 20 – 100 µ Catu Daya: 220–240 V / 380–415 V (3PH + PE / 3PH + N + PE, 50/60 Hz) Daya Terpasang: 17.180 W Gusdpfxez Arh As Aa Hjg Tekanan Udara: 6 Bar Kebutuhan Udara: 13 Nl/p (liter normal per bungkus) Berat Bersih Mesin: 625 kg Dimensi Mesin: 2840 x 1410 mm (Tinggi: 2105 – 2265 mm) Fitur Utama Sistem kontrol FLXMOD® dengan layar sentuh berwarna penuh 7 inci dan PLC. Memori Dapat menyimpan hingga 50 siklus kerja yang berbeda. Konveyor Terowongan: Dibuat dengan batang serat kaca tahan panas yang menopang hingga 30 kg dan mencegah karat. Sistem Pengumpanan: Gulungan film atas dan bawah yang digerakkan motor dengan kecepatan yang dapat disesuaikan yang dikontrol oleh inverter.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ringkasan Mesin pembungkus shrink film (hanya film) ini diproduksi tahun 2001 oleh perusahaan Italia, SMI. SMI LSK 45 dirancang khusus untuk pembungkusan botol dengan shrink film murni di lini pengisian minuman. Mesin ini beroperasi dengan 4 jalur pengumpan dan mendukung berbagai konfigurasi kemasan serta format botol. Sebelum dibongkar pada Januari 2026, mesin ini masih berfungsi sepenuhnya dan saat ini dalam kondisi terurai. Mesin ini dilengkapi dengan dokumentasi teknis. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 45 kemasan/menit - Format: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Format botol: 500 ml / 1.000 ml / 1,5 l / 2,0 l - Aplikasi: Pembungkusan shrink film (hanya film) - Konfigurasi: sistem pengumpan 4-jalur, unit pembungkus shrink film, dan shrink tunnel Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin shrink wrap | SMI | LSK 45 | 2001 | Mesin shrink wrap hanya film dengan sistem pengumpan 4-jalur - Shrink tunnel | SMI | 2001 | Shrink tunnel terintegrasi Gujdpjyycgtsfx Aa Hsg - Sistem konveyor | Dengan pemisahan jalur - Sistem kontrol | Panel operasi dengan pengatur suhu Gefran

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: FA57, Mesin Shrink Packaging Bekas MIMI – Ikhtisar Mesin shrink packaging bekas MIMI ini dirancang untuk mengelompokkan dan membungkus ulang botol PET menjadi paket yang stabil dan siap jual di lini pengisian modern. Didesain untuk kebutuhan pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini menawarkan kinerja andal sebagai mesin bekas dengan bundling film yang efisien tanpa menggunakan material tambahan. Mesin ini dikonfigurasikan untuk aliran masuk lurus botol bulat dan mendukung beberapa pola kemasan tanpa karton belakang, menjadikannya pilihan serbaguna untuk proses pengemasan dengan throughput tinggi. Dibuat untuk operasi kontinu, shrink packer ini mudah diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan yang sudah ada. Cocok digunakan di lingkungan produksi minuman di mana kualitas pengemasan konsisten, fleksibilitas format, dan throughput yang andal sangat penting. Kompatibel dengan ukuran botol PET yang umum dan matriks paket standar (3×2, 2×4, 3×4), mesin ini mengurangi konsumsi material berkat penghilangan tray atau lapisan antar dan tetap menjaga stabilitas paket setelah proses shrink. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: MIMI Tipe mesin: Mesin shrink packaging Tahun pembuatan: 2004 Kapasitas: hingga 6.000 botol/jam atau 100 paket/jam (tergantung pada konfigurasi paket) Ukuran botol yang didukung: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Jenis paket: Botol PET Konfigurasi paket: 3×2, 2×4, 3×4 (tanpa tray, tanpa karton belakang) Arah masuk: Aliran lurus untuk botol bulat Otomasi & Kontrol Lanjutan Gjdpoxurm Aefx Aa Heug Mesin ini dirancang untuk operasi inline dengan integrasi konveyor, sebagaimana umum pada sistem shrink otomatis. Perlindungan industri standar dan antarmuka operator mendukung pengaturan rutin serta pergantian format. Spesifikasi PLC/HMI, parameter listrik, dan data kinerja detail tidak tercantum dalam dokumentasi yang tersedia. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Shrink packer ini dapat terintegrasi dengan mulus ke mesin pengisian sebelumnya maupun mesin pengemasan sesudahnya, termasuk konveyor dari filler, pelabel, serta conveyor kemasan hingga paletisasi. Aliran lurus menerima botol PET bulat dan memungkinkan pergantian cepat antara matriks paket. Bundling film tanpa tray mengurangi penanganan material dan menyederhanakan logistik namun menjaga integritas paket setelah proses shrink tunnel. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini dihentikan operasinya tahun 2019 dan saat ini tidak dalam produksi aktif. Ditawarkan sebagai unit bekas untuk reaktivasi. Protokol perawatan spesifik dan jam operasi tidak tersedia dalam dokumentasi. Performa Operasional & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk botol PET, shrink packer ini mencakup ukuran botol minuman populer dari 0,33L sampai 1,5L. Kemampuannya memproduksi paket 3×2, 2×4, dan 3×4 tanpa karton belakang memungkinkan pengemasan industri yang efisien dan ekonomis dengan stabilitas paket yang terjaga setelah shrink. Aliran masuk lurus untuk botol bulat meningkatkan produktivitas dan fleksibilitas produksi di lini industri minuman.

Kondisi: bekas, Mesin pengemas produk sepenuhnya otomatis untuk produk seperti kaleng, botol kaca, dan botol plastik dengan menggunakan film shrink, di mana hasil akhirnya adalah paket/kemasan dengan jumlah produk tertentu. Mesin ini memiliki konstruksi kokoh khas Italia, terkenal akan keandalannya serta kemudahan penggantian format untuk produk dengan berbagai ukuran. Produsen: ZVT Model: PSP 032 S Kapasitas maksimum: 30 siklus/menit (dua baris) Kapasitas untuk botol 1,5 L: maks. 21.000 bph (paket 2x3) Kapasitas untuk botol 0,5 L: maks. 43.000 bph (paket 4x3) Daya listrik: 94 kW Kebutuhan udara: 7 l/menit/siklus Dimensi: panjang instalasi sekitar 10.000 mm, lebar sekitar 1.700 mm, tinggi: 2.000 mm. Dokumentasi teknis lengkap dan asli. Gedpfx Aasxpn Eds Hjug Kondisi teknis: mesin bekas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai... Gedpfeztwl Uox Aa Houg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ikhtisar Sistem pengisian PET lengkap untuk air mineral tanpa karbonasi dalam botol PET 6,0 liter dengan pegangan, maksimal 6.000 botol/jam. Komponen utama dari sistem ini adalah blok kombinasi SMI ECOBLOC ERGON (mesin pembentukan botol, mesin pengisian, dan mesin penutup), diikuti oleh pemasangan pegangan, pelabelan rotasi, dan paletisasi robot. Sistem ini dibangun pada tahun 2022, mulai beroperasi pada tahun 2023, dan hanya dioperasikan 3 hingga 4 kali per tahun. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2022, mulai beroperasi 2023 - Kapasitas: maks. 6.000 botol/jam - Produk: air mineral tanpa karbonasi - Wadah: botol PET 6,0 liter, botol tunggal dengan pegangan dan kode batang EAN - Preform: 100% rPET, 86,5 g - Tutup: tutup 48/41 - Palet: palet Eropa Lingkup Pengiriman - Blok kombinasi yang terdiri dari mesin pembentukan botol, mesin pengisian, dan mesin penutup | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Mesin pembentukan botol untuk 6 cetakan (cetakan tidak termasuk dalam lingkup pengiriman), mesin pengisi dengan 20 katup pengisi, mesin penutup dengan 5 kepala penutup, penyortir tutup, dan elevator tutup | 2022 - Konveyor pembuangan | SMI | pembuangan botol dari blok kombinasi | 2022 - Meja pengumpul | SMI | FIFO | untuk botol yang sudah diisi | 2022 - Distributor botol | SMI | DV 500S ERGON | 1 jalur masuk, 2 jalur keluar | 2022 - Terowongan pengering | EUROPOOL | sebelum pemasangan pegangan | 2022 - Pemasang pegangan | TWINPACK | dua jalur, dengan pemasang kode batang | 2022 - Terowongan pengering | EUROPOOL | sebelum mesin pelabelan | 2022 - Penggabung botol | SMI | 2 jalur masuk, 1 jalur keluar | 2022 - Sabuk konveyor | SMI | dari meja pengumpul ke mesin pelabelan | 2022 - Mesin pelabelan rotasi | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Sabuk konveyor | SMI | dari mesin pelabelan ke mesin paletisasi | 2022 - Mesin paletisasi | BEMA | 2 robot FANUC, perangkat lapisan | 2022 Gujdpez Ag U Dofx Aa Hjg - Panel kontrol | lemari distribusi utama dengan semua komponen untuk semua mesin dan sabuk konveyor | 2022 - Suku cadang dan komponen format | semua suku cadang dan komponen format yang tersedia Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman Inspeksi preform dan leher Pressco, inspeksi level dan tutup Heuft, mesin pembungkus palet, penyediaan preform dan tutup dari pengangkat palet ke corong, kompresor bertekanan tinggi untuk mesin pembentukan botol, kompresor bertekanan rendah, saluran suplai, perpipaan, dan kabel dari panel distribusi utama ke panel kontrol mesin, pekerjaan konstruksi. Kondisi Kondisi seperti baru, jam operasi rendah. Pemeliharaan preventif tahunan oleh produsen asli serta pemeliharaan internal secara berkala. Beroperasi hingga akhir April 2026 dan masih terpasang; pengujian kering tersedia berdasarkan permintaan, inspeksi berdasarkan perjanjian. Gambar listrik dan mekanik, program PLC dengan cadangan, manual servis dan pemeliharaan, serta katalog suku cadang disertakan dalam lingkup pengiriman. Ketersediaan Mulai Oktober 2026; sistem harus dibongkar paling lambat pada akhir Oktober 2026. Pembongkaran, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat diatur berdasarkan permintaan. Lokasi: Prancis.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 30 paquetes/min – Siemens Simatic OP7 Envolvedora retráctil y agrupadora adecuada para cosméticos y productos pequeños envasados. La máquina forma agrupaciones y las envuelve con film plástico, seguido de un túnel de retracción para un embalaje compacto. Equipada con portabobinas superior e inferior y sistema manual de empalme de film. El túnel de retracción dispone de una sección de enfriamiento en la salida y regulación de velocidad ajustable. Gjdpfxoyt Hiqj Aa Heug La máquina es apta para diferentes formatos de producto y agrupación y se entrega con documentación. Velocidad máxima: 30 paquetes/min Ancho de cinta transportadora de charnela: 80 mm Ancho de cinta transportadora del túnel de retracción: 480 mm Panel de control: Siemens Simatic OP7 Sistema de film: Bobinas superior e inferior con empalme manual de film Túnel de retracción: con sección de enfriamiento en la salida Regulación de velocidad: ajustable Tamaño de producto (mín / máx) Longitud: 50 – 100 mm Altura: 100 – 300 mm Ancho: 25 – 60 mm Tamaño de pack (mín / máx) Longitud: 75 – 330 mm Altura: 100 – 300 mm Ancho: 50 – 100 mm Información adicional Incluye sistema de sobrealimentación Portabobinas superior e inferior Documentación disponible

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FA73, Mesin Pengemas Film Susut OCME VEGA HT 100-2 bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Ocme VEGA HT 100/2 adalah mesin pengemas film susut untuk mengelompokkan kaleng dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini memproses format saat ini 330 ml dan membentuk paket film dengan konfigurasi dua rol. Kinerja maksimum yang ditentukan adalah 100 × 2 ppm dan mendukung proses pengemasan sekunder berkinerja tinggi. Produsen: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Kecepatan Maksimum: 100 × 2 ppm Jenis Wadah: Kaleng aluminium Format Saat Ini: 330 ml (konfigurasi 3x2) Konfigurasi Paket: Paket film Jumlah Jalur: 6 Jumlah Rol Film: 2 Diameter Rol Maksimum: Ø 500 mm Tinggi Wadah Maksimum: 250 mm Jarak Antar Mesin: 380 mm Tinggi Permukaan Kerja: 1250 mm Catu Daya: 400V Daya Terpasang: 210KW Tekanan Operasi: 6 bar Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas film susut ini dilengkapi dengan komponen kontrol Siemens HMI dan Siemens PLC untuk pengoperasian mesin dan manajemen proses. Stasiun operator terletak di sisi kiri. Arsitektur kontrol mendukung penanganan terkoordinasi dari umpan, manajemen film, dan siklus pengelompokan dalam lingkungan jalur produksi. Catu daya 400V dan tekanan operasi 6 bar harus dimasukkan ke dalam perencanaan pasokan untuk instalasi. Pengaturan dua rol memastikan ketersediaan film untuk proses pengemasan berkelanjutan dan mendukung perencanaan penggantian rol yang efisien. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi Gusdpfjzvmyaox Aa Heg VEGA HT 100/2 dapat diintegrasikan setelah mesin pengisian, penutupan, inspeksi, pengkodean, atau pelabelan kaleng, dan sebelum sistem paletisasi. Cocok untuk jalur pengisian atau jalur pengemasan industri bekas, di mana kaleng tunggal perlu dikelompokkan menjadi paket film untuk penanganan, penyimpanan, dan distribusi. Enam jalurnya, format saat ini 330 ml, dan tinggi wadah maksimum 250 mm membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan multipack yang teratur. Penyesuaian terkait format harus diselaraskan dengan pengaturan sabuk umpan, pola pengemasan, dan spesifikasi film yang digunakan oleh jalur pengemasan. Kondisi & Riwayat Perawatan Mesin Mesin dalam kondisi siap pakai dan telah diperbarui. Dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan. Kondisi yang ditentukan menjadikannya mesin pengemas bekas yang sesuai untuk operasi yang mencari solusi pengemasan film susut yang tersedia. Sebelum pengoperasian, pemeriksaan rutin terhadap komponen transportasi film, sirkuit pneumatik, antarmuka konveyor, koneksi listrik, dan fungsi kontrol harus dilakukan.

Kondisi: baik (bekas), Mesin Pengemas Termasuk (Shrink) LB-728 + Penyegel Sudut LB-201 dengan Terowongan Termasuk Mesin ini hampir baru dan siap digunakan untuk produksi. Digunakan di berbagai industri: percetakan, kosmetik, makanan ringan, dan di mana pun Anda ingin mengemas produk Anda dengan elegan. Pengoperasian otomatis: cukup letakkan produk yang akan dikemas di atas ban berjalan, dan mesin akan melakukan sisanya. Parameter mesin diatur dari panel kontrol. Dimensi penyegel: 565x460mm Guodpfxozur Awe Aa Hjg Dimensi pintu masuk terowongan: 370x230mm Berat: 550kg Sumber daya: 380V Daya terpasang: 14 kW (total daya puncak, operasi berkelanjutan maks. 5 kW) Kapasitas: sekitar 1560 buah/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: PAL62, Mesin Paletisasi Sidel Monokolom bekas, 200 Unit per jam – Tahun 2013 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin paletisasi Sidel Monokolom adalah solusi paletisasi otomatis yang dirancang untuk penanganan akhir lini yang efisien dari botol PET dalam lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman. Diproduksi pada tahun 2013, mesin ini dikonfigurasi untuk memproses format botol saat ini sebesar 2,0 L dan dapat mencapai kinerja maksimum 200 lapisan per jam. Produsen: Sidel Model: Monokolom Tahun pembuatan: 2013 Bahan wadah: PET Format saat ini: Botol 2,0 L Kapasitas maksimum: 200 lapisan per jam Palet yang didukung: Eur-EPAL 800x1200 mm Daya terpasang: 73 kW Tinggi bidang kerja: 800 mm Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin paletisasi dikendalikan oleh PLC Siemens, yang menyediakan koordinasi otomatis yang andal untuk gerakan paletisasi dan penanganan material akhir lini. Sistem kelistrikan dikonfigurasi untuk operasi tiga fase, dengan tegangan terukur 390 V dan frekuensi 50 Hz. Arus beban penuh dinilai pada 60 A. Penyisip lembaran lapisan otomatis disertakan. Sistem ini menempatkan lembaran interlayer di antara lapisan produk untuk meningkatkan pemisahan beban, menopang stabilitas palet, dan melindungi botol PET yang dikemas selama penanganan dan pengangkutan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin paletisasi otomatis ini cocok untuk integrasi di akhir lini pembotolan bekas, setelah peralatan pengemasan sekunder seperti mesin pembungkus shrink, mesin pengepak kardus, atau konveyor penanganan bundel. Mesin ini dirancang untuk menumpuk botol PET yang dikemas di atas palet Eur-EPAL berukuran 800x1200 mm. Guedpezvprrsfx Aa Hjg Aplikasi mesin ini sesuai untuk lini produksi minuman yang menangani air mineral, air berkarbonasi, minuman ringan, susu, bir, anggur, minuman beralkohol, minyak, dan produk yang diawetkan. Konfigurasi Monokolom mendukung pembentukan palet yang terorganisir untuk operasi pengemasan industri di mana transfer yang andal dari mesin pengemasan ke gudang atau pengiriman diperlukan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini telah diperbaiki dan siap digunakan. Mesin ini dilengkapi dengan garansi 6 bulan dan suku cadang yang kompatibel tersedia. Mesin paletisasi bekas ini ditujukan untuk pembeli yang mencari solusi akhir lini yang siap untuk integrasi ke dalam lini produksi yang beroperasi. Sebelum pemasangan, pembeli dapat memverifikasi pola palet yang dipilih, konfigurasi kemasan produk, antarmuka konveyor, dan spesifikasi lembaran lapisan untuk memastikan kompatibilitas dengan proses pengemasan yang dimaksud. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Mesin paletisasi Sidel Monokolom menangani kemasan botol PET dan menyediakan pembentukan lapisan dan penumpukan palet otomatis. Sistem aplikasi lembaran lapisan terintegrasi sangat berguna di mana lapisan palet yang stabil dan terpisah diperlukan untuk penyimpanan dan pengangkutan. Dengan keluaran maksimum 200 lapisan per jam, mesin ini mendukung penanganan hilir yang efisien dalam produksi minuman dan aplikasi produk yang dikemas lainnya. Konsep operasi otomatisnya membantu menjaga proses paletisasi yang konsisten sambil mengurangi aktivitas pemuatan palet manual. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Di...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems Gedpfx Asy Ef Ttja Hjug The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.370 mm, panjang total: 2.950 mm, tinggi total: 1.800 mm, Kami menawarkan mesin pembungkus film bekas, Profi Packer SCV 400, buatan tahun 2012. Produsen: Profi Packer Model: SCV 400 Tahun Pembuatan: 2012 Kondisi: Bekas ID Kategori: 1262 ID Tipe: 907 Tipe Mesin: Mesin pembungkus film Dimensi Mesin (P x L x T) 2.950 x 1.370 x 1.800 mm Gusdpfx Aajzvdado Hog Kapasitas per menit sekitar 65 siklus Ketebalan film dari 7 hingga 80 mµ termasuk sabuk pengumpan dan terowongan udara panas untuk penyegelan panas Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Gujdjzg In Tspfx Aa Hjg Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: baik (bekas), Dijual: Robopac Robot S6 PDS – robot pembungkus palet otomatis (2017) Robopac Robot S6 PDS tahun 2017 yang berfungsi dengan baik. Mesin pembungkus palet otomatis ini ideal untuk membungkus palet secara efisien dan profesional tanpa memerlukan instalasi permanen. Fitur: Tahun Pembuatan: 2017 Sepenuhnya otomatis (dapat digunakan secara fleksibel) Dilengkapi dengan sistem peregangan film yang digerakkan, sehingga hemat penggunaan film Termasuk alat penusuk film (tidak perlu memotong film secara manual setelah pembungkusan) Pengisi daya baterai bawaan (230 volt) Membungkus hingga tinggi 230 cm. Mesin dalam kondisi baik dan berfungsi sebagaimana mestinya. Gsdeyxx Hyjpfx Aa Heug Baterai: Baterai saat ini baru. Tambahan: Disertakan dengan faktur. Kami juga dapat menyediakan film pembungkus. Untuk informasi lebih lanjut atau video tentang mesin pembungkus, jangan ragu untuk menghubungi kami. Pertukaran dimungkinkan: Pertukaran dengan mesin pembungkus palet (bekas atau rusak) dapat dinegosiasikan. Lihat juga iklan saya yang lain. Kata kunci: mesin pembungkus palet, mesin pembungkus film, mesin pembungkus, mesin pembungkus palet, mesin pembungkus, robot pembungkus, robot pembungkus palet, mesin pembungkus.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pembungkus otomatis ini dirancang khusus untuk digunakan dengan irisan dan/atau balok es kering. Semua bagian yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat. Perubahan jarak otomatis pada konveyor dan semua motor dikendalikan torsi. Suhu untuk pengelasan ditampilkan pada layar dan dikendalikan secara elektronik. Panel kontrol terdiri dari berbagai instrumen dan alarm visual serta dilengkapi dengan perangkat diagnostik mandiri. DATA TEKNIS Kecepatan kerja: Hingga 25 pembungkus per menit, 25 meter film per menit. Ukuran produk: Lebar pembungkus maks: 250mm, Tinggi pembungkus maks: 60mm, Panjang pembungkus: 40 hingga 260mm, 140 hingga 580mm, dan 200 hingga 800mm. Gusdpszxgglofx Aa Hjg Udara bertekanan: 4 hingga 5 bar Versi: standar adalah versi tangan kanan Mesin es kering Cold Jet dijual, mesin es kering dijual, mesin peledak es kering dijual, membeli mesin peledak es kering, peledak es kering untuk dijual, mesin peledak es kering untuk dijual, peledak es kering industri untuk dijual, mesin pembersih CO2 untuk dijual, Cold Jet Aero 30 dijual, Cold Jet Aero 40FP dijual, Cold Jet Aero 40HP dijual, Cold Jet Aero 75 dijual, Cold Jet Aero 75 DX dijual, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, mesin Cold Jet bekas, mesin peledak es kering bekas, seri Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, peledak es kering, mesin pembersih es kering, sistem pembersih es kering industri, peledak es kering berbentuk pelet, peralatan peledak es kering, mesin pembersih kriogenik, mesin peledak CO2, peledak karbon dioksida, pembersihan industri, pembersihan mesin, pembersihan perawatan, pembersihan lini produksi, pembersihan cetakan tanpa pembongkaran, penghilangan cat dengan es kering, penghilangan lapisan dengan es kering, penghilangan karat, pembersihan kerusakan akibat kebakaran dan jelaga, pembersihan lemari listrik, pembersihan industri makanan, pembersihan otomotif, pembersihan mesin cetak, peledak es kering 20 bar, peledak es kering bertekanan tinggi, mesin pembersih non-abrasif, mesin es kering yang diperbarui, selang peledak 20 kaki, pistol peledak es kering, nosel venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion peledak es kering, ICEsonic peledak es kering, mesin peledak es kering Belanda, mesin es kering Noordwijkerhout, peralatan pembersih industri Eropa, ekspor mesin es kering, DrDryice

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Gjdpfjzrgqwex Aa Hjug Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: baik (bekas), Zuschrumpf-Verpackungsmaschine FL5545TB L-Schweißer und Schrumpftunnel Seriennummer: 872 Baujahr: 2012, L-Schweißgerät auf Förderband, Schweißbalken 550 mm x 450 mm, mit Übergabe in Schrumpftunnel, Öffnungsmaß 400 mm x 220 mm, stufenlos regelbarer Förderbandgeschwindigkeit und einstellbarer Temperatursteuerung, mobil, 3-Phasen-Anschluss. Gedpfx Aspm D T Uoa Houg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Mesin Bubut Universal Deckel FP4 MA Mesin Bubut Universal Deckel Tipe/Model FP4 MA Kondisi Bekas Tahun Pembuatan 1994 Data Teknis Jarak Gerak Sumbu X / Y / Z 485 x 385 x 380 mm Langkah Spindle 70 mm (secara manual) Luas Permukaan Penjepit Meja 460 x 800 mm Kecepatan Putar Spindle 50 hingga 3.150 rpm Penyangga Alat SK 40 Tegangan Operasi 3 fase 380 V 50/60Hz Kecepatan Umpan 2 hingga 1.000 mm/menit Dapat diatur secara variabel Kecepatan Cepat 2 m/menit Gusdsz Ar Tfjpfx Aa Hsg Berat Mesin sekitar 1.850 kg Fitur - Kontrol Dialog/Kontur Deckel Artikel yang Diminta: Biaya transportasi akan diberikan dalam penawaran khusus.

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas, Robopac HELIX HS40 - Mesin pembungkus palet dengan film peregang, tipe lengan, otomatis untuk penggunaan dalam lini produksi Produsen: Robopac Model: HELIX HS40 Tahun produksi: 2004 Kondisi: siap digunakan (bekas) Dimensi palet: minimal 800 mm, maksimal 1800 mm Dimensi muatan yang akan dibungkus, minimal: 800 x 800 mm Gujdpfeznmg Rsx Aa Hjg Dimensi muatan yang akan dibungkus, maksimal: 1800 x 1800 mm Tinggi pembungkusan: minimal 500 mm, maksimal 2400 mm Mesin ini dilengkapi dengan sistem penekan muatan dan aplikator film pelindung. Mesin telah diperbaiki, siap digunakan – ada kemungkinan untuk melihatnya dalam siklus pengujian tanpa muatan. Jika ada pertanyaan atau kebutuhan informasi tambahan, silakan kirim pesan atau hubungi melalui telepon.