Beli Pemeriksa Botol Kosong bekas (3.836)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ringkasan Inspektor botol kosong ini diproduksi pada tahun 2009 oleh produsen Jerman, Heuft, dan masih beroperasi hingga akhir Oktober. Mesin ini tersedia karena dalam proses modernisasi lini, solusi inspeksi yang baru akan digunakan. Sistem ini meliputi inspektor botol kosong Heuft InLine reflexx Release 9, unit penyortiran awal Heuft Spectrum SX TB 72, serta Heuft Gateway II untuk konektivitas jaringan. Calon pembeli dapat meninjau lini inspeksi ini saat masih beroperasi, sesuai dengan kesepakatan. Detail Teknis Pjdpfswr Aadox An Ijra - Kapasitas: hingga 72.000 botol per jam - Tahun pembuatan: 2009 - Jenis botol yang saat ini dapat diproses: - 0,33 l Ale / hijau / tutup mahkota - 0,33 l Ale / cokelat / tutup mahkota - 0,50 l NRW / cokelat / tutup mahkota - 0,50 l NRW / bening / tutup ulir - 0,50 l Euro / cokelat / tutup mahkota - 0,33 l Krombacher-bügel / cokelat / dengan emboss - 0,50 l Bügel / cokelat - Fungsi pemeriksaan: - Penyortiran awal (Heuft Spectrum SX TB 72): - Bentuk botol - Tinggi botol - Inspeksi (Heuft InLine reflexx Release 9): - Pemeriksaan dinding samping (infeed & outfeed) - Pemeriksaan mulut & ulir - Pemeriksaan dasar botol - Deteksi sisa cairan (IR/HF) - Deteksi sisa label di leher botol - Deteksi botol uji Ruang Lingkup Pengiriman - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (penyortiran awal) - Heuft Gateway II (konektivitas jaringan) - Meja keluaran serta sejumlah konveyor masuk dan keluar - Sistem penyisihan botol cacat

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 39,600/h, additional accessories available. Prsdpfx Aomdry Hsn Ioa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, 1 Prodsy Nnbbspfx An Ija

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, de-hu-it-lt-Heuft-Leerflascheninspektor Podpfow S T N Iox An Iera

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, 01 Pjdsyr Ifkepfx An Iora

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, masch1 Prodjxbpg Hspfx An Ija

Kondisi: bekas, Empty bottle inspector HEUFT with documentation and backup CD-ROM Pedpfx Aoxytqtjn Iera

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Heuft InLine IR – Inspektor botol kosong berkecepatan tinggi ini menonjol dengan dimensi pemasangan yang kompak. Inspeksi botol kosong berkecepatan tinggi dapat dilakukan dengan mudah (hingga 50.000 botol/jam). Unit ini mampu melakukan semua inspeksi standar (inspeksi dinding samping, inspeksi masuk, inspeksi mulut botol, inspeksi dasar, inspeksi keluar, deteksi sisa cairan dengan HF dan IR). Selain itu, dilengkapi dengan modul terpisah untuk deteksi botol asing (tinggi, kontur, warna). Pada tahun 2016, mesin ini telah direkondisi dan dipasang ulang dengan perubahan, termasuk kontrol konveyor. Data teknis: - Kapasitas: 5.000 – 50.000 botol / jam - Dimensi pemasangan yang kompak - Direkondisi dan dimodifikasi pada tahun 2016 Fitur: - Menangani semua inspeksi standar: dinding samping, masuk, mulut botol, dasar, keluar, deteksi sisa cairan HF dan IR Predjukafrjpfx An Iea - Modul terpisah untuk deteksi botol asing (tinggi, kontur, warna)

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Inspektor botol kosong untuk memeriksa dinding samping dan mulut botol, serta mendeteksi sisa larutan dan benda asing logam. Mesin (tambahan): Pemeriksaan botol kaca sebelum pengisian minuman. Kapasitas lini pengisian: 44.000 botol/jam. Kapasitas pada mesin pengisi. Pedpszizzlofx An Ijra Ukuran: Botol 0,5 liter NRW. Material: Badan dari baja tahan karat. Posisi: Dalam badan yang berdiri di atas kaki penyangga. Perlengkapan: Sistem pengangkutan botol; badan; panel kontrol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, kr712m1-2000-hu Prsdpow Taypofx An Ioa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Inspektor botol kosong untuk botol kaca Mesin (tambahan): Mesin inspeksi botol kosong Kapasitas jalur pengisian: 7000 btl/jam Daya: 2000 VA Tegangan: 230 Volt Psdpfxoxbn Uve An Isra Frekuensi: 50/60 Hz Format: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Pengoperasian / Pengendalian: Heuft Posisi / Lokasi: berdiri bebas Konstruksi dasar: rangka mandiri / meja mesin, menggunakan pipa kotak dengan kaki kalot

Kondisi: baik (bekas), It features an upper pressure roller to compensate for staples. It can be combined with a pallet brush. Infinitely adjustable test pressure. Standard tests: bottom boards and floorboards, longitudinally and transversely mounted deck boards. Indirect wedge test. Optional tests: dimensional inspection, fork arm or clearance monitoring, separate base plate test for loaded pallets, direct wedge test. Podpfxod R Eqpe An Ijra Please contact us via the contact form or call us if you require further information.

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 24,000/h, Conveyor speed: 0.5 m/s, Formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, equipped with HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sorting system. The system was overhauled in October 2021. Predpfxehix Uks An Ija

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Tersedia inspektor botol kosong Heuft. Area inspeksi: dasar/soket/dinding samping/kerah/underchip/finish, sensor: inframerah, sistem pemrosesan gambar: Heuft reflexx, kapasitas: 5.000-50.000 botol/jam, dimensi mesin X/Y/Z: kira-kira 2050mm/1000mm/1850mm, berat: sekitar 1600kg. Dokumentasi tersedia. Kunjungan di lokasi memungkinkan. Predsxqgxrepfx An Ioa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Ikhtisar Inspektor botol kosong ini diproduksi oleh Krones, produsen asal Jerman, pada tahun 2004. Mesin ini terpasang di sebuah perusahaan air mineral di Jerman. Di fasilitas tempat mesin ini terpasang, pemilik juga menyediakan jasa filling untuk pihak ketiga. Oleh karena itu, tersedia banyak sistem pendeteksian dan format. Data Teknis - Kapasitas: hingga 50.000 bph - Terakhir digunakan untuk: - Botol Vichy 0,25 l Pedexch Acjpfx An Ijra - Set 0,5 l 1 - Set 0,5 l 2 - Set 0,5 l 3 - GDB 0,7 l - GDB 0,75 l - Modul inspeksi - Kamera inspeksi dasar botol - Kamera inspeksi permukaan segel - Kamera inspeksi ulir leher botol - Kamera inspeksi dinding samping - Deteksi kontur dan warna dengan kamera Aksesori / Cakupan Pengiriman - Unit pengeluaran botol - Beberapa suku cadang tersedia - Beberapa konveyor botol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gambaran Umum Sistem inspeksi ini diproduksi oleh FT System (Italia) pada tahun 2016. Mesin ini masih beroperasi di Spanyol dan dapat dilihat di lokasi. Mesin dijual karena perubahan proses produksi dan tidak lagi dibutuhkan oleh pemilik saat ini. Data Teknis Prjdoxfccijpfx An Ija - Kapasitas: 8.000 botol per jam - Format: Botol 0,75 liter - Fungsi: Inspeksi leher, inspeksi dinding, inspeksi dasar, deteksi sisa cairan pencuci - Dimensi: 318 × 152 × 235 cm - Berat: 1.022 kg Ruang Lingkup Pengiriman - Modul utama untuk inspeksi dasar botol - Kontrol integritas mulut botol - Inspeksi dinding - Deteksi sisa cairan pencuci - Ejektor dorong - Ejektor progresif - CIP

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Sistem inspeksi peti kosong ini diproduksi pada tahun 2019 oleh produsen Jerman, Indspect. Mesin ini beroperasi dalam produksi hingga Oktober 2025. Predpfx Aoyhmzpjn Iea Data teknis: - Kapasitas: Dapat disesuaikan - Untuk inspeksi peti kosong yang rusak (kontrol logo dan patah pegangan)

Kondisi: bekas, Palet pengisian botol untuk sekitar 5.000 btl/jam Mesin (tambahan): Tahun pembuatan 1990-2016 Psdpfxjw S Tqfs An Iera Kapasitas: 5.000 btl/jam Format: Eurobottle 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Perlengkapan: Pemeriksa botol kosong (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8000 btl/jam), Mesin pengisi dan penutup botol (Hormes), Mesin penutup Bügel (AMS, 1997, 15 kepala penutup, 6000 btl/jam), Mesin etiket (Gernep, 2014, 9000 btl/jam), Jalur transportasi botol

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Mesin pembersih untuk membersihkan botol kaca sebelum pengisian minuman. Botol kosong yang kotor dimasukkan ke dalam keranjang botol dan melewati mesin selama sekitar 14 menit. Pertama, botol melewati area pembersihan awal dan bak larutan alkali di bagian bawah, kemudian disemprot dengan larutan alkali, dua kali dengan air hangat, air dingin, dan terakhir dengan air bersih di bagian atas. Botol yang telah dibersihkan disalurkan ke sistem pengangkutan botol di atas pintu masuk botol. Mesin (informasi tambahan): Mesin pembersih botol kaca Kapasitas nominal: 33.000 botol/jam; rentang pengaturan mekanis: 13.200 - 36.000 botol/jam Jumlah pembawa keranjang: 269 buah; di antaranya 259 buah diisi – total botol: 7.770 buah Waktu siklus: 14,14 menit Panas/Dingin: 1.352.712 kJ/jam Air: 7,92 m3/jam Ukuran: Botol 0,5 l NRW Material: Badan dari baja tahan karat Posisi: Di dalam badan, berdiri di atas kaki dengan alas yang diperluas Konstruksi dasar: Mesin pembersih Peralatan: Bak pembersihan awal dan larutan alkali; nozel semprot; sistem pengangkutan botol dengan penggerak; pompa; bagian atas sebagai platform kerja dengan pagar pengaman; badan; panel kontrol; layar sentuh sebagai panel HMI Prjdozizyzjpfx An Ija

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 759 h, nomor mesin/kendaraan: LC644, Mesin pengisian Krones CSD bekas untuk botol kaca, 36.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Prodpfxezd Ufts An Ioa Mesin ini diproduksi pada tahun 2012, merupakan lini Krones lengkap untuk CSD dalam botol kaca, dirancang untuk 36.000 botol/jam dalam format 1,0 L, dengan mesin pengisi isobarik yang dilengkapi 70 katup dan 18 kepala penutup. Siap digunakan dan memiliki 759 jam operasi. Produsen: Krones Tahun pembuatan: 2012 Kapasitas: 36.000 botol per jam Jenis produk: CSD (minuman ringan berkarbonasi) Jenis wadah: Botol kaca Ukuran leher botol: 28 mm Volume: 1,0 L Kepala/nozel pembilas: 90 Katup pengisi: 70 (mesin pengisi isobarik untuk CSD) Kepala penutup: 18 Jam operasi: 759 Nilai kelistrikan: 400/230 V, 50 Hz; hingga 46 A pada modul utama Komponen lini: Inspeksi botol kosong Krones Linatronic; mesin pembilas rotari (90 nozel); mesin pengisi isobarik (70 katup, 18 kepala penutup); inspeksi botol penuh Krones Checkmat; mesin pelabel Krones Autocol; mesin pembungkus Krones Variopac; mesin palet Krones Modulpal; sistem konveyor terintegrasi Dokumentasi: Manual operasi tersedia Tata letak: Tata letak lini tersedia Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Otomatisasi Krones dengan HMI terpusat memungkinkan perubahan format berbasis resep dan penggerak yang disinkronkan untuk operasi CSD berkecepatan tinggi. HMI operator untuk pengaturan dan pemantauan Sinkronisasi otomatis pembilasan, pengisian, pelabelan, pembungkusan, dan pemaletan Kontrol level pengisian elektronik, dioptimalkan untuk pengisian CSD isobarik Penutup pelindung yang terkunci dan fungsi berhenti darurat terdistribusi Catu daya tiga fase 400 V dengan sirkuit kontrol 230 V, 50 Hz Kemampuan integrasi lini produksi Dirancang sebagai platform Krones dan stasiun pengisian yang lengkap, dengan pemandu kaca yang presisi dari titik masuk hingga pemaletan. Operasi sebaris dengan integrasi konveyor lengkap dari inspeksi botol kosong hingga palet jadi Rentang format difokuskan pada 1,0 L, kaca 28 mm Teknologi isobarik untuk minuman ringan berkarbonasi Pelabelan melalui Krones Autocol untuk aplikasi yang presisi pada kaca Mesin pembungkus (Variopac) dan mesin palet (Modulpal) Kondisi dan riwayat perawatan mesin Beroperasi dan siap digunakan dengan sedikit jam. Dokumentasi dan tata letak memungkinkan instalasi dan perencanaan servis yang cepat. Status operasional: siap digunakan Jam operasi rendah: 759 jam Manual dan tata letak termasuk Kinerja dan fleksibilitas operasional Dikonfigurasi untuk CSD dalam botol kaca, dengan retensi CO₂ dan kontrol busa yang stabil pada 36.000 botol per jam.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 Prsdpfezg In Tsx An Iea - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Inspektor Nagel, untuk pemeriksaan bagian bawah, mulut botol, dan sisa cairan, disesuaikan untuk botol leher panjang 0,33 liter (format lain dimungkinkan), Inspektor ini diperiksa dan diperbaiki oleh perusahaan Nagel pada tahun 2026, sebagian menggunakan suku cadang bekas yang telah diperiksa, antara lain: - PC termasuk semua kartu ekspansi, kontrol - Mekanisme penggerak nok - Pemancar pulsa poros berongga - 2 unit penutup pengarah termasuk silinder, sensor ultrasonik (baru) Podpsyc Tm Isfx An Isra - Pelat roda bintang baru, sisi kanan, untuk botol 0,33 liter - Sumber cahaya LED untuk mulut botol, bekas - Lampu cincin untuk mulut botol - 3 unit kamera dengan lensa dan kabel - Perbaikan kabel dan selang udara yang diperlukan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Psdpsy Ud Alsfx An Isra Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC579, Lini pengisian lengkap isobarik bekas untuk anggur tenang dan anggur bersoda hingga 4.500 botol per jam. Lini pengisian lengkap ini dirancang dan dikonfigurasi untuk memastikan proses pengisian yang berkualitas tinggi dan konsisten untuk anggur tenang dan anggur bersoda. Berdasarkan sistem triblok isobarik, lini ini mengintegrasikan pembilasan, pengisian, dan penutupan dalam satu alur berkelanjutan, memastikan efisiensi tinggi sekaligus menjaga integritas produk. Saat ini, lini ini dirancang untuk menghasilkan 4.500 botol per jam untuk anggur tenang dan 3.000 botol per jam untuk anggur bersoda. Lini ini sudah dipersiapkan secara teknis untuk produksi anggur bersoda dan hanya memerlukan penambahan penutup botol sampanye, mesin pemasangan kapsul untuk penutup Spumante, dan jika diperlukan, terowongan pemanas. Sistem ini dilengkapi dengan konveyor khusus, sistem pelumasan sentral, dan panel kontrol terpisah untuk mengendalikan konveyor, yang memungkinkan perawatan mudah dan integrasi ke dalam otomatisasi fasilitas yang ada. Tata letak keseluruhan mengikuti konfigurasi linier, yang dioptimalkan untuk penggunaan ruang dan memastikan transfer produk yang lancar antar stasiun tanpa titik akumulasi yang tidak perlu. Proses pengisian dan mesin utama: Di awal lini, botol kosong secara otomatis dimasukkan ke dalam sistem menggunakan mesin depaletizer. Mesin ini mengangkat dan mentransfer botol dengan hati-hati ke meja pengumpan dan menjaga agar botol tidak rusak. Botol kemudian dipindahkan ke sistem triblok, di mana tiga proses utama terjadi secara berurutan: pembilasan, pengisian, dan penutupan. Teknologi pengisian isobarik memastikan tingkat pengisian yang tepat dan retensi karbon dioksida yang konstan pada anggur bersoda, sekaligus sangat cocok untuk pengisian anggur tenang. Katup pengisian dirancang sedemikian rupa sehingga asupan oksigen diminimalkan, yang sangat penting untuk menjaga sifat sensorik dan umur simpan anggur. Mesin pembilas menggunakan air bersih atau larutan disinfektan dan memastikan bahwa botol bebas dari kontaminan sebelum pengisian. Menara penutup, yang saat ini dikonfigurasi untuk penutup anggur tenang, menggunakan penutup sekrup BVS atau gabus tradisional, tergantung pada formatnya. Unit pendosis untuk getah arabika terintegrasi ke dalam lini. Sistem ini memungkinkan penambahan stabilizer secara tepat setelah pengisian, yang membantu menjaga kejernihan anggur dan mencegah pengendapan selama penyimpanan. Generator uap terpisah tersedia untuk sanitasi lini dan aplikasi pemanasan awal yang diperlukan. Podew Imp Hepfx An Isra Sebelum pengisian, unit mikrofiltrasi diposisikan untuk memastikan bahwa produk yang mengalir ke dalam triblok memenuhi standar mikrobiologis yang diinginkan. Langkah ini sangat penting untuk produksi...

Kondisi: bekas, Lini pengisian otomatis untuk produk tipe EX, yaitu produk yang diisi dalam zona yang berpotensi menimbulkan ledakan 2. Perangkat ini digunakan untuk produk-produk berikut: - deterjen, - bahan pembersih, - pelarut, - cairan untuk wiper, - berbagai jenis bahan kimia cair, - plasticizer dan cairan proses lainnya, - bahan bakar dan oli, - produk petrokimia cair lainnya — tentu saja dengan syarat kesesuaian material dan konstruksi Ex yang sesuai. Sistem pengisian terdiri dari beberapa komponen: - pengisi volumetrik ROBAK tipe: ANO-750 dengan pengisi aliran Endress+Hauser DOSIMASS dalam standar EEx – ini adalah flow meter Coriolis yang dapat mengukur secara langsung aliran massa, serta kepadatan dan suhu, dan berdasarkan data tersebut, mengukur aliran volumetrik. - mesin penutup botol satu kepala ROBAK tipe: ZR-02, standar Ex, saat ini dalam format untuk botol 1 L dengan tutup pengaman untuk produk berbahaya. - pengumpan tutup ROBAK tipe: MPZ-03 - lemari kontrol Kemampuan untuk mengisi ke dalam botol atau jerigen. Kapasitas sistem: 500 – 2.000 botol per jam (bph) Dokumentasi lengkap untuk mesin. Pjdpfxjzu Rqto An Iera Kemungkinan untuk memesan konveyor sabuk dalam standar Ex. Mesin bekas, dirawat secara berkala.