Beli Prism Pharma Machinery Prb 50 bekas (88.765)

Kondisi: sangat baik (bekas), Prism Pharma Machinery ribbon blender. Opsi vakum. Kondisi sangat baik. Langsung dari fasilitas uji. Lsdpfxjx Axbcj Aptehh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: KF0310KMB20260601, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, persyaratan ruang panjang: 6.200 mm, kebutuhan tinggi: 2.650 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.500 mm, produsen pengendali: Self-developed brand, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, daya nominal (semu): 45 kVA, jumlah spindel: 14, Fitur Produk Utama & Parameter Teknis KMB2500 Bending Center (Panel Bender) 1. Fitur Produk Inti Kapasitas Bending - Pembengkokan cepat: 0,2 detik per siklus, pembentukan sekali jalan - Matras universal untuk bending lengkung, lipatan, multi-sudut; hemat biaya cetakan & tenaga kerja - Dapat memproses baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan pelat berlapis film - Posisi tepi/sudut dapat dialihkan untuk presisi konsisten; 3 mode proses (Presisi Tinggi/Standar/Super-Cepat) Struktur Mekanis - Rangka baja las dengan pelapasan tegangan, lebih kaku & tahan resonansi dibanding rangka cor Lodpfx Aoxu Uhvoptshh - Unit feeding lengan tekan: kecepatan maksimum 120m/menit, akselerasi 1,9G - Pisau bending heavy-duty yang telah dikeraskan, usia pakai lama - Meja kerja sikat & bola, pelumasan otomatis, peringatan visual beban tidak seimbang Kontrol Cerdas - Sistem bus full closed-loop EtherCAT, hingga 64 sumbu, pembaruan 2ms, akurasi ±0,01mm - Kompensasi sudut/rotasi otomatis, pencegahan tabrakan matras, simulasi offline - Akses IoT & cloud, diagnosis & upgrade jarak jauh; antarmuka cadangan untuk robot/lini produksi - Pemrograman grafis sederhana, syarat keahlian operator rendah Keunggulan Operasional - Penggerak full servo, konsumsi daya rendah, perawatan minim, kebisingan rendah ~55dB 2. Parameter Teknis - Daya: 380V, rata-rata 7kW; Ukuran keseluruhan: 6200×4500×2650mm - Ukuran bending maksimal: 2500×1250mm; Ketebalan minimum 0,3mm - Ketebalan maksimum: 3mm untuk baja/baja tahan karat, 4mm untuk aluminium - Sudut bending: -90°~90° (≤2,5mm baja), 0°~180° (≤2mm baja) - Tinggi bending maksimal 170mm, radius lengkung minimal 2mm - Ukuran dalam forming minimum bisa disesuaikan; Backlash reducer: 3 arcmin

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 14 kW (19,03 hp), berat keseluruhan: 1.250 kg, panjang total: 1.300 mm, lebar total: 1.500 mm, tinggi total: 2.140 mm, panjang pemotongan (maks.): 500 mm, diameter pemotongan: 40 mm, jumlah bilah: 5, panjang rotor: 400 mm, masa garansi: 12 bulan, MIZAR CMT Compact Series - Granulator & Kabelrecyclingmaschine Serba-Guna All-In-One Lsdpfxjv Hbdrs Aptshh Solusi kompak terbaik untuk hasil maksimum daur ulang tembaga MIZAR CMT adalah mesin daur ulang kabel serba-guna (all-in-one) canggih yang dirancang khusus untuk instalasi dengan keterbatasan ruang namun memerlukan performa tinggi. Dilengkapi teknologi Turbo Mill mutakhir, mesin ini memastikan pemisahan sempurna hingga serat tembaga terkecil dari plastik, sehingga menghasilkan kemurnian dan pemulihan tembaga maksimum dalam satu unit yang ringkas. KEUNGGULAN & FITUR UTAMA • Desain All-In-One: Granulator kabel tembaga siap pakai dalam satu unit ringkas, menghemat ruang. • Teknologi Turbo Mill Terintegrasi: Menyediakan hasil pemisahan dan kemurnian tembaga luar biasa lewat penghancuran dan pemrosesan sangat halus, bahkan untuk kabel serabut termikro yang tidak dapat diproses bersih oleh granulator konvensional. • Kapasitas Input Optimal: Mengolah kabel bekas secara aman dan efisien dengan diameter hingga 40 mm dan panjang hingga 50 cm. • Efisiensi Pemulihan Tembaga Tinggi: Sangat efektif dalam memisahkan komponen tembaga dan plastik, memberikan keuntungan maksimum dari proses daur ulang Anda. • Operasi Hemat Biaya: Penggerak hemat energi meminimalkan biaya operasional harian tanpa mengurangi kemampuan produksi. JENIS MATERIAL YANG DIOLAH • Semua jenis kabel listrik bekas, kabel fleksibel, kabel komunikasi, dan kabel harness kompleks (Diameter Max. 40 mm / Panjang Max. 50 cm). Siap untuk upgrade solusi daur ulang kabel serba-guna? Hubungi kami untuk penawaran khusus, detail teknis, atau uji performa. Mizar Recycling Machinery

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, TIPE PRODUK: • Kantong segel empat sisi • Kantong quad seal • Kantong segel samping • Kantong zipper melintang • Kantong gusset • Kantong dengan lubang stik bawah • Kantong mikro-perforasi • Kantong dengan lubang pegangan • Kantong sudut bulat BAHAN: • LDPE • CPP • MCPP • AL (Aluminium) • Nylon • PP • Struktur film laminasi INFORMASI TEKNIS UTAMA: Ketebalan material: 60–250 μm Lebar web maksimum: 1300 mm Diameter roll maksimum: 800 mm Diameter inti: 3” dan 6” Lebar maksimum kantong (quad seal): 400 mm Panjang maksimum kantong: 1000 mm Akurasi penanda mata: ±1 mm Kecepatan mesin: 15–65 pcs/menit Kecepatan material: 40 m/menit Daya utama: 400V, 50Hz, 3 fasa Daya terpasang: 100 kW Berat mesin: sekitar 18.000 kg Ukuran mesin: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm JANGKAUAN UKURAN KANTONG: Lebar quad seal / las samping: 180–400 mm Kedalaman gusset: maks. 80 mm Kedalaman gusset minimum: 30 mm Panjang kantong: 360–1000 mm SEKSI UNWINDING: • Unwinding poros udara • Rem serbuk magnetik • Kontrol tegangan roller dancing • Sistem unwind bertenaga servo SISTEM PERFORASI: • Unit mikro-perforasi • Perforasi tipe roda • Lubang perforasi tambahan • Tipe sama dengan konfigurasi mesin yang ada SISTEM LIPAT: • Seksi roda pelipat segel empat sisi / quad bag SISTEM SEGEL & PENDINGIN: Sistem press segel mekanis: Segel longitudinal quad seal: 2 grup, 1010 mm Pendinginan longitudinal quad seal: 2 grup, 1010 mm Stasiun segel melintang: 6 set No. 1: Segel K No. 2: Segel pengisian gusset No. 3–5: Segel melintang, panjang 740 mm / lebar 60 mm No. 6: Pendinginan silang, panjang 740 mm / lebar 60 mm Bagian segel tambahan 5 mm, atas dan bawah SISTEM PUNCHING: Puncher tear slit / notch Puncher pegangan 3 lubang Puncher pegangan: 20 × 80 mm, 3 set Ukuran lubang: • 3 lubang Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Puncher sudut bulat: 2 set Penopang puncher: 3 set Puncher lubang stik bawah: • 12 mm, 8 pcs • 16 mm, 8 pcs Sistem vakum untuk pengeluaran limbah punch SISTEM PENGGERAK: Motor utama: 3,5 kW Serba roller penarik belakang: 3,5 kW Serba roller penarik depan: 3,5 kW Serba roller penarik tengah: 3,5 kW Serba segel longitudinal independen: 5 kW × 2 Serba motor unwind: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serba kontrol tegangan: 3,5 kW × 1 Serba pisau terbang: 1,5 kW × 1 Penggerak manipulator sucker: 0,75 kW × 1 Penggerak penghitung carrier produk jadi: 0,75 kW × 1 SISTEM KONTROL: • Kontrol PLC • Layar sentuh 10” • Cocok untuk kantong bercetak dan polos • 16 zona kontrol suhu • Tampilan suhu individual • Toleransi suhu: ±2°C • Sensor penanda mata sensitivitas tinggi • Posisi penanda mata dapat diatur Ledezf Nk Tepfx Aptshh SISTEM PENUMPUKAN: • Meja penumpuk tipe sederhana • Sistem penghilangan statis • Berhenti otomatis saat mesin berhenti • Alarm untuk kisaran output kantong: 25–100 kantong • Kontrol belt motor stepper • Lebar belt: 60 mm • Batch dan panjang belt dapat diatur SISTEM KESELAMATAN: • Tirai cahaya keselamatan • Tali penarik darurat • Tombol darurat setiap 2 meter • Kontrol darurat individual OPSI TERMASUK: Aplikasi zipper transversal ZIPPAK Unwinder dan rewinder zipper transversal Kemampuan zipper Innolock / Velcro Tooling untuk 3 ukuran zipper: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Lubang mikro-perforasi Puncher lubang stik bawah Rewinder trim: 3 set Chiller: 1 set Pisau segel tipe-K cadangan: 3 set

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: sangat baik (bekas), Technische Details: - Leistung: 500 Nägel/Min. - Antriebsleistung: 7 kW - Drahtdurchmesser: 1,0 – 4,2 mm - Nagellänge: 30 – 150 mm Lodpoh Hp H Sjfx Aptjhh - Baujahr: 1998

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1731124010219J, Allpax L-Sealing Machine/Packaging Machine Manufacturer: Hualian Machinery Group Ledpsx Ak Nrofx Aptshh Model: PTHW-WS-5045 Serial No.: 1731124010219J Year of manufacture: 01/2024 Condition: used Color: light grey Internal item number: 2025120105 Collection address: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) The machine was in operation until dismantling. Tailor-made solutions for your intralogistics For roller conveyors, belt conveyors, inclined conveyors, or telescopic conveyors for loading and unloading your goods, as well as packaging machines, we are your competent partner! We are happy to provide you with a customised quotation or advise you on project planning or installation queries. Simply let us know your requirements and site conditions. Leverage our many years of experience and our comprehensive network of specialists. We have successfully completed projects for companies in a variety of sectors, such as logistics, pharmaceuticals, crafts, and the electronics industry. Together, we will find solutions to optimise your processes and material flow cost-effectively and sustainably. We can also offer you fully automated sorting technology or supplementary components such as picking shelves or containers.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Halbautomatische Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG - Halbfertige Maschine mit beschleunigter Lieferoption - Hauptproduktionsphasen bereits abgeschlossen - Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen - Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zur Neuproduktion - Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage befindet sich derzeit im halbfertigen Produktionsstatus und bietet einen entscheidenden Lieferzeitvorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und reduzierte Vorlaufzeiten anstreben. Da kritische Fertigungsprozesse und Hauptkomponenten bereits vorbereitet sind, kann die Anlage wesentlich schneller fertiggestellt und ausgeliefert werden als eine neu produzierte Maschine. Das System ist für Hochleistungsproduktionen und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Es garantiert einen stabilen Betrieb, höchste Längsteilgenauigkeit und zuverlässige Performance auch unter kontinuierlichen Schwerlastbedingungen. TECHNISCHE DATEN - Materialstärke: 0,3 – 3 mm - Coilbreite: bis zu 1.500 mm - Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen - Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min - Längsteiltoleranz: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN - Hydraulischer Abwickler (20 Tonnen Kapazität) - Hydraulischer Coil-Ladewagen - Einzugssystem mit Richtapparat - Längsteilkopf mit Präzisionsmessereinstellung - Schrottaufwicklung - Zugspann- und Trenngerät - Hydraulischer Aufwickler - Auslaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Höchste Längsteilleistung und Präzision - Servounterstütztes und stabiles Zuführsystem - Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb - Einstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten - Schwerlast-Ausführung für industrielle Anwendungen - Fortschrittliches Automatisierungssystem (HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schnellere Lieferung im Vergleich zu Neu-Anlagen - Verkürzte Investitionswartezeit - Zuverlässige und stabile Produktion - Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium usw.) - Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit - 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Ljdpeyzbzrefx Aptjhh - Stahl-Service-Center - Coil-Bearbeitungsbetriebe - Blechverarbeiter - Automobil- und Bauindustrie

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 850 mm, jarak lintasan sumbu Y: 500 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, model controller: Fagor 8055/FL, kecepatan spindel (maks.): 1.200 rpm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 850 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Spindeldrehzahl (max.): 1.200 U/min Spindeldrehzahl (min.): 30 U/min Tischbreite: 530 mm Lsdpfjy Tv Aujx Aptshh Tischlänge: 900 mm T-Nuten: je 14 mm breit im Abstand von 60 mm Tischbelastung: max. 400 kg MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Fagor 8055/FL Eingangsspannung: 380 V Eingangsstrom: Drehstrom Anschlussleistung: 56 kW AUSSTATTUNG Dokumentation/Handbuch Viele verschiedene Werkzeugaufnahmen und Werkzeuge

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Typ LBM250C Lhedpfxofcg Epo Apteh Motoren 2 x 0,75 kW Arbeitslänge 1300 mm Arbeitshöhe 80 mm Transportabmessungen 2400 x 600 x 1300 mm Gewicht 340 kg

Kondisi: baru, Typ MB505C Arbeitsbreite 500 mm Gesamtlänge 2500 mm Anschlagmaße 880x110 mm Anschlag schwenkbar 45° Anzahl der Messer 3 Spindeldrehzahl Motorleistung 4 kW Ledpfsd Srlmjx Aptshh

Kondisi: baru, Typ 500 Motorleistung 3 kW, 1.450 U/min Ledpfxsdzttaj Aptshh Bandsägelänge 4.100 mm Bandsägebreite 19–38 mm Bandsägebandgeschwindigkeit 18 m/s Durchlass / max. Schnittbreite 500 mm Max. Schnitthöhe 350 mm Tischabmessungen 730 x 480 mm Schwenktisch 0°–45° Absaugstutzen-Durchmesser 2 x 100 mm

Kondisi: baru, MB506C-Typ Arbeitsbreite: 600 mm Gesamtlänge: 2500 mm Maße des Anschlags: 880 x 110 mm Anschlag schwenkbar: 45° Lhoded Srkbepfx Aptjh Anzahl der Messer: 3 Spindeldrehzahl: Motorleistung: 4 kW

Kondisi: baru, Typ MB504A Arbeitsbreite: 400 mm Gesamtlänge: 1800 mm Abmessungen des Anschlags: 880 x 110 mm Anschlag schwenkbar: 45° Anzahl der Messer: 3 Spindeldrehzahl: Motorleistung: 4 kW Lhjdpjd Srkcofx Aptoh

Kondisi: baru, Typ MB504B Arbeitsbreite: 400 mm Gesamtlänge: 2200 mm Abmessungen des Anschlags: 870 x 100 mm Lhedpfjd Srrdsx Apteh Anschlag schwenkbar: 45° Anzahl der Messer: 3 Spindeldrehzahl: Motorleistung: 4 kW

Kondisi: baru, Typ GB/T10850 Lodpfxjd Tymno Aptohh Motorleistung 0,18 kW Luftdruck 3–6 bar Stromversorgungsspannung 220 V 50 Hz Gesamtleistung 1,4 kW Heizleistung 1,2 kW Kantenbreite 8–50 mm Kantendicke 0,3–3 mm Vorschubgeschwindigkeit der Kante 0–26 cm/s Vakuum-Ansaugung des Werkstücks Transportmaße Nettogewicht 300 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, DIE MASCHINE IST BRANDNEU Die Maschine eignet sich zum Verpressen von Aluminium- und Stahlblechdosen mit einer Materialstärke von bis zu 0,2 mm und einem Volumen von bis zu 3 Litern. Sämtliche Elektro- und Elektronikkomponenten stammen von Schneider und Siemens. Die Maschine ist vollautomatisch und verfügt über eine SPS-Steuerung sowie ein Siemens HMI Simatic Touchpanel mit Not-Aus-Tastern. Die Maschine wird mit einer Garantie von AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. für ein (1) Jahr oder zweitausendfünfhundert (2.500) Betriebsstunden – je nachdem, was zuerst eintritt – ausgeliefert. Je nach Einsatzgebiet ist eine Öl-Kühl-/Heizanlage vorhanden. Lhjdperc Dkqjfx Aptsh Optional ist ein MB 500 Magnetabscheider sowie ein VH (120-250) Vibrationsdosierer erhältlich. Diese ermöglichen die Separierung von Aluminium- und Stahldosen sowie die Abscheidung von Staub- und Schmutzpartikeln im Schrott. Technische Daten: Ballengröße: 500 mm x 330 mm x ... Behältermaß (B x L x H): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Leistung: Bis zu 1.000 kg/h (Aluminium) Bis zu 2.000 kg/h (Stahl) Ballengewicht (mechanische Waage): 10–20 kg Taktzeit: 30 Sekunden Deckelzylinderkraft: 25 Tonnen Hauptpresszylinderkraft: 100 Tonnen Arbeitsdruck: 225 bar Maschinenabmessungen (B x L x H): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Elektromotor: 18,5 kW Maschinengewicht: 5.000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Also available in various models! 1. Bale size: 500 mm x 500 mm x ... Ledpfxogwa T Rs Aptshh 2. Container dimensions (width x length x height): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Capacity: 15–20 tons/hour (steel) 4. Cycle time: 90 seconds (idle) 5. Upper lid cylinder thrust: 90 tons 6. Preliminary pressure of compression cylinder: 150 tons 7. Main compression ram thrust: 300 tons 8. Maximum operating pressure: 300 bar 9. Electric motor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Machine dimensions (width x length x height): 10,000 mm x 10,000 mm x 4,000 mm 11. Machine weight: 55,000 kg 12. An ejector door will be provided. 13. Regrindable and square-edged blades. 14. Container walls will be lined with HARDOX 450-500 material. 15. An automatic SKF fluid lubrication system is integrated into the compression chamber. 16. There will be an automatic SKF lubrication system for bushing lubrication. 17. Piston rods are induction-hardened and chrome-plated. 18. Pumps and valves used in the hydraulic system are from the brands PARKER or EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. A bypass filter will be added to the hydraulic system. 20. An AKG hydraulic oil cooling system will be provided. 21. All electrical components are from SIEMENS or SCHNEIDER. 22. The machine will be fully automatic with PLC control, Siemens make and model. In addition, there will be a SIEMENS HMI Simatic Panel with touchscreen, emergency stop buttons will be provided at critical points. 23. The edges of the upper cover and the sides of the scrap chamber are equipped with blades made of 2767 material (hardness 55 HRC). 24. The machine will be under AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. warranty for 1 year or 2,500 operating hours, whichever comes first in the event of manufacturing defects.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, - Cutting force: 1,350 tons - Capacity: up to 50 tons per hour - Side compression force: 2 x 180 tons - Clamp pressure: 250 tons Lhedjgv Abpjpfx Aptjh - Motor: 396 kW - Machine weight: 120,000 kg - PLC controlled - Remote control available - Adjustable discharge length

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Ljdpfsy Dtxnsx Aptehh

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Temperature-controlled process tanks are essential in various industries, including food, pharmaceutical, and chemical manufacturing, where precise temperature management is critical for product quality and safety. Here is a detailed overview of temperature-controlled process tanks: WHAT IS A TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANK? A temperature-controlled process tank is a vessel designed to maintain specific temperatures during the processing of materials. These tanks are equipped with heat exchange systems, temperature sensors, and control mechanisms to ensure the contents retain the desired temperature throughout the entire processing cycle. Ledpsy E Hy Usfx Aptohh KEY FEATURES: 1. Heating and Cooling Systems: * Heaters: May be electric or steam-based to raise the temperature of the contents. * Chillers: Typically water or glycol-based refrigeration systems to lower the temperature. 2. Insulation: Tanks are often fitted with insulation to minimize heat loss or gain from the external environment, maintaining stable internal conditions. 3. Temperature Control Systems: Advanced controllers and sensors (such as thermocouples) continuously monitor and regulate temperatures in real time, enabling precise control of the processing environment. 4. Agitation Mechanisms: Many temperature-controlled tanks feature integrated mixers or agitators to ensure uniform temperature distribution throughout the contents. 5. Construction Materials: Typically made from stainless steel or other corrosion-resistant materials to withstand high temperatures and ensure hygienic processing. APPLICATIONS IN THE FOOD INDUSTRY: 1. Pasteurization: Heating milk and other liquids to destroy bacteria while preserving product quality. 2. Cooking: Precise temperature control during cooking processes (e.g., sauces, soups, or jams) to achieve ideal texture and flavor. 3. Fermentation: Controlling temperatures during fermentation processes (e.g., beer, yogurt) to create optimal conditions for microbial activity. 4. Storage: Preserving the quality of sensitive ingredients (such as chocolate or dairy products) by maintaining appropriate temperatures to prevent spoilage. BENEFITS OF TEMPERATURE-CONTROLLED PROCESS TANKS: * Quality Assurance: Constant temperatures ensure consistent product quality, flavor, and texture. * Safety: Helps comply with food safety standards by ensuring thorough cooking or pasteurization processes. * Energy Efficiency: Modern control systems can optimize energy usage and reduce operating costs. * Versatility: Suitable for various applications, including heating, cooling, and maintaining temperatures for different food products. CONSIDERATIONS: * Control Precision: Accuracy of temperature control systems is critical; look for tanks with advanced control features for enhanced reliability. * Cleaning: Ensure the tank design allows for easy cleaning to meet hygiene standards, especially in food applications. * Integration: Consider how easily the tank can be integrated into existing processing lines and systems. High-shear mixers are indispensable equipment in the food industry, particularly for emulsifying, mixing, and homogeneously blending ingredients with different...

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Ledpfxsyy R Rms Aptshh Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit anpassbaren Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilegeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Lhodpfxeyy Ru Eo Aptoh Längsteilegenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Streifenbreite: min. 50 mm Materialart: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, vorbeschichtetes Stahlblech (PPGI), Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für das hochpräzise Längsteilen von Stahlcoils mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Leistung konzipiert. Geeignet zum Verarbeiten von Materialstärken 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grube zur Optimierung des Materialflusses, der Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Einführhebel, Richtmaschine, Längsteileaggregat, Schrottaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler, um einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung an Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Schwere Ausführung für Coils bis 20 Tonnen Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittliches Schneidaggregat mit Feineinstellung Hydraulische und automatische Betriebssysteme Hochgeschwindigkeitsfertigung (bis zu 100 m/min) Robuste Bauweise für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Geringe Stillstandzeiten Individuell anpassbare Konfigurationen Zuverlässiges, bedienerfreundliches Automatisierungssystem EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bausektor Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Rotierender Drehkreuz-Abstapler Coil-Handhabungs- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Sonderlösungen auf Kundenwunsch *Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Längsteillinien (Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, kecepatan pemakanan sumbu X: 20 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 20 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 15 m/menit, berat keseluruhan: 7.400 kg, kecepatan spindel (min.): 4.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 10 rpm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, daya: 22 kW (29,91 hp), DYAS Plattenbohrzentrum - DYAS PDC-1500 Anzahl Bohraggregate: 1 Vertikal Motorleistung: 22 kW Spindelmoment: 280 Nm Lhjdpfogbfaxox Aptsh Spindeldrehzahl: 10–4000 U/min Automatischer Werkzeugwechsler (ATC): 16 Plätze Max. Werkstückgewicht: 760 kg Max. Bohrdurchmesser: Ø40 mm

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 50 h, nomor mesin/kendaraan: LW250*1000, Dekanterzentrifuge, Baujahr 2020, aber erst im Mai 2021 in Betrieb genommen! Die Maschine befindet sich in einem neuwertigen Zustand (insgesamt ca. 50 Betriebsstunden gelaufen)! Die Dekanterzentrifuge steht aufgrund eines Technologiewechsels zum Verkauf und funktioniert einwandfrei! Hersteller: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA Lodpfx Apspu A D Aotohh Baujahr: 2020 Seriennummer: LW250*1000 Maschinensignal: 02-001 Dekanter-Kennnummer: 2647 Schlammförderkapazität des Dekanters: 500 kg/h Hauptmotorleistung: 7,5 kW Hilfsmotorleistung: 3 kW Durchsatzkapazität: 1–5 m³/h Nettogewicht des Dekanters: 1.000 kg Material der medienberührten Teile: 1.4404 Zuladungsvolumenstrom: 0,5–3 t/h Edelstahl Referenznummer: 2590

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, jenis kontrol: Kontrol NC, produsen pengendali: UNIOP, lebar kerja: 2.520 mm, Mesin bending HM Ledpfoyx Epbox Aptohh Model KSM 5 / 2500 Tahun: 1999 Kapasitas: 2520 x 5 mm Kontrol INIOP NC (buatan Swiss) Back gauge manual