Beli Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line bekas (23.849)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Godszdq E Njpfx Ap Djbr

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. Godpfx Aoq N U Duep Debr ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. Gsdpfx Aoq Nxrxep Debr 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – lini produksi palet Lini penempatan paku palet Storti GSI/150-AL2 dirancang untuk produksi palet yang efisien. Mesin industri yang kokoh, cocok untuk perakitan palet otomatis dengan performa andal dan kapasitas produksi lebih tinggi. Gbjdpfx Aszgayuop Der Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – mesin pemotong / lini optimasi Mesin industri untuk pemotongan kayu secara presisi dan efisien. Cocok untuk industri pengolahan kayu yang membutuhkan operasi andal, kinerja tinggi, dan pemotongan yang akurat.

Kondisi: bekas, Gergaji pita vertikal ganda dengan meja log panjang. Lebar pemotongan dari 70 mm hingga 200 mm. Panjang log dari 50 cm hingga 3,7 meter. Gbjdpfjyh Hc Rsx Ap Dsr

Kondisi: baru, Eine komplette Palettenproduktionslinie. Nr./Pos. Artikel-Nr./Bezeichnung/Menge 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazin/L=3000mm/1 2/RON120/Blockzuführ-Karussell/1 3/OM-1500EL/Fußmaschine/1 Gsdpfx Apjwduude Dobr 4/LP-OM/Fußpositionierungssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaschine/1 6/KTR-1006/Kettenförderer L=6000/1 7/GRG/Portalroboter mit mechanischem Greifer/1 8/SMS-1000EL/Montagemaschine/1 9/HKR/Automatische Eckenfräsmaschine/1 10/KTR-1004/Kettenförderer L=4000/1 11/ROB-G/Roboter mit mechanischem Greifer/1 Durchschnittliche Kapazität: 1.500 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern) Maximale Kapazität: 1.900 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern)

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: siap digunakan (bekas), en Gsdpszt A T Dofx Ap Debr

Kondisi: bekas, Painting line consisting of: Item 1 Belt Conveyor Infeed - Manufacturer: Venjakob - Working width: 1,300 mm - Length: 3,000 mm - Feed rate adjustable via handwheel ~ 2.5 – 7.5 m/min - Voltage, Hz: 400 / 50 - Colour: RAL 7035 Item 2 Cefla Dust Removal Machine - Manufacturer: Sorbini - Model: VS/32-E - Year of manufacture: 1998 - Working width: 1,300 mm - Working height: 900 mm ± 20 mm - Operator side: right - Roller transport - Air blast duct, top: 2 pcs - Air blast duct, bottom: 1 pc - Dust removal brush - With ionisation bar, top - With ionisation bar, bottom - With its own drive - With its own control system - Length: approx. 910 mm - Width: approx. 2,600 mm - Weight: 1,260 kg - Extraction outlet Ø 180 + 120 mm - Total connected load: 7.6 kW - Voltage, Hz: 400 / 50 Item 3 Venjakob VEN SPRAY Perfect Spray Machine - Manufacturer: Venjakob - Model: VEN SPRAY PERFECT - Year of manufacture: 2013 - Working width: 1,300 mm - Working height: 940 ± 20 mm - Operator side: left - IR preheating, number of emitters: 2 pcs - Twin gun drive - Dry exhaust extraction - Extraction outlet diameter: 600 mm - Exhaust air capacity: 10,000 m³/h - Belt conveyor system - Feed speed steplessly adjustable ~ 4-10 m/min - Belt cleaning system - Paint recovery via V-belt system - Gun control, EPS-CNC CNC 7000 - Colour management system for number of pumps: 3+1 pcs - Number of installed airless spray guns: 4 pcs - Quick-change system for spray units - Remote maintenance system - Dust protection hood at machine outfeed side - Exhaust air recirculation system - Exhaust fan control - Machine suitable for water-based paints - Machine suitable for solvent-based paints - Length: 5,509 mm - Width: 4,500 mm + 2,400 mm - Height: 3,380 mm + 510 mm - Total connected load: ~ 20 - 26 kW - Voltage, Hz: 400 / 50 - Colour: RAL 7035 - Kremlin AVX AirMix spray guns - Small volume container - Gun support arm system for quick removal of 4 AirMix spray guns from the spray booth, including quick couplings for pneumatic and material hoses. Item 4 Venjakob Belt Conveyor - Manufacturer: Venjakob - Working width: 1,300 mm - Length: 2,000 mm - Feed rate adjustable via handwheel ~ 2.5 – 7.5 m/min - Voltage, Hz: 400 / 50 - Colour: RAL 7035 Item 5 Cefla High-Level Dryer - Manufacturer: Cefla - Model: VN 2000/5500/190.5/30 - Year of manufacture: 2003 - Working width: 1,300 mm - Number of pallets: 30 pcs - Pallet length: 5,600 mm - Usable pallet length: 5,300 mm - Payload per pallet: 300 kg - Max. part height: approx. 110 mm - Clear height between pallets: 120 mm - Dimension: centre of pallet to centre of pallet: 3,658 mm - Max. part length: approx. 5,200 mm - Number of controllable temperature zones: 2 pcs - Supply air capacity: 6,000 m³/h - Exhaust air capacity: 6,000 m³/h - Heating capacity max.: 175 kW - Max. drying temperature: approx. 55 - 60°C - With heat exchanger, hot water - Without hot water regulation valves Gbodpfxjv I Akvj Ap Djr - U-shaped pass-through configuration - Infeed side: right - Feed rate via frequency converter adjustable ~ 2-20 m/min - Suitable for water-based paints - Suitable for solvent-based paints - Length: 7,820 mm - Width: 6,130 mm - Height: 3,905 mm - Total connected load: ~ 23 kW - Voltage, Hz: 400 / 50 - Voltage fluctuation max. ± 5 % - Without control valves and water pumps Item 6 Belt Conveyor Infeed - Manufacturer: Cefla - Working width: 1,300 mm - Length: 2,000 mm - Feed rate adjustable via handwheel ~ 2.5 – 7.5 m/min - Voltage, Hz: 400 / 50 - Colour: RAL 7035

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: baik (bekas), Lini pengemasan palet Cyklop, terdiri dari: Cyklop XZE-311-22 - Mesin pengikat palet Cyklop GL 1020M - Mesin pembungkus palet Tahun pembuatan: 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Mesin pengikat palet XZE-311-22: Kecepatan: hingga 100 palet/jam Ukuran palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Tinggi lintasan: maks 2700 mm (dari lantai) Tinggi minimum jalur rol: min 300 mm Tinggi kerja maks: ~2500 mm - Tinggi jalur rol (termasuk palet) Gsdpsg A Hflsfx Ap Debr Berat palet maks: 1.500 kg Tinggi keseluruhan: ~4200 mm Listrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensi (P x L x T) keseluruhan: kira-kira 2.000 x 7.000 (termasuk gulungan pengikat) x 4.200 mm Berat: kira-kira 4.000 kg GL 1020M: Kecepatan: hingga 50 palet/jam Ukuran palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Tinggi lintasan: maks 2200 mm (dari tepi bawah palet) Tinggi minimum jalur rol: min 300 mm Tinggi kerja: 500 - 2000 mm (termasuk palet) Film, diameter rol luar: maks 400 mm Film, lebar lintasan: maks 500 mm Ketebalan film: 17/23/35 µm Berat palet maks: 1.500 kg Listrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensi (P x L x T) keseluruhan: kira-kira 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Berat: kira-kira 1.500 kg Peralatan: Lini pengemasan palet, konfigurasi "L" (sisi panjang ~20m, sisi pendek ~5m): > Posisi penempatan untuk palet yang tidak terikat, bertenaga motor > Posisi penyangga & pemusatan untuk palet, bertenaga motor > Mesin pengikat palet Cyklop XZE dengan 2 unit pengikat, 3 lidah penuntun pita, meja putar terintegrasi untuk memutar palet 90°/180° > Posisi penyangga untuk palet, bertenaga motor > Mesin pembungkus palet Cyklop GL 1020, film disalurkan ke palet yang berputar (meja putar) melalui lengan tetap di sisi > Posisi penyangga untuk palet, bertenaga motor > Meja putar untuk memutar palet sebesar 90° ke kiri atau kanan > Pengeluaran palet yang diputar ke posisi pengambilan, bertenaga motor > LIHAT DENAH UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: baik (bekas), Lini pengemasan palet Cyklop, terdiri dari: Gbodjg S Twuepfx Ap Dsr Cyklop XZE-311-22 – Mesin pengikat palet Cyklop GL 1020M – Mesin pembungkus palet Tahun pembuatan: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Mesin pengikat palet XZE-311-22: Kecepatan: hingga 100 palet/jam Ukuran palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Tinggi jalur: maks 2700 mm (dari lantai) Tinggi minimum jalur rol: min 300 mm Tinggi kerja maksimum: ~2500 mm – Tinggi jalur rol (termasuk palet) Berat palet maksimum: 1.500 kg Tinggi keseluruhan: ~4200 mm Listrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensi (P x L x T) keseluruhan: sekitar 2.000 x 7.000 (termasuk gulungan pengikat) x 4.200 mm Berat: sekitar 4.000 kg GL 1020M: Kecepatan: hingga 50 palet/jam Ukuran palet: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Tinggi jalur: maks 2200 mm (dari tepi bawah palet) Tinggi minimum jalur rol: min 300 mm Tinggi kerja: 500 - 2000 mm (termasuk palet) Film, diameter rol luar: maks 400 mm Film, lebar jalur: maks 500 mm Ketebalan film: 17/23/35 µm Berat palet maksimum: 1.500 kg Listrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensi (P x L x T) keseluruhan: sekitar 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Berat: sekitar 1.500 kg Peralatan: Lini pengemasan palet, konfigurasi "L" (sisi panjang ~20m, sisi pendek ~5m): > Posisi pemuatan untuk palet yang tidak terikat, digerakkan oleh motor > Posisi penyangga & pemusat untuk palet, digerakkan oleh motor > Mesin pengikat palet Cyklop XZE dengan 2 unit pengikat, 3 lidah pemandu sabuk, meja putar terintegrasi untuk memutar palet 90°/180° > Posisi penyangga untuk palet, digerakkan oleh motor > Mesin pembungkus palet Cyklop GL 1020, film disalurkan ke palet yang berputar (meja putar) melalui lengan tetap di samping > Posisi penyangga untuk palet, digerakkan oleh motor > Meja putar untuk memutar palet 90° ke kiri atau ke kanan > Pengeluaran palet yang diputar ke posisi pengambilan, digerakkan oleh motor > LIHAT DENAH UNTUK INFORMASI LEBIH LANJUT

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: baik (bekas), Diproduksi pada tahun 2004 Deskripsi/konfigurasi: Sistem lengkap untuk pengikatan palet otomatis, pembungkusan palet dengan plastik peregang otomatis. Termasuk sistem pemindahan palet yang sepenuhnya otomatis. Sistem dengan konfigurasi ""lurus"", dibangun dengan konveyor rantai dan dikonfigurasi sebagai berikut: > Konveyor rantai lurus, bermotor, pergerakan searah sisi panjang, l~1100 mm, REF 25778.01 > Pengikat palet Cyklop XZE-3111, REF 25778.30 > Konveyor rantai lurus, bermotor, pergerakan searah sisi panjang, l~1100 mm, REF 25778.02 > Konveyor rantai lurus di bawah mesin pembungkus, bermotor, pergerakan searah sisi panjang, l~2600 mm, REF 25778.03 > Mesin pembungkus palet dengan film model cincin Cyklop GL 2000, REF 25778.40 > Konveyor rantai lurus, bermotor, pergerakan searah sisi panjang, l~1100 mm, REF 25778.04 > Konveyor rantai lurus, bermotor, pergerakan searah sisi panjang, l~1100 mm, REF 25778.04" Tata letak tersedia Kecepatan maksimum dalam palet/jam: 50 palet/jam Gbodpohrmlkofx Ap Dor Konveyor rantai Lebar palet hingga 800 mm Panjang palet hingga 1200 mm Tinggi maksimum palet terisi (tinggi maksimum untuk melewati): ~1700 mm Tinggi sistem pemindahan palet (minimum=300 mm): ~400 mm Berat maksimum palet terisi: ~1500 kg Panjang keseluruhan peralatan: ~8000 mm Lebar keseluruhan peralatan: ~6000 mm Tinggi keseluruhan peralatan: ~3500 mm Daya input: ~15 kW (seluruh sistem) Tegangan: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Kebutuhan udara: 6 bar Peralatan berada di gudang pusat Helmstedt dengan bandara terdekat: Hannover (~1,5 jam), Leipzig (~2 jam), Berlin (~2,5 jam) Kondisi: dibersihkan & dalam kondisi berfungsi Ketersediaan mesin: sesuai permintaan

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: baik (bekas), Dipasang pada: 2001 (Cyklop XZE-311-22), 2001 (Cyklop GL 2000) Deskripsi/konfigurasi: Sistem lengkap untuk pengikatan palet otomatis (ganda atau menyilang), pembungkusan palet otomatis. Termasuk sistem konveyor palet yang sepenuhnya otomatis. Sistem lengkap dengan beberapa posisi umpan, dikonfigurasi sebagai berikut: > konveyor umpan dengan pelindung (perlindungan benturan), bermotor, l~1500 mm, REF 25643.02 > konveyor rol (penyangga), bermotor, l~1500 mm, REF 25643.02 > konveyor rantai, bermotor, l~3700 mm, REF 25463.03 > konveyor rol (penyangga), bermotor, l~1500 mm, REF 25643.04 > konveyor rol (penyangga), bermotor, l~1500 mm, REF 25643.05 > konveyor rol, dengan pelindung (perlindungan benturan), bermotor, l~1500 mm, REF 25643.06 > konveyor rol (penyangga), bermotor, l~1500 mm, REF 25643.07 > konveyor rol (penyangga), bermotor, l~1500 mm, REF 25643.08 > konveyor rantai, bermotor, l~3000 mm, REF 25463.09 > konveyor rantai, bermotor, l~3000 mm, REF 25463.10 > konveyor rol (penyangga), bermotor, l~1800 mm, REF 25643.11 > mesin pengikat palet Cyklop XZE, REF 25643.30 > konveyor rol (penyangga), bermotor, l~1500 mm, REF 25643.12 > konveyor rol di bawah mesin pembungkus, bermotor, dengan perangkat pengangkat palet, l~2100 mm, REF 25643.13 > mesin pembungkus film palet GL 2000 model cincin, REF 25463.40 > konveyor rol (penyangga), bermotor, l~1500 mm, REF 25643.14 > konveyor rol (penyangga), bermotor, l~1500 mm, REF 25643.15 Gedpfxshtmp Tj Ap Debr > konveyor putar 90°, bermotor, l~1800 mm, REF 25643.16 > konveyor rol (penyangga), bermotor, l~1500 mm, REF 25643.17 > posisi pengambilan untuk palet yang sudah diikat & dibungkus, dengan pelindung (perlindungan benturan), bermotor, l~1500 mm, REF 25643.17 Kecepatan maksimum dalam palet/jam: 50 palet/jam Konveyor rol, konveyor rantai (konveyor transfer) Lebar palet hingga 800 mm Panjang palet hingga 1200 mm Tinggi maksimum palet yang terisi (tinggi maksimum lintasan): ~2000 mm Berat maksimum palet yang terisi: 1500 kg Panjang keseluruhan peralatan: ~16000 mm Lebar keseluruhan peralatan: ~9000 mm Tinggi keseluruhan peralatan: ~4200 mm Tegangan: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Kebutuhan udara: 6 bar Peralatan berada di gudang pusat Helmstedt dengan bandara terdekat: Hannover (~1 jam), Berlin (~2 jam)

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: baik (bekas), 2250-mm pallet nailing line Semi-automatic nailing table Turner + (optional marker) Godpfopy H Erjx Ap Dsbr Stacker (maximum 3000 mm) Transfer

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 HYDRAULIC NAILER WITH CROSS AND LONGITUDINAL BOARD FEEDER. Gjdpfjtp T Nwsx Ap Dsbr 1 CORNER CUTTER + 2 MARKERS 1 PALLET TURNER 1 ALTERNATIVE PALLET TURNER 1 FORKLIFT TRUCK 1 OUTPUT CONVEYOR

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Fungsionalitas: tidak berfungsi, Platon penumpuk palet Gbodpfxspy H E Do Ap Der Jangkauan transportasi 7 meter

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, de Gbjdpfx Aeu A Ut Nep Dsr

Kondisi: sangat baik (bekas), OMEV Pallet Production Line Gbedpfxouz Igae Ap Dor - Fully automatic - Corner milling - Stacker - Brand marking (burn-in system)

Kondisi: sangat baik (bekas), STORTI pallet production line Gjdpeuz Ibdsfx Ap Debr - Fully automatic - Corner milling - Stacker - Brand marking (burning)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, jarak pergerakan sumbu X: 1.300 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, produsen pengendali: Mazatrol, berat keseluruhan: 36.000 kg, model controller: M-Plus, berat alat: 2.200 g, Horizontal CNC machining center with Palletech system Table size: 800 x 800 mm. Rotary table (NCRT). Number of pallets: 14. Godpfx Apjy N A Eue Dsbr Travel paths: X-axis: 1300 mm. Y-axis: 1100 mm. Z-axis: 1000 mm. Table indexing: 0.001°. Number of tool pockets: 237 positions. Maximum spindle speed: 37–7,000 rpm. Tool holder: DIN 69871A-50. CNC control: M-Plus If you have any questions about the machine or would like to arrange an inspection appointment, please feel free to contact us by phone or email.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vollautomatische Corali Palettenproduktionslinie. Die Produktionslinie eignet sich ideal zur Herstellung von Papier- und Kartonpaletten. Die automatische Einrichtung mit Schnellwechselvorrichtung ermöglicht höchste Effizienz auch bei kleinen Serienfertigungen. Die Maschine ist aktuell in Betrieb und funktionsfähig. Technische Daten der Linie: - Decknagelaggregat - Fußnagelaggregat - Montageeinheit - Folieneinheit mit 6 Rollen - Druckeinheit für Tintenaufdruck - Schnelle Umrüstfunktion, Rüstzeit ca. 5 Minuten - Mindestfertigungsserie ab 15 Stück - Kapazität ca. 1.800 Stück pro Schicht - Palettengrößen: min. 530 x 530 mm, max. 1.500 x 1.250 mm - Holzblochverarbeitung / zwei Blocktrennsägen und Förderband - Verleimte Blöcke können manuell zugeführt werden Gbjdpfxsy Exvno Ap Djr - Geschlossene und offene Deckpaletten möglich - 2 Bediener erforderlich - Ecksäge für Palettenkanten - Roboter-Palettenstapelung - Umreifung des Stapels - Möglichkeit zur Zuführung vorgefertigter Deckelemente in die Produktionslinie - Betriebsanleitungen schriftlich sowie als Dateien vorhanden - Baujahr 2009 Der Käufer ist für Demontage und Abtransport der Produktionslinie zum vereinbarten Termin verantwortlich. Die Linie wird nur als komplette Einheit verkauft.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), PALLET LINE MULTIBLADE SAW AND EDGER A.COSTA VOLLMER ARTIGLIO PRIMULTINI STORTI Gbedpfjqag T Asx Ap Djr We offer a wide range of sawmill machinery

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Gebrauchte Giddings & Lewis Modell MC 50 Twin Pallet Horizontal-Bearbeitungszentrum mit angetriebener Spindel, 60-fachem Werkzeugwechsler (ATC) und G&L 8000A-Steuerung. Seriennummer 445-1052. Baujahr: 1987 Die Maschine war zuvor bei Rolls Royce Plc in Derby, UK, installiert. Sofort verfügbar zum Verkauf und jetzt zur Besichtigung in Belgien. Technische Daten: Spindeldurchmesser: 130 mm Spindelaufnahme: ISO 50 Spindelhub (Z-Achse): 915 mm Spindeldrehzahlen (4 Stufen): 5 – 1.500 U/min Hauptantrieb: 30 PS Palettengröße: 1.219 x 1.245 mm Palettenindexierung: 0,001° (360.000 Positionen) Max. Palettenwechsel-Last: 5.000 kg Max. Palettenlast ohne APC: 9.000 kg Längsverfahrweg (W): 1.700 mm Vertikalverfahrweg des Kopfes (Y): 1.500 mm Querweg (X): 1.800 mm Vorschübe: 1 mm/min bis Eilgang Eilgänge X und Y: 4.500 mm/min Eilgänge Z und W: 3.000 mm/min Automatischer Werkzeugwechsler: 60 Plätze Stromversorgung: 415V, 3Ph, 50Hz Ausstattung und Besonderheiten: Hochdruck-Kühlschmierstoffzufuhr durch die Spindel (25 bar), hochpräzise Ausführung. Die Maschine ist sehr genau, wurde vom Hersteller regelmäßig gewartet und kalibriert. Renishaw-Messtaster vorhanden. Abmessungen: Länge: 11.679 mm Breite: 6.502 mm Höhe: 4.423 mm Gbedpju Dahnefx Ap Der Gewicht: 40.329 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2007, HYUNDAI WIA KH63G - Baujahr 2008 / Erstinbetriebnahme 2010 - Seriennummer G3641-071 MASCHINENAUFBAU & MERKMALE • Doppelpaletten-Horizontal-Bearbeitungszentrum • Monolithisches, schweres Maschinenbett aus Gusseisen für hohe Präzision und Steifigkeit • Leistungsstarke, ölgekühlte 2-stufige Getriebespindel mit hohem Drehmoment • Shuttle-Palettenwechsler • Vorge-spannte, beidseitig verankerte Kugelgewindetriebe TISCH Tischgröße: 630 x 630 mm Maximale Tragfähigkeit: 1.000 kg Maximale Werkstückgröße: Ø 1.120 x H 875 mm Minimale Indexierung: 1° VORSCHÜBE X-Achse: 950 mm Y-Achse: 825 mm Z-Achse: 760 mm Abstand Tischoberfläche – Spindelmitte: 175–935 mm Abstand Tischmitte – Spindel stirn: 0–825 mm Führung: Gehärtete und geschliffene Flachführungen SPINDEL Spindelaufnahme: SK50, DIN 69871 Spindeldrehzahl: 4.500 U/min Spindelleistung (max./dauer): 26,0 / 22,0 kW Spindeldrehmoment (max./dauer): 1.267 / 1.071 Nm Typ: 2-stufiges Getriebe VORSCHUBGESCHWINDIGKEITEN Arbeitsvorschub X/Y/Z: 5 m/min Eilgang X/Y/Z: 20 m/min WERKZEUGWECHSLER (ATC) Anzahl Werkzeuge: 60 Werkzeugtyp: ISO 50, DIN 69871 Max. Werkzeugdurchmesser: Ø 110 mm Max. Werkzeugdurchmesser ohne Nachbarwerkzeuge: Ø 245 mm Max. Werkzeuglänge: 600 mm Max. Werkzeuggewicht: 20 kg Werkzeugwahl: Feste Adressierung Werkzeugwechselzeit – Werkzeug zu Werkzeug: 6 s Werkzeugwechselzeit – Span zu Span: 11 s PALETTENWECHSLER (APC) Anzahl Paletten: 2 Typ: Shuttle TANKKAPAZITÄT Kühlmitteltank: 400 l STROMVERSORGUNG Leistungsaufnahme: 36 kVA Spannung: 415 V / 50 Hz / 3Ph MASCHINE Stellfläche (L x B): 3.530 x 5.320 mm Höhe: 3.106 mm Gewicht: 14.000 kg Gbjdelrqiqepfx Ap Dsr STANDARD-LIEFERUMFANG • Vollverhausung • Türverriegelung • APC (2 Paletten) • Fernbedienbares Handrad (MPG) • Kühlmitteltank • Interner Späneförderer (2 Stück) • Arbeitsleuchte • Gewindebohrungen in Paletten • Nivellierfüße und -schrauben • Bedienungs- und Programmieranleitungen • Rufleuchte • Auswahl an Spindelaufnahmen

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi palet merek DREW-BET (KAROLEX) Operasional oleh 3 orang Kapasitas hingga ~200 unit/jam Tahun produksi: 2013 – kondisi sangat baik Dapat menggunakan papan tanpa pemotongan panjang standar yang secara signifikan mempercepat produksi, di lini ini sudah terpasang dua mesin pemotong (panjang + melintang). Gbedoy D Uchjpfx Ap Dor Komponen lini produksi meliputi: - Mesin paku berjalan otomatis - Mesin frais/trimmer memanjang - Mesin pemotong sudut - Meja transfer - Mesin pemotong melintang - Mesin pembalik - Stacker - Magasin - Konveyor rantai limbah di bawah seluruh lini Seluruh lini berfungsi penuh dan terhubung listrik. Pembongkaran dan pengangkutan sangat cepat (seluruh unit dapat diangkut dengan 2 truk besar).

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2846, lager2846 Gjdpfx Aoi Dtbuop Djbr