Beli Roland Roland Co 640-F300 bekas (28.886)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah kartrid tinta: 8, Roland CO 640-F300 - RIP Versaworks Maret 2024 - Hanya menggunakan tinta original Roland - Perawatan terakhir dilakukan Fpsdpfx Abjyuqv Rs Iok 27-11-2025 (perawatan + penggantian printhead) Mesin tersedia segera Beroperasi setiap hari Konfigurasi: Wh CMYK Re Or Gl VIDEO DAN DEMONSTRASI SECARA ONLINE ATAU LANGSUNG DIMUNGKINKAN

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, de Fsdpfx Abemcw Tws Ispk

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: sangat baik (bekas), Face Milling Cutter – Face Mill Fjdpfx Abofc Tq Ee Iopk Manufacturer: Mitsubishi Model: AHX 640 W 160 C 22 R Multicorner Face milling cutter designed for high feed rates Suitable for 22 heptagonal indexable inserts Cutter diameter: 160 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: KF0310KMB20260601, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, persyaratan ruang panjang: 6.200 mm, kebutuhan tinggi: 2.650 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.500 mm, produsen pengendali: Self-developed brand, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, daya nominal (semu): 45 kVA, jumlah spindel: 14, Fitur Produk Utama & Parameter Teknis KMB2500 Bending Center (Panel Bender) 1. Fitur Produk Inti Kapasitas Bending - Pembengkokan cepat: 0,2 detik per siklus, pembentukan sekali jalan - Matras universal untuk bending lengkung, lipatan, multi-sudut; hemat biaya cetakan & tenaga kerja - Dapat memproses baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan pelat berlapis film Fodpjxu Uhvefx Ab Iepk - Posisi tepi/sudut dapat dialihkan untuk presisi konsisten; 3 mode proses (Presisi Tinggi/Standar/Super-Cepat) Struktur Mekanis - Rangka baja las dengan pelapasan tegangan, lebih kaku & tahan resonansi dibanding rangka cor - Unit feeding lengan tekan: kecepatan maksimum 120m/menit, akselerasi 1,9G - Pisau bending heavy-duty yang telah dikeraskan, usia pakai lama - Meja kerja sikat & bola, pelumasan otomatis, peringatan visual beban tidak seimbang Kontrol Cerdas - Sistem bus full closed-loop EtherCAT, hingga 64 sumbu, pembaruan 2ms, akurasi ±0,01mm - Kompensasi sudut/rotasi otomatis, pencegahan tabrakan matras, simulasi offline - Akses IoT & cloud, diagnosis & upgrade jarak jauh; antarmuka cadangan untuk robot/lini produksi - Pemrograman grafis sederhana, syarat keahlian operator rendah Keunggulan Operasional - Penggerak full servo, konsumsi daya rendah, perawatan minim, kebisingan rendah ~55dB 2. Parameter Teknis - Daya: 380V, rata-rata 7kW; Ukuran keseluruhan: 6200×4500×2650mm - Ukuran bending maksimal: 2500×1250mm; Ketebalan minimum 0,3mm - Ketebalan maksimum: 3mm untuk baja/baja tahan karat, 4mm untuk aluminium - Sudut bending: -90°~90° (≤2,5mm baja), 0°~180° (≤2mm baja) - Tinggi bending maksimal 170mm, radius lengkung minimal 2mm - Ukuran dalam forming minimum bisa disesuaikan; Backlash reducer: 3 arcmin

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: KF0409HKP20260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 10 mm/dtk, kecepatan mundur: 170 mm/dtk, kedalaman tenggorokan: 400 mm, panjang total: 1.685 mm, lebar total: 2.300 mm, lebar kerja: 3.200 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 370 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, jumlah spindel: 4, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, masa garansi: 12 bulan, Struktur Mekanis 1. Rangka: Struktur las pelat baja tebal integral dengan proses shot blasting untuk pelepasan tegangan, tahan torsi tinggi, presisi stabil jangka panjang; dikerjakan dengan mesin bor & frais CNC ukuran besar. 2. Ram luncur: Terhubung ke silinder melalui sambungan bola; rel pemandu persegi panjang self-lubricating; dilengkapi skala grating 0,005mm di kedua sisi untuk deteksi closed-loop sinkron. 3. Meja kerja: Dilengkapi baji crowning mekanis integral digerakkan motor untuk kompensasi defleksi. 4. Backgauge: Ball screw digerakkan servo dengan dua rel linear, desain modular multi-sumbu yang bisa dikembangkan, posisi cepat dan presisi tinggi. 5. Perkakas & aksesori: Penjepit cepat untuk punch atas, cetakan V ganda bawah untuk pergantian cetakan cepat; stand penyangga depan yang bisa diatur dengan pergerakan horizontal & vertikal. 6. Struktur anti-deviasi: Skala grating pada kedua sisi mengeliminasi interferensi deformasi rahang, dengan kapasitas beban tak seimbang yang kuat. 7. Box operasi cantilever ergonomis untuk kemudahan pengoperasian. Sistem Hidrolik 1. Integrated manifold hidrolik PHUCHIN, tata letak ringkas dan tanpa kebocoran. 2. Seal ring SKF/PARKER asli untuk usia pakai panjang. 3. Tangki oli khusus tingkat kebersihan tinggi; tampilan visual level & suhu oli; perlindungan overload internal. Sistem Kelistrikan & Kontrol 1. Komponen listrik utama SCHNEIDER, anti-interferensi dan aman. 2. Saklar pedal bergerak dengan emergency stop; wiring kabinet listrik rapi dan pendinginan baik. 3. Kontroler CNC DA53T (4+1 sumbu standar, dapat dikembangkan ke 6+1 sumbu): - Layar sentuh LED 15 inci warna, dukungan multi-bahasa, kompatibel mouse - Penyimpanan: 999 benda kerja, 20 cetakan atas + 20 cetakan bawah, 100 program @ 25 langkah/program - Port: USB, RS232, Ethernet; mendukung koneksi dengan robot & jalur produksi otomatis - Tampilan grafis cetakan real-time, kecepatan langkah terprogram, fungsi linkage dua mesin Fpsdpfx Abjwfwkwo Isk Merek Komponen Utama Sistem hidrolik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa oli: Hi-Tech/SUNNY; Skala grating: Italy GIVI; Seal: SKF/PARKER; Komponen elektrik: Schneider; Motor utama: Siemens/Lido Keunggulan Lain - Memenuhi standar nasional JB & GB untuk press brake; Kebisingan ≤82dB(A) - Garansi 12 bulan; Respon 8 jam & layanan purna jual di lokasi 24 jam II. Parameter Teknis 1. Tekanan bending terukur: 1000KN 2. Panjang bending maksimum: 3200mm; Jarak antar kolom: 2700mm 3. Stroke ram: 200mm; Tinggi bukaan maksimum: 450mm; Kedalaman throat: 400mm 4. Kecepatan: Jalan cepat 180mm/s, kecepatan kerja 0–10mm/s, kecepatan balik 170mm/s 5. Daya motor utama: 7,5KW; Catu daya: 380V/50Hz tiga fasa 6. Indeks Presisi - Akurasi posisi ram Y1/Y2: ±0,02mm; Akurasi posisi ulang: ±0,01mm - Toleransi sudut benda kerja: ±30' seluruh panjang - Akurasi pengulangan backgauge sumbu X ≤±0,01mm; sumbu R ≤±0,02mm 7. Syarat lingkungan: Suhu -5℃ ~ 40℃, kelembaban 55–85%RH, ketinggian ≤1000m 8. Sumbu standar: Y1,Y2,X,R,V (4+1 sumbu)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: K09002KEP142020260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 40 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 40 mm/dtk, kecepatan mundur: 200 mm/dtk, lebar meja: 500 mm, panjang meja: 1.200 mm, tinggi meja: 1.150 mm, kedalaman tenggorokan: 330 mm, panjang pelat penekan: 1.200 mm, jarak antara tiang: 970 mm, gaya penarikan balik: 40 t, panjang total: 1.340 mm, lebar total: 1.310 mm, tinggi total: 2.170 mm, berat keseluruhan: 2.800 kg, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, penghadang cahaya keselamatan, 1. Informasi Dasar - Produsen: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, desain eksklusif hasil pengembangan sendiri - Keunggulan dibanding rem hidrolik: Hemat energi hingga 80%, tanpa oli & ramah lingkungan, kecepatan lebih tinggi, presisi & konsistensi lebih baik - Aplikasi: Industri lemari, lift, dapur, panel surya, suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga & sektor pelat logam lainnya 2. Struktur Mekanis 1. Rangka: Las baja penuh, dioptimalkan FEA, permesinan 5-sisi sekali proses untuk kekakuan & akurasi jangka panjang 2. Box Tenaga: Ball screw heavy-duty + bearing tertutup impor untuk daya lengkung stabil 3. Meja Kerja Kompensasi Otomatis: Strip defleksi built-in, tuning halus, motor reduksi & skala standar 4. Back Gauge 4-sumbu: Digunakan AC servo, pencegahan tabrakan otomatis saat proses bending 5. Mata Punch: Dikeraskan & digrinding, akurasi toleransi tinggi, minim finishing ulang, masa pakai lebih lama 6. Lemari Listrik: Pendinginan konveksi tertutup, wiring rapi, box operasi cantilever; diagnosis mandiri, emergency stop & alarm kerusakan teks 7. Layar Sentuh: Tipe 5-wire, usia siklus lebih dari 10 juta kali 3. Sistem CNC (Taiwan SYNTEC) - Layar sentuh industri 15 inci, industrial motherboard uji EMC & suhu - Pemrograman langsung untuk pekerjaan bending sederhana - Fungsi cerdas inti: ±5μm posisi ulang (closed-loop penuh via grating/magnetic scale); hitung otomatis back gauge; library cetakan; kompensasi sudut bending sekali uji coba; hitung otomatis tekanan bending & alarm overload; bending lengkung kontinu; perlindungan kata sandi - Halaman sistem: Pemesinan, Manual, Mold, Program, Kompensasi, Alarm, Sinyal I/O 4. Parameter Teknis Inti - Gaya bending: 400KN; Panjang meja: 1250mm; Rangka tipe-C - Langkah Ram: 200mm; Buka maksimum: 500mm; Kedalaman tenggorokan: 330mm - Kecepatan: Cepat/Kembali 200mm/dtk, Bekerja 40mm/dtk - 6 sumbu kendali: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Servo Y-axis ganda 11KW, daya puncak 15KW - Ukuran keseluruhan: 1340×1310×2170mm; Berat: 2,8T 5. Merek Komponen Inti Standar - Kontrol & servo: Taiwan SYNTEC - Saklar: OMRON (JP); Grating scale: GIVI (IT); Komponen listrik: Schneider (DE) - Bearing: INA (DE); Linear guide: Fulei (DE); Komponen timing: Shanghai Fulong - Screw & guide Y-axis: Merek Nanjing - Catatan: Dapat diganti dengan merek setara jika stok asli tidak tersedia 6. Keunggulan Umum Fpjdpfoza Rm Tjx Ab Ijk - Mekanis: Kekakuan tinggi, precision closed-loop penuh, kompensasi defleksi otomatis, back gauge anti-tabrak, dies tahan lama - Kendali: Kompensasi proses cerdas, banyak perlindungan keselamatan, diagnosis kerusakan real-time - Operasi: Hemat energi, tanpa biaya oli hidrolik, minim proses sekunder, efisiensi produksi massal tinggi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, Mesin Bending Pipa Full Otomatis DW38CNC-2A-1S Dilengkapi dengan layar sentuh dan sistem kontrol CNC; mampu menyimpan hingga 500 set kelompok parameter. Fitur program pengaturan kompensasi rebound, dengan perlindungan kerahasiaan bawaan untuk program dan data pemrosesan. Fedpfxey Uuw To Ab Ijpk Kontrol servo digunakan untuk fungsi tekukan sudut, pembengkokan pipa, dan pengumpanan material. Sistem operasi dilindungi oleh kata sandi dan kunci fisik, serta mendukung pencatatan jumlah produksi & waktu operasi untuk manajemen produksi yang efisien. Dilengkapi dengan fitur slow bending dan slow core pulling. Pesan kesalahan ditampilkan pada layar untuk membantu operator mengatasi masalah dengan cepat. Layar Sentuh Pipe bender ini dilengkapi dengan layar sentuh industri Weinview sebagai antarmuka operasinya, yang memberikan pengalaman operasi intuitif dan memungkinkan operator baru untuk mulai bekerja dengan cepat. Anda dapat langsung mengedit parameter proses pembengkokan pipa di antarmuka, seperti jarak pengumpanan, sudut rotasi, dan sudut tekuk, serta mengatur kecepatan berjalan untuk setiap langkah secara terpisah. Selama operasi, antarmuka menampilkan posisi poros secara real-time, progres pembengkokan, dan siklus produksi, serta secara otomatis menghitung total output dan output per shift untuk membantu Anda mengelola efisiensi produksi secara efektif. Sistem ini juga mendukung debugging langkah tunggal manual, operasi otomatis berkelanjutan, pengeditan program, dan pengaturan parameter peralatan. Mode yang berbeda dapat diganti dengan satu klik, membuatnya praktis untuk uji coba mesin maupun produksi massal. Manifold Katup Solenoid Hidraulik Manifold katup solenoid hidraulik terintegrasi ini berfungsi sebagai pusat pengendali sistem hidraulik pipe bender CNC. Dengan desain modular kelas industri, manifold ini mengintegrasikan beberapa katup solenoid untuk secara independen mengendalikan gerakan sumbu pengumpanan, sumbu rotasi, sumbu tekuk, serta mekanisme penjepit, dorong bantu, dan mekanisme tambahan lainnya. Terintegrasi dengan sistem CNC, manifold ini mengubah perintah kontrol menjadi output tenaga hidraulik yang presisi, memungkinkan operasi yang lancar selama proses pengumpanan, rotasi, dan pembentukan pipa. Dipadukan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi kedap udara, manifold ini menjaga kebocoran nol dan stabilitas tinggi pada kondisi beban penuh, sehingga menghasilkan performa andal untuk produksi massal jangka panjang. Penggerak Servo Empat unit ini adalah penggerak servo Mitsubishi yang terpasang pada pipe bender kami, berperan sebagai inti tenaga yang mengendalikan pergerakan utama seperti pengumpanan material, rotasi pipa, dan pembengkokan pipa. Menggunakan Mitsubishi MR-JE series servo drive kelas industri, unit ini memiliki akurasi posisi tinggi dan respon cepat. Baik jarak pengumpanan maupun sudut rotasi dapat dikontrol dengan sangat presisi tanpa deviasi. Dengan stabilitas yang sangat baik, unit ini jarang kehilangan langkah atau mengalami gangguan selama operasi berjam-jam secara terus-menerus. Hal ini memastikan presisi pembengkokan yang konsisten untuk setiap pipa dan hasil produk akhir yang tinggi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Fpodpfx Ajy Uquhjb Ijk Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 315 t, panjang langkah: 800 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 100 mm/dtk, lebar meja: 1.160 mm, panjang meja: 1.260 mm, tinggi meja: 600 mm, lebar pelat tuas: 1.160 mm, panjang pelat penekan: 1.260 mm, tabel jarak ke piston: 1.250 mm, jarak antara tiang: 1.160 mm, gaya penarikan balik: 30 t, kapasitas tangki oli: 510 l, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, YQ32-315T Hydraulic Press Diese Pressenserie umfasst universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren- und Elektroindustrie, der Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen weite Verbreitung finden. Sie eignen sich für verschiedenste Blechumformprozesse wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Zudem sind die Maschinen für das Richten, das Einpressen sowie das Pressformen von Pulvererzeugnissen, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien ausgelegt. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub sind innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche prozessabhängig einstellbar. Die Pressen sind mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und einem eigenen Elektrosteuerungssystem ausgestattet. Gesteuert wird zentral über Drucktasten, wobei drei Betriebsarten verfügbar sind: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zudem zwei Pressmodi zur Verfügung: Druckregelung und Hubeinstellung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang (Leerhub) abwärts → Langsames Pressen mit Krafteinsatz → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsende → Gesamtstopp Pressengestell Das Gestell basiert auf einer vertikalen Dreischlitten-Vierständer-Konstruktion, bestehend aus oberem Querbalken, Schlitten und unterem Querbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verschraubt sind. Sämtliche tragenden Bauteile werden aus geschweißten Stahlplatten mittels Schutzgasschweißen (CO₂) gefertigt. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erfolgt eine Schwingungsentspannung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Alle wesentlichen Bauteile werden auf modernen Maschinen – wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Präzisionsdrehmaschinen – bearbeitet, um eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Gestells erfolgt mittels Hydraulikmuttern. Fpodpjy Uiyvsfx Ab Isk Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird beim Auf- und Abwärtsfahren von den Säulen geführt. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des fahrbaren Tisches befinden sich T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem, induktiv gehärtetem 45er Kohlenstoffstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen werden aus Verbundwerkstoff gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Fodpfsy Ugtasx Ab Iopk Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 140 mm/dtk, kecepatan mundur: 130 mm/dtk, lebar meja: 60 mm, panjang meja: 3.200 mm, tinggi meja: 850 mm, kedalaman tenggorokan: 500 mm, lebar pelat tuas: 50 mm, panjang pelat penekan: 3.200 mm, tabel jarak ke piston: 460 mm, jarak antara tiang: 2.700 mm, gaya penarikan balik: 10 t, kapasitas tangki oli: 230 l, panjang total: 3.800 mm, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 2.750 mm, berat keseluruhan: 7.300 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, de Fsdpfx Aboy Uc Nko Ispk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Media pendingin: Amonia Mesin (tambahan): Pendingin ruangan Volume: 10 liter Fpodpfx Abozty Ews Iek Tekanan yang diizinkan: 32 bar Suhu yang diizinkan: 150 °C Kecepatan putar kipas: 1400 RPM Peralatan: Media pendingin: Amonia, 1 kipas, lemari kontrol dengan pengaturan suhu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1981, Tangki bertekanan yang terisolasi dan dilapisi dari baja tahan karat dengan berbagai jenis fitting. Mesin (tambahan): tangki terisolasi Kapasitas: 12.800 liter Fpodpfxoztyy Uo Ab Ijk Tekanan: 4 bar Suhu: 20 °C Panjang: 5,1 m Lebar: 2,1 m Material: Baja tahan karat Posisi: horizontal Konstruksi dasar: terisolasi dan dilapisi Perlengkapan: saluran keluar DN65, lubang inspeksi, 2 kepala semprot Berat: 2000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Mesin (opsional): Pendinginan rempah-rempah. Fpsdeztywtspfx Ab Isk

Kondisi: baru, Müller co-ax 5-PCS-2 15 NC valve dengan penggerak eksternal 24V DC, belum pernah digunakan, 100% berfungsi, cakupan pengiriman sesuai foto Fpjdpfx Aei Eb Tdob Iek

Kondisi: baru, müller co-ax 5-PCS-2 10 NC valve dengan penggerak eksternal 24V DC, belum digunakan, 100% berfungsi, cakupan pengiriman sesuai foto Fjdpsi Eb Tajfx Ab Iopk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - Mesin Penggaris TFON Leveltech® XS-3520. TFON Leveltech® XS-3520 adalah solusi perataan yang ringkas dan efisien, dirancang untuk material tipis dan lebar lebih kecil. Dilengkapi dengan kontrol elektromekanis canggih dan pengoperasian layar sentuh yang mudah digunakan, mesin ini memberikan perataan presisi dengan perlindungan beban lebih yang andal demi keamanan maksimal. - Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0,3 mm – 5,0 mm. Lebar Material Maksimal: 200 mm. Panjang Material Minimum: 70 mm Penyesuaian Celah Perataan: Elektromekanis / Dikontrol PLC. Perlindungan Overload: Standar. Antarmuka Kontrol: HMI Layar Sentuh. Fjdjityvfopfx Ab Ispk Berat Mesin: 2.000 kg. Dimensi Mesin (P × L × T): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Mesin Perata Tfon Leveltech® S-3513. -Tfon Leveltech® S-3513 adalah mesin perata presisi yang dioptimalkan untuk material ultra-tipis, menggabungkan kontrol elektromekanis canggih dengan pengoperasian yang mudah untuk hasil pelapisan yang konsisten dan berkualitas tinggi. -Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0 – 0,3 mm. Lebar Material Maksimum: 1.300 mm Panjang Material Minimum: 70 mm Fpodpjkyrzlofx Ab Iok Sistem Ganti Cepat untuk Rol Perata: Standar. Penyesuaian Celah Perata: Elektromekanis / Kontrol PC. Dimensi Mesin (P × L × T): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Berat Total: 5.000 kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Mesin Perata Dirancang untuk perataan presisi, TF M-5516 secara efisien menangani ketebalan material dari 1 hingga 15 mm dengan fitur kontrol canggih untuk kinerja optimal dan kemudahan penggunaan. Fpsdpfokyrqfjx Ab Iek Spesifikasi Utama: -Ketebalan Material: 1 – 15 mm. -Lebar Material Maksimum: 1.600 mm Panjang Material Minimum: 110 mm Sistem Pergantian Cepat untuk Rol Pelurus: Standar Penyesuaian Celah Perataan: Servo Hidrolik / Kontrol PC. Perlindungan Overload: Standar Layar Kontrol: Layar sentuh Ukuran Mesin (P × L × T): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Berat Total: 19.000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - Seri Mesin Perata TFON Leveltech® Model: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Dirancang untuk perataan presisi material tipis, mesin-mesin ini dilengkapi kontrol elektromekanis canggih dan antarmuka layar sentuh yang ramah pengguna untuk operasi yang efisien. - Tebal Material: 0,3 mm – 5,0 mm. Lebar Maksimum Material: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (lebar tidak disebutkan) Panjang Minimum Material: 70 mm. Pengaturan Celah Perataan: Elektromekanis / Dikontrol PLC Perlindungan Overload: Standar. Layar Kontrol: Layar Sentuh Bobot Mesin: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Fpodpjhwb Utofx Ab Iek Dimensi Mesin (P × L × T): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DESTACO, penjepit pneumatik Fpsdezt Dm Eopfx Ab Isk Direkomendasikan untuk digunakan pada templat pengelasan dan pekerjaan produksi massal. DESTACO seri 82M-3E dilengkapi dengan modul sensor posisi 8EA-146-4 (umpan balik terbuka/daya/tertutup, 10–30VDC, 150mA). DESTACO 82M-3E030063L8 – silinder 63mm yang lebih kuat. Sudut penjepitan: 5–135°. Tekanan maksimum: 6 bar. Sensor: 8EA-146-4 PNP, maks. 30VDC, konektor M12. Port: G 1/4 Jumlah: 28 buah. DESTACO 82M-3E030050L8 – silinder 50mm. Sudut penjepitan: 5–135°. Tekanan maksimum: 6 bar. Sensor: 8EA-146-4 PNP, maks. 30VDC, konektor M12. Port: G ¼ Jumlah: 8 buah.

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pengolahan Air untuk Instalasi Pencampuran dan Ekstrusi Dijual sebuah sistem pengolahan air industri lengkap untuk memasok air proses yang telah dilunakkan dan sepenuhnya didemineralisasi ke instalasi pencampuran atau ekstrusi. Sistem ini terdiri dari pra-filtrasi, sistem pelunakan ganda, sistem osmosis balik, tangki permeat 3.000 liter, dan sistem peningkatan tekanan ganda yang dikontrol frekuensi. Fpedpfjzt Sb Dsx Ab Ijk Sistem ini sangat cocok untuk sirkuit air pendingin tertutup serta aplikasi yang membutuhkan kualitas air yang tetap tinggi dan pasokan yang andal ke instalasi produksi. Konstruksi Sistem Pra-filtrasi dan Perlindungan Filter bilas balik untuk kontaminan mekanis Laju aliran: 7,5 m³/jam dengan kehilangan tekanan 0,5 bar Pembilasan balik otomatis yang dikontrol waktu Pemisah sistem dengan nilai KVS 12 m³/jam Ukuran sambungan: R 1" Pengurang tekanan dengan laju aliran DIN 5,3 m³/jam Unit pengaman Blok sambungan dengan bypass dan katup pengambilan sampel terintegrasi Selang tekanan fleksibel, panjang 1.000 mm, Rp 1", hingga 10 bar Sistem Pelunakan Ganda Sistem pelunakan ganda untuk pengoperasian sistem yang berkelanjutan Laju aliran nominal: 2,9 m³/jam Kapasitas: masing-masing 200 m³ × °dH Sistem desinfeksi resin Sakelar kekurangan garam dengan alarm gangguan atau kosong tanpa potensi Grup pengambilan sampel dengan manometer dan keran pengambilan sampel Perangkat kontrol kekerasan untuk pemasangan di dinding Fitting pemasangan untuk saluran 1" Dengan desain ganda, satu kolom pelunakan dapat diregenerasi, sementara kolom kedua terus menyediakan air yang telah dilunakkan. Sistem Osmosis Balik Sistem osmosis balik dengan modul berkinerja tinggi yang tersusun vertikal, pengembalian permeat, dan pembilasan konsentrat otomatis. Data Teknis: Kapasitas permeat pada 15 °C: sekitar 450 l/jam Hasil: sekitar 75% Tingkat penolakan garam: sekitar 98,5% Tekanan aliran yang diperlukan: 2–6 bar Sambungan air umpan: DN 25 Sambungan permeat: DN 20 Sambungan konsentrat: DN 15 Tegangan suplai: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensi: sekitar 1.800 × 610 × 810 mm (T × L × P) Tangki Permeat Wadah penyimpanan PE hitam Kapasitas: 3.000 liter Dengan kontrol level dan berbagai sambungan Dimensi: sekitar 1.750 × 995 × 2.450 mm (T × L × P) Sistem Peningkatan Tekanan Ganda Sistem peningkatan tekanan yang telah dirakit sebelumnya dan kabel listrik yang siap dipasang pada rangka baja tahan karat. Dilengkapi dengan dua pompa dan inverter frekuensi terintegrasi untuk pasokan tekanan yang konstan dan sesuai kebutuhan. Data Teknis: Volume aliran nominal per pompa: 2,0 m³/jam Ketinggian pemompaan nominal: 43,6 m Laju aliran dengan satu pompa: sekitar 0,6–3,0 m³/jam Laju aliran dengan dua pompa: sekitar 1,2–6,0 m³/jam Tekanan pemompaan pada laju aliran maksimum: sekitar 2,5 bar Ketinggian pemompaan nol: sekitar 6,7 bar Tekanan konstan yang telah disetel di pabrik: 4,0 bar Pra-tekanan tangki ekspansi membran: 3,5 bar Rentang pengukuran sensor tekanan: 0–10 bar Tangki ekspansi membran: 8 liter Suhu air yang diizinkan: 1–30 °C Suhu lingkungan yang diizinkan: 1–40 °C Sambungan hisap: DN 65 / PN 10, flensa longgar Sambungan tekanan: soket lem 50 mm Tegangan suplai: 3 × 380–500 V Daya motor: 2 × 1,1 kW Arus nominal per pompa: 2,2–1,9 A Dimensi: sekitar 950 × 700 × 858 mm Berat kosong: sekitar 55 kg Spesifikasi teknis sesuai dengan dokumentasi yang ada. Penjualan dan kesalahan dapat terjadi. Pemeriksaan sistem dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Judul Filter Strassburger SF400oDEC/30S Integra – Mesin Filter Pelat Baja Tahan Karat – Tahun Pembuatan 2020 – BARU / belum digunakan Deskripsi Singkat Dijual mesin filter pelat dan rangka yang belum digunakan, dikemas dalam kemasan aslinya, dari produsen terkemuka asal Jerman, Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Mesin-mesin ini dalam kondisi baru, belum pernah dioperasikan, dan dikemas dalam kemasan aslinya langsung dari pabrik. Produsen Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Jerman) Model / Tipe SF400oDEC/30S, Format Integra Nama Mesin: FI6722 – FP PRE 1 Tahun Pembuatan 2020 Nomor Seri dan lain-lain. 032003303920 (nomor seri lainnya tersedia) Tanda CE Ya Kondisi Baru / belum digunakan Dikemas dalam kemasan asli Belum pernah dipasang, belum pernah digunakan untuk produksi Barang stok Jumlah yang tersedia 3 unit mesin identik tersedia Harga Baru Harga baru 94.000 € per unit Konstruksi / Material Sepenuhnya baja tahan karat Mesin filter pelat dan rangka Pelat dengan gasket Konstruksi untuk industri farmasi / bioteknologi Penutup hidraulik termasuk unit hidraulik Sesuai dengan standar CE Data Teknis Format pelat: 425 × 400 mm Jumlah ruang filter: 28 Luas permukaan filter total: sekitar 3,4 m² Volume total: sekitar 13,6 liter (100%) Tekanan operasi maksimum: 6 bar Suhu operasi maksimum: 95 °C Mampu melakukan CIP / SIP (pembersihan hingga 121 °C) Dimensi & Berat Panjang: sekitar 1.649 mm Lebar: sekitar 600 mm Tinggi: sekitar 1.145 mm Berat rangka filter: sekitar 480 kg Berat paket pelat: sekitar 120 kg Paket Pelat 14 pelat filter 13 rangka filter 1 rangka ujung 1 pelat pembatas 28 lapisan filter per susunan Hidraulik & Penggerak Penutup hidraulik Unit hidraulik termasuk Daya motor: 1,5 kW Koneksi listrik: 400 V / 50 Hz Tegangan katup: 24 V DC Kebutuhan udara bertekanan: 3,0 bar Koneksi Fpsdox Ihufopfx Ab Isk Saluran masuk dan keluar produk DN25 Ventilasi / pengosongan DN15 Koneksi sesuai dengan DIN 11864-2 Terdapat baki penampung tetesan Area Aplikasi Produksi farmasi Bioteknologi Industri kimia Filtrasi awal (PRE-filtration) Proses pengendapan dan klarifikasi Lokasi Jerman Pemeriksaan dapat dilakukan berdasarkan perjanjian Tersedia langsung

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 28157, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 38.500 h, maks. putaran silinder 40.000 1/jam, panjang segmen: 1.240 mm, lebar jalur: 1.460 mm, maks. kecepatan jalur: 13,78 m/s, format: horizontal (60 halaman), 2 unit lipat (bekas, dipasang kembali pada tahun 2014): vertikal (48 halaman), berat kertas: 40-120 g/m², terdiri dari: pengumpan gulungan kertas manual MAN ROLAND AUROload 1.0 (termasuk unit penimbangan), pengubah gulungan MEGTEC DLC 3200, tahun pembuatan: 2006, nomor seri: 0187DJ, lebar jalur: 1.530 mm, 4 unit cetak ganda (sistem pencuci kain karet Oxy-Dry, sistem pencuci tinta, sistem anti-emulsi, suplai tinta), unit pelembap TECHNOTRANS Delta 400, perangkat pengumpul kertas BALDWIN S18, kontrol registrasi warna, unit pengering udara panas MEGTEC Dual Dry III 135 (panjang: 13,5 m), unit pendingin, sistem pembersih rol pendingin, pelembap ulang ELTEX, pengontrol jalur E&L, sistem kontrol kepadatan warna MANROLAND IDC, kontrol registrasi pemotongan MANROLAND untuk 4 jalur, penggabung jalur ELTEX dan IONTIS, 2 unit lipat yang dapat diatur secara motorik (3:5:5 / 2:5:5 dengan 2 lipatan silang), alat menjilid silinder, panel kontrol, lemari kontrol, berbagai aksesori, mesin pembengkok pelat, sistem pelapisan PLANATOL 9NET untuk FE1 dengan 4 kepala pelapisan dan PLANATOL 7COM untuk FE2 dengan 5 kepala pelapisan, pemrosesan lanjutan, terdiri dari: 2 unit pengumpan RIMA, 1 pengalih Maku dengan stasiun penekan CIVIEMME, 1 penumpuk batang RIMA RS610, tahun pembuatan: 2008, nomor seri: 610-112-0006, 1 mesin pengemas palet RIMA, 1 konveyor vertikal CIVIEMME, tahun pembuatan: 2006, 1 mesin pemotong rotasi CIVIEMME RT-550, tahun pembuatan: 2006, nomor seri: 016165801, 1 pengarah tikungan RIMA, 1 kombinasi sudut dan tikungan CIVIEMME, 1 mesin pemotong rotasi CIVIEMME RT-550, tahun pembuatan: 2003, nomor seri: , 1 konveyor C RIMA RS256, tahun pembuatan: 2014, nomor seri: 256-220-0082, 1 kombinasi sudut dan tikungan CIVIEMME, 1 pengemasan paket RIMA RS-36S-13A, tahun pembuatan: 2016, nomor seri: 369846, 1 penggabung RIMA RS110, tahun pembuatan: 2016, nomor seri: 110-003-0339, 2 mesin pengikat (pengikatan silang) MOSCA RO-TRI-5/Ro-TR500-4, tahun pembuatan: 2002/2003, nomor seri: 69181/72484, 1 stasiun penumpuk paket CIVIEMME PL-Robot 100, tahun pembuatan: 2006, nomor seri: 01616.A0, dengan robot penanganan FANUC A05B-1041-B201, tahun pembuatan: 2006, nomor seri: R06446884 Fsdpfxozqzbuo Ab Iopk

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 28440, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 42.900 h, maks. putaran silinder 50.000 1/jam, lingkar silinder: 1.240 mm, lebar lintasan: 1.905 mm, jumlah sisi per lintasan: 64, terdiri dari: pengubah rol CONTIWEB FD-H33, tahun pembuatan: 2013, nomor seri: FDC-18-206R, maks. berat rol: 3.750 kg, termasuk pengumpan rol kertas otomatis, perangkat pengumpan kertas, 4 unit cetak ganda (dengan perangkat APL, pengatur gambar, perangkat anti-emulsi, unit pencuci kain karet BALDWIN, unit pencuci kain, unit pencuci rol tinta otomatis, sistem penyediaan tinta, pengatur register warna MANROLAND), perangkat pelembap TECHNOTRANS Delta 400, perangkat penangkap kertas BALDWIN S18, unit pengering udara panas CONTIWEB EcoSet dengan pembakaran lanjutan terintegrasi (panjang: 17,3 m), rol pendingin, susunan pelipatan satu arah, pengatur register pemotongan MANROLAND untuk 5 jalur, penyambungan jalur ELTEX & IONTIS, unit pelipatan (2:5:5, dengan 2 tata letak A4 dan 2 lipatan melintang), panel kontrol, lemari kontrol, berbagai aksesori, mesin pembengkokan pelat, sistem pelapis PLANATOL 9NET dengan 7 kepala aplikasi, pemrosesan lebih lanjut GÄMMERLER, terdiri dari: Lini 1: terdiri dari: 1 kombinasi sudut dan kurva, 1 konveyor vertikal, 1 stasiun masuk dengan pengarah Maku, 1 stasiun pencetak PS 300, nomor seri: 10714/2013, 1 pemotong rotasi dua tingkat RS 254/530, nomor seri: 10737/2013, 1 kombinasi sudut dan kurva EM 271, nomor seri: 10740/2013, 1 pemotong rotasi RS 154/530, nomor seri: 10736/2013, 1 konveyor vertikal FS260, nomor seri: 10730/2013, 1 stapler batang SH 700, nomor seri: 10672/2013, 1 lini batang, 1 konveyor vertikal, 1 penyangga paket KL 560, nomor seri: 10680/2013, 1 penyambungan VM 500, nomor seri: 10742/2013, 2 mesin pengikat (pengikatan silang) MOSCA Sonixs TRI, tahun pembuatan: 2013, nomor seri: 105758/105759, 1 lini paket, 1 pengarah kurva, 1 kombinasi sudut dan kurva, Lini 2: terdiri dari: 1 kurva, 1 konveyor vertikal, 1 stasiun masuk dengan pengarah Maku, 1 stasiun pencetak PS300, 1 pengarah kurva, 1 pengarah pita, 1 penyangga paket KL 560, nomor seri: 10681/2013, 1 kurva, 1 stapler batang SH 700, nomor seri: 10684/2013, 1 lini batang, 1 stasiun penumpukan paket, terdiri dari: 1 robot penanganan KUKA KR 300 PA, tahun pembuatan: 2013, nomor seri: 994161, berat: 1.940 kg, maks. kapasitas beban: 300 kg, jangkauan: 3.150 mm, 1 penjepit paket GRAMATEC CL600, tahun pembuatan: 2013, nomor seri: S15738, 1 penjepit batang GÄMMERLER, nomor seri: 10758-2013, 2 tempat penumpukan, 1 pengumpan palet otomatis. Fpsdpfxszqzbze Ab Iek