Beli Rollforming Line 70-306 bekas (22.573)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, LINE ROLLFORMING BERAT Pgodpsymzxyjfx Adceu 9 STASIUN LEBAR: 450 mm

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), ROLLFORMANLAGE Pedpfx Adjg Rkv Ejcjgu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, tinggi benda kerja (maks.): 2.100 mm, panjang benda kerja (maks.): 2.000 mm, Lini Pelapisan Bubuk Ideal-Line | Bilik Otomatis Gema | 17 Pistol | Pra-perlakuan Kimia | Konveyor Atas 250 m Lini Pelapisan Bubuk Lengkap Sistem pra-perlakuan kimia 3 tahap | Oven pengeringan | Bilik pelapisan bubuk otomatis dengan sistem pemulihan | Oven pematangan | Konveyor atas Dijual: lini pelapisan bubuk bekas yang lengkap dalam kondisi kerja yang baik. Lini ini berfungsi secara teknis dan dirancang untuk pelapisan kontinu komponen baja dan aluminium. Lini ini terdiri dari: • Sistem konveyor atas • Bagian pra-perlakuan permukaan • Oven pengeringan setelah pencucian • Bilik pelapisan bubuk otomatis • Sistem pemulihan bubuk dengan unit siklon dan filtrasi • Oven pematangan • Stasiun pemuatan dan pembongkaran • Lemari kontrol dan sistem otomatisasi _____ Spesifikasi Teknis • Produsen: Ideal-Line, bilik dan sistem aplikasi oleh Gema Pgsdpfoz Rnu Tex Adceu • Tahun pembuatan: 2012 / 2015 • Dimensi komponen maksimum (P × L × T): 2000 × 750 × 2100 mm • Sistem aplikasi bubuk: Sistem otomatis Gema dengan 17 pistol bubuk • Pra-perlakuan: Mesin pencuci pra-perlakuan kimia 3 tahap • Sumber pemanas oven: Gas alam pembakaran langsung • Panjang konveyor: Kira-kira 250 m • Catu daya: 400 V _____ Kondisi Teknis Lini ini telah dirawat secara teratur dan dioperasikan dalam layanan produksi kontinu hingga 30 September 2026. _____ Informasi Tambahan • Dokumentasi teknis tersedia • Penjualan karena penutupan pabrik • Inspeksi tersedia dengan perjanjian • Semua biaya pembongkaran dan pemindahan menjadi tanggung jawab pembeli Lokasi • Koszalin, Polandia Harga • Harga: 369.000 EUR, tidak termasuk pajak

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, MESIN ROLL FORMING BERAT Pgedoymzzujpfx Adcou 10 STASIUN LEBAR: 260 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, MESIN ROLLFORMING BERAT 11 STASIUN LEBAR: 450mm OVERHAUL TOTAL Pgjdpfx Ajy Rxzhsdceu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DESKRIPSI: Alur produksi lengkap: pelepasan gulungan hidraulik, pemberian makan terpandu, pembentukan gulungan, pemotongan pasca hidraulik, dan pengeluaran/penumpukan otomatis. Perkakas khusus profil untuk lembaran TR135-310-930 berprofil tinggi. Kontrol Siemens PLC/HMI dan penggerak utama yang dikendalikan frekuensi Schneider. Ketebalan minimum: 0,75 mm, Ketebalan maksimum: 1,5 mm Lebar efektif: 930±5 mm Lebar pemberian makan: 1500 mm Gulungan galvanis, Kekuatan luluh: 350 MPa Kecepatan kerja: sekitar 20 m/menit Penumpuk: 12 m Pgedjzvaibspfx Adcju Lokasi mesin: Serbia

Kondisi: bekas, Stainless steel welded tube production line MOD.70/120, manufactured by OLIMPIA 80 Equipped with a tricatodic welder, bead rolling machine, and orbital polishing unit Specifications: - Diameter: 35 – 120 mm - Wall thickness: 0.7 – 3.5 mm - Length: 3 – 6 m Pjdpfevtn H Tex Adcegu Tube diameter: 35 – 120 mm Tube length: 3 – 6 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC696, Lini Proses Pembuatan Bir TM INOX Bekas, 70 hl – Tahun Pembuatan 2014Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini proses pembuatan bir bekas ini dirancang untuk produksi bir dan mencakup langkah-langkah proses penting mulai dari proses ruang pembuatan bir dan penanganan ragi, hingga fermentasi, filtrasi, pendinginan, peralatan pendukung, hingga kontrol laboratorium. Peralatan yang tersedia mencakup komponen dari tahun pembuatan 2004 hingga 2014, dengan lemari kontrol utama tahun 2012 dan peralatan kontrol fermentasi tahun 2013.Tangki Ruang Pembuatan Bir: dua tangki perebusan mas, masing-masing 3,5 m3, satu tangki filter malt 7,8 m3, satu tangki perebusan hop 7 m3, satu tangki penampung 7,2 m3, dan satu tangki whirlpool 7,5 m3Area Ragi: tangki ragi 2,1 m3 dan tangki steril 1,5 m3Kapasitas Pendukung: generator uap dengan kapasitas 1.500 kg/jamFiltrasi: filter diatom, unit filtrasi steril, dan pengukuran aliran birSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutPabrik bir ini mencakup infrastruktur listrik dan kontrol khusus untuk manajemen proses yang terkoordinasi. Lemari kontrol utama pabrik bir, panel operator ruang pembuatan bir dengan perangkat lunak, kontrol katup pneumatik, lemari kontrol pompa, dan lemari kontrol untuk motor pengaduk mendukung fungsi proses otomatis. Fermentasi didukung oleh lemari kontrol khusus dengan perangkat lunak, sementara elektronik kontrol suhu K&P mengelola pengaturan proses termal.Konfigurasi ini cocok untuk lingkungan produksi kemasan dan minuman industri, di mana kontrol yang stabil terhadap pompa, katup, serta fungsi pemanasan dan pendinginan sangat penting untuk pemrosesan bir yang dapat direproduksi.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiPeralatan ini dirancang sebagai lini proses pabrik bir terintegrasi dan bukan sebagai lini pengisian dan pengemasan botol. Peralatan ini mendukung persiapan bir awal sebelum diserahkan ke peralatan hilir yang kompatibel untuk pengisian botol, kaleng, atau tong. Pompa proses, saluran pipa baja tahan karat, distribusi uap, dan instalasi glikol menyediakan koneksi penting antara tahap pembuatan bir, fermentasi, filtrasi, dan pendinginan.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanBerbagai PeralatanVELO Penggiling Ragi2004TangkiTM INOX Tangki Air Panas, 10 m32014TangkiTangki Perebusan Mas, 3,5 m32004FilterTM INOX Tangki Filter Malt, 7,8 m32014TangkiTM INOX Tangki Perebusan Hop, 7 m3 Pgsdpfxo Adtqfe Adcou

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 9.001.700 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: N/A, Lini pemotongan daging PACE untuk operasional rumah potong. Konveyor daging PACE dua sisi yang diperpanjang hingga ke lini trimming dan pengemasan, panjang sekitar 28 m. Tersedia ruang untuk 16 tukang daging, 8 di setiap sisi, dengan konveyor tengah untuk pembuangan tulang. Area tersedia untuk bandsaw dan mesin pengupas kulit dalam proses. Konveyor dengan kecepatan variabel untuk mengatur kecepatan lini. Podpfx Adey Uk A Secsgu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – lini produksi palet Lini penempatan paku palet Storti GSI/150-AL2 dirancang untuk produksi palet yang efisien. Mesin industri yang kokoh, cocok untuk perakitan palet otomatis dengan performa andal dan kapasitas produksi lebih tinggi. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – mesin pemotong / lini optimasi Podpezgayuofx Adcjgu Mesin industri untuk pemotongan kayu secara presisi dan efisien. Cocok untuk industri pengolahan kayu yang membutuhkan operasi andal, kinerja tinggi, dan pemotongan yang akurat.

Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 350 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SPZ6M, LENGKAPNYA LIN PRODUKSI EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalasi produksi EPS lengkap yang cocok untuk produk EPS cetakan, termasuk pra-ekspansi, pencetakan bentuk, kemampuan penyisipan/pencetakan dalam, silo penyimpanan, sistem air pendingin, dan peralatan pembangkit uap. Lini ini dibeli baru pada tahun 2018 dan penggunaannya relatif terbatas. Saat ini dipasang dan dapat diperiksa sebelum dibongkar. PERALATAN UTAMA YANG TERMASUK FANGYUAN SPJ90A MESIN PRA-EKSPANSI BATCH Mesin pra-ekspansi EPS otomatis dengan kontrol kepadatan, pengering, dan sistem konveyor. • Ruang ekspansi: Ø900 mm • Rentang kepadatan: sekitar 12–90 g/l • Kapasitas: hingga sekitar 720 kg/jam, tergantung pada kepadatan • Tekanan uap: 0,6–0,8 MPa • Beban terpasang: 16,75 kW • Siklus tipikal: sekitar 60–70 detik • Cocok untuk EPS berwarna putih dan abu-abu • Sekitar 16.000 kg total EPS yang diproses • Sekitar 800 siklus produksi FANGYUAN SPZ6M MESIN PENCETAKAN BENTUK EPS OTOMATIS Konfigurasi khusus untuk produk cetakan dengan penyisipan/aplikasi pencetakan dalam. • 6 posisi per siklus • Ruang uap ganda • Sistem cetakan ganda yang bergerak • Kemampuan pencetakan dalam • Area pencetakan maksimum: 720 × 1270 mm • Posisi individual maks.: 330 × 250 mm untuk 6 posisi • Kedalaman maks.: 180 mm • Waktu siklus: sekitar 100–150 detik • Beban terpasang: 13,5 kW • Berat mesin: sekitar 6.000 kg • Dimensi keseluruhan: sekitar 5000 × 5100 × 3700 mm • Layar sentuh Schneider / PLC Mitsubishi • Sekitar 350 jam operasi total FANGYUAN SPZ80K MESIN PENCETAKAN BENTUK EPS OTOMATIS DENGAN VAKUM Awalnya dipasok sebagai SPZ900K. • Area pencetakan: 840 × 720 mm • Hingga 4 posisi cetakan individual • Tekanan uap: 6–8 bar • Konsumsi uap: sekitar 6 kg/siklus • Udara bertekanan: 1,2 m³/siklus • Air pendingin: 40–120 L/siklus • Beban terpasang: 10,6 kW Pgsdpfx Adjz A Dxkjcju • Dimensi perkiraan: 4500 × 1640 × 2700 mm • Berat perkiraan: 4.000 kg • Sekitar 53.300 siklus mesin yang tercatat SISTEM PENYIMPANAN EPS • 6 × silo sekitar 25 m³ • Kapasitas penyimpanan total sekitar 150 m³ SISTEM AIR PENDINGIN • Menara pendingin sekitar 100 m³/jam • 1 pompa bertekanan rendah + 2 pompa bertekanan tinggi • Filter air baja tahan karat Fangyuan DN150 SISTEM PEMBANGKIT UAP Sistem pembangkit uap Eropa lengkap berpotensi tersedia dengan instalasi ini, termasuk generator uap ICI SIXEN 500 kg/jam, pembakar gas alam Riello, dan peralatan bantu terkait. Cakupan sistem uap yang tepat yang termasuk dalam penjualan akhir dapat disepakati dengan pembeli, karena beberapa komponen mungkin dipertahankan tergantung pada konfigurasi akhir. INFORMASI LAIN • Tahun: 2018 • Peralatan CE • Manual dan dokumentasi teknis tersedia • Foto dan video tersedia • Pemeriksaan dapat dilakukan sebelum pembongkaran • Prioritas untuk dijual sebagai lini lengkap • Pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan pemasangan kembali dapat dibahas secara terpisah • Cetakan tidak termasuk kecuali disepakati secara khusus PDF terperinci dengan deskripsi teknis lengkap dan spesifikasi peralatan telah diunggah di bagian Dokumen dari daftar ini. Perkiraan biaya penggantian yang setara saat ini: sekitar EUR 330.000–380.000 Prioritas akan diberikan pada penjualan lini produksi lengkap, tetapi mesin dan komponen individual juga dapat ditawarkan secara terpisah sesuai permintaan.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 110 kW (149,56 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Lini produksi mesin pelet Amandus Kahl C35-780 yang telah direkondisi sepenuhnya Lini produksi lengkap dengan mesin pelet Amandus Kahl C35-780 yang telah direkondisi sepenuhnya. Mesin pelet Amandus Kahl C35-780 baru-baru ini direkondisi sepenuhnya di pabrik Amandus Kahl. Semua dokumentasi komponen yang baru diganti tersedia. Daftar komponen ini juga dapat ditemukan di antara foto-foto. Lini produksi terdiri dari: - Mesin pelet Amandus Kahl C35-780 - Motor listrik baru 110 kW pada mesin pelet - Lemari kontrol listrik dengan tombol berhenti darurat, termasuk dokumentasi listrik lengkap Pgjds Agk Riopfx Adcou - Sabuk konveyor - Sistem penyaringan dan pendinginan yang menyaring pelet dan mendinginkannya secara otomatis - Mur hidrolik - Kepala rol dalam kondisi sempurna - Termasuk kabel listrik - Sekrup pengumpan yang mengangkut material ke mesin pelet - Sistem pendosisan otomatis yang mengukur jumlah pelet untuk pengisian, misalnya, sebuah bigbag - 4 cetakan tambahan dengan lubang berdiameter 6 mm - 60 liter minyak sintetis tambahan Daftar komponen yang diganti selama proses rekondisi: - 7 bantalan baru - 2 ring aus baru - 1 filter udara baru - 2 segel oli baru - 1 filter oli baru - 1 pompa oli baru - 20 liter minyak sintetis 800/460 - 1 komponen penekan baru untuk poros utama Apakah Anda memiliki pertanyaan atau ingin meninjau lini produksi lengkap ini? Silakan hubungi saya. Hormat saya, Danny van Tol Inventtol B.V.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Double-strand roll forming line 2 x 18 stations Pgjdpfoh Tm Rlox Adceu Design: Cassette type Shaft diameter: 30 mm Strip width: 200 mm Strip thickness: 1 mm

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: sangat baik (bekas), 16 stations Design: cassette Roller diameter: 45 mm Strip width: 300 mm Podoh I Nizjpfx Adcsgu Strip thickness: 2 mm

Kondisi: bekas, FORESTLINE-SERAMILLV3-EN Pgjdpfx Adey T N Ttjcju

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, 19 stations Type: cassette Shaft diameter: 30 mm Strip width: 200 mm Strip thickness: 1 mm Pedpfxsh Tm Rao Adcogu

Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini Pencucian Film Plastik dengan Ekstruder Tersedia di Irlandia Dapat dilihat beroperasi jika diperlukan Tangki Pemisahan dengan Metode Tenggelam-Mengapung Mesin Pencuci Sentrifugal Pengering Ekstruder Mesin Penghancur Granul Mesin Penghancur Psdpfszylxijx Adcegu Semua peralatan yang diperlukan untuk pencucian dan daur ulang Bahan Plastik 1 Ton per Jam

Kondisi: bekas, Rantai pengecatan sepanjang 70 meter linear, dengan sistem kopling untuk membawa banyak produk di ruang terbatas (lihat video) Podpsivur Ajfx Adcogu

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GARIS PEMOTONGAN LENGKAP POLAR 137 ED AUTOTRIM TERDIRI DARI: MESIN POTONG POLAR 137 ED AT dilengkapi perangkat Autotrim untuk penghilangan limbah potong secara otomatis kapasitas kerja 137 cm, lengkap dengan meja penghubung samping dengan blower dari stainless steel, tekanan depan pisau, pelana berputar dan dapat dimiringkan PERATA POLAR RA 6 Pedpfey R R Rhsx Adcsgu dengan roller pengusir udara, Tahun 2000 KELUAR OTOMATIS POLAR TR 130/4 Kemungkinan konfigurasi pengeluaran dan perata di kanan atau kiri Lini sudah terpasang dan tersedia untuk uji coba di showroom kami.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1975, 13 stations Shaft diameter: 50.4 mm Podpfxsbif E Es Adcsgu Strip width: 500 mm Strip thickness: 1.5 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: FA59, Mesin pengemas susut otomatis Tecmi bekas – 2013 Spesifikasi teknis dan data kinerja Mesin pengemas susut otomatis ini dirancang untuk pengemasan industri yang sangat efisien dari botol PET dalam sistem pengisian bekas. Mesin yang diproduksi oleh TECMI ini menggabungkan mekanisme yang andal dengan otomatisasi Siemens, untuk memastikan kualitas kemasan yang konsisten untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri lainnya. Dengan ruang lingkup yang ringkas dan konstruksi yang kokoh, mesin ini sangat cocok untuk diintegrasikan sebagai mesin bekas ke dalam tata letak mesin pengemasan yang sudah ada. Produsen: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Tahun pembuatan: 2013 Kecepatan produksi: 50–100 kemasan/menit, (36.000 BPH pada format 3x2) Format yang dikonfigurasi: PET 380 ml x 6 Jenis wadah: PET Data kelistrikan: 440 V, 60 Hz Berat: 1300 kg Jenis operasi: Otomatis Platform kontrol: Siemens PLC/HMI Otomatisasi dan sistem kontrol canggih Mesin pengemas susut dikendalikan melalui PLC Siemens dengan antarmuka HMI dan menawarkan operator pengaturan intuitif, pengelolaan resep, dan ikhtisar diagnostik. Penanganan film otomatis serta proses penyegelan dan penyusutan memungkinkan kinerja yang stabil dalam rentang kecepatan yang ditentukan. Kontrol suhu dan parameter penyegelan dapat disesuaikan secara tepat untuk mempertahankan integritas sambungan penyegelan dan tampilan kemasan, serta mendukung kualitas yang konsisten dalam jadwal produksi minuman yang menuntut. Perangkat pengaman yang saling terkait dan pemantauan keselamatan diintegrasikan ke dalam sistem kontrol untuk melindungi operator dan menjaga ketersediaan. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin pengemasan ini dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam sistem pengisian bekas atau sebagai unit mandiri, dan mendukung input dari konveyor hulu serta output ke sistem penanganan karton atau palet hilir. Konfigurasi yang ada dioptimalkan untuk botol PET 380 ml, yang disusun dalam kemasan 6 buah dengan film netral. Platform otomatisasi menyederhanakan sinkronisasi lini dan memungkinkan penyesuaian cepat saat disesuaikan dengan sistem pengisian lain seperti mesin pengisi, mesin pelabelan, dan mesin palet. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin saat ini berada di gudang. Sebagai mesin bekas, mesin ini memiliki jam operasional yang lebih tinggi dibandingkan dengan mesin lain yang tersedia, yang dinyatakan memiliki kurang dari satu tahun penggunaan. Meskipun demikian, kontrol berbasis Siemens dan konstruksi industri dirancang untuk daya tahan dan menawarkan kinerja yang andal dengan perawatan dan pengoperasian yang tepat. Kinerja operasional dan fleksibilitas Psdpe Adyvnofx Adcjgu Unit ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan pengemasan industri dalam produksi minuman, memproses film netral, dan membentuk kemasan stabil 6 buah.

Kondisi: bekas, Lini produksi untuk radiator. Informasi lebih lanjut dapat ditemukan dalam dokumen PDF terlampir. Aksesori, perkakas, dan alat penjepit yang ditampilkan hanya termasuk dalam cakupan pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan teknis, kesalahan, dan penjualan antara waktu pengumuman dan pengiriman dicadangkan. Pjdpfx Adezpbl Djcogu

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pemotongan dengan produktivitas sangat tinggi terdiri dari: * Mesin Pemotong Kertas POLAR 137 X tahun 2005 Lebar kerja efektif 137 cm. Psdpfxjyzxlhe Adcegu 2 bilah HSS, meja blower stainless steel 80x100 dengan ekstensi samping blower yang terhubung ke Jogger dan Sistem Pembuangan * Jogger POLAR RA 4 tahun 2005 dengan rol pembuang udara dan pengaman penghalang * Sistem pembuangan otomatis (palletizer) model Polar TR130ER-4 KANAN tahun 2005 * Lifter Tumpukan Polar LW 1000/4 tahun 2005 Lini sudah terpasang dan siap uji coba kapan saja. Kondisi teknis dan estetika seperti baru. Siap kirim.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 100.000 kg, Lini produksi pelet buatan Italia. Merek mesin terkenal seperti General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL, dan merek lainnya. Kapasitas lini: 1,3 ton per jam Mesin pengepres pelet General Dies TAU4 – 110 kW Pgjdoi Akrkjpfx Adcsu Wadah dengan dasar yang dapat bergerak dan unit hidrolik Pengering rotor tiga jalur, kapasitas katalog 2,5 ton (kapasitas efektif hingga 1,5 ton/jam) Pemisah untuk memisahkan biomassa Pezzolato PTH 660/700 (mesin pencacah kayu, dapat dikeluarkan dari lini sesuai permintaan pembeli) Sistem pembakaran untuk pengering rotor dan peralatan tambahan Mesin penghancur palu „Miller SRL“ – 75 kW Konveyor untuk pengangkutan biomassa Siklon untuk pemisahan debu Silo pendingin untuk pemisahan debu Sistem penimbangan dan pengemasan Lemari kontrol listrik untuk seluruh lini termasuk kabel Pipa ventilasi untuk pengangkutan serbuk gergaji dan serpihan kayu Kompresor sekrup, 860 liter Pompa untuk suplai pelumas pada sistem pelumasan terpusat pada mesin pengepres Selain itu, termasuk juga bagian peralatan lain seperti kantong filter, sambungan logam, dll. (Seluruh lini terdiri dari sekitar 4 hingga 5 truk yang terisi penuh dengan peralatan.)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jarak pergerakan sumbu X: 750 mm, jarak lintasan sumbu Y: 600 mm, jarak gerak sumbu Z: 520 mm, produsen pengendali: SIEMENS, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, daya motor spindle: 35.000 W, jumlah sumbu: 5, This 5-axis DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear was manufactured in 2009. It features a working area with an X-axis travel of 750 mm, a Y-axis travel of 600 mm, and a Z-axis travel of 520 mm. The machine is equipped with a high-speed spindle capable of 24,000 rpm and a tool magazine with a capacity of 120 positions. It also includes a DMG PH 150 L8 automation system. If you are looking for high-quality machining capabilities, the DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear we offer for sale is an excellent choice. Please contact us for further details. Pgedsymcvmepfx Adcsu • Feed rate: linear 20,000 mm/min; rapid traverse 50,000 mm/min • Table: clamping area 700 × 500 mm • Tool magazine: 120 positions • Through-spindle coolant: high pressure 40 bar • Documentation: operating manuals and CE declaration Additional equipment • Coolant tank with paper filter, 600 l • Probe • Chip conveyor • Electronic handwheel (remote control) • DMG PH 150 L8 pallet changer system, 8 stations (pallets not included) Technical Specification Taper size HSK 63