Beli Rollforming Line 70-309 bekas (20.954)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, MESIN ROLLFORMING BERAT 11 STASIUN LEBAR: 450mm Iijdpfx Alsy Rxzhjceb OVERHAUL TOTAL

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, MESIN ROLL FORMING BERAT Ijdpfx Aeymzzuolcsib 10 STASIUN LEBAR: 260 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, MESIN ROLLFORMING BERAT 11 STASIUN LEBAR: 450 mm Iiedpsymzywefx Alcob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, LINE ROLLFORMING BERAT Iedpfx Aleymzxyecsib 9 STASIUN LEBAR: 450 mm

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), ROLLFORMANLAGE Iodpfeg Rkv Esx Alcoib

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Double-strand roll forming line 2 x 18 stations Design: Cassette type Shaft diameter: 30 mm Isdpfx Aloh Tm Rlocjib Strip width: 200 mm Strip thickness: 1 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, 19 stations Type: cassette Shaft diameter: 30 mm Strip width: 200 mm Strip thickness: 1 mm Iiedpfxjh Tm Rae Alcsb

Kondisi: bekas, Rantai pengecatan sepanjang 70 meter linear, dengan sistem kopling untuk membawa banyak produk di ruang terbatas (lihat video) Iisdpfx Aleivur Ajceb

Tahun pembuatan: 1968, Kondisi: baik (bekas), 15 stations Shaft diameter: 120 mm Strip width: 180 - 830 mm Iedpfx Aljbif Evocsib Strip thickness: 10 mm

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: sangat baik (bekas), 16 stations Iedpfxeh I Nize Alcsib Design: cassette Roller diameter: 45 mm Strip width: 300 mm Strip thickness: 2 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1975, 13 stations Iedpfxobif E Ee Alcoib Shaft diameter: 50.4 mm Strip width: 500 mm Strip thickness: 1.5 mm

Kondisi: bekas, Stainless steel welded tube production line MOD.70/120, manufactured by OLIMPIA 80 Equipped with a tricatodic welder, bead rolling machine, and orbital polishing unit Iedpsvtn H Tofx Alcoib Specifications: - Diameter: 35 – 120 mm - Wall thickness: 0.7 – 3.5 mm - Length: 3 – 6 m Tube diameter: 35 – 120 mm Tube length: 3 – 6 m

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Lini pengisian botol lengkap untuk susu non-aseptik dan produk susu lainnya Kapasitas: 270 ml & 540 ml botol PET/plastik dengan tutup diameter 38 mm Ukuran botol: 270 ml: diameter 60 mm, tinggi 132 mm 540 ml: diameter 70 mm, tinggi 180 mm Kapasitas: 270 ml: 2.500 botol per jam 540 ml: 2.000 botol per jam Dibuat oleh SELO, Belanda Tahun Pembuatan: 2014 Terdiri dari: 1. 2x Meja Akumulasi diameter 150 cm bermotor 2. Mesin Pencuci Botol Rotary kapasitas 15 botol layar sentuh Siemens Logo TD dengan konveyor terkait 3. Mesin Pengisi Selo 6 Kepala Stasiun pengisian otomatis 6 kepala dengan tangki bertekanan Selo kontrol layar sentuh Schneider pompa dan pipa terkait 4. Mesin Penutup Botol Rotary, 3 kepala penutup botol otomatis dengan hopper tutup bergerak / pengumpan tutup leher angsa 5. Mesin Pelabel Inline Albertina/Etipak Iiedpfx Aeyiptqslceb 6. Konveyor terkait Kondisi: seperti baru

Kondisi: baru, Allen Bradley 2706-B22J31 DL20 tampilan pesan 2-baris, memori 31k, belum pernah dipakai dalam kemasan asli yang sudah dibuka, 100% berfungsi Ijdpfei D Tzhjx Alcoib

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jarak pergerakan sumbu X: 750 mm, jarak lintasan sumbu Y: 600 mm, jarak gerak sumbu Z: 520 mm, produsen pengendali: SIEMENS, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, daya motor spindle: 35.000 W, jumlah sumbu: 5, This 5-axis DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear was manufactured in 2009. It features a working area with an X-axis travel of 750 mm, a Y-axis travel of 600 mm, and a Z-axis travel of 520 mm. The machine is equipped with a high-speed spindle capable of 24,000 rpm and a tool magazine with a capacity of 120 positions. It also includes a DMG PH 150 L8 automation system. If you are looking for high-quality machining capabilities, the DMG DECKEL MAHO DMU 70 EVO Linear we offer for sale is an excellent choice. Please contact us for further details. • Feed rate: linear 20,000 mm/min; rapid traverse 50,000 mm/min • Table: clamping area 700 × 500 mm • Tool magazine: 120 positions • Through-spindle coolant: high pressure 40 bar • Documentation: operating manuals and CE declaration Additional equipment • Coolant tank with paper filter, 600 l • Probe • Chip conveyor • Electronic handwheel (remote control) • DMG PH 150 L8 pallet changer system, 8 stations (pallets not included) Technical Specification Iedoymcvmspfx Alcjib Taper size HSK 63

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2026, masa garansi: 24 bulan, tegangan masuk: 400 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 05/2028, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 720 mm, panjang total: 780 mm, tinggi total: 1.930 mm, BARU BARU Mesin Pencuci Piring BARU BARU Ijdeu Tz T Ujpfx Alcsib Model TOP: R-Line 1700 + Sistem Quick-Ready Mesin pencuci piring universal Konsumsi air bersih hanya 3 liter 9 program pencucian (2 hingga 12 menit) Pompa dosing untuk cairan bilas dan deterjen Ukuran keranjang: 560 x 630 x 850 mm, PxLxT tinggi masuk untuk kotak roti dan loyang hanya tersedia di kami, diuji DGUV V3 Pompa pembuangan/larutan Aksesori termasuk: 1 keranjang universal dan selang masuk & keluar air Koneksi: 400 V, steker 32A-CEE Ukuran: 720 x 780 x 1930 / 2200 mm, PxLxT Mesin baru & diuji SAB Garansi 12 bulan + layanan suku cadang Opsi: Layanan leasing & sewa Filter air / pelembut air Kontrak perawatan Pengiriman Pelatihan & commissioning Paket layanan Layanan mesin pengganti Mesin pencuci piring TERBAIK tersedia di stok!

Kondisi: baru, Bosch / Rexroth DSM 08 A 2101-D / 1070075001-309 SN:001297127, unused in opened original packaging, 100% fully functional, scope of delivery as per photos Iiedpfx Alji D T Ndjcjb

Kondisi: sangat baik (bekas), de Isdew E Ey Tjpfx Alceib

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 33.219 km, daya: 187 kW (254,25 hp), pendaftaran pertama: 07/2002, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 13.150 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, inspeksi berikutnya (TÜV): 11/2022, warna: beige, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 5, Perlengkapan: pendingin udara,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: Iisdpfxeq N U Due Alcjb - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Iiodpfxeq Nywxe Alcob Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: Iodeq Nxrxspfx Alcjib - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Perjalanan sumbu X: 6000 mm Iiodpfxsyf A H No Alcjb Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Kepala frais otomatis: 2,5° Kecepatan spindle: 3200 rpm Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 109 kg, Tersertifikasi DGUV hingga: 06/2027, tegangan masuk: 230 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Freezer roti Liebherr BGPv 8470 Konstruksi baja tahan karat untuk loyang 600 x 800 mm display suhu digital dari -5 hingga -18 °C Iiedpfjy Rhg Hsx Alcsb dengan rel penyangga refrigeran R 290A koneksi 230V Perangkat bekas Kami memiliki berbagai teknologi pendingin lainnya di stok!

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Lini Tetra Pak lengkap TBA 21-1000 Slim, mencakup: 1. Filler TBA/21 1000 Slim, V050, tahun pembuatan 2003, 52.000 jam operasi 2. Aplikator tutup CAP30 untuk Helicap23 Pro26 3. Akumulator karton Easy Ride Terplus 4. Mesin pengemas wrap around TCBP70 5. Sistem konveyor Ijdpoycwvasfx Alceib 6. Sistem konveyor Lini dalam kondisi sangat baik, masih berproduksi hingga April. Dapat dijual tanpa aplikator CAP30.