Beli Rondo Kepala Untuk Lini bekas (41.681)

Kondisi: baik (bekas), Kepala mesin untuk lini Rondo Polyline - bekas - kondisi teknis baik Psdpfx Ajzxdgpsgdjrb - dimensi sesuai dengan foto terlampir - pengambilan dari gudang/tersedia opsi pengiriman - harga berdasarkan permintaan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, RONDO MLC U – Lini penggulungan industri Lini penggulungan industri RONDO MLC U untuk produksi berkelanjutan lembaran adonan yang digulung. Cocok untuk produksi adonan puff, croissant, kue Denmark, dan produk-produk kue lainnya. Konfigurasi berbentuk U memungkinkan penggulungan dan pelipatan adonan secara bertahap sebelum dimasukkan ke dalam lini pembentukan. Produsen: RONDO Model: MLC U Tahun: 2011 Lini penggulungan industri untuk produksi berkelanjutan Konfigurasi berbentuk U Kepala penggulung satelit Stasiun pelipatan/penggulungan Rol transversal Kontrol melalui layar sentuh Memori program Konstruksi industri yang kokoh Mesin berfungsi penuh Prjdpfx Agoz D Ealsdsb Kondisi: beberapa ban berjalan hilang dan harus diganti sebelum lini dapat digunakan sepenuhnya. Sisa instalasi berfungsi penuh.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Lini produksi kue kering Seewer Rondo SPF 602 Predpfx Agoz A Sdhjdsb Kondisi: bekas, berfungsi dengan baik Tahun pembuatan: 2000 Kepala kalibrasi, tahun pembuatan 1996 Stasiun pemotong Peralatan penyemprot Stasiun pengisian Mesin pemotong Termasuk alat pemotong

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Lini otomatis untuk membuat croissant Lini profesional yang ringkas untuk memotong, memisahkan, dan menggulung croissant secara otomatis dari lembaran adonan. Produksi hingga 4.500 buah/jam, tergantung pada ukuran Lebar kerja sekitar 530–560 mm Pemotongan otomatis berbentuk segitiga Cetakan yang dapat diganti sesuai dengan ukuran yang diinginkan Pemisahan otomatis barisan croissant Pemindahan otomatis ke unit pengguling Pengaturan tekanan saat menggulung croissant Pedoz Aux Djpfx Agdorb Cocok untuk berbagai ukuran croissant dan produk yang digulung Kecepatan lembaran hingga 9 m/menit Konstruksi yang ringkas, ideal untuk toko roti artisanal dengan produksi tinggi dan unit semi-industri.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: DS 013.0091, MENARA BAHAN BAKU MENTAH PME TAHUN PEMBUATAN 2017 EKSTRUDER ULIR KEMBAR WEBER Tipe: DS 1327 TAHUN PEMBUATAN 2017 CETAKAN NORDSON TAHUN PEMBUATAN 2017 CALENDER OMIPA Nomor Seri 09.38A24 TAHUN PEMBUATAN 2017 RODA PENYELARAS OMIPA Nomor Seri 09.38A24 TAHUN PEMBUATAN 2017 ALAT PENGUKUR KETEBALAN & KEPADATAN SEREL Nomor Seri 4031 TAHUN PEMBUATAN 2019 Pjdpfxsz Dt Sps Agderb PENGHEMBUS UDARA & PENDINGIN OMIPA Nomor Seri 22.10A88 TAHUN PEMBUATAN 2017 RODA PENARIK DAN PENGGILING TEPIN OMIPA Nomor Seri 11.35A19 TAHUN PEMBUATAN 2017 2 PENGHANCUR TRIA TAHUN PEMBUATAN 2017 GUILLOTINE OMIPA Nomor Seri 16.30A19 SABUK KONVEYOR OMIPA Nomor Seri 17.02A49 TAHUN PEMBUATAN 2017 10x SABUK KONVEYOR BIELE SABUK PENIMBANG BIELE STAKER / ROBOT FANUC Nomor Seri E16Y3413 Tipe A05B-2612-B081 TAHUN PEMBUATAN 2016 Kapasitas Muat 140 kg 2 MESIN PENGHALUS TEPIN COSTA Nomor Seri LB643001A Tipe KK9CCCC2200 TAHUN PEMBUATAN 2017 STAKER PORTAL BIELE Nomor Seri A6213-24 TAHUN PEMBUATAN 2017 PRINTER LASER MASCA ID RINCIAN TEKNIS Lebar: 2000 mm Keluaran ekstruder: 1250 kg / jam (mungkin 1400 kg / jam) Bahan baku: PVC Pasokan bahan baku adalah campuran bubuk, daur ulang yang digiling, daur ulang yang dimikronisasi Hasilnya adalah lembaran PVC berukuran 2000 x 1390 x 3,75 mm Konsumsi listrik: 41.000 KWH untuk produksi selama 5 hari termasuk memulai dan menghentikan mesin, termasuk penggerindaan dan sistem penyedot debu.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pemotong Kepala Otomatis VMK untuk Ikan Pelagis Mesin pemotong kepala industri VMK untuk ikan pelagis, dirancang untuk mengotomatiskan proses pemotongan dan penghilangan kepala ikan dalam lini industri pengolahan produk laut. Peralatan ini memungkinkan pelaksanaan operasi pemberian makan, penentuan posisi, dan pemotongan kepala ikan secara berkelanjutan, mengurangi penanganan manual dan memfasilitasi aliran yang seragam ke tahap pengolahan berikutnya. Konstruksi industrinya, terutama menggunakan baja tahan karat, dirancang khusus untuk bekerja di lingkungan yang lembap dan menuntut, seperti yang terdapat di pabrik pengolahan ikan. FITUR UTAMA -Pabrikan: VMK -Jenis: Mesin pemotong kepala ikan otomatis -Aplikasi: Ikan pelagis -Fungsi: Pemotongan dan penghilangan kepala -Pemberian makan dan penentuan posisi ikan yang terkontrol -Pengolahan otomatis dan berkelanjutan -Sistem transportasi terintegrasi -Berbagai saluran pemberian makan -Konstruksi terutama menggunakan baja tahan karat -Desain higienis untuk industri makanan -Konstruksi kokoh untuk penggunaan industri -Mudah diakses untuk pembersihan dan perawatan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengolahan ikan yang ada -Cocok untuk pekerjaan berkelanjutan di pabrik produk laut APLIKASI Mesin pemotong kepala VMK dirancang untuk diintegrasikan ke dalam area persiapan lini industri pengolahan ikan pelagis. Ikan dimasukkan dan diarahkan secara terkontrol ke area pemotongan, di mana operasi pemotongan kepala dilakukan secara otomatis. Selanjutnya, produk dapat dilanjutkan ke tahap persiapan atau pengolahan berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemberian makan ikan Konveyor Mesin penyortir dan pengkalibrasi Peralatan pemotongan dan pembuangan isi perut Mesin pembuat fillet Mesin pencuci ikan Predpfx Asyuffyegdsb Meja dan sabuk inspeksi Sistem pembekuan Peralatan pengemasan Lini pengolahan ikan lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, pabrik pengolahan ikan, dan perusahaan yang berspesialisasi dalam produk laut yang perlu mengotomatiskan persiapan spesies pelagis. Dapat digunakan sebagai bagian dari lini yang ditujukan untuk pengolahan sarden, mackerel, dan spesies ikan pelagis lainnya, tergantung pada format, dimensi produk, dan konfigurasi yang dipasang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: -, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 50.000 h, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 120 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jarak pergerakan sumbu X: 2.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 12.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, lebar benda kerja (maks.): 2.000 mm, jumlah sumbu: 3, berat keseluruhan: 35.000 kg, tahun perombakan terakhir: 2024, Halo, saya menawarkan untuk dijual lini pemolesan untuk lempengan granit merek Breton seperti terlihat pada foto. Lini ini memiliki 17 kepala, sepenuhnya berfungsi setelah renovasi menyeluruh dengan sabuk baru, perangkat lunak baru, empat meja, dan alat pengering lempeng di meja keluar. Saat penjualan, kami akan mendemonstrasikan mesin beroperasi secara langsung, mesin ditawarkan dengan parameter kerja yang telah diatur serta pengetahuan untuk mendapatkan hasil poles sempurna. Selain itu, kami menyediakan layanan purna jual terpercaya yang menangani renovasi mesin ini. Mesin siap langsung digunakan begitu diinstalasi. Untuk pertanyaan lebih lanjut, silakan hubungi lewat telepon atau email. Predpsy Ewnisfx Agdsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Sistem pengisian tradisional untuk Cava, sampanye, dan anggur bersoda lainnya, mulai dari proses pengadukan dan pembekuan leher, hingga pengeluaran sedimen, pemberian dosis, penutupan dengan gabus dan kawat, hingga pemberian lapisan, pelabelan, dan penutupan kotak. Mesin-mesin ini memiliki kapasitas 1.800 hingga 2.500 botol/jam. Dua tangki baja tahan karat melengkapi penawaran. Sistem ini dijual sebagai satu kesatuan; palet giroskop dan kedua tangki juga tersedia secara terpisah. Spesifikasi Teknis - Produk: Anggur bersoda, metode tradisional (Cava, sampanye) - Kapasitas: 1.800 hingga 2.500 botol/jam, tergantung pada mesin - Bentuk botol: Bordeaux dan Burgundy/Cava - Tahun pembuatan: 1987 hingga 2018 - Catu daya: 380–400 V, 50 Hz Cakupan Pengiriman - Palet giroskop | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | untuk keranjang logam dengan 504 botol atau paket 500, sekitar 6.000 botol per batch, lemari kontrol | 1998 Pjdpfx Ajz E U D Negdsrb - Manipulator penyeimbang | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatik, kapasitas beban maksimum 80 kg, kepala penjepit botol, mengeluarkan sangkar ke dalam mesin pendingin leher | 2005 - Mesin pendingin leher | TALLERES URPINAS | G+20 B | bak glikol/air garam pada -25 °C, panel sentuh, 2,28 kW, 380 V, 2.000 botol/jam | 2005 - Mesin monoblok untuk pengeluaran sedimen dan pemberian dosis | PERRIER | penghapusan gabus, pembuangan sumbat es, pemberian dosis dan penyeimbangan minuman pengiriman, sekitar 50.000 botol sejak perbaikan umum terakhir, panduan pengoperasian asli, 2.500 botol/jam | 1987 - Mesin gabus | AROL | GEMINI F | penutupan dengan gabus alami (gabus), kepala tunggal | 2015 - Mesin penutup kawat | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok dengan mesin penutup gabus, pengumpan pelat penutup kawat, majalah penutup kawat jangka panjang miring, panel sentuh, 400 V, 50 Hz, panduan pengoperasian asli, 2.000 botol/jam; corong pengumpan dan pengurutan gabus tersedia sebagai opsi | 2015 - Mesin pembalik botol / homogeniser | FORNS | operasi berkelanjutan, mencampurkan minuman pengiriman ke dalam anggur, 2.500 botol/jam | 1987 - Terowongan pencucian, pengeringan, dan peledakan | CAMES | WDT-1 | pembersihan eksterior, blower udara sonik berkecepatan tinggi, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Mesin pelapis kapsul | C.M.A.R. | distributor kapsul dengan kepala pelipatan dan penghalus | 2001 - Mesin pelabelan | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | perekat sendiri, 3 stasiun pelabelan plus kerah leher, orientasi kapsul dengan sensor titik dan UV, penghalang cahaya SICK, roda bintang untuk botol 75 mm (Bordeaux) dan 89 mm (Burgundy/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 botol/jam | 2018 - Mesin penutup kotak | SIAT | SK2-S | penutupan dengan selotip di atas dan di bawah, 380 V, 3 fase | 2015 - Tangki dengan pengaduk | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, pengaduk, koil pemanas dan pendingin, kotak kontrol | 1988 - Tangki | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Kondisi Bekas, masih terpasang dan beroperasi. Dirawat secara teratur; sebagian besar mesin hanya memiliki satu pemilik sejak dibeli. Ketersediaan Tersedia segera. Pemeriksaan dimungkinkan. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1980, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 2.120 kg, ketebalan pelat baja (maks.): 13 mm, lebar total: 1.200 mm, panjang total: 4.500 mm, tinggi total: 2.000 mm, ketebalan lembaran (maks.): 13 mm, kedalaman tenggorokan: 2.700 mm, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, kebutuhan tinggi: 2.300 mm, persyaratan ruang panjang: 4.800 mm, tegangan masuk: 400 V, Mesin pembentuk tepi dan pelengkung Pullmax Kumla F13C yang telah diperbarui, dalam kondisi sangat baik, dijual. Mesin ini dapat digunakan untuk membentuk tepi, melengkungkan ujung lembaran baja lunak hingga ketebalan 13 mm dan lembaran baja tahan karat hingga ketebalan 10 mm! Podpfx Asy Tni Togdjrb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 970356, 970357, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 40 A, tekanan udara: 6 batang, Kami menawarkan mesin pengemas bekas Arodo Total Bag-Handling, tahun pembuatan 1997. Lini pengemas terdiri dari: - Tangki dengan pengumpan untuk material yang akan dikemas - Lini untuk pengemasan karung (pengemasan volume) dengan cetakan pada karung satuan - Lini untuk menata dan merekatkan karung pada palet Pada tahun 2016, mesin ini diimpor ke Polandia dari Belgia. Kapasitas paletizer hingga 1300 karung/jam (kapasitas bagian pengemas sekitar 600 karung/jam). Ukuran karung maksimum lebar 550 mm dan panjang 950 mm. Berat maksimum karung 50 kg. Paletizer otomatis, 5 karung per lapisan. Dirancang untuk digunakan dengan material berukuran 0 – 40 mm. Lini ini telah digunakan selama 17 tahun. Pedpfjzph Aiex Agderb Nomor seri: 970356, 970357 Tahun pembuatan: 1997 Jumlah fase: 3 fase Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Arus suplai: 40 A Arus nominal: 38,8 A Tekanan udara: 6-9 bar Berat palet maksimum: 1750 kg Berat karung maksimum: 50 kg Instruksi pengoperasian lengkap beserta dokumentasi teknis tersedia dalam bahasa Prancis dan Polandia (termasuk terjemahan). Kemungkinan untuk mengoperasikan lini. Harga mencakup pelatihan penggunaan lini setelah pembelian. Jika ada pertanyaan atau kebutuhan informasi tambahan, silakan hubungi kami.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 004/2017, Lini produksi (mesin multifungsi) yang dirancang untuk meluruskan dan memotong lembaran dan pita logam secara otomatis menjadi lembaran dengan berbagai ukuran, dengan sistem penumpukan lembaran secara bersamaan. Peralatan ini diproduksi di Polandia pada tahun 2017. Parameter teknis dan operasional utama lini produksi: 1. Dimensi keseluruhan lini: panjang keseluruhan lini – 1230 cm, tinggi maksimum – 180/260 cm, lebar maksimum – 320 cm, 2. Panjang/lebar/tinggi: meja penerima – 400 cm, 130 cm, 87 cm; meja pengumpan – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Sumber daya: listrik 3 x 400V/50Hz 4. Parameter lembaran logam – ketebalan 0,5 mm – 2,0 mm / lebar – maks 1500 mm, parameter lembaran berlubang – ketebalan hingga 3 mm, lebar – maks 1500 mm. 5. Kecepatan pelepasan gulungan, pelurusan, dan pemotongan – dikontrol secara otomatis. 6. Beban maks. – 5000 kg (5T) [kereta spindel]. Konstruksi mesin: 1. Kereta rel, Psdjz Eafxjpfx Agdjrb 2. Pemutar gulungan lembaran logam – untuk pita, 3. Mesin pelurus dengan jarak celah pelurusan yang dapat disesuaikan, 4. Gunting geser – memotong pita secara melintang menjadi lembaran, 5. Sistem penumpukan (penampung) lembaran logam, 6. Kereta beroda dan berporos untuk mengemas lembaran logam, 7. Lemari kontrol – sistem kelistrikan dan elektronik yang terintegrasi dan saling terkait untuk suplai daya, pemrograman, dan pengendalian. 8. Panel kontrol yang dapat dipindahkan dengan panel layar sentuh visual. 9. Perangkat keselamatan – pelindung, sakelar darurat, sirkuit kabel dengan sakelar batas, warna yang mencolok. Konstruksi mesin yang merupakan bagian dari lini produksi didasarkan pada struktur rangka-meja monolitik yang kokoh, terbuat dari profil baja, sudut, profil tertutup, baja strip, penguat, dan pelapis lembaran. Penggabungan menggunakan metode pengelasan longitudinal, ujung, dan tumpang tindih, serta metode sambungan yang dapat dilepas, dengan menggunakan baut. Mesin ini jarang digunakan (beberapa belas jam kerja) karena perubahan konsep produksi. Kondisi ideal. Harga yang tertera adalah harga netto.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Lini produksi untuk penyambungan profil PDFD dalam versi dengan satu mesin frais terdiri dari dua unit utama: Prodpfjw Hrm Nex Agdjb mesin frais-pemotong ujung DFC 60M (tempat pemrosesan ujung profil dilakukan) dan mesin penekan untuk penyambungan memanjang PHSL, tempat elemen-elemen disambungkan menjadi profil dengan panjang hingga 6,6 meter. Lebar paket input mesin frais-pemotong ujung – 650 mm Lebar elemen yang direkatkan – 30 ÷ 155 mm Panjang elemen yang direkatkan – 170 ÷ 900 mm Ketebalan elemen yang direkatkan – 20 ÷ 70 mm Kebutuhan udara bertekanan 18 m³/jam Kapasitas kerja siklus/menit sekitar 2 (profil 6600) Panjang elemen yang direkatkan hingga 5500 mm Mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik!!

Kondisi: bekas, Gulungan dan Mesin Pelurus EBU Sistem pita untuk pemrosesan koil Mesin Pelurus EBU Tipe RE 7.50-320 Tahun pembuatan 2004 Lebar nominal pita 320 mm Lebar pita maks. 320 mm Ketebalan pita maks. 3 mm Penampang pita maks. 1000 mm2 Sambungan listrik 400 Volt, 50 Hz Gulungan pembuka EBU Tipe BSH 3/320 Produsen: 10838 Tahun pembuatan 2004 Berat koil maks. 2500 kg Lebar koil 320 mm Sambungan listrik 400 Volt, 50 Hz - Pemusatan terpusat - Penggerak melalui motor rem dengan roda gigi Predpfx Ajz Ek Scjgdsb - 3 buah lengan pemutar

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 0122, Perlengkapan: Penandaan CE, Dijual mesin industri K. Schulten KS AluKap 350-3 yang dirancang untuk memproduksi tirai pengaman. Mesin ini telah digunakan selama 10 tahun. Spesifikasi teknis: - Produsen: K. Schulten GmbH & Co. KG – Jerman - Model: KS AluKap 350-3 - Tahun produksi: 2011 - Nomor mesin: K 0122 - Lebar maksimum pelindung: 3500 mm - Lebar minimum pelindung: 500 mm - Catu daya: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Konsumsi udara: sekitar 250 l/menit - Tekanan sistem pneumatik: 8 bar - Berat: sekitar 900 kg - Sertifikasi CE Kondisi: bekas, berfungsi dengan baik. Alasan penjualan: diganti dengan mesin yang lebih baru. Mesin akan siap diambil dalam waktu sekitar 3 minggu. Anda dapat datang dan melihat cara kerja mesin. Pjdpfxozxcn Ej Agdsrb Harga: 20.000 EUR (belum termasuk pajak).

Kondisi: bekas, Tenoner FC-10KZ6: Milling spindle: 50 mm Motor: 18 kW Spindle speed: 6000 rpm Tool dimensions: 250/50 mm Extraction port diameter: 150 mm Chipper: 300 mm x 8 mm Chipper motor: 6 kW - 3000 rpm Chipper extraction port diameter: 80 mm Table working width: 600 mm Board thickness: 20-50 mm Working height: 25 - 120 mm Laminated board length: 200 - 600 mm Table drive: electromechanical Feed rate: 3 - 30 m/min, stepless control Glue applicator: special gluing unit with a comb Laminated board loading: manual onto a belt conveyor unit Other operations: automatic Press FC-10PZ6/2: Laminated board width: 25 - 120 mm Laminated board thickness: 20 - 50 mm Finished board length: 6000 +20 -50 mm Pressing: hydraulic Hydraulic cylinder: 100 mm Hydraulic power unit: up to 100 bar Power unit motor: 3 kW - 1500 rpm Cut-off saw: 400 mm Saw motor: 3.5 kW Set output depending on material used: up to 4 cycles/min (up to 4 boards at 6 metres/min) Prjdpjy Ud Uujfx Agdjb Dimensions: Length: 13,600 mm Width: 3,800 mm Height: 1,850 mm

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini pemoles lengkap untuk pelat, masih beroperasi dan berfungsi penuh, inspeksi di lokasi dimungkinkan, dilengkapi dengan: - Unit pemuatan otomatis - Jalur rol bermotor untuk pemuatan pelat otomatis - Mesin kalibrasi dan pemoles gabungan dengan spindel pemoles berkinerja tinggi, dilengkapi dengan mekatronika untuk kalibrasi material Prodpfx Agsxdnbbjdob - Sistem pengeringan dengan blower untuk pengeringan kedua sisi permukaan pelat - Mesin pelapis lilin otomatis - Alat pengaplikasi film pelindung otomatis

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin cuci dalam kondisi kerja yang baik, dilengkapi dengan mesin pencacah Weima WLK1500 dan pengering Rotajet, serta 2 tangki pengendap. Kapasitas produksi 750 kg per jam. Prsdpez Azz Ejfx Agdob

Kondisi: sangat baik (bekas), Lini profil terdiri dari: Prjdpfsz Ehadsx Agdsb Grup pemotongan awal H 44, FZ 1, FZ 3, FR 16 dengan 2 buah papan samping. Grup pemotongan akhir TKV, H 42, FZ 3, FR 15 - 2 papan samping, FR 12, mesin pemotongan akhir, tinggi pemotongan 280 mm, pemasangan tetap. Lini untuk kayu dengan kualitas rendah Media, lebar 28 cm. Panjang kayu 2,5 hingga 4,0 m (dapat diubah menjadi 5 m).

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Penyambungan Kayu FAMAD PDFD-I 1. Mesin Tenon & Milling FAMAD DFC-60M Panjang elemen input: 170-900mm Tinggi penggilingan: 20-155mm Lebar paket elemen yang digiling: 650mm Kecepatan kerja kereta: Operasi: 10-23m/menit Mundur: 32m/menit 2. Unit Mesin Press PHSL Lebar elemen yang dilem: 35-155mm Tebal elemen yang dilem: 20-70mm Prodpfx Agjw Iy Nysdeb Panjang elemen yang direkatkan min/maks: 4500-6600mm Kemungkinan pemrograman antara potongan Kapasitas lini hingga 4000 meter per shift 3. Informasi Umum Panjang: 15700mm Lebar: 3350mm Kebutuhan daya: 48kW Tahun produksi: 2006 Kondisi: sangat baik

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: 8382, Mesin las dua kepala untuk profil PVC Prjdjzdq Ttspfx Agdjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Prjdpfxjzh Ifus Agdsb Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Pedpfjziyyyex Agdsrb Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, rondo-doge-rondolino-feingebaecklinie-1999 Psdpfjxvx Tfsx Agdorb

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Ekstrusi / Jalur Ekstrusi Lengkap, termasuk Teknologi Pengemasan Dijual sebuah jalur ekstrusi lengkap dan siap pakai untuk produk makanan. Peralatan ini terdiri dari beberapa komponen yang terkoordinasi dan mencakup seluruh proses produksi, mulai dari pencampuran bahan baku, ekstrusi, pengeringan, dan pendinginan, hingga pengemasan. Pencampur dirancang untuk memproses bahan dalam batch hingga sekitar 300 kg. Ekstruder sekrup tunggal yang terpasang menghasilkan – tergantung pada bahan baku yang digunakan, formula, dan parameter proses – kapasitas produksi sekitar 70–90 kg per jam. Prsdpfxeztkxbs Agdob Lingkup Pengiriman / Komponen Lini Ekstrusi 1. Pencampur – dirancang untuk hingga sekitar 300 kg 2. Ekstruder Sekrup Tunggal – kapasitas sekitar 70–90 kg/jam 3. Sekrup Pengangkut / Sistem Pengangkut 4. 3 × Bunker Produk atau Sementara 5. Oven Pengering / Pengering Pita – panjang sekitar 5 meter 6. Sistem Pembuangan dan Ventilasi 7. Sistem Pendingin / Drum Pendingin 8. Mesin Pengemasan Doypack 9. Mesin Pengemasan Flowpack Peralatan ini memungkinkan alur produksi yang hampir sepenuhnya berkelanjutan, mulai dari persiapan bahan baku hingga produk akhir yang dikemas. Spesifikasi Teknis Semua komponen diproduksi di Ukraina dan bersertifikasi CE. Semua bagian dan permukaan yang bersentuhan langsung dengan produk selama proses produksi terbuat dari baja tahan karat. Seluruh lini produksi, dalam konfigurasi yang ditunjukkan, memiliki panjang sekitar 28 meter. Mesin dan komponen individual dapat diatur secara berbeda, tergantung pada luas area produksi yang tersedia. Aplikasi Peralatan ekstrusi ini cocok untuk pembuatan: Produk yang dipanggang dan produk camilan Produk berbasis beras atau biji-bijian Sereal dan produk yang diekstrusi Camilan fungsional Produk makanan lain yang dapat diekstrusi Kapasitas produksi aktual dan produk akhir bergantung pada bahan baku, formula, cetakan, serta parameter ekstrusi dan pengeringan masing-masing. Pemeriksaan peralatan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Informasi teknis lebih lanjut, gambar, serta detail tentang masing-masing mesin akan kami berikan jika Anda tertarik. Selain itu, ada kemungkinan untuk membeli masing-masing mesin secara terpisah. Berikut adalah daftar harga: 1. Pencampur – dirancang untuk hingga sekitar 300 kg - €5.000,00 2. Ekstruder Sekrup Tunggal – kapasitas sekitar 70–90 kg/jam - €15.000 3. Sekrup Pengangkut / Sistem Pengangkut - €2.500,00 4. 3 × Bunker Produk atau Sementara - €1.000,00 per bunker 5. Oven Pengering / Pengering Pita – panjang sekitar 5 meter - €20.000 6. Sistem Pembuangan dan Ventilasi - €500,00 7. Sistem Pendingin / Drum Pendingin - €2.000 8. Mesin Pengemasan Doypack - €18.000 9. Mesin Pengemasan Flowpack - €15.000

Kondisi: hampir baru (bekas), Rondo-Anlage für Feinbackwaren (Blätterteig), ursprünglich konfiguriert zur Herstellung von Teig für Samosas, jedoch flexibel einsetzbar für alle Arten feiner Backwaren. Die Linie beginnt mit einem erhöhten Förderband, einem 6-Walzen-Teigextruder (650 mm breit), mehreren 700 mm breiten Förderbändern mit Guillotinen und Bestäubungsanlagen. Die ursprüngliche Konfiguration war ausgelegt auf Zuschnitte von 75 x 173 mm (8 Reihen), 90 x 213 mm (7 Reihen) und 110 x 254 mm (5 Reihen). Es muss noch überprüft werden, ob alle Formate tatsächlich vorhanden sind – Angaben laut Bestellformular, aber nicht bestätigt. Die Linienlänge beträgt ca. 22 m. Sämtliche Fördergurte sind verschlissen; die Anlage befand sich über Jahre in sicherer Lagerung, da sie aufgrund von Wettbewerbsschutz nicht an Unternehmen im Vereinigten Königreich verkauft werden durfte. Prsdpfxoh Rwlfo Agdsb