Beli San Cassiano Se80 bekas (3.929)

Kondisi: baik (bekas), San Cassiano SE80 Spiral-Kneter Kdjdpfjtu N Apjx Acien Spiralkneter mit herausnehmbarer Kessel, 80 kg Kesselkapazität, zwei Kessel, Timer-Einstellungen, Vorwärts-/Rücklauf, 3-Phasen-Anschluss.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Siemens, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Max Photonics, model sumber laser: MAX 6kW mit CE, daya laser: 12.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 80 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 80 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 60 mm, tebal plat aluminium (maks.): 50 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 50 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 50 mm, panjang meja: 6.000 mm, lebar meja: 2.500 mm, panjang kerja: 6.000 mm, lebar kerja: 2.500 mm, akurasi pemposisian: 0,3 mm, akurasi pengulangan: 0,3 mm, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 8 batang, berat keseluruhan: 13.500 kg, panjang total: 14.500 mm, lebar total: 4.500 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Fiber laser cutting machine 6025, 30 kW – Overview Safety & Protection Fully enclosed metal protective cabin with laser-shielded doors and windows. Environmentally friendly and operator-safe. Work Platform High and low parallel platform: Front end: Laser cutting. Rear end: Loading and unloading. No mutual interference → increased work efficiency. Machine Structure 30 kW bed structure: Segmented, time-controlled dust extraction. Efficient heat dissipation, resistant to thermal effects. Industrial auxiliary equipment: Air conditioner, dedicated cooling system, constant temperature & humidity → stable performance & longer service life. Precision Guarantee: Bed processed by large gantry milling machine. Industrial-grade linear guides, gears, ball screws. Full servo control, dual-driven on both sides. High industrial quality and precision. German assembly technology: Precision calibration using laser interferometers. Superior craftsmanship, easier maintenance. Control & Software FSCUT 6000 control system (included). FSCUT software package: Market-proven, safe, and user-friendly software. Supports intelligent networking. Professional nesting software: CypNest (included). Core Components Laser cutting head: BOCI BLT442 Laser source: MAX 30 kW, CE certified Chiller: HANLI 20 kW Linear guide: TAIWAN DTX 30+20+20 Frame: TAIWAN JT Reducer: Germany Techmach Cameras: 3 units Servo motor: BOCHU Proportional valve: Felton Electrical components: SCHNEIDER Triple gas inlets for nitrogen, oxygen, air Lubrication system: automatic oil supply system Accessories 30 protective lenses, 30 nozzles, tool kit. Kdjdpfx Acozb Uinsisn Optional: Air compressor ARS-30HP-XF-1.6 MPA, dust collector 11.5 kW.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.200 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 700 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.500 rpm, kecepatan spindel (min.): 5 rpm, panjang pemakanan sumbu X: 1.200 mm, panjang umpan sumbu Y: 2.000 mm, panjang umpan sumbu Z: 700 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 1.000 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 1.000 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 1.000 m/menit, lebar total: 4.000 mm, San Rocco horizontal boring mill, fully overhauled, from a high-quality aerospace production facility. CNC control Siemens SINUMERIK 840D with SIMODRIVE 611 drive system. The machine is equipped with modern digital drives and is suited for high-precision multi-axis machining in continuous operation. Overhauled in 2024, the machine received brand new telescopic covers on all axes, as well as numerous other essential refurbishments on the hydraulics, CNC control, hoses, and all types of seals. The machine comes fully equipped, including coolant system, etc. Travel distances: X-axis (longitudinal): 1,200 mm Y-axis (cross): 2,000 mm Z-axis (vertical/spindle axis): 700 mm Spindle data: Boring spindle diameter: 100 mm Tool holder: ISO 50 Milling spindle diameter: 185 mm Axial spindle travel: 700 mm Feeds and rapid traverse: Automatic feeds, spindle and vertical axis: 2 × 1,000 mm/min Rapid traverse, spindle and vertical axis: 5,500 mm/min Clearances: Minimum spindle height above table: 0 mm Maximum spindle height above table: 1,500 mm Maximum distance spindle nose to table center: 1,850 mm Spindle speeds: Torque range: 5 to 14 rpm Continuous power range: 15 to 1,450 rpm Number of gear steps: 4 Speed ranges: 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1,450 rpm Table specifications: Rotary table size: 1,100 × 1,300 mm Longitudinal travel: 1,200 mm Cross travel: 2,000 mm Table feeds: Automatic feeds X and Y each 1,000 mm/min Rapid traverse X and Y each 5,500 mm/min Rotary table movement: Continuous rotation: 30 to 100 degrees per minute Kjdpfxjx Rhlce Acisdn Rapid rotation: 5,000 degrees per minute Drive system: Siemens SIMODRIVE 611 E R Module: 36/47 kW LT modules: 108 A and 2 × 25 A Lifting data and transport: Group 1: Steel bar, diameter 70 mm, length 1,600 mm Steel bar, diameter 70 mm, length 2,400 mm Four distance rings for lifting slings Four steel cables, diameter 22 mm Weight approx. 12,500 kg Group 2: Two steel cables, at least diameter 18 mm Weight approx. 3,500 kg Group 3: Manual lifting Weight approx. 1,300 kg Condition: The machine is in very good technical condition and can be inspected and tested under power by appointment.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: ABT 1/2000-8, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 4.200 kg, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Das 2-Tonnen/Stunde Bandtrocknersystem (Modell ABT 1/2000-8) ist eine industrielle Trocknungsanlage, hergestellt von ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Türkei). Sie ist zur kontinuierlichen Trocknung von körnigen oder schüttfähigen Materialien wie Heimtierfutter, Getreide, Feldfrüchten, Futtermittel, Agrarprodukten und ähnlichen Schüttgütern ausgelegt. Die Anlage wird in Innenräumen auf einer einzelnen Produktionslinie betrieben und ist für den 24-Stunden-Betrieb bei Umgebungstemperaturen von 5–35 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit zwischen 60–80 % auf Meereshöhe ausgelegt. Die Maschine ist dafür konzipiert, den Feuchtigkeitsgehalt des Eingangsmaterials von 28 % auf 12 % zu reduzieren. Sie verarbeitet 2.000 kg/h, verdampft dabei 364 kg Wasser pro Stunde und liefert einen Trockenaustrag von 1.636 kg/h. Der thermische Energiebedarf beträgt 364.000 kcal/h, typischerweise bereitgestellt über brennbare Gase, bei einer Trocknungstemperatur von 50–60 °C. Der gesamte elektrische Energieverbrauch liegt bei 37 kW, die installierte Leistung beträgt 46,2 kW. Der Anschluss erfolgt mit 400 V, 3-Phasen, 50 Hz, bei einer Nennstromaufnahme von ca. 78,5 A. Die Geräuschentwicklung liegt unter 85 dB(A) in 1 m Abstand. Für die Installation wird eine Fläche von 4 m (Breite) × 10 m (Länge) × 4 m (Höhe) benötigt. Die Trocknungsfläche des Bandtrockners beträgt 16 m², die Bandbreite 2.000 mm und die Länge 8.000 mm. Es wird ein einstufiges Polyesterband verwendet. Die obere und untere Ummantelung bestehen aus verzinktem Stahl mit Steinwolleisolierung an beheizten Flächen. Inspektionsklappen und Anschlussöffnungen sind beidseitig zur einfachen Wartung und Überwachung vorhanden. Das System verfügt über eine Dosier- und Verteileinheit zur gleichmäßigen Materialverteilung, eine Brennkammer (400.000 kcal/h, Kohlenstoffstahl) und ein Set aus Umluft- und Abluftventilatoren (verzinkter Stahl, Direktantrieb, Frequenzumrichter). Mehrere Motoren (insgesamt 46,2 kW) treiben die Förder-, Misch-, Trocknungs-, Belüftungs- und Wärmeaustauscheinheiten an. Kdodpfx Acjyb Rpdsion Die Steuerung erfolgt über einen freistehenden MCC-/SPS-Schaltschrank (IP55, 600×4000×2200 mm) mit Siemens S7-1500 SPS, 17" SCADA-Touchpanel (TP1900), Profinet-Kommunikation und ABB/Danfoss Frequenzumrichtern. Alle Signal- und Leistungskabel sowie verzinkte Kabelpritschen und Stahlträger gehören zum Lieferumfang. Das System eignet sich für industrielle Trocknungsprozesse in der Lebensmittel-, Futtermittel-, Agrar- und Verarbeitungsindustrie und bietet einen stabilen Betrieb, niedrigen Geräuschpegel sowie vollautomatische Steuerung. Die robuste Ausführung in verzinktem Stahl ermöglicht eine lange Lebensdauer, der Zugang zur Wartung ist einfach, und auf Wunsch kann die Montage und Inbetriebnahme vor Ort durch ASOS-Ingenieure erfolgen. Die Lieferzeit beträgt in der Regel 10–12 Monate nach Anzahlung; die Anlage wird mit einer einjährigen Garantie gegen Material- und Herstellungsfehler geliefert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Siemens, produsen sumber laser: Max Photonics, model sumber laser: Max Photonics 6kW mit CE, daya laser: 6.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 10 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 6 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 6 mm, Diameter pipa (maks.): 240 mm, Panjang pipa (maks.): 6.050 mm, panjang kerja: 8.050 mm, lebar kerja: 250 mm, tinggi kerja: 250 mm, jarak pergerakan sumbu X: 400 mm, jarak lintasan sumbu Y: 6.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 280 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 116 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 131 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 30 m/menit, akurasi pemposisian: 0,03 mm, akurasi pengulangan: 0,05 mm, berat benda kerja (maks.): 100 kg, daya: 6.000 kW (8.157,72 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 8 batang, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 12.500 mm, lebar total: 2.400 mm, tinggi total: 2.550 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, With a completely redesigned machine concept, it combines maximum stability, highest efficiency, precise processing, and intelligent automation into one system. It is optimally suited for machining a wide variety of metal tubes and profiles—flexible, reliable, and powerful. A patented, innovative design combined with an exclusive automatic loading and unloading system ensures significantly increased productivity. The system operates faster, more stably, and intelligently, and is available in various configurations to suit your individual requirements. Thanks to improved dynamics and higher performance, the machine delivers outstanding results in all machining processes—whether cutting, drilling, or complex contour cutting. The cutting quality is at the highest level: smooth surfaces, minimal thermal impact, and virtually no residues or reworking required. Kdodpfx Asy R I R Escien Numerous patented core technologies guarantee consistently high machining accuracy and constant perfect results—even in demanding continuous operation. Even after many years of intensive use, the system’s performance remains at an exceptionally high level. Thus, you are investing in a sustainable, future-proof solution for your production. Cutting power 6000W Laser source MAX Photonics Laser head BOCI Autofocus Maximum tube length 6500mm Tube diameter 240mm Acceleration 1.2G

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Siemens, produsen sumber laser: Max Photonics, model sumber laser: Max Photonics 3kW mit CE, daya laser: 3.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 6 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 4 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 4 mm, Diameter pipa (maks.): 240 mm, Panjang pipa (maks.): 6.050 mm, panjang kerja: 8.050 mm, lebar kerja: 250 mm, tinggi kerja: 250 mm, jarak pergerakan sumbu X: 400 mm, jarak lintasan sumbu Y: 6.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 280 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 116 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 131 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 30 m/menit, akurasi pemposisian: 0,03 mm, akurasi pengulangan: 0,05 mm, berat benda kerja (maks.): 100 kg, daya: 3.000 kW (4.078,86 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 8 batang, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 12.500 mm, lebar total: 2.400 mm, tinggi total: 2.550 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, With a fully re-engineered machine concept, it combines maximum stability, highest efficiency, precise processing, and intelligent automation in one system. It is perfectly suited for machining a wide variety of metal tubes and profiles – flexible, reliable, and powerful. A patented, innovative design combined with an exclusive automatic loading and unloading system ensures significantly increased productivity. The system operates faster, more stably, and more intelligently, and is available in various configurations – tailored to your individual requirements. Thanks to improved dynamics and enhanced performance, the machine delivers outstanding results in all processing operations, whether cutting, drilling, or complex contour cutting. Cutting quality is at the highest level: smooth surfaces, minimal thermal impact, and virtually no residues or post-processing required. Numerous patented core technologies guarantee consistently high machining accuracy and consistently perfect results – even under demanding continuous operation. Even after many years of intensive use, the system’s performance remains at an exceptionally high level. This makes it a sustainable, future-proof investment for your production. Cutting power 3000W Laser source MAX Photonics Laser head BOCI Autofocus Max tube length 6500mm Tube diameter 240mm Kjdpoy R I Rxjfx Acisdn Acceleration 1.2G

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Siemens, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Max Photonics, model sumber laser: MAX 6kW mit CE, daya laser: 12.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 30 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 30 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 25 mm, tebal plat aluminium (maks.): 15 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, panjang meja: 4.000 mm, lebar meja: 2.000 mm, panjang kerja: 4.000 mm, lebar kerja: 2.000 mm, akurasi pemposisian: 0,3 mm, akurasi pengulangan: 0,3 mm, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 8 batang, berat keseluruhan: 8.500 kg, panjang total: 10.500 mm, lebar total: 4.200 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Fiber Laser Cutting Machine 4020, 6 kW – Overview Safety & Protection Fully enclosed metal protection housing with radiation-shielded doors and windows. Environmentally friendly and operator-safe. Work Platform Up-and-down parallel platform design: Front section: Laser cutting. Rear section: Loading and unloading. No mutual interference → increased work efficiency. Machine Structure 10 kW bed structure: Time-segmented, sectional dust extraction system. High thermal dissipation, resistant to thermal effects. Industrial auxiliary components: air conditioning, dedicated cooling system, constant temperature & humidity → stable performance & extended service life. Precision Guarantee: Bed machined using large gantry milling machine. Industrial-grade linear guides, gears, ball screws. Full servo control, double-sided dual drive. High industrial quality and precision. German assembly techniques: Kedpfxjy R I N Ij Aciedn Precision calibration with laser interferometers Fine craftsmanship, easier maintenance. Control & Software FSCUT 6000 control system (included). FSCUT software package: Industry-standard, secure, and user-friendly software. Supports intelligent networking. Professional nesting software: CypNest (included). Core Components Laser cutting head BOCI BLT442 Laser source MAX 6 kW, CE Water chiller HANLI 12 kW Linear Rail TAIWAN DTX 30+20+20 Frame TAIWAN JT Reducer Germany Techmach 2 Cameras Servo motor BOCHU Proportional valve Felton Electronic components SCHNEIDER Triple air inlets for nitrogen, oxygen, air Lubrication system Automatic oil supply system Accessories 30 protective lenses, 30 nozzles, toolbox. Optional: Air compressor ARS-30HP-XF-1.6 MPA, dust collector 7.5 kW.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Siemens, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Max Photonics, model sumber laser: MAX 12kW mit CE, daya laser: 12.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 40 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 40 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 30 mm, tebal plat aluminium (maks.): 20 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, panjang meja: 4.000 mm, lebar meja: 2.000 mm, panjang kerja: 4.000 mm, lebar kerja: 2.000 mm, akurasi pemposisian: 0,3 mm, akurasi pengulangan: 0,3 mm, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 8 batang, berat keseluruhan: 8.500 kg, panjang total: 10.500 mm, lebar total: 4.200 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Fibre Laser Cutting Machine 4020, 12 kW – Overview Safety & Protection - Fully enclosed metal protective housing with radiation-shielded doors and windows. - Environmentally friendly and safe for operators. Work Platform - Dual-layer parallel platform: - Front end: Laser cutting - Rear end: Loading and unloading - No mutual interference → increased work efficiency. Machine Structure - 10 kW bed structure: - Time-segmented, zone-specific dust extraction. - Strong heat dissipation, resistant to thermal effects. - Industrial auxiliary components: air conditioning, dedicated cooling system, constant temperature & humidity → stable performance & longer service life. Precision Assurance - Bed processed using a large gantry milling machine. - Industrial-grade guide rails, gears, lead screws. - Full servo control, double-sided twin-drive. - High industrial quality and precision. - German assembly technology: - Precision calibration using laser interferometers - Superior workmanship, easier maintenance. Control & Software - FSCUT 6000 control system (included). Kdedpfxey R I Nnj Acien - FSCUT software package: - Industry-known, secure, user-friendly software - Supports intelligent networking - Professional nesting software: CypNest (included) Core Components - Laser cutting head: BOCI BLT442 - Laser source: MAX 12 kW, CE certified - Water chiller: HANLI 12 kW - Linear guides: TAIWAN DTX 30+20+20 - Frame: TAIWAN JT - Reducer: Techmach, Germany - Cameras: 2 units - Servo motor: BOCHU - Proportional valve: Felton - Electrical components: SCHNEIDER - Triple gas inlet for nitrogen, oxygen, air - Lubrication system: automatic oil supply Accessories - 30 protective lenses, 30 nozzles, toolbox - Optional: air compressor ARS-30HP-XF-1.6 MPA, dust collector 7.5 kW.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Siemens, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Max Photonics, model sumber laser: MAX 6 kW mit CE, daya laser: 6.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 25 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 25 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 20 mm, tebal plat aluminium (maks.): 15 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, panjang meja: 3.000 mm, lebar meja: 1.500 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, akurasi pemposisian: 0,3 mm, akurasi pengulangan: 0,3 mm, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 8 batang, berat keseluruhan: 8.000 kg, panjang total: 8.500 mm, lebar total: 3.500 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, Fiber Laser Cutting Machine 1530, 12 kW – Overview Safety & Protection Fully enclosed metal safety housing with doors and windows equipped for laser radiation protection. Environmentally friendly and operator-safe. Work Platform Elevated and lowered dual-level platform: Front section: Laser cutting. Rear section: Loading and unloading. No mutual interference → increased work efficiency. Machine Structure 10 kW bed structure: Time-segmented, zoned dust extraction. Efficient heat dissipation, highly resistant to thermal impact. Industrial auxiliary components: Air conditioning, dedicated refrigeration system, constant temperature & humidity → stable performance & longer service life. Precision Guarantee Bed processed with large gantry milling machine. Industrial-grade linear guides, gears, and lead screws. Full servo control with double-sided dual drive. High industrial quality and precision. German assembly technology: Precision calibration using laser interferometers Meticulous craftsmanship, simplified maintenance. Control & Software FSCUT 6000 control system (included). FSCUT software suite: Industry-standard, secure, and user-friendly software. Kdodpfx Acey R I Nhsisn Supports intelligent networking. Professional nesting software: CypNest (included). Core Components BOCI BLT442 laser cutting head MAX 6 kW laser source, CE certified HANLI 6 kW water chiller TAIWAN DTX 30+20+20 linear guideways TAIWAN JT machine frame Germany Techmach reducer 2 cameras BOCHU servo motor Felton proportional valve SCHNEIDER electronic components Triple gas inlet: nitrogen, oxygen, air Automatic lubrication oil supply system Accessories 30 protective lenses, 30 nozzles, toolbox. Optional: ARS-30HP-XF-1 air compressor, 1.6 MPa; 7.5 kW dust collector.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: semi-otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Siemens, jenis laser: laser serat, produsen sumber laser: Max Photonics, model sumber laser: MAX 12kW mit CE, daya laser: 12.000 W, ketebalan lembaran (maks.): 40 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 40 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 30 mm, tebal plat aluminium (maks.): 20 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, panjang meja: 3.000 mm, lebar meja: 1.500 mm, panjang kerja: 3.000 mm, lebar kerja: 1.500 mm, akurasi pemposisian: 0,3 mm, akurasi pengulangan: 0,3 mm, tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, sambungan udara terkompresi: 8 batang, berat keseluruhan: 8.000 kg, panjang total: 8.500 mm, lebar total: 3.500 mm, masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, sistem pelumasan terpusat, unit pendingin, 1530 Fiber Laser Cutting Machine, 12 kW – Overview Safety & Protection Fully enclosed metal safety housing with radiation-protected doors and windows. Environmentally friendly and safe for operators. Working Platform Upper and lower parallel platforms: Front: Laser cutting. Rear: Loading and unloading. No mutual interference → increased work efficiency. Machine Structure 10 kW bed frame: Sectional, time-segmented dust extraction. High heat dissipation, resistant to thermal impact. Industrial auxiliary equipment: air conditioner, special cooling system, constant temperature & humidity → stable performance & longer service life. Precision Guarantee: Bed processed using large gantry milling machine. Industrial-grade linear guides, rack and pinion, ball screw drive. Full servo control, dual-side double drive. High industrial quality and precision. German assembly technology: Precision calibration with laser interferometers Fine craftsmanship, easier maintenance. Control & Software FSCUT 6000 control system (included). FSCUT software package: Industry-standard, safe, and user-friendly software. Supports intelligent networking. Professional nesting software: CypNest (included). Core Components BOCI BLT442 laser cutting head MAX 12 kW laser source, CE HANLI 12 kW water chiller TAIWAN DTX 30+20+20 linear rails TAIWAN JT rack Germany Techmach reducer 2 cameras BOCHU servo motor Felton proportional valve SCHNEIDER electronic components Kedjy R I Nbepfx Aciedn Triple air inlet for nitrogen, oxygen, air Automatic lubrication system Accessories 30 protection lenses, 30 nozzles, toolkit. Optional: ARS-30HP-XF-1.6 MPA air compressor, 7.5 kW dust collector.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), jarak pergerakan sumbu X: 3.100 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.200 mm, daya motor spindle: 27.000 W, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, jumlah sumbu: 3, San Rocco FMC 110/S-MMZ CNC ECS 4801 (OE) 5-sumbu ini diproduksi pada tahun 2000. Mesin ini memiliki orientasi spindle horizontal, ukuran meja 1.300 x 1.100 mm, serta majalah alat dengan 30 posisi. Kecepatan spindle berkisar antara 20 hingga 3.000 rpm, dan dilengkapi meja bundar kontinu. Manfaatkan kesempatan untuk membeli mesin bor San Rocco FMC 110/S-MMZ CNC ECS 4801 (OE) ini. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. • Ukuran meja: 1.300 x 1.100 mm • Pergerakan sumbu W (kepala bor): 600 mm • Rotasi sumbu B (meja bundar): Kontinu Kdodoyguz Ujpfx Acien • Orientasi spindle: Horizontal • Majalah alat: 30 posisi Spesifikasi Teknis Ukuran tirus ISO 50

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1, berat keseluruhan: 4 kg, Lini Produksi Pipa Talang Air Ketebalan strip: 0,6 - 0,7 mm Kedpowvhnhefx Acisdn Kualitas material: Baja dan Pra-cat Diameter produk: Ø 100 mm (opsional: 75, 87, 111, 120 mm) Lini produksi termasuk: Decoiler Kepala Ganda: 4+4 ton, Mesin Roll Forming tipe kaset (dengan kaset tambahan) Unit Pemotongan Hidrolik.

Kondisi: baik (bekas), Four-jaw chuck, four-jaw lathe chuck, 4-jaw chuck, faceplate, faceplate chuck, facing chuck -Manufacturer: SAN OU, K72 series four-jaw faceplate chuck type D Ø 300 mm -Bore: Ø 95 mm -Bolt circle: Ø 135 mm -Mounting: Short taper 6 / Cone 103-106 mm, short taper flange with Camlock mounting Kodpst Sz Idjfx Acijdn -Dimensions: Ø300 x 190 mm -Weight: 40 kg

Kondisi: baik (bekas), La San Marco NEW 105 MULTIBOILER 2G Portafilter Machine Original price: €8,800 The NEW 105 Multiboiler series incorporates La San Marco’s latest technology. The multiboiler system allows for precise temperature control for each boiler in every individual group. The temperature is set simply and intuitively via the keypad for each group. Kjdpfxokyt Nrs Acijdn The steam and hot water boiler features electronic automatic temperature control, which can be easily adjusted via the touchscreen keypad. The innovative keypad with touchscreen technology is complemented by a graphic RGB display. Setup and programming guidance are straightforward and intuitive; in addition, the display provides a range of useful information for the operator. Work area illumination with customizable multicolor LED lighting makes the machine even more ergonomic, while also adding to its visual appeal. Groups: 2 Power: 5.3 kW Steam Wands: 2 Boiler Volume: 10 L + 2 x 0.45 L Operation: Touch Display Multiboiler: Yes 230V Power: Yes Hot Water: Programmable 380V Power: No Dimensions (LxWxH): 790 x 535 x 515 mm Design: Traditional Barista Lights: Yes Item condition: defective – for parts or for repair You’ll find more SM NEW 105 models – new and used – in our shop! International shipping costs on request!

Kondisi: baik (bekas), en-La San Marco NEW 105 MULTIBOILER 2G portafilter machine Original price €8,800 The NEW 105 Multiboiler series features the latest technology from La San Marco. The multiboiler system allows precise temperature control for each boiler in every individual group. The temperature can be set easily and intuitively via each group’s keypad. The steam and hot water boiler has an electronically controlled automatic temperature adjustment, which can be easily set via the touchscreen keypad. The innovative keypad with touchscreen technology is complemented by a graphic RGB display. Setup and programming are user-friendly and intuitive; the display also provides a variety of information, highly useful for the operator. Workplace illumination with customizable multicolor LEDs enhances ergonomics while adding a stylish look. Kdodpfx Acok Sgttsijn Groups: 2 Power: 5.3 kW Steam wands: 2 Boiler: 10 L + 2 x 0.45 L Controls: Touch display Multiboiler: Yes 230V power: No Hot water: Programmable 400V power: Yes Dimensions (LxWxH): 790 x 535 x 515 mm Design: Traditional Barista lights: Yes Item condition: defective, as a source of spare parts or for tinkerers More SM NEW 105 models – new and used – can be found in our shop! International shipping costs on request!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: 12501, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 10 t, lebar meja: 222 mm, panjang meja: 322 mm, berat keseluruhan: 450 kg, tinggi pemasangan: 197 mm, penyesuaian silinder hidrolik: 30 mm, penyesuaian langkah: 42 mm, San Giacomo Excenter Press T 10V CE bekas dalam kondisi sangat baik dengan dudukan untuk transportasi menggunakan hand pallet. Detail lebih lanjut atas permintaan. Kodpsx A Ah Tsfx Aciedn

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 60.000 km, daya: 96 kW (130,52 hp), pendaftaran pertama: 01/1986, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 7.490 kg, warna: hijau, Perlengkapan: pemanas parkir, penggerak semua roda,

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 1.604 h, nomor mesin/kendaraan: DHKCEAAHSM6051226, EXCAVATOR HIDROLIS DOOSAN BEKAS DALAM KONDISI KERJA BAIK MODEL: D80R Kdsdpfsy E Hb Sox Acien NOMOR SERI: DHKCEAAHSM6051226 TAHUN: 2021 JAM KERJA: 1604

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. Ksdpfx Acsq Nywxsiodn • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Kdsdpoq Ngamsfx Acien

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Kdjdpjq Nf S Refx Acijn Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: Ksdpfx Aceq Nxrxoijdn - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Kedpfxsq Nd U Hj Acijdn

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Kondisi baru Tahun pembuatan: 2026 Nomor stok: 070223 Waktu pengiriman: September 2026, interim Negara asal: Turki Harga: €20.100 Cicilan leasing: €385,92 Gaya tekan: 10 ton Gaya tekan nominal pada 1,4 mm Panjang meja: 270 mm Lebar meja: 370 mm Lubang tembus di meja: 100 mm Langkah: 1–40 mm Jumlah langkah: 200 per menit Pemandu peluncur: 4 Pengaturan peluncur: 35 mm Lubang pin pada peluncur: 25 mm Jarak keluar: 160 mm Tinggi pemasangan: 180 mm Motor: 0,75 kW Panjang: 1170 mm Lebar: 1180 mm Tinggi: 1700 mm Berat: 590 kg Konstruksi rangka baja las Pemandu peluncur 4 sisi Kombinasi kopling-rem pneumatik Rumah pelindung dengan sensor cahaya dan pintu samping Operasi dua tangan dan pedal kaki Kdodpjwirqgsfx Acijn Penyesuaian langkah manual Penyesuaian peluncur manual Jumlah langkah variabel melalui inverter frekuensi Mode operasi: * Mode pengaturan * Pengaktifan dua tangan * Pengaktifan pedal kaki * Operasi 2-step melalui sensor cahaya * Operasi kontinu Layar sentuh untuk: * Penghitung langkah dengan preset untuk operasi kontinu * Penyesuaian jumlah langkah * Interval dan durasi pelumasan * Pesan alarm * Arah putaran motor * Monitoring input dan output 2 nok bebas untuk koneksi periferal Pelumasan sentral otomatis Set sesuai peraturan CE Opsi: Bantalan getar €132,- Pelat pemasangan €220,- Foto contoh, ilustrasi dengan pelat pemasangan opsional yang tersedia.