Beli Sandwich Anlage Lini Produksi Panel Sandwich bekas (20.598)

Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 20 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MT-108/2016, Kami menawarkan lini produksi Panel Sandwich IPVET EPS/MW khusus bekas, yang diproduksi pada tahun 2016. Mesin ini jarang digunakan. Produsen: IPVET Model: Panel Sandwich EPS/MW Khusus Tahun Pembuatan: 2015 Kondisi: Bekas ID Kategori: 1059 Jenis: Lini Produksi Panel Sandwich EPS/MW Lini produksi panel sandwich EPS/MW (Polistirena yang Diperluas/Wol Mineral) cocok untuk pembuatan, penyiapan, dan pengemasan berbagai jenis dan ukuran panel sandwich dengan insulasi. Lini ini mencakup semua rangkaian listrik, sistem hidrolik, dan unit kontrol yang diperlukan untuk pengoperasian. Lini produksi ini mampu menghasilkan produk-produk berikut: Gusdpfsyw Tmljx Aazsf - Panel atap EPS dengan ketebalan insulasi: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panel dinding EPS dengan ketebalan insulasi: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panel atap MW dengan ketebalan insulasi: 80mm, 100mm, 120mm - Panel dinding MW dengan ketebalan insulasi: 80mm, 100mm, 120mm Bahan baku yang digunakan dalam produksi: - Lembaran baja galvanis yang sudah dicat sebelumnya, 0,4-0,7mm x 1250mm - Papan Polistirena yang Diperluas EPS 80 - Wol Mineral MW (Spanrock XL) - Perekat (poliol) - Perekat (isosianat) Unit/Peralatan Mesin yang termasuk dalam Lini Produksi Panel Sandwich: Lini produksi panel sandwich EPS/MW adalah sistem komprehensif yang terdiri dari beberapa mesin dan peralatan. Lini produksi ini terdiri dari unit-unit berikut: 2.1. Pembuka gulungan untuk lembaran baja luar dengan troli 2.2. Konveyor rol trapesium 2.3. Pisau pemotong untuk memotong lembaran baja 2.4. Konveyor rol mikro-berombak 2.5. Konveyor rol pembentuk tepi untuk lapisan luar sambungan standar 2.6. Konveyor rol pembentuk tepi untuk lapisan luar sambungan tersembunyi 2.7. Pembuka gulungan untuk lembaran baja dalam dengan troli 2.8. Pisau pemotong untuk memotong lembaran baja 2.9. Konveyor rol mikro-berombak 2.10. Konveyor rol pembentuk tepi untuk lapisan dalam 2.11. Unit dispenser insulasi EPS/MW 2.12. Sabuk konveyor bahan insulasi 2.13. Pisau pemotong insulasi EPS/MW 2.14. Unit aplikasi perekat 2.15. Pompa 2.16. Unit penyebaran perekat 2.17. Konveyor rol laminasi 2.18. Gergaji pemotong 2.19. Konveyor rol berbentuk akordeon 2.20. Meja pembuangan rol 2.21. Unit penumpukan dan pembalikan 2.22. Troli pengangkut untuk penumpukan 2.23. Unit pengemasan 2.24. Unit konveyor rantai untuk penanganan material Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, en_20240613_001_tech Gsdpfx Asu Nxa Heazouf

Kondisi: baru, We manufacture the production line that enables the fabrication of roof, wall, and cold room panels in custom sizes. Please contact us for further information and technical documentation. Gjdpfjf Nqkdox Aazouf

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 1660, en Gsdpfxjyztygs Aazjuf

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini produksi industri dari HOMAG WEEKE ini diproduksi pada tahun 2007. Lini ini dilengkapi dengan peralatan lengkap untuk pemrosesan pelat dan pengeleman tepi dalam jumlah besar, termasuk sistem pemuatan otomatis, jalur rol sentral, beberapa modul pengeleman tepi, dan manipulator portal untuk penumpukan. Ideal untuk produksi kayu yang efisien, yang menjamin penanganan dan presisi yang efektif. Manfaatkan kesempatan ini dan beli lini produksi industri dari HOMAG WEEKE ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang mesin ini. • Mesin pemrosesan inti: • HOMAG Optimat KFL 525 • Agregat: Pemotongan awal, perekatan, penghilangan gerigi, agregat radius, pisau serut, pemolesan • Kontrol HOMAG dengan layar sentuh/keyboard • Sensor untuk deteksi ketebalan pelat dan bahan tepi • Jendela keamanan biru besar • HOMAG Optimat KFL 526 • Stasiun pemangkasan dan pemolesan kontinu • Akses servis manual dengan penutup yang dapat dibuka • Kontrol & Kelistrikan: • Lemari kontrol HOMAG dengan sakelar utama • PLC, sekering, panel kontrol, pengukur tegangan/arus • Panel kontrol keselamatan (Berhenti, Reset, Maju, Darurat) • Kondisi: • Sistem lengkap, terhubung secara fisik • Keausan operasional normal; tidak ada kerusakan besar yang terlihat • Satu set lengkap agregat pengeleman tepi profesional terpasang Peralatan Tambahan • 2× Sistem pemuatan otomatis: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • No. Seri: kW, 80 A) dan kW, 63 A) • Jembatan gantung dengan pengangkat vakum, orientasi material otomatis • Jalur rol berkapasitas tinggi • Sistem transportasi/transfer: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • No. Seri: • Jalur rol lebar dengan penutup keselamatan • Jalur perpindahan lateral dan penyortiran • Unit pengukuran dan pemosisian terintegrasi • Manipulator portal (penumpuk/pengangkut) • Unit penempatan vakum di atas kepala (oranye) • Panduan linear dengan penggerak rantai, penggerak motor sendiri • Pengangkatan dan penumpukan pelat jadi secara otomatis • Penyedotan/Filtrasi • Penyedotan debu industri yang kuat di seluruh lini (selang fleksibel kuning + saluran logam) Gusdpfxjzuhbis Aazsf • Pengaman • Satu set lengkap pengaman di seluruh lini

Kondisi: siap digunakan (bekas), Dua mesin khusus tersedia untuk produksi otomatis panel ubin yang sudah dilapisi dengan bahan pengisi. Bahan pengikat: bahan pengisi PU dua komponen, kapasitas produksi maksimum: sekitar 50 m²/jam, ukuran ubin minimum: 97 mm/97 mm, ukuran ubin maksimum: 197 mm/197 mm, ukuran panel celah: 244 mm/119 mm. Ini merupakan lini produksi lengkap hingga proses pengemasan. Pipa saluran PU telah terikat setelah penggunaan dalam jangka waktu lama dan perlu diganti. Termasuk berbagai suku cadang. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Gusdpfxezli Tzo Aazof

Kondisi: baru, A first in Turkey; our company manufactures the machines that enable the production of single-layer insulation panels under our own patent and license. Our sandwich panel machines are in operation in 30 different regions around the world. Single-layer insulation panels are also referred to as economical eco-sandwich panels. Please contact us for further information and technical documentation. Gsdpjf Nqlqsfx Aazouf

Kondisi: bekas, ILKWANG COMPLETE SANDWICH PANEL LINE TECHNICAL DATA Line capacity: 400 m²/h Panel length: 2,000 mm – 15,500 mm Panel thickness: 50–75–100–125 mm SCOPE OF SUPPLY Top Profiling Line - Coil loading table and single expandable mandrel decoiler - 12-stage roll forming line - 12 m support and strip guide unit - Steel structure to support all aforementioned equipment Bottom Profiling Line - Coil carriage - Single expandable mandrel decoiler - Protective film application - 22-stage roll forming line Electric Preheating Oven Gujdpfx Aaow Aht Rjzef PUR/PIR Foaming Unit 20 m Double Belt Conveyor Automatic Spacer Feeding System Flying Saw: band saw unit with dust extraction system Cooling/Outfeed Roller Conveyor with Rotary Cooling System Automatic Panel Stacking System Orbital Packaging Line Complete Hydraulic, Pneumatic and Electrical Systems Existing Chemical Product Tanks Documentation Existing Tools and Spare Parts Line capacity: 400 m²/h Panel thickness: 50–75–100–125 mm Panel length: 2,000 – 15,500 mm

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, METAL SHEET ROLL FORMING LINE FOR ROOF TILE PANELS ILKWANG Reduced price for urgent sale Scope of supply 1. Decoiler 2. Front shear + coil guiding table 3. Film applicator 4. Base sections of cassette-type roll forming machine 5. Roll forming machine for “COPPO” tile profile 6. Roll forming machine for “ATIIKA” tile profile 7. Roll forming machine for “T177.5” tile profile 8. Cut-off machine: Flying cut-off type 9. Stretching section 10. Automatic stacker 11. Electrical control panel Technical specifications - Manufacturer: IL Kwang (Korea) - Year of manufacture: 2010 - Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Tensile strength: 250 ~ 320 MPa - Maximum coil width: 1250 mm - Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm - Maximum coil weight: 15 tons - Outer coil diameter: Max. 1300 mm - Inner coil diameter: 508 mm - Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min - Speed control: Frequency control via inverter - Utility voltage: 380 V / 50 Hz, 3 phases - Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m Component manufacturers - Motor: Siemens (ICE type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (with CE) - Touchscreen: Pro-face (with CE) - Electrical components: L.G (with CE) Utility voltage: 380 V / 50 Hz, 3 phases Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Tensile strength: 250 ~ 320 MPa Maximum coil width: 1250 mm Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm Maximum coil weight: 15 tons Outer coil diameter: Max. 1300 mm Motor: Siemens (ICE type) PLC + Inverter: Siemens 7 Gsdpfoymbfysx Aazjuf Servo: Mitsubishi (with CE) Touchscreen: Pro-face (with CE) Electrical components: L.G (with CE) Speed control: Frequency control via inverter Inner coil diameter: 508 mm Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SHMZ0116, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini produksi tisu basah otomatis Gusdpozn Hftofx Aazjf Mesin ini dirancang untuk desain pengemasan tisu basah dan pelipatan vertikal. Mesin ini memiliki struktur yang kokoh, kecepatan tinggi, pengoperasian yang lancar, dan dapat secara otomatis menyelesaikan: pelipatan tisu basah → pemberian cairan di bagian dalam dan luar → pemotongan, pembuatan dan penambahan kemasan → penyegelan → penghitungan → penomoran batch → pengeluaran produk, dan berbagai fitur lainnya, sehingga secara efektif mencegah terjadinya polusi sekunder pada tisu basah selama proses pengemasan. Mesin ini ringkas, mudah digunakan, dan aman, sehingga menjadi pilihan yang tepat untuk perangkat pengemasan tisu basah, cocok untuk pengemasan otomatis tisu basah satuan.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. Guodpsq Nywxefx Aazsf • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: sangat baik (bekas), 439 LINI FRITSCH BEKAS untuk adonan ragi. Sangat lengkap, terawat, dan berfungsi dengan baik. Banyak aksesori. DIMENSI EKSTERNAL (dalam cm): - panjang 900, - lebar kerja 65. Peralatan tersedia untuk inspeksi di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Opsi berbayar tersedia: transportasi / pemasangan / commissioning peralatan. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA. Gujdpozif H Eofx Aazjf

Kondisi: baru, Eine komplette Palettenproduktionslinie. Nr./Pos. Artikel-Nr./Bezeichnung/Menge 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazin/L=3000mm/1 2/RON120/Blockzuführ-Karussell/1 3/OM-1500EL/Fußmaschine/1 4/LP-OM/Fußpositionierungssystem/1 5/D-1000EL/Deckmaschine/1 6/KTR-1006/Kettenförderer L=6000/1 7/GRG/Portalroboter mit mechanischem Greifer/1 8/SMS-1000EL/Montagemaschine/1 9/HKR/Automatische Eckenfräsmaschine/1 10/KTR-1004/Kettenförderer L=4000/1 11/ROB-G/Roboter mit mechanischem Greifer/1 Durchschnittliche Kapazität: 1.500 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern) Gusdpswduudsfx Aazjf Maximale Kapazität: 1.900 Paletten/8 Stunden (800x1200 mm Paletten mit max. 6 Deckbrettern)

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOGUE NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - Slat length: 180–850 mm - Slat width: 30–75 mm - Slat thickness: 10–45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 4 saw blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable (up/down, right/left) - Material pressure units: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor 2.2 kW - Extraction outlet diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - Width of workpiece: 35–130 mm - Thickness of workpiece: 10–60 mm - Minimum workpiece length: 200 mm Spindle configuration: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Top and bottom spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 Gusdszkt Rzjpfx Aazjf - Central chain lubrication via oil pump - Extraction outlet diameter: 4 x 120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Feeder - Max. feeding speed: 40 m/min - Max. slat width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Lath Feeder - Lath length: 200–600 mm - Lath width: 30–120 mm - Lath thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500 x 500 x 980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (according to exchange rate 4.2 EUR) (Prices may change with further fluctuations) * The company MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for identification purposes. We only resell goods that have previously been placed on the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, MESIN SCHROEDER PAKUE 6 Panjang 3,0 m Guedpfsx Hi S Njx Aazof

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOG NUMBER 7816 TECHNICAL DATA DDCA - Slat length: 180 – 845 mm - Slat width: 30 – 75 mm - Slat thickness: 10 – 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Maximum blade diameter: 250 mm - 5 spindles: - Left side: 1) Vertical upper: 2.2 kW 2) Horizontal lower: 2.2 kW - Right side: 1) Vertical lower: 2.2 kW 2) Vertical upper: 2.2 kW 3) Horizontal lower: 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, right/left - Material feed pressure: 2 units - Infinitely variable feed speed adjustment: 0–10 m/min - Spindle length: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1870/2230/1320 mm DDGA - Working width: 35 – 130 mm - Working thickness: 10 – 40 mm - Minimum workpiece length: 200 mm - Spindle configuration: 1) Lower: 5.5 kW 2) Right: 5.5 kW 3) Left: 5.5 kW Guedpfxszh H R Ae Aazsf 4) Upper: 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - 6-knife cutter heads installed on upper and lower spindles - Spindle diameter: 40 mm - Milling cutters installed on right and left spindles, max diameter: 50 mm - Spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds: 4.9 kW - Central chain lubrication by oil pump - Spindle length: 4 x 125 mm - Dimensions (L/W/H): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Manufactured in Poland - 5 spindles - Unpainted - Very good condition - Used production line Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price calculated at exchange rate 4.2 PLN/EUR (In the event of significant exchange rate fluctuations, the price may change)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 3.050 mm, diameter briket: 90 mm, berat keseluruhan: 5.800 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 80 kW (108,77 hp), tahun perombakan terakhir: 2014, Perlengkapan: henti darurat, unit pendingin, Sistem produksi lengkap untuk pembuatan briket kayu “siap pakai” yang menggunakan mesin pengepres briket mekanis C.F. Nielsen BP 6000 – standar untuk briket bundar dengan kepadatan tinggi. Sistem ini mencakup seluruh siklus teknologi dan ditawarkan sebagai satu set lengkap dengan semua komponen pendukung. Proses: penyimpanan bahan baku → pemberian bahan secara terukur menggunakan sekrup pengumpan → pengepresan dengan tekanan tinggi → jalur pendinginan → gergaji pemotong ujung otomatis → konveyor rol → pengemasan dua tahap Kallfass (pembungkusan dengan film + penyusutan termal). Data utama – mesin pengepres C.F. Nielsen BP 6000: Briket bundar Ø90 mm Produktivitas 1.200–1.800 kg/jam (tergantung pada material) Motor utama 55 kW dengan start yang halus Pengendalian Siemens PLC Pelumasan pada bantalan perunggu Dimensi ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, berat ~5.800 kg Gusdpfoztq Hxox Aazsf Termasuk: 2 roda gila, kabinet kontrol, pendingin oli Grundfos, cetakan Ø90 mm Cakupan pengiriman (sistem lengkap): Mesin pengepres briket mekanis C.F. Nielsen BP 6000 Silo pengumpan (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Sekrup pencampur dan pengangkut Pengumpan dengan katup putar + kabinet kontrol Pompa pengukur OBL MB 75 PP (maks. 420 l/jam) Jalur pendinginan – 10 × pipa Ø90 × 3.000 mm, dengan penyangga Gergaji pemotong ujung Most MBC 100 P (mata gergaji Ø350/30 mm, kedalaman pemotongan 100 × 100 mm) Konveyor rol (3.500 × 490 mm, 46 rol) Mesin pembungkus Kallfass Wrapmat 900 Terowongan penyusutan termal Kallfass 950 Uni (27 kW) dengan pengumpan gesekan KORA PACKMAT Kondisi: sesuai dengan dokumentasi, mesin telah direkondisi sepenuhnya dan disimpan dalam kemasan pabrik, tidak digunakan. Beberapa komponen (jalur pendinginan, gergaji) masih dalam kotak; bagian pengumpan ditampilkan dalam kondisi terpasang. Ditawarkan sebagai sistem lengkap tunggal, dijual “apa adanya” – inspeksi diperbolehkan. Ideal untuk produsen briket bahan bakar kayu/biomassa (serbuk gergaji, serpihan kayu, debu kayu) yang mencari sistem Eropa yang teruji dengan harga yang setara dengan satu mesin pengepres bekas. Harga: €80.000 netto (tidak termasuk PPN), seluruh sistem dengan semua komponen. Pengiriman – pengambilan sendiri, lokasi berdasarkan permintaan. Foto dan dokumentasi teknis – berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: sangat baik (bekas), Laiyi LY-ASCP100-1800 adalah mesin pelapis ekstrusi satu sisi untuk aplikasi pengemasan kertas: cangkir dan mangkuk kertas. Mesin ini dirancang untuk mengekstrusi polimer termoplastik secara langsung ke substrat dan menyatukannya dalam satu proses berkelanjutan. Tahun pemasangan: 2020 Kondisi: sangat baik Godpozt Rziofx Aazsuf Detail teknis utama: Lebar bahan hingga 1800 mm Lebar pelapisan 800 - 1700 mm Diameter penggulung/pembuka gulungan Ø1600–1800 mm Ketebalan bahan 30-400 gsm Resin yang diekstrusi LDPE/PP/PBS/EAA (Sekrup No.1, 110kW, maks 400kg/jam) Ketebalan lapisan LDPE 8 - 20 gsm, PLA 25-45 gsm Kecepatan mesin hingga 250 m/menit 3 unit Corona (12kW + 8kW + 8 kW)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 479 MESIN BEKAS, Lini Produksi Pretzel dan Roti W&P MUS. DIMENSI EKSTERIOR (dalam cm): Pembagi dengan pengumpan: - lebar 130 - panjang 200 Godpfx Aozqvvgjazeuf - tinggi 265 Mesin pembulat awal: - lebar 150 - panjang 170 - tinggi 180 Mesin pemanjang: - lebar 78 - panjang 347 - tinggi 155 SPESIFIKASI TEKNIS: - tahun produksi: 2011 - berat: hingga 110g - suplai daya: 400V 50Hz PERLENGKAPAN: - mesin pembalik adonan Meyma HK602 VL (tahun produksi 2020) - mesin pembagi dan pembulat Multimatic 6 baris - corong perantara - drum pembulat tambahan - mesin pembulat awal - mesin pemanjang untuk pretzel Grubelnik - meja dengan konveyor Harga yang tertera adalah harga netto. Opsi tambahan berbayar tersedia: biaya transportasi mesin KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0266, tahun perombakan terakhir: 2026, berat benda kerja (maks.): 3.600 kg, daya unit penggilingan: 10.250 W, diameter cakram: 200 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Guedpfxjztyhro Aazjf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6582018005, tahun perombakan terakhir: 2025, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, daya unit penggilingan: 8.400 W, diameter cakram: 250 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Guodpfx Aaeztxv Uezsf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6582016004, tahun perombakan terakhir: 2025, berat benda kerja (maks.): 2.000 kg, daya unit penggilingan: 8.400 W, diameter cakram: 250 mm, panjang pemotongan (maks.): 30 mm, Informasi lengkap mengenai mesin-mesin tersebut tercantum dalam berkas terlampir. Godpfsztxtajx Aazouf

Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete DIMA mozzarella production plant is available. Within this facility, mozzarella is cooked, salted, cut, sealed in plastic packaging, and finally, the packs are boxed and stacked on pallets. Gsdpstnilhjfx Aazsuf

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia sebuah lini produksi jendela lengkap dari Stürtz. 1) Sistem pemrosesan batang Stürtz STBAZ-IPT-4000-V untuk rangka, daun jendela, dan penyangga tengah, tahun pembuatan: 2004. 2) Mesin las empat kepala Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus untuk daun jendela, tahun pembuatan: 2006. 3) Mesin pemrosesan CNC Stürtz 4MC Motion Control untuk lini daun jendela, tahun pembuatan: 2011. 4) Stasiun pembalik Stürtz WST-25-CNC pada pemrosesan daun jendela (3), tahun pembuatan: 2011. 5) Mesin las horizontal empat kepala Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus untuk rangka, tahun pembuatan: 2006. 6) Mesin pemrosesan CNC Stürtz 2MC Motion Control di lini rangka, tahun pembuatan: 2008. 7) Stasiun pembalik Stürtz WST-30 di lini rangka, tahun pembuatan: 2008. 8) Meja angkat sikat Stürtz SE-BHT-3000 sebagai meja penahan dan transportasi sebelum penahan daun jendela, tahun pembuatan: 2008. 9) Mesin sekrup fitting daun jendela Stürtz FBS-1 tipe pass-through, tahun pembuatan: 2008. 10) Troli pembagi dan penumpuk Stürtz SE-VW-FT dalam sistem buffer daun jendela, tahun pembuatan: 2008. Ini merupakan lini produksi lengkap untuk pembuatan jendela. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Gusdpfx Ajzcyqmsazof

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, A complete pasta production line with 2x cappelletti mould sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing system for pasta ingredients such as flour, water and micro-ingredients. 2) Combined mixer and dough sheeting machine Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm-8mm, dough sheet width: 540mm, corrugated rollers: 3, smooth roller pairs: 1. 3) 2x forming machines GEA/Pavan MRW 540, year of manufacture: 2011, pasta formats: ravioli / cappelletti, production capacity ravioli/cappelletti: 140/120 cycles/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filler trolley weight: approx. 210kg. Including 2x cappelletti 3D tools. 4) Double conveyor belt and waste recovery unit. 5) Dough scrap return system Pasta Technologies Group SRL RS100 with cyclone. 6) Complete system control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. An on-site inspection is possible. Gujdsw Dfgkepfx Aazef