Beli Sanovo Pabrik Pengepakan Telur bekas (2.418)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Omnia 500 FT – Left Configuration | 180,000 eggs/hour | Very Clean Condition Description Very well-kept MOBA Omnia 500 FT egg grading machine with a capacity of 180,000 eggs per hour. Duodpfjy A Hn Tox Ahajw This machine has always been professionally maintained and is in excellent condition. The detection systems are fitted with the latest software versions. The machine will soon be taken out of production and can still be inspected in operation and tested by quick decision-makers. Technical Data Feature Specification Type Omnia 500 FT Year of manufacture 2009 Operating hours 29,900 Capacity 180,000 eggs/hour Setup Off-line Configuration Left configuration Configuration Details - 18 packing lanes - 16 sealers - Double hygienic rollers - Contiflow discharge lanes - Standard discharge lanes - Crate conveyor - Contiflow system for automation/robotization Modules / Options - Crack detector - EggInspector - UV unit - FL loader - 5 x Videojet inkjet printers Machine Condition - Very clean machine - Always serviced by MOBA - Maintenance carried out without compromise - Latest software versions installed - Soon to be out of production - Still available for testing (for quick buyers) - Fully cleaned - Equipped with a fully functioning Contiflow system and transport rails - Only robots need to be purchased for full automation Delivery - Dismantling possible - Ready for transport - Transport and installation possible (optional) Details - Available very soon - Complete and heavy-duty version - Ideal for high-capacity egg processing Disclaimer All information has been compiled to the best of our knowledge; no rights may be derived from it. Sale in current condition unless otherwise agreed. Please contact Bos Technical Support BV without obligation. Egg grading machine, packaging machine, egg sorting machine, grading line, MR 40 palletizer, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Sanovo OptiGrader 600 – 18 Packing Lanes – Year of Manufacture 2010 For sale is a Sanovo OptiGrader 600, manufactured in 2010, with a capacity of 216,000 eggs per hour (600 cartons per hour). This grader is equipped with 18 packing lanes, is in good, used condition, and will be available very soon. 🔷 Machine Description The Sanovo OptiGrader 600 is a professional egg grader known for its gentle egg handling, high capacity, and reliable performance. The system features a digital scale with 0.1 g accuracy, ensuring highly precise sorting. Dusdpfsyaubzjx Ahasw The machine is easy to calibrate and offers user-friendly operation, making it particularly suitable for daily intensive use. The machine has always been serviced by the dealer and will be supplied complete with combination loader. It can be inspected in production. 🔷 Technical Specifications Specification Description Brand Sanovo Model OptiGrader 600 Year of Manufacture 2010 Capacity 216,000 eggs per hour Capacity (Cartons) 600 cartons per hour Number of packing lanes 18 Egg handling Gentle treatment of eggs Cleaning Weighing Digital scale, 0.1 g accuracy Calibration Easy Operation User-friendly Detection Detection of cracks and dirt Loader Combination loader Maintenance Dealer-maintained throughout Condition Good, used condition Availability Available very soon Viewing Can be seen in production 🔷 Modules & Equipment Crack detection Dirt detection Tray stackers on the first 2 packing lanes Combination loader 🔷 Features & Benefits High capacity: 216,000 eggs per hour 18 packing lanes Gentle handling of eggs Digital weighing with 0.1 g accuracy Detection of dirt and cracks User-friendly operation Available for viewing in production Serviced by the dealer 🔷 Machine Condition The Sanovo OptiGrader 600 is in good, used condition and has been technically inspected. It is a complete and clean grading machine that will provide reliable service in a professional packing station for many years to come. 🔷 Delivery, Transport & Support Machine available very soon Delivery by arrangement Transport and support negotiable worldwide 🔷 Contact Are you interested in this Sanovo OptiGrader 600 or would you like further information or to arrange a viewing? Please feel free to contact Bos Technical Support BV. All information in this advertisement has been compiled with care. However, no rights can be derived from its content. Bos Technical Support BV accepts no liability for any errors, omissions, or changes to specifications, prices, or availability.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Moba 330 Plateau Loader – Year 2000 Professional Moba 330 plateau loader, suitable for connection to both left and right configurations. The machine can be operated inline and can be converted by Bos Technical Support BV into an offline version. The loader is currently in stock and available for immediate delivery. Machine Description The Moba 330 plateau loader was designed for the reliable and controlled feeding of eggs to the grader. Thanks to its flexible configuration options, this plateau loader can be widely integrated into existing Moba lines. Dusdpfx Ahsx N Ecvsajw The machine has always been dealer-serviced and is in good, used condition. Due to its relatively low usage and robust construction, this loader is also perfectly suited for long-term professional operation. Technical Data Specification Description Brand Moba Type 330 Plateau Loader Year of Manufacture 2000 Capacity 120,000 eggs per hour Version Suitable for left and right configurations Usage Inline Conversion Conversible to offline version Condition Good, used condition Maintenance Always dealer-serviced Availability Available immediately from stock Features & Capabilities - Suitable for left and right configurations - Inline deployment - Offline conversion possible (by Bos Technical Support) - Robust and proven Moba technology - Easy integration into existing lines Condition of the Machine The loader is in good but used condition. Professionally maintained and technically inspected. No refurbishing performed – sold as is, fully operational, can also be supplied refurbished. Delivery, Transport & Support - The machine is stocked at Bos Technical Support BV - Available immediately - Conversion to offline version possible - Worldwide transport and support negotiable Contact Are you interested in this Moba 330 Loader or require further information? Please feel free to contact Bos Technical Support BV without obligation. Grading machine, egg packaging machine, egg grader, sortation machine, sorting plant, egg packing machine, MR 40 palletizer, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 25 kg, tinggi produk (maks.): 150 mm, panjang produk (maks.): 930 mm, lebar produk (maks.): 500 mm, kapasitas produksi: 100 unit/jam, For sale is a new semi-automatic bottom-up bagging plant. The plant was purchased in 2024, has been dismantled, repacked, and has never been operated. The original price of the machine was €235,000! TECHNICAL DETAILS (according to manufacturer) Performance: approx. 100 bags/h Bag weight: 20, 25 kg Bag sizes: Bag width 500 mm, bag length 700-930 mm, bag depth 150 mm Bag type: Paper (2-5 ply) with PE inner liner or PE Weighing range: 10-30 kg Weighing accuracy: 2 Sigma +50g / -0g Weighing accuracy: Compliant with PTB MACHINE DETAILS Installation area: (approx.) 20 x 4 m Control voltage: 400 V, 50 Hz -24 DC, 3-phase Electrical power: 15 kW Electrical components: Siemens/Eaton Djdpoy N Tm Ajfx Ahaouw PLC: S7-300 Drive motors, gear units: SEW Pneumatic components: Festo Material: Stainless steel DIN 1.4301 Cable tray: Brand Cablofill Protection class: IP54 Zone: ATEX zone, internal zone 20 up to 500 mm radius, zone 21 from 500-1000 mm radius, zone 22 Working pressure: 6 bar Compressed air consumption: V=89 Ndm³/bag Pneumatic connection: 5-6 bar Air requirement: 400 Nl/min Protection class: IP54 Aspiration air: 45 m³/min Note: Further machine data can be found in the attached order confirmation.

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: siap digunakan (bekas), Sebuah instalasi lengkap untuk pasteurisasi telur cair dan produk telur Südmo/KMA tersedia. Proses utama: pemecahan telur, filtrasi, pasteurisasi, pendinginan, homogenisasi. 1) Mesin pemecah telur Sanovo tipe 3000, tahun pembuatan: 1991. 2) Instalasi pasteurisasi Südmo/KMA K21-FS/4235, tahun pembuatan: 1996, media: massa telur, kapasitas throughput: 1500 l/jam, rentang suhu: 15°C/64°C/6°C, cairan pendingin: air es, suhu air es: 1°C, kebutuhan air es: 7500 l/jam, media pemanas: air panas, suhu air panas: 65°C, kebutuhan air panas: 5000 l/jam, pemulihan panas: 70%, waktu tahan panas: 360 detik. 3) Mesin homogenisasi APV Gaulin. 4) Tangki proses Terlet, volume: 10 m³. 5) Chiller Clivet WSAT-XIN 30.2, tahun pembuatan: 2018, refrigeran: R-410A, jumlah refrigeran: 9 kg. Termasuk pompa, pengaduk, tangki, dan aksesori tambahan lainnya. Dokumentasi tersedia. Kunjungan di lokasi dimungkinkan. Dujdpfxszidh Io Ahaow

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 162684, gaya penekanan: 26 t, berat bal: 350 kg, berat keseluruhan: 1.101 kg, RINCIAN TEKNIS Kekuatan tekan: 26 ton Waktu siklus: sekitar 24 detik Dimensi bal bahan baku Berat bal maksimum: sekitar 350 kg Tinggi: 1.115 mm Lebar: 1.200 mm Kedalaman: 800 mm Dimensi lubang pengisian (P x L x T): 800 x 1.200 x 520 mm RINCIAN MESIN Catu daya: 380-400 V Daya motor: 4,6 kW Dimensi & Berat Mesin Pembuat Bal Dimensi (P x L x T): 1.060 x 1.775 x 2.380 mm Tinggi saat pengangkutan: 1.980 mm Berat total: 1.101 kg Berat sendiri: sekitar 1.080 kg PERALATAN Duedpezi Urqjfx Ahaew Pemberitahuan otomatis penyelesaian bal Pengikatan bal yang nyaman Operasi yang sangat senyap

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT Dodpfjwhybdox Ahaouw * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Djdpjq Nf U Ejfx Ahasuw

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Duodpevzx Auefx Ahaow Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. Dedpfx Ahjq Nfbhsajuw 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: Duodsq Nxp Sspfx Ahasw - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Dujdpfjq Nyydox Ahajw Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. Duedpfjq Nf S Rjx Ahaew 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 1.932 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemadat Bal, Presto CC 50 M, Tahun Pembuatan 2015, dengan Sistem Pengangkatan dan Pemiringan Data Teknis: Produsen: Presto Tipe: CC 50 M Tahun Pembuatan: 2015 Jam Operasi: 1932 Kekuatan Pemadatan: 50 t Waktu Siklus: 52 detik Dedpezk Auisfx Ahajuw Daya Penggerak: 7,5 kW Lubang Pemuatan: 1030 x 1100 mm Volume Pemuatan: 0,85 m³ Pengikatan: 3 lapis, kawat, manual Kapasitas Produksi dengan berat curah: 35 kg/m³ - 1,3 t 60 kg/m³ - 1,7 t 100 kg/m³ - 2,2 t Ukuran Bal: 750 x 1100 mm Berat Bal: 300 kg Dimensi: 4705 x 1680 x 2540 mm (PxLxT) Berat Mesin: sekitar 4000 kg Material: Kertas, kardus, film plastik Catatan: Mesin dalam kondisi baik. Mesin telah diperiksa dan diuji di tempat kami di 28816 Stuhr. Video dapat ditemukan di situs web kami atau saluran YouTube kami. Instruksi pengoperasian tersedia dalam bahasa Jerman. Harap diperhatikan: Semua data teknis mengacu pada spesifikasi dari produsen. Kami tidak bertanggung jawab atas informasi yang diberikan dan potensi kesalahan. Penawaran ini tidak mengikat, penjualan dapat dilakukan sebelum kesepakatan akhir, dan dapat dibatalkan kapan saja. Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian. Penjualan dilakukan dengan pembayaran di muka, dari pabrik, tanpa jaminan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Pemadat Bal (Ballenpresse) Dixi 60 SLD, Tahun Pembuatan 2015 Produsen: Dixi Tipe: Dixi 60 SLD Tahun Pembuatan: 2015 Daya Penggerak: 7,5 kW, 400 V / 16,5 A Lubang Masukan: 990 x 1.110 mm (L x P) Gaya Pemadatan: 60 ton Siklus Pemadatan: sekitar 47 detik Ukuran Bal: 800 x 1.100 x 1.200 mm (L x T x P) Berat Bal: sekitar 370-410 kg Pengikatan: 3 lapis, manual Dimensi Mesin: sekitar 4.150 x 1.725 x 2.035 mm (P x L x T) Berat Mesin: sekitar 5.420 kg Material: Kertas, karton, plastik Dusdpfx Ajzk Aqkohasw Mesin dalam kondisi baik. Telah diperiksa dan diuji oleh kami. Video dapat dilihat di situs web atau saluran YouTube kami. Buku panduan pengguna dan deklarasi CE tersedia. Harap diperhatikan: Semua data teknis mengacu pada informasi dari produsen. Kami tidak bertanggung jawab atas informasi yang diberikan serta kemungkinan kesalahan. Penawaran ini tidak mengikat, tunduk pada penjualan terlebih dahulu, dan dapat dibatalkan kapan saja. Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian. Penjualan dilakukan dengan pembayaran di muka, pengiriman dari pabrik, tanpa jaminan atau garansi.

Tahun pembuatan: 1980, Kondisi: bekas, Table length 2,000 mm Table width 1,800 mm Table load capacity 12.5 t Total power requirement 10 kW Machine weight approx. 7.5 t Space requirement approx. [to be completed] m Table size approx. 2,000 x 1,800 mm Maximum table load approx. 12,500 kg Table travel (longitudinal) 1,250 mm Table height above floor 920 mm Longitudinal feed rate 0.63 - 2,000 mm/min Rotary feed rate (based on 1,000 mm Ø) 1 - 3,150 mm/min Rapid traverse (longitudinal) 2,000 mm/min Rapid traverse (rotary, based on 1,000 mm Ø) 3,150 mm/min Machine weight 7,500 kg External dimensions (LxWxH) 3,700 x 2,100 x 920 mm Drive output total 10 kW - 380 V - 50 Hz Accessories / Special equipment - Steel telescopic covers for the guideways - Infinitely variable table feed - Optical display for setting and reading the longitudinal adjustment - Optical angle setting and reading device Condition: satisfactory to good - ready for demonstration Delivery: ex stock - as inspected Payment: strictly net - upon receipt of invoice We kindly ask you to review our offer. Please always enquire about your requirements for good used machines with us. Dujdpfx Aet Hwq Rshasw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1978, Spindle diameter: 105 mm Dujdpfxst Hwtxo Ahaow X-travel: 1,250 mm Y-travel: 1,000 mm Z-travel: 600 mm Table length: 1,100 mm Table width: 900 mm Spindle taper: ISO 50 / Morse taper Total power requirement: kW Machine weight approx.: t CNC table-type boring mill Year of manufacture: 1978 Overhauled: 2002 BOSCH control: CC 300

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1973, Spindle diameter: 130 mm X-travel: 3,000 mm Y-travel: 2,000 mm Total power requirement: 4.5 kW Machine weight approx.: 30 t Boring spindle diameter: 130 mm Spindle taper: SK 50 Working area: X – Column longitudinal: 3,000 mm Y – Spindle head vertical: 2,000 mm Z – Spindle stroke: 1,000 mm Table dimensions (lower): 3,300 x 2,400 mm Load capacity per m²: 10 t/m² Mounted table approx.: xx,000 mm Min./max. position of working spindle above table: 770 / 2,770 mm Feed rate: 0.9 - 2,000 mm/min Rapid traverse for spindle head and column: 5,000 mm Quill feed: 0.5 - 1,200 mm/min Spindle speed range, partially stepless: 4.5 - 1,250 rpm Machine weight: approx. 30,000 kg Dsdjt Hwt Sepfx Ahaeuw Accessories / Special equipment: - Heidenhain 3-axis digital readout, hardened guideways, ball screws - Steplessly adjustable spindle speeds and feeds, individual motor-driven feeds - Travelling operator’s platform, pendant control panel, hand control unit, platform - Hydrostatic guideways in column movement - Planed clamping plate 3,200 x 2,500 mm with T-slots, auxiliary table approx. 1,400 x 2,600 x 900 mm (h), one machined side - Hydraulic clamping for column/carriage, motorized tool clamping - Comprehensive accessories, especially tool holders with and without tools - Free-standing chip extraction unit, clamping aids, one angle plate and plates, and much more

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Hosokawa Mikropul ACM 10 fine impact mill / classifier mill with new control cabinet and accessories We are offering a Hosokawa Mikropul ACM 10 fine impact mill in excellent condition – an ideal solution for precise grinding and classification of powders and granulates. Technical data: • Model: ACM 10 • Motor power: 9.2 kW • Condition: Excellent (completely overhauled), with newly built control cabinet Additional details: • Classifying screen available: A matching classifying screen is also in stock. Duedpovn Riajfx Ahaew • Comparable mills: We have similar/analogue mills in stock that operate on the same principle as the ACM 10. Advantages of the ACM 10: • Compact design: Saves space in production • Energy efficient: Optimised for reduced power consumption • Versatile: Suitable for processing chemicals, food, pharmaceuticals, and more Condition and inspection: The machine is ready for immediate use and can be inspected by appointment. We also offer technical accessories and spare parts for seamless integration into your production. Contact us for further information or a customised quotation.

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 10 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Extrusion line with stuffing unit – ideal for recycling applications Djdpfjtziudjx Ahajuw This robust and versatile extrusion line is optimally suited for recycling polyolefins such as LDPE, HDPE, and PP. Thanks to the integrated stuffing unit, materials with low bulk density – such as regrind, EPS, film scraps, or other lightweight plastic waste – can be processed without difficulty. The stuffing unit reliably compacts loose material and feeds it directly to the extruder. This ensures uniform material intake and stable extrusion, even with challenging feedstocks. Advantages: • Effortlessly processes all types of polyolefins • Ideal for light and bulky materials such as EPS or film regrind • Efficient material feeding thanks to integrated stuffing unit • Compact design, easy to maintain - Single-screw extruder / melt extruder - Screw diameter: 145 mm - Drive: 45 kW - Induction heating - Stuffing unit - Hopper for material feed (suitable for low bulk density material) - Large filter / screen changer - Strand die adapted

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 100 kW (135,96 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 23.000 kg, Tahun pembuatan: 2022, Daya mesin: 100 kW / 134 PS Dimensi transportasi: 13.000 x 2.300 x 3.200 mm (P x L x T) Luas saringan bagian atas: 3.660 x 1.370 mm Produsen/Tipe mesin: Deutz / TCD 3.6 Stage V Dusdpfezkkgtox Ahasw Mesin penyaring: 2 tingkat Volume hopper pengumpan: 6,0 m³ Berat operasional: 23.000 kg Luas saringan bagian bawah: 3.460 x 1.370 mm

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 375,1 kW (509,99 hp), tahun perombakan terakhir: 2026, de002 Duodpfx Aoy A Iv Eehaow

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin press balok horizontal Dixi 80 SLD dengan perangkat angkat/tilt, semi otomatis, tahun produksi 2020 Produsen: Dixi Tipe: Dixi 80 SLD Tahun produksi: 2020 Daya penggerak: 11 kW, 400 V / 21 A Bukaan pengisian: 1.040 x 1.110 mm (LxP) Tekanan press: 80 ton Siklus press: sekitar 35 detik Kapasitas: sekitar 1000 kg/jam Ukuran balok: 1.120 x 1.120 x 1.200 mm (LxTnP) Berat balok: sekitar 500-600 kg Pengikatan: 4 kali, manual Dimensi mesin: sekitar 4.320 x 1.830 x 2.620 mm (PxLxT) Berat mesin: sekitar 8.000 kg Material: Kertas, karton, plastik film Catatan: Mesin dalam kondisi baik. Telah diperiksa dan diuji. Video tersedia di situs web atau kanal YouTube kami. Manual penggunaan tersedia. Harap diperhatikan: Seluruh data teknis berdasarkan informasi dari produsen. Kami tidak bertanggung jawab atas kebenaran data maupun kemungkinan kekeliruan. Penawaran tidak mengikat, penjualan sebelumnya dan pembatalan sewaktu-waktu dimungkinkan. Kunjungan dapat dilakukan sesuai kesepakatan. Dsdpfxsziy Dfe Ahasuw Penjualan dilakukan atas dasar pembayaran di muka, ex-works, tanpa garansi atau jaminan.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Hard rock crushing and screening plant – essentially consisting of: Feed hopper SVEDALA H-36 cone crusher Dosing hopper SANDVIK H-200 cone crusher unit, with pre-screen Dosing hopper with discharge conveyor Duedpfx Aoufih Djhaow 2 x double-deck screening plants approx. 1,700 x 3,000 mm and approx. 1,200 x 3,500 mm various conveying and stockpile belts complete electrical installation with switch cabinet in container

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Processing plant for (track) ballast 40 cbm feed bunker with push cart Impact crusher OMT 120 kW with feed and discharge chute Dujdotpamgepfx Ahajw Double-deck screening unit 1,400 x 4,000 mm with conveyor and stockpile belts complete electrical installation