Beli Sany Sy26U Kabin - Bekas bekas (14.614)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022 Nwsdpsz S Ef Sofx Al Tsn

Kondisi: baru, Excavator Sany SY26U dengan zero-tail sangat cocok untuk digunakan di area sempit. Desain yang kokoh dan kinerja yang sangat baik membuat mesin ini ideal untuk semua proyek pekerjaan tanah dan konstruksi jalan. - Kabin - Radio - 2 kecepatan 2,6 - 4,5 km/jam - Roller berjalan per sisi: 3 - 2x lampu kerja LED di kabin - 1x lampu kerja LED di boom - Saklar utama aki - Emergency stop mesin - Fungsi pembongkaran dan pemilahan - dikendalikan secara proporsional - Katup pengaman selang pecah Nwsdsgi N Siopfx Al Ten - Garansi Sany 5 tahun

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 2.521 h, kapasitas angkut: 45.000 kg, tinggi angkat: 15.100 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: telescopik, tinggi konstruksi: 4.770 mm, berat kosong: 72.500 kg, panjang total: 11.320 mm, jenis penggerak: Diesel, lebar konstruksi: 4.188 mm, Reachstacker Kontainer Penuh Tipe Tiang: Teleskopik Transmisi: DANA TE30 Kondisi: Siap digunakan dan berfungsi penuh Kondisi Teknis: Sangat baik Ban Depan Tipe: Pneumatik Ban Depan Ukuran: 18.00-25 Nwsdez D Ni Ropfx Al Ton Ban Belakang Tipe: Pneumatik Ban Belakang Ukuran: 18.00-25 Deskripsi: Selain model SANY ini, kami juga memiliki sekitar 200 unit forklift berat, forklift kompak, forklift, dan forklift samping di gudang kami di Hamburg dan Danzig. Kunjungi situs web kami - sago-online. Sewa dengan opsi pembelian dan pembiayaan dengan kondisi yang menguntungkan selalu memungkinkan bagi kami. Kami juga dengan senang hati membeli forklift bekas Anda, bahkan jika Anda tidak membeli kendaraan dari kami. Pemilik kami, Bapak Peter Sawitzki, dengan senang hati akan memberikan konsultasi terperinci tentang SRSC45G5-P ini. P.S.: Bengkel spesialis forklift kami mengkhususkan diri dalam perbaikan, pemeliharaan, perbaikan total, dan pembuatan khusus untuk forklift mulai dari 8 ton. Kami juga dengan senang hati akan membantu Anda menjual kendaraan Anda melalui sistem komisi. ELME piggyback spreader 20 / 40' tipe: 857-19251 Pemanas, Kabin tertutup,

Kondisi: bekas, DYEMANSION Tipe: POWERSHOT C 2.0 Sistem ini tidak pernah digunakan. (kondisi seperti baru!!) Dyemansion Powershot C, kabin peledakan (blasting) Pembersihan yang lembut pada permukaan untuk komponen plastik berbasis bubuk DYEMANSION POWERSHOT C 2.0, Tahun Pembuatan: 2021 Standar industri untuk penghilangan bubuk yang mudah dan efisien Penghilangan bubuk otomatis meningkatkan kapasitas produksi Anda Dengan Powershot C, ruang produksi berukuran sedang dapat dibersihkan dari bubuk hanya dalam sepuluh menit. Waktu yang Anda perlukan untuk membersihkan komponen, dan jumlah personel di lini produksi Anda dapat dikurangi secara signifikan. Hal ini meningkatkan efisiensi Anda. Dengan berinvestasi pada penghilangan bubuk otomatis dengan Powershot C, hingga empat sistem peledakan manual dapat diganti. Perawatan permukaan yang lembut berkat fungsi perangkat keras yang cerdas Kabin peledakan Powershot C kami dilengkapi dengan keranjang putar dan dilapisi dengan baja tahan karat. Nozel peledakan yang berbeda dan ionisasi memastikan hasil yang dapat direproduksi. Nwedpfxjzgr T To Al Ten Keranjang dengan lapisan yang lembut dan dapat diganti melindungi komponen dari kerusakan selama proses. Dua nozel peledakan yang bekerja secara bersamaan ditempatkan tegak lurus terhadap keranjang yang berputar dan komponen yang ada di dalamnya. Konfigurasi ini menjamin penghilangan bubuk yang efisien. Kenyamanan penggunaan yang tinggi dengan ergonomi dan kontrol proses yang ditingkatkan Rasakan tingkat kontrol proses baru dengan layar sentuh dan panel kontrol terintegrasi. Powershot C dioperasikan melalui antarmuka yang mudah digunakan dan program yang telah diinstal sebelumnya dapat dijalankan. Program individual dapat dikonfigurasi dan disimpan dengan mudah. Berkat desain yang berpusat pada pengguna, semuanya mudah diakses dan aman untuk digunakan. Pemantauan berkelanjutan memungkinkan proses yang efisien dan dapat direproduksi. Data Teknis: POWERSHOT C OTOMASI Pemrograman individual, kontrol dan pemantauan parameter proses melalui panel kontrol dan layar sentuh. PERFORMA: Waktu siklus: Bervariasi dari 1 hingga 40 menit, waktu siklus umum 3 hingga 10 menit Kapasitas per siklus: Hingga 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 atau hampir 1,5x ruang produksi Stratasys H350 yang penuh Volume efektif keranjang 26 liter DIMENSI: Sistem (P x L x T) 1700mm x 1310mm x 2030mm Ruang yang direkomendasikan saat beroperasi (P x L x T) 2500mm x 2915mm x 2300mm BERAT: Sistem 480 kg Listrik: Daya 1kW Persyaratan 3x400V> 1kW 50Hz 2,5A UDARA BERTEKANAN: Konsumsi Minimal: 1,4m³/menit pada 2,2bar Maksimal: 1,8m³/menit pada 5bar EMISI KEBISINGAN: Tingkat suara < 80dB(A) Kondisi: bekas / *used* Cakupan pengiriman: (Lihat gambar) (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis, informasi tunduk pada perubahan!) Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009 Tahun desain: 2009 Jam operasional: 11.857 Tujuan penggunaan: Konstruksi Tiang: Rangka kayu Panjang tiang: 52 m Nedpfx Alsz I Acxj Town Panjang lengan atas: 15,5 m Hubungi Theo Lelie di , , ) untuk mendapatkan informasi lebih lanjut.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 298 kW (405,17 hp), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 118 h, Perlengkapan: Pemeriksaan keselamatan UVV, Weight: approx. 65,000 kg Max. working height: 28.15 m Extremely sensitive controls – incredible reach Undercarriage hydraulically extendable to 4.50 meters Engine: Cummins QSG12 – water-cooled 6-cylinder engine with common-rail injection and AdBlue Stage V, 298 kW / 405 HP (2,100 rpm) Load-sensing hydraulics, max. 2 x 360 l/min 1st proportional auxiliary control circuit for grapple/hammer on joystick 1 2nd non-proportional auxiliary control circuit GRL on joystick 2 Safety lifting valves for stick and boom with overload indicator Quick coupler hydraulic circuit, double-acting Swing brake 2 travel speeds Operator cab ROPS, adjustable ISO protective grilles for roof ISO protective grille for front window Boom and arm (supplied with separate transport stand) Nwjdpfezaqp Uex Al Tsn Demolition boom and arm (28 m) with intermediate linkage (supplied with separate transport stand) Adjustable undercarriage from 3,340 mm to 4,500 mm Steel tracks 600 mm Main battery disconnect switch Travel alarm and rotating beacon Engine emergency stop switch LED light bar on operator cab 2x LED work lights on boom 1x LED work light on toolbox 12V socket Document compartment Radio with speaker Automatic climate control Reversing camera 8 auxiliary circuit flow settings via on-board computer with multifunction monitor Floor mat Cup holder Angle warning for work outside of safety angle (75 degrees) Air-suspended seat with fabric cover and seat heating Refueling pump 360° camera system

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 209 kW (284,16 hp), berat operasi: 32.264 kg, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 4.950 h, Perlengkapan: Pemeriksaan keselamatan UVV, Year of manufacture: 2022 Engine power: 284 HP (208.8 kW) Operating weight approx. 32,265 kg Bucket breakout force ISO: 204 kN Stick tear-out force ISO: 153 kN Swing speed: 9 rpm Max. travel speed: 5.2 km/h Rear-view and side cameras LED work lights: 3x on the cab roof (2x front, 1x rear) LED work lights: 2x on the boom LED work light: 1x on the toolbox Engine: Cummins QSL9-C280 engine Water-cooled, 6-cylinder, with common rail injection and AdBlue Stage V Power: 209 kW / 285 HP; 2100 rpm 1,472 Nm at 1400 rpm Displacement: 8,900 cc Sensor-controlled automatic idling Cyclone pre-filter Hydraulics: State-of-the-art, demand-optimised positive flow control hydraulic system Hydraulic load sensing Max. oil flow: 2x 280 l/min Max. oil flow AUX1: 500 l/min 1st proportional auxiliary circuit (grab/hammer) on joystick 1 2nd proportional auxiliary circuit on joystick 2 Safety load-hold valves for stick and boom with overload indicator Nwedpfx Alezaqlio Tsn Double-acting quick coupler hydraulic circuit Adjustable oil flow for attachments Adjustable oil pressure for attachments Convenient hammer/shears hydraulic switching via display Hydraulic joystick pilot control 10x auxiliary flow rate settings via onboard computer with multifunctional monitor Swing brake 2 travel speeds Upper and lower carriage: Boom 6,150 mm, stick 3,200 mm, max. reach 10,870 mm Heavy-duty undercarriage and equipment with wear strips Steel tracks 600 mm Bucket breakout force ISO: 204 kN Stick tear-out force ISO: 153 kN Rear-view and side cameras Battery master switch Refueling pump with automatic overflow protection Tool compartment Travel alarm and beacon LED work lights: 3x on cab roof (2x front, 1x rear) LED work lights: 2x on the boom LED work light: 1x on the toolbox Transport dimensions (L x H x W): 10,667 x 3,225 x 2,990 mm Operator cabin: ROPS Engine emergency stop switch 12V socket Document compartment Radio with Bluetooth and hands-free function for smartphone with speaker Automatic climate control Heater Tiltable front window 10" large high-resolution touchscreen display Independent joystick adjustment from seat position Floor mat Cup holder Air-suspended seat with fabric cover and seat heating

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 28.000 kg, berat kosong: 28.000 kg, berat operasi: 28.000 kg, kondisi penggerak: 70 persen, kondisi rantai: 70 persen, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 1.800 h, Perlengkapan: pendingin udara, track baja, PERALATAN: Mesin Cummins, Tahap IV, sekitar 194 PS, 809 Nm, 6.700 ccm Sistem hidrolik Load Sensing, maks. 2 x 246 l/menit 1. Sirkuit kontrol tambahan proporsional untuk grappler/palu pada joystick 1 2. Sirkuit kontrol tambahan non-proporsional untuk GRL pada joystick 2 Katup pengaman untuk lengan dan boom dengan indikator beban berlebih Sirkuit hidrolik pengganti cepat, aksi ganda Rem putar 2 kecepatan berkendara Gaya pemecah ember ISO 187 kN Gaya perobek lengan ISO 130 kN Kabin operator ROPS Boom 5.900 mm, lengan ember 2.950 mm Nodpfx Alez Ef Ncj Tjwn Dilengkapi dengan pelindung aus sebagai bagian dari peralatan standar! (P x T x L) 10.290 x 3.225 x 2.990 mm Rantai baja 600 mm Sakelar utama baterai Alarm berkendara dan lampu peringatan Sakelar darurat mesin Lampu depan LED 3x di atap (2x di depan, 1x di belakang) Lampu depan LED 1x di boom Lampu depan LED 1x di kotak peralatan Konektor 12V Kompartemen dokumen Radio dengan pengeras suara KONTROL OTOMATIS AC Kaca depan dapat dilipat 8x pengaturan aliran tambahan melalui komputer onboard dengan monitor multifungsi Keset lantai Tempat minuman Kursi dengan suspensi udara, pelapis kain, dan pemanas kursi Pompa pengisian bahan bakar

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 195 kW (265,13 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, berat operasi: 18.500 kg, Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: SW4055CD00288, Perlengkapan: kabin, kendali jelajah, pendingin udara, sekop standar, Mesin demo SANY SW405 ini, dengan mesin diesel common rail Deutz yang bertenaga dan desain rangka yang kokoh, merupakan pilihan ideal untuk semua aplikasi yang membutuhkan tenaga dan keandalan. Fitur utamanya adalah kekuatan penggalian yang besar dan kapasitas angkat yang tinggi. Selain itu, mesin serbaguna ini, dengan berbagai pilihan peralatan, mampu menangani berbagai tugas pemuat roda dengan sangat baik. Njdpfx Alozxdcqo Tswn

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10039132, Mesin penghancur batu Voran EP500, bekas. Nodpfx Als Ady Tms Tewn Penjualan dapat berubah sewaktu-waktu!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 8.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC641, Mesin pengisian aseptik bekas GEA Procomac 48000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah solusi PET aseptik berkinerja tinggi dari GEA Procomac untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk pembelian kembali, tanpa mengorbankan integritas teknis, lini ini memberikan kapasitas nominal 48.000 BPH dengan aseptik kering dan sistem pendosisan potongan buah terintegrasi.Kapasitas nominal: 48.000 BPHProses aseptik: Aseptik keringUkuran kemasan: 0,23L (dua bentuk berbeda)Leher dan tutup botol: Leher 38mm, tutup dua lapis 38mmMesin pembentukan botol: SIPA, 24 ronggaMesin pengisi: GEA Procomac Fillstar FX, mesin pengisi isobarik, 84 katupPendosisan potongan buah: 24 katupMesin penutup: 24 kepalaUnit gas: Tidak ada (cocok untuk produk asam rendah dan netral)Jam operasi: 8000Tahun pembuatan: 2018Kecepatan di proses selanjutnya: Modul ganda 24.000 BPH dalam proses pengemasan pusatModel/Kode penting: Fillstar FX; Mesin penutup Model NYG18H-00Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan penanganan aseptik tingkat lanjut dan kontrol kualitas inline. Sterilisasi, pengumpanan, dan sterilisasi pra-bentuk serta injeksi H2O2 diotomatiskan untuk memastikan integritas higienis. Sistem inspeksi optik dan sinar-X memantau titik kontrol penting dengan pembuangan kemasan yang tidak sesuai. Unit air aseptik dan CIP khusus mendukung siklus pembersihan yang dapat direproduksi dan waktu perubahan yang singkat. Komponen otomatis dirancang untuk operasi yang konsisten dalam lingkungan berkecepatan tinggi.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiSebagai lini produksi lengkap untuk botol PET, sistem ini menggabungkan pengangkutan kemasan, pengisian, pelabelan, pengemasan sekunder, dan paletisasi. Termasuk mesin pembentukan botol SIPA dengan 24 rongga, mesin pengisi isobarik dari GEA Procomac, pendosisan potongan buah, pelabelan selongsong dan leher, pembungkus susut, pengemasan karton dengan robot industri, penyangga, dan paletisasi. Fleksibilitas format mencakup 0,23L dengan dua set bentuk dan diameter mulut 38mm. Tata letak modular mendukung sinkronisasi melalui konveyor dan penyangga untuk operasi berkelanjutan.Kondisi dan Riwayat Perawatan MesinLini ini masih beroperasi dan dalam kondisi sangat baik. Jam operasi sekitar 8000. Manual tersedia untuk instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan. Inventaris peralatan saat ini (sebagian besar tahun 2018), dengan beberapa unit proses terpilih dari tahun 2007 dan 2019, yang menunjukkan sistem yang dirawat dan dimodernisasi secara profesional.Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalDioptimalkan untuk pengisian aseptik produk asam rendah dan netral, konfigurasi ini cocok untuk minuman premium yang membutuhkan kondisi steril dan penanganan yang lembut—khususnya produk dengan potongan buah. Unit proses mencakup. Nwedpfj Ady Dxex Al Tjn

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 202,26 kW (275,00 hp), jenis bahan bakar: diesel, inspeksi berikutnya (TÜV): 08/2027, volume sekop: 1,6 m³, lebar bucket penggalian: 1.560 mm, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 1.727 h, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jenis tiang: Tunggal (Mono) Volume ember: 1,6 m³ Lebar ember: 1.560 mm Jangkauan lengan: 3.200 mm Kedalaman penggalian maksimum: 7.570 mm RINCIAN MESIN Nwodpfx Alszygabj Tsn Daya: 202,26 kW (275 HP) Jenis bahan bakar: Diesel Volume tangki bahan bakar: 450 l Kondisi penggerak: 100% Inspeksi berikutnya (TÜV): 08/2027 Lebar keseluruhan: 3.200 mm Berat keseluruhan: 37.000 kg Jam operasional: 1.727 jam PERLENGKAPAN Sertifikat CE Lampu tambahan AC Hidraulik pengait Hidraulik Tingkat kebisingan rendah Komputer internal Pemanas tambahan Ember standar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: CA73, Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam. Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam menawarkan solusi yang ringkas dan serbaguna untuk pemasangan kapsul secara otomatis pada botol untuk anggur putih dan anggur bersoda. Dengan demikian, mesin ini cocok untuk berbagai lingkungan produksi. Robino & Galandrino mengembangkan Monoblock ini untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi sekaligus memastikan efisiensi operasional yang tinggi dan kualitas produk yang konsisten. Konstruksi dan konfigurasi mekanis Robino & Galandrino mengonfigurasi mesin sebagai Monoblock pengemas kapsul Minibloc otomatis. Secara khusus, desainnya mencakup dua kepala kerja, yang masing-masing menjalankan fase tertentu dari proses pengemasan kapsul. Sekrup pengumpan meluruskan botol secara presisi dan membawanya ke area kerja. Dengan demikian, posisi botol yang tepat dijamin selama seluruh siklus. Kinerja tergantung pada jenis kapsul Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam mencapai nilai keluaran tertentu, tergantung pada jenis kapsul. Misalnya, mesin ini mendistribusikan dan memutar kapsul polilaminat pada botol anggur putih dengan kecepatan hingga 1200 botol per jam. Mesin ini menyusutkan kapsul PVC pada botol anggur putih dengan kecepatan hingga 3000 botol per jam. Mesin ini membentuk empat lipatan dan menghaluskan kapsul anggur bersoda (capsuloni) dengan kecepatan hingga 2000 botol per jam. Setiap proses memastikan keseragaman yang sangat baik dengan penyimpangan minimal. Dengan demikian, mesin ini memenuhi berbagai standar pengisian teknis di industri anggur. Pengumpan kapsul Mesin ini menggunakan majalah kapsul horizontal dengan sabuk bermotor, yang memasok kapsul ke distributor. Kapasitasnya sekitar 1200 capsuloni atau 1800 kapsul anggur standar, sehingga memungkinkan siklus produksi yang lebih lama tanpa sering mengisi ulang. Hal ini mengurangi waktu henti mesin dan meningkatkan efisiensi keseluruhan lini. Selain itu, pengumpan memastikan aliran kapsul yang seragam pada kecepatan operasi yang berbeda. Ini meningkatkan stabilitas dan keandalan mesin. Distributor dan mekanisme sinkronisasi Distributor satu-lonceng melakukan gerakan sudut 90 derajat untuk melepaskan kapsul. Pada saat yang sama, sistem jarum mekanis memisahkan kapsul sebelum dipindahkan, untuk menghindari kemacetan dan memastikan aliran yang berkelanjutan. Selain itu, encoder secara aktif mengontrol sinkronisasi semua fungsi dan menyesuaikannya secara waktu nyata. Dengan demikian, sistem merespons secara dinamis terhadap perubahan pada aliran botol dan format kapsul. Berbeda dengan sistem yang lebih lama, konfigurasi ini meminimalkan penyesuaian manual. Kompatibilitas dan fleksibilitas format Mesin ini memproses botol dalam tiga format: 0,375 liter, 0,75 liter, dan 1,5 liter. Dengan demikian, mesin ini dapat digunakan pada berbagai jalur pengisian dan program produk. Mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam sangat cocok untuk kilang anggur kecil dan menengah yang membutuhkan peralatan fleksibel. Kesimpulan operasional Teknisi menghargai mesin pengemas kapsul bekas Robino & Galandrino Minibloc, tahun pembuatan 2003 – 3000 botol per jam karena mekanismenya yang kokoh dan sistem kapsul yang telah dioptimalkan dengan baik. Terutama... Nwodpfo Ady Evsx Al Ten

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC696, Lini Proses Pembuatan Bir TM INOX Bekas, 70 hl – Tahun Pembuatan 2014Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini proses pembuatan bir bekas ini dirancang untuk produksi bir dan mencakup langkah-langkah proses penting mulai dari proses ruang pembuatan bir dan penanganan ragi, hingga fermentasi, filtrasi, pendinginan, peralatan pendukung, hingga kontrol laboratorium. Peralatan yang tersedia mencakup komponen dari tahun pembuatan 2004 hingga 2014, dengan lemari kontrol utama tahun 2012 dan peralatan kontrol fermentasi tahun 2013.Tangki Ruang Pembuatan Bir: dua tangki perebusan mas, masing-masing 3,5 m3, satu tangki filter malt 7,8 m3, satu tangki perebusan hop 7 m3, satu tangki penampung 7,2 m3, dan satu tangki whirlpool 7,5 m3Area Ragi: tangki ragi 2,1 m3 dan tangki steril 1,5 m3Kapasitas Pendukung: generator uap dengan kapasitas 1.500 kg/jamFiltrasi: filter diatom, unit filtrasi steril, dan pengukuran aliran birSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutPabrik bir ini mencakup infrastruktur listrik dan kontrol khusus untuk manajemen proses yang terkoordinasi. Lemari kontrol utama pabrik bir, panel operator ruang pembuatan bir dengan perangkat lunak, kontrol katup pneumatik, lemari kontrol pompa, dan lemari kontrol untuk motor pengaduk mendukung fungsi proses otomatis. Fermentasi didukung oleh lemari kontrol khusus dengan perangkat lunak, sementara elektronik kontrol suhu K&P mengelola pengaturan proses termal.Konfigurasi ini cocok untuk lingkungan produksi kemasan dan minuman industri, di mana kontrol yang stabil terhadap pompa, katup, serta fungsi pemanasan dan pendinginan sangat penting untuk pemrosesan bir yang dapat direproduksi.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiPeralatan ini dirancang sebagai lini proses pabrik bir terintegrasi dan bukan sebagai lini pengisian dan pengemasan botol. Peralatan ini mendukung persiapan bir awal sebelum diserahkan ke peralatan hilir yang kompatibel untuk pengisian botol, kaleng, atau tong. Pompa proses, saluran pipa baja tahan karat, distribusi uap, dan instalasi glikol menyediakan koneksi penting antara tahap pembuatan bir, fermentasi, filtrasi, dan pendinginan.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanBerbagai PeralatanVELO Penggiling Ragi2004TangkiTM INOX Tangki Air Panas, 10 m32014TangkiTangki Perebusan Mas, 3,5 m32004FilterTM INOX Tangki Filter Malt, 7,8 m32014TangkiTM INOX Tangki Perebusan Hop, 7 m3 Nwode Adtqfspfx Al Ton

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: LC528, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bir botol kaca lengkap tahun 2016, terdiri dari blok pengisian GAI dan mesin pelabel Enos, dalam kondisi siap operasional. Kapasitas hingga 900 botol/jam untuk ukuran 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L dengan pengisian tekanan balik isobarik untuk bir berkarbonasi. Unit ini akan dikirimkan sebagai lini pengisian bir bekas dengan komponen dan fitur keselamatan terdokumentasi. Produsen: GAI (blok pengisian), Enos (pelabelan) Kecepatan produksi: hingga 900 botol/jam Teknologi pengisian: Tekanan balik isobarik dengan sistem pra-evakuasi ganda. Jenis wadah: Botol kaca Ukuran botol: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Jenis produk: Bir (dikonfigurasi untuk produk berkarbonasi) Komponen lini: Blok pengisian, pembilasan, dan penutupan GAI dengan mesin penutupan tutup mahkota; sistem pelabel Enos Kondisi: SIAP OPERASIONAL Dokumentasi: Buku panduan tersedia Keamanan: Perangkat dan mekanisme pengaman sesuai standar lini modern Produsen Model Tahun Pembuatan Jenis Mesin Catatan GAI MLE441-BIER-003 2016 Blok pengisian Dikonfigurasi untuk tutup mahkota Enos SIRIA M 2016 Mesin pelabel Nsdpfx Ae Adywljl Tjwn Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini menggunakan kontrol terpusat untuk menyederhanakan pengoperasian dan pergantian format. Blok pengisian GAI mengatur parameter isobarik untuk membatasi penyerapan oksigen dan pembentukan busa, serta memastikan ketinggian pengisian yang konsisten untuk semua ukuran yang disebutkan. Stasiun pengisian HMI yang mudah digunakan menyediakan informasi status, alarm, dan, jika dikonfigurasi, akses ke resep format. Antarmuka pengguna: HMI dengan indikator status dan alarm Otomatisasi: Logika berbasis PLC; parameter yang dikontrol resep, jika diaktifkan Kontrol proses: Nilai setel tekanan balik yang disesuaikan dengan karbonasi bir Fitur keamanan: Perangkat pengaman yang terkunci, sakelar darurat, perangkat pengaman standar Kelistrikan: Catu daya industri standar (harus dikonfirmasi selama inspeksi lokasi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 180 h, nomor mesin/kendaraan: FA54, Mesin pengemas susut bekas Tetra Pak, buatan tahun 2014, 9.000 unit/jam. Pengantar mengenai mesin pengemas susut bekas Tetra Pak, buatan tahun 2014, 9.000 unit/jam. Mesin ini adalah mesin pengemas susut model 32 bekas yang diproduksi oleh Tetra Pak pada tahun 2014. Mesin ini digunakan untuk pengemasan sekunder kemasan karton aseptik, yang sering digunakan oleh produsen untuk produk makanan cair. Saat ini, mesin ini disimpan oleh operator dan diklasifikasikan sebagai mesin yang sepenuhnya otomatis dengan sistem pengumpanan lurus. Selain itu, mesin ini hanya memiliki 180 jam operasi, yang memastikan tingkat keausan minimal dan keandalan tinggi. Dalam hal produktivitas, mesin ini mencapai kapasitas 9.000 unit per jam. Konfigurasi paket yang didukung Mesin pengemas susut 32 menawarkan fleksibilitas tinggi dalam hal konfigurasi pengemasan. Akibatnya, mesin ini dapat beradaptasi dengan baik dengan berbagai konfigurasi operasional. Mesin ini mendukung beberapa tata letak, termasuk 3x1, 3x2, 3x3, 4x1, 4x2, 4x3, 5x1, 5x2, dan bahkan konfigurasi sedotan untuk kemasan dengan sedotan yang sudah terpasang. Karena fleksibilitas ini, mesin ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian Tetra Pak modern dengan kapasitas tinggi. Selain itu, mesin ini memungkinkan transisi yang mulus antara berbagai format pengemasan, tanpa mengganggu efisiensi. Nsdpfx Ae Adyxvel Tewn Kompatibilitas dengan format 200 ml EDGE Model ini dirancang khusus untuk format Tetra Pak EDGE 200 ml, yang masih menjadi pilihan standar untuk jus, produk susu, dan minuman siap saji. Selain itu, format EDGE membutuhkan penanganan yang tepat dan aplikasi film yang konsisten – kriteria yang dapat dipenuhi dengan andal oleh mesin pengemas susut 32. Dengan menggabungkan format ini dengan berbagai konfigurasi yang didukung, operator dapat memenuhi berbagai kebutuhan pengemasan. Selain itu, kompatibilitas ini meningkatkan fleksibilitas lini dan presentasi produk. Oleh karena itu, mesin pengemas susut bekas Tetra Pak, buatan tahun 2014, 9.000 unit/jam adalah...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC678, Mesin pengisian OLMOS compact eco2 bekas, untuk botol PET dan kacaSpesifikasi teknis dan data kinerjaOlmos COMPACT 800 2 adalah mesin pelabel dan penyegel inline yang dirancang untuk penanganan botol dalam lingkungan produksi industri pengemasan dan minuman. Konfigurasi input dengan dua posisi mendukung integrasi berkelanjutan ke dalam mesin pengisian dan menggabungkan operasi pelabelan dan penyegelan dalam satu mesin.Produsen: OlmosModel: COMPACT 800 2Tahun pembuatan: 2012Ukuran botol: kompatibel dengan botol dari 0,5L hingga 5,0LJenis wadah: PET dan kacaFitur: Pelabelan dan penyegelan inlineTegangan listrik: 380V AC Sistem otomasi dan kontrol canggihMesin ini dikonfigurasi untuk operasi inline, sehingga tahapan pelabelan dan penyegelan dapat diintegrasikan ke dalam proses penanganan botol yang terkoordinasi. Input dengan dua posisi berfungsi untuk memasok botol secara terkontrol dan transfer yang andal melalui stasiun operasi. Catu daya adalah 380V AC. Kemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiKomponen bekas dari mesin pengisian ini cocok untuk integrasi dengan mesin pengisian, pembilasan, atau konveyor botol sebelumnya, serta sistem inspeksi, pengemasan sekunder, atau paletisasi berikutnya. Mesin ini memproses botol PET dan kaca dari 0,5L hingga 5,0L dan menawarkan fleksibilitas format untuk produksi minuman dan produk yang dikemas lainnya. Susunan pelabelan dan penyegelan yang digabungkan dapat membantu menyederhanakan tata letak jalur dengan menggabungkan dua operasi pengemasan utama dalam satu unit inline. Jenis/kategori mesinProdusen/ModelTahun pembuatanMesin pelabelOlmos COMPACT 800 22012Mesin penyegelOlmos COMPACT 800 22012 Kondisi dan riwayat perawatan mesinMesin ini digambarkan dalam kondisi operasi yang baik. Kondisi operasi ini menjadikannya relevan untuk proyek dengan mesin pengisian bekas, di mana solusi pelabelan dan penyegelan gabungan untuk format botol PET atau kaca diperlukan. Kinerja dan fleksibilitasMesin COMPACT 800 2 menggabungkan pelabelan dan penyegelan inline untuk botol dari ukuran kecil 0,5L hingga wadah 5,0L. Fleksibilitas ini mendukung jalur produksi yang membutuhkan volume botol yang berbeda sambil tetap mempertahankan alur pengemasan industri yang terintegrasi. Kompatibilitas dengan PET dan kaca membuat mesin ini cocok untuk berbagai konfigurasi produksi minuman. Nodpfx Ae Ady Dfol Tswn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: ET220, Mesin pelabelan bekas ditambah mesin penyegelan GAI 6206CH 001 1200 botol per jam Fitur umum mesin Mesin ini dapat diintegrasikan secara efisien ke dalam jalur pengisian dengan kapasitas rendah dan sedang. GAI memproduksi perangkat ini pada tahun 2012 dan mengkonfigurasinya untuk kecepatan nominal 1200 botol per jam. Oleh karena itu, mesin ini cocok untuk pekerjaan yang membutuhkan fleksibilitas, keandalan, dan kompatibilitas dengan berbagai format wadah, berkat kinerja ini. Selain itu, desainnya mendukung berbagai lingkungan produksi. Konfigurasi unit penyegelan Unit penyegelan berputar searah jarum jam dan menggunakan gerakan putar untuk menangani aplikasi kapsul. Secara khusus, mesin ini memiliki dua kepala independen. Satu kepala digunakan untuk mengaplikasikan kapsul menyusut atau poli pada anggur. Kepala lainnya digunakan untuk mengaplikasikan kapsul timah atau polilaminat pada anggur bersoda. Konfigurasi dua kepala ini memungkinkan operator untuk melakukan pergantian format dengan cepat. Selain itu, hal ini membantu dalam mengelola berbagai jenis produksi tanpa memerlukan penyesuaian yang ekstensif. Dengan demikian, waktu henti diminimalkan dan kinerja dioptimalkan. Tata letak mesin pelabelan linier Mesin pelabelan linier terintegrasi pada mesin pelabelan bekas ditambah mesin penyegelan GAI 6206CH 001 1200 botol per jam, yang mengaplikasikan label melalui tiga stasiun terpisah. Pertama, stasiun pelabelan depan melakukan aplikasi pertama. Kedua, stasiun pelabelan belakang menangani bagian belakang. Ketiga, stasiun pelabelan leher menyelesaikan proses pelabelan. Stasiun-stasiun yang tersinkronisasi ini memastikan aplikasi yang presisi dari beberapa label, mengurangi pemborosan, dan memastikan presentasi produk yang konsisten. Selain itu, desain modular memungkinkan penyesuaian cepat terhadap ukuran botol yang berbeda. Nedj Adyv Ijpfx Al Town Sistem otomatisasi dan kontrol Pengontrol yang dapat diprogram oleh Siemens mengontrol otomatisasi mesin pelabelan bekas ditambah mesin penyegelan GAI 6206CH 001 1200 botol per jam. Sistem ini khususnya memastikan stabilitas operasional dan memungkinkan teknisi untuk dengan mudah mengkonfigurasi pengaturan produksi. Misalnya, operator dapat secara efisien menavigasi melalui panel kontrol untuk membuat pengaturan dan memantau diagnosis. Dibandingkan dengan sistem yang lebih lama, teknologi ini meningkatkan efisiensi dan memungkinkan integrasi yang lebih mudah ke dalam jalur yang ada. Selain itu, hal ini menjamin akses yang andal ke suku cadang dan dukungan teknis di seluruh pasar Eropa. Dokumentasi dan dukungan teknis Penjual menyediakan dokumentasi teknis lengkap untuk mesin tersebut. Paket ini mencakup manual operasi, diagram kelistrikan, dan tabel konfigurasi. Oleh karena itu, teknisi dapat mempelajari...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: ET251, Mesin Pelabel OMB Bekas, 4 Stasiun, 3000 BPHData Teknis & KinerjaOMB ET 3000 R adalah mesin pelabel rotari yang ringkas, dirancang untuk aplikasi pelabel mandiri yang presisi dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Diproduksi pada tahun 2016, mesin bekas ini menggabungkan arsitektur cam elektronik dengan penyesuaian tinggi kepala yang dimotorisasi, untuk memberikan kinerja pelabelan yang konstan dan dapat diulang. Mesin ini dilengkapi dengan satu set format lengkap untuk botol kaca Bordeaux 0,75L dan mencapai kecepatan hingga 3.000 botol per jam, menjadikannya pilihan yang kuat bagi produsen anggur dan minuman khusus yang berorientasi pada kualitas, yang mencari throughput yang andal dalam lini pengisian bekas.Produsen: OMBModel: ET 3000 RTahun Pembuatan: 2016Kecepatan Produksi: hingga 3.000 bphKonfigurasi: Pelabel rotari 4 stasiun dengan cam elektronikTeknologi Pelabelan: 2 stasiun pelabel mandiri (PSL)Format yang Termasuk: Format botol Bordeaux 0,75LJenis Wadah: Botol kaca (silindris)Catu Daya: 400 VKonformitas: Ditandai CEAutomasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutET 3000 R mengintegrasikan sistem gerakan cam elektronik, yang memastikan transportasi botol yang halus dan tersinkronisasi serta pemosisian label yang presisi. Penyesuaian tinggi kepala yang dimotorisasi memungkinkan perubahan format yang cepat dan akurat dalam rentang format yang didukung, dan meminimalkan waktu henti serta intervensi operator. Kedua stasiun pelabel mandiri dirancang untuk pengumpanan web yang stabil dan tepat, serta mendukung aplikasi label yang konsisten dan presisi selama siklus produksi.Gerakan cam elektronik untuk pemosisian rotasi terkoordinasiPenyesuaian tinggi kepala yang dimotorisasi untuk perubahan format yang cepat dan presisiAplikasi pelabel mandiri dengan pengumpanan web yang stabilKontrol yang mudah digunakan untuk penyesuaian rutinArsitektur listrik dan keselamatan yang sesuai dengan CEKoneksi daya industri 400 VKemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMesin pelabel ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan secara inline dengan pengisian hulu dan teknologi inspeksi atau pengemasan hilir sebagai bagian dari lini pengisian bekas yang lengkap. Desain rotari-nya mendukung transfer botol yang halus dengan ban berjalan standar, dan konstruksinya dirancang untuk memenuhi persyaratan produksi minuman, di mana pelabelan yang bersih dan akurat sangat penting.Operasi Inline atau StandaloneKompatibel dengan sistem dan panduan konveyor standarDioptimalkan untuk botol kaca silindrisFormat yang disediakan untuk 0,75L; arsitektur mendukung set format tambahan jika diperlukanKondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanIni adalah mesin pelabel bekas dari tahun 2016 dalam kondisi berfungsi. Nwodj Adyy Tspfx Al Tsn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: SO125, Mesin Cetak Injeksi Bekas Terekas hingga 5L, 1000 Botol/jam Nsdpo Adyymsfx Al Tjwn Mesin cetak injeksi bekas ini dari Terekas, model FlexBlow 1, dirancang untuk produksi botol PET yang menuntut, menawarkan fleksibilitas dan efisiensi tinggi. Dengan kapasitas botol maksimum hingga 5 liter dan kapasitas produksi hingga 1.000 botol per jam, sistem ini dirancang untuk operasi yang membutuhkan kualitas produk yang konsisten di berbagai ukuran dan format botol. FlexBlow 1 menggunakan arsitektur cetak injeksi linier yang dilengkapi dengan satu rongga, sehingga ideal untuk produksi skala kecil, perubahan setelan yang sering, atau jalur percobaan. Berkat desain modularnya dan kompatibilitasnya dengan berbagai jenis wadah, mesin ini dapat diintegrasikan dengan mudah ke dalam jalur pengisian dan pengemasan yang ada. Sistem pengumpan preform mencakup hopper, alat penegak, dan pemuat, yang semuanya dirancang untuk memastikan pengumpanan preform yang andal dan tanpa hambatan ke dalam siklus produksi. Inti dari proses ini dimulai dengan terowongan pemanas preform yang kokoh, di mana lampu inframerah (IR) ditempatkan di dalam wadah yang aman dan berventilasi. Preform dipindahkan melalui zona pemanas oleh sistem rantai engsel, yang memastikan dampak panas yang presisi dan merata. Zona pemanas IR dilindungi oleh pelindung kisi yang mencegah kontak yang tidak disengaja dan pada saat yang sama memastikan konsistensi termal preform yang optimal. Desain terowongan mencegah titik panas atau degradasi termal yang berlebihan pada preform, sehingga berkontribusi pada kualitas produk akhir yang lebih tinggi dan pengurangan tingkat produk yang ditolak. Kontrol yang Presisi dan Operasi yang Andal Setelah meninggalkan terowongan pemanas, preform secara otomatis dipindahkan ke stasiun cetak injeksi. Unit cetak injeksi satu rongga dari FlexBlow 1 menggunakan aktuator pneumatik yang sangat efisien dan mekanisme penjepit perkakas yang kokoh untuk menghasilkan wadah dengan volume hingga 5 liter. Konfigurasi ini memungkinkan siklus yang cepat dan kontrol tekanan yang sangat baik selama seluruh urutan cetak injeksi. Seluruh sistem ventilasi dirancang untuk keandalan dan dilengkapi dengan pemulihan udara terintegrasi untuk mengoptimalkan konsumsi udara bertekanan dan mengurangi biaya operasi secara keseluruhan. Komponen penting untuk pengoperasian sistem adalah pendingin khusus, yang memastikan bahwa sirkuit pendingin cetakan tetap berada dalam rentang suhu yang diperlukan, menjamin ketebalan dinding botol yang konsisten, dan meminimalkan waktu siklus. Semua komponen pneumatik dan hidrolik dipasang di area samping yang rapi dengan konektor yang diberi label yang jelas untuk pemeliharaan dan diagnosis. Titik filtrasi dan pelumasan mudah diakses, yang mendukung ketersediaan sistem yang tinggi dan meminimalkan penghentian yang tidak terencana. Pengoperasian mesin dan parameter proses dikelola melalui panel HMI layar sentuh, yang dipasang langsung di lemari kontrol. Antarmuka ini menyediakan kontrol waktu nyata...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: LC686, Lini pengisian bir otomatis bekas dengan kapasitas 1400 botol per jam (BPH) untuk botol 330 ml – Tahun pembuatan 2016 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian bir otomatis yang dibuat pada tahun 2016, dirancang untuk memproses botol 0,33 liter. Lini ini dirancang untuk kapasitas produksi 1200–1400 botol per jam dan menggabungkan pencucian, pengisian isobarik, penutupan dengan tutup mahkota, pelabelan, pengkodean, dan pengangkutan botol dalam konfigurasi pengemasan industri yang ringkas. Kapasitas Produksi: 1200–1400 botol per jam Ukuran Botol: 0,33 liter Aplikasi Produk: Bir Tahun Pembuatan: 2016 Blok Pengisian: ISO 9-9-1C Daya Terpasang: 5,5 kW untuk mesin pelabelan, blok pengisian, dan meja/ban berjalan Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tiga (triblock) ISO 9-9-1C otomatis mengintegrasikan karusel pencucian, karusel pengisian isobarik, dan karusel penutupan dalam satu mesin pengisian yang disinkronkan. Area pencucian menggunakan 9 gripper dengan satu sistem pengolahan air, sedangkan area pengisian dilengkapi dengan 9 katup dan evakuasi ganda untuk pengisian bir yang terkontrol. Area penutupan dilengkapi dengan karusel Arol EAGLE/C untuk tutup mahkota berputar 26 mm. Nedpfx Alo Adtxpe Tjwn Daya Terpasang Blok Pengisian: 4 kW Konsumsi Udara Terkompresi Blok Pengisian: 120 liter normal/menit pada 6 bar Daya Terpasang Mesin Pelabelan: 0,75 kW Konsumsi Udara Terkompresi Mesin Pelabelan: 25 liter normal/menit pada 3 bar Daya Terpasang Meja dan Ban Berjalan: 0,75 kW Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Lini ini dirancang untuk pengisian bir secara langsung (inline) dan menghubungkan penanganan botol, pencucian, pengisian, penutupan, pelabelan, pengkodean tanggal atau nomor batch, dan transfer. Konfigurasinya yang ringkas cocok untuk pabrik bir yang mencari teknologi pengisian bekas untuk produksi botol kaca 0,33 liter. Mesin pelabelan lem basah linier menerapkan label depan, label belakang, dan label leher, serta mendukung penyelesaian pelabelan botol secara lengkap sebelum penanganan lebih lanjut. Jenis Mesin Pabrikan/Model Tahun Pembuatan Blok Pengisian ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Mesin Pelabelan SIMPLE/3D Printer Printer Transfer Termal Peralatan Lainnya Meja dan Ban Berjalan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bir otomatis bekas…

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: MBI17, Mesin Pengemas Karton Bekas Monoblock ITAL PAL 1650 bph Mesin pengemas gabungan bekas Monoblock ITAL PAL 1650 bph adalah sistem pengemasan yang terdiri dari tiga unit independen yang bekerja secara berurutan untuk memastikan proses yang efisien dan berkelanjutan. Akibatnya, sistem ini meningkatkan alur produksi dan sekaligus meminimalkan hambatan. Neds Adywfopfx Al Tswn Mesin yang membentuk mesin pengemas karton bekas Monoblock ITAL PAL 1650 bph ini diproduksi oleh ITAL PAL pada tahun 2013. Dalam perancangan sistem ini, efisiensi, daya tahan, dan fleksibilitas menjadi prioritas utama. Monoblock ini terdiri dari mesin pembentuk karton FCN70 (Case Erector), mesin pengisi karton PK300 T1 (Case Packer), dan mesin penyegel karton CSN70 (Case Sealer), yang memungkinkan fleksibilitas tinggi dalam manajemen pengemasan. Selain itu, ketiga unit ini bekerja secara berurutan untuk memastikan proses yang efisien dan berkelanjutan. Hal ini memungkinkan monoblock untuk diintegrasikan dengan mulus ke dalam berbagai lini produksi. Struktur dan Komponen Mesin pembentuk karton FCN70 secara otomatis membuka karton dari potongan datar dan memastikan presisi dalam pelipatan serta stabilitas maksimum. Selain itu, proses ini mengotomatiskan penanganan material dan mendukung umpan yang lurus untuk integrasi yang optimal ke dalam langkah pengemasan berikutnya. PK300 T1 Case Packer adalah elemen sentral dari sistem ini dan menangani fungsi pengemasan dengan menempatkan produk secara tepat ke dalam karton. Selain itu, model ini bekerja dengan kapasitas produksi 1650 botol per jam (bph), yang mengoptimalkan waktu siklus dan mengurangi pemborosan material. Demikian pula, strukturnya yang kokoh memastikan kinerja jangka panjang dengan perawatan minimal. Terakhir, CSN70 Case Sealer menyelesaikan proses dengan menerapkan penutup selotip, sehingga memastikan integritas pengemasan dan keamanan produk selama transportasi dan penyimpanan. Selain itu, sistem penyegelan memungkinkan adhesi yang seragam, sehingga mengurangi risiko kegagalan pengemasan. Fitur Teknis Mesin pengemas bekas Monoblock ITAL PAL 1650 bph ini memiliki 24 soket untuk menghubungkan berbagai unit dan mengontrol serta mengintegrasikan perangkat periferal, seperti konveyor eksternal, sensor untuk kontrol kualitas, pemindai kode batang, dan antarmuka komunikasi untuk konektivitas yang mulus dengan mesin lain di lini produksi. Secara khusus, sistem tambahan ini membantu menjaga akurasi proses. Selain itu, desain modular memungkinkan pemeliharaan mesin secara terpisah, sehingga mengurangi waktu henti sistem. Fitur keselamatan terintegrasi memastikan kepatuhan terhadap standar industri, dengan sistem pelindung dan kunci yang mencegah kecelakaan selama pengoperasian. Demikian pula, antarmuka pengguna dirancang untuk pengelolaan yang intuitif oleh staf teknis, sementara pengoperasiannya...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC685, Mesin pengisi 3-in-1 bekas DC GF untuk air soda, 6000 botol per jam, tahun pembuatan 2013 Spesifikasi teknis & data kinerja Mesin pengisi bekas ini dirancang untuk produksi botol PET dan pengisian minuman, serta menggabungkan mesin cetak injeksi linear, peralatan udara bertekanan tinggi, blok pengisian, pembilasan, dan penutupan terintegrasi, serta peralatan pelabelan, pengkodean, pengisian gas, dan pengemasan shrink film. Jalur ini dirancang untuk pengemasan industri minuman berkarbonasi, beroksigen, dan tidak berkarbonasi. Kapasitas cetak injeksi: 1.000–2.000 botol per jam Kapasitas blok pengisian: 4.000–6.000 botol per jam pada 0,33 liter Format botol yang didukung: 0,33 liter, 0,5 liter, dan 1,5 liter Bahan wadah: Botol PET dengan leher PCO-M Luas yang dibutuhkan untuk seluruh jalur: sekitar 11 m × 6 m Konfigurasi mesin cetak injeksi: linear, 2 rongga, 20–50 g preform Blok pengisian: 18 stasiun pembilasan, 18 katup pengisian, dan 6 kepala penutup Sistem otomatisasi & kontrol canggih Jalur ini mencakup kontrol PLC Mitsubishi untuk proses pengisian dan penanganan. Blok pengisian menggunakan sistem pengisian elektronik dan beroperasi dengan gerakan botol searah jarum jam. Fitur keselamatan tersedia pada mesin cetak injeksi, kompresor, dan blok pengisian, sementara penutup pelindung disertakan untuk seluruh jalur. Pasokan daya untuk mesin cetak injeksi dan kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Pasokan daya untuk blok pengisian: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Sistem pengisian non-isobarik elektronik Kompatibel dengan tutup PCO 32 dan PCO 28 Unit penanda HS terintegrasi untuk pengkodean produksi Kemungkinan integrasi jalur produksi Seluruh jalur pengisian PET ini mengikuti alur proses praktis mulai dari pembuatan botol, pengisian, dan pelabelan hingga pengemasan sekunder. Mesin cetak injeksi linear dilengkapi dengan pengumpan preform, penggeser preform, kompresor 3 tingkat 30 bar, pengering pendingin, dan filter udara. Peralatan hilir meliputi mesin pelabel otomatis, pengisi gas vakum, sistem konveyor, dan mesin pengemasan shrink film otomatis. Jenis mesin Produsen / Model Tahun pembuatan Mesin cetak injeksi ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor China 2010 Blok pengisian DC GF 3-in-1 Nwodps Adyt Tofx Al Ten 2013 Pengisi gas Pengisi gas vakum…

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: FA59, Mesin pengemas susut otomatis Tecmi bekas – 2013 Spesifikasi teknis dan data kinerja Nwsdpfx Alo Adyvno Ten Mesin pengemas susut otomatis ini dirancang untuk pengemasan industri yang sangat efisien dari botol PET dalam sistem pengisian bekas. Mesin yang diproduksi oleh TECMI ini menggabungkan mekanisme yang andal dengan otomatisasi Siemens, untuk memastikan kualitas kemasan yang konsisten untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri lainnya. Dengan ruang lingkup yang ringkas dan konstruksi yang kokoh, mesin ini sangat cocok untuk diintegrasikan sebagai mesin bekas ke dalam tata letak mesin pengemasan yang sudah ada. Produsen: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Tahun pembuatan: 2013 Kecepatan produksi: 50–100 kemasan/menit, (36.000 BPH pada format 3x2) Format yang dikonfigurasi: PET 380 ml x 6 Jenis wadah: PET Data kelistrikan: 440 V, 60 Hz Berat: 1300 kg Jenis operasi: Otomatis Platform kontrol: Siemens PLC/HMI Otomatisasi dan sistem kontrol canggih Mesin pengemas susut dikendalikan melalui PLC Siemens dengan antarmuka HMI dan menawarkan operator pengaturan intuitif, pengelolaan resep, dan ikhtisar diagnostik. Penanganan film otomatis serta proses penyegelan dan penyusutan memungkinkan kinerja yang stabil dalam rentang kecepatan yang ditentukan. Kontrol suhu dan parameter penyegelan dapat disesuaikan secara tepat untuk mempertahankan integritas sambungan penyegelan dan tampilan kemasan, serta mendukung kualitas yang konsisten dalam jadwal produksi minuman yang menuntut. Perangkat pengaman yang saling terkait dan pemantauan keselamatan diintegrasikan ke dalam sistem kontrol untuk melindungi operator dan menjaga ketersediaan. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin pengemasan ini dirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam sistem pengisian bekas atau sebagai unit mandiri, dan mendukung input dari konveyor hulu serta output ke sistem penanganan karton atau palet hilir. Konfigurasi yang ada dioptimalkan untuk botol PET 380 ml, yang disusun dalam kemasan 6 buah dengan film netral. Platform otomatisasi menyederhanakan sinkronisasi lini dan memungkinkan penyesuaian cepat saat disesuaikan dengan sistem pengisian lain seperti mesin pengisi, mesin pelabelan, dan mesin palet. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin saat ini berada di gudang. Sebagai mesin bekas, mesin ini memiliki jam operasional yang lebih tinggi dibandingkan dengan mesin lain yang tersedia, yang dinyatakan memiliki kurang dari satu tahun penggunaan. Meskipun demikian, kontrol berbasis Siemens dan konstruksi industri dirancang untuk daya tahan dan menawarkan kinerja yang andal dengan perawatan dan pengoperasian yang tepat. Kinerja operasional dan fleksibilitas Unit ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan pengemasan industri dalam produksi minuman, memproses film netral, dan membentuk kemasan stabil 6 buah.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC648, Lini ALFATEK bekas untuk sabun - 2000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian lengkap bekas ini mengintegrasikan unit pengisian berat dinamis dan mesin pelabelan linier otomatis dari ALFATEK dengan mesin peregangan satu stasiun yang sepenuhnya elektrik dari Meccanoplastica Iberica. Dirancang untuk wadah PET untuk deterjen dan sabun, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk pengemasan industri dan produksi botol.Kapasitas pengisian: 1.500–2.000 botol per jam (referensi: 500 ml sabun)Kapasitas pelabelan: hingga 2.500 botol per jamKapasitas mesin peregangan: 1.000–1.200 botol per jamUkuran wadah: 0,1L hingga 2,5L (Contoh: 0,1L, 0,5L, 2,5L)Jenis wadah: Botol PETRentang botol pengisi: Tinggi 230–360 mm; Diameter 58–110 mm; Diameter leher 16–30 mm; Tinggi leher 40–75 mm; toleransi ketinggian pengisian yang diizinkan ±30 mmJenis pelabel: aplikasi otomatis linier dengan pelabel otomatis dari baja tahan karatModel mesin peregangan: MIPET-1P, 1 ronggaUkuran wadah maksimum mesin peregangan: Diameter 120 mm; Tinggi 350 mmPreform/leher: Diameter dalam 18–42 mm; leher yang direkomendasikan 28/410Rantai penggerak: rantai lurus logam, 82,5 mmDimensi mesin peregangan (kira-kira): 2900 × 1600 × 2064 mm; Berat 2000 kgOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini menggabungkan pengisian yang dikontrol secara presisi dengan berat atau aliran massa dengan kontrol gerakan dan suhu yang kuat untuk memastikan kualitas wadah yang konsisten. Operator mendapatkan manfaat dari antarmuka yang jelas dan penyesuaian yang cepat.Kontrol pengisi: PLC terintegrasi untuk mengelola flow meter dan semua proses pengisian; perangkat lunak/perangkat keras khusus untuk mengontrol pompa pengumpan produkAntarmuka operator: tombol tekan bahasa Inggris (pengisi); HMI digital terintegrasi pada mesin peregangan untuk pengaturan dan diagnosisPlatform otomasi: PLC Siemens dan motor servo pada mesin peregangan; Siemens dan GEFRAN ElektrikDukungan jarak jauh: modem online untuk pemeliharaan jarak jauhPasokan daya (pengisi): 380V, 50HzPasokan daya (mesin peregangan): 400 VAC, 50 Hz; daya terpasang 35 kW; konsumsi energi rata-rata ~12 kWTinggi meja kerja (pengisi): 1000 mm ±50 mmPenggerak konveyor: kepala penggerak gantung 0,37 kW dengan kabinet kontrolKemampuan integrasi lini produksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan mulai dari produksi botol internal hingga pengisian dan pelabelan, lini bekas ini menawarkan penanganan yang efisien untuk aplikasi deterjen.Konfigurasi inline: Mesin peregangan PET satu stasiun memasok ke pengisi ALFATEK dan mesin pelabelan linierKonveyor: kit konveyor khusus dengan kepala penggerak/pengarah dan kontrol untuk transfer yang stabil Nwsdpfxj Adtyme Al Tsn