Beli Sip 5E bekas (825)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Produsen: SIP, Swiss Model: MP-5E Jenis mesin: Mesin pengebor koordinat Langkah sumbu X: 700 mm Langkah sumbu Y: 500 mm Langkah spindel: 180 mm Dwsdpfx Aszvxw Doatjb Luas permukaan meja: 900 × 770 mm Jarak maksimum meja–spindel: 800 mm Jarak minimum meja–spindel: 200 mm Ruang bebas antara tiang: 875 mm Diameter selongsong spindel: 95 mm Langkah/pergeseran spindel: 5 mm Jumlah kecepatan spindel: 12 Jumlah putaran spindel: 50–2.250 rpm Jumlah langkah umpan: 4 Umpan saat pengeboran: 0,04–0,21 mm/putaran Beban maksimum meja: 600 kg Daya listrik yang dibutuhkan: 5 kVA Berat mesin: sekitar 5.400 kg

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 901, jarak pergerakan sumbu X: 370 mm, jarak lintasan sumbu Y: 470 mm, jarak gerak sumbu Z: 405 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 75 rpm, panjang meja: 500 mm, lebar meja: 380 mm, penjepit spindle: MK 2, tinggi total: 2.000 mm, panjang total: 1.590 mm, lebar total: 1.290 mm, gores kuas bulu: 155 mm, Mesin jig boring, mesin boring presisi, mesin boring pelat, mesin boring meja, mesin boring. -Mesin Jig Boring: termasuk lemari perkakas dengan berbagai alat -Ukuran meja: 380 x 500 mm -Perjalanan: Z 405 mm / Y 470 mm / X 370 mm -Stroke spindle: 155 mm -Koneksi: MK2 (plus konus luar untuk alat spindle) Djdpfx Aszrmf Ieatewb -Kecepatan: 75 - 2000 rpm -Dimensi mesin: 1590/1290/H2000 mm -Berat mesin: 1774 kg -Dimensi lemari: 720/460/H1000 mm -Berat lemari: 158 kg Harga bisa dinegosiasikan Meja putar yang terlihat di salah satu gambar tidak termasuk Pengiriman ke seluruh dunia dapat diatur dengan biaya tambahan

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-hu-01 Djdpfozr H Eujx Aatswb

Tahun pembuatan: 1985, Kondisi: bekas, Spindle diameter: 110 mm X-axis travel: 900 mm Y-axis travel: 600 mm Z-axis travel: 200 mm Table length: 1,020 mm Table width: 860 mm Spindle taper: MK 40 Table size approx.: 1,020 x 860 mm Maximum table load: approx. 800 kg Maximum longitudinal table travel (X): 900 mm Maximum transverse headstock travel (Y): 600 mm Maximum spindle stroke (Z): 200 mm Maximum cross-rail vertical adjustment (W): 635 mm Vertical clearance between table/spindle: max. 15 - 850 mm Distance between columns: 950 mm Spindle diameter: 110 mm Dsdpfst Hwyxex Aatjwb Spindle taper internal/external: ISO 40 18 spindle speeds: 10 - 2,500 rpm Infinitely variable milling feed, table: 1 - 6,000 mm/min 4 milling feeds, headstock: 30 - 180 mm/min 6 drilling feeds: 0.01 - 0.39 mm/rev Positioning accuracy for all 3 axes (as new): 0.003 mm Rapid traverse table/headstock slide/cross rail: 6,000 mm/min Spindle drive power: 6.2 kW Total drive power: approx. 15 kW - 380 V - 50 Hz Machine weight: approx. 9,000 kg Accessories / Special features: - 3-axis CNC control, make: BOSCH MICRO 8, with screen, program input manually, via cassette, and via interface - Digital display for Z-axis - Separate control cabinet, various tools - Oil cooler for spindle lubrication, etc.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 700 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.000 rpm, panjang meja: 1.100 mm, lebar meja: 842 mm, Pergerakan sumbu X: 1.000 mm Pergerakan sumbu Y: 700 mm Pergerakan spindle: 300 mm Dimensi meja: 1.100 x 842 mm Kecepatan spindle: 40 – 2.000 rpm Dwodpfjzizgbox Aatjb Kepala spindle: MT 4 Daya maksimum mesin: 10 kW Beban maksimum di meja: 1 ton Perkiraan berat mesin: 15 ton DILENGKAPI DENGAN AKSESORI

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 700 mm, jarak gerak sumbu Z: 780 mm, 1 Dwodpfx Aaju Titzstjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, Spindeldurchmesser 135 mm x-Weg 950 mm Ständerweite 1100 mm y-Weg 700 mm Querbalkenverstellung - vertikal 780 mm Pinolenweg 300 mm max. Abstand zw. Arbeitstisch und Spindelnase 1000 mm Tischaufspannfläche 1100x842 mm Tischbelastung 1500 kg Drehzahlen 40-2000 U/min Verstellgeschwindigkeit 5-1500 mm/min elektrische Ausführung - Spannung/Frequenz 380/50 V/Hz Gesamtleistungsbedarf 8 kW Maschinengewicht ca. 9,5 t Raumbedarf ca. 3,3x2,34x2,8 m Gesamtleistungsbedarf 8 kW Maschinengewicht ca. 9,5 t Raumbedarf ca. 3,3x2,34x2,8 m Heidenhain ND 780 Schwenkbarer Rundteiltisch PI-5 Werkzeuge Dedpoy Ehwhjfx Aatswb Einstellgeräte

Kondisi: bekas, Dividing Head Sip Clamping Surface Diameter: 300 mm Dedpfx Ajcv S Nvjatswb 8 T-slots, 12 mm wide Swivel range: 0 - 90 degrees Length: 800 mm Width: 600 mm Height: 300 mm Weight: 120 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1606, jarak pergerakan sumbu X: 1.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 700 mm, jarak gerak sumbu Z: 780 mm, model controller: GE FANUC 11, kedalaman pengeboran: 60 mm, td001 Dsdpfoyhnihjx Aatowb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1991, jam operasional: 910 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 650 mm, jarak lintasan sumbu Y: 450 mm, jarak gerak sumbu Z: 500 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, model controller: TNC 426 / 430, Kontrol mesin telah diperbarui pada tahun 2004! DETAIL TEKNIS Perjalanan sumbu X: 650 mm Dwodpfjyrdv Sex Aatjb Perjalanan sumbu Y: 450 mm Perjalanan sumbu Z: 500 mm Perjalanan tambahan: 160 mm Diameter spindle: 95 mm Taper spindle: SK 40 Rentang kecepatan putar: 25 - 4.000 rpm Ukuran meja: 730 x 630 mm DETAIL MESIN Kontrol: TNC 426 / 430 Kebutuhan daya total: 5 kW Dimensi & Berat Kebutuhan ruang: sekitar 4,5 x 3 x 3 m Ukuran transportasi: sekitar 4 meter muatan, tinggi: 2,60 m Berat mesin: sekitar 5.000 kg Jam nyala: 3.628 jam Jam program: 910 jam PERLENGKAPAN Handwheel elektronik Dokumentasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for labelling glass bottles and meets production demands of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, it ensures precise operation through its robust design and integrated features. Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine The labelling machine features eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations use self-adhesive labels, while two stations operate with cold glue. The machine rotates clockwise, optimising the management of the bottle flow. Additionally, the manual adjustment system for the head and label positions enables fast adaptation to different formats, thus increasing flexibility. Production Capacity and Configuration Dwedpfxjvgu Udo Aateb The labelling machine handles glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard volume of 0.75 litres. It operates at a maximum speed of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-sized production lines. Furthermore, labels are applied to the front, back, and neck of the bottle, ensuring a high-quality and professional appearance. Labelling Method and Operation of the Used PE Labellers Labelling Machine The machine applies labels using both adhesive and cold glue methods. This dual approach guarantees compatibility with a wide variety of label designs and materials. At the same time, operators can manually adjust the system to ensure precise control during each production batch. Current Condition and Operating Data The machine is currently in storage but is ready for immediate use. It has recorded 10,000 operating hours, but still offers substantial operational capacity. With its robust construction and a weight of 2,250 kg, it guarantees stability and durability, even under high-speed conditions. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master labelling machine (up to 7,500 bph) operates at 400 V, with an installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration meets industrial standards, ensuring efficient energy use for extended operating periods. In addition, its energy efficiency supports long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master labelling machine (up to 7,500 bph) guarantees efficient and precise label application. Its versatile labelling stations handle bottles of various shapes and sizes without compromising quality results. This versatility makes it a reliable choice for various bottling processes. Technicians and industry experts trust this machine for its performance and customisable configurations. Above all, it is an excellent choice for demanding bottling applications.

Kondisi: bekas, tinggi total: 1.800 mm, panjang total: 3.500 mm, lebar total: 2.300 mm, de23-0001 Djdpewya A Sjfx Aatjwb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 589-03, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, daya: 8,5 kW (11,56 hp), tekanan: 6 batang, tahun perombakan terakhir: 2024, Mesin penggiling dan pemoles kaca dengan 5 roda. Dalam kondisi normal dan berfungsi. 5 roda. Ketebalan 4 - 25 mm. Dimensi minimum 80x150 mm. Kecepatan 0,5-4 m/menit. Daya listrik: 400V. Dwedpoy Sw Ngjfx Aateb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 76 h, nomor mesin/kendaraan: HF112305, Ukuran 47 x 66 cm, Konsol DTC (Konsol Pengiriman Atas Sakurai) dengan Layar Sentuh, Operasi Kontrol Jarak Jauh Penuh, SIS (Sistem Interaktif Sakurai) untuk persiapan, Sistem Registrasi Pelat, SAS (Pengaturan Otomatis Sakurai) untuk ukuran dan ketebalan kertas, SPC (Penggantian Pelat Semi-otomatis), Registrasi Pelat, Pencuci Otomatis: Silinder Selimut & Rol Tinta, Pelembap Olivermatic, Sistem Pendingin Baldwin & Pengontrol Bal, Pengumpan dengan meja pengumpan sabuk vakum, Detektor Lembaran Ganda & Detektor Tepi Elektronik, Silinder Cetak Berpelapis Krom, Perfector 4/0 - 2/2 (Otomatis Penuh), Pengiriman Tumpukan Semi-Tinggi, Penyemprot Bubuk. Dwjdpfx Aaezubgrotjb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 81019 01, kedalaman penggilingan: 500 mm, diameter penggilingan: 800 mm, kecepatan spindle penggilingan: 250 rpm, diameter benda kerja (maks.): 800 mm, rentang pivot: 15 °, Mesin dalam konfigurasi khusus dengan diameter putaran yang diperbesar dan pergeseran melintang hidraulik yang diperluas! Direkonstruksi dan dimodernisasi pada tahun 1995 di pabrik Glauchau, dan mulai beroperasi pada tahun 1996. RINCIAN TEKNIS Area kerja dan diameter penggerindaan Diameter penggerindaan internal: 30–630 mm Diameter penggerindaan internal yang diperluas maks.: 800 mm Diameter penggerindaan eksternal maks.: 800 mm Diameter benda kerja maks.: 800 mm Area penggerindaan dan gerakan meja Kedalaman penggerindaan: sekitar 500 mm Langkah meja: 800 mm Diameter putaran dengan pelindung benda kerja maks.: 800 mm Diameter putaran tanpa pelindung benda kerja: sekitar 850 mm Jarak dan pengaturan Jarak antara kepala spindel benda kerja dan penyangga spindel penggerinda: maks. 1.225 mm Pengaturan perlengkapan penggerindaan internal pada meja: maks. 545 mm Pergeseran melintang dudukan spindel benda kerja: maks. 650 mm Kemiringan dudukan spindel benda kerja: maks. 15° Spindel benda kerja Kecepatan putar spindel benda kerja: 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 RPM Berat benda kerja: maks. 1.000 kg Kepala spindel: DIN 55021, ukuran 11 RINCIAN MESIN Pengaturan dan tampilan posisi Jenis pengaturan: konvensional Pengaturan melintang: melalui motor roda gigi dan perangkat pemosisian Tampilan posisi digital: HEIDENHAIN, 2 sumbu Sistem pendingin Sistem pendingin: dengan pemisah magnet Dimensi & Berat Mesin: 4100 x 2200 x 2500 mm Palet Eropa dengan aksesori Tangki pendingin: 1700 x 800 x 750 mm pada palet Eropa Berat mesin: sekitar 6,4 ton PERLENGKAPAN Sistem pendingin dengan pemisah magnet Pengunci atau sepatu mesin Berbagai roda penggerinda Dwodpfxjzqcvts Aatjb Pengasah berlian Plat datar besar Perlengkapan penggerindaan internal dan permukaan Lampu mesin halogen Dokumentasi mesin

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, CNC-Maschine mit festem Tisch und doppelt angetriebener Portalachse, fünfachsige interpolierende Elektorspindel. Besonders geeignet für SIPS-Paneele, Holzbearbeitung, Sperrholz, MDF, Kunststoffe und thermogeformte Produkte. Arbeitsfeld: 6120 mm x 1605 mm in X-/Y-Achse Verfahrweg X-Achse: 6850 mm Verfahrweg Y-Achse: 1970 mm Verfahrweg Z-Achse: 1080 mm Maximale Durchlasshöhe/Panelfreigabe: 700 mm C-Achse Rotation: +/- 360 Grad Elektrospindel: 12 kW, programmierbare Drehzahlen von 500–22.000 U/min Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Positionen Zusätzlicher Werkzeugwechsler mit 2 Positionen Vakuumpumpe: 250 m³/h 2-Feld Arbeitsfläche aus Phenolharz, geeignet für Vakuumsauger Aufnahmen für Vorrichtungsbefestigung (Reihe von Gewindebohrungen zur mechanischen Fixierung) Satz mit 3 versenkbaren Anschlägen OSAI Series 10 CNC-Steuerung inklusive (z.B.): PC mit Windows XP (oder höher) Interaktive Programmierung Parametrische Programmierung 3D-Interpolation Fräserradiuskorrektur Absaugleistung: 2.200 m³/h Gewicht: 5.235 kg Baujahr: 2019, CE Dwjdpfxevpv Nbj Aateb VOLLSTÄNDIGE ORIGINALSPEZIFIKATION IN DEN BILDERN SHOWN

Kondisi: siap digunakan (bekas), SYKES5E-HU-20240611 Dwsdpfx Aaox Rvgustsb

Kondisi: baru, Heidenhain ROD 450 200 02S09-04 encoder. 295 455-5E Nomor seri: 11988162A, belum pernah digunakan, 100% berfungsi, ruang lingkup pengiriman sesuai foto. Dwodjy Nqrpopfx Aateb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 8.995 h, kapasitas angkut: 2.500 kg, tinggi angkat: 5.450 mm, jenis bahan bakar: diesel, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.500 mm, Still RX 70-25 Triplo 545 Freelift/ Sideshift / Fungsi ke-4 / 5 Diesel 2019 Video dapat dikirim melalui WhatsApp. Stok berkelanjutan, lihat website kami. Harga ex Nuland. Van de Wert Trading B.V. memiliki stok yang bervariasi untuk mesin, truk, trailer, dan aksesoris. Semua pengiriman dilakukan dengan harga dagang dan kondisi AS-IS tanpa garansi. (lihat syarat dan ketentuan umum kami) Untuk inspeksi dan/atau test drive, Anda dapat membuat janji tanpa komitmen. Harap hubungi terlebih dahulu karena kami tidak selalu berada di lokasi. Dwsdpsymygiofx Aatob Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Dsdpevgufiefx Aatswb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Bewertung des Heizsystems und der Preform-Zuführung Zunächst ist eine umfassende Überprüfung des gesamten Ofensystems erforderlich, einschließlich der Wendestrecken und Führungs- sowie Spannrollen, um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten. Begutachtung der Transferarme und Nocken der Sipa-Blasmaschine Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Kontrolle der Transferarme und Nocken. Diese Bauteile sind entscheidend für einen kontinuierlichen und störungsfreien Produktionsfluss. Zudem ist eine sorgfältige Kontrolle ihrer Funktionalität essenziell, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses zu sichern. Zustand der Formen und Streckmechanik Gleiche Aufmerksamkeit gilt der Bewertung des Zustands der Formen und des Streckmechanismus. Die Genauigkeit und Unversehrtheit der Formen sind ausschlaggebend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Überprüfung dieser Komponenten unerlässlich, um einen optimalen Maschinenbetrieb sicherzustellen. Überprüfung der Wasser- und Luftkreisläufe der Sipa-Blasmaschine In der Folge erfolgt die Kontrolle der Wasser- und Luftkreisläufe, welche integraler Bestandteil für die Preform-Kühlung und den Druckregler während des Blasformverfahrens sind. Eine ordnungsgemäße Zirkulation von Wasser und Luft ist unerlässlich, um stabile Arbeitsbedingungen und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Technische Spezifikationen und weitere Details Bezüglich der technischen Daten werden relevante Informationen zu verfügbaren SKUs sowie dem Gewicht der PET-Preforms pro SKU angegeben. Für 0,5 L beträgt das Gewicht 14 g, für 1,0 L sind es 26 g, für 1,5 L ebenfalls 26 g und für 2,0 L reicht es von 29-31 g. Zu beachten ist, dass die bestehenden Formen der Sipa-Blasmaschine nicht mitgeliefert werden; ein Austausch erfolgt nach Wunsch des Käufers. Der Preform-Hals ist als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details umfassen die Identifikation des Schaltschrankes und des Bedienpanels (Sipa-Blasmaschine) als Siemens S7, außerdem beträgt die Gesamtanzahl der Kavitäten 16. Hauptbeobachtungen an der Blasformmaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand folgender Komponenten:  Ofen, Wendestreckenführung und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlabschirmungen  Transferarme und Nocken  Formen und Streckmechanismus  Wasser- und Luftkreisläufe All diese Komponenten sind in einwandfreiem Zustand.  Anzahl der SKUs und PET-Preform-Gewicht pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die aktuellen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls bereitgestellt werden. Sie können diese bei Bedarf ersetzen. Dodpfx Aevgvtuoatjwb Preform-Hals: Alaska 3-Start Schaltschrank und Bedienpanel PLC: Siemens S7, insgesamt sehr guter Zustand

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph ist für das Streckblasen von PET-Behältern ausgelegt und wurde im Jahr 2007 von SIPA hergestellt. Mit der SFR12-Konfiguration, die über 12 Kavitäten verfügt, erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dies gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz in verschiedenen Formaten. Die Maschine verarbeitet insbesondere Behältergrößen zwischen 0,25 und 2 Litern. Damit ist sie optimal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen geeignet, insbesondere für die Mineralwasser- und Softdrinkindustrie. Dank ihres kompakten Designs optimiert sie zudem die Flächennutzung im Produktionsbereich. Preformaushals und technische Spezifikationen Diese Maschine verarbeitet Preformen mit Alaska-Mündung (3-start neck finish) und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Ein integriertes Schnellwechselsystem ermöglicht einen zügigen Formatwechsel und reduziert Stillstandszeiten erheblich. Das automatische Zuführ-, Kipp- und Ausrichtungssystem gewährleistet eine präzise und kontinuierliche Zuführung der Preformen zu den Heiz- und Blasstationen. Dies minimiert den manuellen Aufwand und steigert die Prozesssicherheit. Die SIPA SFR12 18000 bph bietet dadurch in allen Betriebsbedingungen einen stabilen und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Integrierte Systeme und Automatisierung Dedpfjxqmp Rjx Aatjwb Die Steuerung erfolgt über eine Siemens SPS (PLC), was eine zuverlässige und benutzerfreundliche Prozessführung im industriellen Umfeld sicherstellt. Zertifizierte Schutzeinrichtungen erhöhen die Arbeitssicherheit und gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Das integrierte Luft-Rückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten. Das rotative Blassystem sorgt für eine gleichmäßige Druck- und Wärmezufuhr in allen Kavitäten – dies garantiert eine konstante Produktqualität auch bei hohen Geschwindigkeiten. Gegenüber älteren Modellen bietet diese Version zudem eine verbesserte Thermosteuerung und Luftverteilung. Betriebsstatus und Technische Dokumentation Aktuell befindet sich die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph eingelagert, ist jedoch nach einer Standardinspektion oder Überholung sofort wieder einsatzbereit. Die Original-Betriebsanleitungen, Ersatzteile und Wartungsprotokolle liegen vollständig vor, was den reibungslosen Einbau und eine einfache Integration begünstigt. Die ausführliche Dokumentation unterstützt zudem eine schnelle Fehlerbehebung und eine vorausschauende Instandhaltungsplanung. Technische Zusammenfassung für die Linienintegration Insgesamt stellt die SIPA SFR12 18000 bph eine leistungsstarke und robuste Lösung für Produktionsbetriebe dar, die Wert auf kontinuierliche, flexible und leistungsfähige Blasformprozesse legen. Durch ihre solide Ausführung und Standardformat-Kompatibilität eignet sie sich hervorragend zur Modernisierung oder Erweiterung von Abfüllkapazitäten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Die Maschine steigert so die Linien-Performance und unterstützt eine hohe Betriebssicherheit bei optimierten Kosten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: SO144, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SIPA SFR 8 adalah mesin peregangan dan peniup PET rotari yang digunakan untuk memproduksi botol PET dari preform untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Mesin ini, yang diproduksi pada tahun 2009, menawarkan kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 12.400 botol per jam. Desain rotarinya memungkinkan produksi botol yang berkelanjutan dan cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas, di mana pasokan wadah yang andal diperlukan sebelum mesin pengisian, penutupan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Produsen: SIPA Model: SFR 8 Tahun Pembuatan: 2009 Kapasitas Produksi: 12.400 botol per jam Konfigurasi Cetakan: 4 set cetakan, masing-masing dengan 8 rongga Desain Leher Preform: 28mm / 1881 leher pendek Format Botol yang Didukung: 0,5L, 0,75L, dan 1,5L Material Wadah: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin peregangan dan peniup rotari ini dirancang untuk produksi botol PET otomatis dan membentuk preform yang dipanaskan dalam siklus peregangan dan peniupan menjadi wadah jadi. Sistem penyalur preform yang disertakan memungkinkan penyaluran preform yang terkontrol ke dalam mesin. Mesin peniup rotari biasanya dioperasikan melalui kontrol proses yang terkoordinasi, yang menyinkronkan fase penyaluran preform, pemanasan, peregangan, dan peniupan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem penyalur preform dan pendingin. Komponen ini memungkinkan paket peniupan yang lebih komprehensif dengan menyediakan penyaluran preform dan pendinginan proses. Kompresor tekanan tinggi tidak termasuk, oleh karena itu, infrastruktur udara bertekanan harus direncanakan sebagai bagian dari instalasi dan proses commissioning. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi SIPA SFR 8 dapat dioperasikan sebagai tahap produksi botol dari jalur pengisian PET bekas. Mesin ini diposisikan sebelum blok pengisian, mesin pelabel, mesin shrink wrapping, aplikator pegangan, dan sistem paletisasi, dan menghasilkan wadah PET untuk diproses lebih lanjut dalam jalur produksi minuman. Set cetakan yang tersedia menawarkan fleksibilitas untuk format botol 0,5L, 0,75L, dan 1,5L, tergantung pada cetakan yang dipasang dan konfigurasi jalur yang sesuai. Sistem penyalur preform yang disertakan mendukung integrasi dengan peralatan penanganan preform. Corong preform tidak termasuk, sehingga pembeli dapat mengonfigurasi solusi corong sesuai dengan tata letak lokasi, persyaratan otonomi, dan logistik preform. Desain leher 28mm / 1881 harus disesuaikan dengan preform, tutup, dan peralatan pengisian hilir yang kompatibel. Djdpfx Aeztwmfoatewb Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini digambarkan dalam kondisi sangat baik dan dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin ini akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026, yang menunjukkan bahwa mesin ini saat ini beroperasi dan tidak disimpan atau dinonaktifkan. Status operasi ini menawarkan calon pembeli kesempatan untuk mengevaluasi mesin sebelum pembongkaran dalam lingkungan produksi aktif. Pembongkaran yang direncanakan dan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine engineered for highly efficient PET bottle production in modern beverage facilities. As a robust used asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and accommodates a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Dwedpeyhbihefx Aatob Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Designed for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. An operator-friendly HMI and PLC-based control system support recipe management, process monitoring, and format changeovers. The machine architecture prioritizes repeatability of the pre-blow and blow phases, ensuring stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features for seamless format changeovers Safety interlocked guards and emergency stop switches for operator protection Line Integration Capability This blow moulder can be seamlessly integrated into used PET filling lines, whether as a stand-alone unit ahead of a filler or synchronized within a complete beverage production line. Included preform feed and preform cooling systems enable smooth feeding and stable production conditions, thereby increasing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Ideal for retrofits or capacity expansion in used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History Currently in operation, the machine demonstrates readiness for immediate deployment in an active environment. Manufactured in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and repeatable quality in PET bottle production. Its status as a fully functional used machine makes it a strong candidate for rapid implementation in industrial packaging lines. Operational Performance & Versatility With 8 cavities and output of up to 18,000 bph, the SFR EVO3 delivers both speed and quality...

Kondisi: bekas, Unit dapat diputar, lebar rantai 10 mm Dodpfx Aajvvku Eetewb Lokasi gudang: Nattheim