Beli Sistem Ayakan Tambahan bekas (17.638)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Unit penyaringan terpasang Exero: Lebar: 1830 mm Berat: 500 kg dilengkapi dengan kipas hidrolik: Tipe EX 8 (Tahun pembuatan 2019) Itjdjxghbaopfx Apvjg Lebar: 140 mm Berat: 22 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 750 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 12.500 kg, Model: Star Screen Zeta Star 75DK Tahun produksi: 2020 Kondisi: bekas Fungsionalitas: Berfungsi penuh Jam operasional: sekitar 400 jam Daya: 75kW Penggerak: Mesin diesel Perkins Putaran: Dapat diatur kecepatan tanpa langkah Iedpfx Aoxnbddspvjtg Dimensi (PxLxT) Terbuka: 11.780mm x 8.100mm x 3.600mm Dimensi (PxLxT) Terlipat: 7.980mm x 2.490mm x 2.765mm Berat: 12,5 ton – Undercarriage rantai max. 1,5km/jam – Hopper penerima material – Remote control – Belt konveyor hasil akhir B=650mm, ketinggian dapat diatur max. 2,6m – Belt konveyor oversize, dapat diputar dan diayun, B=800mm, ketinggian dapat diatur max. 3,7m

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stencil Cleaning System Kolb RB5D Itodpfx Apeqn U Hgovsg Operating hours: 1,781 h Maximum stencil frame size: 750 x 585 mm Power: 1.7 kW, Connection: 230V Cleaning chamber capacity: 75 ltr Dimensions: 185 cm x 100 cm Weight: approx. 240 kg Shipping available upon request The machine is fully functional and ready for operation. Please refer to the photos for the visual condition and additional details. Note: The key for the emergency stop switch is missing. Options included: - Operator platform made of stainless aluminium (VA) - Wash cycle counter and operating hours display #7891

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, daya: 3 kW (4,08 hp), Zentner Soltec Mesin Cuci Saring ST 100 Produsen: Zentner Systems GmbH Model: Soltec ST 100 Tahun Pembuatan: 2006 Nomor Seri: 0505 / 06 Tegangan Operasi: 3 × 400 V Frekuensi Jaringan: 50 Hz Daya Operasi: 3 kW Tekanan Operasi (udara): 6,0 bar Desain: Kabin pencuci saringan tertutup berbahan stainless steel Area aplikasi: Pembersihan otomatis bingkai sablon Fitur khusus: – Tersedia papan peringatan EX Iedpfx Ajyrndgspvotg – Sistem pembuangan udara/kipas terintegrasi – Desain kompak dengan panel kontrol independen Lokasi: Schierling Peninjauan dapat dilakukan dengan perjanjian.

Kondisi: bekas, lichtstarkes_kaltlicht_system_01 Iodpfodpkzvsx Apvetg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Perangkat pelatihan terdiri dari: 1 robot las Qirox QRC 350 termasuk unit kontrol, alat pemrograman manual, catu daya 24 V, koneksi komputer (di sisi lemari), flash drive 2 GB; sensor nozzle gas, pencarian jalur busur, teknik multilapisan, editor titik; Qineo Next 452 dengan modul operasi Premium, feeder kawat, paket selang torch, torch las MRW 510 evo, alat ukur torch, pembersihan mekanis, penguat tekanan; rel lantai 20 kN, lintasan 6 m, robot terpasang pada dudukan C dalam posisi menggantung. 2 perangkat rotasi dengan penyangga TC 5 kN, kapasitas beban 1000 kg, panjang penjepitan 3,0 m; kontrol koneksi, 4 penghalang cahaya, 2 pemilihan awal mulai. Waktu pengiriman: 6–8 minggu. Garansi: 24 bulan. Itsdpfx Aecmbnyepveg

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: baik (bekas), 300 kVAR reactive power compensation system Manufacturer: Schrack Energietechnik Model: KRSMO-P-TS-25/12 Fi 7% Rated Output: 300 kVAR Rated Voltage: 400 V Rated Frequency: 50 Hz Rated Current: 432 A Reactive Power Controller Relay: Frako RM9612 Rittal Electrical Control Cabinet: Free-standing with built-in fan. Iodjk D Dxbjpfx Apvjtg Manufacturer: Rittal Model: TS8806 Dimensions: 610 x 830 x 2000 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), nomor mesin/kendaraan: 95 202 74, de-2 Itsdjx Emqgjpfx Apvjg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, de-to-hu Itjdpfxexltu Ns Apvjg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, A complete screen and gravure printing line for wallpaper made from paper and nonwoven material is available. Capacity: 15,000 rolls/24h. Substrates: Paper: 80g-150g/m², nonwoven: 50g-150g/m². Printing width: 1,060mm, working width: 1,200mm, printing speed: 5m-150m/min. Components include: pre-conditioning unit, gravure printing unit, 5x screen printing units, 2x combination screen/gravure printing units, 5x intermediate dryers (standard version), 2x intermediate dryers (1.5x dryer height), 1x main duct with 6x 4m zones, roll slitter/unwinder, register embossing unit, twin-head printing units. Various peripheral devices and auxiliary units included. Overall dimensions (L/W/H): approx. 60m/8m/6m. Documentation available. On-site inspection possible. Iodpfx Ast Rkatepvjtg

Kondisi: baru, Power & Free conveyor systems Overhead Power & Free conveyor systems are equipped with free trolleys that are driven by chains and carriers, transporting material to designated locations. The carriers are attached to the free trolleys and are generally engaged with the drive chain by a dog fixed to the free trolley. The dog can be disengaged via a cam action either within the free trolley or on the chain carrier, which is triggered by accumulating behind another free trolley or by engaging a stop blade. The chain continues to move while the carrier temporarily stops until the free trolley is re-engaged with the chain. Applications: - Accumulation - Assembly - Bias & trias suspended line operations - Indexing transport - Elevation change - Variable production rates - Sorting - Start/Stop - Storage - Transfer Advantages: - Cast components made from high-strength alloys extend service life - Stainless steel chain carriers - Modular conveyor components - Simple, compact stops compliant with industry standards - Computer or programmable control systems Not possible with standard overhead conveyor systems: • Automatic stopping and starting of the system with the aid of switches and sensors • Redirecting conveyed materials in various directions using scissors mechanisms on the rails Itodpfx Asdy Eyvjpvsg • Conveying at variable speeds in different sections of the conveyor • Smooth operation of controls via the integrated PLC control system • Our designs are engineered by our experienced team to optimize production time and create an economical system with minimal maintenance requirements.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 2.400 mm, Diameter kawat (maks.): 8 mm, ukuran mesh: 6.000 mm, daya pengelasan (maks.): 900 kVA, Doppelgitter-Schweißanlage VM-15/25-1000NC-UD-2C Technische Merkmale Ijdpfx Asuv Eg Hspvjtg - Leistung: 14 x 63 kVA - Abzugsmotoren: 155 kW - elektrische Spannung: 3 x 400 VAC - Steuerung: PC-gesteuert - Gitterabmessung: 6000 x 2000 mm - Drahtdurchmesser: 4–8 mm / 6–10 mm - Abstand zwischen Längsdrähten: 150 mm und 200 mm - Abstand zwischen Querdrahtreihen: 150–200 mm - Arbeitsgeschwindigkeit: 180 Querdrahte/min - Maschinenabmessung: 55 x 11 x 4 m - Bedienung der Maschine durch zwei Personen

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: PB-70/250-1000NC-2C, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 20 kW (27,19 hp), frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 30.000 mm, lebar total: 5.000 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.500 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Lini pengelasan dan pelipatan spacer kami adalah sistem sepenuhnya otomatis dengan kontrol PC, dirancang untuk proses produksi elemen tulangan yang cepat dan presisi. Dilengkapi dengan 4 × 45 kVA trafo, motor listrik 20 kW, dan catu daya 3 × 400 VAC, 50 Hz. Mesin ini memproses kawat longitudinal berdiameter 3,5–5 mm dan kawat diagonal 3,5–4 mm. Mendukung langkah 150 mm, tinggi yang dapat disesuaikan antara 70 hingga 250 mm, panjang spacer 2400 mm sebelum pelipatan dan 2050 mm setelah pelipatan, serta penyalaan trafo secara bersamaan untuk optimalisasi proses pengelasan. Dengan kecepatan pengelasan 30 m/menit, berat 10,5 ton, dan dimensi 30 × 5 × 1,5/3 m, mesin ini memungkinkan produksi massal yang efisien dan andal. Iodpfxoy Iyygj Apvetg

Kondisi: baru, en-GB Itodpfxshq Txho Apvog

Kondisi: baru, We offer here a new workbench from the manufacturer Metal Sistem for sale. Delivery time: approx. 3 - 4 weeks Technical data for the workbench: Manufacturer: Metal Sistem Itsdpfx Apshq Twysveg Type: Super 4/5/6 Workbench width: 1,200 mm Workbench depth: 900 mm Workbench height: 900 mm Scope of delivery includes: 02x workbench frames, new Material finish: fully galvanized Frame type: TS4 including cross and diagonal braces, base plates The frames are pre-assembled (bolted lattice construction) 888 mm high 700 mm deep 04x workbench beams, new Beam type: TS Profile dimensions: 70 x 42 x 3 mm Clear span: 920 mm Material finish: fully galvanized 01x worktop, new Wood type: MDF Thickness: 28 mm Dimensions: 900 x 1,200 mm Material color: black 03x steel shelf panels, new Dimensions: 300 x 700 mm Type: H29/D 01x angle set, new for fastening the worktop 08x safety hooks, new Material finish: fully galvanized

Kondisi: baru, We offer here a new workbench from the manufacturer Metal Sistem for purchase. Delivery time: approx. 3 – 4 weeks Technical Data for the Workbench: Manufacturer: Metal Sistem Type: Super 4/5/6 Workbench width: 1,200 mm Workbench depth: 900 mm Workbench height: 900 mm Scope of delivery includes: 02x Workbench uprights, new Material finish: fully galvanized Upright type: TS4 including cross and diagonal braces, base plates The uprights are pre-assembled (bolted framework) Height: 723 mm Depth: 700 mm 02x Workbench beams, new Beam type: TS Profile dimensions: 70 x 42 x 3 mm Clear width: 920 mm Material finish: fully galvanized 01x Worktop, new Wood type: MDF Thickness: 28 mm Dimension: 900 x 1,200 mm Color: black 02x Swivel castors, new 02x Braked swivel castors, new Itodpohq Txwsfx Apvog 01x Angle set, new for worktop mounting 04x Safety hooks, new Material finish: fully galvanized

Kondisi: baru, We offer here a new workbench from the manufacturer Metal Sistem for purchase. Delivery time: approx. 3 - 4 weeks Technical data of the workbench: Manufacturer: Metal Sistem Model: Super 4/5/6 Workbench width: 1,200 mm Workbench depth: 900 mm Workbench height: 900 mm Itjdpfx Ajhq Tqdopvsg Scope of delivery: 02x workbench uprights, new Material finish: fully galvanized Upright type: TS4 Including cross- and diagonal-braces, base plates The uprights are pre-assembled (bolted truss design) Height: 888 mm Depth: 700 mm 02x workbench beams, new Beam type: TS Profile dimensions: 70 x 42 x 3 mm Clear span: 920 mm Material finish: fully galvanized 01x worktop, new Wood type: MDF Thickness: 28 mm Dimensions: 900 x 1,200 mm Color: black 01x angle bracket set, new For fastening the worktop 04x safety hooks, new Material finish: fully galvanized

Kondisi: baik (bekas), Data teknis untuk balok lintang rak palet: Sistem rak: Metall Sistem Tipe: Unipal Paket penawaran meliputi: 01x balok lintang rak palet, bekas Warna material: kuning Profil kotak: 140 x 45 mm Lebar bersih: 1.800 mm Kontak Anda di perusahaan kami: Bapak Andre Evering Bapak Mario Klöver Bapak Falk Deutsch Itodoxb Tp Eopfx Apvjg Informasi umum tentang barang: Barang ini hanya ditawarkan untuk pengambilan sendiri. Pengiriman atau transportasi lebih lanjut dapat dilakukan dengan biaya tambahan, yang dapat dimintakan secara terpisah sesuai lokasi pengiriman dan volume pesanan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter luar: 3.500 mm, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 50.000 l, RINCIAN TEKNIS Jumlah silo: 2 Itsdpfx Aey Hiuwepveg Volume bruto: 50 m³ Diameter silinder: 3.500 mm Tinggi silinder: 5.000 mm Diameter outlet: 200 mm Bentuk atap: Kerucut 15° Sudut puncak dasar kerucut: 60° PERALATAN Lubang derek Manhole lipat diameter 600 mm dengan kisi pelindung Penopang untuk perlindungan tekanan negatif/positif Nozzle DN80 PN10 untuk pipa pengisian Nozzle dengan blind flange Nozzle untuk overflow Nozzle untuk level switch

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, berat keseluruhan: 1.000 kg, panjang total: 5.000 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.800 mm, lebar sabuk konveyor: 300 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! Lelang sistem pemindahan material dengan tiga unit: Sistem pengangkat dengan wadah Mangkok pengumpan getar Belt conveyor DETAIL TEKNIS Dimensi wadah sistem pengangkat: 600 mm x 500 mm Diameter mangkok pengumpan getar: 1.200 mm Lebar sabuk conveyor: 300 mm DETAIL MESIN Dimensi & berat Dimensi (P x L x T): 5.000 x 1.200 x 1.800 mm Itedpfx Apsy D Tmljvsg Berat: 1.000 kg Referensi eksternal: 65

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Y5061080272, lebar total: 500 mm, panjang total: 600 mm, tinggi total: 600 mm, berat keseluruhan: 20 kg, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Mengajukan penawaran mengikat Anda untuk pengambilan tepat waktu antara 23.06.2026 dan 26.06.2026! Itedpfoy D R D Ujx Apvjg RINCIAN TEKNIS Diameter lensa: 120 mm RINCIAN MESIN Dimensi & berat Dimensi (P x L x T): 600 x 500 x 600 mm Berat mesin: 20 kg Referensi eksternal: 58

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 03, berat keseluruhan: 350 kg, lebar total: 130 mm, tinggi total: 1.800 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir verfügen über 17 Sätze NF42 4/54, 2/130, 2/84, 2/66, Baujahr 1987–2005. Ausstattung: - Doppelte Eisenwalze - Gummipresser - 16–20 Schaftmaschinenrahmen - Garnbinder mit Binderfadenbewegung - 6 Kontaktleisten und Stillstandsanzeige - 2 Schusseintrag-Transportsysteme Ijdpfxju A Ir Es Apvjtg Zustand: Gereinigt und überholt, getestet nach Reparatur

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) Iodpfx Apsy Rixqjvjtg 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. Iedsq Nw Uqepfx Apvetg 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Iedpfx Ajq Nfuzjpvotg Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.