Beli Soderhamn Eriksson Chipper Canter Line bekas (11.051)

Kondisi: bekas, de_CHipper-Canter-Linie-IDC000094 Gusdsupt Tmspfx Agrsc - Soderhamn Eriksson/Kockum 240 12 2C – mit 132 kW Elektromotoren, Zugkette in der Mitte, Auslauf mit Austragsarmen. - Soderhamn Eriksson/Kockum 240 12 2C – mit 110 kW Elektromotor – - Auslauf mit Seitenabwurffunktion - Zentriertisch mit beweglichen Vorschubarmen - Max. Stamm-Ø: 500 mm - Minimaler Abstand zwischen den Scheiben: 0 mm - Gewicht pro Chipper Canter: ca. 4.000 kg

Kondisi: bekas, Komplette Sägelinie IDC000103 1. SÄGEGRUPPE Söderhamn Eriksson 240-12 ARI Vislanda KS12.2 2. SÄGEGRUPPE Söderhamn Eriksson 240-12 ARI Vislanda DS74+1 3. ARI Vislanda KT5A-230 Gujdpfxou E Hu Dj Agrjc Geschwindigkeit bis zu 60 m/min.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual atas nama pelanggan. Telah direkondisi total dan dikirim oleh kami pada tahun 2008, beroperasi hingga 2024. Rotor AirTen baru dari pabrik, hanya digunakan dalam waktu singkat. Termasuk berbagai suku cadang dan dokumentasi lengkap. Termasuk konveyor masuk dan keluar serta rangka. Gjdpfxsxnz Rks Agrouc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: belum diuji, Perlengkapan: Penandaan CE, Baru, lini pencacahan Pallmann berkapasitas tinggi untuk dijual. Spesifikasi: Konveyor rantai umpan silang; Separator miring, dapat dibalik; Konveyor rantai memanjang, dapat dibalik termasuk; Konveyor rol pembersih; Konveyor sabuk datar dengan zona bebas logam, dapat dibalik; Detektor logam; Derek untuk material terkontaminasi; Meja umpan getar; Drum chipper "ORIGINAL PALLMANN", tipe PHT 850 x 1250 dengan sistem penjepit mekanis (rotor 3 pisau); Sistem pembuangan tambahan; Konveyor sabuk trog untuk kulit kayu; Konveyor scraper; Konveyor sekrup ganda; Konveyor rantai trog, tipe Z-1600/2; Desain kelistrikan & otomatisasi. Gujdpfx Aew Uqqnjgrjc

Kondisi: baru, Die neue Heinola SM Spaner-Fräsmaschine ist jetzt zum Verkauf verfügbar. Sie verfügt über zwei 160-kW-Motoren und zwei Hackerköpfe, die jeweils mit fünf geraden Hacker-Messern ausgestattet sind. Das Gesamtgewicht der Anlage beträgt ca. 14.000 kg. Gujdpfewfr Nusx Agrsc

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1980, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Automatic Edger Line Söderhamn (Kockums) Edger 511-A Year of manufacture: approx. 1975-1980, or 2000 with complete infeed conveyor 6.2m x 1.5m featuring automatic centering and motorized feed Continuously adjustable board width presetting Feed speed: 77–118 m/min Minimum edging width: 75 mm Gujdpfx Agjuq N Agjrjc Maximum edging width: 350 mm Maximum wood thickness: 125 mm Fixed saw blade 6 feed rollers Saw spindle speed: 1800 rpm Max. saw blade diameter: 650 mm Weight with motor and control stand: 2050 kg

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tersedia untuk dijual sebuah Heinola chipper canter bekas yang sepenuhnya berfungsi dengan konveyor sentrisasi cant. Chipper canter ini dilengkapi dengan dua motor listrik 132 kW. Brosur terlampir pada daftar penawaran. Gedpfx Aeyikvwogreuc

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tersedia untuk dijual mesin chipper canter Heinola bekas yang sepenuhnya berfungsi dengan konveyor pemusat log. Chipper canter ini dilengkapi dengan dua motor listrik 132 kW. Brosur terlampir pada daftar. Guodpsyg Rukefx Agrjc

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Drožlių kantavimo įrenginys Godpfjgmtf Eex Agrsuc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: Guodeq N U Dujpfx Agrsc - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: Gjdpfjq Nywxox Agrsuc • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. Guodpfxjq Nxrxo Agrjc 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Pellet-Briquetting Production Lines Gsdpfxshgbaro Agrouc We are the only manufacturers in Lithuania to offer our own dedicated service team. We provide delivery, installation, commissioning, and operator training for all lines. We tailor each package to your budget requirements. In addition to manufacturing the equipment, we operate our own pellet production facility—prospective clients are welcome to visit and observe our equipment in operation. Pellet production lines available, ranging from 100 kg/h up to 30 t/h. Our product range: - Drum dryers - Belt dryers - Pipe dryers - Pellet mills - Crushers - Conveyors - Coolers - Cyclones - Silos/Bunkers - Packaging machines Contact: TSF-Justinas

Kondisi: baik (bekas), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mesin Pelipat Otomatis Berfungsi penuh dan siap digunakan. Ini adalah sistem pelipatan dan perforasi paling efisien di pasaran dengan desain yang kokoh. Godpfx Agjzdar Hsrouc Dibuat di Italia. Pengumpanan vakum non-stop dengan kemampuan menambah material saat mesin beroperasi. Kompresor bawaan. Paket termasuk alat pelipat dan perforasi. Data teknis: Ukuran kertas maksimum: 500 x 700 mm Ukuran kertas minimum: 80 x 100 mm Kecepatan maksimum (untuk format A4): 8000 lembar/jam Berat material: 80-400 GSM Jumlah pelipatan maksimal per lembar: 20 Jarak antar lipatan: 0,1 mm Akurasi pengaturan: 0,1 mm Catu daya: 230 V Konsumsi daya: 2 kW Berat: 180 kg Dimensi: 1500 x 750 x 1200 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.090 h, Lini sortir kayu gelondongan otomatis dengan 10 kantong. Memproses kayu gelondongan dengan diameter antara 60 hingga 400 mm dan panjang 2 hingga 4 meter. Elektronik sepenuhnya baru dipasang pada tahun 2020. Guedpfjzcf Dfsx Agroc

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Produsen: Line Gusdpfx Agjyf A H Njrjc Tipe: Seramill 240 Kontrol: NUM 750 Perjalanan sumbu X: 6000 mm Perjalanan sumbu Y: 2500 mm Perjalanan sumbu Z: 950 mm Jarak kolom: 2400 mm Meja: 6000 x 2100 mm Kepala frais otomatis: 2,5° Kecepatan spindle: 3200 rpm Kecepatan pengumpanan: 10 m/menit Berat mesin: sekitar 35 ton

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter luar koil: 1.500 mm, diameter dalam kumparan: 508 mm, tinggi produk (maks.): 200 mm, panjang pemakanan sumbu X: 1.520 mm, panjang umpan sumbu Y: 3.020 mm, panjang umpan sumbu Z: 80 mm, masa garansi: 24 bulan, tinggi total: 2.380 mm, panjang total: 8.900 mm, lebar total: 2.300 mm, kapasitas angkut: 1.300 kg, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 380 V, berat keseluruhan: 180 kg, akurasi pengulangan: 0,02 mm, berat benda kerja (maks.): 15.000 kg, Perlengkapan: unit pendingin, Die GS-J-Serie bietet verschiedene Tischgrößen wie 3015, 4015, 4020 und 6015, um unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden. Geeignet für die Serienbearbeitung von Dünnblechen mit hohen Ebenheitsanforderungen von 0,6–3,0 mm. Abwickelmaschinen-Parameter: Maximales Coilgewicht (kg): 15.000 Coilbreite (mm): 200–1524 Außendurchmesser Coil (mm): Φ800–Φ1500 Innendurchmesser Coil (mm): Φ508–Φ610 (mit Gusseisenauflage) Coildicke: Gedpfx Agev Awgujreuc – 0,6–2,0 mm (Edelstahl) ≤1524 mm – 0,8–3,0 mm (Kohlenstoffstahl) ≤1524 mm Zuführlänge (mm): 0–Maximalhub der Anlage Abwickelgeschwindigkeit (m/min): 0–15 Verfahrgeschwindigkeit (mm/s): 0–8 Hubgeschwindigkeit (mm/s): 3,0 Hubweg (mm): 350 Planheitsgenauigkeit (mm/m²): ≤±3 Zuführlinienhöhe fest (mm): 870 Längenmessgenauigkeit (mm/m): Längsrichtung ≤±0,2 Diagonalrichtung: ≤±0,8 Revolutionieren Sie Ihre Coil-Verarbeitung mit einer Maschine, fünf Funktionen! Abwickeln, Richten, Zuführen, Schneiden und Ablängen – alles in einem vollautomatisierten System für maximale Effizienz. Intelligent, flexibel & vielseitig – Schneidet mühelos auch Sonderkonturen und erfüllt verschiedenste Produktionsanforderungen – Optional mit Touchscreen-Bedienung und international führenden Schneidsystemen – Hochwertige Energiekettenkabel – langlebig, biegefest und störungsfrei

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), ROLLFORMANLAGE Guedjg Rkv Espfx Agrsc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, MESIN ROLL FORMING BERAT Gujdpfxeymzzus Agroc 10 STASIUN LEBAR: 260 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, LINE ROLLFORMING BERAT Gusdpfx Asymzxysgrsc 9 STASIUN LEBAR: 450 mm

Kondisi: bekas, FORESTLINE-SERAMILLV3-EN Gjdpfx Agoy T N Ttereuc

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, berat keseluruhan: 8.200 kg, jenis bahan bakar: listrik, warna: putih, Type HX426 Blade diameter (mm): 650 Number of hammers (pcs.): 30 Feed opening size (mm): 1250 x 250 Screen mesh size (mm): 80 Chip length (mm): 50-80 Throughput (t/h): 8-10 Main motor power (kW): 132 Feeder motor (kW): 7.5 + 5.5 Discharge motor (kW): 5.5 + 5.5 Hydraulic pump motor (kW): 1.5 Conveyor length (mm): 4000 Conveyor length (mm): 10000 Weight (t): 8.2 Note: Throughput depends on the physical properties of the raw material, feeding method, feeding speed and desired output size. Godpfxsqmi Irj Agrouc

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Söderhamn liten stocklinje med Euromill-profiler Barkmaskin Cambio 45 med inmatning och styrverk därefter 2D-skanner Söderhamn 447 inmatning 240-12 kantspånshyvlar Blocktilt och inmatning 240-12 kantspånshyvel Euromill-profiler Brädavskiljare med justerbart centrum Spåntransportör under såglinjen Guedpfjwp E E Dex Agroc Hydraulaggregat och elskåp.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Harga sudah termasuk pembongkaran. Drysorter dengan sistem kontrol Mitsubishi A2. Kapasitas drysorter 80 unit/menit setelah rekondisi tahun 2021 dengan sistem kontrol baru Siemens S7 1500, konverter frekuensi ABB580, dan sorter otomatis Finscan 2019. Drysorter dilengkapi dengan Dynagrade 2015 (diperbarui 2020). Gsdpoyzhvvjfx Agrouc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Lini Tetra Pak lengkap TBA 21-1000 Slim, mencakup: Guodpfeycwvaox Agrsc 1. Filler TBA/21 1000 Slim, V050, tahun pembuatan 2003, 52.000 jam operasi 2. Aplikator tutup CAP30 untuk Helicap23 Pro26 3. Akumulator karton Easy Ride Terplus 4. Mesin pengemas wrap around TCBP70 5. Sistem konveyor 6. Sistem konveyor Lini dalam kondisi sangat baik, masih berproduksi hingga April. Dapat dijual tanpa aplikator CAP30.