Beli Sondex Sf160 bekas (8)

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penukar panas pelat memiliki desain modular sehingga memberikan fleksibilitas untuk perluasan atau pengurangan. Kapasitas dapat dengan mudah diubah dengan menambah atau mengurangi jumlah pelat. Fsdpewcqvzsfx Alyogf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Pabrik pembuatan bir ini, lengkap dengan mesin penggiling malt dan penukar panas pelat, diproduksi pada tahun 2013 oleh perusahaan Spanyol, Slowbeer. Unit ini terdiri dari sistem pembuatan bir 2-vessel (tangki mash dan ketel perebus), mesin penggiling malt, serta penukar panas pelat, dan dirancang untuk seluruh proses pembuatan bir termasuk mashing, perebusan, dan whirlpool. Data Teknis - Kapasitas wort hasil: 250 liter per batch - Penggunaan: Pembuatan bir - Konfigurasi: Rumah pembuatan bir 2-vessel (tangki mash + ketel perebus), proses pembuatan bir lengkap (mashing, perebusan, whirlpool) - Sistem pemanas: Elektrik - Pengendalian suhu: Otomatis Fodpfx Aloyw Abfjyogf - Sistem keamanan: Alarm keamanan termal - Pendinginan: Penukar panas pelat - Daya listrik: 400 V, tiga fase - Daya terpasang: 15 kW Lingkup Pengiriman - Rumah pembuatan bir (2 vessel) | Tidak termasuk aksesoris tambahan | MB 250 E | 2013 | Tangki mash dan ketel perebus, pemanas elektrik, pengendalian suhu otomatis - Penukar panas pelat | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Luas permukaan penukar 0,63 m², tekanan desain 10 barg, volume 1,5 l, suhu desain 0 – 100 °C - Mesin penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapasitas 100–150 kg/jam

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BAUMULLER DSF 160 L 54 W 15-5 Fjdpfjzr H H Eox Alysgf

Kondisi: baik (bekas), Hydraulikventil-Druckventil-Fuellventil-Vorfuellventil Fedpfx Aot Ultiolyogf

Kondisi: bekas, hydraulikzylinder_mae_doppeltwirkend Fgodpoy Tptaofx Alyef

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Seluruh pabrik pembuatan bir ini diproduksi antara tahun 2011 dan 2013 oleh berbagai produsen Eropa, termasuk produsen asal Spanyol, SlowBeer. Pabrik ini dijual karena pemilik saat ini tidak memiliki cukup waktu untuk pengoperasian akibat komitmen bisnis lainnya. Saat ini, sistem pembuatan bir dalam keadaan terlepas dan disimpan di Spanyol. Layanan opsional seperti pembongkaran, transportasi, dan instalasi tersedia atas permintaan. Spesifikasi Teknis - Kapasitas pabrik: 250 liter per batch - Siklus produksi: sekitar 2 minggu per batch - Siklus pengisian: 1 hari per batch - Bulan produksi/tahun: 10 bulan - Masa simpan bir: 18 bulan - Sistem pemanas: Listrik (menggunakan 1 Hot Liquor Tank), opsi butana tersedia (belum terpakai) - Kapasitas tangki fermentasi: masing-masing 500 liter (3 tangki) - Daya sistem pembuatan bir: 15 kW - Daya sistem pendingin: 2,3 kW Fgodpfx Aowcyc Dslyef - Daya sistem pelabel: 2 kW Ruang Lingkup Pengiriman - 1 x Pabrik Pembuatan Bir | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Plate Heat Exchanger | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tangki Fermentasi | - | - | - (masing-masing 500 L, atmosferik) - 1 x Unit Pendingin | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tangki Air Panas Isotermal | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Mesin Pelabel | CDA | R1000 | - - 1 x Mesin Pengisian | Toscana | - | - - 1 x Mesin Penutup Manual | - | P0085 | - - 1 x Mesin Pengode | - | MC150V | 2013 - 1 x Mesin Penggiling Listrik | SOMMER | 11717 | - - 1 x Kompresor | FINI | - | - - 1 x Kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (Tangki 100 L) - 1 x Tangki Pemanas Air Baja | - | - | - (900 L) - 2 x Water Softener | - | - | - - 2 x Tangki Air Panas | - | - | - (1 listrik, 1 berbasis butana – belum terpakai) Layanan Opsional: Pembongkaran, transportasi, dan instalasi – tersedia atas permintaan.

Kondisi: bekas, Complete brewery system, comprising: - Grist mill (ROBIX) with weighing platform - 2-vessel brewhouse with a wort output capacity of 10 hl. One vessel serves as mash/wort kettle with bottom heating and internal boiler. One vessel serves as lauter tun/whirlpool. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Plate heat exchanger (SONDEX) for wort cooling - Wort aeration (Donaldson) with sterile filter - 17.75 hl hot water tank, steam-heated, with pump. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 cylindroconical storage tanks, each with a volume of 27 hl. Manufactured by Joh. Albrecht Brautechnik. - Various beer hoses - Diaphragm pumps (FLOJET) as booster pumps, driven by compressed air - Beer pump (SAWA) with a flow rate of 5 m³/h - Cleaning lance for dispensing tanks - CO2 warning device (Beviclean) - Additional accessories such as pressure regulators, keg couplers, etc. - Electric steam generator (VEIT), 60 kW - Compressed air system (KAESER), air compressor with refrigerant dryer - Water treatment system (PENTAIR) - Refrigeration system incl. compressor, buffer tank, expansion vessel, coolant pump - Piping Fgedpfsxwyzaex Alyof Machine (additional info): 10 hl brewhouse with storage tanks and utilities, year of construction 2018 - 2022 Wort output capacity: 1,000 l Material: Stainless steel brewhouse Equipment: Mash/wort kettle, lauter tun, whirlpool, wort cooling, wort aeration, hot water tank, 5 x cylindroconical storage tank, booster pump, beer pump, CO2 warning device, cleaning lance, pressure regulators, keg couplers, hoses, refrigeration system, compressed air system, electric steam generator, water treatment system, piping

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: siap digunakan (bekas), An unused, still originally packaged continuous-flow pasteurizer by Pietribiasi Michelangelo Srl is available. Milk throughput: 1,500 l/h; cream throughput (max. 40% fat): 750 l/h. Inlet temperature: 6°C; pasteurization at 68°C / 74°C / 88°C; outlet temperature: 6°C. Feed/balance tank capacity: 100 l. Equipped with centrifugal pumps for product and CIP cleaning, additional section and hot water group, sturdy internal plate heat exchanger design in AISI304. Special Sondex (Denmark) heat exchanger plates in AISI316, plate surface area: 0.08 m² per plate, flow volume: 0.21 dm³ per plate. Special nitrile snap-on gaskets, glue-free; hydraulic test pressure: 8.0 bar; test temperature: 110°C. Heat recovery: 85%. Temperature profile: 6–68/74/88–6/33/45°C (4 sections). Final heating at outlet for cheese/yoghurt: 33/45°C. Media: approx. 3,000 + 3,000 l/h hot water at 92°C, approx. 3,000 l/h cooling water at 2°C. Holding tube for 15 sec. Execution in stainless steel AISI304. Product diversion system to feed tank via pneumatic changeover valve if heating temperature is approx. 2°C below setpoint. Two hot water heaters for pasteurization and final heating, closed loop, module for automatic water supply, automatic system for hot water supply, expansion vessel, pump, brazed heat exchanger. Documentation available. On-site inspection possible. Fgsdpeyln D Tjfx Alyef