Beli Stasiun Penyaringan bekas (3.263)

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baik (bekas), Stasiun penyaringan dan unit filtrasi dari Gough Engineering Terbuat dari baja tahan karat, stasiun penyaringan dilengkapi dengan unit penyedot debu WMF, ukuran lubang saringan berdiameter 555 mm, 3 fase. Iisdpszvlk Dofx Ahhsg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, Di sini dijual sebuah pusat pemesinan CNC DMC 1035V termasuk sistem pengukuran perkakas Microset UNO, dudukan pemasangan untuk dudukan SK 40, lemari perkakas, dan sekitar 140 buah perkakas dan dudukan SK 40. Mesin ini dalam kondisi terawat dan bersih, serta dilengkapi dengan pengubah perkakas otomatis 30 posisi termasuk sistem penyaringan pita. Satu-satunya kekurangan pada mesin ini adalah bagian putar yang bocor untuk sistem pendingin internal (IKZ). Selain itu, mesin frais ini memiliki konverter DXF dan stasiun pemrograman offline. Dijual dengan PPN yang tertera. Tidak menerima pengembalian, tidak ada garansi. Isdez Ahgzepfx Ahhoig

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 18M0227, Mesin untuk proses peletakan butiran/pengamplasan. Digunakan dalam waktu singkat dan diproduksi sesuai pesanan oleh NORDBLAST. Fungsi utama mesin ini adalah untuk memadatkan aluminium yang digunakan dalam pembuatan pelek sepeda serta memberikan tekstur kasar untuk menghasilkan permukaan pelek yang seragam. Berkat sistem penyemprotan, mesin ini bersifat universal dan dapat digunakan untuk berbagai aplikasi. Kontrol SIEMENS, stasiun penyaringan, dan lain-lain. Iedpfjzu Slrsx Ahhoig

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penawaran ini mencakup: Isdpfxjygv Uio Ahheig Konveyor masuk merek Herbold Detektor logam merek S&S Mesin penghancur merek Herbold dengan keranjang saringan 8, 10, dan 12 mm Kipas hisap 7,5 kW dari Hardox Instalasi penghilangan debu dengan siklon dan rotary valve untuk pemisahan partikel halus dari hasil gilingan Kipas konveyor untuk pengisian Big Bag Stasiun Big Bag untuk dua Big Bag dengan pengalihan pneumatik Panel kontrol dengan sistem perlindungan kelebihan beban

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MPC45.2, Nomor Inventaris: 2789 1 unit mesin pencampur bekas, telah diperbaiki sebagian, dan telah diuji fungsinya. Berstorff / Compex Tipe MPC 45, kapasitas hingga sekitar 150 kg/jam, tergantung pada jenis material. Mesin terdiri dari: Ekstruder sekrup ganda, sinkron, dengan sistem penyegel, serta sekrup dan silinder bersegmen. Unit pendingin untuk silinder / bagian proses (koneksi dan pendingin air disediakan oleh pelanggan). Compex/Berstorff Tipe MPC 45, penggerak 34 kW. Sekrup 2 x Ø 45 mm – 40 L/D dengan kecepatan putar sekrup hingga 450 RPM. 2x ekstruder samping ZSB 34 (sekrup ganda) (misalnya, untuk memasukkan serat kaca – formula). 3x zona penghilang gas, termasuk pompa vakum. Filter lelehan / penukar saringan hidrolik (untuk pemrosesan bahan giling). Iiedpfjz A S S Sox Ahhjg Granulasi untaian, lengkap dengan: kepala untaian / nosel. Bak pendingin untaian dan granulator untaian, contohnya A-SG 60 (kondisi BARU), IPS 60E, Alpahtec, Scheer, ... Pengontrol Siemens HMI, baru pada tahun 2022. OPSIONAL: Sistem pemberian dosis diferensial gravimetri dengan pengontrol. Harga berdasarkan permintaan, tergantung pada konfigurasi dan jumlah stasiun pemberian dosis. Sebagai alternatif, dilengkapi dengan granulasi UWG, Nomor Inventaris 2758. MAAG Rieter Sphero 50, dengan pengontrol terpisah. Peluncuran / pelatihan di pabrik Anda oleh teknisi kami dapat dilakukan, detail berdasarkan permintaan. Uji coba / pengambilan sampel / pengujian fungsi dengan campuran material Anda dapat dilakukan dalam waktu singkat, detail dan jadwal berdasarkan permintaan. Mohon kirimkan lembar data material Anda terlebih dahulu. Ekstruder / lini pencampur lainnya tersedia untuk demonstrasi di pabrik Wuppertal.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stasiun pompa pelebur MAAG EXTREX 56 dengan pengganti saringan Kreyenborg K-SWE 101 Stasiun pompa pelebur yang sudah dirakit sepenuhnya, terdiri dari pompa pelebur MAAG EXTREX 56 dan pengganti saringan piston ganda Kreyenborg K-SWE 101. Sistem ini sudah disesuaikan secara mekanis, dipasang pada rangka dasar yang sama, dan siap digunakan. Cakupan pengiriman * Pompa pelebur MAAG EXTREX 56 * Unit penggerak termasuk girboks, poros kardaan, dan motor * Pemanasan lengkap untuk pompa pelebur * Pengganti saringan piston ganda Kreyenborg K-SWE 101 * Unit hidrolik * Pengalihan manual melalui katup tangan * Pemanasan pengganti saringan * Dirakit sepenuhnya pada rangka dasar * Kotak sambungan Iedpfx Ajzpw Saehheig Sistem ini dapat diperiksa dan diuji kapan saja di tempat kami di Wuppertal. Jika diinginkan, demonstrasi atau panggilan video juga dapat dilakukan. Selain itu, kami memiliki pompa pelebur, pengganti saringan, serta berbagai perangkat periferal untuk sistem ekstrusi dalam stok. Kami akan dengan senang hati menyusun solusi yang sesuai dengan aplikasi Anda.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 3.500 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 300 mm, jarak gerak sumbu Z: 750 mm, model controller: FANUC 0i-TC, Perlengkapan: pengumpan batang, RINCIAN TEKNIS Jarak pergerakan sumbu X: 300 mm Jarak pergerakan sumbu Z: 750 mm Kecepatan cepat sumbu X: 20 m/menit Kecepatan cepat sumbu Z: 24 m/menit Kecepatan spindel maksimum: 3.500 RPM Diameter batang: 75 mm Daya motor spindel: sekitar 15 / 18,5 kW Iiedpfx Ahszwghmsheg Jumlah stasiun pada turret alat: 12 RINCIAN MESIN Pengendali: FANUC 0i-TC Jumlah sumbu: 2 Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): sekitar 3.300 × 1.800 × 1.800 mm Berat mesin: sekitar 5.500 kg Pemuat batang FEDEK DH-65L Panjang batang: sekitar 1.500 mm Diameter batang: sekitar 5–65 mm PERALATAN Pusat penopang Pemuat batang FEDEK DH-65L Antarmuka pemuat batang

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, daya laser: 3.000 W, jumlah sumbu: 3, Mesin pemotong pipa, tahun pembuatan 2020. Bodor X2260 ini dilengkapi dengan laser berkekuatan tinggi 3 kW dan memiliki antarmuka kontrol CNC, sistem penjepit otomatis, serta sistem pembuangan khusus. Untuk efisiensi yang lebih tinggi, mesin ini juga dilengkapi dengan rol penyangga pipa dan sabuk konveyor sebagai meja pemuatan. Jika Anda mencari kemampuan pemotongan pipa berkualitas tinggi, pertimbangkan Bodor X2260 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. Iiodpfxjzzzuce Ahhog - Daya laser: 3 kW – Konfigurasi sumbu: Sistem penjepit rotasi untuk pengindeksan pipa dan sumbu penggerak linier – Fitur: Sistem penjepit otomatis/pneumatik, rol penyangga pipa/permukaan pemuatan sabuk konveyor, stasiun kontrol CNC dengan antarmuka layar sentuh, keyboard, dan mouse, sistem pembuangan/penyaringan Bodor khusus – Kondisi: Terawat dengan baik, jam operasional rendah.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 14.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 4.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, Jarak pergerakan: - Sumbu X: 14.000 mm - Sumbu Y: 4.000 mm Isdszzwhlspfx Ahheig - Sumbu Z: 1.000 mm - Jarak pergerakan sumbu W: 800 mm Dilengkapi dengan sistem penggantian alat otomatis Model WRD 150 Q - 60 alat Manipulator untuk penggantian alat secara horizontal dan vertikal Kepala frais - HUI 50 - dapat diposisikan secara otomatis, dengan stasiun pengambilan + 1 tempat penyimpanan Sistem penyaringan pita dengan 2 sirkuit pendingin - pendinginan internal melalui spindel kerja dengan tekanan sekitar 20 bar (30 l/menit), pendinginan eksternal dengan tekanan 3 bar (40 l/menit) - RAPID 3.1, Pabrikan AME PERLENGKAPAN: - Konveyor serpihan untuk X = 14.000 mm - Sensor 3D dengan transmisi nirkabel, Pabrikan M & H, roda tangan nirkabel PETEC - 6 buah pelat penjepit DAN 4, ukuran 4.020 x 1.885 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, yang dibangun di sekitar sistem pembuatan bir 4-ketel dari Newlands Systems (NSI) dengan kapasitas pembuatan bir 35 hl, yang dikirim dari Kanada dan dipasang pada tahun 2011–2013. Sistem ini mencakup seluruh rantai proses: penerimaan dan penggilingan malt, ruang pembuatan bir, fermentasi dan pematangan, penanganan ragi, CIP, pendinginan uap dan glikol. Kapasitas fermentasi adalah 9 tangki fermentasi silinder-konis masing-masing 70 hl dan 2 tangki bir yang diklarifikasi tahan tekanan masing-masing 70 hl. Ruang pembuatan bir dioperasikan melalui sistem kontrol Siemens Braumat. Pabrik pembuatan bir masih terpasang, beroperasi, dan dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis Iiedpfx Aszza Diehhsg - Produsen: Newlands Systems (NSI), Kanada - Tahun pembuatan: 2011–2016 - Jenis mesin: pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, ruang pembuatan bir 4-ketel - Kapasitas pembuatan bir: 35 hl - Wadah sistem pembuatan bir: Mixer gandum 44 hl, tangki sedimentasi 69,85 hl, ketel pembuatan bir 58 hl, whirlpool - Fermentasi dan pematangan: 9 x tangki fermentasi 70 hl, 2 x tangki bir yang diklarifikasi 70 hl - Uap: Boiler uap listrik 750 kW, tekanan operasi sekitar 4 bar - Sistem kontrol: Siemens Braumat - Pasokan listrik: 3 x 400 V / 50 Hz Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | Newlands Systems | Sistem 4-ketel, kapasitas pembuatan bir 35 hl | Mixer gandum, tangki sedimentasi dengan saringan, ketel dengan kalender internal, whirlpool, penukar panas wort, pompa sekrup eksentrik untuk pengeluaran biji-bijian dan ampas, filter padat setelah whirlpool | 2011 - Sistem kontrol | Siemens | Braumat | Panel kontrol ruang pembuatan bir dan stasiun operasi | 2011 - Tangki air panas | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disusun secara vertikal | Penukar panas uap eksternal, pompa dan fitting, permukaan yang bersentuhan dengan media terbuat dari baja tahan karat 316, tangki dosis untuk pengolahan air | 2012 - Tangki fermentasi | Newlands Systems | 9 × 70 hl volume yang dapat digunakan | Silinder-konis, kerucut 60 derajat, pipa berdiri, jaket pendingin | 2012–2013 - Tangki klarifikasi | Newlands Systems | 2 × 70 hl volume kerja | Tahan tekanan, dengan rakitan batu karbonasi | 2012–2013 - Tangki penyimpanan ragi | Newlands Systems | 700 l | kerucut, jaket pendingin, pengaduk | 2013 - Tangki pembiakan ragi | Newlands Systems | 240 l volume kerja | 300 l volume total, baja tahan karat AISI 304 | 2012 - Stasiun CIP | Newlands Systems | Pemanas uap dan pompa | 2012 - Silo malt | MAFA Swedia | UNB 70 | Kapasitas 30 t, penempatan di luar ruangan | 2012 - Sistem pengangkut sekrup | MAFA Swedia | Sambungan silo dan penggiling, sekrup pengangkut fleksibel, corong keluaran untuk biji-bijian khusus | 2012 - Penggiling malt | Bühler | 4 rol | Penggerak 3,0 kW, ditandai ATEX | 2012 - Corong dedak | Newlands Systems | 1.000 kg | Pada sel beban | 2012 - Boiler uap listrik | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, tekanan desain 16 bar, berat kosong 800 kg, ditandai CE | 2011 - Chiller glikol | Daikin | Chiller air berpendingin udara, refrigeran R407C, 400 V | 2011 - Sistem pemurnian udara | Donaldson | 2016 - Pompa, fitting, dan aksesori | 2012–2013 Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat produksi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Norwegia. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan berdasarkan permintaan (EXW).

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas hisap: 20.000 m³/jam, kapasitas produksi: 1.300 unit/jam, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Hammer mill (tahun pembuatan 2021) hanya beroperasi sekitar 2 jam! Unit ini cocok untuk jerami, rumput kering, alfalfa, kompos, kayu & bahan baku pertanian lainnya! DETAIL TEKNIS Kapasitas (tergantung material) maks: 1.300 kg/jam DETAIL MESIN Daya hammer mill: 75 kW Mesin pelet: 75 kW tanpa kontrol Pembuka bal: 35 kW termasuk kontrol Kapasitas filter debu: 20.000 m³/jam termasuk kontrol Jam Operasional Total lini: sekitar 1.500 jam Hammer mill: sekitar 2 jam PERLENGKAPAN Mesin pelet Konveyor sabuk Elevator Pendingin pelet dengan saringan Tangki penampung dengan pengeluaran terkontrol 2 siklon dengan rotary valve Kipas untuk pendingin Iedpfez Ar D Rjx Ahheig Ring die baru Beragam suku cadang bekas Meja pengumpan 10 m ke pembuka bal Pembuka bal termasuk sistem kontrol Hammer mill dengan sistem kontrol Pemisah gaya sentrifugal Stasiun BigBag untuk filter debu Teknologi pemisahan debu: EU-ATEX Directive 2014/34 Laporan positif pencegahan ledakan debu dari 2023 Catatan: Lini produksi sudah dibongkar dan siap dimuat.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Set lengkap mesin penggiling daging Set yang ditawarkan adalah stasiun penggiling daging lengkap yang dibangun di sekitar mesin penggiling sudut NOMA NOWICKI W-130 AL, yang diproduksi pada tahun 2025. Selain mesin penggiling itu sendiri, set ini mencakup pengangkat wadah kolom W-130 yang memudahkan pemuatan bahan baku langsung dari wadah ke dalam saluran mesin, troli alat W-130, satu set lengkap saringan/pelat, dan suku cadang, sehingga menjadikan penawaran ini sebagai stasiun produksi yang siap digunakan dan mandiri. Bagaimana cara kerja mesin penggiling NOMA NOWICKI W-130 AL dengan pengangkat wadah? Bahan baku daging ditempatkan di atas troli alat, yang kemudian diangkat oleh pengangkat wadah kolom dan dituangkan langsung ke dalam corong umpan mesin penggiling, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk membawa dan mengangkat bahan baku yang berat secara manual. Di dalam mesin, bahan baku dipindahkan oleh sekrup umpan ke unit pemotong, di mana pisau dan saringan/pelat (dipilih sesuai dengan ukuran gilingan yang diinginkan) mengubahnya menjadi struktur seragam yang siap untuk diproses lebih lanjut — menjadi adonan daging, isian, sosis, atau burger. Desain sudut pada mesin penggiling W-130 AL memungkinkan tata letak stasiun yang ringkas dan pengoperasian yang ergonomis, sementara konstruksi baja tahan karat dan tahan asam yang kokoh membuatnya lebih mudah untuk menjaga standar kebersihan yang tinggi. Keuntungan utama dari set NOMA NOWICKI W-130 AL Pengangkat wadah kolom secara signifikan menyederhanakan logistik bahan baku di stasiun, mengurangi ketegangan fisik operator, dan mempersingkat waktu yang dibutuhkan untuk memuat sejumlah bahan daging secara berurutan. Penambahan troli alat W-130 memungkinkan perpindahan bahan baku yang lancar antar tahap produksi, dan set saringan/pelat yang disertakan memungkinkan perubahan cepat pada ukuran gilingan produk yang diproses tanpa perlu membeli peralatan tambahan. Diproduksi pada tahun 2025, set yang ditawarkan hampir baru, dan suku cadang yang disertakan memberikan jaminan tambahan untuk pengoperasian stasiun yang berkelanjutan sejak hari pertama penggunaan. Spesifikasi teknis set NOMA NOWICKI W-130 AL Mesin penggiling NOMA NOWICKI W-130 AL Produsen: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Nomor seri: 08025235 Tahun pembuatan: 2025 Isdozxf Afspfx Ahheig Daya: 13 kW pada gigi pertama, 20 kW pada gigi kedua Catu daya: 3 x 400 V / 50 Hz Dimensi mesin penggiling (P x L x T): 1650 x 1550 x 1670 mm Bahan konstruksi: baja tahan karat dan tahan asam Kesesuaian: CE, Dibuat di UE Komponen set Pengangkat wadah kolom W-130 – dimensi: 1150 x 1200 x 2850 mm Troli alat W-130 Satu set lengkap saringan/pelat Suku cadang Dimensi keseluruhan set (P x L x T): 2350 x 1750 x 2850 mm Aplikasi set NOMA NOWICKI W-130 AL Set ini digunakan di pabrik pengolahan daging, toko daging, rumah potong hewan, dan fasilitas yang memproduksi isian, sosis, burger, dan pâté — di mana pun, selain proses penggilingan itu sendiri, logistik yang efisien dalam memasok bahan baku ke dalam mesin menjadi penting. Pengangkat wadah kolom membuat stasiun ini sangat cocok untuk bekerja dengan sejumlah besar bahan baku yang dikirim dalam wadah pengangkut.

Kondisi: sangat baik (bekas), 447 BEKAS – Sistem pendistribusian otomatis untuk bahan baku kering di toko roti Reimelt. Iisdjzxnttspfx Ahheg PERALATAN: - 4 silo internal untuk tepung, - 6 wadah, silo untuk campuran atau tepung. - 6 wadah untuk bahan mikro, - pengaduk, - pompa, - pipa untuk transportasi bahan baku, - stasiun pendistribusian ke wadah (corong), - penyaring tepung, - pengaduk air, - pendingin air, - sistem kontrol otomatis, INSTALASI LENGKAP. Opsi tambahan berbayar: transportasi. Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, DAN PERANCIS.

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 5.000 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 25140, Perlengkapan: Penandaan CE, Ayakan sekunder dua lapis, 1200 x 2500 [mm], luas permukaan 3,0 [m2], berat 1400 [kg], kisi-kisi poliuretan, ukuran lubang persegi 65 dan 5 [mm]. Tegangan lateral, kecepatan 900 [rpm], kemiringan 7°, motor listrik 5,5 [kW], puli, sabuk trapesium, rumah pelindung di sisi penggerak dan bantalan berlawanan, pegas kompresi. Mesin dijual tanpa rangka. Sesuai permintaan, kami dapat membuat rangka khusus dengan saluran. Iiedpfxsz Dkxye Ahheg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Instalasi lengkap pembuatan bir dan ruang fermentasi ini diproduksi antara tahun 2018 dan 2021 oleh beberapa produsen Eropa, termasuk Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor, dan lainnya. Instalasi ini mencakup sistem pembuatan bir 5 HL dari Brewiks, ruang fermentasi 12 HL (6 unit CCT), stasiun CIP, lini pengisian kaleng, alat pelabelan dan pengkodean, pengolahan air, pengolahan udara, pendingin glikol, serta fasilitas pengolahan malt lengkap, menjadikannya solusi turnkey untuk produksi bir. Spesifikasi Teknis - Sistem Pembuatan Bir (Brewiks 500, 2018) - Kapasitas wort: 5 HL - Pemanasan: listrik, 36 kW Isdpfx Aheyb R Iajhoig - Ruang Fermentasi (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL kapasitas usable - Tekanan kerja: 3 bar - Stasiun CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unit CIP mobile - Kapasitas tangki: 100 L (alkali + asam) - Lini Pengisian (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-otomatis - Format: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Pendinginan (Quantor Chilly MAX 50L) - Pendingin glikol untuk CCT - Informasi Umum Penting - Catu daya (berbagai unit): 230–400 V, 50 Hz - Aplikasi: pembuatan bir, fermentasi, pengisian kaleng Ruang Lingkup Pengiriman - Brewiks Brewhouse (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Pemanas listrik (36 kW) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stasiun CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L Alkali + 100 L Asam (1/2) - Stasiun CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L Alkali + 100 L Asam (2/2) - Hop Cannon + Bag Filter | 3M | Seri ME 01MET2 | — | Kapasitas 30 L - Pendingin Glikol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Masih bekerja, digunakan intensif - Lini Pengisian Kaleng | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-otomatis; termasuk format 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pembilas Kaleng + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Untuk 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pelabel + Printer | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Otomatis; printer terintegrasi - Printer Inkjet Termal | Rynan | R20 (CM220) | — | Batch dan pencetakan tanggal - Kompresor Udara | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tangki 50 L - Pengering Udara | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/menit - Instalasi Reverse Osmosis | AquaControlada | — | — | 2 unit (air minum & proses) - Tangki Air | ROTH | — | — | 2× berkapasitas 750 L - Penggiling Malt | Sommer | Maltman 220 | — | Penggiling presisi - Pengayak + Saringan | RETSCH | AS200 Basic | — | Satu set lengkap untuk analisa malt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Sistem Pembersihan Cairan Pendingin dan Pelumas Produsen: Zyklomat Tipe: ZKR 14/350 Tahun Pembuatan: 2016 Untuk pembersihan emulsi penggerindaan Penyediaan dengan maks. sekitar 250 L/menit pada sekitar 3,5 bar air Pengangkatan ke sistem penyaringan dilakukan oleh pihak pengguna, bebas dari udara dan busa. Suhu maks.: 50°C Kapasitas pembersihan: 350 L/menit. Resirkulasi dari tangki bersih ke tangki keruh: 100-350 L/menit. Penyediaan untuk mesin maks.: 250 L/menit. Prinsip filtrasi: Hidrosiklon berkinerja tinggi ZYKLOMAT Z1B-9/3 Batas ukuran partikel: sekitar 5 µm Media: Emulsi 3-6% Suhu operasi: Suhu lingkungan Partikel padat: sekitar 5,14 m3 Volume operasi maks.: sekitar 4,58 m3 Volume operasi min.: sekitar 3,60 m3 Alur proses: Filtrasi aliran penuh otomatis Pembuangan lumpur: Otomatis penuh, dengan konsistensi yang stabil Pemasukan cairan kotor dilakukan melalui stasiun pengangkat yang disediakan oleh pihak pengguna. Serpihan dan lumpur halus yang dihasilkan selama proses penggerindaan (abu-abu gerinda, kerak, korundum) dibuang melalui konveyor pengikis. Di bagian atas jalur pengikis, lumpur dikeringkan terlebih dahulu. Filtrasi dilakukan melalui hidrosiklon berkinerja tinggi ZYKLOMAT. Sistem berjalan secara otomatis penuh. Perawatan: perawatan tahunan Ketersediaan: 10-2026 Tangki pengikis ganda untuk pembuangan lumpur gerinda Tipe: KR 1,75-5,1 Volume total: sekitar 5,14 m3 Volume maks.: sekitar 4,58 m3 Panjang: sekitar 4.000 mm, termasuk penguat 70 mm Lebar: sekitar 1.890 mm, termasuk penguat 140 mm Tinggi: sekitar 1.105 mm, termasuk profil dasar 100 mm Tinggi leher: sekitar 2.300 mm Volume pembuangan teoretis maks.: 15kg/jam Fungsi: Tangki penyimpanan cairan pendingin dan pelumas dengan tangki bersih terintegrasi, Isdozwccmopfx Ahhjig Tangki sedimentasi dan flotasi dengan pembuangan lumpur otomatis penuh. 1 Motor dengan gir bevel Tegangan 400 V, 50 Hz, IP 54 sebagai penggerak pengikis 3 buah sambungan untuk saluran balik dari tiga mesin 1 buah tangki cairan bersih, terintegrasi di bagian belakang tangki pengikis. Dilas kedap oli, dengan roda sudut melingkar di dalam, berbagai pelat penutup (pelat yang tidak dapat diinjak, dipasang dengan sekrup pada rangka sudut), tanpa tangga, tanpa pagar, tanpa anak tangga internal Volume maks.: sekitar 0,55 m3 9926

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Silo untuk serbuk gergaji dengan stasiun penyaringan. Iedpfjy Uzhljx Ahhoig

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: siap digunakan (bekas), diameter sekrup: 105 mm, Extruder sekrup tunggal, tahun pembuatan 1986. PREALPINA Prealpina 105 × 30D ini memiliki diameter sekrup 105 mm dan kapasitas output hingga 300 kg/jam. Mesin ini dirancang untuk menangani berbagai plastik pasca-konsumen, termasuk PE dan PP. Mesin ini mencakup komponen penting seperti sistem penimbangan gravimetrik. Jika Anda sedang mencari solusi daur ulang plastik berkualitas tinggi, pertimbangkan PREALPINA Prealpina 105 yang kami tawarkan untuk dijual. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Jenis mesin: Lini ekstrusi untuk daur ulang plastik • Diameter sekrup: 105 mm • Rasio L/D: 30:1 • Tipe ekstruder: Extruder sekrup tunggal • Material yang dapat diproses: PE, PP, LDPE, HDPE (plastik pasca-konsumen) • Kapasitas: Hingga 300 kg/jam • Daya terpasang: 255 kW • Catu daya: 3 × 400 V + N + PE • Penggerak utama: Faurndau (diperbarui 2021) • Sistem degassing: Degassing tunggal • Silinder: Silinder bimetal C60/R121 Isdpfx Aozht H Rshhoig • Desain sekrup: Ø 105 mm dengan zona geser spiral dan zona pencampuran rhombik, bilah sekrup RC3 berbahan keras • Sistem pengumpanan material: Pengumpan sekrup dari silo • Perlengkapan pengumpanan: Pengumpan sekrup, elevator, unit dosing gravimetrik, alat pengisi • Jenis hopper: Hopper gravitasi • Pengganti saringan / filter leleh: Ettlinger ERF 250 (filter tanpa akhir berlubang laser) • Sistem granulator: ECON EUP 600 granulator bawah air • Kondisi mesin: Dalam kondisi kerja yang baik • Ketersediaan: Tersedia segera, sudah dihentikan operasi dan dibongkar • Paket suku cadang: Sekrup dan silinder baru • Filter leleh dan sistem granulator bawah air sudah dibongkar Opsional • Dosing masterbatch • Water bath • Pompa air • Heat exchanger • Centrifuge • Blower penghisap • Cyclone • Vacuum pump • Paket suku cadang: Sekrup dan silinder baru • Stasiun pengisian big-bag

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan Iodpfjzlqu Tjx Ahhjig - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stasiun evaporasi untuk konsentrat apel dengan kapasitas aliran masuk jus 24.000 liter Iodpfx Ahoxn Ugfeheig

Kondisi: siap digunakan (bekas), -1- Unit penyaring FINLAY Hydrascreen bekas, kotak penyaring dua lapis, mesin diesel, perluasan hopper, kisi kasar hopper. Pengumpan pita, pita pengumpan, lebar pita sekitar 700 mm. Harga hanya berlaku untuk unit penyaring. Dua pita penumpukan yang sebagian terlihat pada foto juga dijual, tetapi tidak termasuk dalam harga (harga per unit Euro 4.200,-- EXW + PPN). Iedpfsz Akgqsx Ahhjig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Mesin Pelapis Gulungan Panjang Lippelt 800 Tahun Pembuatan: 2018 Lebar Kerja: 800 mm Iiodpfx Aez A Sdzohhsg Rol penekan pada bagian masuk dapat disesuaikan ketinggian dan sisinya Bilah kerja, dapat disesuaikan Dilengkapi dengan rol pengatur pada ban berjalan (pneumatis) Penyebar tepung dengan jumlah tepung yang dapat diatur secara elektrik, termasuk 2 wadah Rol penekan pada bagian keluar, dapat disesuaikan ketinggian dan sisinya Kecepatan ban dapat diatur Mesin dapat beroperasi secara mandiri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Cloos – Sistem pengelasan robot dengan 2 robot dan satu pemosisiner putar untuk pengelasan MIG dengan sistem penyaring asap TEKA. Jenis robot: ROMAT 310 Jumlah sumbu: 6 Kapasitas beban: 10 kg Akurasi pengulangan: ± 0,1 mm Jangkauan kerja berbentuk bola: sekitar Ø 4100 mm Pengontrol: ROTROL II (satu perangkat genggam pemrograman rusak) Pembersihan mekanis obor las: CMR Sumber arus las: GLC 353 Quinto Profi Pengumpan kawat: CK 78 A/R Sistem pengumpan kawat: DUO – DRIVE Paket selang sambungan: 3,5 m Obor las: MRW 3802 Penyangga obor las: dengan fungsi pemutus tabrakan terintegrasi Pemosisiner benda kerja dua stasiun: HWR-3KDP 5.000 Beban pada meja putar dari satu sisi: 5000 N Beban pada meja putar dari kedua sisi: 3000 N Torsi saat pergantian stasiun: 2900 Nm Torsi meja putar: 800 Nm Diameter meja putar: 400 mm Panjang penjepitan: 4000 mm Kecepatan putar maksimum meja putar: 60° / detik Sistem penyaring asap: Sistem filter kartrid TEKA / Tipe TK-ZPF-4-40-DP dengan tudung penyedot 2300 x 4800 mm Tahun pembuatan sistem: 2002 Iedpfszrux Ajx Ahhjig Dokumen pernyataan kesesuaian tersedia.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: siap digunakan (bekas), Ditawarkan sebuah mesin penyemprot pasir OTI yang memerlukan perbaikan. 1) Mesin penyemprot pasir OTI GG A2-2500, panjang area kerja: 6000mm. 2) Kabin penyemprotan OTI, dimensi kabin X/Y/Z: 1650mm/13500mm/3800mm, dilengkapi pencahayaan internal, dengan nosel penyemprot yang dikendalikan secara otomatis dan tirai karet sebagai pelindung kabin. 3) Unit pengangkut rantai, digerakkan secara terus menerus oleh motor, dilengkapi dengan pemandu rantai, jalur rol, bantalan rangka penegang, dan penegang rantai. 4) Osilasi, digerakkan secara terus menerus oleh motor. 5) Stasiun pengisian media penyemprot, dioperasikan dengan udara bertekanan, corong pengisian: sekitar 150kg, dilengkapi dengan sensor level dan katup penutup, berat pengisian maksimum: sekitar 200kg. 6) Pemisah siklon/sistem pemisahan awal untuk memisahkan media penyemprot yang baik dan yang sudah terpakai, dengan pengembalian media penyemprot ke dalam proses penyemprotan dan pemisahan dengan menggunakan kantung besar (big bag). 7) Sistem penyaringan dengan kipas radial, 2x 8 elemen filter, ukuran elemen filter X/Y: 330mm/1000mm, luas filter: 14m²/elemen, kapasitas hisap: 10000m³/jam, dilengkapi dengan pembersihan udara bertekanan. 8) Filter lanjutan dengan elemen filter berlipit, 2x 2 elemen filter, ukuran elemen filter X/Y: 915mm/915mm, tingkat pemisahan: 99,9%. 9) Lemari kontrol dengan sistem kendali: Moeller Easy 820/618. 10) Panel kontrol dengan lampu lalu lintas/lampu sinyal, layar, tombol mulai, sakelar kunci, tombol berhenti darurat, serta manometer untuk tekanan kerja dan tekanan masuk. 11) Tangki bertekanan Maschinen- und Behälterbau GmbH, Tipe MB 030603-1.1000, tahun pembuatan: 2012, volume: 1000l, tekanan yang diizinkan: 11bar, suhu minimum/maksimum yang diizinkan: -10°C/50°C. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Iiodpfx Ahozp Rg Rehjg

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 14764, Data Operasional Utama Daya Mesin (Standar): 5,5 kW Diameter Pemotongan Rotor: 300 mm Lebar Rotor / Panjang Pemotongan: 125 mm Kecepatan Rotor: 230 RPM (Sistem putaran lambat untuk mengurangi kebisingan dan debu) Kapasitas Rata-rata (Throughput): 80 kg/jam (tergantung pada jenis plastik dan ukuran lubang saringan) Catu Daya: 3 x 400 V + N, 50 Hz Sistem Pemotongan dan Ruang Kerja Bukaan Ruang Penghancur: 450 x 335 mm Bukaan Corong Pengisian: 490 x 420 mm Jumlah Mata Pisau yang Berputar (pada Rotor): 10 buah Jumlah Mata Pisau yang Diam (pada Stator): 2 buah Geometri Pemotongan: Pemotongan gunting dengan rotor miring, yang mempermudah pengambilan bahan tiga dimensi Saringan Standar: Ukuran lubang 6 mm (bulat, dapat diganti) Ukuran Butiran Regranulat yang Diperoleh: Standarnya 4–8 mm (tergantung pada saringan yang terpasang) Iiodpfx Asztplgohheg Dimensi dan Berat Luar Panjang Mesin: 1100 mm Lebar Mesin: 900 mm Tinggi Mesin: 2100 mm (untuk model dengan rangka penyangga tinggi untuk sistem penyedot debu) Berat Total: 500 kg Tambahan: mata pisau pengganti baru, tiga saringan dengan ukuran 5, 6, dan 8 mm Magnet lintang di dalam corong pengisian!