Beli Tajima Laying Machine Tlmx - 112 bekas (66.819)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Laying Machine TLMX - 112, ----- Bledpfjylxqqex Afpjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Used machine Year of manufacture: 1998 Proven quick-heating tank; heating time approx. 5 min. Safety interlock for the application roller; roller only starts rotating once the operating temperature is reached Centrally height-adjustable upper pressure beam Edge feed and roll separation pneumatic Connected load: approx. 11.5 kW, heating capacity 4.5 kW, frequency inverter 300 Hz 4 kVA HF cross-cut saw unit: electrically and pneumatically controlled, motor power 0.37 kW Saw blade diameter 100 mm HF flush trimming unit: for radius, straight, and bevel milling Trimming from the roll up to 3 mm Edging and cross-cutting up to 5 mm Minimum workpiece length: 260 mm Minimum workpiece width: 90 mm Workpiece thickness: bevel milling from 10 mm / radius milling from 13 mm / max. 45 mm Extendable front workpiece support Digital position display for feed height adjustment, edge thickness, and milling With chassis With heated infeed ruler Compressed air connection 6 bar Central extraction nozzle 100 mm Dimensions (L x W x H): 3115 x 1230 x 1200 mm Approx. 560 kg Bodpfx Afew Tfw Hjpjll Availability: immediately Location: Flörsheim

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: fungsi terbatas, lebar total: 1.637 mm, panjang total: 5.805 mm, Dijual: Mesin bordir komputer industri profesional 12 kepala dari merek terkenal Jepang, Tajima, model TMFD-C912. Mesin dalam kondisi operasi terus-menerus, sepenuhnya fungsional, dan siap digunakan untuk produksi di pabrik pakaian atau bengkel konveksi. Mesin ini telah kami miliki dan operasikan selama 2 tahun terakhir. Selama periode tersebut, mesin selalu dirawat dan diservis secara rutin, memastikan kinerja yang stabil dan andal. Karena akan melalui proses pengangkutan dan relokasi, mesin mungkin memerlukan kalibrasi/penyesuaian standar setelah dipasang di lokasi pemilik baru. Spesifikasi Teknis (sesuai nameplate): Pabrikan: Tokai Industrial Sewing Machine Co., Ltd. (Jepang) Model: TMFD-C912 - S (450 x 360) + Blsdpfszikn Isx Afpjl Jumlah Kepala: 12 Jumlah Jarum (Warna) per Kepala: 9 Nomor Seri (MFG. No.): 1112 Tahun Pembuatan: Juli 1995 (JUL. 1995) Dimensi & Berat: Panjang (L): 5805 mm (sekitar 5,8 m) Tinggi (T): 1780 mm (sekitar 1,78 m) Lebar (W): 1637 mm (sekitar 1,64 m) Berat Bersih: 2275 kg Kebutuhan Listrik: Daya: 3 fasa (380 V), 50 Hz Daya Output: 1,1 kW / 2,4 KVA Kondisi Teknis & Visual: Kondisi: Bekas, sangat baik. Mesin rutin dibersihkan dan dilumasi. Fungsionalitas: 100% berfungsi secara mekanis dan elektronik. Sesuai standar untuk peralatan multi-kepala setelah transportasi, disarankan dilakukan inspeksi umum dan penyetelan oleh teknisi. Rak benang lengkap di atas setiap kepala. Panel kontrol Tajima asli dan jelas dengan drive/antarmuka konektor disket. Mesin ini sangat ideal untuk produksi volume tinggi pakaian promosi, patch, bordir pada panel, serta produk jadi. Mesin Tajima dari tahun 90-an terkenal akan daya tahan ekstrem, keandalan tinggi ("tahan banting"), dan presisi jahitan yang sangat tinggi dibandingkan alternatif modern.

Kondisi: bekas, URANIA DSK Bedow R Eqbjpfx Afpjll Ukuran kertas maksimum: 80 × 112 cm Ukuran kertas minimum: 30 × 42 cm • Bukaan bingkai (normal): 78,5 × 108,5 cm • Area cetak maksimum: 76 × 108,5 cm • Kisaran kecepatan: 1200 – 3600 lembar/

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Dijual satu paket 2 mesin bordir Tajima: - 1 unit DC1212, 12 kepala, 12 jarum - 1 unit DC1218, 18 kepala, 12 jarum Bledpfx Asx Edzyefpjl Terawat dengan baik. Tanpa rangka. Ideal untuk ekspor – 2 mesin muat satu kontainer (kami menyediakan loading). Harga untuk 2 unit: €12.000

Kondisi: baik (bekas), Herzog Heymann KL112-6 Mesin Pelipat Farmasi + Mesin Press dan Penumpuk Dibuat di Jerman. Mesin pelipat dengan kualitas terbaik di dunia. Mesin ini siap untuk produksi. Penyesuaian kecepatan pemberian dan pelipatan yang dapat diatur secara tak terbatas. Modul 6 kaset. Sistem pemberian dengan vakum. Mesin press plat Desta BAS 350 Sistem penumpukan HH 177 Mesin ini ideal untuk melipat brosur farmasi berkat lipatan yang kecil dan jumlah kaset yang banyak. Blsdpfezurz Tsx Afpjl Isolasi suara kaset. Spesifikasi teknis: Ukuran maksimum: 350x500mm Berat: 650kg Sumber daya 380V

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.000 kg, Eine Maschine, die dazu entwickelt wurde, das Verleimen von Display-Einheiten, Display-Ständern, Crownern und Palettenboxen zu automatisieren. Ihre Stärke liegt in ihrer Vielseitigkeit. Sie ist einfach zu programmieren und lässt sich nahtlos in jede Klebabteilung integrieren, wobei der laufende Betrieb kaum gestört wird. Bljdpfor Hqgxox Afpel

Kondisi: baru, de2hu2it2lt-003 Blsdex H Ukkopfx Afpel

Kondisi: bekas, Mesin frais universal dengan tampilan digital aktif DECKEL Tipe FP 1 Mesin frais universal No. mesin 2102 - 6130 Tahun pembuatan 1991 Perjalanan sumbu X: 300 mm Y: 150 mm Z: 330 mm Ukuran meja 600 x 210 mm Konektor spindle SK 40 - S20x2 Kecepatan spindle 40-2000 rpm, 16 tingkat Feed otomatis 5 hingga 500 mm/menit Gerak cepat 1200 mm/menit Daya motor 1,6 dan 2 kW dapat dipilih kutub Sambungan listrik 380 Volt, 50 Hz - Tampilan digital aktif 3 sumbu HEIDENHAIN Tipe TNC 113 - Feed variabel tanpa langkah pada sumbu X, Y dan Z - Kecepatan spindle melalui 2 kecepatan motor dan 8 tingkat gearbox - Pergerakan quill pada kepala frais vertikal 60 mm - Kepala frais vertikal dapat dimiringkan dan diperpanjang horizontal 100 mm - Meja sudut tetap 600 x 210 mm - Sistem pendingin pada kaki mesin - Pelumasan terpusat - Panel kontrol berdiri terpisah - Pelindung mesin dengan pintu lipat mengelilingi meja mesin Bodpszinzxofx Afpoll - Wadah serutan asli yang ditempatkan di kaki mesin - Lampu kerja mesin - Penyangga belakang dengan bantalan - Tersedia diagram kelistrikan Kebutuhan area P x L x T 1600 x 1250 x 1750 mm Berat 900 kg Kondisi baik

Kondisi: bekas, Mesin Milling Universal dengan Display Digital Aktif DECKEL Tipe FP 1 Mesin Milling Universal No. Mesin: 2101 - 7088 Tahun Pembuatan: 1993 Lintasan gerak: X: 300 mm, Y: 150 mm, Z: 330 mm Ukuran meja: 600 x 200 mm Konektor spindle: SK 40 - S20x2 Kecepatan spindle: 40-2000 rpm, 16 tingkat Feed sumbu X dan Y: 5 hingga 500 mm/menit Rapid traverse: 1200 mm/menit Daya motor: 1,6 dan 2 kW, dapat dipindah kutub Koneksi listrik: 380 Volt, 50 Hz - Kontrol aktif dan display digital untuk 3 sumbu HEIDENHAIN Tipe TNC 123 - Feed variabel tanpa tingkat melalui servomotor pada sumbu X, Y, dan Z - Kecepatan spindle melalui 2 kecepatan motor dan 8 tingkat transmisi Blsdpfeziny Ijx Afpol - Perpindahan pinole pada kepala vertical milling 60 mm - Kepala milling vertikal dapat diputar dan ditarik horizontal 100 mm - Meja sudut DECKEL tipe 2114, bisa diputar, dimiringkan, dan diputar berulang - Sistem pendingin cair di bagian kaki mesin - Sistem pelumasan sentral - Panel kontrol terpisah - Pelindung jendela lipat dengan sakelar pengaman - Tray serbuk original untuk dipasang di kaki mesin - Diagram kelistrikan tersedia Kebutuhan ruang (P x L x T): 1600 x 1200 x 1770 mm Berat: 900 kg Kondisi baik

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, mosógép-emco-fräsmaschine-2024 Blodpoxvraxofx Afpel

Kondisi: baik (bekas), Boring mill, fine boring mill, floor type boring mill, table-type boring mill, boring machine, milling machine, - Table dimensions: 700 x 405 mm - Travel paths: Z 330 mm / Y 410 mm / X 630 mm - Quill stroke: 155 mm - Spindle taper: MT4 - Speeds: 31 - 1500 rpm - Dimensions: 1570/1800/H2600 mm - Weight: 2600 kg Blodped Tk Stefx Afpjl

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), The Cornucopia® KN-171 machine was designed with a focus on confectionery production. Even more compact than previous models, the KN-171 boasts versatility and adaptability. Its capabilities continue to expand. Technical Specifications: - Output: 1,200~max. 6,000 pcs/h - Maximum throughput: 180 kg/h - Product length range (cylindrical): unlimited - Product weight range (spherical): 10~90 g - Dimensions: 1516x874x1360 mm Machine Features: - Easy operation Bedpstvmr Hjfx Afpjll - Quick product changeover between different types - Precise ingredient dosing (computerized control with memory for up to 100 recipes) - Accurate shell-to-filling ratio, adjustable depending on selected recipe - Perfect product shape - Capability to produce multi-colored cookies/candies - Suitable for products with open tops - Capable of producing both filled and unfilled items - Product size easily adjustable within a wide range - Quiet operation - Compact design.

Kondisi: bekas, Maximum cutting length: 1050 mm Bsdpfxjqmvlre Afpell Maximum sheet thickness: 3 mm (steel) Motorized back gauge up to 1000 mm with fine adjustment via handwheel Adjustable shear angle Blades sharpened Operating manual Weight: approx. 1400 kg

Kondisi: bekas, DE-FP1-2024-01 Bodpsyxy Swjfx Afpjll

Kondisi: bekas, 1 Bjdpfx Afsr D T Uyepoll

Kondisi: baru, Alnico gang relays – new and unused, various sizes available: 01, 01T, 02, 02T, 04, 04T, 11. Bljdpfx Afswa Sngepol

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Bsdpfx Aeq N Ud Ijfpell

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Bljdpfx Asq Nd U Hefpol

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Bljdpfx Aoq Nx Apofpol

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. Bodpfx Afsq Nxz Djpsll 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, Mesin Bending Pipa Full Otomatis DW38CNC-2A-1S Dilengkapi dengan layar sentuh dan sistem kontrol CNC; mampu menyimpan hingga 500 set kelompok parameter. Fitur program pengaturan kompensasi rebound, dengan perlindungan kerahasiaan bawaan untuk program dan data pemrosesan. Kontrol servo digunakan untuk fungsi tekukan sudut, pembengkokan pipa, dan pengumpanan material. Bsdpfxey Uuw Tj Afpsll Sistem operasi dilindungi oleh kata sandi dan kunci fisik, serta mendukung pencatatan jumlah produksi & waktu operasi untuk manajemen produksi yang efisien. Dilengkapi dengan fitur slow bending dan slow core pulling. Pesan kesalahan ditampilkan pada layar untuk membantu operator mengatasi masalah dengan cepat. Layar Sentuh Pipe bender ini dilengkapi dengan layar sentuh industri Weinview sebagai antarmuka operasinya, yang memberikan pengalaman operasi intuitif dan memungkinkan operator baru untuk mulai bekerja dengan cepat. Anda dapat langsung mengedit parameter proses pembengkokan pipa di antarmuka, seperti jarak pengumpanan, sudut rotasi, dan sudut tekuk, serta mengatur kecepatan berjalan untuk setiap langkah secara terpisah. Selama operasi, antarmuka menampilkan posisi poros secara real-time, progres pembengkokan, dan siklus produksi, serta secara otomatis menghitung total output dan output per shift untuk membantu Anda mengelola efisiensi produksi secara efektif. Sistem ini juga mendukung debugging langkah tunggal manual, operasi otomatis berkelanjutan, pengeditan program, dan pengaturan parameter peralatan. Mode yang berbeda dapat diganti dengan satu klik, membuatnya praktis untuk uji coba mesin maupun produksi massal. Manifold Katup Solenoid Hidraulik Manifold katup solenoid hidraulik terintegrasi ini berfungsi sebagai pusat pengendali sistem hidraulik pipe bender CNC. Dengan desain modular kelas industri, manifold ini mengintegrasikan beberapa katup solenoid untuk secara independen mengendalikan gerakan sumbu pengumpanan, sumbu rotasi, sumbu tekuk, serta mekanisme penjepit, dorong bantu, dan mekanisme tambahan lainnya. Terintegrasi dengan sistem CNC, manifold ini mengubah perintah kontrol menjadi output tenaga hidraulik yang presisi, memungkinkan operasi yang lancar selama proses pengumpanan, rotasi, dan pembentukan pipa. Dipadukan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi kedap udara, manifold ini menjaga kebocoran nol dan stabilitas tinggi pada kondisi beban penuh, sehingga menghasilkan performa andal untuk produksi massal jangka panjang. Penggerak Servo Empat unit ini adalah penggerak servo Mitsubishi yang terpasang pada pipe bender kami, berperan sebagai inti tenaga yang mengendalikan pergerakan utama seperti pengumpanan material, rotasi pipa, dan pembengkokan pipa. Menggunakan Mitsubishi MR-JE series servo drive kelas industri, unit ini memiliki akurasi posisi tinggi dan respon cepat. Baik jarak pengumpanan maupun sudut rotasi dapat dikontrol dengan sangat presisi tanpa deviasi. Dengan stabilitas yang sangat baik, unit ini jarang kehilangan langkah atau mengalami gangguan selama operasi berjam-jam secara terus-menerus. Hal ini memastikan presisi pembengkokan yang konsisten untuk setiap pipa dan hasil produk akhir yang tinggi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Bljdpfx Asy Uquhsfpel Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 315 t, panjang langkah: 800 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 100 mm/dtk, lebar meja: 1.160 mm, panjang meja: 1.260 mm, tinggi meja: 600 mm, lebar pelat tuas: 1.160 mm, panjang pelat penekan: 1.260 mm, tabel jarak ke piston: 1.250 mm, jarak antara tiang: 1.160 mm, gaya penarikan balik: 30 t, kapasitas tangki oli: 510 l, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, YQ32-315T Hydraulic Press Diese Pressenserie umfasst universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren- und Elektroindustrie, der Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen weite Verbreitung finden. Sie eignen sich für verschiedenste Blechumformprozesse wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Zudem sind die Maschinen für das Richten, das Einpressen sowie das Pressformen von Pulvererzeugnissen, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien ausgelegt. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub sind innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche prozessabhängig einstellbar. Die Pressen sind mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und einem eigenen Elektrosteuerungssystem ausgestattet. Gesteuert wird zentral über Drucktasten, wobei drei Betriebsarten verfügbar sind: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zudem zwei Pressmodi zur Verfügung: Druckregelung und Hubeinstellung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang (Leerhub) abwärts → Langsames Pressen mit Krafteinsatz → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsende → Gesamtstopp Pressengestell Das Gestell basiert auf einer vertikalen Dreischlitten-Vierständer-Konstruktion, bestehend aus oberem Querbalken, Schlitten und unterem Querbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verschraubt sind. Sämtliche tragenden Bauteile werden aus geschweißten Stahlplatten mittels Schutzgasschweißen (CO₂) gefertigt. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erfolgt eine Schwingungsentspannung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Alle wesentlichen Bauteile werden auf modernen Maschinen – wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Präzisionsdrehmaschinen – bearbeitet, um eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Gestells erfolgt mittels Hydraulikmuttern. Blodpjy Uiyvsfx Afpel Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird beim Auf- und Abwärtsfahren von den Säulen geführt. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des fahrbaren Tisches befinden sich T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem, induktiv gehärtetem 45er Kohlenstoffstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen werden aus Verbundwerkstoff gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Bedpfx Afjy Ugtaopell Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.