Beli Tepro Pdo6001 bekas (11)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Fungsionalitas: belum diuji, nomor mesin/kendaraan: PDO6001, Pompa difusi Tepro Klodpfx Afexn Aizeior

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Produsen: ZTP Tepro (Polandia) Model: AT 160 B Kodpfx Ajyzhldefijlr Tahun produksi: 2009 Kondisi teknis: bekas, setelah modernisasi Kondisi: baik Berat: 172 kg Catu daya: 400 V, 50 Hz Daya: 5,5 kW Kapasitas: 160 m³/jam Kecepatan: 1450 rpm Dimensi: 900 mm (panjang) x 550 mm (lebar) x 530 mm (tinggi)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. Klodpfx Afeq Ngb Doijr 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: Kodpoq Nxz Dsfx Afislr - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Damak intermediate proofer 176-pocket dengan pengaturan waktu istirahat adonan yang dapat disesuaikan. Dilengkapi dengan kantong yang dapat dilepas untuk kemudahan pembersihan. Kjdpfx Aoy Aicmefislr Model - DM IP 176. Nomor seri - DM2100004. Tahun pembuatan - 2021. Tinggi input - 800 mm. Tinggi output - 1550 mm. Kebutuhan listrik - 415 V / 50 Hz / 3 phase. Daya - 5 kW / 13 Ampere.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Many of our machines are available from stock. Call us to find out more! The offer relates to the machine's basic version. All optional equipment and their prices can be found on our website. Electric Press Brake PBE-1204-CNC STEP ROCK22+ Technical Specifications - Maximum bending thickness (S235): up to 3.0 mm - Rated pressing force: 400 kN - Maximum bending length: 1250 mm - Throat depth (distance between tool and rear wall): 300 mm - Maximum ram stroke: 210 mm - Maximum open height: 410 mm - Distance between uprights: 2600 mm - Maximum backgauge travel: 750 mm - Motor power: 2.0 kW - Length: 1960 mm - Width: 1450 mm - Height: 2610 mm - Weight: 4000.0 kg Tooling Kjdpfx Afjrp Dp Teislr - Servo-driven automatic backgauges on linear guides: 2 pcs. - Front supports: 2 pcs. - Backgauge adjustment (X axis): electric motor - Ram adjustment (Y axis): electric motor - Type of punch holder: AMADA type quick-release system Expert Support We ensure constant communication with our customers. Therefore, when purchasing a machine, we provide an hourly package for professional support from Otinus technicians. Come and test our machines Take part in a unique demonstration conducted by a qualified Otinus technician, who will present the full functionality of the machine. You may provide technical drawings and sample material. Scope of delivery includes: Operator training and commissioning for 2 days - Day 1 (up to 8 hours) – commissioning and control system training - Day 2 (up to 8 hours) – independent operation on the machine under supervision of our technician – possibility to program specific parts Telephone consultation with a specialist - from 7:30 to 21:00 (Mon-Sat) – an 8-hour package to be used within 12 months Free rental of transport rollers and two jacks for easier placement of the machine at the customer’s site. Rollers and jack are delivered upon prior request (at least 7 days before machine delivery). Terms of cooperation - 24-month warranty period - Delivery time: approx. 6–8 weeks This does not apply if the machine is marked as available from stock. - The machine is brand new - Warranty and post-warranty service by the seller - The customer is responsible for the machine during unloading and transport on their premises.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Cormak press brakes are advanced machines designed for precise sheet metal bending, utilizing specially selected punches and dies. Our range includes models equipped with the DELEM DA-53TX controller as standard, with optional upgrades to DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T, or CYBELEC 12 controllers, offering a wide array of features for carrying out the most demanding bending tasks. Key Features: - Front supports: 2 units, providing stability during bending operations - X-axis: AUTOMATIC SERVO - Y1, Y2 axes: AUTOMATIC (SERVO motor optional) - R-axis: AUTOMATIC SERVO - Automatic crowning/deflection compensation - Front support on linear guides - Machine comes standard with hardened, segmented 4V punches and dies (42CrMo) Machine Description Ultimate press brakes are advanced tools used in industry for edge processing and bending materials. These are versatile machines that enable precise and effective edge finishing of various materials such as steel, aluminum, and plastics. Ultimate press brakes are engineered for performance and reliability. They feature a robust design ensuring operational stability. The machines are equipped with advanced control systems allowing programming of working parameters such as bending speed, bending angle, and pressing force. Kledpfswq Dyvox Afijr One of the key advantages of Ultimate press brakes is their ease of use. The intuitive user interface allows easy programming and control of the processing operation. In addition, the machines are fitted with advanced safety systems, ensuring safe operation. With their high efficiency, EASY press brakes are the ideal solution for manufacturers requiring fast and precise edge processing. They are suitable for a wide range of industries including metal fabrication, carpentry, furniture production, and plastics processing. Technical Specifications - Max. sheet thickness (S235): up to 6.0 mm - Nominal force: 1700 kN - Maximum bending length: 3200 mm - Frame throat depth: 550 mm (optionally 620 mm) - Maximum ram stroke: 200 mm (optionally 300 mm or 400 mm) - Maximum open height: 390 mm - Distance between frames: 2700 mm - Backgauge travel: 650 mm (optionally 1000 mm) - SERVO motor power: 7.5 kW - Length: 3870 mm - Width: 1600 mm - Height: 2600 mm - Weight: 7500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Cormak press brakes are advanced machines that enable precise sheet metal bending thanks to carefully selected punches and dies. Our range includes models equipped with DELEM DA-53TX controllers as standard, with optional DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T, and CYBELEC 12 controllers, offering a wide array of features to handle the most demanding bending applications. Main Features: - Front supports: 2 pcs. for stable operation during bending - X-axis: AUTOMATIC SERVO - Y1, Y2 axes: AUTOMATIC (optionally with SERVO motor) - R-axis: Automatic SERVO - Automatic deflection compensation/crowning - Front support on linear guides - The machine comes standard with hardened, segmented punches and 4V dies (42CrMo) Machine Description: Ultimate press brakes are advanced tools used in the industry for edge processing and material bending. These versatile machines allow for precise and efficient finishing of the edges for various materials such as steel, aluminum, and plastics. The Ultimate press brakes are designed for productivity and reliability with a robust construction ensuring stability during operation. These machines are equipped with advanced control systems that allow programming of various working parameters such as bending speed, angle, and pressing force. One of the main advantages of Ultimate press brakes is their ease of use. The intuitive user interface makes it easy for operators to program and control the processing sequence. Additionally, the press brakes are equipped with advanced safety systems for safe operation. Thanks to their high efficiency, EASY press brakes are an ideal solution for manufacturers requiring fast and precise edge processing. They are suitable for various industries, including metalworking, woodworking, furniture manufacturing, and plastics processing. Technical Specifications: - Max. sheet thickness (S235): up to 6.0 mm - Nominal force: 1,300 kN - Maximum bending length: 3,200 mm - Throat depth: 550 mm (option 620 mm) Kledpfx Afjuwqbxsior - Maximum ram stroke: 200 mm (option 300 mm or 400 mm) - Maximum open height: 390 mm - Distance between side frames: 2,700 mm - Backgauge travel: 650 mm (option 1,000 mm) - SERVO motor power: 7.5 kW - Length: 3,870 mm - Width: 1,600 mm - Height: 2,600 mm - Weight: 7,500 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Damak intermediate proofer 176 kantong dengan waktu istirahat adonan yang dapat disesuaikan. Dilengkapi dengan kantong yang dapat dilepas untuk memudahkan pembersihan. Model - DM IP 176. Nomor seri - DM2100043. Kodpfsx I Sn Nsx Afislr Tahun pembuatan - 2021. Tinggi input - 800 mm. Tinggi output - 1550 mm. Kebutuhan listrik - 415 V / 50 Hz / 3 fasa. Daya - 5 kW / 13 Ampere. Catatan: Panel depan mesin ini hilang (lihat foto).

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BWT water treatment installation consisting of: - Duplex Softener, BWT ELITE PRO 320 DUO (DN65, 17 m3/hr) - Salt Tank BWT SB 45-4 (for up to 1500KG salt, 2.18 m3) - Pre-filter BWT GT10 (2" 14 m3/hr) - Reverse Osmosis Filtration BWT PERMAQ Pro 8SX (8,500 liters/hour, frequency-controlled pump, salt retention >97%, energy efficient, compact) Kljdjw Aw Nuopfx Afier

Kondisi: bekas, en-pl-drais-dissolver Kedpfxeykn U Ns Afislr