Beli Tfon Machine Co. Pelurus/Pelurus Plat Logam bekas (85.425)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Mesin Perata Dirancang untuk perataan presisi, TF M-5516 secara efisien menangani ketebalan material dari 1 hingga 15 mm dengan fitur kontrol canggih untuk kinerja optimal dan kemudahan penggunaan. Spesifikasi Utama: -Ketebalan Material: 1 – 15 mm. -Lebar Material Maksimum: 1.600 mm Panjang Material Minimum: 110 mm Sistem Pergantian Cepat untuk Rol Pelurus: Standar Penyesuaian Celah Perataan: Servo Hidrolik / Kontrol PC. Perlindungan Overload: Standar Layar Kontrol: Layar sentuh Dedpfx Askyrqfonzecl Ukuran Mesin (P × L × T): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Berat Total: 19.000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - Seri Mesin Perata TFON Leveltech® Model: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Dirancang untuk perataan presisi material tipis, mesin-mesin ini dilengkapi kontrol elektromekanis canggih dan antarmuka layar sentuh yang ramah pengguna untuk operasi yang efisien. - Tebal Material: 0,3 mm – 5,0 mm. Lebar Maksimum Material: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (lebar tidak disebutkan) Panjang Minimum Material: 70 mm. Dcjdpfjhwb Utsx Anzel Pengaturan Celah Perataan: Elektromekanis / Dikontrol PLC Perlindungan Overload: Standar. Layar Kontrol: Layar Sentuh Bobot Mesin: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimensi Mesin (P × L × T): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, - Mesin Penggaris TFON Leveltech® XS-3520. TFON Leveltech® XS-3520 adalah solusi perataan yang ringkas dan efisien, dirancang untuk material tipis dan lebar lebih kecil. Dilengkapi dengan kontrol elektromekanis canggih dan pengoperasian layar sentuh yang mudah digunakan, mesin ini memberikan perataan presisi dengan perlindungan beban lebih yang andal demi keamanan maksimal. - Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0,3 mm – 5,0 mm. Lebar Material Maksimal: 200 mm. Dcsdpfx Ansityvfszol Panjang Material Minimum: 70 mm Penyesuaian Celah Perataan: Elektromekanis / Dikontrol PLC. Perlindungan Overload: Standar. Antarmuka Kontrol: HMI Layar Sentuh. Berat Mesin: 2.000 kg. Dimensi Mesin (P × L × T): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Mesin Perata Tfon Leveltech® S-3513. -Tfon Leveltech® S-3513 adalah mesin perata presisi yang dioptimalkan untuk material ultra-tipis, menggabungkan kontrol elektromekanis canggih dengan pengoperasian yang mudah untuk hasil pelapisan yang konsisten dan berkualitas tinggi. -Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0 – 0,3 mm. Lebar Material Maksimum: 1.300 mm Panjang Material Minimum: 70 mm Dsdpfx Askyrzlonzocl Sistem Ganti Cepat untuk Rol Perata: Standar. Penyesuaian Celah Perata: Elektromekanis / Kontrol PC. Dimensi Mesin (P × L × T): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Berat Total: 5.000 kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Mesin Perata TFON Leveltech®. -TFON Leveltech® adalah mesin perata yang kokoh dan presisi, dirancang untuk menangani berbagai ketebalan material secara efisien dan mudah. Dirancang untuk keandalan dan performa tinggi, mesin ini memastikan permukaan lembaran dan strip logam menjadi rata dan halus sesuai standar kualitas yang ketat. Spesifikasi Utama: -Ketebalan Material: 1 mm – 30 mm. -Lebar Material Maksimum: 1.600 mm. -Panjang Material Minimum: 145 mm. -Sistem Penggantian Cepat Rol Pelurus: Standar. -Pengaturan Celah Perataan: Servo Hidrolik dengan Kontrol PLC Dcsdpfskyrphox Anzsl -Dimensi Mesin (P × L × T): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Berat Total: 40.000 kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Dedpohwb U Tsfx Anzjcl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Seri Mesin Perata TFON Leveltech®. - Model: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Dirancang untuk perataan material secara presisi dengan kisaran ketebalan 1,0 mm hingga 15,0 mm, model-model ini menawarkan fleksibilitas dalam lebar material serta fitur kontrol canggih untuk performa optimal. - Ketebalan material: 1,0 mm – 15,0 mm - Lebar material maksimum: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Panjang material minimum: 110 mm Penyesuaian celah perataan: Servo Hidrolik / Dikendalikan PLC. Berat mesin: M-5560: 12.000 kg Dsdpohwb Uwsfx Anzscl M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimensi mesin (P × L × T): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1969, fi Dedpjzzdccofx Anzjcl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1964, jumlah rol pelurus: 17, ketebalan lembaran (maks.): 4 mm, lebar produk (maks.): 1.650 mm, diameter rol pelurus: 45 mm, Lebar pelat: 1650 mm Dcsdszxxq Aepfx Anzjl Ketebalan pelat: 4 mm Diameter rol pelurus: 45 mm Rol penyangga: 140 buah Rol pelurus: 17 buah

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1982, Tahun pembuatan: 1982/2024 Lebar plat: 2000 mm Ketebalan plat - maks.: 10 mm Ketebalan plat - min.: 3 mm Jumlah rol perata: 13 rol Diameter rol perata: 145 mm Dcedezxxn Uopfx Anzsl Kecepatan perataan: 16 m/menit Panjang balok: 2330 mm Jarak tengah rol perata: 150 mm Diameter rol penyangga: 290 mm Motor penggerak utama: 30 kW Berat: 32 t Informasi tambahan - Jumlah rol penyangga: 21/24 - Jumlah penyangga (atas/bawah): 3/3 - Kecepatan angkat travers: 0,71 mm/detik - Jarak angkat travers: -18 mm hingga +42 mm - Maks. sudut ayun travers bawah: 8 mm

Kondisi: baik (bekas), lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.400 mm, tinggi total: 870 mm, Dijual sebuah pelat perata dan penanda yang kokoh, terbuat dari coran, dengan dimensi 1400 x 1000 mm. Pelat ini berasal dari bengkel pengolahan logam atau pelat dan sangat cocok untuk pekerjaan perataan, tugas pengukuran, pembuatan jig, serta pekerjaan perakitan dan pengujian. Data Teknis Dimensi: 1400 x 1000 mm Bahan: Coran Konstruksi industri yang kokoh Terdapat lubang pengangkutan di bagian samping Termasuk 4 penyangga perata yang dapat disesuaikan Kondisi Bekas Konstruksi bengkel yang kuat Tanda-tanda penggunaan dan penyimpanan yang normal Tersedia segera Area penggunaan Rekayasa mesin Pembuatan perkakas Teknik pengelasan Pengolahan pelat Pekerjaan pengukuran dan pengujian Pembuatan jig Lain-lain Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Harap diperhatikan bahwa penjualan pelat perata ini hanya mungkin dilakukan dengan persyaratan berikut: • Penjualan hanya kepada pengguna akhir/perusahaan manufaktur (tidak ada penjualan kembali ke pedagang) – profil perusahaan yang sesuai diperlukan • Penjualan hanya di dalam wilayah Jerman Syarat dan ketentuan penjualan/pengambilan: • Pembongkaran, pemindahan, dan pengangkutan menjadi tanggung jawab dan risiko pembeli. Dcedpfx Ajzwuaqjnzel • Pembeli bertanggung jawab atas tenaga kerja, peralatan, dan alat pengangkut. Tenaga kerja hanya boleh bekerja dengan peralatan pelindung diri yang sesuai, dan hanya tenaga kerja yang terlatih yang boleh digunakan. Jika Anda tertarik, kami akan senang menerima tanggapan Anda untuk membahas detail lebih lanjut secara langsung.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin Bor Kolom WMW IIK 20 -Kapasitas pengeboran: 20 mm -Kecepatan spindel: 95 / 150 / 190 / 300 / 380 / 600 / 760 / 1200 RPM -Jumlah kecepatan: 8 -Pemilihan kecepatan melalui 2 tuas pemindah (A/B) -Pengumpanan manual Dcjdpfsztfdfox Anzel -Putaran searah jarum jam/berlawanan arah jarum jam -Sistem pendingin -Lampu mesin -Meja bor yang dapat disesuaikan ketinggiannya dan dapat diputar dengan alur berbentuk T -Konstruksi besi cor yang kokoh -Mesin tiga fase Dimensi: P x L x T 0,9 x 0,8 x 1,7 meter / Berat 420 kg Kesalahan dan perubahan dapat terjadi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, jumlah rol pelurus: 16, lebar kerja: 1.250 mm, ketebalan lembaran (maks.): 12 mm, berat keseluruhan: 24.825 kg, Diproduksi oleh BLEMA GOTHA (Jerman) Ketebalan plat maksimum, mm: 12,5 Lebar plat maksimum, mm: 1250 Jumlah rol perata: 16 Kecepatan perataan, m/menit: 16 Daya motor, kW: 54 Berat mesin, kg: 24825 Dcsdpezap Rwefx Anzol Mesin perata plat BLEMA GOTHA UBR 12,5 x 1250 / 1-16 WMW UBR 12,5 x 1250/1-16 adalah mesin perata lembaran multi-rol industri. Mesin dalam kondisi lengkap dan dapat disiapkan untuk pengiriman segera.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 0 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: levellers, jumlah rol pelurus: 21, lebar kerja: 1.300 mm, ketebalan lembaran (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, lebar sabuk konveyor: 2.000 mm, tegangan masuk: 400 V, lebar pelat: 1.300 mm, diameter rol pelurus: 80 mm, Plattenrichtmaschine MC 1300 x 0,8 bis 6 mm / Richtwalzen Stahlqualität 42NiCrMo4, gehärtet auf 62 HRC, oberflächenpoliert (Spiegelglanz) / Sicherheitsumzäunung rund um die Maschine / Einlaufrollentisch 2 m, motorisch angetrieben vorwärts & rückwärts / Auslaufrollentisch 2 m, motorisch angetrieben vorwärts & rückwärts / Spaltüberwachung und Vermessung an den Richtwalzen / Schnellwechselsystem für Walzenpaket, mit höhenverstellbarem Lade-/Entladetisch, motorisch verstellbar / Synchrone Geschwindigkeit zwischen Richtwalzen und Ein- bzw. Ausführrollentischen / Blechpositionskontrolle und Überwachung während des gesamten Richtprozesses / Wärmetauscher, Flüssigkeitskühler, automatische Schmiereinrichtung - Programmierbarer CNC-Richtprozess für vollautomatische Abläufe - Netzwerkfähig für Fernüberwachung sowie Datenübertragung zwischen Maschine und CAD-Station - Werkstoffdatenbank für Qualitäts- und Härtekontrolle Dcedpjy Uvutofx Anzel -- Technische Daten Arbeitshöhe: 1000 mm / Gesamte installierte Leistung: 25 kW --- Kapazität Maximale Blechbreite: 1300 mm / Blechdicke: 0,8 bis 6 mm (Kohlenstoffstahl) / Blechdicke: 0,8 bis 4 mm (Edelstahl)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.500 mm, ketebalan lembaran (maks.): 1 mm, RINCIAN TEKNIS Lebar pelat: 1.500 mm Ketebalan pelat: 1,5 mm Dsdpfx Asx I Egrjnzscl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, Mesin Bending Pipa Full Otomatis DW38CNC-2A-1S Dilengkapi dengan layar sentuh dan sistem kontrol CNC; mampu menyimpan hingga 500 set kelompok parameter. Fitur program pengaturan kompensasi rebound, dengan perlindungan kerahasiaan bawaan untuk program dan data pemrosesan. Kontrol servo digunakan untuk fungsi tekukan sudut, pembengkokan pipa, dan pengumpanan material. Sistem operasi dilindungi oleh kata sandi dan kunci fisik, serta mendukung pencatatan jumlah produksi & waktu operasi untuk manajemen produksi yang efisien. Dilengkapi dengan fitur slow bending dan slow core pulling. Pesan kesalahan ditampilkan pada layar untuk membantu operator mengatasi masalah dengan cepat. Layar Sentuh Pipe bender ini dilengkapi dengan layar sentuh industri Weinview sebagai antarmuka operasinya, yang memberikan pengalaman operasi intuitif dan memungkinkan operator baru untuk mulai bekerja dengan cepat. Anda dapat langsung mengedit parameter proses pembengkokan pipa di antarmuka, seperti jarak pengumpanan, sudut rotasi, dan sudut tekuk, serta mengatur kecepatan berjalan untuk setiap langkah secara terpisah. Selama operasi, antarmuka menampilkan posisi poros secara real-time, progres pembengkokan, dan siklus produksi, serta secara otomatis menghitung total output dan output per shift untuk membantu Anda mengelola efisiensi produksi secara efektif. Sistem ini juga mendukung debugging langkah tunggal manual, operasi otomatis berkelanjutan, pengeditan program, dan pengaturan parameter peralatan. Mode yang berbeda dapat diganti dengan satu klik, membuatnya praktis untuk uji coba mesin maupun produksi massal. Manifold Katup Solenoid Hidraulik Manifold katup solenoid hidraulik terintegrasi ini berfungsi sebagai pusat pengendali sistem hidraulik pipe bender CNC. Dengan desain modular kelas industri, manifold ini mengintegrasikan beberapa katup solenoid untuk secara independen mengendalikan gerakan sumbu pengumpanan, sumbu rotasi, sumbu tekuk, serta mekanisme penjepit, dorong bantu, dan mekanisme tambahan lainnya. Terintegrasi dengan sistem CNC, manifold ini mengubah perintah kontrol menjadi output tenaga hidraulik yang presisi, memungkinkan operasi yang lancar selama proses pengumpanan, rotasi, dan pembentukan pipa. Dipadukan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi kedap udara, manifold ini menjaga kebocoran nol dan stabilitas tinggi pada kondisi beban penuh, sehingga menghasilkan performa andal untuk produksi massal jangka panjang. Penggerak Servo Dodpfxey Uuw To Anzocl Empat unit ini adalah penggerak servo Mitsubishi yang terpasang pada pipe bender kami, berperan sebagai inti tenaga yang mengendalikan pergerakan utama seperti pengumpanan material, rotasi pipa, dan pembengkokan pipa. Menggunakan Mitsubishi MR-JE series servo drive kelas industri, unit ini memiliki akurasi posisi tinggi dan respon cepat. Baik jarak pengumpanan maupun sudut rotasi dapat dikontrol dengan sangat presisi tanpa deviasi. Dengan stabilitas yang sangat baik, unit ini jarang kehilangan langkah atau mengalami gangguan selama operasi berjam-jam secara terus-menerus. Hal ini memastikan presisi pembengkokan yang konsisten untuk setiap pipa dan hasil produk akhir yang tinggi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Dodpfx Aney Uquhszecl Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 315 t, panjang langkah: 800 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 100 mm/dtk, lebar meja: 1.160 mm, panjang meja: 1.260 mm, tinggi meja: 600 mm, lebar pelat tuas: 1.160 mm, panjang pelat penekan: 1.260 mm, tabel jarak ke piston: 1.250 mm, jarak antara tiang: 1.160 mm, gaya penarikan balik: 30 t, kapasitas tangki oli: 510 l, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, YQ32-315T Hydraulic Press Dcedpsy Uiyvsfx Anzjl Diese Pressenserie umfasst universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren- und Elektroindustrie, der Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen weite Verbreitung finden. Sie eignen sich für verschiedenste Blechumformprozesse wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Zudem sind die Maschinen für das Richten, das Einpressen sowie das Pressformen von Pulvererzeugnissen, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien ausgelegt. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub sind innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche prozessabhängig einstellbar. Die Pressen sind mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und einem eigenen Elektrosteuerungssystem ausgestattet. Gesteuert wird zentral über Drucktasten, wobei drei Betriebsarten verfügbar sind: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zudem zwei Pressmodi zur Verfügung: Druckregelung und Hubeinstellung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang (Leerhub) abwärts → Langsames Pressen mit Krafteinsatz → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsende → Gesamtstopp Pressengestell Das Gestell basiert auf einer vertikalen Dreischlitten-Vierständer-Konstruktion, bestehend aus oberem Querbalken, Schlitten und unterem Querbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verschraubt sind. Sämtliche tragenden Bauteile werden aus geschweißten Stahlplatten mittels Schutzgasschweißen (CO₂) gefertigt. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erfolgt eine Schwingungsentspannung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Alle wesentlichen Bauteile werden auf modernen Maschinen – wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Präzisionsdrehmaschinen – bearbeitet, um eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Gestells erfolgt mittels Hydraulikmuttern. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird beim Auf- und Abwärtsfahren von den Säulen geführt. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des fahrbaren Tisches befinden sich T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem, induktiv gehärtetem 45er Kohlenstoffstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen werden aus Verbundwerkstoff gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Dcedpfjy Ugtaox Anzel Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 140 mm/dtk, kecepatan mundur: 130 mm/dtk, lebar meja: 60 mm, panjang meja: 3.200 mm, tinggi meja: 850 mm, kedalaman tenggorokan: 500 mm, lebar pelat tuas: 50 mm, panjang pelat penekan: 3.200 mm, tabel jarak ke piston: 460 mm, jarak antara tiang: 2.700 mm, gaya penarikan balik: 10 t, kapasitas tangki oli: 230 l, panjang total: 3.800 mm, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 2.750 mm, berat keseluruhan: 7.300 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, de Dcjdpfoy Uc Nkox Anzel

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Dcedpfort Tpnjx Anzjl

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 296 h, jenis kontrol: Kontrol CNC, Seri P3T dari Jinan Bodor merupakan salah satu seri mesin industri yang paling diminati dari pabrikan tersebut, yang dilengkapi dengan sistem pengganti palet otomatis. Selain untuk pemotongan pelat logam, mesin ini juga cocok untuk pemotongan presisi pada pipa dan profil (versi T), sehingga seluruh rangkaian proses produksi dapat ditangani dengan satu unit mesin. - Fungsi ganda: Pemotongan pelat logam pada meja datar dan modul pemotongan pipa otomatis dalam satu sistem. - Keamanan maksimal: Kabin pelindung tertutup sepenuhnya dengan kaca pelindung laser untuk memberikan perlindungan menyeluruh bagi operator dan lingkungan sekitar. - Waktu henti minimal: Sistem pengganti palet otomatis yang memungkinkan pemuatan dan pembongkaran selama proses pemotongan. - Dinamika luar biasa: Kecepatan dan akselerasi pemosisian tinggi untuk produktivitas maksimal. Kontrol cerdas: Bodor PRO. Spesifikasi teknis: - Daya sumber laser: 3000 W (3 kW) - Dimensi pelat logam (X x Y): 3000 x 1500 mm - Kapasitas panjang pipa: 6000 mm (versi 6U) - Diameter pipa yang dapat dijepit: Ø20 mm – Ø170 mm (dan profil persegi dan persegi panjang yang sesuai) - Sistem pemakanan: Pemakanan pneumatik/elektrik otomatis - Perangkat lunak kontrol: Bodor PRO - Akurasi pemosisian: ±0,03 mm - Bahan yang dapat dipotong dan nilai referensi untuk ketebalan pelat maksimum (3 kW): Baja karbon: maks. 20 mm Baja tahan karat: maks. 10 mm Aluminium: maks. 10 mm Kuningan/tembaga: maks. 6 mm Dedpfsznwu Sjx Anzscl Aksesori dan cakupan pengiriman: - Unit pendingin industri (chiller) pabrikan - Regulator/stabilisator tegangan otomatis - Sistem penyedot dan penyaringan debu - Pembersihan nozzle otomatis - Dokumentasi lengkap dan lisensi perangkat lunak Kondisi dan inspeksi - Mesin telah dirawat secara berkala dan terus dipantau oleh layanan teknis. Saat ini, mesin ini sedang dalam proses produksi dan dapat diperiksa dan diuji di bawah kondisi produksi setelah perjanjian sebelumnya. Penjualan dapat terjadi sewaktu-waktu. Tersedia di Hongaria.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketebalan lembaran (maks.): 3 mm, panjang kerja: 2.500 mm, RINCIAN TEKNIS Ketebalan lembaran logam pada kekuatan tarik 410 N/mm² maks.: 2,00 mm Ketebalan lembaran logam pada kekuatan tarik 600 N/mm² maks.: 1,25 mm Ketebalan lembaran logam pada kekuatan tarik 265 N/mm² maks.: 3,00 mm Ketebalan lembaran logam min.: 0,50 mm Panjang pelat yang dipotong pada bagian masuk maks.: 2.700 mm Lebar pelat yang dipotong pada bagian masuk maks.: 1.500 mm Diagonal pelat yang dapat diputar maks.: 2.700 mm Panjang tekukan maks.: 2.500 mm Ruang untuk tekukan di atas meja kerja maks.: 127 mm RINCIAN MESIN Prosesor: Intel Pentium III, 500 MHz Memori kerja: 128 MB SDRAM Memori grafis: 4 MB SGRAM Kapasitas hard disk: 9,1 GB Drive CD-ROM: 600 MB Drive disket: 3,5 inci, 1,44 MB Kartu jaringan: 2 Diagonal layar: 17 inci Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Jumlah fase: 3 Daya nominal: 38 kW Arus nominal: 64 A Kemampuan pemutusan sakelar utama: 40 kA Dsdpfxozv Rc Sj Anzjcl Rincian teknis lebih lanjut dapat ditemukan di dokumen terlampir.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: KF0310KMB20260601, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, persyaratan ruang panjang: 6.200 mm, kebutuhan tinggi: 2.650 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.500 mm, produsen pengendali: Self-developed brand, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, daya nominal (semu): 45 kVA, jumlah spindel: 14, Fitur Produk Utama & Parameter Teknis KMB2500 Bending Center (Panel Bender) 1. Fitur Produk Inti Kapasitas Bending - Pembengkokan cepat: 0,2 detik per siklus, pembentukan sekali jalan - Matras universal untuk bending lengkung, lipatan, multi-sudut; hemat biaya cetakan & tenaga kerja - Dapat memproses baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan pelat berlapis film - Posisi tepi/sudut dapat dialihkan untuk presisi konsisten; 3 mode proses (Presisi Tinggi/Standar/Super-Cepat) Dsdpfxexu Uhvs Anzecl Struktur Mekanis - Rangka baja las dengan pelapasan tegangan, lebih kaku & tahan resonansi dibanding rangka cor - Unit feeding lengan tekan: kecepatan maksimum 120m/menit, akselerasi 1,9G - Pisau bending heavy-duty yang telah dikeraskan, usia pakai lama - Meja kerja sikat & bola, pelumasan otomatis, peringatan visual beban tidak seimbang Kontrol Cerdas - Sistem bus full closed-loop EtherCAT, hingga 64 sumbu, pembaruan 2ms, akurasi ±0,01mm - Kompensasi sudut/rotasi otomatis, pencegahan tabrakan matras, simulasi offline - Akses IoT & cloud, diagnosis & upgrade jarak jauh; antarmuka cadangan untuk robot/lini produksi - Pemrograman grafis sederhana, syarat keahlian operator rendah Keunggulan Operasional - Penggerak full servo, konsumsi daya rendah, perawatan minim, kebisingan rendah ~55dB 2. Parameter Teknis - Daya: 380V, rata-rata 7kW; Ukuran keseluruhan: 6200×4500×2650mm - Ukuran bending maksimal: 2500×1250mm; Ketebalan minimum 0,3mm - Ketebalan maksimum: 3mm untuk baja/baja tahan karat, 4mm untuk aluminium - Sudut bending: -90°~90° (≤2,5mm baja), 0°~180° (≤2mm baja) - Tinggi bending maksimal 170mm, radius lengkung minimal 2mm - Ukuran dalam forming minimum bisa disesuaikan; Backlash reducer: 3 arcmin

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Lebar pelat 3020 mm Ketebalan pelat 5 mm Jarak antara penyangga 3020 mm Sistem kendali Simatec OP7 Langkah 450 mm Penyangga belakang – dapat disesuaikan 2000 mm Tinggi kerja 900 mm Total kebutuhan daya 22 kW Berat mesin sekitar 9000 kg Ruang yang dibutuhkan sekitar 4200 x 1600/2900 x 2000 mm Perlengkapan: - penyangga belakang bermotor, 2000 mm Dcsdpfxoyk Dics Anzjl - penyetelan palang atas hidraulik - penyetelan palang bawah bermotor - penjepit perkakas hidraulik - pelindung samping - sakelar kaki - buku petunjuk pengoperasian