Beli Tiede Gmbh 550 Gw bekas (70.904)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1984, Tiede Universal U550 GW Magnetic Crack Detection Device Manufacturer: Tiede GmbH Model: U550 GW Type: Magnetic Crack Detection Device Nsdpfx Aieifpg Asvelg Rated Operating Current I: 5400 A AC (seat position), or 3800 A AC effective, adjustable in 8 steps Current Flow Ø: 8000 A full-wave DC. Adjustable in 8 steps, measured according to DIN 54 131 Mobile Magnetizing Coil Light Ø 800 Feed-through Ø: 5000 A with AC, adjustable in 8 steps, measured according to DIN 54131 Year of Manufacture: 1984 Accessories/Special Equipment: Electronic magnetization control Demagnetization device Support rollers Darkroom cabin Main Machine Dimensions: Total length: 8,000 mm Total width: 2,500 mm Total height: 2,500 mm Working Area Notes: Nominal width: approx. 5,500 mm Application Area: Inspection of crankshafts. Item condition: used For further technical data, please refer to the machine data sheet. Financing through our partner bank is available. komplett-konzept.leasingo.de You can find more items – new and used – in our shop! International shipping costs on request!

Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 780 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: sn:CAI858663, ALUP_Sonetto_15_500_HU Nledpfx Aeyzhmboivjg

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Mesin Penyaring | Mesin Ayakan Getar Tipe ASM-550 Mesin demonstrasi - Merek: S&F GmbH - Tipe: ASM-550 - Kapasitas penyaringan: sekitar 60 - 70 m³/jam (untuk serpihan kayu dan serbuk gergaji) - Luas ayakan: 5,4 m² - Fraksi: 3 atau 4 unit - Tingkat ayakan: 3 susun - Daya penggerak: 4,0 kW - Berat mesin: sekitar 3.800 kg - Warna mesin: RAL 6011 hijau reseda - Sisipan ayakan dan keluaran material dapat dipilih bebas Cocok untuk penyaringan bulk material berikut, antara lain: Nodpoxtfv Ijfx Aivelg - Serpihan kayu dan bahan cacah kayu - Serbuk gergaji dan serbuk kayu - Biomassa - Pelet kayu - Arang kayu - Kayu bekas - Kulit kayu Ayakan getar | Ayakan serpihan kayu | Mesin ayak getar | Ayakan datar | Ayakan bergetar | Ayakan rol | Mesin penyaring serpihan kayu

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Mesin Ukir CNC – sekitar 500 jam operasi Dijual sebuah mesin Gravograph IS 6000 IQ yang sangat terawat dengan hanya sekitar 500 jam operasi. Mesin ini cocok untuk pekerjaan pengukiran dan pemotongan, misalnya untuk pembuatan plakat, label, dan ukiran khusus. Data mesin: Produsen: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Tahun pembuatan: 05/2016 Jam operasi: sekitar 500 Kondisi: bekas, sangat terawat Perlengkapan: Perangkat lunak pengukiran GS8-GRAPHIC termasuk dongle Meja mesin yang stabil dengan alur-T untuk pemasangan benda kerja Rangka dasar yang sesuai Unit kontrol genggam berkabel Perangkat penyedot debu pada kepala pemrosesan Perangkat penyemprot Nedez D Htgjpfx Aivelg Kit spindel HF 750 W untuk seri IQ sesuai konfirmasi pesanan November 2017 Mesin ini dibeli pada bulan Desember 2016. Perlu dicatat bahwa mesin ini memiliki kondisi yang sangat baik dan hanya digunakan sekitar 500 jam. Harga: 14.500 EUR (netto) Lokasi: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Ketersediaan: segera Jika Anda tertarik, kami akan senang menerima pertanyaan Anda.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: RAS, model controller: 4,0, lebar kerja: 3.200 mm, penyesuaian balok bawah: 650 mm, penyesuaian balok pelipat: 150 mm, tinggi pemasangan: 2.200 mm, kedalaman tenggorokan: 1.000 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 180 °, radius pembengkokan (maks.): 25 mm, radius tekuk (min.): 1 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 200 mm/dtk, jumlah sumbu: 4, jenis mahkota: dikendalikan CNC, ketebalan lembaran (maks.): 4 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 3 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 200 mm/dtk, Perjalanan back gauge sumbu R: 150 mm, jarak pergerakan pengukur belakang sumbu Z: 3.250 mm, berat keseluruhan: 11.500 kg, panjang total: 5.600 mm, lebar total: 3.360 mm, tinggi total: 2.200 mm, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 32 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, DIJUAL: MESIN TEKAN-TEPI CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Harga: 250.000 EUR neto – bisa nego Dijual mesin tekan-tepi CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown berkualitas tinggi dari produsen Jerman ternama RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Mesin ini dirancang untuk produksi profesional komponen dari pelat baja, stainless, dan aluminium. Teknologi UpDown memungkinkan proses bending ke atas dan ke bawah tanpa membalikkan benda kerja, sehingga mempercepat waktu produksi dan meningkatkan efisiensi. SPESIFIKASI TEKNIS: • Panjang kerja: 3200 mm • Ketebalan maksimum pelat: baja karbon: 3,0 mm baja tahan karat: 2,0 mm aluminium: 4,0 mm • Ketinggian bukaan balok: 150–650 mm • Pengaturan parameter bending otomatis CNC • Servo drive pada sumbu kerja • Teknologi Beam-in-Beam untuk presisi bending sangat tinggi • Kontrol CNC dengan visualisasi 3D Nljdjzfvkgspfx Aivog PERLENGKAPAN: • Kontrol CNC XLTbend • Dua monitor sentuh 24" • Impor file STEP, DXF, GEO • Pembuatan program bending otomatis • Simulasi proses bending 3D • Meja pemposisi tipe "T" • Sistem pemposisi dengan vacuum suction • Urutan bending otomatis • Kabinet kontrol ber-AC • Sistem keamanan dan diagnostik KEUNGGULAN: • Efisiensi produksi sangat tinggi • Minim intervensi operator • Dapat memproses detail rumit tanpa harus memindahkan pelat • Ideal untuk produksi casing, box, panel kontrol, komponen ventilasi, dan struktur berbahan pelat Kondisi: sangat baik Lokasi: Skarżysko-Kamienna, Polandia Harga: 250.000 EUR neto – bisa nego Kontak: Kamil Wiatrak

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar. Nljdpfx Aiozzw Uljvjg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sistem inspeksi optik serat optik dengan berbagai jenis endoskop, seperti yang tertera pada foto terlampir. Nsdpfx Ajz Dicqsivjlg

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.123 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20-22-004, Seperti baru, hampir tidak pernah digunakan Nljdpfeziaqfjx Aivog

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm Njdpfx Aiez Agv Ujvolg - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan Njdpsz Agw Ejfx Aivslg - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Nodpfx Aijz Ag Rrovjlg - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1605269/1, lebar total: 630 mm, tinggi total: 1.115 mm, panjang total: 1.010 mm, lebar kerja: 460 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 200 kg, daya: 0,37 kW (0,50 hp), diameter rol: 100 mm, tinggi lewatan: 80 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 35 m/menit, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, kapasitas tangki: 2 l, lebar rol: 450 mm, frekuensi input: 50 Hz, tinggi benda kerja (maks.): 80 mm, Perlengkapan: dua sisi, Dijual sebuah mesin pelapis lem dan rol dari pabrikan Axel Wirth Maschinen GmbH, tipe LW 100/450, dalam kondisi terawat. Mesin ini diproduksi pada tahun 2021, memiliki jam operasional yang relatif sedikit, dan dalam kondisi teknis yang baik serta terawat. Keunggulan khusus adalah kecepatan kerja atau kecepatan umpan yang dapat diatur (6 - 35 m/menit). Hal ini memungkinkan mesin untuk disesuaikan secara fleksibel dengan berbagai benda kerja, material, dan media pelapis. Mesin ini dipasang pada rangka dasar yang stabil dan dapat dipindahkan dengan roda pengunci. Dengan demikian, mesin dapat dipindahkan dengan mudah di dalam area produksi dan diposisikan dengan aman di lokasi penggunaannya. Nedozr H Aaepfx Aivelg Tersedia total dua mesin dengan spesifikasi yang sama. Harga yang tertera berlaku per mesin. Jika kedua mesin dibeli, harga paket yang menarik dapat dinegosiasikan. LW 100/450 cocok untuk aplikasi media cair dan pasta secara merata pada benda kerja yang datar atau bertekstur, misalnya: - Lem dan perekat - Minyak dan lilin - Lapisan cat dan primer - Cat dan dispersi - Resin dan media pelapis sejenis Material yang dapat diproses antara lain kayu, kayu solid, parket, papan partikel, gabus, karton, logam, batu, karet, dan bahan isolasi. Jumlah pelapisan dapat disesuaikan melalui perangkat pengaturan samping. Rol dan bak lem dapat dilepas dengan mudah, sehingga mesin dapat dibersihkan dengan nyaman. Data dan spesifikasi teknis Pabrikan: Axel Wirth Maschinen GmbH Tipe: LW 100/450 Tahun Pembuatan: 2021 Lebar nominal: 450 mm Lebar kerja: sekitar 460 mm Tinggi ruang: sekitar 80 mm Diameter rol pelapis: 100 mm Kapasitas setiap wadah lem: sekitar 2,3 liter Daya penggerak: 0,37 kW Kecepatan kerja atau kecepatan umpan dapat diatur Rol pelapis di bagian atas dan bawah Lemari kontrol terpisah Sakelar utama dan tombol berhenti darurat Rangka dasar yang dapat dipindahkan dengan roda pengunci Tanda CE Kondisi: bekas, terawat, dan dalam kondisi teknis yang baik Jam operasional: relatif sedikit Inspeksi dan uji coba dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Pengambilan barang di lokasi Leun. Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dapat diatur sesuai kesepakatan. Jika ada pertanyaan atau minat, kami akan senang menerima pesan. Informasi dan foto lebih lanjut akan kami sediakan dengan senang hati. Harga: €5.900 (dapat dinegosiasikan) per mesin ditambah PPN (dapat ditunjukkan). Harga paket untuk kedua mesin: sesuai permintaan. Semua informasi diberikan dengan pengetahuan terbaik kami. Penjualan dilakukan berdasarkan ketentuan yang berlaku untuk penjual untuk mesin bekas.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Press Stamping Produsen: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Jerman Tipe: SAL 250-1.9 Mark II Nomor seri: A/260156 (No. Mesin 2006-260156) Tahun pembuatan: 2006 Gaya tekan: 2.500 kN (250 ton) Kecepatan stroke: 80–400 stroke/menit Daya penggerak: 51 kW pada 2.000 rpm Langkah ram: 30 mm Penyesuaian ram: 100 mm Angkat ram: 75 mm Tinggi pemasangan (pelat meja ke ram, posisi stroke bawah, penyesuaian ram atas): 550 mm Dimensi meja: 1.950 x 1.060 mm (sesuai gambar) Permukaan ram: 1.950 x 800 mm (sesuai gambar) Udara tekan: 5,5 bar Berat total (tanpa sistem feeder): 48.000 kg Sistem kontrol: SYS PACO 8000 Enklosur peredam suara (oranye) Unit Feeder Strip Produsen: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Jerman Tipe: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Nomor seri: 40 871 Tahun pembuatan: 2006 Daya terpasang: 15,5 kW Tegangan suplai: 400 V, 50 Hz Decoiler Produsen: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Jerman Model: 18 260-1000.2 Nedpszil S Isfx Aivjlg Nomor seri: 40 466 Tahun pembuatan: 1984 Daya terpasang: 8 kW Tegangan suplai: 380 V, 50 Hz

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit Nodpfx Ajzz Rpcsivolg - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Data Teknis Produsen: Zens Nledpfxozqucfj Aivsg Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Fitur Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 23.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 8107000021B, lubang spindel: 32 mm, kecepatan spindel (maks.): 8.500 rpm, berat keseluruhan: 4.300 kg, model controller: FANUC 32i MB, panjang batang: 3.200 mm, Mesin Bubut Otomatis Jangka Pendek/Panjang DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Mesin terawat, sedikit digunakan, termasuk pemuat batang IEMCA BOSS 338/32 HD (hingga panjang batang 3.200 mm), tahun pembuatan 2016, serta kit konversi untuk mesin bubut otomatis jangka panjang (kit tipe Swiss) untuk pembubutan jangka pendek dan panjang pada satu mesin. Ketentuan Pengiriman: Bebas ongkos muat truk Ketersediaan: Segera - setelah disepakati Nledpfx Aisz A Tbusvog CATATAN: Mesin harus diambil pada tanggal pengambilan yang telah ditentukan pada pertengahan/akhir Oktober 2026, tanggal pasti akan kami berikan sebelumnya! Data Teknis: Pengontrol: FANUC 32i MB Jam operasional tertera: 25.263 Jam spindel tertera: 22.772 DATA SPINDEL UTAMA: Diameter bubut maks.: 32 mm (lubang tabung penarik: 38 mm) Langkah Z1: 100 mm Kecepatan maks.: 8.500 RPM Daya penggerak S1: 5,5 kW DATA SPINDEL KONTRA: Diameter bubut maks.: 32 mm (lubang tabung penarik: 38 mm) Langkah Z2: 200 mm Kecepatan maks.: 8.500 RPM Daya penggerak S1: 2,2 kW DATA SUMBU X1: Langkah: 70 mm Kecepatan maks.: 40 m/menit Percepatan maks.: 5 m/s² DATA SUMBU Y1: Langkah: 405 mm Kecepatan maks.: 30 m/menit Percepatan maks.: 5 m/s² DATA SUMBU X2: Langkah: 300 mm Kecepatan maks.: 40 m/menit Percepatan maks.: 5 m/s² DATA PEMEGANG ALAT – SLIDE 1: Diameter dudukan pemegang alat: 25 mm Jumlah alat tetap untuk pemesinan eksterior: 6 Ukuran dudukan alat: 16 × 16 mm Jumlah alat yang digerakkan: 4 Jenis collet: ESX20 DATA PEMEGANG ALAT – SLIDE 2: Jumlah alat tetap untuk pemesinan interior: 4 Diameter dudukan pemegang alat: 25 mm Cakupan Pengiriman: Pemuat batang IEMCA BOSS 338/32 HD (hingga panjang batang 3.200 mm), tahun pembuatan 2016 Konveyor serpihan Buku manual yang ada Aksesori sesuai gambar Dimensi & Berat Dimensi pemasangan (P x L x T): sekitar 7500 x 1600 x 2500 mm Berat: sekitar 4300 kg Perhatian: Cakram rusak! Jika Anda memiliki pertanyaan atau ingin mengatur kunjungan, jangan ragu untuk menghubungi kami! Informasi Tambahan: ►Jika diinginkan, kami dapat menawarkan layanan pengangkutan ke lokasi tujuan. ►Barang dijual tanpa jaminan apa pun. ►Data teknis tanpa jaminan.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.700 h, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 15158-10, jangkauan kerja: 4.000 mm, ketebalan lembaran (maks.): 12 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 12 mm, Mesin Pemotong CNC Plasma BACH ThermoCut 2000 dengan Perlengkapan Pemotong Pipa, Sistem Ekstraksi TEKA, dan Sumber Daya Plasma Produsen: BACH Maschinenfabrik GmbH Tipe: ThermoCut 2000 Tahun Pembuatan: 2010 Dijual satu unit mesin pemotong plasma CNC BACH ThermoCut 2000 bekas, lengkap dengan perlengkapan pemotong pipa, sumber daya plasma, sistem ekstraksi, dan seluruh pipa saluran udara. Mesin ini terakhir digunakan di perusahaan konstruksi mesin kami, dan cocok untuk pemotongan plat serta pengolahan pipa. Data Teknis: Area kerja: 4.000 x 2.000 mm Sumber daya plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Kontrol CNC: myBach Perlengkapan pemotong pipa tersedia Diameter pipa: min. 50 mm maks. 320 mm Ketebalan potong maksimal: Baja karbon: hingga 12 mm Baja tahan karat: hingga 10 mm Termasuk sistem filter dan ekstraksi TEKA Sistem pipa ekstraksi lengkap termasuk Nlsdpfx Aozizkyjiveg Tersedia sertifikasi CE Perawatan dan Kondisi Selama masa pemakaian, mesin ini selalu dirawat secara berkala. Perawatan resmi oleh produsen terakhir pada 20.08.2013 Selanjutnya perawatan dilakukan secara mandiri Filter sistem TEKA diganti sekitar 6 bulan lalu Kepala torch diganti sekitar 4 tahun lalu Filter pendingin air diganti rutin sekitar setahun sekali Jam operasional alat ekstraksi saat ini menunjukkan sekitar 7.700 jam. Karena mesin selalu digunakan dengan sistem ekstraksi aktif, nilai ini menjadi indikasi yang baik untuk jam operasional total mesin. Cacat yang Diketahui Saat ini mesin tidak dalam kondisi siap operasi. Berdasarkan konsultasi dengan Voortman dan Bapak Sobiech dari Magma Industries, kemungkinan penyebab gangguan terletak pada sistem pendingin sumber plasma. Penyebab potensial, menurut penilaian ahli, terutama: - Pompa pendingin air rusak - Sensor aliran rusak - Kebocoran pada sisi hisap sistem pendingin Diagnosa kesalahan akhir belum dilakukan. Suku cadang untuk sumber plasma Thermal-Dynamics yang terpasang saat ini hanya tersedia terbatas. Oleh karena itu, mesin secara eksplisit dijual sebagai unit yang perlu direparasi atau untuk diperbaiki. Paket Penjualan: - Mesin CNC BACH ThermoCut 2000 - Sumber daya plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Perlengkapan pemotong pipa - Sistem filter dan ekstraksi TEKA - Panel kendali dengan sistem kontrol - Pipa ekstraksi - Aksesori sesuai perlengkapan yang ada Keunggulan: ✅ Dapat memotong pipa hingga Ø 320 mm ✅ Paket lengkap termasuk ekstraksi ✅ Mesin industri solid buatan Jerman ✅ Desain portal mudah dibongkar ✅ Menarik juga untuk pembeli yang telah memiliki sumber plasma yang sesuai Lokasi: 24161 Altenholz, Jerman Harga Penawaran: Nego: 21.900 € Kunjungan dapat dilakukan dengan janji temu. Penjualan hanya untuk pelaku usaha, tanpa garansi apapun. Pembongkaran / Pengangkutan Mesin hanya ditawarkan untuk pembongkaran dan pengambilan mandiri. Pembeli bertanggung jawab penuh atas pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan mesin atas biaya dan risiko sendiri. Dukungan pemuatan tersedia berupa crane gudang di lokasi dengan kapasitas angkat maksimal 10 ton. Penggunaan crane bisa dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Karena ukuran dan berat mesin, kami sarankan untuk inspeksi sebelum mengajukan penawaran.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 1.651 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: G393, tekanan kerja: 500 batang, panjang total: 1.175 mm, tinggi total: 945 mm, lebar total: 760 mm, tekanan: 500 batang, jenis arus masuk: tiga fasa, berat kosong: 290 kg, tegangan masuk: 400 V, daya: 15 kW (20,39 hp), arus masuk: 32 A, tingkat kebisingan: 78 dB, tekanan (maks.): 500 batang, frekuensi input: 50 Hz, tekanan air: 500 batang, Yth. Bapak/Ibu, dijual satu unit Falch WheelJet 15 Elektro yang telah direkondisi, tanpa aksesori. 500 Bar Nledpfx Aijxugifsvsg 15 l/menit Steker 32A Hormat kami, Tim STS-Reinigungstechnik

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 17405, jarak pergerakan sumbu X: 550 mm, jarak lintasan sumbu Y: 410 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, berat benda kerja (maks.): 10.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 15.000 rpm, jumlah slot dalam magazin alat: 240, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jarak perjalanan sumbu X: 550 mm Jarak perjalanan sumbu Y: 410 mm Jarak perjalanan sumbu Z: 450 mm Jarak perjalanan sumbu B: -110 hingga +110° Jarak perjalanan sumbu C: 360° Jarak antara permukaan palet hingga garis tengah spindel: -20 hingga 430 mm Jarak antara titik tengah sumbu B hingga garis tengah spindel: -40 hingga 410 mm Jarak antara titik tengah sumbu B hingga garis tengah spindel: -20 mm Jarak antara titik tengah palet hingga titik nol Z: 265 mm Jarak antara titik tengah palet hingga titik nol Y: 180 mm Palet Area kerja pada palet: Ø 130 mm Kapasitas beban palet: 40 kg Ukuran benda kerja maks.: Ø 250 × 250 mm Area penjepitan palet: 4 × M12 × 1,75 Jarak antara dasar palet dan permukaan palet: 970 mm Pergantian palet, sumbu B/C: 0,001° / 0,001° Waktu pergantian palet, sumbu B: 1,2 d/90° Waktu pergantian palet, sumbu C: 0,9 d/90° Waktu pergantian palet, sumbu C: 1,2 d/180° Waktu pergantian palet, sumbu C: 1,4 d/270° Momen putar palet, sumbu B: 1.070 Nm Momen putar palet, sumbu C: 192 Nm Momen pengereman palet, sumbu B: 1.112 Nm Nsdpoz D Taajfx Aivelg Momen pengereman palet, sumbu C: 500 Nm Spindel Kecepatan spindel: 50 hingga 15.000 RPM Perubahan kecepatan spindel: Perintah S langsung 5 digit Pemasangan alat: SK 40 Kerucut spindel: 7/24, Kerucut No. 40 Diameter dalam bantalan spindel: 70 mm Momen putar spindel maks.: 65,1 Nm pada 1.100 min⁻¹ Penyemprotan spindel: Standar Penyelarasan spindel: Standar Gaya penjepitan alat: 7,0 kN Pengganti Alat Kapasitas majalah alat: 240 slot Batang alat: JIS B 6339, Shank alat 40T Jenis baut penarik: JIS B 6339, Baut penarik 40P Diameter alat maks.: 80 mm Diameter alat maks. dengan stasiun tambahan bebas: 150 mm Panjang alat maks.: 300 mm Berat alat maks.: 10 kg Pemilihan alat: Sistem alamat tetap Lengan pengganti alat: Tipe gripper W Kecepatan Umpan Kecepatan cepat sumbu X/Y/Z: 50 m/menit Kecepatan cepat sumbu B: 30 min⁻¹ Kecepatan cepat sumbu C: 50 min⁻¹ Umpan sumbu X/Y/Z: 1 hingga 50 m/menit Umpan sumbu B: 30 min⁻¹ Umpan sumbu C: 50 min⁻¹ Percepatan kecepatan cepat sumbu X/Y/Z: 0,6 G Percepatan kecepatan cepat sumbu B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Percepatan maks. selama umpan pemotongan sumbu X/Y/Z: 0,4 G Percepatan maks. selama umpan pemotongan sumbu B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Umpan pelan sumbu X/Y/Z: 0 hingga 4000 mm/menit Umpan pelan sumbu B/C: 0 hingga 11,11 min⁻¹ Inkremen gerakan min. sumbu X/Y/Z: 0,001 mm Inkremen gerakan min. sumbu B/C: 0,001° RINCIAN MESIN Pengontrol: MATSUURA G-TECH 840 DI Nomor seri: 350536 Nilai Sambungan Listrik Daya keluaran nominal: 36 kVA Tegangan masukan: 415 V Frekuensi masukan: 50 Hz Arus masukan: 50 A Dimensi dan Berat Panjang keseluruhan: 6.000 mm Lebar keseluruhan: 5.000 mm Tinggi keseluruhan: 3.500 mm Berat keseluruhan: 15.000 kg PERLENGKAPAN Konveyor serpihan Sistem pendingin Pemasangan alat pada pengganti alat Referensi eksternal: Hanon - Lot 1

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 029.700, Ruang pengecatan/pengeringan dari Luft- und Trockentechnik GmbH, tipe KSP 6-BT, tahun pembuatan 1992. Sistem ini cocok untuk pengecatan dan pengeringan benda kerja, serta dilengkapi dengan sistem ventilasi/penyedot udara terintegrasi. Data teknis: Produsen: Luft- und Trockentechnik GmbH Tipe: KSP 6-BT Tahun pembuatan: 1992 Nomor produsen: 029.700 Volume ruang kerja: sekitar 72 m³ Volume ruang uap total: sekitar 81 m³ Volume aliran udara minimum: 1.440 m³/jam Nlsdoz D Evyepfx Aivsg Suhu oven maksimum yang diizinkan: 90 °C Jumlah pelarut maksimum: 4.302 g/pengisian oven Ruang pengecatan memiliki dimensi 6 x 4 meter. Sistem ini dilengkapi dengan saluran ventilasi dengan penyedotan udara melalui atap. Selain itu, terdapat sistem suspensi/transportasi di area langit-langit, yang dapat digunakan untuk menggantung dan memindahkan benda kerja atau rangka pengecatan melalui area kerja. Pembongkaran akan dilakukan oleh pembeli.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komponen 1: ATM-800 P, Pembuka Gulungan Kawat Secara Tangensial (2 unit) Pembuka gulungan kawat tugas berat untuk membuka gulungan kawat tembaga secara terkendali. • Diameter gulungan maks.: 800 mm • Lebar gulungan maks.: 300 mm • Lubang pengambilan: Ø52 / Ø56 mm • Berat gulungan maks.: 300 kg • Gaya pengereman: 100 - 2000 N • Torsi rem: 3 - 800 Nm • Kecepatan maks.: sekitar 5 rpm • Kontrol PLC dengan sensor torsi Komponen 2: HBK-40-S, Mesin Pembalut Otomatis Njdpfxoz Ap R Ij Aivolg Mesin pembalut otomatis profesional untuk isolasi gulungan dan konduktor. • Kepala pembalut yang dikendalikan servo • Terminal dan layar operator • Panduan sumbu X terintegrasi • Rem histeresis elektrik • Kontrol tumpang tindih otomatis melalui enkoder • Cocok untuk berbagai bahan isolasi

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 0122, Perlengkapan: Penandaan CE, Dijual mesin industri K. Schulten KS AluKap 350-3 yang dirancang untuk memproduksi tirai pengaman. Mesin ini telah digunakan selama 10 tahun. Spesifikasi teknis: - Produsen: K. Schulten GmbH & Co. KG – Jerman - Model: KS AluKap 350-3 - Tahun produksi: 2011 - Nomor mesin: K 0122 - Lebar maksimum pelindung: 3500 mm - Lebar minimum pelindung: 500 mm - Catu daya: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Konsumsi udara: sekitar 250 l/menit - Tekanan sistem pneumatik: 8 bar - Berat: sekitar 900 kg - Sertifikasi CE Kondisi: bekas, berfungsi dengan baik. Alasan penjualan: diganti dengan mesin yang lebih baru. Mesin akan siap diambil dalam waktu sekitar 3 minggu. Anda dapat datang dan melihat cara kerja mesin. Harga: 20.000 EUR (belum termasuk pajak). Nodpfxozxcn Ej Aivslg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 11H82290, Mesin Pembuatan Buku Latihan E.C.H. WILL GmbH / Model Alpha RF (diproduksi pada tahun 2012) Untuk produksi buku latihan jadi dengan sampul yang sudah dicetak Nodpszq Av Tofx Aivolg Data Teknis Kecepatan gulungan kertas mekanis/menit: maks. 300 m Jumlah gerakan kerja/menit – bagian pemotongan: maks. 60 Pada produksi 4 lembar – buku/jam: maks. 14.400 Lebar gulungan: maks. 960 mm / min. 580 mm Diameter gulungan: maks. 1.200 mm Panjang cetak (lingkar silinder): maks. 670 mm / min. 300 mm Panjang potongan – pemotong silang: min. 300 mm Untuk produksi buku latihan: maks. 500 mm Untuk produksi tumpukan: maks. 670 mm Langkah penyesuaian: 5 mm Jumlah potongan/menit – pemotong silang: maks. 1.000 Rentang ukuran produk jadi (sisi tidak terikat x sisi terikat): maks. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Jumlah lembar: min. 5 / maks. 50 Ketebalan produk (tidak dilipat): maks. 5 mm Peralatan Utama Unit Penggulungan • 2 x unit penggulungan dengan poros Menara Penggaris • 1 x menara penggaris untuk maksimum 4 unit tinta penggaris Catatan: Menara penggaris dilengkapi untuk: • penggarisan 2 warna dari 1 gulungan, atau • penggarisan 1 warna dari 2 gulungan Unit Perforasi Longitudinal (untuk pengoperasian 1 gulungan) • 1 x unit perforasi longitudinal Unit Pemotongan Silang • 1 x sistem pemotongan silang dengan 1 pisau memungkinkan penggantian dan penyesuaian pisau yang cepat dan mudah Sistem Anti-Statis • Peralatan anti-statis untuk penanganan kertas Perangkat Tumpang Tindih Lembaran • 1 x perangkat tumpang tindih lembaran Unit Penghitungan dan Penyortiran Lembaran • Sistem penghitungan dan penyortiran lembaran Pengumpan Sampul (Pengumpan Sampul ke-1 / ke-2 / ke-3 / ke-4) • Pengumpan otomatis Will untuk sampul yang sudah dicetak Pengeluaran Tumpukan Tinggi • Unit pengeluaran tumpukan tinggi, sistem sebaris untuk mengumpulkan bagian lembaran berukuran besar Unit Penjahitan • Ukuran kawat: No. 24–26 • 9 x kepala penjahitan Unit Pelipatan Bagian • 1 x unit pelipatan bagian Unit Penekan Punggung Persegi • 1 x unit penekan punggung persegi Pemotong • 1 x pisau pemotongan tepi depan • 3 x pisau pemisah • 2 x pisau pemotongan lateral Perangkat Pembulatan Sudut • Unit pembulatan sudut untuk buku latihan jadi Unit Pembalik Buku • Stasiun pembalik buku untuk penumpukan yang rata Pengeluaran Tumpukan Buku • Pengeluaran tumpukan buku • Meja pengeluaran dan pencampuran desain judul (dimodifikasi) Peralatan Listrik • Perangkat untuk menjaga suhu yang sesuai untuk komponen elektronik di lemari sakelar Peralatan Pneumatik • Sistem pneumatik untuk pengoperasian mesin

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 7.700 h, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 12090, Ini adalah ekstruder daur ulang dengan sistem pengumpanan samping untuk material (serpihan, pelet, dll.). Sistem ini dilengkapi dengan kotak kontrol dan sistem vakum ganda. Di ujung sekrup, sistem pelet tidak ada – tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman. Silinder berakhir di flens. Ekstruder dikirim tanpa sekrup. Inverter frekuensi untuk motor utama diganti dengan perangkat baru 3 tahun lalu. Daya terpasang sekitar: 474 kW Kebutuhan air pendingin sekitar: 190 l/menit Konsumsi air bersih sekitar: 110 l/jam Sistem Pengumpan: • Diameter sekrup pengumpan: 200 mm • Penggerak sekrup pengumpan: 45 kW, dikontrol frekuensi • Kapasitas hopper bersih 7 m³/250 ft³, • Motor roda gigi 3 × 3 kW • 2 kaca pengamat di dalam hopper • 2 indikator level Ekstruder: • Diameter sekrup ekstruder: 145 mm • Rasio L/D: 24 Nsdpsznz Ezofx Aivjlg • Daya pemanas: 50 kW • Unit penggerak ekstruder 280 kW Vakum 1: • Panjang sekrup: 16 L/D • Daya pemanas: 40 kW • Daya pompa vakum: 11 kW • Kapasitas vakum: 225 m³/jam • Tekanan vakum: 33 mbar Vakum 2: • Panjang sekrup: 16 L/D • Daya pemanas: 40 kW • Daya pompa vakum: 7,5 kW • Kapasitas vakum: 190 m³/jam • Tekanan vakum: 33 mbar Silinder: • Silinder: silinder ekstruder bimetal, • Lapisan penguat setebal 1,8–2,0 mm, • Kekerasan 63–65 HRC Kondisi Pemasangan: • Tegangan: 3 × 400 Volt • Fluktuasi yang diizinkan maks.: +5 % – 5 % • Frekuensi: 50 Hz Fluktuasi yang diizinkan maks.: + 4 % – 4 % • Langkah pengamanan: pembumian ganda • Suhu lingkungan: min. 15 °C, maks. 35 °C • Kelembapan udara maks.: 90 % • Ketinggian lokasi pemasangan: 0 – 1000 m Mesin ini beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Detail untuk transportasi yang optimal perlu dibicarakan. Harga mesin tidak termasuk pengemasan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 9.000 mm, Sel pengaplikasian perekat dengan robot ABB IRB 4600-60/2.05 Nsdpfx Aijzz Agmsvolg Termasuk dalam sel pengaplikasian perekat: Robot (berat 425 kg, kapasitas beban 60 kg, tahun pembuatan 2020) Sumbu ke-7 + struktur baja (berbeda dengan gambar, sumbu dan struktur baja diperpanjang hingga sekitar 9 meter) Unit pengaplikasi perekat Pagar pengaman, dll. Tidak termasuk: Pintu gerbang Perangkat penjepit (tersedia secara terpisah) Gambar detail tersedia berdasarkan permintaan.