Beli Wemas / Wenig Gmbh Hiturn 500 bekas (77.600)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Detail Teknis: Diameter putaran di atas landasan: 500 mm Diameter putaran di atas kepala geser: 340 mm Panjang putaran: - mm Jarak antar pusat: 1500 mm Diameter putaran: 500 mm Gedjzu Ndlspfx Aa Hsug Tinggi pusat: 250 mm Pengendali: Heidehain Plus Lubang spindel: 80 mm Rentang kecepatan putaran: 20 - 2400 RPM Total kebutuhan daya: 11 kW Berat mesin sekitar: 0,25 ton Dimensi mesin sekitar PxLxT: 3,2 x 1,7 x 1,8 m WEMAS HITURN 500 adalah mesin bubut CNC yang dikendalikan oleh siklus (mesin bubut "teach-in") untuk produksi suku cadang tunggal, pekerjaan perbaikan, dan produksi dalam jumlah kecil. Mesin ini didasarkan pada KOVOSVIT MT50 CNC, didistribusikan oleh Wenig/WEMAS, dan dilengkapi dengan pengendali Heidenhain MANUALplus. PERLENGKAPAN Penyangga pengganti cepat Cangkram tiga rahang Tanda CE Karena landasan mesin yang kokoh, mesin ini juga cocok untuk pemesinan berat.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, Jarak antar ujung: 1500mm, diameter pemesinan di atas meja/meja geser: 620mm/400mm, sistem kontrol: Heidenhain ManualPlus 420. Mesin ini telah digunakan dalam operasi satu shift setiap hari sejak tahun 2008. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Gujdpfezww Tgex Aa Hjg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 161, lebar di tengah: 1.500 mm, tinggi pusat: 250 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.400 rpm, model controller: Heidenhain Manual-Plus, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Tinggi maksimum: 250 mm Diameter bubut alas: 500 mm Diameter bubut eretan: 340 mm Jarak antar pusat: 1.500 mm Lebar alas: 315 mm Diameter lubang spindel: 80 mm Kecepatan spindel: 20 – 2.400 RPM RINCIAN MESIN Pengendali: Heidenhain Manual-Plus Metode pemrograman: Teach-in Daya: 11,0 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.150 x 1.650 x 1.800 mm Berat kosong: 2.500 kg PERLENGKAPAN Pegang cepat Cekam tiga rahang Godpfxozk Dwrj Aa Houg Tanda CE

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 adalah kipas sentrifugal industri yang dirancang untuk menghasilkan kenaikan tekanan total yang tinggi dalam instalasi proses. Rangkaian ini terdiri dari rumah kipas volute, impeler yang dipasang pada poros yang ditopang secara terpisah, motor listrik yang digabungkan, dan rangka dasar baja umum dengan dudukan peredam getaran. Konstruksi KXE cocok untuk memindahkan udara dan gas proses dalam sistem yang membutuhkan laju aliran dan tekanan yang tinggi. Unit ini diproduksi pada tahun 2020 untuk laju aliran volume terukur sebesar 500 m³/menit dan kenaikan tekanan total sebesar 2500 daPa. Pada titik operasinya, unit ini menghasilkan 602,4 m³/menit pada 1862 daPa dan 3033 rpm. Poros ditopang oleh dua bantalan 6318 yang dilumasi dengan gemuk Shell Gadus S2 V100 2. Produsen: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipe: KXE 250-050030-00 Jenis produk: kipas sentrifugal industri Nomor seri: 376295 Tahun pembuatan: 2020 Nomor material: 10466442 Kategori pengukuran: C Tingkat efisiensi: N61 Nilai target tingkat efisiensi: 64,5 Suhu masuk terukur: 20°C Suhu masuk titik operasi: 40°C Kepadatan media masuk terukur: 1,205 kg/m³ Kepadatan media masuk titik operasi: 0,93 kg/m³ Laju aliran volume terukur: 500 m³/menit Laju aliran volume titik operasi: 602,4 m³/menit Kenaikan tekanan total terukur: 2500 daPa Kenaikan tekanan total titik operasi: 1862 daPa Efisiensi optimal: 76,3% Daya poros terukur: 256,57 kW Daya poros titik operasi: 231,1 kW Kecepatan rotasi terukur: 2980 rpm Kecepatan rotasi titik operasi: 3033 rpm Kecepatan rotasi maksimum: 3159 rpm Suhu medium maksimum: 80°C Bantalan ujung penggerak: 6318 Bantalan ujung bukan penggerak: 6318 Pelumas: Shell Gadus S2 V100 2 Interval pelumasan ulang awal: 2460 jam operasi Interval pelumasan ulang selanjutnya: setiap 2460 jam operasi Gujdpszw Ug Refx Aa Hsg Jumlah gemuk per bantalan: 132 g Tanda kesesuaian: CE

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 adalah kipas sentrifugal industri yang dirancang untuk menghasilkan peningkatan tekanan total yang tinggi pada instalasi proses. Rangkaiannya terdiri dari rumah kipas volute, impeller yang dipasang pada poros yang didukung secara terpisah, motor listrik yang terhubung, dan rangka dasar baja umum dengan dudukan peredam getaran. Konstruksi KXE cocok untuk memindahkan udara dan gas proses dalam sistem yang membutuhkan laju aliran dan tekanan yang tinggi. Unit ini diproduksi pada tahun 2020 dengan laju aliran volume yang dinilai sebesar 500 m³/menit dan peningkatan tekanan total sebesar 2500 daPa. Pada titik operasinya, unit ini menghasilkan 602,4 m³/menit pada 1862 daPa dan 3033 rpm. Poros didukung oleh dua bantalan 6318 yang dilumasi dengan gemuk Shell Gadus S2 V100 2. Godpfx Aaozw Ucxs Heug Produsen: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tipe: KXE 250-050030-00 Jenis produk: kipas sentrifugal industri Nomor seri: 376292 Tahun pembuatan: 2020 Nomor material: 10466442 Kategori pengukuran: C Kelas efisiensi: N61 Nilai target kelas efisiensi: 64,5 Suhu masuk yang dinilai: 20°C Suhu masuk titik operasi: 40°C Kepadatan medium masuk yang dinilai: 1,205 kg/m³ Kepadatan medium masuk titik operasi: 0,93 kg/m³ Laju aliran volume yang dinilai: 500 m³/menit Laju aliran volume titik operasi: 602,4 m³/menit Peningkatan tekanan total yang dinilai: 2500 daPa Peningkatan tekanan total titik operasi: 1862 daPa Efisiensi optimal: 76,3% Daya poros yang dinilai: 256,57 kW Daya poros titik operasi: 231,1 kW Kecepatan putar yang dinilai: 2980 rpm Kecepatan putar titik operasi: 3033 rpm Kecepatan putar maksimum: 3159 rpm Suhu medium maksimum: 80°C Bantalan ujung penggerak: 6318 Bantalan ujung yang tidak digerakkan: 6318 Pelumas: Shell Gadus S2 V100 2 Interval pelumasan ulang awal: 2460 jam operasi Interval pelumasan ulang berikutnya: setiap 2460 jam operasi Jumlah gemuk per bantalan: 132 g Tanda kesesuaian: CE

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pengaplikasian Slit Lebar INATEC, Tipe 100050 500 Gusdpfxjzt Ip Rj Aa Hjg Bilah kepala pengaplikasian ganda yang dipanaskan untuk pengaplikasian kontinu dan lebar pada bahan berbentuk lembaran menggunakan perekat lelehan panas. Bilah ini dilengkapi dengan sejumlah kepala pengaplikasian individual yang dikendalikan secara pneumatik, yang dapat diaktifkan secara individual atau bersamaan. Daya pemanas listrik 11 kW, tegangan operasi 230 V, tingkat perlindungan IP 44. Suplai perekat melalui pompa eksternal/lelehan drum. Produsen: INATEC GmbH, Leverkusen. Nomor Identifikasi: 950672. Tahun pembuatan diperkirakan sekitar tahun 1995.

Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 780 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: sn:CAI858663, ALUP_Sonetto_15_500_HU Gedpfx Aaeyzhmbo Heug

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, KP03 Merek Produsen: OMERA MESIN PRES EKSENTRIK TIPE H Tahun Pembuatan Mesin: 1997 Gsdpfx Aezxq N Dea Houg Kapasitas: 500 TON Konsumsi Udara (m3/jam): 30 Daya (KW): 70 Luas yang Dibutuhkan (m2): 44,12 Lokasi: KOCAELİ/ÇAYIROVA Ukuran Meja Atas: 268 cm x 135 cm Ukuran Meja Bawah: 270 cm x 135 cm Tinggi Mesin Pres: 5,25 m Lebar Mesin Pres: 4,10 m Lebar Mesin Pres: 2,05 m Jumlah Siklus per Menit: 55 spm Merek Pengumpan Lembaran, Pembuka Lembaran, dan Pelurus Lembaran: Dimeco Bekas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: 098211, KP09 Merek Produsen: OMERA, MESIN PRES EKSENTRIK TIPE H Tahun Pembuatan Mesin: 1998 Kapasitas: 500 TON Konsumsi Udara (m3/jam): 30 Daya (KW): 70 Luas yang Dibutuhkan (m2): 44,12 Lokasi: KOCAELİ/ÇAYIROVA Dimensi Meja Atas: 268 cm x 135 cm Dimensi Meja Bawah: 270 cm x 135 cm Tinggi Mesin Pres: 5,25 m Lebar Mesin Pres: 4,10 m Lebar Mesin Pres: 2,05 m Jumlah Langkah per Menit: 55 spm Guedpfx Aezxq Uyja Heg Merek Pengumpan Lembaran, Pemotong Lembaran, dan Pelurus Lembaran: Dimeco

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pemisahan dilakukan melalui serangkaian proses penyaringan berulang pada hingga 5 lapisan saringan yang membentang secara vertikal dan saling bertumpuk, dengan kemiringan yang semakin meningkat ke bawah. Penggerak rangka saringan menggunakan motor dengan mekanisme beban tidak seimbang. Lapisan saringan yang terpasang memiliki ukuran 15-10-5-3-1 mm. Mesin ini sebelumnya dioperasikan di sebuah pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan kini menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D tersebut akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Gjdpfjzl Sv Sjx Aa Houg Rincian untuk transportasi yang optimal perlu diklarifikasi. Harga mesin adalah tanpa biaya pengemasan di atas palet.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 150.050 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, produsen pengendali: Heidenhain, model controller: iTNC530, diameter meja putar: 500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 14.000 rpm, jam operasional spindle: 6.950 h, pasokan pendingin: 20 batang, hidung spindel: HSK 63, jumlah slot dalam magazin alat: 60, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, pemisah kabut oli, • Kondisi: Kondisi sangat baik • Jam Operasional: 6.950 Guodpfox Hg Ibjx Aa Hog • Meja Putar KESSLER, Ø 500 mm • Majalah Perkakas: 60 slot, HSK-A63 • Pendingin internal: 20 bar, dengan sistem filter sabuk • Sistem pendingin: Pengawasan level cairan pendingin otomatis • Udara melalui spindel • Pengukuran perkakas: Sistem pengukuran perkakas laser BLUM • Pengukuran benda kerja: Pengujian benda kerja inframerah (sistem probe 3D), termasuk persiapan pengukuran benda kerja • Pengawasan tabrakan: Modul POS DCM • Penyaluran media: Penyaluran media 3 kanal di tengah meja • Pengamatan: Jendela pandang putar • Handwheel Silakan kirimkan permintaan langsung melalui situs web kami jika Anda tertarik dengan mesin ini. Karena alasan teknis, permintaan penawaran langsung melalui portal eksternal sulit dan hanya dapat dilakukan dengan penundaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemotongan (maks.): 6.000 mm, diameter mata gergaji: 500 mm, kecepatan mata gergaji: 2.800 rpm, tegangan masuk: 400 V, kecepatan rotasi (maks.): 2.800 rpm, panjang mata gergaji pita: 500 mm, diameter utama gergaji: 500 mm, panjang bilah gergaji: 6.000 mm, Gergaji aluminium otomatis ganda dengan mata gergaji 500 mm. Memotong benda kerja hingga 6000 mm. Dapat secara otomatis memotong seluruh profil menjadi bagian-bagian kecil. Panjang, sudut potong, dan ketebalan benda kerja diatur secara elektronik pada mesin. Sistem pemotongan berfungsi dengan baik. Dijual karena produksi dihentikan. Guedpfox U Df Hox Aa Heg Kami dengan senang hati membantu memuat mesin ke truk pembeli.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Mesin Pemotong Kardus VPS 100/2500 – berfungsi penuh Produksi otomatis penuh kemasan luar dari karton bergelombang tanpa sambungan Gusdpfx Aozmbi Dsa Hog Aplikasi: Pengemasan velg aluminium berkualitas tinggi dengan kemasan yang pas untuk mencegah pergeseran Lebar kerja: hingga 2.500 mm Panjang minimum: 200 mm Ketebalan karton: 2,5–7 mm Lebar alat: sekitar 45 mm Jam operasi: 13.072 dalam operasi satu shift Akurasi: Potongan memanjang: ±0,2 mm Toleransi panjang: ±1,5 mm/m Ukuran kemasan: 600 × 600 × 300 mm Kinerja: sekitar 55 detik per unit kemasan Konstruksi alas/tutup Pembuatan kemasan individual untuk velg tempa eksklusif. Alas dengan pengunci sudut untuk menopang velg Tutup sesuai FEFCO 0331 Jika diperlukan, pengembangan konsep kemasan yang pas dengan koordinasi bersama dengan perusahaan yang bersangkutan Desain kemasan Perangkat lunak terintegrasi untuk membuat desain kemasan sendiri Basis data dengan sekitar 250 desain kemasan Mesin memproses karton bergelombang tanpa sambungan secara otomatis penuh. Alat multi-paten melakukan alur, lekukan, perforasi, dan potongan sesuai dengan prinsip satu titik. Teknologi alur yang hemat material mencegah karton pecah. Perforasi dilakukan melalui pisau osilasi dengan tingkat perforasi yang dapat disesuaikan secara bebas. Potongan dilakukan dengan pisau bergerigi pada rol berlapis karet dan menghasilkan tepi potongan yang bersih dan bebas serat. Semua alat dapat disesuaikan dengan servo motor. Konstruksi mesin Konstruksi las 6 alat multifungsi untuk pemrosesan memanjang (opsional hingga 12) 1 alat pemrosesan melintang 2 rol berlapis karet Tekanan atas yang dikontrol segmen Pengendali: PC industri Beckhoff C6930 (Intel Core i5, RAM 16 GB, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 Panel multitouch 21" Lemari kendali terintegrasi Fungsi perangkat lunak: Pengendali daftar produksi Manajemen alat dinamis Optimasi pemotongan multi-tingkat Pemrosesan bidireksional Pemantauan panjang sisa Pengumpulan data produksi (CSV) Pesan kesalahan teks jelas Pengganti karton otomatis Pemilihan otomatis lebar jalur karton yang optimal. Standarnya dengan dua posisi, dapat diperluas hingga enam atau dengan fungsi berdampingan hingga dua belas lebar jalur. Kotak karton tambahan memperluas sistem dengan lebih banyak lebar jalur dan memiliki sensor serta manajemen panjang sisa sendiri. Desainer kotak Perangkat lunak pemrograman untuk stasiun kerja AV sisi pelanggan untuk pembuatan dan pemrograman desain karton individual secara bebas. Kondisi umum Sistem menunjukkan kondisi keseluruhan yang baik secara visual dan teknis. Pelapis mesin, perangkat pelindung, dan komponen konveyor lengkap dan utuh. Kerusakan yang terlihat, korosi, atau tanda-tanda keausan yang signifikan tidak dapat dikenali. Pemeliharaan secara internal oleh perusahaan melalui SAP-PM setiap 6 bulan secara elektrik setiap 3 bulan secara mekanis

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 0122, Perlengkapan: Penandaan CE, Dijual mesin industri K. Schulten KS AluKap 350-3 yang dirancang untuk memproduksi tirai pengaman. Mesin ini telah digunakan selama 10 tahun. Spesifikasi teknis: - Produsen: K. Schulten GmbH & Co. KG – Jerman - Model: KS AluKap 350-3 - Tahun produksi: 2011 Gedpfx Aajzxcn Es Hsug - Nomor mesin: K 0122 - Lebar maksimum pelindung: 3500 mm - Lebar minimum pelindung: 500 mm - Catu daya: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Konsumsi udara: sekitar 250 l/menit - Tekanan sistem pneumatik: 8 bar - Berat: sekitar 900 kg - Sertifikasi CE Kondisi: bekas, berfungsi dengan baik. Alasan penjualan: diganti dengan mesin yang lebih baru. Mesin akan siap diambil dalam waktu sekitar 3 minggu. Anda dapat datang dan melihat cara kerja mesin. Harga: 20.000 EUR (belum termasuk pajak).

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 11710519, lubang spindel: 1.250 mm, daya motor spindle: 56.000 W, jarak gerak quill: 1.000 mm, berat benda kerja (maks.): 1.600 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Informasi dasar tentang mesin Jenis mesin: Mesin bubut vertikal CNC Produsen dan model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tipe 12DS100 Schiess Tahun pembuatan: 1985 Nomor seri: 11710519 Kondisi teknis: Mesin berfungsi; bekas, memerlukan perbaikan Parameter teknis Rentang kerja: Dimensi meja - Palet D=1000 [mm], tinggi bubut maksimum H=800 [mm], diameter bubut maksimum D=1250 [mm] Langkah spindel S=1000 [mm]; balok silang yang dapat disesuaikan - pemosisian setiap P=500 [mm] Gedpfx Aaezvnbxs Hjug Kapasitas beban meja: 1600 kg Jenis kontrol: Siemens - Sinumerik 840 D Daya penggerak utama meja - 56 kW; Kecepatan putaran maksimum: 500 putaran/menit Akurasi pemosisian sumbu: 0,02 [mm] - sistem pengukuran sumbu: penggaris optik Kecepatan gerakan sumbu - "cepat": 6000 mm/menit Kecepatan gerakan sumbu - "kerja": 0,1 - 2000 mm/menit Pendingin - ya - melalui alat Jumlah sumbu: mesin bubut 2 sumbu Jenis penggerak: penggerak servo Peralatan tambahan Majalah alat: 12 posisi Sistem pengumpanan material: stasiun pemuatan di dekat majalah palet Sistem paletisasi - majalah 2 palet; stasiun pemuatan palet; meja mesin - total 2 palet Sistem pengangkutan serpihan - ya Sistem pendingin - pendingin kabinet kontrol - ya Buku petunjuk penggunaan - versi cetak dalam bahasa Polandia dan Jerman, versi digital dalam bahasa Jerman

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komponen 1: ATM-800 P, Pembuka Gulungan Kawat Secara Tangensial (2 unit) Pembuka gulungan kawat tugas berat untuk membuka gulungan kawat tembaga secara terkendali. • Diameter gulungan maks.: 800 mm • Lebar gulungan maks.: 300 mm • Lubang pengambilan: Ø52 / Ø56 mm • Berat gulungan maks.: 300 kg • Gaya pengereman: 100 - 2000 N • Torsi rem: 3 - 800 Nm • Kecepatan maks.: sekitar 5 rpm • Kontrol PLC dengan sensor torsi Komponen 2: HBK-40-S, Mesin Pembalut Otomatis Mesin pembalut otomatis profesional untuk isolasi gulungan dan konduktor. • Kepala pembalut yang dikendalikan servo • Terminal dan layar operator • Panduan sumbu X terintegrasi Gusdpfx Asz Ap R Ija Hsg • Rem histeresis elektrik • Kontrol tumpang tindih otomatis melalui enkoder • Cocok untuk berbagai bahan isolasi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, BA 600-2 CNC, Horizontal Milling and Drilling Center SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Travel: X-axis: 600 mm Y-axis (change position): 600 (975) mm Z-axis: 500 mm Control: Siemens 840D control, side-mounted Feed / Rapid traverse speeds: X, Y, Z: 1 – 45,000 mm/min Max. feed force X, Y, Z: 15,000 N Average acceleration: X, Y, Z: 2.5 m/s² Measuring system: Direct measuring system X, Y, Z Spindles: Spindle speed (stepless): 20–10,000 rpm Torque: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Power: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, horizontal side-by-side arrangement Spindle distance: 600 mm Spindle bearing diameter: 100 mm Motor spindles liquid-cooled in AC technology Working area: Swivel carrier with helical gearing, max. transport load 2,000 kg Swivel time 0/180 degrees approx. 6.0 sec 2 NC rotary tables, hydraulically clamped, max. load 700 kg, speed 25 rpm Partition between machining and loading area Tool magazine: 2 x 50 tools HSK-A 100 chain magazine Tool change time (chip-to-chip): 4.48 sec Max. tool diameter 100 mm 250 mm with free adjacent slot Max. tool length 420 mm Max. tool weight 20 kg Equipment: Central lubrication Minimal quantity lubrication (spindle lubrication) Gedpjz Ahmzefx Aa Hsug Chip conveyor (hinged belt conveyor) Coolant purification with compact belt filter Hydraulic unit Maintenance unit Water recooler Fully enclosed, crane loading possible Dimensions: approx. 5.15 x 8.50 x 4.20 m Weight: approx. 20,000 kg Year of manufacture: 2007 Miscellaneous: Very good condition Setup parallel to main time Available from December 2023 / January 2024

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Instalasi terdiri dari dua tungku penutup, suhu maksimum: 1100°C, dimensi beban anil: 2x 1000mm, sirkuit: segitiga, sambungan listrik: 433A, daya terpasang: 300kW. Perlengkapan: pengatur daya, pengatur suhu, pemantauan proses, regulator keamanan, sistem darurat, penggerak bermotor untuk pergerakan penutup, unit pendingin udara, panel kontrol, dan sistem kendali. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Gujdpfx Aaezhw Sds Heg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan tangki udara berpelapis seng – 5000 liter. Produsen – OKS Otto Klein GmbH Tekanan kerja maksimum – 11 bar Tahun pembuatan 2019. Dimensi: Diameter – 1400 mm Tinggi – 3570 mm Berat – 1050 kg Tangki udara dilengkapi dengan sertifikat. Tangki udara termasuk perlengkapan – katup pengaman tekanan, pengukur tekanan + flensa. Tangki udara, bejana udara, bejana bertekanan. Guodpfx Aaezt Icqs Heg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 11H82290, Mesin Pembuatan Buku Latihan E.C.H. WILL GmbH / Model Alpha RF (diproduksi pada tahun 2012) Untuk produksi buku latihan jadi dengan sampul yang sudah dicetak Data Teknis Kecepatan gulungan kertas mekanis/menit: maks. 300 m Jumlah gerakan kerja/menit – bagian pemotongan: maks. 60 Pada produksi 4 lembar – buku/jam: maks. 14.400 Lebar gulungan: maks. 960 mm / min. 580 mm Diameter gulungan: maks. 1.200 mm Panjang cetak (lingkar silinder): maks. 670 mm / min. 300 mm Panjang potongan – pemotong silang: min. 300 mm Untuk produksi buku latihan: maks. 500 mm Untuk produksi tumpukan: maks. 670 mm Langkah penyesuaian: 5 mm Jumlah potongan/menit – pemotong silang: maks. 1.000 Rentang ukuran produk jadi (sisi tidak terikat x sisi terikat): maks. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Jumlah lembar: min. 5 / maks. 50 Ketebalan produk (tidak dilipat): maks. 5 mm Gsdpjzq Av Tjfx Aa Heug Peralatan Utama Unit Penggulungan • 2 x unit penggulungan dengan poros Menara Penggaris • 1 x menara penggaris untuk maksimum 4 unit tinta penggaris Catatan: Menara penggaris dilengkapi untuk: • penggarisan 2 warna dari 1 gulungan, atau • penggarisan 1 warna dari 2 gulungan Unit Perforasi Longitudinal (untuk pengoperasian 1 gulungan) • 1 x unit perforasi longitudinal Unit Pemotongan Silang • 1 x sistem pemotongan silang dengan 1 pisau memungkinkan penggantian dan penyesuaian pisau yang cepat dan mudah Sistem Anti-Statis • Peralatan anti-statis untuk penanganan kertas Perangkat Tumpang Tindih Lembaran • 1 x perangkat tumpang tindih lembaran Unit Penghitungan dan Penyortiran Lembaran • Sistem penghitungan dan penyortiran lembaran Pengumpan Sampul (Pengumpan Sampul ke-1 / ke-2 / ke-3 / ke-4) • Pengumpan otomatis Will untuk sampul yang sudah dicetak Pengeluaran Tumpukan Tinggi • Unit pengeluaran tumpukan tinggi, sistem sebaris untuk mengumpulkan bagian lembaran berukuran besar Unit Penjahitan • Ukuran kawat: No. 24–26 • 9 x kepala penjahitan Unit Pelipatan Bagian • 1 x unit pelipatan bagian Unit Penekan Punggung Persegi • 1 x unit penekan punggung persegi Pemotong • 1 x pisau pemotongan tepi depan • 3 x pisau pemisah • 2 x pisau pemotongan lateral Perangkat Pembulatan Sudut • Unit pembulatan sudut untuk buku latihan jadi Unit Pembalik Buku • Stasiun pembalik buku untuk penumpukan yang rata Pengeluaran Tumpukan Buku • Pengeluaran tumpukan buku • Meja pengeluaran dan pencampuran desain judul (dimodifikasi) Peralatan Listrik • Perangkat untuk menjaga suhu yang sesuai untuk komponen elektronik di lemari sakelar Peralatan Pneumatik • Sistem pneumatik untuk pengoperasian mesin

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi Gjdpfx Ajz Ag Rrsa Hjug - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Gsdpfx Aajz Agv Uo Hsug Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding Guedpoz Agw Eofx Aa Heg - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: R500, For sale is a FiberFlow R500 cooling die, a specially developed solution designed for structuring alternative proteins in high moisture extrusion (HME) processes. The cooling die enables targeted production of fibrous protein structures by defined cooling and flow guidance, and is specifically engineered for applications in the field of plant-based meat and fish alternatives as well as structured convenience products. Gujdpfx Aoy Um Tgsa Hjg The FiberFlow R500 is rated for throughputs of up to 500 kg/h at pressures up to 70 bar. Its annular geometry ensures optimal flow characteristics, resulting in uniform fiber formation and high product quality. The system is of modular design and consists of 4 segments, which are being sold together. Special attention was paid to hygienic design, ensuring that the equipment meets the stringent requirements of the food industry. The construction allows for easy and quick cleaning. The FiberFlow R500 is designed for integration into existing extrusion lines and can be seamlessly incorporated into continuous processing environments from a process engineering perspective.

Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 100 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, HI magnetic drum Type: KHP 500x1500 9 Operating voltage: 3x400 V Gjdpfx Aaslhqbrs Houg Frequency: 50 Hz Rated operating current: 18.70 A Operating speed: 30 - 90 rpm Maximum sound pressure level: 50 dB Machine weight: 850 kg Location: Austria Available immediately