Beli Ziersch Gmbh Zt 820 bekas (69.390)

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: siap digunakan (bekas), Grinding area: 2000 x 900 mm, cross travel: 875 mm, longitudinal travel: 2450 mm, distance from table to spindle centre: 845 mm, magnetic chuck dimensions: 2000 x 800 mm, max. table load: 2.3 t, longitudinal feed: 1,000–30,000 mm/min, cross feed: 0.01–2,000 mm/min, vertical feed: 0.001–1,500 mm/min, grinding wheel dimensions: 500 x 100 x 203.2 mm, grinding spindle motor power: 22 kW, length: 6,800 mm, width: 3,450 mm, weight: 13 t. Inspection on site is possible. Dsdpfsuyk N Ijx Akaeku

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang penggilingan: 1.500 mm, lebar penggilingan: 800 mm, panjang total: 5.350 mm, lebar total: 2.850 mm, panjang pemakanan sumbu X: 1.900 mm, panjang umpan sumbu Y: 750 mm, berat benda kerja (maks.): 1.400 kg, diameter roda gerinda: 400 mm, jarak meja ke pusat spindel: 600 mm, panjang meja: 1.500 mm, beban meja: 1.400 kg, lebar meja: 700 mm, lebar roda gerinda: 80 mm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 1.000 rpm, berat keseluruhan: 11.000 kg, daya motor spindle penggiling: 11.000 W, jarak pergerakan sumbu X: 1.900 mm, jarak lintasan sumbu Y: 750 mm, kecepatan rotasi (maks.): 3.000 rpm, kecepatan rotasi (min.): 1.000 rpm, persyaratan ruang panjang: 5.350 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.850 mm, Kami menawarkan mesin gerinda permukaan Ziersch ZT 715 bekas, tahun pembuatan 2006. Produsen: Ziersch Model: ZT 715 Tahun pembuatan: 2006 Kondisi: bekas Jenis mesin: Mesin gerinda permukaan Area penggerindaan mm 1.500 × 800 Pergerakan melintang (jarak tempuh melintang) mm 750 Pergerakan memanjang (jarak tempuh memanjang) mm 1,9 Ukuran penjepit magnetik mm 1.500 × 700 Jarak dari meja ke pusat spindel mm 600 Permukaan meja yang digerinda mm 1.550 × 700 Kapasitas beban meja termasuk penjepit magnetik kg 1,4 Kecepatan umpan memanjang mm/menit 1.000 – 30.000 Kecepatan umpan melintang mm/menit 0,01 – 2.000 Kecepatan umpan vertikal mm/menit 0,001 – 1.500 Dimensi roda gerinda mm 400 × 80 × 127 Dkedpfjznx Exox Akasu Daya motor spindel gerinda kW 11 Rentang kecepatan motor spindel gerinda rpm 1.000 – 3.000 Perkiraan berat mesin kg 11 Perkiraan kebutuhan ruang mm 5.350 × 2.850 Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 24480, tegangan masuk: 400 V, Mesin pengepres pelet dengan cetakan datar Amandus Kahl Tipe 37–850 adalah mesin industri yang kokoh, yang diproduksi oleh produsen mesin asal Jerman, Amandus Kahl, untuk memadatkan berbagai jenis material. Dedpfxoz I Tkte Akaoku Data teknis utama (Tipe 37–850) • Diameter cetakan: 850 mm • Diameter/lebar rol: 350 mm / hingga 130 mm • Jumlah rol: 4 buah • Kecepatan rol: sekitar 2,5 m/s • Daya motor penggerak: 132 (pada 1500 rpm)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SN210551, berat keseluruhan: 14.000 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, daya: 400 kW (543,85 hp), Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, MIXACO Mixer Pemanas/Pendingin adalah sistem gabungan yang terdiri dari mixer pemanas dan mixer pendingin yang terhubung, yang dirancang khusus untuk pengolahan bubuk, butiran, dan senyawa (misalnya, campuran kering PVC, WPC, atau masterbatch). Data Teknis – Ringkasan (detail dapat ditemukan dalam dokumen): Mixer Pemanas: • Volume 3500 liter – Volume berguna 2500 liter • Kecepatan ujung 5-50 m/s • Dibuat dari baja Duplex – baja tahan karat 1.4462 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 400 kW • Vakum hingga 150 mbar abs. Mixer Pendingin: • Volume 9000 liter – Volume berguna 7650 liter • Kecepatan ujung 3,5 – 7 m/s • Dibuat dari baja tahan karat 1.4541 Djdpfjz Iww Rjx Akaoku • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 90 kW Cara kerjanya dibagi menjadi dua fase proses yang terpisah secara fisik dan perangkat: 1. Fase Mixer Pemanas (Pemanasan dan Homogenisasi) • Gesekan mekanis: Di dalam mixer pemanas, alat pencampur modular berputar dengan kecepatan tepi yang tinggi (sekitar 10–40 m/s). Melalui pembentukan aliran dan pusaran yang ekstrem (pusaran pencampuran), partikel dari campuran saling bergesekan secara intensif. • Pemanasan: Kinerja gesekan mekanis ini menghasilkan energi panas yang dibutuhkan secara langsung di dalam produk, sehingga material dipanaskan dengan cepat dan seragam hingga suhu target yang diinginkan (sebagian di atas 100 °C). • Penambahan formula: Pada saat yang sama, semua komponen formula seperti aditif, pewarna, atau cairan didistribusikan secara homogen. Sistem aspirasi terintegrasi juga memastikan penghilangan kelembapan dari campuran. 2. Transfer • Setelah suhu target yang ditentukan dalam program proses tercapai, saluran keluar yang dibentuk secara kontur dan bebas ruang mati terbuka pada mixer pemanas. • Campuran panas dan homogen ditransfer dengan sisa minimal dan cepat ke mixer pendingin yang terletak tepat di bawah atau di sebelahnya. Dengan demikian, mixer pemanas segera siap untuk batch berikutnya. 3. Fase Mixer Pendingin (Pendinginan Bertahap) • Pertukaran panas: Di dalam mixer pendingin (dapat dipilih sebagai desain vertikal atau horizontal), material panas dilewatkan di dekat permukaan yang didinginkan. • Pendinginan air: Sirkuit air pendingin yang ditargetkan di dalam jaket ganda (dasar dan dinding samping) secara efisien menghilangkan energi termal dari campuran kering. • Pencegahan aglomerasi: Mekanisme pengaduk yang lambat dan lembut menjaga campuran tetap bergerak hingga suhu penyimpanan akhir tercapai. Ini mencegah penggumpalan (pemadatan) akibat pemanasan termal lanjutan, sebelum material dipindahkan ke silo atau diproses lebih lanjut. Ringkasan dibuat dengan bantuan AI. Unit dapat diperiksa dalam kondisi berfungsi di Belanda. Sistem yang akan dijual digunakan di pusat Litbang UBQ untuk pengembangan. Oleh karena itu, kondisinya sangat baik dengan jumlah jam produksi yang sedikit. Kami juga memiliki konstruksi baja untuk perakitan yang tersedia. Ini tidak termasuk dalam harga. Jika ada minat, ini dapat dinegosiasikan secara terpisah. Saat ini, sistem berada di luar Eropa – kami perlu menentukan apakah transportasi langsung masuk akal atau apakah impor ke Eropa harus dilakukan oleh UBQ (ini akan memungkinkan penjualan di dalam Eropa dengan mekanisme pembebanan terbalik).

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WDW-70056, Wadah yang Dapat Dikalibrasi dengan Timbangan Kontinu untuk Menimbang Pelet Kayu atau Bahan Curah Berbentuk Pelet Lainnya dengan Unit Pembuangan. Kapasitas/Throughput 15,6 Ton/Jam; Akurasi Penimbangan +/- 0,01 kg; Waktu Siklus sekitar 2 penimbangan per menit; foto yang ditampilkan adalah foto ilustrasi; mesin dikemas dalam kemasan aslinya. Dodez Ixc Ispfx Akaeku

Kondisi: bekas, Penyedot debu kompak, sistem penyedot debu HURRICAN Tipe Tonga BG32 / ST / 27-3000 Sistem penyaringan, sistem penyedotan, penyedotan terpusat, filter impuls kartrid, penyedotan debu Sistem filter kartrid, sistem filter persegi panjang, penyedotan asap las terpusat Ideal untuk plastik, logam, kayu, dll. Produsen: DAMBAUER GmbH, Teknologi Udara dan Lingkungan Merek: HURRICAN Model: Tonga No. Mesin. 50313000 62187 Tahun Pembuatan 2014 Laju aliran volume nominal 3000 m³/jam Laju aliran volume nominal 50 m³/detik. Luas filter 27 m² (9 buah, masing-masing 3 m²) Perbedaan tekanan 3699 Pa Koneksi penyedotan pada saluran masuk filter Ø 250 mm Diameter penyedotan maks. 355 mm (spesifikasi pabrik) Koneksi pembuangan pada saluran keluar filter 600 x 600 mm Koneksi udara bertekanan 5 bar Kebutuhan udara bertekanan 60 liter standar per impuls pembersihan Daya motor 5,5 kW Koneksi jaringan 400 Volt, 50 Hz. - Kontrol filter melalui SIEMENS PLC S7-1200, dengan panel sentuh - Pembersihan filter pneumatik, otomatis melalui kontrol - Kabinet kontrol terpasang secara permanen pada sistem penyedotan - 9 buah kartrid filter, Tipe 51065081200, Ø 160 mm, panjang 1180 mm - Katup perawatan untuk penggantian filter - Kipas radial terpasang di bagian dalam atas, Tipe VUVI 500 DF - 2 buah wadah pengumpul debu yang dapat dipindahkan, masing-masing sekitar 106 liter (tong ECO) - Koneksi air pemadam dengan nosel penyiram di ruang filter - Diagram kelistrikan tersedia - Peredam suara di sisi keluaran udara 600 x 600 x 1000 mm Ruang yang dibutuhkan P x L 1850 x 1500 mm Lebar dengan peredam suara di sisi keluaran udara 2500 mm Tinggi bangunan 4050 mm Dodpez Db Nijfx Akasku Luas alas di lantai 1080 x 1080 mm Berat 820 kg (spesifikasi pabrik) Berat 1070 kg (ditimbang) Kondisi sangat baik Dimensi transportasi untuk transportasi horizontal: Panjang 420 cm x Lebar 190 cm x Tinggi 200 cm Berat transportasi: 1150 kg

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem pemotongan pipa dengan deteksi penanda laser optik FZH Vario Flex adalah sistem pemotongan pipa yang sepenuhnya otomatis. Sistem ini dirancang khusus untuk pemotongan pipa baja tahan karat yang presisi dan andal (misalnya, untuk saluran bahan bakar, rem, AC, atau hidrolik). Sistem ini dilengkapi dengan deteksi penanda laser optik. Melalui panel kontrol, dapat dipilih apakah pemotongan dilakukan secara mekanis (misalnya, di bagian belakang mur penutup) atau sepenuhnya otomatis melalui deteksi optik penanda laser yang ditempelkan pada pipa. Berkat kepala pemotong 3 rahang yang berputar dan unit penyemprotan mikro terintegrasi (pelumasan jumlah minimum), pemrosesan dilakukan dengan sangat hemat alat. Pipa tetap hampir sepenuhnya kering dan bebas dari kotoran yang signifikan. Seluruh proses, mulai dari pemuatan, penjepitan, pemotongan, hingga pembuangan, dilakukan secara otomatis dalam siklus yang hemat material. Sistem pelabelan & pelacakan terintegrasi penuh: Sistem ini dirancang untuk standar kualitas modern (Industri 4.0 / Otomotif). Setelah proses pemotongan, pembuatan, penugasan, dan pencetakan label kode batang otomatis dilakukan untuk pelacakan komponen yang lengkap (pelacakan & pencatatan sistem terintegrasi secara langsung). Melalui dua stasiun keluaran peti terpisah (gerbang belakang dengan pintu geser), sistem secara otomatis beralih ke stasiun kedua ketika peti sudah penuh. Pengambilan peti KLT yang sudah jadi dilakukan secara paralel dengan waktu utama tanpa menghentikan mesin. Keuntungan dari seri kepala pemotong Vario dibandingkan dengan metode pemotongan konvensional Waktu penyesuaian terpendek dalam pemotongan tanpa serpihan Hemat material dan bebas dari kontaminasi Tanpa serpihan Mudah dirawat Tidak diperlukan cairan pendingin dan pelumas Waktu pemrosesan singkat Memotong semua material yang umum Dapat dikombinasikan dengan rak pipa atau koil yang umum Opsi khusus tersedia Data & Kapasitas Teknis Panjang pipa maksimum (umpan): 1.000 mm Spesifikasi material: Dioptimalkan untuk pipa baja tahan karat (juga dengan mur penutup atau kerah yang telah dipasang sebelumnya) Sensor & Pemosisian: Sensor optik untuk deteksi otomatis penanda laser pada benda kerja Sistem pengumpan: Rak drum otomatis / pengumpan disk vertikal (untuk pengisian manual atau otomatis) Penyesuaian panjang: Dapat disesuaikan secara manual melalui roda tangan mekanis ke panjang pipa yang berbeda Metode pemotongan: Penggergajian / Kepala pemotong berputar dengan mekanisme penjepitan dan pemotongan tiga rahang (hingga 600 RPM) Sistem pendingin & pelumasan: Unit penyemprotan mikro terintegrasi (MMS) untuk pelumasan jumlah minimum Pengontrol: PC Industri Siemens SIMATIC HMI dengan monitor TFT, keyboard, dan mouse Mode pengaturan: Terminal Siemens Teach-In portabel untuk konfigurasi sumbu manual dan penyimpanan posisi Sistem pelabelan dan pencetakan kode batang terintegrasi Enklosur: Sistem profil aluminium dengan panel Makrolon pengaman Logistik / Keluaran Stasiun penempatan peti terintegrasi 2 stasiun keluaran peti terpisah untuk pengambilan dari belakang melalui sistem gerbang yang aman dengan pintu geser Cocok untuk wadah KLT standar (600x400 mm dan 400x300 mm) Produsen: FZH Engineering GmbH Tipe / Platform: Vario Flex Tahun pembuatan: 2017 Material: Baja tahan karat Kepala pemotong: Vario flex Fitur khusus: Pipa dengan mur penutup Dkedpozw Ukcsfx Akasu Diameter Ø 6-76 mm Panjang keluaran L = 150-1.000 mm Pemotongan berdasarkan penanda laser Ketebalan dinding: 1 hingga

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 000909 / 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), laju aliran volumetrik: 10.500 m³/jam, luas filter: 61,5 m², berat keseluruhan: 1.950 kg, Dijual sebuah unit lengkap sistem penyedot dan penyaringan debu kayu AL-KO PROFI-JET BG 2, model stasioner, tahun pembuatan 2000. Sistem ini sebelumnya digunakan di sebuah perusahaan produksi pengolahan kayu dan dilengkapi dengan kipas, pembersihan filter otomatis, pengumpul debu dengan roda sel, peredam suara, pengontrol frekuensi, panel kontrol/sistem kendali, serta jaringan pipa yang lengkap. Sistem penyedot ini dioperasikan di dalam ruang produksi, dan udara yang telah disaring kemudian dialirkan kembali ke ruang produksi. Sistem penyaringan ini memiliki label H1 dan, sesuai label, cocok untuk menyaring debu kayu dengan kandungan debu residu ≤ 0,2 mg/m³. Data Teknis Sistem Penyaringan Produsen: AL-KO THERM GmbH Tipe: PROFI-JET BG 2 Tahun Pembuatan: 2000 Nomor Pabrik: 000909 Aliran Volume: 10.500 m³/jam Luas Filter: 62,5 m² Berat Sistem Penyaringan: sekitar 1.600 kg Penyaringan: Penyaringan Permukaan Pembersihan Filter: Pembersihan Otomatis dengan Udara Bertekanan Koneksi Udara Bertekanan: maks. 6,0 bar Elemen Filter: sekitar Ø 120 mm × Panjang 2.500 mm Tinggi Tutup Filter: sekitar 2.600 mm Label Debu Kayu H1: Kandungan Debu Residu ≤ 0,2 mg/m³ Dimensi Panjang: sekitar 2.400 mm Lebar: sekitar 1.620 mm Tinggi Total: sekitar 4.500 mm Kipas Produsen: JKF Industri Tipe: JK-40 MTD L Daya: 15 kW Kecepatan: sekitar 2.900 RPM Tahun Pembuatan Kipas: 2000 Motor penggerak 15 kW yang terpasang memiliki spesifikasi terpisah, yaitu 2.920 RPM pada 50 Hz dengan kelas proteksi IP55. Pengaturan dan Sistem Kendali Frekuensi Sistem penyedot dilengkapi dengan pengontrol frekuensi Danfoss VLT 6000 HVAC. Panel kontrol lengkap dengan sistem kendali Siemens dan panel operator Siemens TD 200 tersedia. Pembersihan filter otomatis dilakukan secara pneumatik melalui katup yang dikendalikan secara individual. Pengumpul Debu dengan Roda Sel Produsen: AL-KO Tipe: ZRS 960 Roda Sel: Ø 320 mm Jumlah Bilah: 7 Saluran Masuk: 250 × 960 mm Saluran Keluar: 208 × 960 mm Kapasitas Pengangkutan: 47.450 l/jam Daya Motor: 0,55 kW Kecepatan: 12 RPM Kelas Proteksi: IP54 Dkjdjz Ikzpjpfx Akaeu Peralatan Tambahan Termasuk dalam sistem: - Peredam suara, koneksi Ø 400 mm - Saluran udara yang dikembalikan ke ruang produksi - Sistem kendali lengkap - Pengontrol frekuensi Danfoss - Pembersihan filter pneumatik otomatis - Pengumpul debu dengan roda sel - Jaringan pipa penyedot dan saluran udara yang lengkap dan dilapisi seng Sebagian besar pipa yang ada dapat diambil alih setelah kesepakatan. Sistem ini masih dalam kondisi terpasang. Dengan demikian, tata letak, jalur pipa, dan komponen yang ada dapat diperiksa dan didokumentasikan sebelum pembelian. Lokasi / Penjualan Lokasi: 3608 Thun, Swiss Tersedia: segera Pembongkaran paling lambat: 31.07.2027 Sistem ini dijual dalam kondisi terpasang saat ini. Pembongkaran, pelepasan, pemuatan, dan pengangkutan dilakukan sepenuhnya oleh pembeli dengan biaya dan tanggung jawab sendiri. Jika penjualan dilakukan di luar negeri, biaya transportasi, ekspor/impor, dan bea masuk juga menjadi tanggung jawab pembeli. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Penjualan dilakukan apa adanya, tanpa jaminan. Harga Jual: 15.500,00 EURO Harga bersih, belum termasuk pajak dan biaya hukum lainnya. Ekspor, bea masuk, dan biaya impor menjadi tanggung jawab pembeli.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Mesin Ukir CNC – sekitar 500 jam operasional Dijual sebuah mesin Gravograph IS 6000 IQ yang sangat terawat dengan hanya sekitar 500 jam operasional. Mesin ini cocok untuk pekerjaan pengukiran dan pemotongan, misalnya untuk pembuatan papan nama, tulisan, dan ukiran khusus. Data mesin: Produsen: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Tahun pembuatan: 05/2016 Jam operasional: sekitar 500 Kondisi: bekas, sangat terawat Perlengkapan Perangkat lunak pengukiran GS8-GRAPHIC termasuk dongle Meja mesin yang kokoh dengan alur-T untuk pemasangan benda kerja Rangka dasar yang sesuai Perangkat kendali genggam berkabel Perangkat penghisap di kepala pemrosesan Perangkat penyemprot Kit spindel HF 750 W untuk seri IQ sesuai dengan konfirmasi pesanan November 2017 Mesin ini dibeli pada bulan Desember 2016. Yang perlu ditekankan adalah kondisi perawatan yang sangat baik dan penggunaan yang sedikit dengan hanya sekitar 500 jam operasional. Harga: 12.500 EUR (nett) Dkedpfjz D Htgex Akaju Lokasi: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Ketersediaan: segera Jika Anda tertarik, kami akan senang menerima pertanyaan Anda.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: 211-11-01-23-02, lebar total: 1.070 mm, panjang total: 2.470 mm, tinggi total: 1.850 mm, Unit pengujian motor sepeda listrik tipe G4 buatan tahun 2024 dari EMEC Prototyping GmbH ini akan dilelang dalam lelang daring kami dengan judul "Penutupan lokasi salah satu produsen sepeda listrik terkenal di Jerman: Perlengkapan gudang, produksi, dan kantor, stasiun pengujian, sepeda, peralatan, aksesori." Data lebih lanjut: Djdez Ngzcepfx Akaoku Unit pengujian motor sepeda listrik EMEC G4, buatan tahun 2024 Unit pengujian untuk penggerak sepeda listrik dengan dua tingkat pengujian dalam wadah profil aluminium dengan pintu pengaman, termasuk lemari kontrol dan unit pengatur suhu yang terpasang. Menurut pelat nama: Produsen: EMEC Prototyping GmbH Tipe: Unit pengujian motor G4 Tahun pembuatan: 2024 Daya listrik: maks. 16,6 kW Daya sambungan: 3Ph~ 400 V / 32 A Dimensi (P x L x T): 2470 x 1070 x 1850 mm Berat sendiri: 1200 kg, berat total yang diizinkan: 1350 kg Sebagaimana yang terlihat (informasi tanpa jaminan) Kedua tingkat pengujian tampak memiliki konstruksi yang sama, setiap tingkat: Motor servo Beckhoff AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 rpm) dengan transmisi dan kit pendingin udara Beckhoff Motor servo kedua dengan transmisi dan unit kipas, tipe kemungkinan Beckhoff AM8053 (pelat nama tidak terlihat) 2 poros pengukur torsi Penyangga benda uji dengan penyangga berbentuk cincin pada rel Panduan linier dengan tuas penjepit untuk penyesuaian aksial Penukar panas di belakang penyangga benda uji Kipas untuk pendinginan benda uji Sambungan untuk CAN, servis, dan tegangan bantu (AUX) Selain itu: Termostat sirkulasi pendingin Julabo 1200F dengan unit kontrol sentuh Catu daya laboratorium EA-PS 9080-100 Lemari kontrol (sebagaimana yang terlihat) Tombol berhenti darurat, sakelar utama, tombol hidup/mati, sambungan depan USB dan RJ45, kipas lemari kontrol Roda dan kaki penyetel Semua informasi tanpa jaminan. Spesifikasi teknis diperoleh berdasarkan pelat nama dan inspeksi visual. Kondisi sebenarnya adalah yang terpenting, sebagaimana yang diperiksa. Fungsi belum diuji.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 052, panjang pembubutan: 140 mm, diameter pembubutan: 30 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 200 rpm, daya motor spindle: 9.000 W, kecepatan rotasi (min.): 200 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 6.000 rpm, tinggi total: 1.800 mm, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 1.200 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 2.000 kg, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Transco Drehautomaten GmbH Tipe: tc10 Nomor Seri: 052 Tahun Pembuatan: 2023 Dkedpfxjz Ih Hcj Akaou Kategori Mesin: Mesin Bubut Otomatis CNC (Operasi Kedua / Seri Audrema®) Panjang Maksimum Komponen: 140 mm (120 mm poros + 20 mm kepala) Diameter Maksimum Benda Kerja: 30 mm Kecepatan Produksi: Hingga 35 komponen per menit Sistem Kontrol: Siemens CNC Daya Penggerak Utama: Hingga 9 kW Waktu Penggantian/Pemuatan Komponen: Pemasangan collet (jatuh bebas): 1 detik. Pemasangan collet (jatuh terkendali): 1,5 detik. Pemasangan chuck tiga rahang: 2 detik. Terletak di Israel.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 211-11-07-25-10, lebar total: 1.070 mm, panjang total: 2.500 mm, tinggi total: 2.050 mm, Unit penguji motor sepeda listrik (e-bike) tipe G5, buatan tahun 2025 dari EMEC Prototyping GmbH, akan dilelang dalam lelang daring kami berjudul "Penutupan lokasi dari produsen Jerman terkenal untuk penggerak sepeda listrik: inventaris, peralatan produksi, dan kantor, stasiun pengujian, sepeda, perkakas, aksesori". Data tambahan: Unit penguji motor sepeda listrik EMEC G5, buatan tahun 2025 Unit penguji untuk penggerak sepeda listrik dengan dua tingkat pengujian (Rak 1 dan Rak 2) dalam penutup profil aluminium dengan pintu pengaman, termasuk lemari kontrol yang terpasang. Menurut pelat nama: Produsen: EMEC Prototyping GmbH Tipe: Unit penguji motor G5 Tahun pembuatan: 2025 Daya listrik: maks. 16,6 kW Koneksi listrik: 3Ph~ 400 V / 32 A Dimensi (P x L x T): 2500 x 1070 x 2050 mm Berat sendiri: 1150 kg, berat total yang diizinkan: 1300 kg Sebagaimana yang terlihat (informasi tanpa jaminan) Kedua tingkat pengujian tampak memiliki peralatan yang sama, setiap tingkat: Motor servo Beckhoff AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 RPM) dengan gearbox dan kit pendingin udara Beckhoff AX2090 Motor servo Beckhoff AM8053-0J1A-0000 (3,12 kW, 15,4 Nm, 2000 RPM) dengan gearbox dan unit kipas Dedez Nd N Djpfx Akajku 2 poros pengukur torsi Pemasangan benda uji dengan pelindung pada rel Panduan linier dengan tuas penjepit untuk penyesuaian aksial Kipas untuk pendinginan benda uji Koneksi termokopel (tipe K) Koneksi untuk CAN, servis, kipas, dan tegangan bantu (AUX) Tambahan: Catu daya laboratorium EA PS 10080-120 (0 hingga 80 V, 0 hingga 120 A) Lemari kontrol (sebagaimana yang terlihat) Tombol berhenti darurat, sakelar utama, tombol hidup/mati, koneksi CAN per rak, koneksi depan 2x USB, DisplayPort, dan RJ45 Kantong forklift, roda, dan kaki penyetel Semua informasi tanpa jaminan. Spesifikasi teknis ditentukan berdasarkan pelat nama dan pemeriksaan visual. Kondisi sebenarnya sebagaimana yang diperiksa adalah yang berlaku. Fungsi belum diuji. Perangkat lunak dan komputer pengoperasian tidak termasuk dalam lot, kecuali jika dinyatakan secara eksplisit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ditawarkan sebuah mesin cetak tampon dengan pelindung. Dilengkapi dengan dudukan klise, tampon, dan sisa tinta, jika ada. Penggunaan dalam operasional: sekitar 4.000 siklus/tahun. Berat: sekitar 400 kg. Dimensi keseluruhan X/Y/Z: sekitar 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Dkjdpfx Aoz Irl Njkaou

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.123 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20-22-004, Seperti baru, hampir tidak pernah digunakan Dksdpsziaqfjfx Akaeu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Spesifikasi teknis: Dedezzw Ulspfx Akajku Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 24-042, berat keseluruhan: 200 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 230 V, lebar sabuk: 400 mm, Magnet dengan kepala rol neodymium (dapat juga memisahkan komponen baja tahan karat yang sedikit termagnetisasi), sabuk konveyor kecil (motor drum), dan saluran pengumpan. Dksdpfx Aksz Ihbgjasu Sabuk konveyor dan saluran pengumpan dapat diatur. Mesin ini mudah dipindahkan dengan roda, tersedia segera, harga dapat dinegosiasikan.

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 7.700 h, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 12090, Ini adalah ekstruder daur ulang dengan sistem pengumpanan samping untuk material (serpihan, pelet, dll.). Sistem ini dilengkapi dengan kotak kontrol dan sistem vakum ganda. Di ujung sekrup, sistem pelet tidak ada – tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman. Silinder berakhir di flens. Ekstruder dikirim tanpa sekrup. Inverter frekuensi untuk motor utama diganti dengan perangkat baru 3 tahun lalu. Daya terpasang sekitar: 474 kW Kebutuhan air pendingin sekitar: 190 l/menit Konsumsi air bersih sekitar: 110 l/jam Sistem Pengumpan: Dedpfsznz Ezsx Akaeku • Diameter sekrup pengumpan: 200 mm • Penggerak sekrup pengumpan: 45 kW, dikontrol frekuensi • Kapasitas hopper bersih 7 m³/250 ft³, • Motor roda gigi 3 × 3 kW • 2 kaca pengamat di dalam hopper • 2 indikator level Ekstruder: • Diameter sekrup ekstruder: 145 mm • Rasio L/D: 24 • Daya pemanas: 50 kW • Unit penggerak ekstruder 280 kW Vakum 1: • Panjang sekrup: 16 L/D • Daya pemanas: 40 kW • Daya pompa vakum: 11 kW • Kapasitas vakum: 225 m³/jam • Tekanan vakum: 33 mbar Vakum 2: • Panjang sekrup: 16 L/D • Daya pemanas: 40 kW • Daya pompa vakum: 7,5 kW • Kapasitas vakum: 190 m³/jam • Tekanan vakum: 33 mbar Silinder: • Silinder: silinder ekstruder bimetal, • Lapisan penguat setebal 1,8–2,0 mm, • Kekerasan 63–65 HRC Kondisi Pemasangan: • Tegangan: 3 × 400 Volt • Fluktuasi yang diizinkan maks.: +5 % – 5 % • Frekuensi: 50 Hz Fluktuasi yang diizinkan maks.: + 4 % – 4 % • Langkah pengamanan: pembumian ganda • Suhu lingkungan: min. 15 °C, maks. 35 °C • Kelembapan udara maks.: 90 % • Ketinggian lokasi pemasangan: 0 – 1000 m Mesin ini beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Detail untuk transportasi yang optimal perlu dibicarakan. Harga mesin tidak termasuk pengemasan.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. Dkodpfx Ajz Agv Uokaou - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit Dkodpfxsz Agw Ej Akaju - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Dedpoz Ag Rrjfx Akajku Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NS-009-0000-300, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya nominal pada siklus kerja 50%: 250 kVA, kedalaman tenggorokan: 300 mm, arus hubung singkat: 50.000 A, tegangan masuk: 400 V, jenis pendinginan: air, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.000 mm, tinggi total: 1.850 mm, berat keseluruhan: 1.000 kg, tegangan rangkaian terbuka: 22 V, Mesin Las Titik Multifungsi Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tahun Pembuatan 2013 Dkjdpfxozqucfs Akasu Dijual sebuah mesin las titik multifungsi Zens berkualitas tinggi dengan konstruksi industri yang kokoh. Mesin ini dirancang untuk proses pengelasan titik yang menuntut dan sangat ideal untuk produksi massal di industri otomotif, pemasok, listrik, dan logam. Mesin ini beroperasi dengan teknologi frekuensi menengah (MF) modern dan mencapai daya las 250 kVA pada siklus kerja 50%. Inverter frekuensi menengah SER yang bertenaga (700 A) memungkinkan arus las maksimum 50 kA dan memastikan stabilitas proses tertinggi serta hasil las yang dapat direproduksi. Dengan gaya las maksimum 23 kN dan jarak jangkau 300 mm, mesin ini cocok untuk berbagai aplikasi pengelasan titik. Data Teknis Produsen: Zens Jenis Mesin: Mesin Las Titik Multifungsi Tahun Pembuatan: 2013 Daya Las: 250 kVA (Frekuensi Menengah / MF) pada 50% Siklus Kerja Arus Las Maks.: 50 kA Inverter Frekuensi Menengah SER: 700 A Pengontrol Las: SER-Mega1 Gaya Las Maksimum: 23 kN Jarak Jangkau: 300 mm Fitur Rumah pelindung yang sesuai dengan standar CE Tirai pengaman CE Meja las untuk gaya las hingga 23 kN Alat penyeimbang tekanan Sistem jaminan kualitas QSF-M Sistem pengukuran jarak untuk pemantauan proses Pengontrol PLC (Siemens S7) Konstruksi industri yang kokoh untuk pengoperasian terus-menerus di lingkungan industri Kombinasi antara teknologi frekuensi menengah yang bertenaga, pengaturan gaya dan jarak yang presisi, serta pengontrol PLC dan pengontrol las SER modern memastikan keamanan proses yang tinggi dan hasil las yang konsisten dan dapat direproduksi. Berkat perlengkapan keamanan CE yang lengkap, mesin ini dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada. Mesin ini dalam kondisi terawat dan dapat diperiksa dan didemonstrasikan kapan saja setelah perjanjian dibuat sebelumnya.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Dedpfezz Rpcox Akajku - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.700 h, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 15158-10, jangkauan kerja: 4.000 mm, ketebalan lembaran (maks.): 12 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 12 mm, Mesin Pemotong CNC Plasma BACH ThermoCut 2000 dengan Perlengkapan Pemotong Pipa, Sistem Ekstraksi TEKA, dan Sumber Daya Plasma Produsen: BACH Maschinenfabrik GmbH Tipe: ThermoCut 2000 Tahun Pembuatan: 2010 Dijual satu unit mesin pemotong plasma CNC BACH ThermoCut 2000 bekas, lengkap dengan perlengkapan pemotong pipa, sumber daya plasma, sistem ekstraksi, dan seluruh pipa saluran udara. Mesin ini terakhir digunakan di perusahaan konstruksi mesin kami, dan cocok untuk pemotongan plat serta pengolahan pipa. Data Teknis: Area kerja: 4.000 x 2.000 mm Sumber daya plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Kontrol CNC: myBach Perlengkapan pemotong pipa tersedia Diameter pipa: min. 50 mm maks. 320 mm Ketebalan potong maksimal: Baja karbon: hingga 12 mm Baja tahan karat: hingga 10 mm Termasuk sistem filter dan ekstraksi TEKA Sistem pipa ekstraksi lengkap termasuk Tersedia sertifikasi CE Perawatan dan Kondisi Selama masa pemakaian, mesin ini selalu dirawat secara berkala. Perawatan resmi oleh produsen terakhir pada 20.08.2013 Selanjutnya perawatan dilakukan secara mandiri Filter sistem TEKA diganti sekitar 6 bulan lalu Kepala torch diganti sekitar 4 tahun lalu Filter pendingin air diganti rutin sekitar setahun sekali Jam operasional alat ekstraksi saat ini menunjukkan sekitar 7.700 jam. Karena mesin selalu digunakan dengan sistem ekstraksi aktif, nilai ini menjadi indikasi yang baik untuk jam operasional total mesin. Cacat yang Diketahui Saat ini mesin tidak dalam kondisi siap operasi. Berdasarkan konsultasi dengan Voortman dan Bapak Sobiech dari Magma Industries, kemungkinan penyebab gangguan terletak pada sistem pendingin sumber plasma. Penyebab potensial, menurut penilaian ahli, terutama: - Pompa pendingin air rusak - Sensor aliran rusak - Kebocoran pada sisi hisap sistem pendingin Diagnosa kesalahan akhir belum dilakukan. Suku cadang untuk sumber plasma Thermal-Dynamics yang terpasang saat ini hanya tersedia terbatas. Oleh karena itu, mesin secara eksplisit dijual sebagai unit yang perlu direparasi atau untuk diperbaiki. Paket Penjualan: - Mesin CNC BACH ThermoCut 2000 - Sumber daya plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Perlengkapan pemotong pipa - Sistem filter dan ekstraksi TEKA - Panel kendali dengan sistem kontrol - Pipa ekstraksi - Aksesori sesuai perlengkapan yang ada Keunggulan: ✅ Dapat memotong pipa hingga Ø 320 mm ✅ Paket lengkap termasuk ekstraksi ✅ Mesin industri solid buatan Jerman ✅ Desain portal mudah dibongkar ✅ Menarik juga untuk pembeli yang telah memiliki sumber plasma yang sesuai Lokasi: 24161 Altenholz, Jerman Harga Penawaran: Nego: 21.900 € Kunjungan dapat dilakukan dengan janji temu. Penjualan hanya untuk pelaku usaha, tanpa garansi apapun. Pembongkaran / Pengangkutan Mesin hanya ditawarkan untuk pembongkaran dan pengambilan mandiri. Pembeli bertanggung jawab penuh atas pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan mesin atas biaya dan risiko sendiri. Dukungan pemuatan tersedia berupa crane gudang di lokasi dengan kapasitas angkat maksimal 10 ton. Penggunaan crane bisa dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Karena ukuran dan berat mesin, kami sarankan untuk inspeksi sebelum mengajukan penawaran. Djdpfxjzizkyo Akasku

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.500 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 12400, Mesin pengayak berputar TSM/tsi digunakan untuk penyortiran, pengayakan pelindung, dan penghilangan debu dari material curah dari hampir semua bidang industri, seperti batu dan tanah, industri kimia, pertambangan, farmasi, pakan ternak, dan makanan. Mesin yang akan dijual memiliki diameter 1200 mm dan dilengkapi dengan 3 dek pengayak dengan ukuran 3-1,4 dan 0,463 mm. Selain itu, disediakan juga pengayak cadangan dengan ukuran sebagai berikut: • 16 mm x 1 buah • 15 mm x 1 buah • 0,5 mm x 1 buah Dksdpfxszmzbme Akasu • 0,16 mm x 1 buah • 0,9 mm x 1 buah • 0,86 mm x 1 buah Penggerak memiliki daya 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 RPM. Mesin ini sebelumnya dioperasikan di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang memiliki fasilitas produksi di Eropa, pusat R&D tersebut akan ditutup. Mesin-mesin tersebut akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Rincian untuk transportasi yang optimal perlu disepakati. Harga mesin adalah tanpa biaya pengemasan pada palet.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K 0122, Perlengkapan: Penandaan CE, Dijual mesin industri K. Schulten KS AluKap 350-3 yang dirancang untuk memproduksi tirai pengaman. Mesin ini telah digunakan selama 10 tahun. Spesifikasi teknis: - Produsen: K. Schulten GmbH & Co. KG – Jerman - Model: KS AluKap 350-3 - Tahun produksi: 2011 - Nomor mesin: K 0122 - Lebar maksimum pelindung: 3500 mm - Lebar minimum pelindung: 500 mm Dkedpfozxcn Eex Akasu - Catu daya: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Konsumsi udara: sekitar 250 l/menit - Tekanan sistem pneumatik: 8 bar - Berat: sekitar 900 kg - Sertifikasi CE Kondisi: bekas, berfungsi dengan baik. Alasan penjualan: diganti dengan mesin yang lebih baru. Mesin akan siap diambil dalam waktu sekitar 3 minggu. Anda dapat datang dan melihat cara kerja mesin. Harga: 20.000 EUR (belum termasuk pajak).