Mesin pengolah daging

Meateq G300-S55

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PolyClip FCA 160 Tahun pembuatan: 2010 Mesin sudah direkondisi Konveyor ganda, GSA 20, batang pengayun pipa pengisi untuk pipa sepanjang 600mm, sasis depan dengan roda putar, pelumasan sentral, penyebaran 36mm, penyebaran lebih hingga 80mm, penyesuaian otomatis tekanan klip dan lubang pendorong dengan servo, termasuk 1 matris dan 1 pipa pengisi dengan rem; Cgodpjw Ryhusfx Akaeu 1x kabel penghubung untuk mesin pengisi

Kondisi: bekas, Vemag Vacuum Filler -Tipe: DP10E -Daya: 12 kW -Kecepatan pengisian: 6000 kg/jam -Ukuran porsi: 5-60.000 g Cgedpfx Akowx Hcpjasu -Kapasitas hopper: 250 L -Dimensi luar: 2200 x 1500 x 1950 mm -Daya listrik: 400V 50Hz -Tahun produksi: 2014 -Jumlah jam kerja: 12.772 -Berat: 1300 kg -Kondisi: bekas, sangat bagus

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. Cedpfxeq Nfuzj Akajgu 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Multivac T300 traysealer tahun pembuatan 2013, 2 cetakan: 1x 258 x 173 mm, 1x 177 x 138 mm. Termasuk rak alat, suku cadang, dan pompa vakum bawaan. Cgodpfx Aoxrnnwekaou

Kondisi: bekas, Gebruikte Jackstone verticale plaatvriezer met 20 stations en een capaciteit van 45 kW (bijvoorbeeld voor het invriezen van 364,7 kg visfilet per uur). Inclusief verstelbare scheidingsplaten voor blokvorming, om tot 40 stations te kunnen maken. Binnenafmetingen per station (1 volledig blok): 1060x100x520 mm (55 liter) Binnenafmetingen per station (2 blokken): 527x100x520 mm (27 liter) Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 56,2 kg visfilet per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 185 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Visfilet: 364,7 kg/uur Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 52,3 kg schol en haring per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C Cgodpfx Aerlk Icokaeu - Duur van één cyclus is 190 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Schol en haring: 330,7 kg/uur

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Model meja; Kaliber hingga 90 mm; S-Clip S 625 / 628 / 632 / 638; Daya 0,1 kW; Catu daya 400V 50-60Hz; Pasokan udara bertekanan: 5–7 bar; Dimensi mesin 1100x780x2005 mm; Berat 98 kg. Cedpfx Asw Uc H Iskaegu

Kondisi: baik (bekas), 001 Cgjdpow Hluysfx Akaju

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Year of manufacture: 2016 Capacity up to 6 kg Weight: max. 6 kg, min. 20 g, e = 1 g Conveyor direction: L→R or R→L Label application: - Top (AirJet) - Bottom (AirJet) Colour touchscreen terminal GT-12C Weighing segment length: 400 mm Belt width: 300 mm Overall machine dimensions: 200 cm x 80 cm Program upload capability up to 13.60 SP.12 Installed licenses: Top (MASTER): [+] BRIDGE+MC_BUFFER [+] SOFTCONTROL_1 [+] STATISTICS [+] WEIGHT_CLASSES [+] CODE_PART_PRINT [+] LOADABLE_FONTS [+] EURO Bottom (SLAVE): [+] CODE_PART_PRINT [+] LOADABLE_FONTS [+] EURO The device comes with a 6-month warranty. Codpfowdgt Esx Akaegu

Kondisi: bekas, Gebruikte DSI V-5 32/100 verticale platenvriezer op Freon/NH3 met 32 stations. Cgsdpsrlk H Refx Akasu Interne afmetingen per station: 810x100x580 mm (LxBxH). Totale blokafmetingen: 4100x840x580 mm (LxBxH). Capaciteit en voorbeeld op basis van: 47,9 kg visfilet per station. 32 x 47,0 liter vriesstations. Producttemperatuur van +10°C tot -18°C. Duur van één cyclus is 185 minuten, inclusief ontdooien, laden en lossen. Verdampingstemperatuur van -34°C. Visfilet: 497,3 kg/uur Capaciteit en voorbeeld op basis van: 44,7 kg schol en haring per station. 32 x 47,0 liter vriesstations. Producttemperatuur van +10°C tot -18°C. Duur van één cyclus is 190 minuten, inclusief ontdooien, laden en lossen. Verdampingstemperatuur van -34°C. Schol en haring: 451,0 kg/uur

Kondisi: bekas, Fleischmischer Hersteller: Laska Modell: Z, 250 Liter Mischbehälter: 250 Liter Maximale Füllmenge: 200 kg Elektrische Leistung: 5,5 kW Gewicht: 1380 kg Lieferzeit: 30 Tage nach Zahlungseingang Cedpfx Aolawp Sjkaegu