Van berpenutup tirai

MERCEDES-BENZ Sprinter Plane 420x220x220 mit Ladebordwand

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: siap digunakan (bekas), Seven Arburg injection moulding machines are available: 1) Arburg 320C 600-250 Year of manufacture: 2001 Operating hours: 83,365 h Clamping force: 600 kN Screw diameter: 30 mm Shot weight: 97 g Max. injection pressure: 2,470 bar Injection volume: 106 cm³ Centricity: 125 mm / 125 mm Max. opening stroke: 550 mm Platen gap: 550 mm Platen dimensions X/Y: 446 mm / 446 mm Tie bar spacing: 320 mm / 320 mm Core pulls: 2 Temperature control units: 6 Machine dimensions X/Y: approx. 4,000 mm / 2,300 mm Including Multilift handling unit. 2) Arburg 420C 1000-250 Year of manufacture: 2001 Operating hours: 90,769 h Clamping force: 1,000 kN Screw diameter: 30 mm Shot weight: 97 g Max. injection pressure: 2,470 bar Injection volume: 106 cm³ Centricity: 125 mm / 125 mm Max. opening stroke: 750 mm Platen gap: 750 mm Platen dimensions X/Y: 570 mm / 570 mm Tie bar spacing: 420 mm / 420 mm Core pulls: 2 Machine dimensions X/Y: approx. 4,700 mm / 2,350 mm Including Multilift handling unit. 3) Arburg 270C 300-100 Year of manufacture: 1999 Operating hours: 78,784 h Clamping force: 300 kN Screw diameter: 20 mm Shot weight: 28 g Max. injection pressure: 2,500 bar Injection volume: 31 cm³ Centricity: 110 mm / 110 mm Max. opening stroke: 550 mm Platen gap: 550 mm Platen dimensions X/Y: 446 mm / 446 mm Tie bar spacing: 270 mm / 270 mm Core pulls: 1 Temperature control units: 6 Including Geiger handling unit. 4) Arburg 320C 300-100 Year of manufacture: 2000 Operating hours: 78,784 h Clamping force: 300 kN Screw diameter: 20 mm Shot weight: 28 g Max. injection pressure: 2,500 bar Injection volume: 31 cm³ Centricity: 125 mm / 110 mm Max. opening stroke: 350 mm Platen gap: 350 mm Platen dimensions X/Y: 446 mm / 446 mm Tie bar spacing: 320 mm / 320 mm Core pulls: 1 Temperature control units: 6 5) Arburg 220C 250-60 Year of manufacture: 2001 Operating hours: 86,595 h Clamping force: 250 kN Screw diameter: 22 mm Shot weight: 27 g Max. injection pressure: 2,340 bar Injection volume: 30 cm³ Centricity: 110 mm / 110 mm Max. opening stroke: 425 mm Platen gap: 425 mm Platen dimensions X/Y: 400 mm / 400 mm Tie bar spacing: 221 mm / 221 mm Core pulls: 1 Temperature control units: 6 6) Arburg 270C 300-100 Year of manufacture: 2007 Operating hours: 59,885 h Clamping force: 300 kN Screw diameter: 20 mm Shot weight: 28 g Max. injection pressure: 2,500 bar Injection volume: 31 cm³ Centricity: 110 mm / 110 mm Max. opening stroke: 550 mm Platen gap: 550 mm Platen dimensions X/Y: 446 mm / 446 mm Tie bar spacing: 270 mm / 270 mm Core pulls: 2 Temperature control units: 6 Machine dimensions X/Y: approx. 3,750 mm / 2,400 mm Including Multilift handling unit. 7) Arburg 220S 250-60 Year of manufacture: 2001 Operating hours: 57,504 h Clamping force: 250 kN Screw diameter: 18 mm / 22 mm Shot weight: 18 g / 27 g Max. injection pressure: 2,500 bar / 2,340 bar Injection volume: 20 cm³ / 30 cm³ Njdpfetyyn Hox Ab Ejdd Centricity: 110 mm / 110 mm Max. opening stroke: 425 mm Platen gap: 425 mm Platen dimensions X/Y: 400 mm / 400 mm Tie bar spacing: 221 mm / 221 mm Core pulls: 1 Temperature control units: 6 Machine dimensions X/Y: approx. 3,300 mm / 1,100 mm Documentation available. Inspection on site possible.

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: siap digunakan (bekas), A Forel multi-pane insulating glass production line with fixed spacer and Swiggel is available. Glass production capabilities: double/triple glazing; layer construction: coated/uncoated; insulating glass pane dimensions (X/Y) min./max.: 400mm x 200mm / 2500mm x 2000mm; pane thickness range: 12mm-50mm; total line length: 30,200mm. Line components: 1) Feed to washing machine, 2) Washing machine, 3) Discharge from washing machine, 4) Feed for spacer placement, 5) Spacer placement, 6) Discharge from spacer placement, 7) Feed to assembly station, 8) Assembly station, 9) Discharge from assembly station, 10) Feed to roller press (non-gas press), 11) Discharge from roller press, 12) Tilting roller table for unloading. Documentation available. On-site inspection possible. Nodeugv R Ijpfx Ab Esdd

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Robust tilting spindle moulder T 26, tiltable from -45 to +45 degrees with 2-axis positioning control Duocontrol Tilting spindle moulder with premium features A real treat for any Martin enthusiast Pole-switchable drive motor 5 / 6 kW with automatic motor brake Forward/reverse operation Tilting angle electrically adjustable from -45 to +45 degrees Height adjustment max. 150mm, electrically adjustable When adjusting the height, the correction factor for the tilting angle is shown on the upper display, which is then set at the stop, allowing for settings according to drawings Four speeds: 3000, 4500, 6000, and 9000 rpm Spindle diameter 30mm, quick-change spindle shaft with torque wrench Electrically adjustable fence, infeed jaw adjustable by handwheel and SIKO counter Manual axis operation or automatic positioning for height and fence Swiveling fence with lifting device (for curved milling operations) Table opening via eccentric table rings, electrically adjustable Table extension left and right with extendable workpiece support Support can be extended by 700 mm Table length approx. 2400 mm Fold-down fence for plunge milling Ndjdpfevv H T Rsx Ab Esd Original Martin aluminum fence jaws with two ribs Workpiece pressure device Aigner Centrex 3-roller power feed WoodHer 1117, with 8 speeds, forward/reverse, new rollers Power feed socket, controllable from the control panel Extraction ports 2 x 120mm Compressed air connection 6 bar Emergency stop switch Some parts of the machine have been newly painted Approx. 7,400 hours of operation Operating manual CE mark Dimensions approx. 3000 x 1700 x 1830 mm (LxWxH). Weight approx. 1,800 kg. The machine can be demonstrated at our premises by appointment. We only offer machines that are ready for demonstration in our warehouse; see 'additional offers from this supplier.'

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist eine Art industrieller Trockner, der verwendet wird, um Feuchtigkeit aus einem Material zu reduzieren oder zu entfernen. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material geleitet wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig bei der Verarbeitung verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, einschließlich Mineralien, Agrarprodukten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln, daher die Bezeichnung "Dreifach-Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezielle Aufgabe im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material wird dem Trockner zugeführt und durchläuft zuerst die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase gelangt es in die mittlere und anschließend in die äußere Trommel, wobei in jedem Abschnitt eine weitere Trocknung erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird üblicherweise durch ein Verbrennungssystem – wie einen Brenner oder einen Ofen – am Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch die Verbrennung erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so ausgelegt, dass der Luftstrom durch die Trommeln optimiert wird, um eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Beim Dreifach-Pass-Design bewegen sich Material und Heißgase typischerweise im Gegenstrom durch die drei Trommeln, was den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung verbessert. 5. Mitnehmer (Lifter): - Mitnehmer sind interne Bauteile in den Trommeln, die das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel bewegen. Diese Bewegung fördert einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreifach-Pass-Konfiguration ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Durch diese längere Hitzeeinwirkung wird die Trocknungseffizienz erhöht, wodurch sich Dreifach-Pass-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignen. 7. Kühlsektion: - Nachdem das Material alle drei Trommeln durchlaufen hat und das Ende des Trockners erreicht, kann optional eine Kühlsektion integriert sein, um die Temperatur des getrockneten Materials vor dem Austrag zu reduzieren. 8. Einsatzbereiche: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, etwa in der Landwirtschaft (z. B. zum Trocknen von Getreide), der Mineralverarbeitung (z. B. für Erze oder Konzentrate) und bei der Aufbereitung von Biomasse (wie Holzspänen oder anderen organischen Materialien). Ndedpfx Ajq Nfuzeb Ejd 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aus, bedingt durch die verlängerte Trocknungszeit und einen effektiven Wärmeübergang. Allerdings kann der Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Pass-Trocknern höher ausfallen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie die Art des zu trocknenden Materials, der gewünschte Feuchtegehalt und die spezifischen Anforderungen des Prozesses berücksichtigt werden. Ein sachgemäßes Design und eine fachgerechte Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erreichen.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Offer 24370 Technical Data: - JUNGHANS sludge filter press with cylinder unit + conveyor belt - Flocculation plant - Pumps - Control cabinet with electrical installation - Aluminum water collection tray integrated in the entire container floor - Lighting - 4-door sea container - Required space approx. W 6.0 x H 2.4 x D 2.4 m - Weight approx. 5000 kg Nsdpfx Ast Srkpob Ejdd - Separate conveyor belt, length 8.0 m

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 380 V, berat keseluruhan: 1.900 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 10 kW (13,60 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, Lisec Biegemaschine BSV-45A, Baujahr 1995, Laufrichtung rechts/links, bestehend aus: Ndodpjrtpizofx Ab Ejd - BSV-45A, Biegemaschine - APM-45, Endlosschweißvorrichtung - PM-45/4, Vierfach-Abstandshaltermagazin Hochgeschwindigkeitsbieger mit 20 Sekunden Taktzeit inkl. Option für Biegen von Bogenformen inkl. Option zur Luftdruckerhöhung für die Verarbeitung von Stahlprofilen inkl. Vorbereitung für Druckersignalanbindung mit Frequenzumrichter für zwei unterschiedliche Schnittgeschwindigkeiten der Profilsäge Die Maschine kann sowohl Aluminium-Abstandsprofile als auch Stahlprofile bearbeiten. Die Maschine ist voll funktionsfähig und wird mit einem Biegewerkzeug für 16 mm Aluminium-/Stahl-Abstandshalter geliefert.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 58.900 km, daya: 105 kW (142,76 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, pendaftaran pertama: 11/2017, inspeksi berikutnya (TÜV): 02/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: biru, kabin pengemudi: lain, suspensi: lain, jumlah tempat duduk: 3, bahan bakar: diesel, Perlengkapan: ABS, kopling trailer, kunci sentral,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 10 km, daya: 125 kW (169,95 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: mekanis, berat keseluruhan: 3.500 kg, panjang ruang muatan: 4.200 mm, lebar ruang muat: 2.200 mm, tinggi ruang muatan: 2.300 mm, kelas emisi: Euro 6, warna: putih, jumlah tempat duduk: 3, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi, tail lift,

Kondisi: bekas, • Frame bending machine • Capable of bending aluminum/steel and plastic • Type – MBS 40 • No. – 401/12 • With feeders Nedpfx Ajwcz Areb Ejdd

Kondisi: baik (bekas), Glass loading fork for split belt dimensions, maximum glass width: 2550 mm, minimum glass width: 1200 mm, maximum glass length: 3210 mm, minimum glass length: 2200 mm. Product dimensions: depth: 600 mm, Ndjdpfx Aelz N Eyob Eed width: 2100 mm, height: 3100 mm, weight: 220 kg.