Pengumpan getaran linier, penyortir

Metaltec Maxthronax 600VX01

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Bollegraf Hammermühle AS 75/850 Bouwjaar: 2003 Vermogen: Geschiktheid: Invoersectie: Rotor- Bcjdpfeg T Id Nex Ahwsw Rotorbreedte: 850 mm Prijs: 24.500 euro Contactpersoon: de heer Rainer Eckerle

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 25-029, lebar total: 800 mm, panjang total: 4.700 mm, tinggi total: 1.900 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, konsumsi energi: 2 kWh, Very good metal separator / metal separator for the separation of all metals (including stainless steel, VA) from a material stream. Can be used before or after a non-ferrous separator (eddy current separator) or as a stand-alone machine. Capable of separating all metals from approx. 1 mm grain size. Suitable for material with metal content up to 60%. Unique flap technology (flipper), no compressed air required. The machine is immediately ready for operation, available for inspection and testing. Camera option available on request! If the machine is too small, we also build larger versions. This is our demonstration unit. Maximum throughput depends on material and purpose. Price negotiable! Bsdpfeqabm Ejx Ahwocw

Kondisi: baru, daya: 44 kW (59,82 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Bcedpfx Ahoq Nf Enswsw

Kondisi: bekas, Used Urschel model 1700 stainless steel Comitrol Processor. Designed for the reduction of dry, liquid, or pasty products. Can be equipped with three types of cutting heads/rotors – slicing head, cutting head, or microcutting head (ONLY microcutting head is included). The rotor is driven by a 22 kW electric motor, 2938 rpm, 50 Hz. Sealed chamber prevents dust, fumes, and liquid dispersal. Includes control cabinet and control panel. Dimensions are approx. 1300 mm length x 900 mm width x 1800 mm height, weight approx. 500 kg. Bedpoltlulsfx Ahwecw

Kondisi: hampir baru (bekas), Manufacturer: V. Randwijks Rotor diameter: 500 mm Bcedog Snt Sspfx Ahwew Rotor width: 700 mm Drive: 22 kW / 1,470 rpm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Pressing force 40 t Bedpfovzxpnjx Ahwecw Stroke 4 - 100 mm Stroke rate 130 /min Throat depth 230 mm Installation height 475 mm Table size 650 x 460 mm Through-hole in table 205 x 165 mm Table height above floor 710 - 950 mm Table adjustable 240 mm Ram area 435 x 240 mm Ram adjustment 85 mm Drive power 5.0 kW Weight 2.6 t Space requirement approx. 1.2 x 1.7 x 2.3 m Approved for manual loading operations in accordance with CE standard Equipped with motor, hydraulic clutch/brake combination, mechanical overload protection in the ram, manual stroke adjustment, manual ram adjustment, motorized central lubrication, adjustable table, two-hand and foot control

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, New Aurepa ADR tank trailer, gas, oxygen, nitrogen, argon, CRYOBASE Trailer for liquid nitrogen, liquid oxygen, liquid argon, gas, cryogenics New trailer: Year of manufacture: 2024, Germany All documentation available Bcsdet R R Uqspfx Ahwow Used tank: Working pressure: 3.85 bar Capacity: 2,000 L We also have other tankers for LIN, LOX, LAR, LNG and CO₂, argon, oxygen, nitrogen and carbon dioxide, hydrogen, methane We are happy to prepare an offer for you or provide further information.

Kondisi: bekas, Gebruikte DSI V-5 32/100 verticale platenvriezer op Freon/NH3 met 32 stations. Interne afmetingen per station: 810x100x580 mm (LxBxH). Totale blokafmetingen: 4100x840x580 mm (LxBxH). Capaciteit en voorbeeld op basis van: 47,9 kg visfilet per station. 32 x 47,0 liter vriesstations. Producttemperatuur van +10°C tot -18°C. Duur van één cyclus is 185 minuten, inclusief ontdooien, laden en lossen. Verdampingstemperatuur van -34°C. Visfilet: 497,3 kg/uur Bcedpfx Aherlk H Rswew Capaciteit en voorbeeld op basis van: 44,7 kg schol en haring per station. 32 x 47,0 liter vriesstations. Producttemperatuur van +10°C tot -18°C. Duur van één cyclus is 190 minuten, inclusief ontdooien, laden en lossen. Verdampingstemperatuur van -34°C. Schol en haring: 451,0 kg/uur

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Tunnel pembeku Advanced Optifreeze / Freezer Produsen: Advanced Model: Optifreeze Tahun pembuatan: 2010 Tegangan: 400V 80A Sabuk: sabuk kawat stainless steel Lebar sabuk: 1300 mm Dimensi keseluruhan: 8700 × 2500 × 3200 mm Panel kontrol: tidak lengkap Tunnel pembeku Advanced Optifreeze merupakan alat industri yang dirancang untuk pembekuan makanan secara cepat dan efisien. Desainnya memaksimalkan pemanfaatan ruang sekaligus mempertahankan efisiensi tinggi dalam proses pembekuan. Bjdpfxsx Timme Ahwjcw Tunnel ini dilengkapi dengan sabuk konveyor kawat stainless steel selebar 1300 mm yang memungkinkan pembekuan produk secara kontinu, seperti daging, unggas, ikan, produk roti, maupun makanan siap saji.

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mittels schnell rotierender Schlaghämmer Materialien zerkleinert und bricht. Er findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, unter anderem im Bergbau, der Zementherstellung, dem Bauwesen, der Metallurgie und der chemischen Industrie. Das Grundprinzip eines Hammerbrechers besteht aus einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu brechende Material gegen eine harte Oberfläche schleudern. Die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers sind: 1. Rotor: - Der Rotor bildet das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder daran befestigten Hämmern. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und treffen auf das Material. 2. Hämmer: - Dabei handelt es sich um die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor befestigt sind. Sie können fest montiert oder beweglich gelagert sein. - Das Material wird durch die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die statische Stabilität sowie Sicherheit. - Es dient zudem der Aufnahme des zerkleinerten Materials und leitet dieses zum gewünschten Austragspunkt. 4. Sieb- oder Gitterroste: - Am unteren Ende des Brechergehäuses sind Sieb- oder Gitterroste angebracht, die die Korngröße des Ausgangsmaterials steuern, indem sie kleinere Partikel durchlassen und größere zur weiteren Zerkleinerung im Brechraum halten. 5. Prallplatte: - Diese ist in der Nähe des Materialaustrags positioniert und nimmt einen Teil der Aufprallenergie auf, um übermäßigen Verschleiß am Gehäuse zu verhindern. 6. Antrieb: - Der Hammerbrecher wird üblicherweise von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemenantrieb oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die erforderliche Kraft für die Rotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Verstellbarer Austrag: - Bei einigen Modellen kann die Spaltweite zwischen Prallplatte und Hämmern verstellt werden, um die Korngröße des Endprodukts einzustellen. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher werden zum Zerkleinern verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und weiterer Mineralien eingesetzt. - Im Bergbau dienen sie zur primären und sekundären Zerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden sie zur Aufbereitung von Kalkstein und anderen Rohstoffen vor dem Rohmehlprozess verwendet. 9. Wartung und Sicherheit: - Zur Aufrechterhaltung eines effizienten Betriebs ist eine regelmäßige Wartung erforderlich, einschließlich Kontrolle und Austausch verschlissener Hämmer, Rotorinspektion und Schmierung beweglicher Komponenten. - Sicherheitseinrichtungen wie Wartungstüren und Schutzvorrichtungen sind integriert, um Unfälle während Betrieb und Wartung zu vermeiden. Bcsdsq I Nxdspfx Ahwjw Hammerbrecher sind vielseitige Maschinen, geeignet für die Grob- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Materialien. Größe und Ausführung richten sich nach dem jeweiligen Anwendungsfall und den Materialeigenschaften. Für optimalen Betrieb und ein sicheres Arbeitsumfeld sind die Herstellervorgaben sowie die geltenden Sicherheitsvorschriften zu beachten.