Beli Abwickeln Reel Coil bekas (2.024)

Kondisi: sangat baik (bekas), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT-HAND) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 Power Control 22 Feed speed m/min 18 Pressure belt driven by V-belt Sprayer unit (for liquid anti-adhesive) Adjustable stop ruler, CNC controlled Jointing unit 2 x Kw 3 Gluing station (P.U.R. Adhesive + Pre-melter) QA 34 + PU 34 Edge pressure zone (CNC controlled) "A" Edge magazine for rolls (compartment No. 12) Itsdpfxed Nt Nqo Aprjl End trimming unit HL 84 (2 x Kw 0.22) Pneumatic (2 positions) Pre-milling unit Optimat (2 x Kw 0.55) Multi-function unit (profile and shaping milling unit) FK 13 (2 x Kw 0.4) CNC (8+8) Multi-profile scraper unit (CNC controlled) MN 21 Finishing unit (flat scraper + buffing unit) FA 11 (pneumatic) OPTION: Return system "LIGMATECH" Mod. ZHR 05 (SOFIT code: Z02007)

Kondisi: sangat baik (bekas), Double-sided EDGE BANDING AND FORMATTING MACHINE (1st and/or 2nd machine in a line) Edgebanding material (rolls) thickness (min/max) mm: 0.3 - 3 Panel thickness (min/max) mm: 10 - 60 Working width (min/max) mm: 240 - 2700 Control: PC-based Windows / SINITRA software Feed speed (adjustable) m/min: 10 - 40 (INVERTER CNC) Cam pitch (mm): 500 FORMATTING UNIT (each side): Protective cutter (pre-milling) AS 10 (5.8 kW) pneumatic 2 x Hogging cutter DT 10 (5.8 + 5.8 kW) Spray unit (for liquid release agent) EDGE BANDING UNIT (each side): 1st Gluing unit (hot melt glue + pre-melter) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2nd Gluing unit (pre-melter with hot air) Air Force System Edge pressure zone (CNC-controlled). Edge magazine for rolls (6 positions) Itsdpfx Asu Rc Ansprjl End trimming unit IT 90-X (0.65 kW x 2) 28 m/min, 0 - 25° Pre-milling unit RS 10 (2 x 2 kW) Multi-profile milling unit (CNC-controlled) RF 40 (1 x 2 kW) 0 - 25° Multifunctional unit (radius and contour milling unit) AR 80 (0.65 kW x 2), 25 m/min ROTAX. Revolver changer with 8+8 posts (max. 25 m/min) Motors with automatic tool change (tooling) Multi-profile scraping unit (CNC-controlled) RB 40 (multi-profile) Flat scraping unit RC 20 + spray unit (for polishing fluid) Buffing unit SZ 30 (0.37 kW x 2)

Kondisi: sangat baik (bekas), Double-sided - First machine in a machine line Double-sided (1 LEFT single-sided machine + 1 RIGHT single-sided machine) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.3 - 3 Panel thickness (min/max) mm 10 / 60 Working width (min/max) mm 100 / 1200 Control system PC Base Windows / PC Software / SINTRA Itodpfju Rc Hysx Aprol Feed speed (adjustable) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) FORMAT PROCESSING (for each side): Spray unit (for liquid anti-adhesive) No. 2 Hoggers DT 10 (5.8 kW x 2) Free slot EDGEBANDING SECTION (for each side): 1st Gluing unit (Hot Melt + pre-melter) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2nd Gluing unit (Pre-melter with hot air) Air Force System Edge pressure zone (CNC controlled) + edge magazine for rolls (No. 6 positions) Pre-milling unit RS 10 (2 x 2 kW) Multi-profile milling unit (CNC controlled) RF 40 (2 x 1 kW) 0°-25° No. 1 Universal milling unit for grooving/rabbeting/profiling EB 60 (1 x 5 kW) - ISO 30 motor Multi-profile scraping unit (CNC controlled) RB 40 Flat scraping unit RC 20 Spray units (for polishing fluid) Buffing unit SZ 30 (2 x 0.37 kW)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1972, Technical details: Wire diameter - max.: 12 mm Iodou Ic Hnspfx Aprstl Wire diameter - min.: 2.0 mm Program control: Process Controller Total power requirement: 18.5 kW Machine weight approx.: 10.5 t Machine dimensions approx. LxWxH: 2.6 x 1.8 x 2.7 m Lubrication unit dimensions LxWxH: 0.6 x 0.4 x 0.8 m Control cabinet dimensions LxWxH: 0.5 x 1.2 x 2.1 m Coil dimensions: 2.6 x 1.8 x 2.7 m WIRE STRAIGHTENING AND CUTTING MACHINE by Wafios-Hack Also known as a spring coiling machine, suitable for manufacturing right- and left-hand tension and compression springs. Feed length: 17,400 mm Spring Ø: 120 mm Performance range: Output: 1 – 70 pcs/min Spring Ø: 25 – 200 mm Wire thicknesses: - Round steel Ø 5.0 – 140 mm - Square steel 5.0 – 12.5 mm Feed speed (max. spring length): 42,000 mm Wire feed F1 = 40 m/min, F2 = 28 m/min, F3 = 20 m/min Currently mounted on the machine: 6 feed rollers for wire intake Ø 4 mm, for the production of the final product: tension spring wire Ø 4 mm, outer Ø 34 mm, length 135 mm Operation via control panel, Process Controller BRANKAMP Equipment: - Lubrication system - Wire coil reel - Control cabinet cooler - Reel Optional accessories and/or spare parts: see photo As is.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Solo Dua Sisi (mesin pertama dan/atau kedua dalam satu lini mesin) Ketebalan tepi pada rol (min/maks) mm 0,4 / 3 Ketebalan papan (min/maks) mm 10 (kira-kira) / 60 Lebar kerja (min/maks) mm 260 (kira-kira) / 3200 Pengendali MAESTRO PRO EDGE / Perangkat lunak EYE-M Kecepatan umpan (dapat diatur) m/menit 10-40 Kabinet pengaman dan peredam kebisingan + Jarak nok (mm) 400 PENGOLAHAN UKURAN (untuk setiap sisi): Pemotong pelindung (pemotongan) AS (1 x Kw 4) Pemotong DTR (2 x Kw 8) dengan pengaturan CN vertikal Unit penyemprot (untuk lapisan anti lengket cair) AAR BAGIAN PENGIKAT TEP Iedozmfg Tspfx Aprjtl Lampu pemanas + bagian pengoles lem (lem PU + pemanas awal) Pengaturan ketinggian tepi yang dikendalikan CN Zona tekanan (dikendalikan CN) + rak tepi untuk rol (No. 6) Pemosisian tepi CN Unit pemotong YU/SP-750 (30 m/menit) Unit pemotong awal RSP Unit pemotong profil ganda (dikendalikan CN) RI/S 2P Unit pemotong profil (penyalin) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Fast-Release Unit penarik profil RAS/S Unit pemotong universal untuk membuat alur/rabung dan memprofil U (1 x Kw 5,5) di sisi kiri Unit penarik datar RCA/2C Unit penyemprot (untuk cairan pemoles) Unit penggosok SPE

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: bekas, Nomor mesin: M0753/300/3/28/07, Tahun pembuatan: 2007, Kapasitas nominal: 3.000 kN, Daya nominal: 43 kW, Berat mesin: sekitar 43.000 kg, Rentang langkah: sekitar 25-100 mm, Waktu tunda: sekitar 0,209 detik, Panjang langkah: sekitar 40-315 mm, Penyesuaian batang dorong maks.: 150 mm, Ruang pemasangan maks.: 650 mm, unit tambahan Kumparan Coilabroll SOPREM S2371-EM-91-BP55, Nomor seri: 221003, Tahun pembuatan: 2003, Berat: 3.000 kg, SOPREM 1676-E-VV, Tahun pembuatan: 2003, unit penyelarasan satu sisi, Nomor seri: 231003, Daya: 5,5 kW, unit pengumpan RAZIOL EBAD 4000KL, unit oli, Nomor seri: 029, Tahun pembuatan: 2017, Kontrol BECKHOFF, dipasang pada sasis, jumlah jam kopling yang tercatat (November 2025): 34.303 jam, total suku cadang: 41.131.300. Itedpfx Aozqzd Njprjl

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Solo dua sisi (atau mesin 1° dan/atau 2° dalam satu jalur mesin) Material rol (tepi), ketebalan (min/maks) mm 0,3 / 3 Ketebalan tepi pada bilah/strip (min/maks) maks. mm 1,0 Ketebalan papan (min/maks) mm 8 / 45 (60) Lebar kerja (min/maks) mm 236 (266) / 3300 Sistem kontrol / Perangkat lunak ICOS Open (berbasis Windows) Kecepatan umpan (dapat diatur) m/menit 10 - 50 Kabinet pelindung dan peredam suara PENGOLAHAN UKURAN (untuk setiap sisi): Pemotong pelindung (pemotongan alur) 75.186 (1 x Kw 4,4) Unit pemotongan (2 x Kw 6,6) + ruang kosong BAGIAN PENEMPEL TEPIDAN (untuk setiap sisi): Pemanas, untuk memberikan panas pada sisi benda kerja Unit pengeleman (lem lelehan panas) 04.1570 Zona tekanan + majalah tepidan untuk rol (no. bagian) 2 Unit pemotong 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/menit (0°-25°) Unit pemotongan alur 08.0555 (1 x Kw 0,66) Unit multifungsi (pemotongan radius dan unit pemotongan bentuk) MFA 08.342 (2xKw 0,66) SERVO Maks 20m/menit Itedpfxezz R Rgj Aprsl Unit penarik profil 08.519 Unit penarik datar 08.50 Unit penyemprot (untuk cairan pemoles) Unit penggosok 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Unit frais universal untuk pembuatan alur/lekukan dan pembuatan profil: 75.30 (2 x Kw 4,4)

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), DOUBLE-SIDED EDGE-BANDING AND FORMATTING MACHINE – 1st machine in line Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 8 / 45 Working width (min/max) mm: 236 / 1300 Control/Software: ICOS Open Feed speed (adjustable) m/min: 10 / 50 Ijdpfx Asdh Tfgoprotl No transmission bar (Master & Slave systems) Safety and noise protection cabin FORMATTING UNITS (per side): Spray unit (for liquid anti-adhesive) Exchangeable milling unit 08.0555 max. 3° (2 x 1 kW) Free space EDGE BANDING SECTION (per side): Edging unit (Hot Melt + pre-melter) 04.1570 Edge pressure zone Edge magazine for rolls (compartment No.) 6 Pre-milling unit 08.0555 (2 x 1 kW) max. 3° Milling unit 08.055 (2 x 0.66 kW) 30° + 30 m/min Flat scraper unit 08.517 Spray unit (for polishing agent) Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW) Free space

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan: 180 batang, berat kosong: 126 kg, tegangan masuk: 400 V, masa garansi: 6 bulan, suhu: 155 °C, Mesin pembersih bertekanan tinggi Kärcher HDS 8/18-4C adalah perangkat yang sangat efisien, yang juga cocok untuk pekerjaan terberat di fasilitas berskala besar. Selama inspeksi dan renovasi menyeluruh, tim layanan kami memeriksa mesin secara menyeluruh untuk setiap fungsinya. Semua bagian mekanis yang menunjukkan tanda-tanda aus dan kerusakan diganti dengan yang baru, termasuk: piston keramik, seal, bearing, dan semua O-ring. Hal ini menjamin pengoperasian yang tahan lama dan tanpa gangguan, tanpa memerlukan investasi tambahan di masa mendatang pada mesin. Keunggulan produk: KOIL PEMANAS BARU Tahun pembuatan 2020 Perangkat ini dilengkapi dengan aksesori baru, termasuk pistol merek Jerman R+M, tombak baja tahan karat, selang dengan anyaman baja, dan nozzle 25° Power. Kepala kuningan yang kuat dengan piston keramik dan seal baru menjamin pengoperasian yang tahan lama dan tanpa gangguan. Motor 3 fase yang bertenaga dan efisien menghasilkan kinerja yang sangat baik. Berkat parameter operasi 180 bar dan 800 l/jam, mesin ini dapat digunakan secara efektif untuk pekerjaan berat di bidang konstruksi, logistik, dan pertanian. Setiap perangkat yang kami tawarkan dilengkapi dengan foto yang dibuat khusus, sehingga Anda membeli persis mesin yang Anda lihat. Data teknis: Tegangan suplai [V]: 400 ~ 3 fase Kapasitas pompa [l/jam]: 800 Tekanan kerja [bar]: 180 Suhu pemanasan maks. [°C]: 98 / 155 Daya yang dibutuhkan [kW]: 6 Panjang selang [m]: 10 Tangki bahan kimia [l]: 10 Berat [kg]: 126 Itsdpsz Dgmaofx Aprsl Peralatan: KOIL PEMANAS BARU PISTOL BERTEKANAN BARU merek Jerman R+M TOMBOK BERTEKANAN BARU 900mm dari baja tahan karat SELANJ BARU yang diperkuat dengan anyaman baja 10m NOZZLE 25° Power BARU Filter air dan konektor GEKA disertakan secara gratis dalam set.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Mesin pemotong dan pembentuk dengan daya 630 ton, dilengkapi dengan sistem penyalur gulungan (coil). Produsen: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tipe: TMK 2-630-3.0-50/210 S Tahun Pembuatan: 2006 Daya Tekan: 6.300 kN / 630 t Desain: mesin pemotong dan pembentuk mekanis / mesin press bertahap Dijual adalah mesin press bertahap mekanis SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 / mesin pemotong dan pembentuk dengan daya tekan 6.300 kN, termasuk sistem panduan, pelurusan, dan penyaluran gulungan SCHULER yang lengkap. Mesin ini digunakan untuk produksi massal komponen yang dipotong dan dibentuk, dan saat ini masih dalam kondisi terpasang sepenuhnya di lokasi. Data Teknis Mesin Press Daya Nominal: 6.300 kN Langkah Daya Nominal: 12 mm Langkah Nominal: 50–210 mm Jumlah Langkah: 15–60 langkah/menit Kecepatan Maksimum Roda Gila: 960 1/menit Pengaturan Batang Pendorong: 200 mm Tinggi Pemasangan Maksimum: 800 mm Luas Meja / Cetakan: sekitar 3.000 × 1.500 mm Dimensi Cetakan Maksimum: 3.000 × 1.500 × 800 mm Berat Cetakan Maksimum: 12.000 kg Daya Penggerak: maks. 280 kW Arus Nominal: 420 A Udara Bertekanan: 6 bar Hidraulik: 400 bar Kopling / Rem: 6 bar Jumlah Perpindahan Kopling / Rem yang Diizinkan: 16/menit Berat Mesin tanpa Aksesori: sekitar 138.000 kg Sistem Gulungan dan Penyalur SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, tahun pembuatan 2006. Unit Gulungan / Pembuangan: Tipe AC-LH-160-0650 Lebar Pita: 40–600 mm Diameter Luar Gulungan: 900–1.800 mm Rentang Pelebaran: 470–530 mm Pemasangan / Pembuangan Gulungan Sistem Panduan dan Pelurusan Pita Perangkat Penyisipan / Panduan Pita Penyaluran Material Otomatis Serangkaian Rol Teknik Pengangkutan / Pembuangan Penutup Pelindung Lengkap Pengendali / Operasi Pengendali Sistem SCHULER Komponen Operasi Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panel Sentuh Konsol Operasi Terpisah dari Sistem Penyalur Perangkat Pengaturan Pemantauan Proses / Sistem Unidor Kondisi dan Pemeliharaan Mesin ini diperbarui pada tahun 2022 dengan biaya sekitar 85.000 €. Riwayat perawatan dicatat secara teratur. Bukti perawatan dan pemeliharaan terkini juga tersedia untuk tahun 2026. Mesin ini dalam kondisi terpasang sepenuhnya di lokasi dan dapat diperiksa sesuai perjanjian. Lingkup Pengiriman Mesin press dijual termasuk sistem otomatisasi SCHULER yang terkait dan sistem gulungan, panduan pita, pelurusan, penyaluran, dan pembuangan yang ada, serta penutup pelindung dan perangkat operasi / pengendali yang terkait sesuai dengan lingkup sistem yang ada. Layanan Lengkap dari Satu Sumber Sesuai permintaan, kami menawarkan layanan lengkap untuk proyek ini – mulai dari pembiayaan hingga pemasangan yang siap beroperasi di lokasi baru. Layanan yang Mungkin: Solusi pembiayaan dan sewa yang disesuaikan Organisasi dan pendampingan pembongkaran Pemuatan dan pengangkutan beban berat Pengurusan transportasi dan ekspor internasional Organisasi pekerjaan derek dan beban berat Pembangunan kembali dan pemasangan di lokasi baru Dukungan dalam proses commissioning Itsdjzv Utnjpfx Aprjl Koordinasi perusahaan layanan dan spesialis yang diperlukan Dengan demikian, mesin dapat diambil tidak hanya dari lokasi, tetapi juga sebagai proyek mesin yang sepenuhnya terorganisir, sesuai dengan keinginan pelanggan. Lokasi: Jerman Ketersediaan: sesuai perjanjian Inspeksi: sesuai perjanjian Pembongkaran / Transportasi / Pembangunan Kembali: dapat diatur sepenuhnya sesuai permintaan Pembiayaan / Sewa: sesuai permintaan Spesifikasi teknis berdasarkan dokumen

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), DOUBLE-SIDED FORMATTING AND EDGE BANDING MACHINE – First (1st) machine in a production line Edge thickness in rolls (min/max) mm: 0.3 / 3 Itjdpfxeyypi Uo Aprsl Edge thickness in strips (min/max) mm: 0.4 / 1 Roll material (edge) thickness (min/max) mm: 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 8 / 45 (60) Working width (min/max) mm: 236 / 1300 Control / Software: ICOS Open (Windows XP) Feed speed (adjustable) m/min: 10 – 50 No transmission bar (Master & Slave systems) FORMATTING UNIT (each side): Spraying unit (for liquid non-stick agent) Milling unit (2 x 8 kW) EDGE BANDING UNIT (each side): Gluing unit (hot-melt glue + pre-melter) 04.1570 + 283.205 Edge magazine for rolls (number of compartments): 6 Servo-drive guillotine shear (for cutting edges) Pressure zone (CNC-controlled) Pre-milling unit 08.055 (2 x 1 kW) 0°–30° Profile scraper unit 08.519 Flat scraper unit 08.50 Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW) Spraying unit (for polishing fluid) Universal milling unit for grooving, rebating, and profiling – 08.190 (1 x 4.5 kW) 0°–90° / 180°–270°

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Double-sided solo machine (or 1st and/or 2nd machine in a production line) Roll material (edges) thickness (min/max) mm: 0.3 / 3 Edge thickness in laths/strips (min/max) mm: 0.4 / 1 Panel thickness (min/max) mm: 8 / 45 (60) Working width (min/max) mm: 236 / 3300 Control/Software: ICOS Open (Windows XP) Without transfer rail (Master & Slave systems) Feed speed (adjustable) m/min: 7 - 35 Cam spacing (mm): 270 FORMAT PROCESSING (per side): - Spraying device (for liquid anti-adhesive) - Jointing milling unit - 08.379 (2 x 4 kW) EDGE PROCESSING (per side): - Gluing unit (hot melt adhesive + premelter) VTG + 283.205 - Pressure zone (CNC controlled) + edge magazine for rolls (No. 6 fold) - End trimming unit 08.42/30/B (2 x 0.66 kW) Max 30 m/min Itodpsyyya Defx Aprsl - Milling unit 08.055 (1 x 2 kW) 0°-30° - Contour milling unit (for fine finishing) CNC controlled KFA 30 (1 x approx. 0.5 kW) 30 m/min - Profile scraper unit 08.519 - Flat scraper unit 08.521 - Spraying units (for polishing fluid) - Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW)

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan kerja: 180 batang, berat kosong: 178 kg, tegangan masuk: 400 V, suhu: 155 °C, Mesin pembersih bertekanan tinggi Kärcher HDS 12/18-4SX adalah perangkat yang sangat efisien, yang juga cocok untuk pekerjaan terberat di fasilitas berskala besar. Selama inspeksi dan perbaikan menyeluruh, tim layanan kami memeriksa mesin secara seksama untuk setiap fungsi. Semua komponen mekanis yang menunjukkan tanda-tanda aus dan kerusakan diganti dengan yang baru, antara lain: piston keramik, seal, bantalan, dan semua O-ring. Hal ini memastikan pengoperasian yang tahan lama dan bebas gangguan, tanpa memerlukan investasi tambahan pada mesin di masa mendatang. Keunggulan Produk: GULUNGAN SELANG TERINTEGRASI Perangkat ini dilengkapi dengan aksesori baru, termasuk pistol merek Jerman R+M, tombak semprot baja tahan karat, selang dengan lapisan anyaman baja, dan nosel daya 25°. Kepala kuningan yang kokoh dengan piston keramik dan seal baru menjamin pengoperasian yang tahan lama dan bebas gangguan. Motor 3 fase yang bertenaga dan efisien menghasilkan kinerja yang sangat baik. Berkat parameter pengoperasian 180 bar dan 1200 l/jam, mesin ini dapat digunakan secara efektif untuk pekerjaan berat di bidang konstruksi, logistik, dan pertanian. Setiap perangkat yang kami tawarkan dilengkapi dengan foto yang dibuat khusus, sehingga Anda membeli persis mesin yang Anda lihat. Spesifikasi Teknis: Model HDS 12/18-4SX Tegangan suplai 400V ~ 3 fase Itjdpfjzrw A Dsx Aprjl Kapasitas pompa (l/h) 600 - 1200 Tekanan kerja (bar) 30 - 180 Suhu pemanasan air maks. (°C) 80-155 Daya input (kW) 8,4 Kapasitas tangki bahan bakar (l) 25 Kapasitas tangki deterjen (l) 20 + 10 Panjang selang bertekanan (m) 20 Berat (kg) 178 Dimensi (P x L x T mm) 1330 x 750 x 1060 Peralatan: GULUNGAN SELANG TERINTEGRASI PISTOL bertekanan BARU merek Jerman R+M TOMBOK SEMPROT bertekanan BARU 900mm, terbuat dari baja tahan karat SELANG yang DIPERKUAT BARU dengan lapisan anyaman baja 20m NOSEL daya 25° BARU Filter air dan konektor GEKA disertakan secara gratis dalam set.

Kondisi: sangat baik (bekas), Double-sided single machine (or 1st and/or 2nd machine in a production line) Edge thickness, coil (min/max) mm: 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 12 / 60 Working width (min/max) mm: 225 / 2500 Control system: PC 22 / WoodCommander software Feed speed (adjustable) m/min: 15 - 40 Safety and noise protection cabin Cam spacing (mm): FORMAT PROCESSING (for each side): Sprayer unit (for liquid non-stick agent) Protection milling unit (pre-milling) 1 x 4.5 kW Chipper KD 11 (2 x 6.6 kW) — free slot EDGE BANDING SECTION (for each side): Gluing unit (PUR glue + premelter) QA 34 (FeMa-Tech) Isdpfx Aewxwyfjprstl Pressure zone (CNC-controlled) "A" Edge magazine for coils (slot No. 6) End trimming unit HL84 (2 x 0.22 kW) 0°-30° Pre-milling unit (2 x 0.55 kW) Contour trimming unit (for fine trimming) CNC-controlled FK 13 (2 x 0.4 kW) turret 8+8 Free slot Multi-profile scraper unit (CNC-controlled) MN 21 Finishing unit (flat scrapers + smoothing unit) FA 11 OPTION: Universal milling unit for grooving/rebating and profiling UF11 (1 x 4 kW)

Kondisi: sangat baik (bekas), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.3 / 3 Edge thickness in strips (min/max) mm 3 / 12 Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 Control system: ICOS open TS Feed speed m/min (adjustable): 4 - 20 Pressure beam: driven by V-belt Spraying unit (for liquid anti-adhesive) Adjustable guide fence, CNC controlled Isdsd Nt N Hspfx Aprotl Joint milling unit 08.379 (2 x 4.0 kW) Gluing unit (hot melt adhesive & PUR glue) 283.1513 Edge pressure zone (CNC-controlled) Edge magazine for rolls (compartment No.): 1 End trimming unit 08.415 (2 x 0.66 kW) Pre-milling unit 08.055 (2 x 1.0 kW) Copy shaping unit (profile copy) SKF-L (CNC) 2 x 0.18 kW + 2 x 0.4 kW Profile scraper unit 08.519 Flat scraper unit 08.521 Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW) Universal milling unit for grooving, rebating, and profiling 08.190 (1 x 4.5 kW) 90°-180°-270° OPTIONAL: Infeed table 65.152 (mm 500 x 500) Return conveyor "GELDMEIER" Mod. ? (Ref. No. Z02009)

Kondisi: sangat baik (bekas), 4-axis (X-Y-Z-C) CNC machining center for milling, drilling, cutting, and edge banding Control unit: IMAtronic 231 (Software: IMAWOP) Maximum working area (X - Y - Z) mm: 5000 x 1630 x 100 Maximum working area (X - Y - Z) for edgebanding (mm): 3900 x 1450 x 60 No. 8 clamping tables with consoles (number of consoles) - mm 1200 LED setup aid for vacuum cup (sleeve) positioning (Y-axis) No. 1 vacuum pump (capacity: 140 m3/h) Safety enclosure for the working head, safety foot mats Chip conveyor belt No. 2 vertical main spindles (milling units) HSK F63 (1 x 11 kW + 1 x 7.5 kW) Automatic tool change system (carousel changer) with 18 tool stations Itedpfsfbmqtsx Aprsl No. 21 independent vertical drilling spindles (4 x 1.2 kW) No. 6 independent horizontal drilling spindles (1 x 3 kW) Edgebanding unit - edgebander (hot melt glue) VT 50 Edge magazine for rolls (compartment no. 6) OPTIONALS: No. 1 adapter unit for saw, fixed at 90 degrees, max. diameter 200 mm No. 1 adapter unit for flush trimming and profile scraping No. 1 adapter unit, horizontal drilling and milling head (cross head), 4 horizontal spindles

Kondisi: sangat baik (bekas), Double-sided stand-alone machine (or 1st and/or 2nd machine in a processing line) Edge thickness for rolls (min/max) mm: 0.4 / 3 Edge thickness for strip veneer (max) mm: 1.3 Panel thickness (min/max) mm: 10 / 45 Working width (min/max) mm: approx. 244 / 2300 Iodpfsfi Tkvjx Aprstl Control/Software: ICOS Open Feed speed (m/min): 8 - 40 No transfer bar (Master & Slave systems) Safety and noise protection enclosure Retractable stops, spacing (mm): 270 FORMAT PROCESSING (for each side): Jointing unit 75.30 (6.6 kW x 2) EDGE BANDING SECTION (for each side): Gluing station (P.U.R. adhesive + pre-melter) 04.1570 + 283.205 Edge magazine for rolls (compartment no. 6) End trimming unit 08.42 (0.2 kW x 2) 40 m/min Milling unit 08.055 (0.66 kW x 2) 0°–30° Multifunction unit (radius milling and contour trimming) MFA 08.342 (0.66 kW x 2) max. 25 m/min Contour milling unit (copier) 08.465 (0.18 kW x 4) max. 20 m/min Buffing unit 08.617-2 (0.18 kW x 2) Free position

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), LEFT-SIDED EDGE BANDING MACHINE Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.3 / 3 - in strips mm max 1 Panel thickness (min/max) mm 8 / 60 (Laser - max 44) Control ICOS Open Feed speed m/min (adjustable) 16 - 30 Pressure beam driven by V-belt Spraying unit (for liquid release agent) Adjustable fence, CNC-controlled Panel infeed system 700.101 (mm 500 x 500) Jointing unit with CNC-controlled 08.379 (kW 4.0 x 2) edge pressure zone (CNC-controlled) Gluing section (P.U.R. glue + premelter) 04.0836 + 283.1518 (edge feed servo motor) adjustable via CNC Gluing unit (premelter with laser) Laser system IMALUX Spraying unit (for separating liquid) Pressure zone + edge magazine for rolls (compartment No.) 6 Itodpfxsgbug Ns Aprjl Linear end trimming unit 08.428 LKA V30/2 (kW 0.2 x 2) speed up to 30 m/min (0°–25°) Multi-profile milling unit (CNC-controlled) 08.0587 (kW 1.0 x 2) 4 profiles Contour milling unit (for fine milling) CNC-controlled KFA 20 (kW 0.5 x 1) max 25 m/min Profile scraper unit DUO (4 profiles) Flat scraper unit 08.521 Spraying unit (for polishing liquid) Buffing unit 08.617-4 (kW 0.18 x 4) Universal milling unit for grooving/rabbetting and profiling 2x08.190 (kW 4.5 x 2) 90°/180°/270° (CNC)

Kondisi: bekas, Double decoiler, decoiler, uncoiling reel, for sheet metal processing, punching machine, eccentric press, hydraulic press, automatic punching machine - Delivery in as-is condition as inspected - Drive: none - Max. capacity: Ø 590 mm - Min. capacity: Ø 250 mm Itedpfx Ajd Nttnsprol - Coil width: 300 mm - Dimensions: 1460/1000/H1400 mm - Weight: 332 kg

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), SINGLE-SIDED EDGE BANDING MACHINE (LEFT) Iedpfxsdfgfpo Aprstl Edge thickness in rolls (min/max) mm 0.3 - 3 Edge thickness in strips (min/max) mm 3.0 - 12.0 Panel thickness (min/max) mm 8 - 60 Control unit: ICOS Feed speed m/min: 16 Top pressure: V-belt driven Sprayer unit (for liquid anti-adhesive) Jointing milling unit 08.376 (2 x 3.0 kW) Lamps to heat the lateral sides of workpieces Gluing station (Hot Melt Glue) 283.1513 Edge pressure zone Edge magazine for rolls (compartment No.): 1 End trimming unit 08.415 (2 x 0.66 kW) Milling unit 08.055 (2 x 1 kW) - 30° Multi-functional unit (radius milling and contour milling unit) 08.346 (2 x 0.66 kW) Profile scraper unit 08.519 Flat scraper unit 08.50 Sprayer unit (for polishing liquid) Buffing unit 08.612 (2 x 0.25 kW) Free position

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, daya laser: 2.000 W, ITEC Automation & Laser AG, Portal Gantry untuk Sistem Penggulungan dengan Laser Trumpf TCF 1 + GSW AG, Kumparan MHR 2,5 / 1250 + Mesin Pelurus VRMA 80 / 76 + Robot Motoman ERCS-HP20-AE00 Sistem ini masih beroperasi hingga minggu ke-35. Sistem ini telah dirawat secara berkala dan diperbarui sebagian pada tahun 2022. Penjualan dilakukan tanpa sistem penyedotan dan platform! RINCIAN TEKNIS Trumpf TCF 1 MHR 2,5 / 1250 Panjang gelombang: 10,6 µm Iodpfozu Avzjx Aprjtl Daya keluaran maks.: 2.000 W Rentang daya yang dapat disesuaikan secara kontinu: 100–2.000 W Stabilitas daya relatif terhadap daya nominal: ±2 % Diameter berkas pada jendela keluaran: 26 mm Sudut divergensi (setengah sudut): 0 mrad Distribusi daya: TEM₀₀ Frekuensi pulsa: 10 Hz–100 kHz Mode penandaan frekuensi: 10 Hz Mode penandaan daya: 80 W Lebar pulsa: 10 µs–CW Kumparan MHR 2,5 / 1250 Kapasitas beban: maks. 2.500 kg Diameter luar kumparan: maks. 1.250 mm Lebar pita: maks. 600 mm Rentang pelebaran: min. 380 (480) mm Rentang pelebaran: maks. 430 (530) mm Tinggi mandrel: 1.000 mm Penggerak dan kecepatan putaran Kecepatan putaran: sekitar 17,5 RPM Daya penggerak listrik penggerak bantu: 1,1 kW Sambungan listrik Tegangan sambungan: 3 × 400 V Frekuensi: 50 Hz Emisi kebisingan Tingkat kebisingan: 70 dB(A) PERALATAN Tepi belakang tetap Kabel netral (N) dan kabel pengaman (PE) Mesin Pelurus VRMA 80 / 76 Lebar ruang: maks. 100–800 mm Ketebalan pita: min. 0,4 mm Ketebalan pita: maks. 1,5 mm Ketebalan pita pada lebar penuh: maks. 1,0 mm Jumlah rol pelurus: 7 Jumlah rol penarik: 2 Diameter rol: 60 mm Jarak antar rol pelurus: 130 mm Kecepatan: sekitar 15 m/menit Tinggi lintasan di atas lantai: sekitar 1.000 mm Jenis penggerak: Servo motor Daya penggerak listrik: 2,2 kW Kecepatan penggerak: 3.000 RPM Tegangan sambungan: 3 × 400 V Frekuensi: 50 Hz Konduktor: N, PE Tingkat kebisingan: 70 dB(A) Robot Motoman ERCS-HP20-AE00 Jumlah sumbu: 6 Kapasitas beban: 20 kg Akurasi pengulangan posisi: ±0,06 mm Berat: sekitar 280 kg Sumbu S (rotasi): ±180° Sumbu L (lengan bawah): +155° / -110° Sumbu U (lengan atas): +255° / -165° Sumbu R (rotasi pergelangan tangan): ±200° Sumbu B (fleksi pergelangan tangan): ±140° Sumbu T (rotasi tangan): ±360° Kecepatan sumbu S: maks. 2,96 rad/s / 170 °/s Kecepatan sumbu L: maks. 2,96 rad/s / 170 °/s Kecepatan sumbu U: maks. 3,05 rad/s / 175 °/s Kecepatan sumbu R: maks. 6,20 rad/s / 355 °/s Kecepatan sumbu B: maks. 6,02 rad/s / 345 °/s Kecepatan sumbu T: maks. 9,16 rad/s / 525 °/s Tinggi dan berat aset harus diperhitungkan saat memilih kendaraan pengangkut. Forklift tersedia untuk pemuatan. Jika pengambilan tidak dilakukan tepat waktu, akan dikenakan biaya penyimpanan sebesar €20,00 per lot dan per hari yang terhitung. Biaya tersebut harus dibayar sebelum pengambilan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi. Informasi mengenai data teknis berasal dari penawaran sebelumnya. Tidak ada jaminan diberikan untuk kesalahan pengetikan atau pengukuran. Jika ragu, bandingkan informasi dengan foto yang disediakan atau periksa barang secara langsung sebelum akhir lelang.

Kondisi: sangat baik (bekas), Sel CNC dengan sistem konveyor otomatis untuk memotong, mengebor, mengukir, dan melapis tepi. Mesin portal CNC BIESSE (bergerak di sumbu X) dengan monitor "bTouch" dan konsol "bPad" nirkabel. Perangkat lunak bSolid + bEdge, terhubung ke SOPHIA, platform IoT (Internet of Things Industri). No. 10 konsol ATS (L = mm 1800) dengan pemosisian otomatis EPS (Sistem Pemosisian Elektronik). Sistem penggantian alat otomatis (magazin pada sumbu X / 16 posisi). Area kerja (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290). Area kerja (X - Y - Z) untuk pelapisan tepi mm 5780 x 1930 x 60. No. 2 area kerja - Pompa vakum (kapasitas m3/jam) 250 - Sabuk konveyor limbah. 1. Sumbu Y) No. 2 kepala pemrosesan (atas) dalam 4 slot. Slot 1 + Slot 2: No. 1 spindel vertikal listrik HSK F63 (13,2 kW) dengan sumbu C (360°) dan semprotan udara. Sistem penggantian alat otomatis (magazin pada sumbu Y / 6 posisi). No. 16 (atau 20) spindel pengeboran vertikal independen + No. 6 (atau 8) spindel pengeboran horizontal independen. No. 1 unit gergaji alur (untuk pemrosesan pada sumbu X) Diameter (mm) 120. Slot 11 + Slot 12: No. 1 spindel vertikal listrik HSK F63 (13,2 kW) dengan sumbu C (360°) dan semprotan udara. Sistem penggantian alat otomatis (magazin pada sumbu Y / 6 posisi). No. 16 (atau 20) spindel pengeboran vertikal independen + No. 6 (atau 8) spindel pengeboran horizontal independen. No. 1 unit gergaji alur (untuk pemrosesan pada sumbu X) Diameter (mm) 120. 2. Sumbu Y) Unit pelapisan tepi GU60C. Unit pelapisan tepi EVA (perekat hot melt) - Bahan gulungan (tepi) Ketebalan (min./maks.) 0,4 – 3 mm. Magazin tepi untuk gulungan (kompartemen No. 2 + 2 = 4 gulungan). 200312) Sistem pemuatan dan pembongkaran pelat otomatis dengan robot KUKA (dapat digerakkan pada sumbu X). Iodpfxjzxnphs Apretl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, de-001 Itjdpfjzu A Scox Aprel

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah mesin pemotong koil CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F berkinerja tinggi untuk pemrosesan otomatis material lembaran langsung dari koil. Mesin ini sangat cocok untuk produksi ekonomis lembaran berlubang, pelat perakitan, rel pengikat, komponen ventilasi, serta suku cadang yang dipotong khusus dalam jumlah sedang hingga besar. Dengan pemrosesan langsung dari koil, konsumsi material, waktu persiapan, dan biaya per unit berkurang secara signifikan. Teknologi LINAPUNCH menggabungkan fleksibilitas mesin pemotong CNC dengan produktivitas jalur koil kontinu. Mesin ini menggunakan alat Thick-Turret standar dan memungkinkan proses manufaktur yang sangat produktif. Data Teknis Iedjzmv Dvopfx Aprotl Produsen: DIMECO Tipe: LINAPUNCH MC-F Jenis Mesin: Mesin pemotong koil CNC / Jalur pemotong Kontrol: CNC, Siemens Simostar 370 Pemrosesan Koil Diameter dalam koil: 508/610 mm Diameter luar koil maks.: 1700 mm Berat koil maks.: 6000 kg Lebar lembaran min./maks.: 170 hingga 525 mm Ketebalan material: 0,4 hingga 3 mm Panjang produk maks.: 6000 mm Panjang pengumpanan dapat diprogram Pengumpanan lembaran NC yang dikendalikan servo Panduan lembaran otomatis Teknologi Pemotongan Gaya pemotongan: sekitar 20 ton Sistem pemotongan multi-sumbu (sumbu X/Y) Langkah pemotongan yang dapat diprogram Fungsi Auto-Index Fungsi Multi-Index Dudukan untuk alat Thick-Turret standar Jumlah punch: 26 buah Jumlah kepala pemotong: 1 buah Jumlah alat revolver: 2 Terdiri dari: Penggulung koil Unit pelurus Pengumpanan NC Kepala pemotong LINAPUNCH MC-F Gunting geser Unit penanda tinta Stapler pintu jatuh 2 buah meja pengangkat Panel kontrol dengan kontrol CNC Pelindung keselamatan Area aplikasi: Industri elektronik Konstruksi lemari kontrol Teknologi ventilasi dan iklim Pemrosesan logam Produksi profil dan komponen Produksi massal dari material koil EXW, Bantuan dapat diberikan untuk pembongkaran dan pemuatan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Digunakan untuk memproduksi panel pintu lemari es. Spesifikasi Lini Produksi Produsen: MAS AUTOMAZIONI SRL Tahun produksi: 2023 Catu daya listrik: 400 V (±10%), 50 Hz Udara bertekanan: 4,5-6 bar, titik embun +5°C Waktu siklus: 10 detik Waktu penggantian: Otomatis Dimensi lini produksi: 38,1 m (P) × 9,6 m (L) × 4,4 m (T) Dimensi lembaran: Panjang: 400-2200 mm (±1 mm) Lebar: 650-900 mm (±1 mm) Ketebalan: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Itodjzummqspfx Aprjl Lini pembentukan lembaran logam terdiri dari: Pemuatan lembaran dengan sensor laser pengukur. Stasiun pelubangan dan pembengkokan dengan 2 set bilah pembengkok untuk berbagai bentuk. 2 ruang yang tersedia untuk stasiun pembengkokan atau pembentukan tambahan. 2 stasiun pelubangan. Jumlah total produk yang telah dibuat hingga saat ini: 89.963. 2 konveyor untuk membuang sisa material. Kontrol Siemens S7.