Beli Dua Rotary Harrow bekas (6.067)

Kondisi: bekas, -Dimensi PxLxT: 2150x1970x2730 mm -Model: LR-812-H -2 troli: 800x600 -360 baguette -Luas pemanggangan 19,2 m² -Sistem batu tahan api -Daya: 5 kW -Tegangan: 400V -Oven konveksi troli berputar dengan sistem pemulihan panas terintegrasi dan pelepasan panas ke dalam melalui dinding batu tahan api 1-Saluran gas buang 2-Turbin konveksi 3-Burner 4-Mekanisme rotasi 5-Generator uap bertenaga tinggi 6-Dinding hisap 7-Troli putar gantung 8-Isolasi 9-Palet putar Lhedpfxsyly Iqs Ac Hsc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 11 kW (14,96 hp), de Lhsdpoq Igyvofx Ac Hjc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist eine Art industrieller Trockner, der verwendet wird, um Feuchtigkeit aus einem Material zu reduzieren oder zu entfernen. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material geleitet wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig bei der Verarbeitung verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, einschließlich Mineralien, Agrarprodukten und Biomasse. Lhjdoq Nfuzopfx Ac Hec Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln, daher die Bezeichnung "Dreifach-Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezielle Aufgabe im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material wird dem Trockner zugeführt und durchläuft zuerst die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase gelangt es in die mittlere und anschließend in die äußere Trommel, wobei in jedem Abschnitt eine weitere Trocknung erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird üblicherweise durch ein Verbrennungssystem – wie einen Brenner oder einen Ofen – am Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch die Verbrennung erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so ausgelegt, dass der Luftstrom durch die Trommeln optimiert wird, um eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Beim Dreifach-Pass-Design bewegen sich Material und Heißgase typischerweise im Gegenstrom durch die drei Trommeln, was den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung verbessert. 5. Mitnehmer (Lifter): - Mitnehmer sind interne Bauteile in den Trommeln, die das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel bewegen. Diese Bewegung fördert einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreifach-Pass-Konfiguration ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Durch diese längere Hitzeeinwirkung wird die Trocknungseffizienz erhöht, wodurch sich Dreifach-Pass-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignen. 7. Kühlsektion: - Nachdem das Material alle drei Trommeln durchlaufen hat und das Ende des Trockners erreicht, kann optional eine Kühlsektion integriert sein, um die Temperatur des getrockneten Materials vor dem Austrag zu reduzieren. 8. Einsatzbereiche: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, etwa in der Landwirtschaft (z. B. zum Trocknen von Getreide), der Mineralverarbeitung (z. B. für Erze oder Konzentrate) und bei der Aufbereitung von Biomasse (wie Holzspänen oder anderen organischen Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aus, bedingt durch die verlängerte Trocknungszeit und einen effektiven Wärmeübergang. Allerdings kann der Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Pass-Trocknern höher ausfallen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie die Art des zu trocknenden Materials, der gewünschte Feuchtegehalt und die spezifischen Anforderungen des Prozesses berücksichtigt werden. Ein sachgemäßes Design und eine fachgerechte Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erreichen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. Lodpfx Acjq Nyzbj Hehc 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: baik (bekas), Größe des Tisches: 1500 x 1500 mm Tragfähigkeit: 6 t Abmessungen: 1600 x 2500 x 2000 mm Hydraulisch Lhedpefvqmxsfx Ac Hjc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1987, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 7791, berat keseluruhan: 5.000 kg, tinggi benda kerja (maks.): 25 mm, diameter benda kerja (maks.): 60 mm, DETAIL TEKNIS Lsdpfxsyhn Dle Ac Hjhc Diameter benda kerja: 5 - 60 mm Tinggi benda kerja maks.: 1 - 25 mm Jumlah kepala penggerinda: 2 Pengaturan: Dua sisi (atas, bawah) Diameter luar batu gerinda: 457 mm Kecepatan putar batu gerinda: 24 m/s DETAIL MESIN Tegangan: 380 V Daya motor penggerinda: 2 x 15 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.000 x 3.000 x 2.700 mm Berat mesin: sekitar 5.000 kg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008288, translation_001 Ljdjx Nv S Ujpfx Ac Hohc

Kondisi: bekas, Mixer Por Dua Poros, Mixer Bubuk Dua Poros, Mixer Pakan Dua Poros, Halvor Forberg 2000LH, Mesin Bekas Produsen: Halvor Forberg Lhjdpfjxt Nuzjx Ac Hjc Model: 2000LH Dimensi keseluruhan: 2660 x 3280 x 2450 mm Ukuran dayung pencampur: 375 x 330 mm Jenis mixer: Dua poros Pelat bawah: Dapat dibuka – pengeluaran produk secara pneumatik

Kondisi: bekas, PARAMETER TEKNIS: – panjang rol pengumpan: 7800 mm – lebar rol: 1430 mm Lodpfx Aoymd I Dec Hehc – diameter rol: 110 mm – sistem pemisahan lapisan – lebar mesin penumpuk: 1540 mm – kedalaman paket: 1430 mm – tinggi paket: 1830 mm – pengambilan elemen dengan rantai: 1600 mm x 1600 mm – pengembalian batang melintang dengan konveyor sabuk: 3000 mm – penumpuk batang melintang hingga 1370 mm, tinggi pengangkatan 1700 mm – panjang total: 12 m

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, Technical details:\n\nTable diameter: 500 mm\nTable height: 70 mm\nTable rotatable – by hand/mechanically: yes °\nMachine weight approx.: 300 kg\nSpace requirements approx.: 0.92 x 0.65 x 0.19 m\n\nT-slots according to DIN 650\na = 18 mm\nh = 30 mm\nb = 30 mm\nc = 13 mm Lsdpfx Aju Nkm Eoc Hehc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M321, Technical Specifications & Performance Data The ACMA GD RC15/6-200 is a rotary filling monoblock with integrated capper and cap orienter, designed for highly reliable industrial packaging applications. This used unit delivers dependable performance for a wide range of liquid products in bottles, combining precise filling with efficient capping on a compact carousel platform. Its format range and cap flexibility make it an excellent choice for upgrading an existing filling line or expanding an industrial packaging cell. Manufacturer: ACMA GD Model: RC15/6-200 Year of manufacture: 2003 Ljdeymdpzepfx Ac Hohc Machine concept: Rotary filling monoblock with capper and cap orienter Output (500 ml): up to 85 bottles/min Output (650 ml): approx. 40–75 bottles/min Bottle formats: compatible with 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L Supported cap types (examples): screw cap, push-pull screw cap, refill screw cap, flip-top screw cap Filling carousel: 15 valves (according to model designation) Capping turret: 6 heads (according to model designation) Compliance: CE-marked Advanced Automation & Control Systems The RC15/6-200 integrates synchronized rotary filling and capping turrets with automatic cap orienter and feeding system. Format parts are clearly organized for fast format changes between different bottle sizes, supporting efficient product changeovers and minimizing downtime. Operator-friendly controls coordinate filling and capping timing for stable throughput and consistent torque application. - Synchronized rotary filler/capper with integrated cap orienter - Quick-change format parts for multiple bottle sizes - Process stability for reproducible filling accuracy and capping quality - CE-compliant safety control and secured access areas Integration Capabilities in Production Lines This filling monoblock can be seamlessly integrated into complete packaging lines. It can operate inline with upstream bottle orienters and downstream equipment such as separate trigger cappers, labellers, and cartoners. The format range from 0.5 L to 1.0 L supports multi-SKU operations in industrial packaging and beverage production for still liquids. - Inline operation with infeed and outfeed conveyors - Compatible with screw cap systems and downstream trigger cappers - Flexible formats: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 L - Suitable for integration into a used filling line or new installations Machine Condition & Maintenance History This used rotary filling monoblock is a functional piece of equipment, ready for operation following standard line integration and commissioning. The CE marking on the original nameplate underscores compliance with European safety requirements at the time of manufacture.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Universal rotary, swivel & tilting table by MAHO 800 Lsdpfx Ajb I Irwsc Hohc with mechanical Y-axis adjustment via handwheel

Kondisi: bekas, tischdurchmesser-630mm-01 Lhedpfx Asymf U Ejc Hsc

Kondisi: hampir baru (bekas), Kompresor, kompresor putar van, kompresor gas tekanan rendah, kompresor gas, Ro-Flo 219M Produsen: Ro-Flo Compressors, LLC Tipe: 219M Nomor seri: 10568-4 -Tekanan masuk: 2,3 bar (pengukur) -Tekanan maksimum: 7,7 bar (pengukur) -Laju alir volumetrik: 955,8 m³/jam Lhedpfx Asylh Npoc Hoc -Kecepatan operasi: 275–640 rpm -Suhu operasi maksimum: 176 °C -Dimensi keseluruhan: 1450 × 690 × 850 mm -Berat: ± 1.341 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Meja Putar Meja Indeks Bundar Produsen: Expert Tünkers Tipe: EDX810/0250/8 Tahun produksi: 2017 Lhodeyl Swwepfx Ac Hsc Meja 8 stasiun (langkah 45°) 24226

Kondisi: sangat baik (bekas), 7846 Lhedpfxeylbm Ij Ac Hec

Kondisi: hampir baru (bekas), Kompresor, kompresor vane rotary, kompresor gas tekanan rendah, kompresor gas, Ro-Flo 19LE Produsen: Ro-Flo Compressors, LLC Tipe: 19LE Nomor seri: 10568-1 - tekanan hisap: -0,1 bar - tekanan maksimum: 3 bar - laju aliran volumetrik: 3.532 m³/jam - kecepatan operasi: 275–640 rpm Ledjylcngepfx Ac Hehc - suhu operasi maksimum: 176 °C - dimensi keseluruhan: 2000 × 700 × 900 mm - berat: sekitar 2.500 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Rotary table for machining centers Lsdpfx Acowb R Ubj Hjhc

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Panjang pemotongan efektif 4000 mm Diameter pisau 500 mm Kemiringan kepala elektronik Kemiringan dalam/luar dari 22°30′ hingga 135° Lhsdpfx Acox Ifime Hsc Sensor ukur Sabuk konveyor serpihan

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter mata: 350 mm Kapasitas potong maksimum: 4000 mm Kemiringan kepala secara pneumatik Jumlah kecepatan: 2 Kecepatan maksimum mata: 2820 rpm Lhedjxzfa Nopfx Ac Hsc Daya motor: 4,8 kW Dimensi mesin: 5600 x 1800 x 2000 mm Berat mesin: 1400 kg

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kontrol elektronik sumbu X Lhedpex A Ar Sefx Ac Hsc Kecepatan pemposisian sumbu X (m/menit): 25 Kemiringan kepala secara pneumatik Kemiringan eksternal 45° Pengaturan sudut antara secara mekanis Gerak maju pisau oleopneumatik Panjang potong efektif (mm): 4.000 Potongan minimum standar dengan 2 kepala pada 90° (mm): 310 Diameter pisau (mm): 450

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Panjang potong efektif 5000 mm Diameter pisau 550 mm Kemiringan kepala elektronik Ljdpfx Ajyg Epvoc Hjhc Kemiringan dalam/luar dari 22°30′ hingga 135° Probe pengukur

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Double-sided edge sanding line consisting of two machines, each equipped with 6 sanding units. Ljdpouyizcjfx Ac Hohc

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOG NO. 7213 TECHNICAL DATA - Maximum cutting height: 180 mm - Track width: 400 mm - Shaft width: 370 mm - Shaft diameter: 60 mm - Maximum saw blade diameter: 300 mm - Saw blade bore diameter: 80 mm - Minimum element length: 630 mm - Maximum element width: 600 mm From above: - Pneumatic pressure system - Pawls - Metal pressure roller, 2 pcs - Pawls - Roller with saw blades - Smooth pressure roller - Pawls - Smooth pressure roller From below: - Metal feed roller with teeth, 2 pcs - Pawls - Track - Roller with saw blades - Track - Stepless feed speed adjustment via inverter - Main motors: 2 x 55 kW - Feed motor: 4 kW - Hydraulic body lift (up/down) - Hydraulic adjustment of rollers with saw blades - Pump motor: 0.37 kW - Central lubrication - Extraction port diameter: 1 x 300 mm, 1 x 380 mm - Overall dimensions (LxWxH): 3200 x 2350 x 2000 mm - Weight: approx. 5500 kg ADVANTAGES – Italian manufacture – Double-shaft – Used multi-rip saw, very good condition Net price: 238,900 PLN Net price: 56,880 EUR Net price calculated at the exchange rate of 4.2 PLN/EUR Lsdpfx Asx R Dxxec Hshc (price may change with significant exchange rate fluctuations)

Kondisi: sangat baik (bekas), 7881 Ledoyk Hhbspfx Ac Hehc