Beli Flanged Ball Valve bekas (10.591)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Hodpfoq Nf U Ejx Agrefh

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Hfodeq Nx Aljpfx Agreh Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Hfedpfxjvzx Aue Agrsh Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. Hsdpfx Aoq I N H Nsgrsfh 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: Hfodpfx Ajq Nfbhjgroh - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Hfodpjq Ngafjfx Agrjh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Hfsdsq I Nw Ijpfx Agreh

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: Hfsdpfxsq Igiij Agreh - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Hedpfx Asq Nf Uwjgrofh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Hsdpevlwkxjfx Agrofh

Kondisi: bekas, Rotary valve (Zellenradschleuse) Merek: TrennSo Hfsdpszddq Hsfx Agroh Tipe: AS 600x1400-6 Lebar kerja: sekitar 1400 mm Rotor dengan bibir karet fleksibel dan dapat diganti Dengan ujung poros bebas, tanpa penggerak Kondisi: belum pernah digunakan

Kondisi: baru, Kondisi: baru Hfodpoyq Suajfx Agrsh Waktu pengiriman: sekitar 12 minggu setelah pemesanan Negara asal: Turki Harga: €21.400 Cicilan leasing: €410,88 Ketebalan pelat maks. – baja konstruksi: 5 mm Diameter ronde maks.: 2000 mm Diameter ronde min.: 250 mm Panjang: 3000 mm Lebar: 750 mm Tinggi: 1400 mm Berat: 1350 kg Panel kontrol bergerak Penjepit pelat hidrolik Motor gearbox dengan rem Sistem pemposisian pelat bermotor Pemotongan bagian dalam juga memungkinkan Perlengkapan sesuai regulasi CE OPSI (HARGA ATAS PERMINTAAN): 1 pasang pisau cadangan Perangkat penggulung tepi dengan 1 pasang rol penggulung

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Mesin Pembengkok Tepi ROUNDO - S-2 MACH-ID 4450 Pabrikan: ROUNDO Tipe: S-2 Tahun Pembuatan: 1990 Panjang: 2000 mm Lebar: 1500 mm Tinggi: 1500 mm Harap diperhatikan: Informasi pada halaman ini telah kami kumpulkan sebaik mungkin dan, jika memungkinkan, berasal dari produsen. Informasi diberikan dengan itikad baik, namun keakuratannya tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, informasi ini bukan merupakan pernyataan atau syarat kontrak. Kami sarankan Anda memeriksa semua detail penting. Hodpfezc Iw Uox Agrsfh

Kondisi: baru, STAR Ball Screw Hfodpszcwkwofx Agreh Tipe: 1510-3-1607 Pitch: 5 mm Panjang ulir: 2008 mm Panjang total spindel: 2100 mm Diameter ulir: 31 mm 4 unit tersedia di stok

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2012, ⭐ PREMIUM-BOHRWERK MIT WENIG BETRIEBSSTUNDEN — SOFORT EINSATZBEREIT ⭐ Bohrwerk SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Geringe Betriebsstunden (~10.000) | Heidenhain iTNC 530 | Ball Bar geprüft Beschreibung: PREMIUM-ANGEBOT: NIEDRIGE STUNDENZAHL & VERIFIZIERTE MASCHINENGEOMETRIE Hfedpfopa N Uhox Agrsh Ihre Chance: Hierbei handelt es sich um ein Schiess SMT BMT-130 (Baujahr 2012) mit detailliert nachvollziehbarer Historie und nachweislich leichter Einsatzweise. Mit nur ca. 10.000 Spindelstunden (und 8.900 Programmlaufstunden) wurde diese Maschine im Schnitt weniger als eine Schicht pro Tag betrieben. Es handelt sich NICHT um eine ausgelastete Produktionsmaschine. ✅ SOEBEN ABGESCHLOSSEN (Besichtigung möglich): Geometrie geprüft: Erfolgreich mit dem Renishaw Ball Bar Test mit hervorragenden Ergebnissen bestanden (Nachweis der Präzision vorhanden). Optik: Fachmännisch neu lackiert – die Maschine präsentiert sich optisch in Bestzustand. Funktion: Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) komplett gewartet und getestet. TECHNISCHE DATEN (am Bildschirm verifiziert): Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Spindelstunden: ca. 10.090 h Programmlaufzeit: ca. 8.900 h Spindeldurchmesser: 130 mm (ISO 50) WARUM DIESE MASCHINE KAUFEN? Echter Zustand: Die geringe Stundenzahl ist durch die Steuerung nachweisbar. Sofort einsatzbereit: Geometrie geprüft, ATC funktioniert, optisch wie technisch überzeugend. Preis: Mit €230.000 bietet sie das beste Preis-/Leistungsverhältnis am Markt für eine Maschine Baujahr 2012. VIDEO auf Anfrage erhältlich Technische Daten: Spindeldurchmesser: 130 mm Spindelaufnahme: ISO 7:24 No. 50 Spindeldrehzahl: 3.000 U/min W-Achse: 800 mm Y-Achse: 2.000 mm Z-Achse: 1.600 mm X-Achse: 4.000 mm Tischgröße: 1.800 x 2.200 mm Tischbelastung: 12.000 kg Abmessungen (LxBxH): 6.800 x 6.300 x 4.600 mm Maschinengewicht: 35.000 kg

Kondisi: bekas, Bosch Rexroth katup reduksi tekanan NG 25 DR20-6-4X/315YM Produsen: Bosch Rexroth Kondisi: bekas Tipe: katup reduksi tekanan Hodpfx Agezcw T Ssrofh Model: DR20-6-4X/315YM Ukuran nominal: NG 25 Seri: 4X Jenis: Katup reduksi tekanan dengan pengontrolan langsung Tekanan kerja maksimal: 315 bar Jenis pemasangan: model sandwich (antara pelat) Pola koneksi hidrolik: ISO 4401 NG 25 Pengoperasian: dapat diatur melalui sekrup penyetel Bidang aplikasi: sistem hidrolik, mesin press, mesin perkakas, dan hidrolik industri Fungsi: Mengurangi dan mempertahankan tekanan sekunder yang sudah diatur

Kondisi: baru, Produsen: CS Hodpfszcw Ntjx Agrjfh Kondisi: Baru, tanpa kemasan Tipe: Panduan rel profil Rel bola: KSA-035-SNS-P-MA-AK Kereta bola: KWD-035-FNS-CS-C2-P-DS Ukuran konstruksi: 35 Sistem panduan: Panduan rel profil dengan sirkulasi bola Tipe kereta bola: Kereta flens Kelas pratekanan: C2 Area aplikasi: Mesin perkakas, teknologi otomasi, sistem penanganan, dan sumbu linier Fitur: Panduan linear presisi dengan teknologi sirkulasi bola Jumlah tersedia: 2 unit

Kondisi: baru, Produsen: Blum Kondisi: Baru, kemasan hanya dibuka untuk pengambilan foto Hedpfx Agezcw Enerjfh Tipe: Unit Pneumatik Model: PNE-054 Rakitan: Blok Filter-Katup Media: Udara bertekanan Desain: Unit pemeliharaan dan suplai untuk sistem pneumatik Komponen: Unit filter, unit katup, blok pneumatik Area penggunaan: Aplikasi otomasi industri dan pneumatik Jenis pemasangan: Pemasangan di panel kontrol atau langsung pada mesin Jumlah tersedia: 2 unit

Kondisi: bekas, BOSCH pilot-operated proportional valve - removed from a running machine - extracted from Arburg 420 C 1, fully functional Manufacturer: BOSCH Manufacturer no.: PROP DIRECTIONAL VALVE, PROP DIRECTIONAL VALVE, control solenoid RM45 Model code: 4WRL10Q5-85M-3X/G24TZ4/M-754, 4WRPH6C3B04P-2X/G24Z4/M Hedpfx Aorr Egdsgrefh Model code: The digit before the first slash indicates the device series. Therefore, this digit in the model code may differ from your old spare part. If you have any questions about this, please feel free to contact us. Condition: used

Kondisi: bekas, de.1 Hsdpfx Ageyxg Thorefh

Kondisi: bekas, rexroth-proportional-wegeventil-mit-regler Hfodpeyxg S Dsfx Agreh

Kondisi: bekas, BOSCH proportional valve NG16, NG6 – removed from K-Tec 350 3F - Removed from an operational machine - Fully functional Manufacturer: BOSCH Type: NG16, NG6 Manufacturer part no.: Spare part no.: 1 Type code: 4WRLE 16 X200M-3X/G24K0/A1WG02M-776 Hedpfx Agjt Sbfvorjfh The digit before the first slash indicates the device series. For this reason, this digit in the type code may differ from your original spare part. If you have any questions regarding this, please feel free to contact us. Condition: used

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M338, Gebrauchte Crown Bevcorp 40-Ventil-Füllmonoblock Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser gebrauchte Dosenfüllmonoblock kombiniert einen Bevcorp UB40 Rotationsdosenfüller mit einem Angelus 61H Verschließer und bietet zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Die Anlage ist für Aluminiumdosen ausgelegt und wird mit Formatteilen für verschiedene Dosenkörpertypen geliefert. Sie ist eine ausgezeichnete Lösung für eine gebrauchte Abfülllinie, bei der Zuverlässigkeit und Integration entscheidend sind. Füller-Modell: UB40 Rotationsdosenfüller Anzahl Füllventile: 40 Verschließermodell: 61H Behälter: Aluminiumdosen (Standard und Sleek) Deckel: 202er Dosenendstücke Konfigurierte Dosengrößen: 12 oz (ca. 0,355 l) und 16 oz (ca. 0,473 l) Inklusive Zubehör: Dosentransportförderer, Schaltschrank, Zentralschmiersystem, Edelstahl-Schutzverkleidung, Formatteile, Bedienungsanleitung Elektrischer Anschluss: 480 V, 3 Phasen, 60 Hz Stickstoffdosierung: Vakuumbarriere-Stickstoffdosierungssystem Zustand: Gebraucht – gut, regelmäßig gewartet Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Monoblock verfügt über einen integrierten Schaltschrank zur koordinierten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsverriegelungen und Edelstahl-Schutzverkleidungen sorgen für den Schutz des Bedienpersonals während der Produktion. Die drehzahlgeregelten Antriebe werden durch ein zentrales Schmiersystem unterstützt und ermöglichen einen zuverlässigen Dauerbetrieb. Der einfache Zugang zu Schutzverkleidungen und Paneelen erleichtert Routine-Einstellungen und vorbeugende Wartungsarbeiten. Hsdezcf Idjpfx Agrefh Produktionslinienintegration Das System ist für den Inline-Betrieb mit vorgeschalteten und nachgeschalteten Anlagen konzipiert und lässt sich reibungslos in eine bestehende oder neue Abfülllinie integrieren. Der mitgelieferte Dosentransportförderer vereinfacht die Synchronisation zwischen Füller (40 Ventile) und Verschließer (61H). Bestehende Formatteile und Werkzeuge ermöglichen die Verarbeitung von Standard- und Sleek-Aluminiumdosen mit 202er Deckeln und einen schnellen Formatwechsel zwischen 12 oz und 16 oz. Der Monoblock kann als Teil einer vollständigen Verpackungslinie inklusive Depalettierer, Ausblasstation, Kennzeichnung und Kartonpacker eingesetzt werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Das System befindet sich in einem gebrauchten, aber guten Zustand mit regelmäßiger Wartung. Mechanische Schutzverkleidungen, Schmiersystem und Bedienungsanleitung sind enthalten, was auf eine gepflegte und betriebsbereite Maschine hinweist. Damit ist sie eine starke Gebrauchtlösung für Betriebe, die die Getränkeproduktion mit minimaler Stillstandzeit erweitern oder modernisieren möchten. Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Der Monoblock ist für maximale Flexibilität ausgelegt und eignet sich für kohlensäurehaltige und stille Getränke. Der 40-Ventil-Füller gewährleistet gleichmäßigen Durchsatz und konstante Füllgenauigkeit, während der Angelus 61H Verschließer für zuverlässige Endanbringung und Nahtintegrität bekannt ist. Das Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem verbessert die Produktqualität und Haltbarkeit besonders bei sauerstoffempfindlichen Getränken. Passende Formatteile für Standard- und Sleek-Dosen machen einen einfachen Wechsel der Gebinde möglich.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Philips 9404 462 03311 PMC1000 VALVE 31 electronic module, serial number as per photo, used, normal signs of wear, 100% fully functional, scope of delivery as per photos Hjdei Eci Topfx Agrefh

Kondisi: bekas, Hersteller: DMN Modell: BL 200/1 Hodpfxox R Axwo Agrofh Typ: Zellenradschleuse Außendurchmesser: 345 mm Nennweite: 205 mm Leroy Somer Motor: 0,75 kW Atex-Klasse: EX II 20 Dichtheit: Luftspülung