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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Gbodpfxeq Nf U Ee Ah Rsi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Gbjdpfx Ahjq Nx Alj Rsi Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Gbjdpfxsvzx Aus Ah Roi Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. Gbsdpfsq I N H Nox Ah Roi 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. Gbedpfxoq Nfbhe Ah Rei - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Gbedpfx Aheq Ngafo Rsi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Gbedjq I Nw Ijpfx Ah Rsi

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes Gbedpfxsq Igiij Ah Roi - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Gbjdpfxsq Nf Uwe Ah Rsi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Gedpfx Asvlwkxeh Robi

Kondisi: bekas, Rotary Feeder, Rotary Valve, Ventilatorenfabrik Oelde GmbH, mesin bekas Produsen: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tipe: MS 050-390 A Gjdpeytr H Uofx Ah Robi Kapasitas / Kecepatan: 58 liter; rotor dilengkapi dengan 12 bilah rotor tetap (sel) – 15 rpm Data listrik: 400 V; 50 Hz; 4,5 kW

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 1.971 h, kapasitas angkut: 4.000 kg, tinggi angkat: 4.100 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: lain, tinggi konstruksi: 2.780 mm, kapasitas baterai: 930 Ah, kapasitas baterai yang tersisa: 88 persen, tegangan baterai: 80 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 03/2027, panjang garpu: 1.800 mm, Perlengkapan: Pemeriksaan keselamatan UVV, Penandaan CE, geser samping, kabin, pencahayaan, riwayat servis lengkap, Still RX 60-40 Electric Forklift with the following specifications: Lifting capacity: 4,000 kg Lifting height: 4,100 mm Overall height: 2,780 mm Year of manufacture: 2019 Operating hours: 1,971 STILL 4.0-ton electric forklift with full cabin and heater, very low hours, excellent battery, good tyres (rear tyres new), telescopic clear-view mast, fork positioner with side shift (Meyer), mini-levers, dual-pedal control, Blue Spot (front and rear), lighting, 1,800 mm fork length, battery charger included. The following options / retrofit features are available on request (price upon enquiry): - Single-pedal instead of dual-pedal control - Alternative fork length - Lighting according to German Road Traffic Regulations (StVZO) Price ex works, including 1,000-hour maintenance according to STILL manufacturer's specifications and valid FEM (UVV) safety inspection at point of sale. Viewing, demonstration, and test drive gladly available by telephone appointment. Gsdeyhu Uwspfx Ah Rebi Sale exclusively to commercial customers. Subject to prior sale, errors, and typographical mistakes. We can deliver your new forklift cost-effectively with our own ramp low-loader (transport costs on request). Further information and offers can be found on our newly redesigned website.

Kondisi: baik (bekas), 5/2-wegventiel, magneetventiel, pneumatisch ventiel, luchtventiel, drukventiel, ventielblok, regelblok Gedpfx Ajb A Nrhjh Rjbi -Type: EB5 DW -Prijs: per stuk -Aantal: 1x beschikbaar -Gewicht: 3,6 kg

Kondisi: baik (bekas), Chuck flange, flange mount, lathe chuck flange, drive flange, intermediate flange, lathe chuck adapter plate Gjdpfx Ajv Sy Awsh Rebi - Chuck flange: for three-jaw chucks, four-jaw chucks, faceplates - Outer diameter: Ø 250 mm - Bolt circle: Ø 133 mm - Spindle mount: short taper 6, taper Ø 103 - 105 mm - Dimensions (overall): Ø 250 x 80 mm - Weight: 6.6 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Steinmeyer Ball Screw 3526.512/25.40.728.1122 P5P Produsen: August Steinmeyer GmbH & Co. KG Gbsdpfx Ajyr Ab Toh Roi Komponen: sekrup bola / poros sekrup bola Tipe: 3526.512/25.40.728.1122 P5P Kelas Akurasi: P5P Desain: sekrup bola dengan mur Kondisi: baru, dalam kemasan asli Kemasan: peti kayu dengan kemasan pelindung Penggunaan: gerakan linier presisi pada mesin perkakas, sistem otomasi, dan sistem CNC Lokasi: Altenglan

Kondisi: baru, de_to_hu Gedeyq Svkspfx Ah Rjbi

Kondisi: baru, 001 Gbsdpfx Aheyq Suas Rei

Kondisi: baru, Condition: new Delivery time: approx. 14-16 weeks from order Country of origin: Turkey Price: €48,000 Leasing rate: €916.8 Max. sheet thickness - mild steel: 6 mm Gbedoyq Spwepfx Ah Rsi Max. sheet thickness - stainless steel: 4 mm Max. beading radius: 70 mm Max. disc diameter: 4000 mm Min. disc diameter: 550 mm Motor: 8.75 kW Length: 4250 mm Width: 720 mm Height: 2000 mm Weight: 2015 kg Easy operation via mobile control panel with push buttons Manufactured in accordance with EU safety regulations and CE-marked One set of beading rolls included (radius of your choice) Min. diameter for cutting: 600 mm (with adapter for small diameters: 400 mm) Min. diameter for beading: 550 mm (with adapter for small diameters: 350 mm) Includes one set of cutting knives Speed: 70 rpm with adjustable max. torque Upper and lower beading rolls driven by planetary gearbox Hydraulic adjustment for processing both flat and dished parts Cutting and beading possible with the same head Options such as fixed and adjustable cone holder, adapters for small diameters, cutting wheels for stainless steel or higher speed... on request

Kondisi: hampir baru (bekas), Bosch Rexroth Proportional Directional Control Valve 4WRPEH 6 C4B15P-3X/M/24A1, R901382359 Unused item from warehouse clearance Manufacturer: Bosch Rexroth Type: 4WRPEH 6 C4B15P-3X/M/24A1 Part Number: R901382359 Valve Type: Proportional directional control valve with integrated electronics Size: 6 Valve Function: 4/4-way valve Actuation: Electric, with integrated electronics (OBE) Supply Voltage: 24 V DC Control Signal: ±10 V Nominal Flow: 15 l/min Maximum Flow: up to 30–40 l/min (depending on configuration) Maximum Operating Pressure: 350 bar Port Pattern: ISO 4401-03-02-0-05 Mounting Type: Subplate mounting Electrical Connection: 7-pin connector (6+PE) acc. to EN 175201-804 Seal Material: NBR Weight: approx. 3 kg Degree of Protection: IP65 with appropriate connector Godpfxoyrx Txs Ah Rsbi Short Description: Direct operated proportional control valve with electrical position feedback and integrated electronics for precise control of flow rate and direction in hydraulic systems. Suitable for position, speed, and pressure control applications.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya nominal: 5,5 kW (7,48 hp), Motor roda bevel gear tipe plug-in Gsdpeyrckhefx Ah Rebi Model: KUA70A 3B 132S-04E-TH Diameter poros berongga: 45 mm Motor listrik 5,5 kW Informasi lebih lanjut lihat pada pelat tipe.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kode Ferwood: RS0003571 - Kode Produsen: 434-015-22 - Kondisi: Seperti baru (barang pameran) - Fungsionalitas: Berfungsi sepenuhnya - Mesin yang Kompatibel: - Jika berminat kami menawarkan layanan overhaul, silakan hubungi kami. Gbjdpfxsyrn Nvs Ah Rei 1KG - 20X20X20

Kondisi: bekas, Rotary valve (Zellenradschleuse) Merek: TrennSo Tipe: AS 600x1400-6 Gedpfsxgty Ujx Ah Rsbi Lebar kerja: sekitar 1400 mm Rotor dengan bibir karet fleksibel dan dapat diganti Dengan ujung poros bebas, tanpa penggerak Kondisi: belum pernah digunakan

Kondisi: bekas, Rotary valve (Zellenradschleuse) Merek: TrennSo Tipe: AS 600x1400-6 Lebar kerja: sekitar 1400 mm Rotor dengan bibir karet fleksibel dan dapat diganti Gbedpfxexgr Svo Ah Rei Dengan ujung poros bebas, tanpa penggerak Kondisi: belum pernah digunakan

Kondisi: baik (bekas), Hydraulikventil-Druckventil-Fuellventil-Vorfuellventil Godpfx Ast Ultish Rebi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, BIESSE ARTECH Akron 430 A T Edge Bander - Used Technical Specifications: - Min./max. panel length: 140-3200 mm - Min./max. panel width: 85-3200 mm - Min./max. panel thickness: 10-60 mm - Min./max. edge thickness (coil): 0.4-3 mm - Min./max. edge thickness (strips): 0.4-8 mm - Min./max. edge height: 14-64 mm - Working height: 900 mm - Panel overhang on feed chain: 25 mm - Feed chain speed: 12 m/min - Extraction air velocity: 30 m/sec - Air supply pressure: 7-10 bar Standard Equipment: - SINTRA LT control - Infeed guide with mechanical viewer Trimming Unit: - 2 motors, 1.8 kW each, with pad copy followers - Vertical adjustment for tool positioning Gluing Unit: - Glue pot capacity: 2 kg - 3 pneumatic pressure rollers - Digital edge thickness readout Shear/Guillotine Unit: - 2 pressure settings depending on edge thickness Gbsdpfx Ahjyt Nvgj Rei Automatic strip edge feeder End Trimming Unit: - 2 motors, 0.50 kW each, with pad copy followers - 2 cutting positions (0°-15°), automatically selectable from the control panel (for increasing the edge overhang or for trimming at optimum finish height) Multifunction Corner Rounding Unit: - 4 selectable positions from the control panel - Edge finishing operations: straight, chamfer, radius 1, radius 2 - For each finishing position, overhang adjustment (+/-) is possible Edge Scraper Unit Glue Scraper Unit Program creation for different finishing types Machine length: 3880 mm Weight: 1530 kg