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Iklan kecil
Altena
11.211 km
Filter press kamar 630 x 630 mm
Schenk Netzsch DiverseKFP 630/20-60
Hubungi
Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Used, fully refurbished, 1-year warranty, plate size 630 x 630 mm, 20 - 60 plates, open or closed discharge, 20, 25 or 30 mm cake thickness, max. pressure 10 - 15 bar, capacity 200 - 500 liters, filtration area 13 - 40 m², dimensions 2000 - 4500 x 900 x 1300 mm, weight 1500 - 2500 kg, optionally with manual or motor-driven hydraulics, with or without filter cloths
Fpedpefbbp Dofx Ag Rer
Iklan kecil
Osnabrück
11.161 km
Mixer spiral
Spiralmixer Diosna SP 160 ADSpiralkneter Diosna SP 160AD
Hubungi
Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Diosna SP 160 AD Spiral Mixer with 2 Bowls
- 2 timers, 2 speeds
Fpodpfjw Hm Alox Ag Rjr
- 160 kg dough capacity
- fully refurbished
- 2 acid-resistant stainless steel bowls
- in perfect condition
- possible trade-in with another machine
Iklan kecil
Osnabrück
11.161 km
Spiral kneader Diosna SP 240 AD
Diosna SP 240Spiralknetter SP 240 AD
Hubungi
Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Spiral kneader Diosna SP 240 AD with 3 bowls
- 2-timer, 2 speeds
- 240 kg dough capacity
Fpjdew D Uf Nspfx Ag Ror
- after overhaul
- 3 stainless steel bowls

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Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Sistem pengeringan
Single & Triple pass rotary dryerFor wood, sawdust,coal,fertilizer drying
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist eine Art industrieller Trockner, der verwendet wird, um Feuchtigkeit aus einem Material zu reduzieren oder zu entfernen. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material geleitet wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig bei der Verarbeitung verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, einschließlich Mineralien, Agrarprodukten und Biomasse.
Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners:
1. Dreifach-Pass-Design:
- Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln, daher die Bezeichnung "Dreifach-Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezielle Aufgabe im Trocknungsprozess.
2. Materialfluss:
Fpedpfx Agsq Nfuzj Rjr
- Das Material wird dem Trockner zugeführt und durchläuft zuerst die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase gelangt es in die mittlere und anschließend in die äußere Trommel, wobei in jedem Abschnitt eine weitere Trocknung erfolgt.
3. Wärmequelle:
- Die Wärme wird üblicherweise durch ein Verbrennungssystem – wie einen Brenner oder einen Ofen – am Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch die Verbrennung erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen Wärme auf das Material.
4. Luftstrom:
- Der Trockner ist so ausgelegt, dass der Luftstrom durch die Trommeln optimiert wird, um eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Beim Dreifach-Pass-Design bewegen sich Material und Heißgase typischerweise im Gegenstrom durch die drei Trommeln, was den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung verbessert.
5. Mitnehmer (Lifter):
- Mitnehmer sind interne Bauteile in den Trommeln, die das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel bewegen. Diese Bewegung fördert einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung.
6. Verweilzeit:
- Die Dreifach-Pass-Konfiguration ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Durch diese längere Hitzeeinwirkung wird die Trocknungseffizienz erhöht, wodurch sich Dreifach-Pass-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignen.
7. Kühlsektion:
- Nachdem das Material alle drei Trommeln durchlaufen hat und das Ende des Trockners erreicht, kann optional eine Kühlsektion integriert sein, um die Temperatur des getrockneten Materials vor dem Austrag zu reduzieren.
8. Einsatzbereiche:
- Dreifach-Pass-Trommeltrockner werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, etwa in der Landwirtschaft (z. B. zum Trocknen von Getreide), der Mineralverarbeitung (z. B. für Erze oder Konzentrate) und bei der Aufbereitung von Biomasse (wie Holzspänen oder anderen organischen Materialien).
9. Effizienz und Energieverbrauch:
- Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aus, bedingt durch die verlängerte Trocknungszeit und einen effektiven Wärmeübergang. Allerdings kann der Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Pass-Trocknern höher ausfallen.
Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie die Art des zu trocknenden Materials, der gewünschte Feuchtegehalt und die spezifischen Anforderungen des Prozesses berücksichtigt werden. Ein sachgemäßes Design und eine fachgerechte Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erreichen.
Iklan kecil
YENİMAHALLE/ ANKARA /
9.353 km
Pabrik pencampuran aspal
Polygonmach320tph asphalt plant
Hubungi
Kondisi: bekas, Polygonmach stationäre Heißmisch-Asphaltmischanlage bezeichnet eine stationäre Asphaltmischanlage, die an einem festen Standort installiert ist und kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil einsetzbar und wird typischerweise für großvolumige Asphalt-Produktionsprojekte verwendet. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 t/h.
Die Funktionen der Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfassen:
- Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen von Gesteinskörnungen. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt.
- Trocknung und Erhitzung: Die Gesteinskörnungen werden in einem Trockentrommel- oder Trockneraggregat getrocknet und erhitzt, um Feuchtigkeit zu entfernen und die gewünschte Temperatur für das optimale Asphaltermischen zu erreichen.
- Lagerung und Erhitzung des Asphaltbinders: Die Anlage verfügt über spezielle Tanks zur Lagerung des Bitumens, welches auf eine spezifizierte Temperatur gebracht wird, bevor es mit den Gesteinskörnungen vermischt wird.
- Mischung: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden im Mischaggregat der Anlage zusammengeführt, um den Heißmischasphalt herzustellen. Je nach Anlagetyp erfolgt die Mischung chargenweise oder kontinuierlich.
- Lagerung und Verladung: Der fertige Heißmischasphalt wird in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er auf LKWs verladen und zur Baustelle transportiert wird.
Anwendungsbereiche für Polygonmach stationäre Asphaltmischanlagen sind Straßenbau, Autobahnprojekte, Start- und Landebahnen, Parkflächen sowie weitere großflächige Asphaltierungsprojekte.
Der Betriebsablauf einer Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfasst typischerweise folgende Schritte:
- Lagerung der Zuschlagstoffe in den vorgesehenen Bunkern/Silos
- Aufgabe der Zuschlagstoffe in die Trockentrommel, wo sie erhitzt und getrocknet werden
- Übergabe der erhitzten Zuschlagstoffe an die Mischanlage
Fpjdpfx Agjx D A D Ro Rjr
Optionen: stationär, kontinuierlich
Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s) Min.: 60 t/h (37 lb/s)
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Fulda
11.088 km
Mesin pengolah karet
KobelcoDEFU-BB270 Mixer (NP/P) [hybrid / produc
Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1962, Banbury-Kneter / Mischer #3 mit Peripheriegeräten
Dokumentierte Modifikationen / Modernisierungen:
Jahr Modifikation / Modernisierung
1962 Getriebe-Upgrade Kneter III
1973 Rußverwiegungs- und Aufgabeanlage für Kneter III
1981 Abluftsystem für Kneter III
1985 Batch-Off-Maschine Kneter 3
Fodpfx Aoxb T T Reg Ropr
1985 Temperiergerät Kneter 3
1995 Gleichstrommotor 1.500 PS, 1.700 V, 1.678 A
1996 Upgrade auf KSBI-L270 Kneter III
2007 Schlauchwaage für Kneter #3
2008 Schwingungsmesssystem Mischer III
2008 Säulenschwenkkran für Ballenhandling Mischer III
2009 Vakuumhebesystem Kneter III
2010 CMS-System für Mischer III
2013 Langstreifenschneideinrichtung für Kneter III
2014 Plattenbeschicker für Kneter III
2014 Overnose-Förderband Kneter III
2014 2 × Bodenwaagen für Kneter III
2014 Neue Steuerung für Kneter III
2014 Kühlregister MUAFAN 1+2 – Kühlstrecke Mühle Kneter 2+3
2015 Überwachungssystem (Kneter I–III) für CMS Kneter III
2017 Kneterkörper Kneter III (Austausch)
2023 Gummikneter III KSBI-L270
Steuerungssystem: Neue Steuerung 2014, CMS-System 2010, DC-Antrieb / Automax, SPS Batch-Off & Förderband, dokumentierte AC-Antriebe
Instandhaltung / Zustand: Laufende Modernisierungen und Upgrades dokumentiert 1962–2023
Zubehör / Optionen: Batch-Off-Maschine, Plattenbeschicker, Put Up-Förderer, Langstreifenschneider, Bodenwaagen, Ballenhandling-Kran, Vakuumhebesystem, Rußsilos & Verwiegungsanlage, Extruder, Rollkopf, Walzenkopf mit Förderer, Kühlsysteme (Tauchtank, Kühlstrecke, Ablage), Steuerungssysteme (DC-Antrieb, AC-Antrieb, Automax, SPS)
Iklan kecil
Vincennes
11.639 km
Mixer Spiral IFA 100
ALDEGHERI FORNIIFA 100
Hubungi
Kondisi: bekas, de-IFA/100 Spiralmixer mit festem Kessel, gebraucht
- Modell: IFA/100
Fodpfxow Durij Ag Rspr
- Mehlkapazität: 65 kg
- Teigkapazität (Mischung): 100 kg
- Kesselvolumen: 145 Liter
- Leistung: 5,7 kW
- Abmessungen (B x T x H): 75 x 120 x 152 cm
- Gewicht: 480 kg
- Rahmen: Schwerlast-Stahl, auf Rollen gelagert
- Motoren: 2 Doppeldrehzahlmotoren (je einer für Spirale und Kessel)
- Kessel, Spirale, Mittelspalte und Schutzgitter: Edelstahl
Der gebrauchte IFA 100 Spiralmixer mit festem Kessel ist eine professionelle Maschine, die für Bäckereien und Konditoreien konzipiert wurde, die Wert auf Leistung, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit legen. Hergestellt von ALDEGHERI FORNI, ist dieser Mixer für seine italienische Verarbeitungsqualität und langfristige Zuverlässigkeit bekannt.
Mit einer Mehlkapazität von 65 kg und einer maximalen Teigausbeute von 100 kg eignet sich diese Maschine besonders für den mittleren bis größeren Produktionsmaßstab. Die 145-Liter-Edelstahlschüssel – inklusive Spirale und Schutz – gewährleistet optimale Hygiene sowie eine einfache Reinigung.
Der IFA 100 Spiralmixer verfügt über einen stabilen, aus robustem Stahl gefertigten Rahmen auf Rollen, der sowohl Standfestigkeit im Betrieb als auch Mobilität bei Bedarf bietet. Die zwei Doppeldrehzahlmotoren ermöglichen ein effizientes und vielseitiges Kneten, abgestimmt auf unterschiedliche Teigarten. Die integrierte 24V-Niederspannungs-Steuerung mit Zeitschaltuhren erlaubt eine präzise und sichere Bedienung in manuellem, halbautomatischem oder vollautomatischem Modus.
Iklan kecil
Babenhausen
11.151 km
Pengaduk spiral
TurriSP 120 E
Hubungi
Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 11/2027, tahun perombakan terakhir: 2025, panjang total: 1.300 mm, lebar total: 790 mm, tinggi total: 1.300 mm, frekuensi input: 50 Hz, berat kosong: 400 kg, berat keseluruhan: 400 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 9 kW (12,24 hp), sekring listrik: 32 A, turri-isfe-120-spiralkneter
Fjdjpwfi Hopfx Ag Repr
Iklan kecil
Cēsis
10.010 km
Pengering serpihan kayu
SPE Renergi
Hubungi
Kondisi: bekas, SPE Renergi Niedertemperatur-Trockner
Der Renergi Trockner wird zur Trocknung von Sägemehl und anderen Materialien zur Herstellung von Biokraftstoffen eingesetzt.
Der Trockner kann Sägemehl, Rinde oder Hackschnitzel von einem Feuchtigkeitsgehalt von ca. 50 % auf einen Wert von etwa 10 % trocknen. Dieser Niedertemperatur-Trockner nutzt Warmwasser (oder Heißwasser) ab einer empfohlenen Temperatur von 65 °C. Die maximale Wassertemperatur beträgt 110 °C.
Netzanschlusssicherheit: Der Trockner darf ausschließlich mit 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz und einer separaten Schutzleiterzuleitung betrieben werden.
Netzanschluss-Daten:
• Spannung: 400 V AC, Drehstrom
• Empfohlene Absicherung in der Zuleitung: maximal 3x630 A
• Typischer Stromverbrauch: 200 kW
Die Abmessungen des Trockners betragen ca. 17,4 x 5,7 Meter, bei einer Höhe von 10,7 Metern. Die erforderliche Stellfläche beträgt etwa 21,4 x 8,0 Meter. Die Mindestdeckenhöhe sollte 15 Meter betragen (bzw. mindestens 4 Meter über dem Einlauf des Mediums).
Luftzufuhr: Für den Betrieb dieser Anlage ist eine Frischluftmenge von mindestens 24 kg Gas/s erforderlich, was 20 Nm³/s oder 72.000 Nm³/h entspricht.
Luftdurchsatz: max. 200 Liter/min
Luftdruck: mindestens 4,5 bar, empfohlen 6,0-8,0 bar
Wasserversorgung: Heißwasserzufuhr mit einem Durchfluss von 32 dm³/s.
Wasserdruck: min. 1,5 bar, max. 6,0 bar
Betriebstemperaturbereich:
• Zulufttemperatur: -20 °C bis 50 °C
• Relative Luftfeuchtigkeit: 0 % bis 60 %
Rohmaterial/Medium:
• Ausgangs-Feuchtigkeit: 45 % bis 55 % (Gewichtsprozent)
• Ziel-Feuchtigkeit: 8 % bis 15 % im getrockneten Material
Kapazität:
• Der Zwei-Kammer-Trockner mit 4 m Breite verarbeitet typischerweise 2.400 kg Material mit 55 % Feuchtigkeitsgehalt pro Charge
• Der Trockner kann 6.000 kg Rohmaterial mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 55 % auf 10 % in etwa einer Stunde trocknen
Der Trockner von SRE ist nach den europäischen Richtlinien konstruiert. Die Anlage erfüllt die grundlegenden Anforderungen der:
• Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fpsdpfx Aewp Rqfeg Rsr
• Niederspannungsrichtlinie (LVD) 2006/95/EG
• EMV-Richtlinie 2004/108/EG
Der Trockner befindet sich in der Gemeinde Straupe, Bezirk Cēsis, LV-4152, Lettland. Besichtigung an Werktagen von 08:00 bis 17:00 Uhr nach vorheriger Terminvereinbarung möglich.
Der Trockner ist bereits demontiert.
Sämtliche Elektropläne, Handbuch und Bedienungsanleitungen sind vorhanden.
Auf Wunsch kann ein Ansprechpartner mit Erfahrung im Betrieb dieses Trocknertyps zur Beratung vermittelt werden.
Preis: 20.000,00 EUR (zzgl. MwSt.)
Iklan kecil
Zheng Zhou Shi
3.958 km
Kapur aktif, LECA/ Pabrik propant minyak
Rotary kiln / furnace for clinker, limeActive lime/Oil Proppant production line
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie:
1. Kalksteinabbau:
- Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert.
2. Kalksteinvorwärmung:
- Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung).
3. Aufgabe in den Drehrohrofen:
- Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen.
4. Kalzinierung:
- Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid).
5. Kühlung:
- Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten.
Fjdpfxoq Nyzbj Ag Rjpr
6. Hydratation:
- Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht.
7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile:
- Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten.
8. Filtration und Trocknung:
- Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist.
9. Lagerung und Verpackung:
- Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender.
10. Umweltaspekte:
- Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt.
Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.
Iklan kecil
YENİMAHALLE/ ANKARA /
9.353 km
Pabrik pencampuran aspal
Polygonmach280tph asphalt plant
Hubungi
Kondisi: bekas, Polygonmach stationäre Heißmisch-Asphaltmischanlage bezeichnet eine stationäre Asphaltmischanlage, die an einem festen Standort installiert ist und kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil einsetzbar und wird typischerweise für großvolumige Asphalt-Produktionsprojekte verwendet. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 t/h.
Die Funktionen der Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfassen:
- Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen von Gesteinskörnungen. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt.
- Trocknung und Erhitzung: Die Gesteinskörnungen werden in einem Trockentrommel- oder Trockneraggregat getrocknet und erhitzt, um Feuchtigkeit zu entfernen und die gewünschte Temperatur für das optimale Asphaltermischen zu erreichen.
- Lagerung und Erhitzung des Asphaltbinders: Die Anlage verfügt über spezielle Tanks zur Lagerung des Bitumens, welches auf eine spezifizierte Temperatur gebracht wird, bevor es mit den Gesteinskörnungen vermischt wird.
- Mischung: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden im Mischaggregat der Anlage zusammengeführt, um den Heißmischasphalt herzustellen. Je nach Anlagetyp erfolgt die Mischung chargenweise oder kontinuierlich.
Fsdpfxjx D A Ebj Ag Repr
- Lagerung und Verladung: Der fertige Heißmischasphalt wird in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er auf LKWs verladen und zur Baustelle transportiert wird.
Anwendungsbereiche für Polygonmach stationäre Asphaltmischanlagen sind Straßenbau, Autobahnprojekte, Start- und Landebahnen, Parkflächen sowie weitere großflächige Asphaltierungsprojekte.
Der Betriebsablauf einer Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfasst typischerweise folgende Schritte:
- Lagerung der Zuschlagstoffe in den vorgesehenen Bunkern/Silos
- Aufgabe der Zuschlagstoffe in die Trockentrommel, wo sie erhitzt und getrocknet werden
- Übergabe der erhitzten Zuschlagstoffe an die Mischanlage
Optionen: stationär, kontinuierlich
Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s) Min.: 60 t/h (37 lb/s)
Iklan kecil
Britania Raya
11.700 km
Mixer bajak baja tahan karat 321 Lödige Model KM 600D-3ZMZ kapasitas 600 liter, bekas direkondisi
LodigeKM600D-3ZMZ
Hubungi
Kondisi: bekas, Der umfassend geprüfte, gebrauchte Lodige Modell KM 600D-3ZMZ Durchlauf-Mischkneter mit Plattenbalkenmischer aus Edelstahl 1.4571 (321) ist mit Doppelmantel ausgeführt.
Fpsdpfx Agoxw Tc De Rsr
Hersteller: Lodige
Material: Edelstahl
Kapazität: 300 Liter Arbeitsvolumen, 600 Liter Gesamtvolumen (produktabhängig)
Mischtrog: 630 mm Durchmesser x 2.000 mm Länge
Ablassart: elektrisch angetriebene Wehraustragung, direkt angetrieben durch Motor und Getriebe
Mischwerkzeuge: Edelstahl-Plattenbalken
Motor: 15 kW, 380 Volt, 3~50 Hz, 1.500 U/min, mit SEW-Getriebe Typ R100P
Zusätzlich enthalten:
- Außenmantel aus Kohlenstoffstahl, 85 Liter Fassungsvermögen, ausgelegt für 5 bar Betriebsdruck bei 158°C
- Drei Edelstahl-Multiklingenzerkleinerer, direkt angetrieben durch je 5,5 kW, 380 Volt, 3~50 Hz, 3.000 U/min Motoren
- Zwei seitliche Inspektionstüren
- Montiert auf einem Grundrahmen aus unlegiertem Stahl mit vier Lenkrollen
- Durchsatzleistung ca. 18 m³/h bei 1 Minute Verweilzeit
Ein Video zu diesem Mischer ist unten verfügbar.
Technische Daten:
Bowl-Volumen: 600 Liter (158,5 Gallonen)
Motorleistung: 15 kW (15 PS)
Ausführungsmaterial: Edelstahl
Zerkleinerer: Ja
Anzahl der Zerkleinerer: 3
Leistung der Zerkleinerer: 5,5 kW
Drehzahl der Zerkleinerer: 3.000 U/min
Antriebsleistung: 15 kW
Motordrehzahl: 1.500 U/min
Doppelmantel: Ja
Manteldruck: 5 bar
Manteltemperatur: 158°C
Iklan kecil
Duxford
11.686 km
Leosmak LEO-010 Pengering Beku Kompak
LeosmakLEO-010
Hubungi
Kondisi: bekas, Dieses Angebot bezieht sich auf einen brandneuen Leosmak LEO-010 Kompakt-Gefriertrockner, der über uns erhältlich ist.
Wir sind Lagerhalter im Vereinigten Königreich.
Preis vor MwSt.: £7.300
Sind Sie bereit, die Lebensmittelaufbewahrung zu revolutionieren? Der Leosmak LEO-010 Gefriertrockner ist die ideale Lösung, um Geschmack, Konsistenz und Nährwert Ihrer Lieblingsspeisen optimal zu erhalten. Entwickelt für Hobbyköche sowie kleine Unternehmen ermöglicht dieser fortschrittliche Gefriertrockner die langfristige Aufbewahrung von Lebensmitteln – frisch und lecker über Monate –, reduziert Abfall und spart Kosten.
Lieferumfang
- LEO-010 Gefriertrockner
- Ablaufschlauch mit Anschlussstück
- 1 Liter Pumpenöl
- Ersatz-Temperatursensor
- Leosmak-Tasche
- Bedienungsanleitung
- Katalog
Ausstattung
- 5 Einschübe, 5 Tabletts, 0,7 m² Stellfläche
- Gefriertrocknet bis zu 10 kg Frischware pro Arbeitsgang
- GN 1/1 Edelstahlbleche
- Temperaturbereich Gefrieren/Heizen: -45°C bis +70°C
- Kurze Gefriertrocknungsdauer: Fortschrittliche Technologie für effiziente, schnelle Trocknung und hohen Qualitätserhalt Ihrer Produkte
- Vollständige Edelstahlkonstruktion: Langlebig, hygienisch und leicht zu reinigen
- Waschbare Kammer: Keine elektrischen Komponenten im Innenraum – für einfache Reinigung und erhöhte Sicherheit
- Plug-and-Play-Betrieb: Sofort einsatzbereit auch im privaten Umfeld
- Geräuschreduzierter Betrieb: Sehr leise, optimal für den Einsatz zu Hause ohne Störung
- Inklusive Vakuumpumpe: Hochwertige Vakuumpumpe für den Trocknungsprozess enthalten
- Vollautomatischer Prozess: Einmal einstellen, der Rest läuft von selbst – minimaler Überwachungsaufwand
- WLAN-Überwachung: Steuerung und Überwachung per Android- oder iOS-App
Fpjdpfx Aexx Ag Ijg Rsr
- Auch geeignet für die Gefriertrocknung von Süßwaren und Konfekt
Abmessungen
- Außenmaße Trockner: 600 mm (B) x 930 mm (T) x 1070 mm (H)
- Ideal für Arbeitsplatte, Wagen oder Tischaufstellung
Gewicht
- 157 kg
Stromversorgung
- Erforderliche Netzspannung: 220 V, 3,2 kW
- Energieverbrauch: ca. 7,5 kWh / 1 kg / Standard-Charge
Versandinformationen
- Versandmaße: 120 x 80 x 140 cm
- Bruttogewicht: 175 kg
Wartung
- Ölwechsel der Vakuumpumpe alle 20–30 Chargen (Dauer ca. 2 Minuten), Gefriertrockner bei Bedarf reinigen
Garantie
- Mindestens 24 Monate Garantie – verlängerbar
Iklan kecil
Babenhausen
11.151 km
Pengaduk spiral
MicaSP 160 MS
Hubungi
Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 400 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 12/2026, panjang total: 1.900 mm, lebar total: 1.050 mm, tinggi total: 1.250 mm, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 9,2 kW (12,51 hp), sekring listrik: 32 A, spiralkneter-s-mix-160
Fpjdpfjf Epwnox Ag Rjr
Iklan kecil
Turki
9.751 km
Mesin pembuat balok beton / Mesin briket
Constmach Concrete Block MachinesBS-20 Concrete Block Making Machine
Hubungi
Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: hidrolik, kabin, Die Betonsteinmaschine BS-20 ist eine vollautomatische Blockproduktionsanlage, ausgestattet mit moderner Fertigungstechnologie und Hydrauliksystem. Dank der PLC-gesteuerten Ausführung produziert sie hochpräzise und vollkommen ohne Bedienereingriff. Das System arbeitet mit einem hydraulischen Druck von 100–160 bar und hat eine Kapazität von 20 Pflastersteinen und 8 Blöcken im Format 20x40x20 cm pro Pressvorgang.
Durch den Einsatz eines Abnahmeroboters, der die getrockneten Produkte automatisch stapelt und verpackt, wird der Arbeitskräftebedarf deutlich reduziert. Mit ihrer A+-Energieeffizienz, EFF3-Klasse-Elektromotoren und niedrigem Stromverbrauch bietet die BS-20 zudem eine umweltfreundliche Produktion.
Fpsdpfoxpi Tisx Ag Rsr
Sie erfüllt europäische Qualitätsstandards durch ihr ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystem, CE-Zertifikat und die DIN-TSEK-Konformität. Ein automatisches/manuelles Umschaltsystem für erhöhte Betriebssicherheit, internetgestützte Fernwartungs- und Fehlerdiagnose sowie eine für Gabelstapler optimierte Bauweise sorgen für hohe Nutzerfreundlichkeit.
Technische Daten der BS-20 Betonsteinmaschine:
Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde
Palettenmaß: 1.000 x 920 x 230 mm
Steuerung: PLC-Automationssystem (Schneider)
Bunkervolumen: 1,2 m³
Hydrauliköl-Vorrat: 400 Liter
Obervibration: 3 kW x 2
Untervibration: 4 kW x 4
Gesamter elektrischer Anschlusswert: 150 kW
Gesamtvibrationsleistung: 30.000
Produktmaximalhöhe: 3.000 mm
Produktmaximallänge: 600 mm
Maschinenrahmen: 10 mm
8-Stunden-Produktion: 8.000 Blöcke / 18.000 Pflastersteine
Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonsteinmaschine entscheiden?
Die BS-20 Betonsteinmaschine überzeugt durch hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und eine robuste, langlebige Bauweise – ideal für mittelständische Unternehmen. Sie gewährleistet mit ihrer Automatisierung und stabilen Konstruktion einen unterbrechungsfreien Produktionsprozess und die bekannte CONSTMACH-Qualität. Zudem profitieren Sie von Ersatzteilgarantie, einem schnellen Servicenetz sowie 24/7 technischem Support. Damit maximieren Sie sowohl Produktionsqualität als auch Betriebseffizienz.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Hersteller von Maschinen für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktsortiment. Hierzu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Sieb- und Waschanlagen für Sand, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen ausgezeichneten Ruf als verlässlicher Partner. Unsere Maschinen zeichnen sich aus durch Langlebigkeit, Effizienz und herausragende Leistung und sind die erste Wahl von Branchenprofis weltweit.
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Misterton
11.699 km
Pencampur planet
AdexaADM40
Hubungi
Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Adexa ADM40 Planetenrührmaschine
Seriennummer: 20230830125
Fpsdpfxjwa Twpe Ag Rjr
Edelstahl-Rührschüssel 40 l, drei Geschwindigkeiten, Schneebesen-, Rühr- und Knethakenaufsatz, Schutzgitter, 1-Phasen-Anschluss
Iklan kecil
YENİMAHALLE/ ANKARA /
9.353 km
Pabrik pencampuran aspal
Polygonmach400 tph tower type asphalt plant
Hubungi
Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Polygonmach stationäre Heißmisch-Asphaltmischanlage bezeichnet eine stationäre Asphaltmischanlage, die an einem festen Standort installiert ist und kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil einsetzbar und wird typischerweise für großvolumige Asphalt-Produktionsprojekte verwendet. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 t/h.
Die Funktionen der Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfassen:
- Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen von Gesteinskörnungen. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt.
- Trocknung und Erhitzung: Die Gesteinskörnungen werden in einem Trockentrommel- oder Trockneraggregat getrocknet und erhitzt, um Feuchtigkeit zu entfernen und die gewünschte Temperatur für das optimale Asphaltermischen zu erreichen.
- Lagerung und Erhitzung des Asphaltbinders: Die Anlage verfügt über spezielle Tanks zur Lagerung des Bitumens, welches auf eine spezifizierte Temperatur gebracht wird, bevor es mit den Gesteinskörnungen vermischt wird.
- Mischung: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden im Mischaggregat der Anlage zusammengeführt, um den Heißmischasphalt herzustellen. Je nach Anlagetyp erfolgt die Mischung chargenweise oder kontinuierlich.
- Lagerung und Verladung: Der fertige Heißmischasphalt wird in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er auf LKWs verladen und zur Baustelle transportiert wird.
Anwendungsbereiche für Polygonmach stationäre Asphaltmischanlagen sind Straßenbau, Autobahnprojekte, Start- und Landebahnen, Parkflächen sowie weitere großflächige Asphaltierungsprojekte.
Der Betriebsablauf einer Polygonmach stationären Asphaltmischanlage umfasst typischerweise folgende Schritte:
- Lagerung der Zuschlagstoffe in den vorgesehenen Bunkern/Silos
- Aufgabe der Zuschlagstoffe in die Trockentrommel, wo sie erhitzt und getrocknet werden
- Übergabe der erhitzten Zuschlagstoffe an die Mischanlage
Fpjdpfx Asx D A D Djg Rer
Optionen: stationär, kontinuierlich
Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s) Min.: 60 t/h (37 lb/s)
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Babenhausen
11.151 km
Mixer linier
SinmagTwino
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 24 bulan, tegangan masuk: 230 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 12/2027, berat keseluruhan: 49 kg, lebar total: 400 mm, panjang total: 560 mm, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 10 A, sekring listrik: 10 A, 0
Fedjpwfiuspfx Ag Rjpr
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YENİMAHALLE/ ANKARA /
9.353 km
Pabrik pencampuran aspal
Polygonmach160 tph mobile asphalt plant
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Kondisi: bekas, Polygonmach mobiler oder tragbarer Heißmisch-Asphaltmischanlage ist eine Art von Asphaltmischanlage, die speziell für den einfachen Transport und den schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen lassen sich Polygonmach mobile Anlagen zügig montieren, demontieren und flexibel von einem Standort zum nächsten bewegen. Die Kapazität variiert je nach Ausführung zwischen 40 und 200 t/h.
Fodpfx Aox D A Ageg Rspr
Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen denen einer stationären Anlage und umfassen:
- Zuschlagstofflagerung und -handhabung: Polygonmach Mobile Anlagen verfügen über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung von Zuschlagstoffen unterschiedlicher Körnungen. Diese Zuschlagstoffe werden getrennt bevorratet und dem Mischprozess zugeführt.
- Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trommeltrockner oder einer Trockentrommel getrocknet und auf die benötigte Temperatur für eine optimale Asphaltmischung erhitzt.
- Bitumenlagerung und -erwärmung: Polygonmach Mobile Anlagen sind mit isolierten Bitumentanks ausgestattet, in denen das Bindemittel auf die erforderliche Verarbeitungstemperatur erhitzt und bereitgestellt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen gemischt wird.
- Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bitumen werden in der Anlage zu Heißmischasphalt verarbeitet. Die Mischvorgänge können je nach Anlagentyp diskontinuierlich (Batch) oder kontinuierlich erfolgen.
- Lagerung und Verladung: Der fertig gemischte Heißmischasphalt wird vorübergehend in isolierten Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er zum Abtransport durch Lkw auf die Baustelle bereitgestellt wird.
Optionen: mobil, kontinuierlich
Kapazität: Max.: 200 t/h
Min.: 40 t/h
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Babenhausen
11.151 km
Pengaduk spiral
SinmagECO 18
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 24 bulan, tegangan masuk: 230 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 12/2026, panjang total: 825 mm, lebar total: 520 mm, tinggi total: 950 mm, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), daya: 1,8 kW (2,45 hp), sekring listrik: 10 A, spiralkneter-eco-18
Fpjdsm Tqykjpfx Ag Rjr
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YENİMAHALLE/ ANKARA /
9.353 km
Pabrik pencampuran aspal
Polygonmachmobile 160tph drum mix asphalt plant
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Kondisi: bekas, Polygonmach-Durchlaufmischer- oder kontinuierliche Asphaltmischanlagen sind Asphaltmischanlagen, bei denen der Heiz- und Mischvorgang kontinuierlich in einer rotierenden Trommel abläuft.
Fsdpsx Dx Dmefx Ag Rspr
Die Funktionen einer Trommelmisch- bzw. kontinuierlichen Polygonmach-Asphaltmischanlage umfassen:
Aggregatlagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung von Gesteinskörnungen unterschiedlicher Korngrößen. Diese Materialien werden sortiert und dem Prozess zugeführt.
Trocknung und Erwärmung: Die Gesteinskörnungen werden in die rotierende Trommel geführt, wo sie durch heiße Gase getrocknet und erhitzt werden. Dabei wird die im Material enthaltene Feuchtigkeit entfernt.
Bitumenlagerung und -erwärmung: Die Anlage besitzt beheizbare Lagertanks zur Bevorratung des Asphaltbindemittels, das vor der Einbringung in die Trommel auf eine definierte Temperatur erwärmt wird.
Mischen: Während sich das Gestein durch die Trommel bewegt, trifft es auf das heiße Bitumen und wird im Durchlaufverfahren zu Heißasphalt vermischt.
Zwischenlagerung und Verladung: Der produzierte Heißasphalt wird temporär in Silos oder Bunkern gelagert und anschließend für den Transport zur Baustelle auf LKW verladen.
Polygonmach Trommelmischanlagen/Asphaltmischanlagen im kontinuierlichen Betrieb finden Anwendung im Straßen-, Autobahn- und Flughafenbau sowie bei großflächigen Deckeneinbauten.
Ausführungen: kontinuierlich
Leistung: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 40 t/h (24 lb/s)
Segel kepercayaan
Dealer resmi yang disertifikasi oleh Machineseeker

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Babenhausen
11.151 km
Pengaduk spiral
SinmagSP 60 T
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 24 bulan, tegangan masuk: 400 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 12/2027, panjang total: 1.080 mm, lebar total: 680 mm, tinggi total: 1.280 mm, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 4,5 kW (6,12 hp), sekring listrik: 16 A, spiralkneter-2024
Fodpfxohq Hpfj Ag Rjpr
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Babenhausen
11.151 km
Pengaduk spiral
SinmagSP 50 T
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 24 bulan, tegangan masuk: 400 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 12/2027, panjang total: 1.010 mm, lebar total: 630 mm, tinggi total: 1.220 mm, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 4 kW (5,44 hp), sekring listrik: 16 A, spiralkneter-sinmag
Fpsdpfshfha Dox Ag Ror
Iklan kecil
Babenhausen
11.151 km
Pengaduk spiral
SinmagECO 24
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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 24 bulan, tegangan masuk: 230 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 09/2027, frekuensi input: 50 Hz, daya: 2,2 kW (2,99 hp), neu-spiralkneter-eco24
Fodpfx Agon Si S To Ropr
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Babenhausen
11.151 km
Menguleni spiral
KemperSP 50
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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, WP Kemper
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Spiral for Kemper Spiral Mixers
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Model: WP Kemper SP 50 / ST 50
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