Beli Mesin Potong bekas (77.375)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kontrol: Siemens 840D-SL Tempat alat: 160 Tipe holder alat: HSK 63 Kecepatan spindle: 10.000 min-1 / 242 Nm Ukuran palet: 630×500 mm Jumlah palet: 2 Sumbu X: 800 mm Sumbu Y: 800 mm Sumbu Z: 1000 mm Prsdpez E Hxljfx Aqvjb Beban meja maks.: 1000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, panjang total: 1.500 mm, lebar total: 1.150 mm, tinggi total: 2.400 mm, de-to-hu-it-lt-001 Pjdpsxapftofx Aqvjrb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC676, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas (Slim)Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini didasarkan pada mesin pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 untuk format karton Slim 200 ml. Lini ini dirancang untuk memproses produk susu dan menawarkan solusi terintegrasi untuk pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan sekunder, dan pengangkutan produk dalam lingkungan pengemasan industri.Mesin Pengisi: Tetra Pak TBA 19 V10Format Wadah: Karton Tetra Brik Slim 200 mlAplikasi Produk: Produk SusuTahun Pembuatan: sekitar tahun 1996Jam Operasi: sekitar 26.000 jamSistem Konveyor: sekitar 30 meter, termasuk 4 tikungan 90° dan 2 penegang rantaiSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini menggabungkan peralatan pengisian dan pengemasan khusus menjadi susunan produksi yang terkoordinasi. Sistem konveyor mendukung pengangkutan karton secara terkontrol antar tahap pengisian, pemasangan sedotan, dan pengemasan. Penegang rantai disertakan untuk memastikan operasi dan aliran produk yang andal di seluruh lini.Mesin jenis ini biasanya dioperasikan melalui kontrol individual dari mesin pengisi dan modul pengemasan hilir, sehingga operator dapat mengontrol tahap pengisian dan penanganan utama dari stasiun masing-masing peralatan.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format Slim 200 ml dan mencakup pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan dalam nampan, penyegelan termal nampan, dan sistem konveyor. Lini ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam operasi produksi minuman susu yang membutuhkan tata letak lini yang ringkas untuk karton Tetra Brik.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA 19 V101996Peralatan Beragam - Pemasang SedotanTetra Pak TSA 211996Peralatan Beragam - Sistem KonveyorTetra Pak1996Pengemas KartonTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Mesin Penyegel TermalTetra Pak TTS 511996Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker kompatibel dengan pengemasan wrap-around atau dapat dikonfigurasi secara opsional untuk tujuan tersebut. Mesin penyegel termal nampan Tetra Pak TTS 51 melengkapi... Prodpfx Aez E Dgaeqvjb

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP120, Mesin Penutup AROL bekas dengan 10 kepala - 20.000 botol per jamData dan spesifikasi teknis:Dibuat oleh Arol, mesin penutup rotari ini dirancang untuk aplikasi berkecepatan tinggi di industri makanan dan minuman. Dengan konstruksi rotasi yang kokoh dan 10 kepala penutup, mesin ini memastikan penerapan torsi yang konsisten dan gerakan yang stabil dan berkelanjutan untuk hasil penutupan yang andal. Mesin ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan bekas dalam lingkungan produksi dan pengemasan industri modern.Produsen: ArolJenis mesin: Mesin penutup rotariKecepatan produksi (maks): 20.000 botol per jamJumlah kepala: 10Material wadah: PETUkuran ulir/leher: 38 mmTinggi botol maks.: 320 mmTinggi meja kerja: 1200 mmArah kerja: searah jarum jamJenis transfer: transfer badanCatu daya: 400 V, 3 fase, 50 HzOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPlatform rotari dengan 10 kepala menawarkan penutupan berkelanjutan dengan kecepatan tinggi dengan aplikasi yang presisi dan berulang. Kontrol operasional membantu pengoperasian dan penyesuaian yang efisien, sementara rotasi searah jarum jam memfasilitasi tata letak sebaris standar. Pergantian format disederhanakan oleh arsitektur rotari, dan pengangkat tutup opsional tersedia untuk mendukung pemberian tutup otomatis dan otonomi yang lebih besar.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMesin penutup Arol ini dirancang untuk integrasi yang mulus dengan pengisi di hulu dan sistem inspeksi atau pelabelan di hilir dalam lini pengemasan lengkap. Transfer badan memastikan panduan wadah yang stabil melalui karusel penutup, mengurangi gesekan pada botol PET, dan mempertahankan efisiensi lini. Mesin ini cocok untuk berbagai fasilitas produksi minuman dan lini pengemasan industri, menawarkan fleksibilitas untuk berbagai jenis produk dan program penutupan berdasarkan desain leher 38 mm.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini siap beroperasi, diperbarui, dan dijamin untuk memastikan pengoperasian segera di fasilitas produksi Anda. Ini ditawarkan dengan garansi 6 bulan. Mesin ini dijelaskan sebagai siap digunakan, dengan suku cadang yang kompatibel tersedia, yang menunjukkan pemeliharaan yang cermat dan profil layanan yang kuat yang cocok untuk pengoperasian harian yang berat.Kinerja Operasional & FleksibilitasDikonfigurasi untuk penanganan botol PET, mesin penutup ini mendukung produk seperti air tanpa gas dan berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, dan minuman beralkohol. Desain leher ulir 38 mm umum digunakan dalam aplikasi produk susu, jus, dan minuman lainnya, memungkinkan penutupan yang efisien hingga 20.000 botol per jam. Mekanisme rotari berkontribusi pada distribusi torsi yang merata dan integritas penyegelan. Pjdpoz E Dklsfx Aqvjrb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: TP128, Mesin Penutup Tipe “Pick-&-Place” AROL Bekas, 10.000 Botol Per JamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin penutup Arol ini dirancang untuk tahap penutupan pada lini pengisian bekas dan digunakan untuk memasang tutup tipe T serta tutup ulir plastik pada botol. Sistem penutup “pick-and-place” memungkinkan penanganan yang presisi dan pemasangan tutup yang terkontrol dalam produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri.Produsen: ArolTahun Pembuatan: 2008Kinerja Maksimal: hingga 10.000 botol per jamSistem Penutup: Pick-and-placeJenis Tutup: Tutup tipe T dan tutup ulir plastikArah Putaran: Searah jarum jamKonfigurasi Kepala yang Terdokumentasi: 8 kepala, dengan referensi ke 6 kepala untuk tutup tipe T dan 6 kepala untuk penutupan ulirKemajuan Sistem Otomatisasi & KontrolSistem “pick-and-place” digunakan untuk memposisikan tutup sebelum penutupan dan mendukung operasi penutupan yang akurat dan berulang pada kecepatan lini. Untuk konfigurasi mesin, rotasi searah jarum jam ditentukan. Selama perbaikan, pengaturan kepala penutup, komponen pengumpanan tutup, sensor, penggerak, dan fungsi kontrol dapat dievaluasi untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara penanganan botol dan pemasangan tutup.Mesin dapat diintegrasikan ke dalam tata letak lini pengisian otomatis dengan sistem transfer masuk dan keluar yang sesuai. Penanganan tutupnya relevan untuk operasi yang memproses berbagai jenis tutup, dengan mempertimbangkan perkakas yang terpasang dan kompatibilitas dengan leher botol.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin penutup ini cocok untuk dipasang setelah mesin pengisi dan sebelum mesin pelabelan, inspeksi, atau mesin pengemasan sekunder. Mesin ini dapat menjadi bagian dari lini pengisian bekas untuk botol PET dan kaca, di mana pemasangan tutup yang andal diperlukan sebelum botol dipindahkan ke tahap pengemasan berikutnya.Untuk pengemasan industri dan produksi minuman, konveyor harus memasok botol secara merata ke karusel penutup dan mengeluarkan botol yang sudah tertutup tanpa mengganggu aliran lini. Panduan botol, roda bintang, pengumpan tutup, dan suku cadang penggantian harus disesuaikan dengan profil botol, desain leher, dimensi tutup, dan jenis tutup yang diperlukan.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin dalam kondisi perlu dirawat dan harus diperbaiki. Kondisi ini membuatnya cocok untuk pembeli yang berencana melakukan pemeriksaan teknis dan perbaikan menyeluruh sebelum pengoperasian. Program perbaikan dapat fokus pada kondisi mekanis kepala penutup, mekanisme “pick-and-place”, komponen transfer tutup, penggerak putar, dan antarmuka ke penanganan botol.Pemeriksaan suku cadang yang aus, titik pelumasan, perangkat pengaman, komponen listrik, dan perkakas terkait format penting dilakukan sebelum mesin dioperasikan kembali. Tahun pembuatan yang tertera, 2008, memberikan konteks yang berguna untuk perencanaan perbaikan. Pjdpfxoz E Dihs Aqvorb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: CA82, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Bekas – Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Monoblok kapsul otomatis ini dirancang untuk aplikasi kapsul yang presisi pada botol dalam lingkungan pengisian profesional. Diproduksi oleh Robino & Galandrino, seri SUPERBLOC mewakili konstruksi yang kokoh, pengoperasian yang andal, dan permukaan berkualitas tinggi pada botol kaca dalam produksi minuman. Model yang teridentifikasi adalah SUPERBLOC M 4 T, dibuat pada tahun 2009 dan ditandai dengan CE untuk memenuhi standar keselamatan dan mesin Eropa. Mesin bekas ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas dan mendukung kebutuhan pengemasan industri dari produsen minuman. Produsen: Robino & Galandrino Nomor Model: SUPERBLOC M 4 T Tahun Pembuatan: 2009 Jenis Mesin: Monoblok Kapsul Otomatis (Rotasi) Prjdpez E Di Iefx Aqvjb Kompatibilitas Wadah: Botol kaca (silinder dan profil botol anggur yang umum) Tanda: CE Area Aplikasi: Pengemasan dan pengisian minuman industri Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk aplikasi kapsul yang konsisten dengan intervensi operator yang minimal, monoblok ini biasanya memiliki penggerak yang disinkronkan dan panel kontrol terintegrasi untuk manajemen resep dan pergantian format. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung melindungi personel operator, sementara sirkuit berhenti darurat sesuai dengan standar CE. Konsep otomatisasi mendukung pemosisian kapsul yang presisi dan kinerja yang dapat direproduksi di seluruh siklus produksi. Panel Kontrol Terintegrasi dengan Diagnosis Mesin Pengumpanan dan Distribusi Kapsul Otomatis (tergantung pada konfigurasi) Penyesuaian cepat untuk tinggi botol dan panjang kapsul Sirkuit dan perangkat pelindung keselamatan yang sesuai dengan CE Kemampuan Integrasi Jalur SUPERBLOC M 4 T dirancang untuk pengoperasian inline dengan peralatan pengisian sebelum dan sesudah. Ia terhubung secara efisien melalui konveyor standar dengan mesin pengisi, mesin penutup, mesin pemasangan keranjang kawat, dan mesin pelabelan. Pergantian format mempertimbangkan ukuran botol kaca yang umum dalam produksi minuman dan memungkinkan pengoperasian yang fleksibel dalam jalur dengan format campuran. Pengoperasian inline atau mandiri dengan konveyor yang disinkronkan Kompatibel dengan mesin penutup/penyegel sebelum dan mesin pelabelan sesudah Bagian format untuk beberapa diameter dan tinggi botol Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Diproduksi pada tahun 2009 dan ditandai CE, monoblok kapsul bekas ini mencerminkan konstruksi yang tahan lama dari peralatan Robino & Galandrino. Platform SUPERBLOC dikenal karena titik perawatan yang mudah diakses, rakitan mekanis yang kokoh, dan ketersediaan suku cadang, yang mendukung keandalan jangka panjang dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Monoblok kapsul ini cocok untuk berbagai macam bahan kapsul yang umum digunakan dalam pengemasan minuman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: SO146, Mesin Peregangan dan Penyuapan Botol PET Sidel Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel ini, model SBO10, dirancang untuk proses peregangan dan penyuapan botol PET secara rotasi dari preform. Mesin yang diproduksi pada tahun 2010 ini dikonfigurasi dengan 10 rongga dan memiliki kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 14.000 botol per jam (bph). Spesifikasi leher preform Ø28 1881 ditentukan untuk konfigurasi cetakan dan preform yang terpasang. Produsen: Sidel Model: SBO10 Tahun Pembuatan: 2010 Kapasitas Produksi: 14.000 bph Jumlah Rongga: 10 Spesifikasi Leher Preform: Ø28 1881 Luas Tapak Mesin Penyuap: Panjang 8.900 mm x Lebar 3.200 mm Daya Terpasang: 306 kW Catu Daya Utama: 3 x 400 V, 50/60 Hz Arus Maksimum: 452 A Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dioperasikan dengan catu daya 3 x 400 V dan dirancang untuk beroperasi pada 50/60 Hz. Sirkuit kendali jarak jauh dengan 24 V disediakan. Instalasi listrik mencakup ketahanan hubung singkat simetris sebesar 25 kA RMS dan mendukung integrasi ke dalam sistem catu daya industri yang sesuai. Proses penyuapan botol PET rotasi cocok untuk penanganan preform otomatis, pembentukan botol, dan penyerahan ke peralatan pengisian berikutnya. Peralatan penanganan preform yang disertakan terdiri dari kolom elevator, unit mini-hopper, dan hopper utama dengan sistem pengumpanan. Psdpfxsz E Dfis Aqvjrb Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin penyuapan botol PET ini dapat berfungsi sebagai tahap pembentukan botol dari sistem pengisian bekas untuk produksi minuman dan pengemasan industri. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan peralatan pengumpanan preform di bagian hulu serta konveyor udara, mesin pengisian monoblock, mesin pelabelan, mesin shrink wrapper, dan sistem paletisasi di bagian hilir. Daftar peralatan yang disertakan mencakup mesin press preform PET Sidel EBH 2050 yang diproduksi pada tahun 2010 dan konveyor udara Sidel-Alsim yang diproduksi pada tahun 1999. Konveyor udara mendukung transportasi botol PET yang baru dibentuk ke mesin pengemasan berikutnya. Kolom Elevator Preform: Panjang 5.200 mm x Lebar 1.300 mm x Tinggi 1.200 mm; 250 kg Unit Mini-Hopper: Panjang 2.900 mm x Lebar 1.630 mm x Tinggi 1.160 mm; 367 kg Hopper Utama dengan Pengumpan: Panjang 2.590 mm x Lebar 1.850 mm Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin ini ditawarkan sebagai mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel bekas dengan tahun pembuatan, model, keluaran, dan data listrik yang ditentukan. Pembeli dapat menggunakan konfigurasi yang ditentukan dan detail peralatan penanganan terkait untuk perencanaan inspeksi, pengaktifan kembali, dan integrasi ke dalam sistem pengisian PET atau lini pengemasan industri. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas SBO10 dirancang untuk mengubah preform PET menjadi botol PET jadi melalui proses peregangan dan penyuapan rotasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: SO145, Mesin Cetak Injeksi Plastik Bekas PLASTIBLOW PB1H-D - Tahun Pembuatan 2008Spesifikasi Teknis & Data KinerjaPlastiblow PB1H/D adalah mesin cetak injeksi plastik industri bekas yang digunakan untuk memproduksi botol plastik melalui proses cetak injeksi ekstrusi. Mesin yang dibuat pada tahun 2008 ini dilengkapi dengan sistem gerobak ganda dan kepala ekstrusi tunggal, sehingga cocok untuk produksi dua botol 1,0L secara bersamaan. Ini adalah solusi praktis bagi produsen yang mencari peralatan pengemasan industri bekas untuk produksi botol.Produsen: PlastiblowModel: PB1H/DTahun Pembuatan: 2008Kecepatan: Format 1L, 600/700 botol/jam (cetakan dengan 2 rongga)Konfigurasi: Gerobak ganda, kepala tunggalKonfigurasi Produksi: 2 botol dengan volume 1,0L diproduksi secara bersamaanCatu Daya: 400V, 50HzIdentifikasi Konfigurasi Ekstruder: E50/26Penandaan Kepatuhan: CE Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dirancang untuk beroperasi dengan catu daya 400V, 50Hz. Tata letak gerobak ganda memungkinkan gerakan cetakan bergantian selama siklus cetak injeksi dan mendukung organisasi produksi botol di sekitar proses cetakan. Tata letak dengan satu kepala dirancang untuk konfigurasi produksi dengan dua botol 1,0L.Untuk lini pengisian bekas atau fasilitas pengemasan plastik khusus, mesin harus diintegrasikan dengan perangkat pelindung listrik, kontrol proses, dan pelindung akses operator yang sesuai, yang sesuai dengan lingkungan produksi akhir. Pedpfxsz E Dfpj Aqvsrb Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin cetak injeksi plastik Plastiblow ini dapat digunakan sebagai tahap produksi botol dalam sistem pengemasan wadah PET atau plastik, tergantung pada material dan perkakas yang terpasang. Mesin ini dapat ditempatkan di depan peralatan pengisian hilir seperti mesin pembilas, pengisi, penutup, pelabel, dan mesin pengemasan sekunder.Konfigurasi gerobak ganda cocok untuk fasilitas yang membutuhkan proses pembuatan botol yang ringkas sebelum produksi minuman atau operasi pengemasan industri lainnya. Pemilihan cetakan, penyelesaian leher botol, geometri botol, dan kompatibilitas resin harus disesuaikan dengan spesifikasi wadah yang diperlukan dan lini pengisian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin cetak injeksi plastik Plastiblow PB1H/D tahun pembuatan 2008 ini ditawarkan dalam kondisi siap beroperasi. Data identifikasi yang tersedia mengonfirmasi model mesin, catu daya, dan penandaan CE. Sebelum pengoperasian, inspeksi rutin sistem ekstrusi, cetakan, sirkuit pendingin, peralatan pneumatik, perangkat keselamatan, dan komponen listrik direkomendasikan sebagai bagian dari prosedur pemasangan dan penyalaan normal untuk mesin bekas. Kinerja Operasional & FleksibilitasPB1H/D dikonfigurasi untuk produksi bersamaan dua botol 1,0L dengan satu kepala ekstrusi dan gerobak ganda. Tata letak ini mendukung produksi yang konsisten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MH-FJ-1AWS_2, Mesin penutup karton tipe VOGEL MH-FJ-1AWS dilengkapi dengan sistem sabuk penggerak samping. Mesin ini dirancang khusus untuk karton dengan format kecil. Format karton: Panjang: 160 – ∞ mm Psdpfez E Iqisx Aqvsrb Lebar: 90 – 320 mm Tinggi: 60 – 280 mm Data teknis: Panjang: 1.090 mm Lebar: 890 mm Berat: 85 kg Tegangan operasi: 220 V Penandaan CE Aksesoris: Untuk rangkaian mesin penutup karton VOGEL kami menawarkan roda, meja masuk dan keluar, serta conveyor roller.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1970, Technical details: Grinding length: 1000 mm Grinding width: 400 mm Workpiece height: 500 mm Table size: 2230 x 670 mm Clamping surface of table: 1340 x 400 mm Magnetic chuck size: 1000 x 410 mm Table load capacity: 450 kg Spindle head overhang: max. 330 mm Grinding spindle speed: 1,440 rpm Total power requirement: 18.2 kW Machine weight approx.: 3.5 t (machine only) Machine dimensions (LxWxH): approx. 1.9 x 3.3 x 2.25 m Control cabinet dimensions (LxWxH): 1.0 x 0.4 x 1.4 m Pjdpfx Ajx Afpajqvjrb Precision surface grinding machine Possible surface grinding operations: - Cross grinding; plunge grinding; face grinding and grinding with straight grinding track Further details: - Table speed hydraulic, infinitely variable 1...30 or 2...30 m/min - Maximum table stroke 1150 mm - Cross feed manual 0.01 mm - Vertical infeed by hand 0.002 mm, minimum hand infeed 0.001 mm - Automatic infeed 0.001...0.1 mm - Maximum selectable total infeed 5.0 mm - Coolant system (tank with pump) - Hydraulic unit - Control cabinet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, 9b475c94 Prjdoy Emfqjpfx Aqvsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Detail Teknis: Diameter lubang spindel: 54 mm Sumbu Z: 900 mm Panjang pemesinan: 900 mm Diameter putaran: 560 mm Jarak gerak bidang (sumbu X): 290 mm Pengontrol: Siemens Sinumerik 840D sl Kecepatan putar spindel – tanpa langkah: 0 – 6000 RPM Diameter spindel utama: 120 mm Torsi pada spindel: 190 Nm Revolver perkakas: Tipe Sauter Jumlah dudukan perkakas: 12 Tekanan operasi: 5 – 6 bar Langkah luncur: 130 mm Diameter luncur: 110 mm Kecepatan cepat: 40 – 50 m/menit Total kebutuhan daya: 37,5 kW Berat mesin kira-kira: 8,0 ton Dimensi mesin kira-kira (P x L x T): 4,8 x 2,4 x 2,3 m ·Konstruksi mesin modular untuk pemesinan poros dan bagian chuck 2 dan 4 sumbu yang efisien Pedpfjy Ttyqjx Aqvjrb dengan spindel pengambil ·Akurasi dasar dan stabilitas termal yang tinggi sebagai prasyarat untuk pemesinan keras dan presisi ·Disiapkan untuk pemuatan dan pembongkaran otomatis menggunakan portal atau perangkat pemuatan terintegrasi ·Ruang kerja yang dapat dipisahkan untuk pemesinan simultan 2 tahap pada spindel kerja kiri dan kanan ·Sentra yang dapat diturunkan yang dapat dikombinasikan dengan spindel penyeimbang ·Strategi pengukuran selama proses dan setelah proses

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Detail Teknis: Pedpfx Aezdnlaeqvsrb Berat muatan: - Volume total: 600 l Diameter luar: 1716 mm Volume berguna: 345 l Lebar bak kerja: 1616 mm Ukuran benda kerja maksimum: 270 mm Kecepatan putar: 980 - 1460 RPM Kebutuhan daya total: 6 kW Berat mesin kira-kira: 1600 kg Dimensi mesin kira-kira PxLxT: 2,4 x 1,7 x 1,44 m Tinggi: 3,42 m Mesin ini tidak pernah digunakan dengan media pengamplasan, sehingga minim keausan. Lapisan dalam kondisi prima! Unit Trowal yang akan dijual hanya digunakan untuk perawatan suku cadang yang dicetak! Dalam proses ini, suku cadang diolah dalam proses kering menggunakan serpihan jagung (“pengamplasan dengan serpihan jagung”), dengan cara melewatkannya melalui serpihan jagung. Tujuan dari proses ini adalah untuk mengondisikan permukaan suku cadang yang dicetak sehingga perekatan antar suku cadang dapat dicegah secara andal selama penumpukan berikutnya. Unit ini hanya digunakan untuk tujuan ini dan hanya dioperasikan dalam kondisi kering menggunakan serpihan jagung! Dilengkapi dengan pancuran udara, waktu pemrosesan dapat diatur sebelumnya dengan 2 kecepatan, dan dilengkapi dengan tudung penutup yang digerakkan secara pneumatik. Walther Trowal CB 600 adalah unit pengamplasan getar melingkar industri (juga disebut “unit Trowalisasi”) dengan volume bruto 600 liter. Unit ini digunakan untuk: · Menghilangkan duri · Membulatkan tepi · Mengamplas · Memuluskan · Memoles · Menghilangkan lapisan oksidasi · Membersihkan suku cadang logam Suku cadang yang umum: · Suku cadang yang diputar · Suku cadang yang difrais · Suku cadang yang dicetak · Suku cadang cor · Suku cadang tempa · Roda gigi · Komponen medis dan otomotif Fitur khusus seri CB: · Saluran kerja berbentuk ulir · Unit pemisah terintegrasi · Pemisahan otomatis suku cadang/benda pengamplas · Area tanjakan yang terbuka untuk mencegah penyumbatan · Sangat kokoh untuk benda pengamplas baja dan pemolesan bola

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Detail Teknis: Diameter putaran di atas landasan: 720 mm Diameter putaran di atas meja luncur: 430 mm Panjang putaran: 2000 mm Lebar landasan: 480 mm Jarak antar pusat: 2000 mm Tinggi pusat: 360 mm Langkah meja luncur: 410 mm Pengendali: Siemens Sinumerik 810D Weiler D2 Kecepatan putaran: 1 - 1800 RPM Diameter spindel: 280 mm Lubang spindel: 216 mm Kepala spindel: DIN 55026 - Ukuran 15 Prsdpfozdn S Hox Aqveb Torsi pada spindel: 4300 Nm Dudukan senter: ISO MK 6 Langkah pin senter: 225 mm Diameter pin senter: 115 mm Total kebutuhan daya: 30 kW Berat mesin sekitar: 6,2 t Dimensi mesin sekitar PxLxT: 4,3 x 2,5 x 1,95 m WEILER E70 x 2000 Oil Country Lathe – Edisi khusus langka dengan lubang spindel 216 mm Dijual sebuah WEILER E70 x 2000 Oil Country Lathe yang sangat langka, buatan tahun 2003, dalam kondisi sangat terawat. Ini bukanlah WEILER E70 standar, melainkan edisi khusus dari pabrik untuk pemrosesan pipa panjang, bahan batang, dan benda kerja berukuran besar. Dengan lubang spindelnya yang sangat besar, yaitu 216 mm, mesin ini termasuk dalam jajaran mesin bubut Oil Country yang langka dari WEILER dan dirancang khusus untuk aplikasi yang menantang di industri pipa, energi, dan minyak. Serbaguna Karena stabilitasnya yang tinggi, lubang spindel yang besar, dan konstruksi yang kokoh, mesin ini sangat cocok untuk: Industri minyak dan gas Pemrosesan pipa bor (Drill Pipes) Pipa casing dan tubing Konstruksi pipa saluran dan instalasi energi Pabrik baja dan pipa Konstruksi mesin dan peralatan Bengkel perbaikan dan pemeliharaan Bengkel las dan pembuatan perkakas Produksi berdasarkan pesanan Produksi komponen tunggal dan seri kecil Produsen komponen hidrolik dan silinder Perusahaan dengan stok bahan batang atau pipa yang besar *

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Rincian teknis: Diameter putar di atas tempat tidur: 410 mm Diameter putar di atas support datar: 200 mm Panjang putar: 950 mm Lebar tempat tidur: 330 mm Diameter putar di atas support: 410 mm Jangkauan support datar: 630 mm Tinggi senter: 200 mm Kontrol: Siemens/Weiler D2 Diameter spindle milling pada bantalan depan: 90 mm Lubang spindle: 54 mm Rentang kecepatan putar: 1 - 3000 rpm Kecepatan feeding: 0 - 20 mm/putaran Rapid traverse - longitudinal/plansupport: 10/5 m/menit Konektor tailstock MK: 4 Diameter pinol: 65 mm Stroke pinol: 120 mm Berat mesin sekitar: 2,1 ton Prjdpfjzd Sg Iex Aqveb Dimensi mesin (PxLxT) sekitar: 2,3 x 1,4 x 1,7 m E35 bukan mesin manual murni dan bukan juga CNC klasik, tetapi merupakan mesin hybrid: - Bekerja seperti pada mesin bubut konvensional - Siklus otomatis dengan sekali tekan tombol - Tidak perlu pemrograman yang rumit - Sangat cepat untuk satuan & produksi kecil - Cocok juga untuk operator tanpa pengetahuan CNC Weiler sendiri mendeskripsikan sebagai berikut: Komponen sederhana – seperti konvensional Komponen kompleks – seperti CNC, namun lebih mudah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, de-en-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Psdpfjvi Ninox Aqverb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Technical details: x-travel: 690 mm y-travel: 400 mm z-travel: 550 mm Prjdpfx Aou Idl Soqvsb B-axis (table): 360° Control: Siemens 840 D Spindle speed: max. 15,000 rpm Tool clamping: system according to DIN 69893 Tool holder: HSK-A63 Tool magazine: chain magazine, 12 positions Rapid traverse (x/y/z axes): 40 m/min Total power requirement: 195 kW Machine weight approx.: 13.0 t Travelling Column Machining Centre - The WZR unit consists of 3 NC machining axes and 1 NC rotary table axis - With rotary table type SKH-NC 4/029; Ø=460 mm; clamped table plate Ø500x20 mm; max. rotation speed 22 rpm, 4x 90° indexing - SIEMENS control panel - Spindle type: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15,000 rpm, spindle power = 30 kW - Chip conveyor Knoll type 400K-3/280; discharge height 1150 mm - Cooler for spindle cooling, manufacturer SCHIMBKE type DK 80 V; 3.36 kW int.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Detail Teknis: Perjalanan X: 1000 mm Perjalanan Y: 1000 mm Perjalanan Z: 500 mm Sumbu B (meja): 360° Holder spindle: HSK A63 Rentang kecepatan spindle kerja: 15.000 rpm Meja putar: 260 mm Kontrol: Andronic 2060PKM Feed: 1 - 5000 mm/menit Gerak rapid X,Y: 15 m/menit Gerak rapid sumbu Z: 12 m/menit Kebutuhan daya total: sekitar 42 kW Berat mesin sekitar: 6,0 t Podsu Idm Nopfx Aqvorb Dimensi panel kontrol P x L x T: 2,4x0,6x2,2 m Dimensi mesin sekitar P x L x T: 3,5x2,4x3,2 m BAZ 5-sumbu dengan kinematika paralel, cocok untuk prototipe.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Detail Teknis: Gerak x: 400 mm Gerak y: 300 mm Gerak z: 400 mm Kecepatan spindle: 8000 rpm Kontrol: Fanuc OM Prodpfsu Idn Hsx Aqvjb Meja penjepit: 500x300 mm Jumlah tempat magazin: 16 buah Taper alat: SK40 Jarak spindle kerja/permukaan penjepit maks.: 50-450 mm Jumlah palet: 2 buah/part Kebutuhan daya total: 10 kW Berat mesin sekitar: 2,5 t Dimensi mesin (PxLxT): 2,4x1,8x2,5 m Ukuran transportasi mesin: 2,45x1,8x2,5 m - Lemari listrik - Sistem pendingin - Konveyor serpihan merk META (Tinggi angkut 1500mm; Lebar 200mm) Fungsi pergantian meja tidak beroperasi.

Kondisi: bekas, en-GB Predpfsu Idugox Aqvob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1960, en: Technical specifications: Power rating: 60 kVA Throat depth: 680 mm Arm spacing: 115 / 415 mm Adjustable electrode opening: 180 mm Rated power: 60 kVA Welding output: 71 kVA Electrode force: 100 to 600 daN Voltage: 380 V / 50 Hz Air pressure min./max.: 6 / 10 bar Cooling water consumption: 12 l/min Machine weight approx.: 685 + 200 kg Connection voltage: 380 V / 91 A Rated power: 60 kVA Connected load: 54 kVA Dimensions L x W x H approx. (machine): 1,700 x 850 x 1,750 mm Dimensions L x W x H approx. (aggregate): 900 x 650 x 1,000 mm SPOT WELDING MACHINE - WELDING TRANSFORMER Pjdpfxsu Nv Emo Aqvsrb Direct current three-phase welding machine Application: Spot, projection, and serial spot welding Maximum short-circuit power: 89 kVA Primary short-circuit current: 135 A Secondary current = short-circuit current: 25 kA, max. welding current 20 kA Electrode stroke max.: 90 mm; Electrode force min./max.: 100 daN / 600 daN Max. stroke rate at 10 mm stroke: 400 strokes/min Spot armature: Electrode holder Ø 30 mm, adjustable 180 mm, arm spacing min./max.: 115 / 415 mm Double foot switch Cooling unit, mobile (on wheels); power 1.45 kW, pipe connection R 3/4 inch, coolant R22 *

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Langkah-X 800 mm Langkah-Y 400 mm Langkah-Z 500 mm Podpfx Aqoymqwxevsrb Pengendali Siemens Luas permukaan meja 1270 x 320 mm Kecepatan putar spindel – variabel 0 – 6000 RPM Jarak spindel / meja 100 – 600 mm Jangkauan 510 mm Pemasangan alat SK 40 Berat mesin sekitar 2,7 ton Ruang yang dibutuhkan sekitar 2,2 x 2,0 x 2,5 m Perangkat lunak Siemens harus diinstal ulang, oleh karena itu harga khusus.

Kondisi: bekas, Spesifikasi Teknis: Prodpfxjz E Hdho Aqveb Diameter batu gerinda: 160 mm Diameter mata gergaji: 315 mm Total kebutuhan daya: 1,2 kW Tegangan sambungan: 380 V Tegangan kontrol: 220 V Arus nominal: 4,6 A Berat mesin sekitar: 370 kg Mempertajam/mengasah kembali mata gergaji bundar atau pahat gergaji untuk mempertajam mata pemotong bola dengan lebih dari 20 gigi *

Kondisi: siap digunakan (bekas), Area pemotongan melingkar: 340 mm Area pemotongan datar: 340 x 290 mm Area pemotongan persegi: 325 x 325 mm Dimensi mata gergaji: 600 x 52 x 2,5 mm Motor penggerak: 380 V, 6 kW Ukuran ruang yang dibutuhkan: 2100 x 2100 x 1470 mm Berat perkiraan: 1840 kg Psdoznvnkepfx Aqvsrb

Kondisi: bekas, lebar total: 2.000 mm, panjang total: 5.400 mm, tinggi total: 2.200 mm, de-to-hu-it-lt-001 Prodpexdb Hkjfx Aqvsb