Beli Pemisah Disc bekas (6.743)

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Disc-Chipper-Bruks-IDC000127 - Einlauf 220 x 280 mm - ohne Elektromotor Hjdpfevzw Tfjx Ahwoi

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: 0-240-10-3388, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 565 h, lebar pemotongan (maks.): 4.250 mm, model controller: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL, panjang bagian (maks.): 4.300 mm, tinggi kerja: 920 mm, Lightly used machine! TECHNICAL DETAILS Cutting length: 4,300 mm Cutting width: 4,250 mm Saw blade projection: 95 mm Working height: 920 mm Speeds Saw carriage feed forward: 1–150 m/min Saw carriage feed backward: max. 150 m/min Program pusher speed forward: 90 m/min Program pusher speed backward: 90 m/min Angle Cutting Package Max. panel thickness: 48 mm Leg length at 45°: min. 115 mm Angle accuracy at 1,000 mm: 0.1° Cutting angle: min. 0.0° MACHINE DETAILS Control: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL Main saw motor output: 13.5 kW Scoring unit motor output: 2.2 kW Power supply: 400 V Frequency: 50 Hz Required air pressure: 6 bar Compressed air consumption: 120 NL/min Extraction port velocity: approx. 26 m/s Negative pressure: 1,200 Pa Hodpfx Ahjyla I Rswji Air extraction volume: 3,800 m³/h Dust extraction connection, chip channel: 1 x 200 mm Dust extraction connection, pressure beam: 1 x 150 mm Operating hours: 565 h EQUIPMENT Power Concept Angle Cutting Package Groove-cutting package Automatic ejector rule Labeling package Data interface for warehouse systems Note: Further information regarding the machine configuration can be found in the attached document.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Hodpoq Nw Uqefx Ahwoi Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 560 kg, panjang total: 1.870 mm, lebar total: 1.040 mm, tinggi total: 1.550 mm, sambungan udara terkompresi: 6 batang, akurasi pemposisian: 0,01 mm, akurasi pengulangan: 0,01 mm, kecepatan rotasi (maks.): 60.000 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, Semi-automatic depaneling / Base unit with parallel shuttle The dynamic LOW 4322 depaneling machine is specifically designed for medium to high product volumes and meets the increasing demands of modern production processes. PCBs (printed circuit board panels) of various materials can be separated using dust- and stress-reduced sawing and milling techniques, ensuring maximum product flexibility, precision, and throughput. High-dynamic linear motor axes, tools, and grippers meet the strictest quality requirements and guarantee maximum durability and reliability of the depaneling unit. Made in Germany Semi-automatic depaneling – tailor-made solutions The LOW 4322 depaneling machine allows for rapid product changeover while maintaining short separation and handling times. Loading of the PCB panels is carried out using a parallel shuttle; clamping and securing are ensured by pin clamping technology and, if required, in combination with vacuum suction devices. This machine comes equipped with: • A shaft/disc blade separation module on the Z-axis (automatically rotatable 0–90°) • X-Y cross-stitch module featuring linear motor technology and high-resolution measurement system • Dual loading module constructed as a parallel shuttle, separated left and right with sliding doors • Aluminum profile frame with two maintenance doors – left and right • Standard vision system base module for teach-in programming (camera field: 400 x 330 mm) • Working area: 420 x 330 mm • Automatic milling cutter length processing (only in conjunction with shaft separation module) Hodpoxt Dmxsfx Ahwoi • Remote maintenance/support via remote connection (TeamViewer) or customer-provided access • Touch IPC with Windows operating system • Laser axis measurement incl. protocol • Air ionization • Cutter breakage monitoring for shaft cutters only • Prepared for vacuum clamping technology • ESD safety glass and sliding doors An optional dust extraction unit can be offered retroactively. The high-performance depaneling machine, equipped as standard with a sawing or milling module, fully automatic milling cutter length detection, camera-based teach-in system, and two individually configurable PCB fixtures, can be further customized with various customer-specific features (e.g., camera vision system). Precise laser axis measurement prior to commissioning is a standard part of the customer service for all inline and stand-alone depaneling systems from Systemtechnik Hölzer.

Kondisi: baik (bekas), konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 03/2017, suspensi: udara, warna: biru, Tahun pembuatan: 2017,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Separator kompak dengan filter kartrid Produsen: Keller Lufttechnik Tipe: Uni-Star FV Tahun produksi: 1991 untuk penghisapan debu Daya motor: 3,3 kW 24226ä Hjdpfx Ahjwkwknswsi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Tipe: 604-518 Nomor seri: 120002743-10 Tahun pembuatan: 2018 Drum: 1,3 mm Udara bertekanan: 6 Bar, 50 l/menit Daya: 3 x 415V, 50Hz, 8,5 kW Dimensi: 1500 x 1700 x 2400 mm Berat: 1460 kg Jam kerja: 1465 jam Hedpfx Aheynau Aswei Dengan hopper dan perangkat pemadat

Kondisi: baik (bekas), de-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl-001 Hsdpfxjwz U U Ej Ahwji

Kondisi: sangat baik (bekas), Alat ukur profesional dengan dua spindle geser yang diakhiri kerucut. Memungkinkan penyisipan elemen secara presisi untuk pemeriksaan run-out, kelurusan, atau koaksialitas. Hedpfx Ahjw Rkqtowji Data orientasi: Panjang kerja antara kepala sekitar 300 mm Panjang dasar sekitar 380 mm Spindle dapat digeser dan dikunci Pembuatan industri presisi Penggunaan universal untuk pengukuran atau bengkel Kondisi teknis dan visual sangat baik Alat siap digunakan

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2011, panjang ruang muatan: 13.600 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.430 mm, panjang total: 13.900 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.800 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22,5, warna: lain, Tahun pembuatan: 2011, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, Gebrauchte GEA Westfalia Scheibenstapelzentrifuge, Modell HSB-300-06-777 aus Edelstahl. Zulaufdichte 1,16 kg/dm³, Schwerphase 1,30 kg/dm³. Maximale Nenndrehzahl 4.800 U/min. Die Einheit umfasst einen Auffangbehälter aus Edelstahl, eine gebrauchte Seepex-Pumpe sowie einen Schaltschrank. Angetrieben wird die Zentrifuge von einem 75 kW, 1.486 U/min, 400 Volt, 3/50 Elektromotor. Hsdpfxeykuims Ahwoi

Kondisi: baik (bekas), konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 10/2008, panjang ruang muatan: 13.650 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.650 mm, suspensi: udara, warna: putih, Tahun pembuatan: 2008, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baik (bekas), konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 12/2008, panjang total: 12.740 mm, lebar total: 2.480 mm, suspensi: udara, jarak roda: 8.810 mm, warna: abu-abu, Tahun pembuatan: 2008,

Kondisi: sangat baik (bekas), 7846 Hedpjylbm Ijfx Ahwji

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), “Wagner 451-130/160-600” for Sale With new transformer from 380 V AC to 220 V DC. Manufacturer: Wagner Model: 451-130/160-600 Power: 10.9/7.2 kW Current: 49.3/32.5 A Hjdpeglvwgsfx Ahwoi Voltage: 220 V DC Magnet L x W: 1,600 x 1,300 mm Rubber belt: 1,400 mm Overall width: 2,530 mm

Kondisi: bekas, Chip conveyor, scraper conveyor with coolant tank KNOLL Type 750 K-3/650 Scraper belt conveyor Serial No.: 346919 Order No.: 200725773 Year of manufacture: 2007 Metal link width: approx. 670 mm Distance between scraper bars: approx. 550 mm Chip discharge length: 330 up to approx. 3000 mm Insertion length: approx. 2700 mm Insertion height: approx. 400 mm Insertion width: approx. 860 mm Conveying height - discharge height: 1800 mm Belt speed: approx. 20 mm/sec. = 1.2 m/min. Motor power, conveyor drive: 0.55 kW Hedsphvl Tspfx Ahwei Motor power, coolant pump: 3.0 kW Coolant pump capacity: 40 liters/min Mains connection: 400 Volts, 50 Hz - Scraper chain driven by gear motor - Integrated coolant tank with pump - Coolant pump, centrifugal type BRINKMANN, Type TS 24/180 - Steel covers with drop handles for lifting, tread plate walkable Required space (L x W x H): 6100 x 1150 x 2320 mm Own weight: approx. 2000 kg Good condition The conveyor is suitable for chip handling on milling machines, lathes, or machining centers.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Ekstraktor Kabut Minyak, Ekstraktor Kabut Minyak Sentrifugal, Mesin Bekas Produsen: Innovations-Center Tipe: Eonag 3000 Tahun: 2014 Dimensi keseluruhan: 1000 x 570 x 1750 mm Data listrik: Hedjyku E Uepfx Ahwoi 400 V; 50 Hz; 2,2 kW * 4000 m³/jam * 84 dBA * 2800 L/menit

Kondisi: baik (bekas), konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 02/2003, suspensi: udara, warna: oranye, Tahun pembuatan: 2003,

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual: mesin pengasah profesional untuk mata bor dan end mill model PP U3. Kondisi sangat baik, perangkat lengkap siap digunakan. Paket termasuk: • set cakram pengasah • dudukan sudut yang dapat diatur • lampu bengkel dengan lengan fleksibel • kunci dan elemen penjepit. Parameter: • untuk mengasah end mill batang lurus dan spiral • untuk mengasah mata bor bertingkat dan silinder • kecepatan linier cakram hingga 35 meter per detik • tingkat kebisingan maksimal 66 desibel • berat mesin 41 kg. Konstruksi kokoh dan stabil, ideal untuk pengerjaan alat secara presisi. Solusi andal untuk pabrik alat, bengkel CNC, dan bengkel mekanik. Hodpfjxdh Hqjx Ahwei

Kondisi: baik (bekas), konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 02/2007, suspensi: udara, warna: oranye, Tahun pembuatan: 2007,

Kondisi: baik (bekas), konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 03/2008, suspensi: udara, warna: biru, Tahun pembuatan: 2008,

Kondisi: baik (bekas), Paket pengiriman meliputi: 01x Batas pemisah standar, bekas Warna material: galvanis sendzimir Panjang total: sekitar 2.440 mm Panjang bilah pemisah: sekitar 2.365 mm Tinggi total: sekitar 65 mm Tinggi pemisah: sekitar 38 mm Profil: 25 x 35 mm (T x L) sumbat pelindung satu sisi Berat / unit: sekitar 2,19 kg Hjdpfx Ahjyk E T Njwji Kontak Anda di perusahaan kami: Tuan: Andre Evering Tuan: Mario Klöver Tuan: Falk Deutsch Informasi umum mengenai produk: Produk ini hanya ditawarkan untuk pengambilan sendiri. Jika pengiriman atau pengangkutan diperlukan, biaya tambahan akan dikenakan sesuai lokasi pengiriman dan volume pesanan, yang dapat dikonfirmasi secara terpisah.

Kondisi: sangat baik (bekas), 7847 Hodpfx Ahjyi T H Ijwji

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 04/2010, warna: lain, Tahun pembuatan: 2010, Empty weight: 8,550 kg Achse 1: links 8 mm, rechts 8 mm Achse 2: links 8 mm, rechts 8 mm Achse 3: links 8 mm, rechts 8 mm Hsdpfx Aovytw Rehwei

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Magnetic coolant cleaner separator is an industrial device designed for continuous purification of coolant fluids and oils from ferromagnetic particles generated during machining processes. Through fully automatic, continuous operation, it effectively removes chips and fine metal particles from circulating media, reducing machine wear and minimizing downtime related to coolant exchange or filtration. Magnetic separator – key benefits for maintaining coolant purity Construction and operating principle The separator is engineered for mechanical, maintenance-free separation of metallic contaminants from process media. The core working element is a stainless steel magnetic drum, which, while rotating, attracts ferromagnetic particles from the flowing coolant. Collected contaminants are then removed and transported out of the working zone. The removal of collected particles is handled by a shaft assembly: Magnetic shaft – responsible for capturing and retaining metal particles during separation, Rubber-coated pressure shaft – stabilizes contaminant removal and helps direct them into the waste container. The separator’s design also includes a tank to ensure controlled flow of media through the separation zone. Thanks to this construction, the device can operate in a continuous cycle, reliably removing contaminants without operator intervention. Precision and performance in industrial environments With a throughput of up to 25 l/min, the device provides efficient operation in standard coolant systems found in production halls. Magnetic separation reduces the presence of metal particles in the circuit, which in practice results in: improved stability of cooling and lubricating parameters, lower risk of scratches and surface quality deterioration during processing, extended coolant life and circulation system component durability, more predictable operation for continuous processes. Applications of magnetic separator The magnetic separator is used wherever ferromagnetic chips and metal fines are generated in cooling-lubricating media. The device is particularly recommended for: Hjdpfsycc Rpex Ahwoi manufacturing and CNC workshops, production lines with chip-removal machining, grinding workstations with water- or oil-based coolant, coolant circulation systems requiring constant purification. Standard equipment Magnetic separator with stainless steel magnetic drum Rubber-coated pressure shaft Working tank Electric drive Optional accessories Waste container adapted to the production workstation Extensions for connection to existing coolant installations Technical specifications WIDTH OF PRESSURE SHAFT (RUBBER-COATED): 140 mm DIAMETER OF PRESSURE SHAFT (RUBBER-COATED): 65 mm WIDTH OF MAGNETIC SHAFT: 140 mm DIAMETER OF MAGNETIC SHAFT: 110 mm INLET CONNECTION: 50 mm OUTLET DIAMETER: 53 mm MOTOR POWER: 0.25 kW THROUGHPUT: up to 25 l/min WEIGHT: 35 kg