Beli Penanganan bekas (2.481)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Kapasitas pengeboran pada baja (diameter) 40,0 mm Jangkauan 293 mm Langkah pengeboran 140 mm Taper Morse 3 MK Meja: 415 x 350 mm Kecepatan putar 160 - 2.250 RPM Diameter kolom 115 mm Total kebutuhan daya 1,45 / 1,90 kW Berat 285 kg Dimensi P-L-T 500 x 800 x 1920 mm Perlengkapan: - Mesin bor kolom yang kokoh - Pengaturan kecepatan tanpa langkah (sabuk V) - Motor yang dapat diubah arah putarannya - Penghenti kedalaman pengeboran yang dapat disesuaikan Gkedpfx Aozl E T Rea Hob - Meja mesin dengan 2 alur-T * Dapat diatur ketinggiannya dengan tuas tangan - Tombol tekan berbentuk jamur (dengan pengunci) untuk keadaan darurat - Sakelar pembalik untuk putaran searah jarum jam dan berlawanan arah jarum jam - Instruksi pengoperasian (PDF)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Tekanan 200 t Panjang pembengkokan 3.100 mm Jarak antar tiang 25 mm Jarak langkah meja atas 200 mm Kedalaman rangka 300 mm Tinggi pemasangan 440 mm Kecepatan kerja 9,0 mm/dtk Kecepatan retraksi 80,0 mm/dtk Tekanan maks. 265 bar Kontrol konvensional Tinggi kerja 965 mm Konsumsi daya total 15,0 kW Berat 100 kg Dimensi (P-L-T) 3.360 x 17 x 2.800 mm - Kondisi telah diperiksa - Video mesin - ?v=EcmvsA4AGfo Perlengkapan: - Press brake elektro-hidrolik sederhana/konvensional - Panel kontrol putar, di depan kiri - Setelan kedalaman elektrik, stepless (Sumbu Y1+Y2) * Poros torsi untuk paralelitas Gksdpfxjyu U A Ue Aa Heb - Bantalan belakang bermotor elektrik (Sumbu X) * Dengan roda tangan untuk penyesuaian halus * Menggunakan spindle ulir bola * 2x finger stop yang dapat diatur manual - Saklar mode siklus manual (jog) dan otomatis - Crowning meja manual - Set alat atas segmented tipe.Rehfuss .. H = 210 mm - 1x blok matriks V universal kondisi baru, dapat dibalik * Dengan pelumas pelindung korosi * Bukaan V dalam mm: 12/35/25 * Dimensi blok dalam mm: 100 x 100 - 1x matriks 1V (panjang penuh) – bukaan V dalam mm: 100 - Berbagai alat bending lainnya - 1x tuas kendali 2-tangan/kaki portabel - Manual pengoperasian (PDF)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, jarak lintasan sumbu Y: 450 mm, jarak gerak sumbu Z: 510 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 36 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 36 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 36 m/menit, produsen pengendali: FANUC, model controller: i Series + Easy Operation Package, tinggi total: 2.950 mm, panjang total: 2.160 mm, lebar total: 2.615 mm, lebar meja: 450 mm, panjang meja: 1.000 mm, beban meja: 600 kg, berat keseluruhan: 5.000 kg, kecepatan spindel (min.): 0 rpm, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, jam operasional spindle: 5.025 h, pasokan pendingin: 20 batang, daya motor spindle: 18.500 W, hidung spindel: SK40 (DIN69871), jumlah spindel: 1, jumlah slot dalam magazin alat: 30, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, Kami telah mengambil alih mesin ini dalam kondisi berfungsi dari pemilik pertama setelah keluar dari jalur produksi. Doosan DNM 4500 tahun 2016 dengan kontrol FANUC adalah pusat pemesinan CNC vertikal 3 sumbu yang cukup andal. Mesin ini sangat cocok untuk pekerjaan frais umum, baja/baja tahan karat/aluminium, dan pekerjaan produksi massal. Mesin ini akan dilengkapi dengan 2 jendela orisinal baru (saat ini sedang dipesan)! Opsi & aksesori tambahan: Godszzdh Eepfx Aa Hskb - Pendingin internal (20 bar) - Roda tangan elektronik - Paket Operasi Mudah DOOSAN - Konveyor serpihan - Sensor 3D HAIMER. - Sistem pembuangan kabut AOF. - Pemisah minyak - Persiapan untuk sumbu ke-4. - Semua dokumen orisinal.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, yang dibangun di sekitar sistem pembuatan bir 4-ketel dari Newlands Systems (NSI) dengan kapasitas pembuatan bir 35 hl, yang dikirim dari Kanada dan dipasang pada tahun 2011–2013. Sistem ini mencakup seluruh rantai proses: penerimaan dan penggilingan malt, ruang pembuatan bir, fermentasi dan pematangan, penanganan ragi, CIP, pendinginan uap dan glikol. Kapasitas fermentasi adalah 9 tangki fermentasi silinder-konis masing-masing 70 hl dan 2 tangki bir yang diklarifikasi tahan tekanan masing-masing 70 hl. Ruang pembuatan bir dioperasikan melalui sistem kontrol Siemens Braumat. Pabrik pembuatan bir masih terpasang, beroperasi, dan dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis - Produsen: Newlands Systems (NSI), Kanada - Tahun pembuatan: 2011–2016 - Jenis mesin: pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, ruang pembuatan bir 4-ketel - Kapasitas pembuatan bir: 35 hl - Wadah sistem pembuatan bir: Mixer gandum 44 hl, tangki sedimentasi 69,85 hl, ketel pembuatan bir 58 hl, whirlpool - Fermentasi dan pematangan: 9 x tangki fermentasi 70 hl, 2 x tangki bir yang diklarifikasi 70 hl - Uap: Boiler uap listrik 750 kW, tekanan operasi sekitar 4 bar - Sistem kontrol: Siemens Braumat - Pasokan listrik: 3 x 400 V / 50 Hz Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | Newlands Systems | Sistem 4-ketel, kapasitas pembuatan bir 35 hl | Mixer gandum, tangki sedimentasi dengan saringan, ketel dengan kalender internal, whirlpool, penukar panas wort, pompa sekrup eksentrik untuk pengeluaran biji-bijian dan ampas, filter padat setelah whirlpool | 2011 - Sistem kontrol | Siemens | Braumat | Panel kontrol ruang pembuatan bir dan stasiun operasi | 2011 Gkedpfxszza Die Aa Hob - Tangki air panas | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disusun secara vertikal | Penukar panas uap eksternal, pompa dan fitting, permukaan yang bersentuhan dengan media terbuat dari baja tahan karat 316, tangki dosis untuk pengolahan air | 2012 - Tangki fermentasi | Newlands Systems | 9 × 70 hl volume yang dapat digunakan | Silinder-konis, kerucut 60 derajat, pipa berdiri, jaket pendingin | 2012–2013 - Tangki klarifikasi | Newlands Systems | 2 × 70 hl volume kerja | Tahan tekanan, dengan rakitan batu karbonasi | 2012–2013 - Tangki penyimpanan ragi | Newlands Systems | 700 l | kerucut, jaket pendingin, pengaduk | 2013 - Tangki pembiakan ragi | Newlands Systems | 240 l volume kerja | 300 l volume total, baja tahan karat AISI 304 | 2012 - Stasiun CIP | Newlands Systems | Pemanas uap dan pompa | 2012 - Silo malt | MAFA Swedia | UNB 70 | Kapasitas 30 t, penempatan di luar ruangan | 2012 - Sistem pengangkut sekrup | MAFA Swedia | Sambungan silo dan penggiling, sekrup pengangkut fleksibel, corong keluaran untuk biji-bijian khusus | 2012 - Penggiling malt | Bühler | 4 rol | Penggerak 3,0 kW, ditandai ATEX | 2012 - Corong dedak | Newlands Systems | 1.000 kg | Pada sel beban | 2012 - Boiler uap listrik | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, tekanan desain 16 bar, berat kosong 800 kg, ditandai CE | 2011 - Chiller glikol | Daikin | Chiller air berpendingin udara, refrigeran R407C, 400 V | 2011 - Sistem pemurnian udara | Donaldson | 2016 - Pompa, fitting, dan aksesori | 2012–2013 Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat produksi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Norwegia. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan berdasarkan permintaan (EXW).

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Paket Pelapis Josting – Mesin Pemotong Tipe: EFS 2300 L – Tahun Pembuatan 1994 Panjang potongan 2.300 mm Tinggi penyusunan maks. 80 mm Penghalang cahaya pengaman FIESSLER Lampu penunjuk untuk indikasi posisi potongan Penggaris paralel dapat diatur secara elektrik, penyetelan halus Gkjdpezzf Erjfx Aa Heb melalui roda tangan Daya sambungan 7,7 KW Berat 2700 kg Ukuran: 3610 x 1700 x 1680 mm Lokasi: – dari gudang 54634 Bitburg – tersedia segera –

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Pergerakan sumbu-x 600 mm Pergerakan sumbu-y 400 mm Pergerakan sumbu-z 400 mm Ukuran meja 630 x 350 mm Gjdpozy Siusfx Aa Hskb Kecepatan putaran 3700 RPM Berat 1800 kg Tahun pembuatan 1994 Pengendali HEIDENHAIN TNC 124 Langkah spindel 60 mm Pemasangan alat ISO SK40 Total kebutuhan daya 11 kW Berat mesin sekitar 1800 kg Ruang yang dibutuhkan sekitar 2800 x 2000 x 2000 m Data teknis dan deskripsi: >> Meja sudut yang kokoh >> Kecepatan putaran: variabel hingga 3700 RPM >> Kecepatan makan variabel pada 3 sumbu dari 0 hingga 1000 mm/menit >> Jarak pergerakan X/Y/Z: 600/400/400 mm >> Kecepatan cepat x/y/z: 5 / 5 / 4 m/menit >> Luas permukaan meja: 650 x 350 mm >> Kapasitas beban meja: 300 kg >> Langkah spindel vertikal: 60 mm >> Spindel vertikal dan spindel horizontal - SK40 >> Sistem penegang hidrolik >> Berat sekitar 1800 kg >> Ruang yang dibutuhkan sekitar: 2,3 x 2 x 2 m >> Total kebutuhan daya: 11 kW Aksesori dan perlengkapan: >> Pengendali Heidenhain TNC 124 >> Penegang hidrolik vertikal dan horizontal >> Pelumasan pusat otomatis >> Rem spindel >> Kabin pelindung penuh >> Sistem pendingin >> Roda tangan elektronik >> Spindel cepat elektrik Tentang mesin: Ditawarkan sebuah mesin frais alat Kunzmann WF7/3 dengan pengendali Heidenhain TNC 124. Mesin frais universal ini dalam kondisi baik. Sistem pengendalian yang sangat mudah digunakan. Selain itu, mesin ini memiliki penegang hidrolik vertikal dan horizontal. Mengubah dari posisi vertikal ke horizontal sangat mudah, dengan melipat kepala vertikal. Panduan dilumasi secara teratur melalui pelumasan pusat.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Karena proses likuidasi, mesin ini akan tersedia. Kondisi sangat baik. Gsdpfozzlqhex Aa Hekb Perawatan dilakukan secara berkala. Tersedia segera. Hurco VMX24t termasuk meja putar KITAGAWA Tahun pembuatan 2011 Jumlah sumbu: 5 Rentang perjalanan sumbu X: 610 mm Rentang perjalanan sumbu Y: 510 mm Rentang perjalanan sumbu Z: 610 mm Pengubah alat 24 posisi Roda tangan elektrik Sistem pendingin Pengendali Winmax

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 4.402 h, kapasitas angkut: 1.400 kg, tinggi angkat: 4.300 mm, pengangkatan bebas: 1.450 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 1.900 mm, panjang garpu: 1.150 mm, jenis penggerak: Elektro, Forklift dengan tiang penarik Pusat beban: 600 Jenis tiang: Triplex Transmisi: Elektromekanis Kondisi: Siap digunakan dan berfungsi penuh Kondisi Teknis: sangat baik Gjdpfjzzgmwex Aa Hjkb Ban depan, jenis: Vulkollan Ban belakang, jenis: Vulkollan Voltase baterai: 24V Kapasitas baterai: 375Ah Produsen baterai: Hawker Jenis baterai: PzS Tahun pembuatan baterai: 2015 Deskripsi: Selain perangkat ini, kami juga menawarkan forklift dan peralatan penanganan gudang lainnya. Perangkat kami telah diperiksa oleh bengkel dan sesuai dengan FEM4.004. Silakan hubungi kami melalui email atau telepon. Anda juga dapat menemukan kami di hsr-gabelstapler. Tentu saja, kami juga membeli forklift bekas Anda, bahkan jika Anda tidak membeli kendaraan dari kami. Pembelian dengan opsi sewa dan pembiayaan dengan kondisi yang menguntungkan tersedia berdasarkan permintaan. Kami dengan senang hati memberikan konsultasi yang kompeten dan terperinci mengenai kendaraan kami. Kisi pelindung beban, kontrol impuls, pengangkatan bebas penuh, ban yang tidak meninggalkan bekas,

Kondisi: bekas, Mesin bekas untuk pengeboran dowel pada sisi datar atau ujung Gksdpfxozk Nq Ds Aa Hob dengan poros bor berbearing rol dengan kopling cakar berbentuk kerucut Penggerak melalui bor tangan apa saja Lebar kerja 650 mm dengan 7 poros bor Balok bor dapat diputar 0° - 45° - 90° Tinggi penjepitan 80 mm Jarak lubang bor terkecil 30 mm Ketersediaan: segera Lokasi stok: Flörsheim

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, gerak cepat sumbu X: 30.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, lebar meja: 1.100 mm, beban meja: 10.000 kg, panjang meja: 3.100 mm, torsi: 1.178 Nm, daya: 31 kW (42,15 hp), Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, LAGUN BM 3 – Pusat Pemesinan Vertikal, tersedia dalam waktu singkat LAGUN BM 3 adalah pusat pemesinan vertikal yang sangat stabil, dirancang untuk pemotongan material yang berat dan presisi. Ideal untuk produksi suku cadang tunggal serta produksi massal dengan persyaratan tertinggi dalam hal kekakuan, akurasi, dan keandalan – tanpa memerlukan pekerjaan fondasi yang rumit. Spesifikasi Teknis: Pengontrol: HEIDENHAIN TNC 640, sistem kontrol jalur CNC Layar TFT HEIDENHAIN 19" Motor, sistem pengukuran, dan roda tangan elektronik HR-510 dari HEIDENHAIN Pendinginan: Sistem suplai cairan pendingin internal (IKZ) 36 bar Pengubah Alat: Majalah tipe drum dengan 24 posisi dan dua lengan penjepit Sistem Pembuangan Serpihan: Konveyor sabuk engsel ganda (depan dan belakang) Persiapan: Sumbu ke-4 (meja putar, opsional) Pelindung: Pelindung percikan perimeter Akurasi: Akurasi pemosisian: ± 0,015 mm Akurasi pengulangan: ± 0,008 mm Keuntungan Anda bersama JMT: Gkedsh Ekrtepfx Aa Hsb ✔ Mitra distribusi resmi LAGUN di Jerman ✔ Dukungan teknis dan layanan di lokasi ✔ Pasokan suku cadang yang cepat ✔ Pelatihan dan pengarahan disertakan ✔ Mesin referensi tersedia di Jerman ✔ Opsi sewa-beli / pembiayaan Hubungi kami – kami akan dengan senang hati memberikan saran dan membuat penawaran yang disesuaikan untuk Anda.

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, gerak cepat sumbu X: 30.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, lebar meja: 1.100 mm, beban meja: 12.000 kg, panjang meja: 4.100 mm, berat benda kerja (maks.): 12.000 kg, berat keseluruhan: 26.500 kg, torsi: 1.178 Nm, daya: 31 kW (42,15 hp), Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, LAGUN BM 4 – Pusat Pemesinan Meja, Tersedia dalam Waktu Singkat LAGUN BM 4 adalah pusat pemesinan meja yang sangat stabil untuk pemesinan berat dan presisi. Gjdpfx Aaoh Ekrzj Hokb Ideal untuk produksi suku cadang tunggal serta produksi massal dengan persyaratan tertinggi untuk kekakuan, akurasi, dan keandalan – dan semua ini tanpa pekerjaan fondasi yang rumit. Spesifikasi Teknis: Kontrol: Kontrol HEIDENHAIN TNC 7 Layar TFT HEIDENHAIN 24" Motor, sistem pengukuran, dan roda tangan elektronik HR-510 dari HEIDENHAIN Pendingin: Sistem suplai cairan pendingin internal (IKZ) 20 bar Pengganti Alat: Majalah drum 24 posisi dengan dua penjepit Sistem Pengangkutan Serpihan: Konveyor sabuk engsel ganda (depan dan belakang) Persiapan: Sumbu ke-4 (meja putar opsional) Penutup: Penutup pelindung percikan perimeter Akurasi: Akurasi pemosisian: ± 0,020 mm Akurasi pengulangan: ± 0,008 mm Keuntungan Anda bersama JMT: ✔ Mitra distribusi resmi LAGUN di Jerman ✔ Dukungan dan layanan teknis di lokasi ✔ Pasokan suku cadang yang cepat ✔ Pelatihan dan instruksi termasuk ✔ Mesin referensi tersedia di Jerman ✔ Sewa-beli / pembiayaan memungkinkan Hubungi kami – kami akan dengan senang hati memberi Anda saran dan membuat penawaran khusus.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: LC653, Mesin Pengisi Kaleng Micro Can CL10 Bekas, Kapasitas 4.000 Kaleng per Jam Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Lini pengisi kaleng otomatis lengkap ini ringkas dan dirancang untuk produksi minuman yang efisien dalam kaleng aluminium. Diproduksi oleh Micro Can, lini ini mengintegrasikan teknologi pengisian sentral menjadi satu unit yang koheren dan hemat ruang, yang cocok untuk lingkungan pengemasan industri. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini menawarkan keandalan yang teruji dan nilai yang sangat baik untuk meningkatkan atau mengoptimalkan produksi. Jenis Lini: Lini pengisi kaleng otomatis lengkap Produsen: Micro Can Modul Utama: Pengisi/Penutup Micro Can CL10 Kapasitas Nominal: 4.000 kaleng per jam Wadah: Kaleng aluminium Ukuran: Standar 0,33 ml dan 0,44 ml Prinsip Pengisian: Gravitasi Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dirancang untuk operasi yang efisien dengan kontrol terintegrasi dan logika masuk/keluar yang terkoordinasi antara mesin pembongkar palet, pengisi/penutup, dan mesin pelabel. Pengaturan cepat dan penggantian resep yang mudah mendukung perubahan format yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan, perangkat pengaman yang terkunci, dan fungsi berhenti darurat memastikan penanganan yang aman dan intuitif selama operasi dan pemeliharaan. Konfigurasi ini meminimalkan risiko antarmuka dan memastikan sinkronisasi yang stabil di seluruh proses pengemasan. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Dioptimalkan untuk operasi inline, lini pengisi kaleng bekas ini menghubungkan mesin pembongkar palet di bagian hulu dengan mesin pelabel di bagian hilir menggunakan teknologi konveyor yang harmonis. Lini ini cocok untuk perluasan produksi minuman, instalasi percontohan, atau sebagai lini pengisian kaleng khusus dalam instalasi pengemasan yang lebih besar. Dirancang untuk kaleng aluminium, lini ini dapat dihubungkan dengan peralatan proses di bagian hulu dan peralatan pengemasan sekunder di bagian hilir jika diperlukan. Jenis Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Mesin Pembongkar Palet Mesin Pengisi Monoblock Micro Can CL10 Mesin Pelabel Mesin Pelabel Putar Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Lini ini ditawarkan sebagai unit lengkap yang siap beroperasi. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini telah dikonfigurasi untuk segera dioperasikan dalam lingkungan pengemasan industri, dengan tunduk pada persiapan lokasi dan penyediaan utilitas yang sesuai. Kondisi keseluruhan sesuai dengan lini pengisi kaleng bekas yang terintegrasi secara profesional untuk operasi harian yang andal. Gedpfx Aezkhtqoa Hokb Kinerja dan Fleksibilitas Dengan kapasitas nominal 4.000 kaleng per jam, Micro Can CL10...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: PR28, Mesin Cetak Injeksi SACMI OIMA 350T Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi untuk pra-bentuk PET ini adalah sel berkinerja tinggi yang dirancang untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Diproduksi oleh OiMA, mesin ini menggabungkan kekuatan penutup yang kuat dengan kontrol injeksi yang presisi dan serangkaian lengkap peralatan pendukung untuk operasi bekas yang andal dalam konteks lini pengisian bekas. Produsen: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplikasi: Produksi pra-bentuk PET untuk kemasan minuman Kekuatan Penutup: 350 ton Volume Injeksi: 4500 cm³ per 100 MPa Daya Terpasang: 436.58 kW Catu Daya: 400 V, 50 Hz Berat Mesin: 20.000 kg Tahun Pembuatan Mesin: 2014 Cetakan: SACMI PPM 072 H, 72 rongga, pra-bentuk 34 g, jenis leher Alaska Blue PRE 342 Tahun Pembuatan: 2010 Suhu Cetakan: 8–12 °C Berat Cetakan: 9.720 kg Termasuk Peralatan Pendukung: Robot pengambil pra-bentuk Sytrama REV 156 PET; Pengering Plastic System; Konveyor Plastic System H6000H; Pengering ruang alat Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Ban berjalan; Sistem paletisasi Material yang Diproses: PET Gkjdpfezktdbsx Aa Hob Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sel ini mengintegrasikan robot Sytrama REV 156 PET untuk pengambilan dan penanganan otomatis, mendukung waktu siklus yang stabil dan kualitas produk yang konsisten. Mesin ini dilengkapi dengan unit pengisian listrik dan akumulator hidraulik untuk fase injeksi yang cepat dan akurat. Kontrol yang mudah digunakan dan perangkat pengaman yang terkunci mempermudah pengaturan dan operasi rutin. Pengambilan dan transfer otomatis melalui robot Sytrama Injeksi dengan dukungan memori untuk siklus yang stabil dan cepat Pengering dan penanganan material terintegrasi untuk pengkondisian resin Data Listrik: 400 V, 50 Hz Dirancang untuk pergantian alat yang cepat dan akurat serta akses perawatan yang efisien Kemampuan Integrasi Lini Sel cetak injeksi ini dapat dioperasikan sebagai fasilitas produksi pra-bentuk mandiri atau diintegrasikan sebagai bagian dari proses peregangan tiup dalam lini produksi PET. Pengering, konveyor, ban berjalan, dan sistem paletisasi yang disertakan menyederhanakan logistik internal dan terintegrasi dengan mulus ke dalam proses fasilitas pengisian dan pengemasan. Operasi mandiri atau inline dengan lini pengemasan PET Pengering dan pemberian makan mengoptimalkan persiapan resin PET Ban berjalan dan sistem paletisasi mendukung penanganan dan penyimpanan hilir Ideal untuk produksi minuman dengan fokus pada pasokan pra-bentuk yang konstan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin cetak injeksi bekas ini akan disajikan dalam kondisi siap pakai dan dapat segera digunakan setelah persiapan dan pengoperasian lokasi yang sesuai.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Gkodpfoznvfcox Aa Heb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Bekas Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Lini PengisianSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini lengkap kemasan karton aseptik ini berbasis Tetra Pak TBA/8-1000 SQ dan menawarkan performa andal untuk produksi minuman berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk format karton 1,0L, lini ini mengintegrasikan pengisian, penutupan, transportasi, pengemasan karton, dan pengepakan shrink ke dalam solusi lini pengisian bekas yang kohesif bagi perusahaan second-hand yang membutuhkan waktu operasi yang andal dan output yang konsisten.Pengisi utama: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) (3.862 jam operasi).Kecepatan produksi: hingga 5.000 kemasan per jamTipe wadah: Karton (gaya Tetra Pak)Kompatibilitas format: Karton 1,0LPenutup: Tetra Cap Applicator 88 Lid (untuk penutup Stream Cap) (7.709 jam operasi).Kemasan sekunder: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Teknologi konveyor: Konveyor sistem buffer dengan pelumasan Dicolube TPDiproduksi oleh: Tetra Pak engineeringAplikasi lini: Produksi minuman dan pengemasan industriOtomasi & Kontrol LanjutanLini ini mengintegrasikan otomasi Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang terkoordinasi dan throughput yang optimal. Unit aseptik TBA/8-1000 SQ memastikan kondisi pengisian yang terkontrol, sementara penutup, konveyor, dan peralatan end-of-line tersinkronisasi untuk penanganan yang lancar dan minim kemacetan. Sistem pengaman dan pelindung berstandar CE mendukung operasi yang aman. Perubahan format yang cepat di penutup dan packer memudahkan penanganan format yang efisien dalam rentang 1,0L.Kontrol modul terpusat untuk operasi lini yang tersinkronisasiPemasangan otomatis penutup Stream CapArsitektur keamanan sesuai CE di seluruh modul utamaOperasi konveyor dengan pelumas Dicolube TPKemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang sebagai satu set mesin pengemasan yang selaras, lini second-hand ini menawarkan integrasi plug-and-produce untuk pengisian, penutupan, konveyor, pengemasan, dan pengepakan shrink. Sistem konveyor buffer menstabilkan aliran produk antar unit, melindungi proses aseptik di hulu dan kemasan sekunder di hilir. Konfigurasinya ideal untuk produsen yang menstandarkan pada karton 1,0L.Konfigurasi inline dari pengisian aseptik ke pengepakan shrunk akhirKonveyor buffer untuk aliran seimbang dan minim downtimeCocok untuk produksi minuman dengan kemasan karton aseptikDioptimalkan untuk karton 1,0L; penyesuaian mudah di dalam format iniKondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit dalam kondisi operasi sangat baik dan siap digunakan, menawarkan lini pengisian bekas yang andal untuk start-up yang cepat. Rincian di tingkat komponen mencakup ... Godpfxezc Impe Aa Hskb

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 3.065 h, kapasitas angkut: 1.400 kg, tinggi angkat: 5.600 mm, pengangkatan bebas: 1.700 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.700 mm, panjang garpu: 1.150 mm, jenis penggerak: Elektro, Truk forklift dengan tiang dorong Pusat beban: 600 Kelas ISO: Kelas ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Jenis tiang: Triplex Transmisi: Elektromekanis Kondisi: Siap digunakan dan berfungsi penuh Kondisi Teknis: sangat baik Ban depan, jenis: Vulkollan Gkedpfx Aaszzta Ro Hjb Ban belakang, jenis: Vulkollan Voltase baterai: 48V Ampere-jam baterai: 620Ah Produsen baterai: Jungheinrich Jenis baterai: PzS Tahun pembuatan baterai: 2009 Deskripsi: Selain perangkat ini, kami juga menawarkan truk forklift dan peralatan penanganan gudang lainnya. Perangkat kami telah diperiksa di bengkel dan sesuai dengan FEM4.004. Silakan hubungi kami melalui email atau telepon. Anda juga dapat menemukan kami di hsr-gabelstapler. Tentu saja, kami juga membeli truk forklift bekas Anda, bahkan jika Anda tidak membeli truk dari kami. Sewa dengan opsi pembelian dan pembiayaan dengan persyaratan yang menguntungkan tersedia berdasarkan permintaan. Kami dengan senang hati memberikan konsultasi yang kompeten dan mendalam mengenai truk kami. Penggeser samping, Pengangkatan bebas penuh, ban yang tidak meninggalkan jejak, joystick, pedal tunggal, 3 roda, kursi.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 3.600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.100 mm, jarak gerak sumbu Z: 900 mm, kecepatan spindel (maks.): 18.000 rpm, Seluruh galeri foto hanya tersedia berdasarkan permintaan eksklusif dari pelanggan akhir. DMG / DECKEL MAHO DMF 360 linear Tahun pembuatan: 2013 Area kerja X: 3.600 mm Y: 1.100 mm Z: 900 mm Konstruksi alas mesin 2 area kerja untuk pemesinan bergantian sekat area kerja yang dapat dilepas sistem pengukuran langsung Dinamika / Sumbu Penggerak linear sumbu X Kecepatan cepat X/Y/Z: 80 / 60 / 60 m/menit Akselerasi X/Y/Z: 5 / 6 / 6 m/s² Pendingin aktif untuk spindel utama dan motor linear Kepala putar / Spindel utama Kepala putar CNC Sumbu B Rentang kecepatan: 20–18.000 RPM Pemasangan alat: HSK-A63 Gjdpfxjzznnvs Aa Hskb Pemasangan sesuai dengan DIN 69893 Daya: 35 / 25 kW pada 40 / 100 % ED Majalah alat 60 posisi alat Desain majalah yang kompatibel dengan HSK-A63 / SK40 Majalah rantai Penggenggam ganda Waktu pergantian alat: 7,5 detik Pengontrol HEIDENHAIN iTNC 530 Pengontrol 3D smarT.NC ERGOline Control Layar 19" Meja / Meja putar Meja tetap: 4.200 × 1.100 mm Meja putar terintegrasi Meja putar Ø 1.050 mm Terletak di sisi kiri Berat beban maks.: 1.200 kg Penjepit hidraulik Hidraulik penjepit 30–240 bar 2 sirkuit Pendingin / Produksi IKZ melalui spindel 40 bar Sistem pendingin 980 liter Konveyor serpihan Pistol semprot Penyalur putar untuk spindel Udara pengunci untuk sistem pengukuran linear Udara tiup melalui tengah spindel Udara tiup dapat dipilih melalui fungsi M Udara bertekanan yang dipelihara dengan kandungan oli rendah Teknik pengukuran Probe pengukuran inframerah HEIDENHAIN TS 649 DMG Pengukuran kerusakan alat laser Peralatan standar tambahan Pintu area kerja otomatis 2 jendela inspeksi yang berputar Lampu sinyal 4 warna Roda tangan elektronik Mode operasi 4 / Pemantauan proses Paket keselamatan jika terjadi pemadaman listrik Pembatas lonjakan arus Pemantauan tegangan rendah Penggerak rem cepat Penyangga torsi HSK-A63 / SK40 / CAT40 Paket alat untuk pemesinan aluminium DMG Messenger Web DMG Netservice Client

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, lebar total: 680 mm, panjang total: 1.215 mm, tinggi total: 1.730 mm, berat keseluruhan: 504 kg, Eckold Kraftformers Piccolo Walter Eckold - KF 324 MACH-ID 9806 Produsen: Walter Eckold Tipe: KF 324 Tahun Pembuatan: 2011 Eckold Kraftformer – mesin bertenaga motor untuk: Pengecilan Peregangaan Pembengkokan Perataan Pembentukan ulang Perataan Pelurusan Cocok untuk: Industri pesawat terbang dan perawatan pesawat terbang Spesialis dalam pembuatan bodi kendaraan Pengrajin dan seniman kerajinan Dilengkapi dengan rak alat di sisi rangka mesin Mesin ini dilengkapi dengan alat berikut: FWR 402S FWA 403S Jumlah langkah: 400 per menit Ketebalan lembaran maksimum: 2,0 mm Jangkauan horizontal: 340 mm Jangkauan vertikal: 245 mm Ketebalan lembaran RVS maksimum: 1,5 mm Ketebalan lembaran aluminium maksimum: 2,5 mm Penyesuaian ram bertenaga motor: 32 Penyesuaian ram manual/tangan: Roda tangan Daya: 2,0 kW Panjang: 1215 mm Gkedpfx Aozzwfkja Heb Lebar: 680 mm Tinggi: 1730 mm Berat: 504 kg Harap diperhatikan: Informasi di halaman ini telah diberikan oleh kami berdasarkan pengetahuan dan keyakinan terbaik kami, dan sejauh mungkin, diperoleh dari produsen. Informasi diberikan dengan itikad baik, tetapi akurasinya tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, informasi tersebut tidak akan menjadi representasi atau ketentuan kontrak. Kami menyarankan Anda untuk memverifikasi semua detail penting.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 68.702 h, nomor mesin/kendaraan: LC624, Mesin Pengisi Air KRONES Bekas – 32.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi lengkap bekas ini dirancang untuk pemrosesan botol PET dan produksi minuman yang sangat efisien. Diproduksi oleh Krones pada tahun 2006, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk proses pengemasan industri dalam skala besar. Lini ini mengintegrasikan pembentukan botol, pengisian, pelabelan, pengkodean, penyusutan, pemasangan pegangan, paletisasi, dan pelabelan palet, sehingga menjadi solusi produksi ujung-ke-ujung yang kuat, yang cocok untuk pasar mesin bekas dan memberikan ketersediaan yang andal serta kualitas produksi yang konsisten.Kecepatan Produksi: hingga 32.000 botol per jamUkuran Botol: Kompatibel dengan ukuran botol 0,5L dan 1,5LJenis Wadah: Dirancang untuk botol PETProdusen (Mesin Utama): KronesTahun Pembuatan (Lini Utama): 2006Jumlah Jam Operasi Tercatat: 68702Platform Kontrol: Siemens PLCKontrol Pengisian: Dikendalikan secara elektronik dengan pengukur aliran (volumetrik)Model dan Modul Utama:Mesin Pembentuk Botol Krones Contiform S20 (2006)Mesin Pengisi Volumetrik Krones (2006)Mesin Penutup Botol Krones (2006)Inspektor Botol Krones Checkmat (2006)Sistem Konveyor Botol Krones SynCo (2006)Mesin Pelabel Krones Etima (2006)Pencetak Laser Markem Smart Lase C350 (2015)Mesin Penyusut Ocme Vega N70/2Mesin Pemasang Pegangan Comag/Decimo HM 100/2 (2006)Mesin Paletisasi Ocme Pegasus M400 (2006)Mesin Pembungkus Palet Bema Silkworn Turbo (2006)Mesin Pelabel Palet Eidos 7P6ERLP (2020)Corong Pra-bentuk M. Tanner AG/Prologic (2018)Pengarah Pra-bentuk M. Tanner AG (2006)Corong Tutup Gassner (2006)Penyalur Nitrogen Cryotech InternationalKonveyor Europool PackSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihMesin ini dilengkapi dengan otomatisasi berbasis Siemens PLC, yang memungkinkan kontrol terkoordinasi atas pembentukan botol, pengisian, pelabelan, dan operasi akhir lini. Mesin pengisi menggunakan pengukur aliran yang dikendalikan secara elektronik untuk memastikan dosis volumetrik yang tepat dan tingkat pengisian yang konsisten pada kecepatan tinggi. Kontrol terpusat, konveyor yang disinkronkan, dan inspeksi terintegrasi meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu henti serta kompleksitas pengaturan.Arsitektur Siemens PLC di sepanjang seluruh lini produksiPengisian volumetrik dengan kontrol aliran elektronikInspeksi terintegrasi melalui Krones CheckmatLogika konveyor terkoordinasi dengan Krones SynCoPengkodean laser melalui Markem Smart Lase C350Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dapat diintegrasikan secara mulus mulai dari penanganan pra-bentuk hingga pelabelan palet. Sistem konveyor Krones SynCo dan Europool memastikan kelancaran... Gsdpfx Aey Icpqea Hokb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 516 h, 2019 | Mitsubishi Fg18nt | Forklift Bekas | 516 jam 📍Lokasi: Prancis 🚛 Pengiriman tersedia ke lokasi Anda – Gunakan kalkulator pengiriman kami untuk memperkirakan biaya transportasi! 💰 Beli Sekarang seharga 13.800 EUR atau Ajukan Penawaran. Pembayaran saat pengiriman tersedia dengan biaya yang terjangkau (tergantung persetujuan)* 👷‍♂️ Diperiksa oleh ahli independen 50 poin inspeksi, 50 disetujui ✅ 0 kekurangan ℹ️ 0 pengeluaran ⚠️ 📌 Komentar Inspektor: Forklift serbaguna ini berada dalam kondisi operasional yang sangat baik secara keseluruhan dan hanya menunjukkan sedikit tanda-tanda penggunaan biasa, termasuk goresan kecil pada penyeimbang dan sedikit keausan pada dasar kursi. Ini adalah mesin yang andal dan terawat dengan baik, yang sangat cocok untuk memenuhi kebutuhan sehari-hari dalam penanganan material. Gksdpszzz Dqsfx Aa Hsb 📄 Ingin melihat inspeksi lengkap, foto tambahan, atau video? Tips: Referensi "41277 Equippo" sering digunakan saat mencari detail lebih lanjut secara online. 💡 Mengapa mesin ini dan layanan kami unggul: ✔ Inspeksi menyeluruh oleh profesional ✔ Pengiriman ke lokasi kerja tersedia ✔ Jaminan Uang Kembali ✔ Opsi pembayaran yang aman dan fleksibel 🔄 Apakah Anda mempertimbangkan opsi peralatan lain? Kami menawarkan alat dan sumber daya yang bermanfaat untuk semua pemilik dan operator peralatan – mudah diakses di platform kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: LC277, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini lengkap PET isobarik bekas untuk minuman ringan dengan kapasitas 6.000 botol per jam, yang diproduksi oleh BAT, Kosme, dan M.A.S, menawarkan solusi pengisian yang efisien untuk produksi minuman ringan. Dengan kecepatan produksi 6.000 botol per jam, lini pengisian bekas ini ideal untuk operasi skala menengah yang ingin meningkatkan proses pengemasan industri mereka. Format botol: 0,06 L dan 0,10 L Jenis wadah: PET Tahun produksi: 2004 Status saat ini: Disimpan di gudang Gksdpjvguyajfx Aa Hsb Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Lini pengisian lengkap ini dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang memastikan operasi yang lancar. Tingkat otomatisasi memungkinkan kontrol yang tepat atas proses pengisian, pelabelan, dan penutupan, sehingga meningkatkan efisiensi keseluruhan produksi minuman. Dilengkapi dengan fitur keselamatan penting, operator dapat mengandalkan proses produksi yang lancar dan aman. Manual tersedia untuk mempermudah pengaturan dan pemecahan masalah, yang memberikan jaminan tambahan untuk kesiapan operasional. Spesifikasi kelistrikan memastikan kompatibilitas dengan pasokan listrik industri standar dan terintegrasi dengan mulus ke dalam sistem yang ada. Integrasi Lini Produksi Lini pengisian ini dirancang dengan mempertimbangkan fleksibilitas dan memungkinkan integrasi yang lancar dengan peralatan produksi lainnya, untuk mengoptimalkan seluruh alur kerja produksi minuman Anda. Lini ini mendukung kemampuan perubahan format, yang memungkinkan penyesuaian cepat antara berbagai ukuran botol. Fitur ini memastikan fleksibilitas multi-produk dan mengakomodasi kebutuhan pengisian yang berbeda. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin saat ini disimpan di gudang dan siap untuk digunakan dalam lini produksi Anda. Meskipun ini adalah lini pengisian bekas, lini ini memiliki riwayat operasi yang baik dan dianggap cocok untuk penggunaan jangka panjang dengan perawatan yang memadai. Protokol perawatan rutin memastikan kesiapan dan keandalannya setelah pemasangan. Kinerja Operasional & Keserbagunaan Desain lini pengisian lengkap ini mendukung berbagai jenis produk, menjadikannya tambahan yang serbaguna untuk pengaturan produksi Anda. Meskipun dirancang terutama untuk minuman ringan, sifatnya yang dapat disesuaikan memungkinkan penanganan produk minuman serupa dengan upaya penyesuaian minimal. Kemampuannya untuk memproses wadah PET semakin memperkuat kemampuan adaptasinya dalam skenario pengemasan industri. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Pemasangan yang efisien adalah kunci untuk kinerja optimal setiap lini pengisian. Lini lengkap PET isobarik bekas membutuhkan ruang khusus untuk menampung konfigurasinya. Lini ini dilengkapi untuk terhubung dengan mulus ke jaringan utilitas fasilitas Anda, sehingga meminimalkan waktu henti selama integrasi. Standar Keselamatan & Sertifikasi Kepatuhan Keselamatan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian dan pengemasan karton aseptik dari Tetra Pak, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml. Mesin pengisian utama adalah Tetra Pak A3 FLEX 100V, tahun pembuatan 2005, yang dirancang untuk memproses karton Brik dengan konfigurasi tab sobek. Lini ini juga mencakup aplikator penutup baru, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml dengan penutup Dream Cap. Mesin pengisian: Tetra Pak A3 FLEX 100V Tahun pembuatan mesin pengisian: 2005 Ukuran karton: 330 ml Prisma Jenis karton: Karton Brik Konfigurasi penutup: Tab sobek dan Dream Cap Aplikator penutup: Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026 OPSIONAL: Akumulator ACHX30 – 2010, 14713H – Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini memiliki panel HMI/operator terintegrasi, lemari kontrol listrik, komponen suplai pneumatik, penggerak mekanis, dan mekanisme mesin yang dapat disesuaikan. Stasiun pengisian dan aplikasi penutup dirancang untuk beroperasi sebagai sistem pengemasan industri terpadu dan mendukung penanganan material karton yang terkontrol, pembentukan karton, pengisian, penyegelan, dan transportasi selanjutnya. Area akses operator mencakup platform servis, tangga, dan pintu akses untuk operasi dan perawatan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Lini karton aseptik lengkap ini diatur di sekitar mesin pengisian dan proses aplikasi penutup untuk karton Brik Prisma 330 ml. Sistem ini dapat diintegrasikan dengan tata letak produksi minuman yang dimaksud, termasuk persiapan produk, pemrosesan aseptik awal, dan mesin pengemasan industri selanjutnya. Akumulator opsional tersedia, yang berfungsi sebagai penyangga karton di antara bagian-bagian lini dan membantu menjaga kesinambungan produksi selama gangguan di bagian selanjutnya. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Mesin penyegelan Gksdezw Dvnepfx Aa Heb Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Sistem akumulasi ACHX30 2010 Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Lini ini mencakup mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX 100V bekas, tahun pembuatan 2005, dan aplikator penutup baru, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026. Akumulator ACHX30 bekas opsional dibuat pada tahun 2010 dan dalam kondisi baik.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin kombinasi FELDER CF 731 S Professional bekas, tahun pembuatan 2000. Mesin pengolahan kayu yang ringkas dan serbaguna dengan gergaji bundar format, mesin frais meja, mesin perencanaan, dan mesin pengamplasan. Mesin ini dilengkapi dengan meja geser format dengan panjang pemotongan sekitar 2.700 mm dan meja ekor besar dengan penyangga panjang. Unit perencanaan dilengkapi dengan poros pisau 4 arah. Spindel frais dapat diputar dan dilengkapi dengan penyangga frais dengan pelindung. Karena perlengkapannya yang lengkap, mesin ini sangat cocok untuk bengkel kayu, toko mebel, dan bengkel kecil. Data Teknis / Perlengkapan Produsen: FELDER Tipe: CF 731 S Professional Tahun Pembuatan: 2000 Nomor Mesin: 80-02/140-00 Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Daya Motor: 4 kW Arus Nominal: 8,6 A Kecepatan: sekitar 3.400 RPM Gergaji Bundar Format: Meja Geser Format Panjang Pemotongan sekitar 2.700 mm Meja Ekor Penyangga Panjang dengan Skala Pengukur dan Penutup Penyangga Gkjdpfxezzaw Ae Aa Hjb Penyangga Paralel Unit Gergaji Dapat Diputar Pengaturan Ketinggian melalui Roda Tangan Mesin Frais Meja: Spindel Frais yang Dapat Diputar Penyangga Frais Pelindung Frais Pengaturan Ketinggian dan Sudut Sambungan Penghisap Debu Mesin Perencanaan/Pengamplasan: Poros Pisau 4 Arah Penyangga Perencanaan Meja Perencanaan Dapat Dilipat Mesin Pengamplasan Pengaturan Ketinggian Mekanis Mesin dalam kondisi bekas dengan tanda-tanda penggunaan yang sesuai. Mesin akan diperiksa sebelum dijual. Untuk mesin bekas dengan tahun pembuatan 2009 atau lebih tua, garansi tidak berlaku jika dijual kepada pelanggan komersial. Transportasi dapat dilakukan dengan biaya tambahan! Data teknis dan perlengkapan dapat berbeda. Kesalahan, penjualan antara, dan perubahan dapat terjadi. Semua informasi tanpa jaminan.

Kondisi: bekas, silinder tuas tangan yang dapat dioperasikan dari kedua sisi Lokasi penyimpanan: Nattheim Gkedpfszkl T Isx Aa Hob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1968, Unit dapat diputar. Unit dapat digerakkan ke kiri dan ke kanan menggunakan roda tangan. Kedalaman frais maksimum 150 mm - 180 mm. Panjang alur sekitar 250 mm. Berat sekitar 320 kg. Lokasi penyimpanan: Nattheim. Godezkl T Uspfx Aa Hekb