Beli Penggantian Tft Monitor bekas (6.641)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2018, gaya breakout: 187 kN, lebar rantai: 600 mm, Perlengkapan: hidrolika gripper, palu hidrolik, TECHNICAL DETAILS Boom: 5,900 mm Stick: 2,950 mm Power: 144 kW Bucket Breakout Force: 187 kN Stick Tearout Force: 130 kN Steel Track Width: 600 mm Ibjdsxmgnljpfx Adqec MACHINE DETAILS Fuel Type: Diesel Engine: Cummins, Stage IV Engine Power: approx. 194 HP Torque: 809 Nm Displacement: 6,700 cc Dimensions & Weight Dimensions (L x H x W): 10,290 x 3,225 x 2,990 mm Operating Weight: 27,500 kg Operating Hours: approx. 1,600 h EQUIPMENT Grapple hydraulics Hammer hydraulics Load-sensing hydraulics ROPS cabin Air conditioning UVV safety inspection Additional work lights Proportional auxiliary control circuit for grapple/hammer on joystick 1 Non-proportional auxiliary control circuit GRL on joystick 2 Safety relief valves for stick and boom with overload indicator Double-acting quick coupler hydraulic circuit Swing brake 2 travel speeds Travel alarm and beacon Engine emergency stop 3x LED work lights on the cab roof (2x front, 1x rear) 1x LED work light on the boom 1x LED work light on the toolbox 12V socket Document compartment Radio with speaker Automatic climate control Foldable front windscreen 8x auxiliary flow rate settings via on-board computer with multifunction monitor Floor mat Cup holder Air-suspended seat with fabric upholstery and seat heating Refueling pump

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 13.265 h, ketebalan pelat baja (maks.): 20 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 15 mm, tebal plat aluminium (maks.): 15 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 6 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 6 mm, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, TECHNICAL DETAILS X-axis: 4,000 mm Y-axis: 2,000 mm Maximum speed: 140 m/min Control system: SINUMERIK 840D SL Laser excitation: Diode module Cooling unit: Air/water LASER DATA – TRUDISK 3001 Laser power: 3,000 W Sheet thickness, mild steel: 20 mm Sheet thickness, stainless steel: 15 mm Sheet thickness, aluminium: 15 mm Sheet thickness, copper: 6 mm Sheet thickness, brass: 6 mm MACHINE DETAILS Length: 11,150 mm Width: 6,650 mm Height: 2,200 mm Base machine weight: 12,000 kg Laser beam on-time: 13,265 h (03/02/2023) Laser on-time: 3,172 h (03/02/2023) EQUIPMENT - Semi-automatic pallet changer - Laser beam guidance via fiber-optic cable - Linear motor technology - Integrated control cabinets - Slag boxes - Laser diode positioning - TruDisk powered by the machine - PierceLine - FocusLine - NitroLine - Transport and positioning device - Automatic nozzle cleaning - Universal laser cutting head - Protective window monitoring - ControlLine - Lens protective glass Ibjdoxl T Rwjpfx Adqec - Remote Internet diagnostics - Programmable gas pressure - FastLine - Multi-sheet processing - Condition guide - Micro welding - Central Link - CE certification - Compact dust collector - Extraction unit - Automatic pallet changer (with light barriers)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, HAAS CNC Bubut Horizontal ST-40 (Tahun 2013) Diameter Ayun di Atas Tempat Tidur: Ø876 mm Diameter Pembubutan, Diameter Poros: Ø648 mm Panjang Pemesinan: 1.118 mm Jarak Antara Senter: 1.200 mm Ukuran Chuck: 15″ (dapat diganti dengan perlengkapan pengguna) Ijdpfsw E E Tyox Adqobc Diameter Lubang Spindel: Ø117,3 mm Kapasitas Batang Spindel: Ø102 mm Kecepatan Spindel: 2.400 RPM Daya Motor Spindel: 55 HP Perjalanan Sumbu X: 432 mm Perjalanan Sumbu Z: 1.118 mm Turret 12 posisi Konveyor serbuk Lengan presetting alat Kontrol Haas Video atas permintaan ----- Penjualan Clarence -----

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Iodpfxeq Nf Uwo Adqobc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya punching: 330 t, Die Maschine ist zum Stanzen, Prägen, Ausbrechen von Abfall und Nutzentrennen konzipiert – verkauft im Ist-Zustand (as is). Das System verfügt über einen Hochleistungs-Bogenanleger, der für einen vollautomatischen NON-STOP-Betrieb ausgelegt ist: • Für vollautomatisches Stanzen, Rillen und Prägen mit oder ohne Greiferrand • Zum Ausbrechen von Innenabfall sowie seitlichen und hinteren Bogenrändern • Für die stapelförmige Ablage gestanzter und ausgebrochener Bogen mit vorhandenen Greiferrändern oder • Für das Abtrennen der Greiferränder mit anschließender stapelförmiger Restbogenablage • Patentiertes Greiferwagen-Registersystem garantiert höchste Passergenauigkeit • Paketstapelmaschine ermöglicht vollautomatische Trennbogenzuführung sowie NON-STOP-Ablage, ohne Umrüstung selbst bei kleinformatigen Zuschnitten (Wechseltisch mit Kammstruktur) • Trennbogenmagazin mit elektrischer Vorratsüberwachung, während des Betriebs nachfüllbar Ibodpfoww E Nrex Adqsc • Centerline-Ausrüstung • Automatische Palettenwechselvorrichtung im Ablagebereich Spezifikationen: - Max. Bogenformat: 760 x 1060 mm - Min. Bogenformat: 350 x 400 mm - Maximale Stanzkraft: 3,3 MN (330 t) - Geschwindigkeit: 9.000 Bogen/h Verarbeitbare Materialien: - Papier ab 80 g/m² - Karton bis 2000 g/m² - Wellpappe bis 3 mm (max. Bogenkrümmung 4 %) Ausstattung: - Optische Bogenanlage (Dyset) - Automatischer Non-Stop Anleger - Ausbrechstation - Nutzentrennstation - Centerline - Vollautomatische Palettenwechseleinrichtung Ablage - Inklusive Podest - Schnellspannrahmen in allen Werkzeugstationen

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, BS-25 Betonblockfertigungsmaschine Die BS-25 Betonblockfertigungsmaschine ist eine hervorragende Lösung für Betriebe, die Betonblöcke, Ziegelsteine, Pflastersteine und Bimssteine herstellen, und bietet dabei hohe Effizienz sowie flexible Produktionsmöglichkeiten. Entsprechend modernster Fertigungskonzepte entwickelt, ermöglicht diese Maschine dank ihrer einlagigen Bauweise die einfache Herstellung verschiedenster Produkte wie Pflastersteinen, Bordsteinen und Hohlblocksteinen mit unterschiedlichen Formen. Dank des skalierbaren Anlagenkonzepts können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den jeweiligen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht einer einzigen Bedienperson die komplette Produktionsüberwachung. Das Touchscreen-LCD-Bedienfeld bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche und ein fortschrittliches Berichtssystem zur Überwachung und zum Ausdruck von Produktionsdaten in Echtzeit. Ibsdpfxexpi T As Adqec Mit der Remote-Access-Funktion lässt sich das System über LAN- oder Internetverbindung steuern, wodurch etwaige Störungen schnell erkannt und Software-Updates aus der Ferne durchgeführt werden können. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet gleichbleibende Qualität und maximale Ausbringung in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkervolumen: 1,5 m³ Hydrauliköltank: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamtanschlusswert: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionsleistung in 8 Stunden: 10.000 Betonblöcke / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25 Betonblockmaschine entscheiden? CONSTMACH steht bei der Herstellung von Anlagen zur Produktion von Betonblöcken, Ziegelsteinen und Pflastersteinen für Zuverlässigkeit, hohe Ingenieurskunst und exzellenten After-Sales-Service. Das Modell BS-25 senkt durch seine energieeffiziente Konstruktion, langlebige Komponenten und das intelligente Steuerungssystem Ihre Produktionskosten und steigert dabei gleichzeitig Ihre Kapazität. Jede Maschine wird nach strengen Qualitätskontrollen ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die maximale Langlebigkeit, minimale Wartung und erstklassige Produktionsleistung suchen, ist die BS-25 ein Synonym für langfristige Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinfertigungsmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Fertigungsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine zuverlässige Marke. Die Langlebigkeit, Effizienz und ausdauernde Leistung unserer Produkte machen sie zur ersten Wahl von Branchenprofis.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, -Mesin Perata Tfon Leveltech® S-3513 -Tfon Leveltech® S-3513 adalah mesin perata presisi yang dioptimalkan untuk material ultra-tipis, menggabungkan kontrol elektromekanis canggih dengan pengoperasian yang mudah untuk hasil pelapisan yang konsisten dan berkualitas tinggi. -Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0 – 0,3 mm Lebar Material Maksimal: 1.300 mm Panjang Material Minimum: 70 mm Sistem Pergantian Cepat untuk Roller Pelurus: Standar. Isdpskyrzlsfx Adqsbc Pengaturan Celah Perataan: Elektromekanis / Dikendalikan PC Dimensi Mesin (P × L × T): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Bobot Total: 5.000 kg.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 33.749 h, daya laser: 4.000 W, ketebalan pelat baja (maks.): 20 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 15 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 115 mm, berat benda kerja (maks.): 1.700 kg, TECHNICAL DETAILS X-axis: 4,000 mm Y-axis: 2,000 mm Z-axis: 115 mm Max. workpiece weight: 1,700 kg Max. traverse speed: 140 m/min Control unit: CNC Sinumerik 840D SL Positioning Accuracy Deviation Pa: 0.1 mm Mean positioning accuracy Ps: 0.03 mm Laser Specifications Max. laser output: 4,000 W Wavelength: 10.6 µm Sheet thickness, mild steel: 25 mm Sheet thickness, stainless steel: 15 mm Sheet thickness, aluminium: 10 mm MACHINE DETAILS Length: 12,000 mm Width: 5,300 mm Height: 2,200 mm Weight: 14,000 kg Total power consumption: 11–65 kW Beam-on time: 19,152 h (as of 28.08.2025) Laser-on time: 33,749 h (as of 28.08.2025) EQUIPMENT - Automatic longitudinal pallet changer - Longitudinal chip conveyor - Oil vaporizer - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - TruFlow 4000 CO2 laser with optimized 'stand-by' mode - Maintenance-free radial turbine - High-frequency excitation Isdpexl T Rdofx Adqebc - TASC laser control - Laser power management - Laser logbook - LensLine with status monitoring - Cutting head with 250 mm focal length - Quick-change cutting head device (UTI) - ControlLine - Lens with RFID chip - ContourLine - Micro-welding - FastLine - AdjustLine - Remote Internet diagnostics - FlyLine - Simple workshop programming

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 1.100.000 km, Tahun pembuatan: 2005, 21048 Ijdpsw Ia E Uofx Adqsbc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Kohlekugelmühle, auch als Kohlemahlmühle bekannt, ist eine Art Mahlwerk, das zum Mahlen und Mischen von Materialien für den Einsatz in der Erzaufbereitung, Farben, Pyrotechnik, Keramik und beim selektiven Lasersintern verwendet wird. Es handelt sich um ein zylindrisches Gerät, das Kohle, Erze, Chemikalien und andere Materialien mechanisch zerkleinert oder mischt. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte einer Kohlekugelmühle: 1. Zylindrische Bauweise: - Die Kohlekugelmühle besteht in der Regel aus einem waagerechten zylindrischen Gehäuse. Die Innenfläche ist meist mit einem verschleißfesten Material wie Stahl oder Gummi ausgekleidet, um sie vor Abrieb zu schützen. 2. Mahlgutträger: - Als Mahlgutträger werden Stahlkugeln oder Keramikkugeln eingesetzt, die den Mahlprozess unterstützen. Durch die Drehung der Mühle fallen die Mahlkörper herab und zermahlen die Kohlepartikel. 3. Kohlezufuhr und Austrag: - Die Kohle wird üblicherweise über ein zentrales Einlaufrohr zugeführt, und die gemahlenen Kohlepartikel werden am Austragsende entladen. Während des Mahlprozesses wird die Korngröße der Kohle reduziert. 4. Rotationsbewegung: - Die Kohlekugelmühle dreht sich um ihre horizontale Achse. Die Drehung wird von einem Motor angetrieben, und die Geschwindigkeit kann zur Steuerung des Mahlprozesses und der Partikelgröße angepasst werden. 5. Luftstrom (Air Sweeping): - Einige Kohlekugelmühlen sind nach dem Luftstrom-Prinzip konstruiert. Luft wird in die Mühle eingeblasen, um das Trocknen und den Austrag des pulverisierten Kohles zu unterstützen. Dieses Design hilft, den Feuchtigkeitsgehalt der Kohle zu regulieren und fördert den Mahlprozess. 6. Trocknen und Mahlen: - Neben dem Mahlen kann die Kohlekugelmühle auch eine Trocknungsfunktion besitzen. Das ist besonders wichtig, wenn die zu verarbeitende Kohle Feuchtigkeit enthält. Trocknung und Mahlen erfolgen oft gleichzeitig in bestimmten Kohlemühlen. Iodjq Nf U Ejpfx Adqebc 7. Steuerungssystem: - Moderne Kohlekugelmühlen verfügen über Steuerungssysteme zur Überwachung und Regelung wichtiger Parameter wie Drehzahl, Beschickungsrate und Temperatur. Dadurch kann der Mahlprozess optimiert und die Kohleverarbeitung effizient gestaltet werden. 8. Anwendung: - Kohlekugelmühlen kommen vor allem in kohlebefeuerten Kraftwerken und anderen Industrien zum Einsatz, in denen Kohle als Brennstoff verwendet wird. Sie sind Teil der Kohlemahlanlage, die Kohle zu feinem Pulver für die Verbrennung in Kesseln verarbeitet. 9. Sicherheitsmerkmale: - Sicherheitsfunktionen wie Überwachungsgeräte und Not-Aus-Systeme sind häufig in Kohlekugelmühlen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 10. Verschleißschutz: - In besonders beanspruchten Bereichen der Kohlekugelmühle werden verschleißfeste Materialien verwendet, um dem abrasiven Charakter der Kohle standzuhalten und die Lebensdauer der Mühlenkomponenten zu verlängern. Kohlekugelmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Kohlezerkleinerung in Kraftwerken und tragen zur effizienten Verbrennung von Kohle zur Stromerzeugung bei. Das spezifische Design und die Ausstattung können je nach Hersteller und Einsatzbereich variieren.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CNC punching machine with only approx. 11,600 operating hours, immediately available Manufacturer: TRUMPF Model: TruPunch 3000 - 1600(S11) Year of manufacture: 11/2013 Operating hours, approx.: only 11,600 h Sheet size: Large format TECHNICAL DATA: Working area: 3,000 x 1,500 mm, with repositioning Max. workpiece weight: 160 kg Punching and hold-down force: 180 kN and 20 kN Max. stroke rate: Punching: 800 strokes/min, Marking: 2,500 strokes/min Dimensions (L x W x H): 6,500 x 6,203 x 2,252 mm SPECIAL EQUIPMENT: - MultiTool function Ibedpfsxn Tywex Adqec - MultiShear function - Marking / high-speed embossing - Deburring and roller technology - Adaptive stroke calibration - Punch slug break monitoring - Lowering die - Spray degreasing for dies with fill level monitoring - Additional clamp - Sheet collision detection - Position pin outside, left outer position STANDARD EQUIPMENT: Machine: - Working area 3,000 x 1,500 mm (with repositioning) - Rigid C-frame for easy access - Coordinate guide for high-precision machining - Linear tool magazine with 17 tool stations and 3 clamps - Drives with maintenance-free 3-phase servo motors - Repositioning device with programmable hold-down - Ball tables - Parts chute - Programmable support table - Good parts bin - Scrap bin - Automatic shut-off mechanism - Transport and installation device - Position pin (right side inside) - Footswitch for clamp closure Punching head: - Servo-electric punching head - Rotatable single-tool adapter - Programmable hold-down - Tool length compensation - Spray degreasing for punches - Extraction of punch slugs - Forming - Manually adjustable pressing force - Stroke counter for punches - Level monitoring for thread cutting and tool lubrication Control: - Control system based on Bosch MTX CMP 70 - 17" touchscreen operator panel - NC program management - Integrated technology data - Teleservice via internet - Integrated e-shop - Production planning - Programming - Advanced shop floor programming - Data transfer - USB interface Safety: CE marking (ex works) Dual-beam light barriers

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: siap digunakan (bekas), Konsumsi daya: 430 VA Mesin pengukuran optik KEYENCE IM-7030T ini diproduksi pada tahun 2018. Dilengkapi dengan monitor LCD 10,4", lensa telecentric ganda, serta meja motorik XY dan Z dengan rentang gerak masing-masing 200 × 100 mm dan 75 mm. Mesin ini mendukung mode pengukuran bidang luas dan presisi tinggi, memastikan pengukuran yang rinci dan akurat. Pertimbangkan kesempatan untuk membeli mesin ukur optik KEYENCE IM-7030T ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. Ijdpjxnr E Eofx Adqsbc Jenis aplikasi: Pengukuran

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, - Mesin Perata Tfon Leveltech® TF M-5516 Dirancang untuk perataan presisi, TF M-5516 secara efisien menangani ketebalan material 1 hingga 15 mm dengan fitur kontrol canggih untuk performa optimal dan kemudahan penggunaan - Spesifikasi Utama - Ketebalan Material: 1 – 15 mm - Lebar Material Maksimal: 1.600 mm - Panjang Material Minimum: 110 mm Sistem Pergantian Cepat untuk Roller Perata: Standar Penyesuaian Celah Perataan: Servo Hidrolik / Kendali PC Perlindungan Overload: Standar Layar Kontrol: Layar Sentuh Ukuran Mesin (P × L × T): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Isdpfx Adokyrqfjqebc Total Berat: 19.000 kg.

Kondisi: sangat baik (bekas), A precision measuring and presetting instrument for CNC tools from the renowned brand KELCH – model Trabant 271-2/M. Equipped with a length and diameter measuring system featuring optics and a KELCH Pico LCD A23 monitor, as well as Heidenhain ND1202T Tool-Chek electronics. The condition is very good, and the device is complete and fully functional. Technical data and features: • Manufacturer: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Germany • Model: Trabant 271-2/M • Year of manufacture: 2000 • Measuring unit: KELCH Pico LCD (Version A23) • Readout system: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Power supply: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optics with measuring camera and LCD screen Iedsxn Ax Aspfx Adqobc • Rotary table with holders and a two-axis adjustment system • Measuring range X/Z axes: up to approx. 400 mm • Axis control from the KELCH console (joystick panel + function keypad) • Digital readout, menus in German and English • Complete with original documentation and connection set Condition: • Used, fully operational • Very clean example from a German tool shop • All axes move smoothly, the screen responds correctly • Ready for operation Functional description: The KELCH Trabant 271-2/M is designed for quick and precise presetting of cutting tools prior to installation in CNC machine tools. The optical system with Pico LCD screen allows for visual measurement of tool length, diameter, and geometry. Ideal for checking and presetting milling cutters, lathe tools, drills, and special tools.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: bekas, Nomor seri: IMS-WA-1xxxx Silakan hubungi ATS Norway untuk informasi lebih lanjut. Mohon sertakan nomor referensi saat mengajukan pertanyaan: 21561 Spesifikasi: Tahun pembuatan: 2013 Kapasitas: 400 ton/jam Panjang: 20 meter Tinggi: 9,6 m Sabuk karet baru diganti 2 tahun lalu, tetapi sangat jarang digunakan Pemilik sebelumnya memiliki izin jalan raya Ibodpfoxpdkpex Adqjc Roda penyangga hidraulik Siap dikirim Berat kosong: Model: H-OCON MC1050-20WR Conveyor

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Ibsdjq Nxp Sopfx Adqoc Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, - Mesin Perata TFON Leveltech® - TFON Leveltech® adalah mesin perata yang kokoh dan presisi, dirancang untuk menangani berbagai ketebalan material secara efisien dan mudah. Dirancang untuk keandalan dan performa, mesin ini memastikan permukaan lembaran dan strip logam yang rata dan halus sesuai standar kualitas yang ketat. Isdpokyrphjfx Adqjbc Spesifikasi Utama: - Ketebalan Material: 1 mm – 30 mm - Lebar Material Maksimal: 1.600 mm - Panjang Material Minimal: 145 mm - Sistem Pergantian Cepat Roller Pelurus: Standar - Pengaturan Celah Perataan: Servo Hidraulik dengan Kontrol PLC - Dimensi Mesin (P × L × T): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm - Berat Total: 40.000 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), A device for precise setting, measurement, and inspection of CNC cutting tools. Equipped with an EZset optical camera system and EZvision software (Image Controller 1). The unit is in very good condition, complete, and ready for operation. Technical data and specifications: • Model: PRECIsset 400 • Measuring system manufacturer: EZset GmbH & Co. KG, Germany • Control monitor: Image Controller 1 • Software: EZvision • Documentation version: 1.1.1 (18.08.2006) • X / Z axis measuring range: up to 400 mm • Camera with image processing system • Capability to measure tool edge, length, and diameter • Saving and printing measurement results • USB and RS ports • Power supply: 12 V DC, 40 VA • Year of manufacture: approx. 2018–2019 • Supplied with original PRECITOOL technical documentation Condition: Ibjdpfx Aexn Awxsdqoc • Used, fully functional • Display operates correctly • Längsachse / Querachse axes reference properly • Well-maintained example from a German tool shop Functional description: The PRECIsset 400 enables fast and repeatable pre-setting of tools for CNC machining. The EZset vision system allows analysis of tool geometry and wear inspection. High measurement accuracy is ensured by a stable column and industrial-grade optics.

Kondisi: baru, daya: 250 kW (339,91 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Ibedpeq Nd Rbjfx Adqsc

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Ibsdpfx Asq Nfbhsdqsc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Steinproduktionsanlage für Sand und Zuschlagstoffe ist darauf ausgelegt, verschiedene Materialtypen für den Bau zu erzeugen, wie Sand, Kies und gebrochenen Stein. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Anlagenaufbau einer typischen Steinproduktionsanlage: Prozessübersicht: - Aufgabe: Rohmaterialien (große Steine) werden in die Anlage zugeführt. - Primärzerkleinerung: Große Steine werden durch einen Primärbrecher auf kleinere Größen reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Weitere Zerkleinerung durch Sekundärbrecher. - Siebung: Trennung der gebrochenen Materialien nach Korngrößen. - Sandherstellung: Verarbeitung bestimmter Fraktionen zur Herstellung von Sand. - Waschen: Reinigung der Zuschlagstoffe und des Sands zur Entfernung von Verunreinigungen. - Zwischenlagerung: Lagerung des Endprodukts vor dem Versand. Hauptkomponenten: - Rohmaterialbunker: Lagerbereich für unaufgearbeitete Steine. - Schwingförderer: Gleichmäßige und kontinuierliche Zuführung der Steine zu den Brechern. - Primärbrecher (Backenbrecher): Zerkleinert große Steine zu kleineren Stücken. - Sekundärbrecher (Kegelbrecher/Prallbrecher): Weitere Feinzerkleinerung des Materials. - Vibrationssieb: Klassiert das Material in verschiedene Korngrößenfraktionen. - Sandherstellungsmaschine (Vertikalprallbrecher): Erzeugt Sand aus bestimmten Materialfraktionen. - Sandwaschanlage: Wäscht Sand, um unerwünschte Partikel zu entfernen. - Förderbänder: Transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Prozessstufen. - Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Produktionsprozess. - Entstaubungsanlage: Reduziert Staubemissionen zur Einhaltung von Umweltauflagen. Einsatzbereiche einer Steinproduktionsanlage: - Bauindustrie: Unverzichtbar für Beton, Straßenbau und Gebäudegründungen. - Landschaftsbau: Für Zierkiese, Wege und Erosionsschutz. Ibjdpfjq Ny Saex Adqoc - Infrastruktur: Unterstützt Entwässerungssysteme und Hochwasserschutzbauwerke. - Industrie: Liefert Rohstoffe für die Glas-, Zement- und Stahlproduktion. - Landwirtschaft: Neutralisiert saure Böden und dient als Futtermittelzusatz. - Umwelttechnik: Eingesetzt in Wasseraufbereitung und Rekultivierungsprojekten. - Private Anwendungen: Ideal für Einfahrten, Gehwege und Terrassen. - Freizeiteinrichtungen: Liefert Sand für Golfplätze und Spielplätze. - Energiesektor: Rohstoff für Öl- und Gasbohrungen sowie erneuerbare Energieprojekte. - Kunst und Design: Verwendung bei Skulpturen und architektonischen Gestaltungen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Ibjdpfsq I N Atjx Adqsc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 300 kW (407,89 hp), de Ibodpfeq Ngafex Adqsc

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Ijdsq Igiispfx Adqjbc Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Iodeq N Ud Ijpfx Adqebc