Beli Pompa Berdiri bekas (4.467)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, berat keseluruhan: 560 kg, polish-hungarian-pump-motor-specs-2023 Ijdpfeydv I Dox Ai Rotl

Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: professional METZ TS 8/8 firefighting pump manufactured by METZ Feuerwehrgeräte GmbH Karlsruhe. The device is in very good visual and technical condition. The equipment comes from a fire brigade unit. The pump is equipped with a Volkswagen type 122 engine rated at 25 kW, renowned for its high durability and ease of maintenance. A major advantage is the low operating hours – approximately 66 engine hours, which is very low for this type of equipment. Technical Data • Manufacturer: METZ Feuerwehrgeräte GmbH • Model: TS 8/8 • Standard: DIN 14410 • Year of manufacture: 1989 • Engine: Volkswagen type 122 • Engine power: 25 kW • Displacement: 1192 cm³ • Pump capacity: 800 l/min at 8 bar • Operating weight: approx. 190 kg • Hour meter: approx. 66 hours Equipment • Pressure and vacuum gauge • Hour meter • Work light • Firefighting quick couplings • Transport frame • Choke and throttle controls Applications Ijdpfx Aoyt H R Uji Rjtl • Volunteer fire departments / fire brigades • Pumping water from ponds, rivers, and wells • Agricultural operations • Fire protection systems • Dewatering and water-related works Robust German construction, very durable and easy to service.

Kondisi: sangat baik (bekas), 1 Itodpfeyuqrfex Ai Rol

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 001 Itjdpfx Aovz Saasi Rsl

Kondisi: sangat baik (bekas), pl-hu-001 Isdpfxsyxr Dxj Ai Retl

Kondisi: baru, pl-hu-001 Ijdpfxeyhhqxe Ai Retl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: 905312, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, ketinggian potong (maks.): 2.150 mm, lebar pemotongan (maks.): 4.150 mm, diameter mata gergaji: 250 mm, berat keseluruhan: 850 kg, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Tinggi pemotongan vertikal maks.: 2.150 mm Lebar pemotongan maks.: 4.150 mm Kedalaman pemotongan maks.: 55 mm Diameter mata gergaji maks.: 250 mm Pemotongan vertikal: Ya RINCIAN MESIN Itodpszzbb Asfx Ai Rol Tegangan: 380 V Konsumsi arus: 6 A Daya: 2,2 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 4.850 x 1.350 x 2.830 mm Berat: 850 kg Paket pengiriman: 1 unit PERALATAN Tanda CE

Kondisi: baru, pl-hu Itjdpsyga U Hefx Ai Rel

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: A1106011/1300, lebar kerja: 1.300 mm, berat keseluruhan: 7.500 kg, tinggi benda kerja (maks.): 120 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Itodpfxjzzbcgs Ai Rsl RINCIAN TEKNIS Lebar kerja maksimum: 1.300 mm Ketebalan benda kerja maksimum: 120 mm RINCIAN MESIN Tegangan: 400 V Konsumsi arus: 36 A Sekering: 63 A Daya koneksi: 17,0 kW Berat: 7.500 kg Berat pengiriman: 7.500 kg Jumlah paket pengiriman: 8 unit PERLENGKAPAN 4 pistol semprot Sistem pompa Wagner

Kondisi: baru, tsl-001 Itodpfx Asyhhmgei Rel

Kondisi: sangat baik (bekas), pl-hu-001 Iedeywu Haspfx Ai Retl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: 56.604, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! RINCIAN MESIN Tegangan suplai: 400 V AC Arus nominal: 29 A Jumlah fase: 3 Daya: 17,1 kW Frekuensi: 50 Hz Kemampuan memutus arus hubung singkat: 10 kA RMS simetris PERLENGKAPAN Alat pengebor Unit gergaji Pompa vakum Alat-alat Itjdpfx Ajzzbcysi Rol

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1978, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 9.000 kg, RINCIAN TEKNIS Sudut kerucut: 15–55 ° Diameter lingkaran dasar: 152 mm Tinggi gigi pada kepala frais yang sudah jadi 21°: maks. 10,7 mm Tinggi gigi: maks. 14,8 mm Lebar gigi di bagian dasar gigi: maks. 28 mm Diameter kepala frais: 200 mm Diameter kepala frais sesuai dengan contoh: maks. 0,21 inci (?) Rentang jumlah gigi: 8–50 Rentang indeks: 8–50 mm (?) Kecepatan pemesinan: 49,7 m/menit Kecepatan kepala frais: 32,6–49,7 m/menit Kecepatan umpan: 2–3,1 detik/gigi Spindel benda kerja Diameter lubang kerucut di ujung besar: 99 mm Panjang penjepitan: 304,8 mm Kerucut per satuan panjang: 15,4 mm Kedalaman kerucut: 15,8 mm Lubang pengeboran di belakang kerucut: 57,2 × 77,9 mm Diameter lubang spindel: 22,3 mm RINCIAN MESIN Daya motor penggerak utama: 7,46 kW Itsdjzwmy Nspfx Ai Rel Kecepatan motor penggerak utama pada 60 Hz: 1.800 RPM Kecepatan motor penggerak utama pada 50 Hz: 1.500 RPM Kecepatan motor hidrolik pada 60 Hz: 1.800 RPM Kecepatan motor hidrolik pada 50 Hz: 1.500 RPM Kecepatan pompa pendingin pada 60 Hz: 3.600 RPM Kecepatan pompa pendingin pada 50 Hz: 3.000 RPM Kecepatan motor pengumpul serpihan pada 60 Hz: 1.800 RPM Kecepatan motor pengumpul serpihan pada 50 Hz: 1.500 RPM Dimensi & Berat Luas area yang dibutuhkan: 3.200 × 2.210 mm Berat mesin: sekitar 9.000 kg

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 500 h, Kondisi: hampir baru (bekas), jumlah baki pengumpan: 2, Ruang lingkup kinerja instalasi Penawaran mencakup: 1. Pencampur • Pencampur beton dengan kapasitas 9 m³. • Spiral pencampur di dalam pencampur diperbarui dan diperkuat dua kali lipat. • Penggerak pencampur menggunakan motor listrik yang bertenaga. • Pencampur berdiri di atas empat sel timbang (masing-masing dengan kapasitas 20 ton) untuk penimbangan yang tepat dari bahan-bahan yang akan dicampur. 2. Konveyor spiral 1 • Sistem konveyor untuk memasok bahan ke dalam pencampur. 3. Konveyor spiral 2 • Sistem konveyor untuk mengeluarkan bahan yang sudah tercampur. 4. Pemberian cairan • Dosis komponen cair melalui sistem pompa dari perusahaan Flux. 5. Kontrol elektronik • Kontrol elektronik dengan modul operasi seluler untuk penimbangan dan pendosisan berdasarkan penambahan berat bahan di dalam pencampur. Cara kerja • Pencampur dipasang di atas sel timbang. Berat bahan saat ini ditampilkan pada layar setiap saat. • Misalnya, jika campuran total 4.500 kg akan dibuat, campuran tersebut dapat didosis secara tepat sesuai dengan rasio campuran yang telah ditentukan, misalnya 80% bahan utama (3.600 kg), 10% aditif (450 kg), 7% aditif (315 kg), dan 3% aditif (135 kg). Itsdpfezmyviox Ai Rsl • Aditif yang lebih kecil sebelumnya ditimbang secara tepat dan dimasukkan ke dalam konveyor spiral 1 dari big bag melalui corong aditif dengan bantuan troli. • Selanjutnya, bahan utama dipindahkan melalui konveyor spiral 1 ke dalam pencampur, hingga berat total yang diinginkan sebesar 4.500 kg tercapai. • Setelah itu, pemberian bahan melalui konveyor dihentikan. • Proses pencampuran kemudian dilakukan sesuai dengan kebutuhan. Dalam kasus aplikasi kami, waktu pencampuran adalah sekitar 20 menit. • Setelah proses pencampuran selesai, bahan dipindahkan melalui konveyor spiral 2. Untuk ini, arah putaran motor penggerak diubah pada panel kontrol dan konveyor pembuangan diaktifkan. • Campuran akhir kemudian dapat langsung dikemas atau dimuat ke dalam kendaraan transportasi (dalam kasus kami, sebuah truk pengangkut atau penyebar pupuk). Pembuatan campuran berdasarkan persentase berat 1. Bahan utama dimasukkan melalui corong baja tahan karat yang besar ke dalam konveyor spiral, yang memindahkan bahan ke dalam pencampur. Dalam kasus kami, ini adalah komponen padat dari limbah biogas. 2. Komponen lain dapat ditambahkan melalui corong baja tahan karat kedua menggunakan rel, langsung dari big bag ke bahan utama. Dengan demikian, pencampuran awal terjadi selama proses pemindahan. Dalam kasus aplikasi kami, arang tumbuhan dan bentonit ditambahkan. 3. Komponen cair disemprotkan langsung ke dalam pencampur. Dalam kasus kami, EMa (Mikroorganisme Efektif yang Diaktifkan) digunakan untuk ini. Sebagai opsi, truk pengangkut/penyebar pupuk juga dapat dibeli.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Ikhtisar Pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, yang dibangun di sekitar sistem pembuatan bir 4-ketel dari Newlands Systems (NSI) dengan kapasitas pembuatan bir 35 hl, yang dikirim dari Kanada dan dipasang pada tahun 2011–2013. Sistem ini mencakup seluruh rantai proses: penerimaan dan penggilingan malt, ruang pembuatan bir, fermentasi dan pematangan, penanganan ragi, CIP, pendinginan uap dan glikol. Kapasitas fermentasi adalah 9 tangki fermentasi silinder-konis masing-masing 70 hl dan 2 tangki bir yang diklarifikasi tahan tekanan masing-masing 70 hl. Ruang pembuatan bir dioperasikan melalui sistem kontrol Siemens Braumat. Pabrik pembuatan bir masih terpasang, beroperasi, dan dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis - Produsen: Newlands Systems (NSI), Kanada - Tahun pembuatan: 2011–2016 - Jenis mesin: pabrik pembuatan bir lengkap dan siap pakai, ruang pembuatan bir 4-ketel Iodpfx Aiszza Dij Rstl - Kapasitas pembuatan bir: 35 hl - Wadah sistem pembuatan bir: Mixer gandum 44 hl, tangki sedimentasi 69,85 hl, ketel pembuatan bir 58 hl, whirlpool - Fermentasi dan pematangan: 9 x tangki fermentasi 70 hl, 2 x tangki bir yang diklarifikasi 70 hl - Uap: Boiler uap listrik 750 kW, tekanan operasi sekitar 4 bar - Sistem kontrol: Siemens Braumat - Pasokan listrik: 3 x 400 V / 50 Hz Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir | Newlands Systems | Sistem 4-ketel, kapasitas pembuatan bir 35 hl | Mixer gandum, tangki sedimentasi dengan saringan, ketel dengan kalender internal, whirlpool, penukar panas wort, pompa sekrup eksentrik untuk pengeluaran biji-bijian dan ampas, filter padat setelah whirlpool | 2011 - Sistem kontrol | Siemens | Braumat | Panel kontrol ruang pembuatan bir dan stasiun operasi | 2011 - Tangki air panas | Newlands Systems | 2 x 60 hl, disusun secara vertikal | Penukar panas uap eksternal, pompa dan fitting, permukaan yang bersentuhan dengan media terbuat dari baja tahan karat 316, tangki dosis untuk pengolahan air | 2012 - Tangki fermentasi | Newlands Systems | 9 × 70 hl volume yang dapat digunakan | Silinder-konis, kerucut 60 derajat, pipa berdiri, jaket pendingin | 2012–2013 - Tangki klarifikasi | Newlands Systems | 2 × 70 hl volume kerja | Tahan tekanan, dengan rakitan batu karbonasi | 2012–2013 - Tangki penyimpanan ragi | Newlands Systems | 700 l | kerucut, jaket pendingin, pengaduk | 2013 - Tangki pembiakan ragi | Newlands Systems | 240 l volume kerja | 300 l volume total, baja tahan karat AISI 304 | 2012 - Stasiun CIP | Newlands Systems | Pemanas uap dan pompa | 2012 - Silo malt | MAFA Swedia | UNB 70 | Kapasitas 30 t, penempatan di luar ruangan | 2012 - Sistem pengangkut sekrup | MAFA Swedia | Sambungan silo dan penggiling, sekrup pengangkut fleksibel, corong keluaran untuk biji-bijian khusus | 2012 - Penggiling malt | Bühler | 4 rol | Penggerak 3,0 kW, ditandai ATEX | 2012 - Corong dedak | Newlands Systems | 1.000 kg | Pada sel beban | 2012 - Boiler uap listrik | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, tekanan desain 16 bar, berat kosong 800 kg, ditandai CE | 2011 - Chiller glikol | Daikin | Chiller air berpendingin udara, refrigeran R407C, 400 V | 2011 - Sistem pemurnian udara | Donaldson | 2016 - Pompa, fitting, dan aksesori | 2012–2013 Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat produksi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Norwegia. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan berdasarkan permintaan (EXW).

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: A0008858, Pompa diafragma ganda (AODD) Verderer VA25S-A01AS2SSSSPTPT yang dioperasikan dengan udara, dengan konfigurasi baja tahan karat, nomor seri: A0008858; tahun pembuatan: 2012. Kondisi sangat baik. Kode konfigurasi khusus yang Anda berikan (VA25S-A01AS2SSSSPTPT) menunjukkan pompa logam tugas berat yang dibuat dengan bagian fluida baja tahan karat, dudukan baja tahan karat, dan bola serta diafragma PTFE (Teflon), serta mendefinisikan konfigurasi tugas berat yang sangat tahan terhadap korosi dari pompa diafragma ganda (AODD) Verderair VA 25 yang dioperasikan dengan udara. Model khusus ini biasanya dirancang untuk menangani bahan kimia agresif, asam kuat, pelarut, dan cairan bersuhu tinggi. Batas operasi dan profil fisik untuk Verderair VA 25 SS SS TF TF mencakup parameter berikut: Ukuran Sambungan (Cairan): 1" BSP atau NPT (Berulir) Ukuran Sambungan (Udara): 1/2" NPT Laju Aliran Maksimum: 189 liter per menit (50 GPM) Tekanan Pembuangan Maksimum: 8,6 bar (125 PSI) Suhu Fluida Maksimum: 104°C (220°F) Dibatasi oleh komponen PTFE Ketinggian Hisap Maksimum (Kering): 3,0 hingga 4,9 meter Ketinggian Hisap Maksimum (Basah): 6,0 hingga 8,8 meter Ukuran Partikel Maksimum: 3,2 mm (Kapasitas penanganan padatan) Berat Pompa: sekitar 16,5 hingga 18,8 kg (berat karena konstruksi logam penuh) Sertifikasi: Bersertifikasi ATEX (aman untuk lingkungan yang mudah meledak) Dimensi: P 470 mm x L 250 mm x T 360 mm SS (Bagian Fluida): Rumah dan manifold baja tahan karat 316. Memberikan ketahanan kimia dan daya tahan mekanis yang tinggi; SS (Bagian Udara / Dudukan Katup Periksa): Tergantung pada generasinya, ini mewakili bagian udara tengah baja tahan karat tugas berat atau dudukan katup baja tahan karat. Ini menghindari risiko korosi atau keretakan yang terkait dengan komponen aluminium atau plastik dalam kondisi lingkungan yang keras; TF (Bola Katup Periksa): Bola periksa PTFE (Teflon). Memastikan penyegelan yang rapat dan kompatibilitas kimia yang luas selama siklus; TF (Diafragma): Diafragma PTFE (Teflon) (biasanya didukung oleh lapisan EPDM untuk fleksibilitas). PTFE menawarkan tingkat ketahanan universal tertinggi terhadap cairan korosif; Harga 2.490 Euro + PPN, dapat dinegosiasikan, FCA: Oradea/Rumania Kesalahan, perubahan, dan penjualan sebelumnya dapat terjadi / Harga dapat berubah sewaktu-waktu, dan penjualan dapat dilakukan sebelum pemberitahuan / Itedpfx Aisz Abcpe Rjl Kami berhak untuk melakukan perubahan dan/atau kesalahan. Kami berbicara bahasa Inggris. /Wir sprechen Deutsch./ Kami berbicara bahasa Hongaria. /Nous parlons français/Vorbim romana

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, model controller: Siemens Touch Panel KTP 600, Sudut pembengkokan (maks.): 180 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, berat keseluruhan: 500 kg, daya: 1,5 kW (2,04 hp), Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Itsdpfx Aiszzlc Re Rol Arah pembengkokan: kanan Diameter pipa baja: 4–28 × 3 mm Diameter pipa logam non-besi: 4–35 × 2 mm Radius pembengkokan: maks. 200 mm Tinggi pembengkokan: 25 mm Kecepatan pembengkokan: hingga 45 °/detik Sudut pembengkokan efektif: hingga 180° + 10° pembengkokan berlebih Akurasi penghentian: 0,1° Panjang pipa yang dimasukkan: 1.500 mm RINCIAN MESIN Pengendali: elektronik Model pengendali: Siemens Touch Panel KTP 600 Sumbu pembengkokan: dikendalikan secara elektronik Pergeseran sudut pembengkokan: otomatis Memori program: 100 program, masing-masing dengan 20 set data Tampilan nilai target-aktual untuk sudut pembengkokan Penjepit pipa: hidrolik Tekanan penjepitan: dapat disesuaikan Posisi peluncur: hidrolik Penarikan mandrel pembengkokan: hidrolik Jenis pompa: pompa roda gigi HD Kapasitas pompa: 4,5 l/menit Tekanan hidrolik: 180 bar Kepala pembengkokan: berdiri sendiri Panel kontrol: dapat diputar Desain mesin: portabel Tingkat kebisingan maksimum: sekitar 78 dB(A) Jenis penggerak: elektrohidrolik Kapasitas penggerak: 1,5 kW Tegangan jaringan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Fase: 3 Tegangan kendali: 24 V DC Standar listrik: VDE Jenis perlindungan: IP54 Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.200 x 600 x 1.100 mm Berat: 475 kg PERLENGKAPAN Siemens Touch Panel KTP 600 Tombol fungsi dengan tampilan teks jelas untuk panduan operator Pergeseran sudut pembengkokan otomatis Tampilan nilai target-aktual untuk sudut pembengkokan Panel kontrol yang dapat diputar Kepala pembengkokan berdiri sendiri Penjepit pipa hidrolik dengan tekanan penjepitan yang dapat disesuaikan Posisi peluncur hidrolik Penarikan mandrel pembengkokan hidrolik Desain mesin portabel Tinggi dan berat aset harus diperhitungkan saat memilih kendaraan transportasi. Sebuah forklift tersedia untuk pemuatan. Jika pengambilan tidak dilakukan tepat waktu, akan dikenakan biaya penyimpanan sebesar 20,00 € per lot dan per hari yang dimulai. Biaya ini harus dibayarkan sebelum pengambilan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan dan garansi apa pun. Informasi mengenai data teknis diambil dari penawaran saat itu. Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan dan pengukuran. Jika ragu, silakan bandingkan informasi dengan foto yang disediakan atau periksa barang di lokasi sebelum lelang berakhir.

Kondisi: baik (bekas), Saya menawarkan pompa vertikal industri merek ternama Jerman ALLWEILER GmbH – model NLT 50-200. Pompa ini dirancang untuk operasi berkesinambungan di instalasi industri, air, dan teknologi. Ijdpfxjyxtfwe Ai Rjtl Perlengkapan lengkap dengan motor listrik. Kondisi bekas – terdapat tanda-tanda penyimpanan dan korosi permukaan ringan. ⚙️ Data teknis Produsen: ALLWEILER (Jerman) Tipe: NLT 50-200 Tahun produksi: 2014 Kapasitas: 75 m³/h Tinggi tekan: 48 m Kecepatan putar: 2900 rpm Daya motor: 11,6 kW Tegangan: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) Diameter konektor: sekitar 65 mm Desain: vertikal (pompa inline vertikal) ✅ Kondisi teknis pompa lengkap dengan motor tidak ada kerusakan mekanis yang terlihat berputar dengan lancar kondisi visual sesuai foto (tanda-tanda penyimpanan, karat ringan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: belum diuji, Perlengkapan: dokumentasi / manual, IRS Robotics® – Keandalan sebagai Standar Ijdozh Hfyspfx Ai Rstl Didirikan pada tahun 2002 KUKA KL 1500-2 dan KL 1500-3, Rel Linear Robot Sumbu ke-7 – berbagai panjang Termasuk garansi kami. Diperiksa oleh insinyur robotik internal kami. Merek: KUKA Tipe: KL 1500-2 dan KL 1500-3 Panjang dan tipe yang tersedia saat ini (selama persediaan masih ada): Panjang keseluruhan KL 1500-2 (generasi lama) = 4400 mm Panjang keseluruhan KL 1500-3 (generasi baru) = 15909 mm Opsional: Kami dapat mengirimkan robot bersama dengan robot KUKA. Dilengkapi dengan unit penggerak sumbu ke-7 di pengontrol robot, motor, rantai kabel, pompa pelumas, berfungsi penuh dan siap digunakan. Berlaku untuk tipe robot KUKA berikut (tanyakan ketersediaannya): KR 30 hingga KR 125 KR 150 KR 200 KR 360 KR 500 Tentang: Bisnis harian kami yang dapat diandalkan adalah pengiriman robot merek A yang diperbarui: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Didirikan pada tahun 2002. Kami mengirim ke seluruh dunia.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, Instalasi asam laktat biologis untuk produksi asam laktat sebagai pengatur pH wort bir. Di dua tangki fermentasi masing-masing berkapasitas 40 hl, wort difermentasi menjadi asam laktat oleh bakteri asam laktat (lactobacillus) pada suhu 45-50 °C. Setiap tangki dilengkapi dengan keran pengambilan sampel, 2 elemen pemanas, katup pengaman, dan katup vakum. Komponen tambahan: - 2 unit heat exchanger pelat, - 2 unit flowmeter induktif, - 2 unit pompa sentrifugal, - pipa-pipa. Mesin (tambahan): sistem 2-tangki untuk suplai asam laktat ke ruang masak. Volume masing-masing tangki: 4000 l. Pengoperasian/ Kontrol: visualisasi dengan ProLeit. Material: tangki dari stainless steel 1.4571 dan 1.4404 (AISI 316Ti dan 316L). Lokasi/ Posisi: tangki fermentasi berdiri di atas 3 kaki masing-masing. Struktur dasar: tangki silinder dengan dasar Klöpper. Perlengkapan: Masing-masing tangki dengan: pelapis, katup pengaman, katup vakum, 2 x elemen pemanas, keran pengambilan sampel, pipa outlet dengan valve manual. Lain-lain: 2 x pompa sentrifugal, 2 x heat exchanger, 2 x flowmeter, pipa-pipa. Itsdpfx Aiozizdao Rsl

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 345117, Mesin skin packaging semi-otomatis Magic-Skin 5035EV. Ukuran papan 495mm x 345mm. Tinggi maksimum produk 100mm. Pengatur waktu mengontrol lama penekanan, waktu pemanasan, dan waktu vakum; dilengkapi pompa vakum internal. Dilengkapi meja infeed/discharge dan berdiri bebas dengan 4 roda, 2 di antaranya dapat dikunci. (Warna cat: biru) Kebutuhan daya: 230V, satu fasa, colokan biru 3 pin 16 ampere. Dimensi keseluruhan (p×l×t): 1810×965×1450mm. Ijdpfx Asywu Hgei Retl

Kondisi: baru, Dijual: pompa sirkulasi elektronik profesional Wilo Stratos 50/1-9 – sangat efisien dan hemat energi, dirancang untuk instalasi pemanas dan pendingin. Spesifikasi teknis Produsen: Wilo Model: Stratos 50/1-9 Daya listrik: 1~ 230 V, 50/60 Hz Daya: 25–490 W Arus: 0,20–2,15 A Koneksi: DN50 (2”) Koneksi: flensa Tekanan kerja: PN6 / PN10 Kelas perlindungan: IPX4D Suhu media maks.: hingga 110°C Indeks efisiensi energi: EEI ≤ 0,20 (ErP) Tahun produksi: 2015 Dibuat di: Jerman Kondisi Secara teknis berfungsi Iodpfx Ajyhhn Doi Rotl Kondisi visual sangat baik Kondisi sesuai foto Aplikasi instalasi pemanas instalasi pendingin gedung industri dan komersial 📦 Pengiriman atau pengambilan langsung tersedia 🧾 Faktur 🌍 Penjualan ekspor juga tersedia

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: bekas, Audoli & Bertola / Gruppo Aturia VHL 382/2 Pompa Vertikal Industri dengan Motor ABB 110 kW Pompa vertikal industri tugas berat yang diproduksi oleh Audoli & Bertola, Divisi dari Gruppo Aturia S.p.A., dilengkapi dengan motor listrik ABB berukuran besar. Plat nama pompa menunjukkan tanggal produksi 11/2024. Spesifikasi pompa: Produsen: Audoli & Bertola Divisi: Gruppo Aturia S.p.A. Tipe: VHL 382/2 Kapasitas: 317 m³/jam Tinggi dorong: 28 m Kecepatan: 1450 rpm Daya: 110 kW Tahun: 11/2024 Memiliki tanda CE Konfigurasi: Pompa industri vertikal Sambungan flens berukuran besar Ijdpfjz Di Nwjx Ai Rotl Motor listrik ABB: Produsen: ABB Tipe: M3BP 315SMA 4 V1 Daya: 110 kW Tahun: 2003 Frekuensi: 50 Hz Kecepatan: sekitar 1486–1488 rpm Kelas perlindungan: IP55 Kelas isolasi: F Jenis beban: S1 Kode produk: 3GBP312210-BDG Konfigurasi pemasangan vertikal Pompa ini ditawarkan sebagai satu set lengkap dengan motor listrik ABB 110 kW, seperti yang ditunjukkan pada gambar. Kondisi: Bekas, surplus industri Lokasi: Rotterdam, Belanda Peralatan ini tersedia dari stok dan dapat diperiksa sebelum dibeli. Peralatan ini merupakan surplus industri dan dijual apa adanya, tanpa garansi atau klaim. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut atau untuk mengajukan penawaran.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Mesin pembersih untuk membersihkan botol kaca sebelum pengisian minuman. Botol kosong yang kotor dimasukkan ke dalam keranjang botol dan melewati mesin selama sekitar 14 menit. Pertama, botol melewati area pembersihan awal dan bak larutan alkali di bagian bawah, kemudian disemprot dengan larutan alkali, dua kali dengan air hangat, air dingin, dan terakhir dengan air bersih di bagian atas. Botol yang telah dibersihkan disalurkan ke sistem pengangkutan botol di atas pintu masuk botol. Itedpfxezizyzo Ai Rol Mesin (informasi tambahan): Mesin pembersih botol kaca Kapasitas nominal: 33.000 botol/jam; rentang pengaturan mekanis: 13.200 - 36.000 botol/jam Jumlah pembawa keranjang: 269 buah; di antaranya 259 buah diisi – total botol: 7.770 buah Waktu siklus: 14,14 menit Panas/Dingin: 1.352.712 kJ/jam Air: 7,92 m3/jam Ukuran: Botol 0,5 l NRW Material: Badan dari baja tahan karat Posisi: Di dalam badan, berdiri di atas kaki dengan alas yang diperluas Konstruksi dasar: Mesin pembersih Peralatan: Bak pembersihan awal dan larutan alkali; nozel semprot; sistem pengangkutan botol dengan penggerak; pompa; bagian atas sebagai platform kerja dengan pagar pengaman; badan; panel kontrol; layar sentuh sebagai panel HMI

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1999,