Beli Prinect Prepress Interface bekas (4.102)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1973, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Technical details: Banbury mixer/kneader No. 2 with peripheral equipment Documented modifications/upgrades: Year Modification/Upgrade 1973 Installation of 2 × 38" ASM Batch-Off units – Banbury II 1979 Beth filter for Kneader II 1981 Exhaust system for solvent tank Kneader 2 1985 Temperature control unit Kneader 2 1994 Automatic tray handling system for Mixer No. 2 2008 Vibration monitoring system Mixer II 2008 Demag manipulator Mixer I (2x) 2009 Measurement device – Power Quality Interface for Kneader 2009 Ergonomic upgrade rubber divider 2010 CMS system for Mixer II 2010 TCU upgrade for Mixer II 2014 BB 270-6W mixer-head transfer unit (HTU) for Kneader II 2015 Monitoring system (Kneader I–III) for CMS Kneader II 2015 Replacement of outdated computers and UPS for Mixer 2 2015 Installation of auto-release terminals Mixer II 2017 Hopper for Mixer No. 2 2018 Mixer 2 MS Version 4 2018 Plate feeding system Mixer 2 Iijdpfx Asx Itdreahsk 2021 Replacement mixing chamber / serial number 16439 2022 Mill gear unit Kneader 2 Control system: CMS system, TCU upgrade, computers and UPS replaced Maintenance/Condition: Regular modernisations and upgrades documented (1973–2022) Accessories/Options: Batch-off units, plate feeding, hopper, drop gate, roll-head with conveyor, mill, dipping tank, cooling section, tray handling

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, produsen pengendali: Siemens, model controller: 840 Dsl - Operate, Description: Main Spindle: Technology: Motor spindle Speed: 5,000 rpm Power (max.): 17 kW Torque (max.): 345 Nm Clamping cylinder: Hollow clamping cylinder Bar capacity: 67 mm Workpiece clamping: 3-jaw chuck, Schunk Rota THW 315-104 Counter Spindle: Technology: Motor spindle Speed: 5,000 rpm Power (max.): 17 kW Torque (max.): 345 Nm Clamping cylinder: Semi-hollow clamping cylinder Workpiece clamping: 3-jaw chuck, SMW Autoblok 250 BB Travel in Z: 1,200 mm Ijdpfxex Ih Rte Aaheik Tailstock force: 2.5–6 kN Tool Carrier (X/Y/Z/B): Technology: Traveling column with milling spindle Speed: 12,000 rpm Power (max.): 10.5 kW Torque (max.): 90 Nm Tool interface: HSK-A63 B-axis swivel range: +/- 120° General: Tool magazine: Chain magazine, 60 stations Travel in X/Y/Z: 750/200/1,100 mm Rapid traverse X/Y/Z: 40 m/min Equipment / Accessories: Position measuring system: Direct (glass scales) in X/Y Chip management: Chip conveyor Coolant management: CTS system with paper band filter and high-pressure, 20 bar Workpiece measurement: Wireless probe, Renishaw RMP 40 Tool breakage detection: Blum Z-Nano Tool monitoring: Easy Tool Monitor Automation: Automation package (automatic working area door, electrical interface Robo2Go) Mist extractor: Mechanical separator, AFS 1100 Setup mode: Electronic handwheel Technology cycle: Alternating spindle speed Digital manufacturing: IoT Connector Additional equipment: Spindle chiller, cleaning gun

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak tempuh: 304.100 km, daya: 331 kW (450,03 hp), pendaftaran pertama: 07/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 8.269 kg, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 385 mm, warna: putih, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Tahun pembuatan: 2023, jumlah silinder: 6, kapasitas silinder: 12.800 cm³, posisi setir: kiri, Perlengkapan: kemudi berkuasa, riwayat servis lengkap,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dimensions (LxWxH): 3300x2100x2100 mm Weight: 1500 kg Total Power Requirement: 17.5 kW CNC Machining Center ROUTERMAX 1325 SIM 4SP - Working area X-axis: 1300 mm - Working area Y-axis: 2500 mm - Working area Z-axis: 180 mm - 4 x 2.2 kW water-cooled milling spindles, ER 25, with CHILLER CW 3000 cooling unit - All 4 spindles operate simultaneously (SIMULTANEOUS) - 4 x chip extraction hoods - Spindle speed: 6,000 - 24,000 rpm - X & Y-axis drive system: rack and pinion - Z-axis drive system: ball screw - Drive motors: stepper motors - Max. traversing speed: 20 m/min - Max. working speed: 12 m/min - Working precision: 0.05 mm - Vacuum grid table with 4 zones and T-slots - 5.5 kW dry-running, air-cooled vacuum pump - Tool length sensor - Controller: DSP type NK 105 - Interface: USB - CAD/CAM software: Vectric Cut2D PRO (Nesting included) - Electrical connection: 3-phase, 400 V, 50 Hz - Operating ambient temperature: 0–45°C - Dimensions (Width): 2100 mm - Dimensions (Length): 3300 mm - Weight: 1500 kg Ijdpfxev A Ha Dj Aaheik

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 39.697 km, daya: 106 kW (144,12 hp), pendaftaran pertama: 10/2022, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 2.795 kg, warna: merah, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 4.956 mm, lebar total: 1.920 mm, tinggi total: 1.881 mm, Tahun pembuatan: 2022, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas, z-axis travel 200 mm Max. clamping diameter for cutter heads 550 mm Max. permissible cutter head weight 150 kg Mounting plate diameter for cutter heads 360 mm Mounting taper nominal diameter for cutter heads 500 mm Machine weight approx. 2.3 t Space requirements approx. 2 x 1.5 x 2.03 m Cutter Head Setting and Measuring Machine In the manufacturing process for spiral bevel gears, the quality of the gear cutting tools used plays a decisive role. Especially in dry milling, high gear quality and long tool life can only be achieved with precisely adjusted cutter heads. The CS 200 cutter head setting and inspection device allows fast and simple adjustment of individual cutters, checks their position, and documents the measurement results. The measuring sequence on the CNC-controlled inspection device is semi-automated: On the screen, individual operations required for the process are clearly displayed for the operator. Positioning of the individual cutters in the cutter head, or the height of the cutter tips, is largely automatic via a special sequence and is simultaneously documented using a axial runout diagram. A subsequent measuring process checks the radial position of the internal and external cutting edges of all cutters in the cutter head. If individual inspection parameters of the cutters do not meet the tolerance specifications, this can be individually readjusted. Through the combination of semi-automated setting sequence, operator-guided setup operations, and automatic measuring process, cutter heads can be adjusted conveniently, quickly, and with high accuracy. Operator-Guided Setting and Inspection Process - Graphical representation of cutter head details as well as measurement results including tolerance verification - Clear operator instructions (no codes or encrypted details) - Simple assignment of measurement results to the cutters - Documentation of setting and measurement results via printer - Setting and inspection process suitable for stick-blade heads of the types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® Iedpfx Aajvq Sd Rohjik - Interface for neutral data

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, The Mazak VTC 800 series is a range of high-performance, large-format 5-axis machining centers for large workpieces, renowned for their high precision and rigidity. They are ideally suited for the aerospace, energy, and heavy machinery sectors, featuring integrated spindles, fast tool changes, and enabling efficient complete machining. Accessories: - Tool magazine for 30 tools - Tool length measurement - Tool breakage detection - Factory preparation for chip conveyor (left) - Magazine (HSK) for 155 tools - Air-blow device at the workpiece - Signal light (end of machining: yellow) - Additional: work area lighting - Coolant gun - Air-blow device through spindle - Preparation for 70 bar coolant, including interface for high-pressure system - Automatic opening/closing of operator door - Mazak Monitoring System B RMP 60 (only H/V) - Collision monitoring system by Brankamp - 2 pcs Renishaw TS27R tool setting device - NC rotary table - Clamping device for vertical use of NC rotary table - Center partition for pendulum machining - 3D model of work area in STEP format - 5-axis milling technology - Knall compact filter KF400/2300 (filtration capacity 400 l/min, tank volume 2300 l) - High-pressure cooling 70 bar, 7 pressure stages - Swarf conveyor with hinge belt design - Additional M-codes: 1 set = 2 M-codes - Preparation for dual extraction system (mechanical connector) Ø 198 mm - Transformer for European market - 1 set of manuals in electronic form on CD - 1 set of calibration tools - Foundation set (anchor bolts + plates) - MAZAK standard color - Work area lighting Additionally included: - Extraction unit AirFresh FMN V12 (installed on both sides and linked with door sensor) - Clamping device for vertical operation of rotary table - 2x Renishaw TS27R integrable tool setting devices Spare parts: - Motor Y-axis tool magazine - Motor linear axis shifter - Motor rotary axis shifter - Cylinder for tilting unit Dimensions and technical data: - Width: 3500 mm - Length: 820 mm - X-axis travel: 3000 mm - Y-axis travel: 800 mm - Z-axis travel: 720 mm - Min. distance spindle nose to table top: 140 mm - Max. distance spindle nose to table top: 860 mm - Max. table load: 2500 kgf - B-axis: ±110 degrees - Main spindle taper: ISO 40, collapses under load, 155 tools HSK - Max. spindle speed: 18,000 rpm - Min. spindle speed: 35 rpm - Rated power (100% duty cycle): 33.0 kW Isdpfx Aaex Idwisheik - Rapid traverse speed X-Y & Z axis: 50 m/min - Table width: 3500 mm - Table length: 820 mm - T-slot width: 18 mm - Number of T-slots: 7 - T-slot spacing: 100 mm - Table height from floor: 870 mm - Tool changer, standard tool stations: 30 - Optional tool stations: 48 - Tool selection method: shortest path - Tool shank: ISO 40 - With occupied neighboring stations: 80 mm - With free neighboring stations: 130 mm - Max. tool weight: 8 kgf - Total weight of all magazine tools: 150 kgf - Max. tool length: 350 mm - Tool change time (chip-to-chip): 4.7 s - Connection: 400 V / 50/60 Hz - Air pressure: 5 – 9 bar - Air consumption: 260 l/min - Tank capacity: 500 l - Dimensions (H x L x W): 3376 x 5480 x 4051 mm - Approx. weight: 16,300 kg - Color: grey / black

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: siap digunakan (bekas), Bystronic Fiber 4020 6KW ini diproduksi pada tahun 2015. Mesin ini dilengkapi dengan penukar alat untuk format plat logam hingga 2030 mm x 4030 mm dan laser fiber 6kW. Terminal operator dilengkapi dengan layar sentuh, antarmuka USB, dan berjalan pada Windows XP. Dengan jam kerja yang rendah, mesin ini ideal untuk tugas pemotongan presisi. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Ijdpfsx Imqrex Aahsik Jenis Aplikasi Pemotongan

Kondisi: siap digunakan (bekas), 1 Isdpfxoxl Hxno Aahsik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, ca. 49K Platen Iiedsx H Sn Tjpfx Aahsk RIP Prinect Meta Dimension Inline-stans Auswascher G&J C85 Beschikbaar: op korte termijn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, de Iodpjx H Thzjfx Aaheik

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), The AHK M 1230 NC is a modern and cost-effective NC press brake in the press brake category, designed as an efficient alternative to CNC machines. This impressive press brake from KNUTH combines proven technology with a high level of safety. Its precisely welded steel construction and spindle provide both stability and a generous working area, enabling a wide range of complex bending sequences. The user-friendly touchscreen allows for precise positioning of the back gauges on the X and R axes, while powerful bending sequences can also be easily automated and recalled. Notable features include a high pressing force of 30 t and a bending length of 1,250 mm. The machine is also equipped with an efficient hydraulic system and meets the latest CE safety standards. More than 500 data sets can be stored, and it offers extensive interfaces for easy integration into existing systems. If you are looking for a reliable and high-performance press brake, purchase the AHK M 1230 NC now to optimize your sheet metal processing. Isdpsmf Tilefx Aaheik

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 26.033 h, gaya penjepit: 4.000 kN, diameter sekrup: 75 mm, jarak antara tiang: 710 mm, volume langkah: 1.657 cm³, tekanan injeksi: 2.022 batang, 503220 Ijdjx Id A Eepfx Aaheik

Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 18.335 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Data Umum Berat mesin: 3500 kg Unit Kontrol Merek: HEIDENHAIN Model: Plus iT Penggerak Utama Jumlah sumbu: 2 Pergerakan Pergerakan Sumbu X: 315 mm Pergerakan Sumbu Z: 450 mm Spesifikasi Teknis Counter Spindle: tidak Perkakas Berputar: tidak Perkakas Slot dalam magazin: 12 Media Iiodpfxjx Hlhys Aahjk Pendinginan internal: tidak Gildemeister CTX 320 Linear ini diproduksi pada tahun 2004. Memiliki diameter pembubutan maksimum 246 mm, swing over bed 500 mm, dan kapasitas bar 51 mm. Spindel mendukung hingga 6000 rpm dengan daya 20 kW. Dilengkapi turret 12 posisi dengan antarmuka alat VDI30 dan kontrol CNC Heidenhain Plus iT. Pertimbangkan kesempatan untuk membeli Gildemeister CTX 320 Linear mesin bubut horizontal ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Jenis Aplikasi Pembubutan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, 1 piece CNC-controlled drilling, gluing, and dowel insertion machine GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (with options as Index 180 Pro), 400V, 3-phase, 50Hz, complete in standard configuration with: - Support with linear guide comprising: * 1 pc. single-spindle horizontal drilling unit, 1.1 kW motor, tool speed selectable via operator software (3000/5000/8000 rpm) * 1 pc. blow-out, gluing, and reinforced dowel insertion station for Ø 8 mm dowels, dowel length 30 mm - Fully automatic, electronically controlled central lubrication - X-axis NC controlled, working length 1300 mm, max. traversing speed 78 m/min - Z-axis, position programmable via support table 5-40 mm; with option for NC-controlled Z-axis - Programmable dowel projection 7-20 mm; with option for NC-controlled Y-axis * Drilling depth 0-35 mm (with drill length 70 mm) automatically set to dowel projection Iiodoxwaz Hjpfx Aahjk - Closed gluing system: 6 bar glue pressure via glue nozzle, for glues with viscosity 150 to 350 mPas - Glue quantity steplessly adjustable via operator software - Selector switch GLUE/WATER for flushing glue system; each with 1 stainless steel container for 5 kg glue, and 5 l water - Control lamp for glue level indication in glue container - 1 pc. left side fence, 1 pc. right side fence, and 1 pc. center fence (all removable) - 4 pcs. start buttons for individual processing of 1-4 workpieces - 4 pcs. pneumatic tilting vertical clamps 10° for workpiece thickness up to max. 80 mm; workpiece length (Y) min. 70 mm - 1 pc. extraction funnel, connection Ø 80 mm - 1 pc. TCT control system with: * Built-in industrial PC, incl. Beckhoff TWINCAT Soft PLC * Operating temperature 0-50°C * 15" resistive TFT industrial touchscreen display, resolution 1024 x 768 * CPU 2 GHz, 256 MB RAM * 2x network adapters, IDE hard disk, 4x rear USB, 1x front USB * Operating system: WINDOWS 7 - Programming via user-friendly software menu, freely programmable drilling positions by ABSOLUTE, RELATIVE, or GRID coordinates, automatic workpiece mirroring and process optimization, 4 operator fields for different programs, graphical workpiece representation, parametric programming, zero-point shifting, programmable work lists, plain-text error diagnostics OPTIONS: - 1 Electronic glue monitoring system G.I.C. (Glue Insert Control) for 1 glue nozzle - 4 additional 10° vertical tilting clamps with holder (total 8 clamps) - Surcharge for machine bed length 1800 mm (working length 1800 mm) - Surcharge for: * 1 horizontal drilling unit, 1.5 kW motor, multi-spindle drilling head with 3 individually selectable spindles, 32 mm pitch, X-axis arrangement, tool speed 3000 rpm (standard working length remains unchanged) - Y-axis NC controlled, with ball screw drive and dynamic speed 300 mm/sec; software programmable for dowel projection 7-30 mm and drilling depth 0-42 mm (with drill length 77 mm) for vertical drilling unit (top drilling), Y-axis position 5-42 mm - Surcharge for NC-controlled Y-axis, position 5-62 mm instead of 5-42 mm - Surcharge for: * 1 vertical drilling unit (top drilling), 1.5 kW motor, multi-spindle drilling head with 3 individually selectable spindles, 32 mm pitch, X-axis arrangement, tool speed 3000 rpm; Y-axis position 5-42 mm, workpiece length (Y) min. 130 mm (standard working length remains unchanged) - 1 NC-controlled Z-axis, with K

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, de Iiedpfex H Thusx Aahjk

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 47.792 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 900 kN, 503504 Iedpfjx Ic Duex Aahsik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 MAIN FEATURES 5-AXIS MACHINING UNIT "PRISMA": TOP-LEVEL QUALITY AND PRODUCTIVITY SOFTWARE XILOG MAESTRO: EXTREMELY SIMPLE PROGRAMMING MATIC WORKTABLE: ONE POSITIONING FOR MULTIPLE OPERATIONS TECHNICAL DATA AUTHOR M400 AXES Working area X-axis (reference side) mm 3,680 Working area Y-axis (max. loadable workpiece on rear stops) mm 1,680 Workpiece passage Z / number of Z axes mm 170 / 1 Workpiece length in pendulum operation mm 1,650 Travel speed X-Y axes Pro-Speed m/min 85 Z-axis speed m/min 30 INSTALLATION Installed power KVA 62÷82 Compressed air requirement NL/min 400 Extraction air requirement m³/h 4,430 Extraction air velocity m/s 25 Extraction port diameter mm 250 GENERAL FEATURES CNC-controlled drilling and milling center in gantry design with workpiece support table, suitable for performing: - Vertical drilling on the panel surface - Horizontal drilling on all four sides of the workpiece - Grooving with disc cutter - General milling operations 3-4-5 axes MACHINE STRUCTURE The base structure is a monolithic construction made of thick-walled steel. It is reinforced by welded reinforcements across the entire machine bed, ensuring extreme stability. The specially designed table form, with a broad base, is key to guaranteeing lasting precision and stability. The machine layout allows the operator an optimal workflow while keeping space requirements to a minimum. The mobile gantry carrier is constructed from a solid monoblock. It is positioned in the X-direction on prismatically ground guides with recirculating ball carriages. The machining unit on this mobile aggregate carrier is also guided on prismatically ground guides and recirculating ball carriages AXIS TRAVEL All axes move on large-section linear prism guides and recirculating ball shoes with a large support surface, ensuring optimal sliding even at maximum speeds and accelerations. The precise and rapid positioning of the moving gantry (X-axis) is achieved by helical rack and pinion. Large-section recirculating ball screws ensure precise positioning of the working unit along the mobile gantry (Y- and Z-axes). MOTORS, DRIVES AND INVERTERS The perfect mechanical dynamics and maximum positioning accuracy are controlled by high-quality drives and brushless motors, dimensioned to allow speeds of up to 90 m/min while maintaining the best finishing quality CONTROL The control unit consists of a numerical controller for milling and drilling machines with the "Xilog Maestro" graphical user interface running on: - Office operating system Windows 7 - 17” color LCD screen - QWERTY keyboard - Swiveling control panel - Machine operation interface with Xilog Maestro software Xilog Maestro Features Programming - Parametric graphical programming - Import of DXF files (2D; geometries "SPLINE", "POLYLINE 3D", line or circle interpolation in three axes, linear in space, spiral interpolation in the selected plane) - Supported programming with graphic and syntax aids for drilling and milling operations - Automatic optimization of drilling operations and tool change cycles - Capability for panel zero-point shifting to execute drilling on inclined or curved panel edges Iodpfx Ajxnldbsahsik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, de Iiedpfx Aex H Tgdoahsk

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 67.092 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 10.000 kN, diameter sekrup: 120 mm, jarak antara tiang: 1.120 mm, volume langkah: 5.655 cm³, gaya ejektor: 118.000 N, lintasan ejektor: 300 mm, panjang pelat: 1.690 mm, lebar pelat: 1.960 mm, tinggi total: 2.500 mm, berat keseluruhan: 76.500 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: dokumentasi / manual, de-503007-battenfeld-injection-moulding-spec-2003 Ijdpex Icy Ajfx Aahsik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, de Iisdpjx H Tf Tsfx Aahok

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 43.373 h, de-used-cap-applicator-overview Iiedpjx H Tc Eofx Aahek

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Gebrauchte Verarbeitungslinie für gefrorene Orangen Die Frozen Orange Processing Line der Navatta Group ist eine industrielle Verarbeitungsanlage, die speziell für die Bearbeitung von gefrorenen Zitrusfrüchten mit hoher Zuverlässigkeit und Sicherheit entwickelt wurde. Baujahr 2011, Modell QE11056. Diese gebrauchte Linie eignet sich ideal zur Integration in Getränkeproduktions- und industrielle Verpackungsprozesse, bei denen eine Vorbehandlung von Fruchteingangsstoffen erforderlich ist. Die Anlage ist für den Dauerbetrieb ausgelegt, bietet eine robuste Automatisierung, umfassende Bedienerschutzmaßnahmen und entspricht den strengen europäischen Sicherheitsstandards. Die elektrische und steuerungstechnische Architektur gewährleistet stabile Leistungen und eine unkomplizierte Integration in bestehende Gebraucht-Abfüllanlagen oder umfassende Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungslinien. Hergestellt von Navatta Group Engineering, ist die Linie speziell auf die Verarbeitung gefrorener Orangen ausgelegt und ermöglicht eine flexible Anbindung an nachgeschaltete Anlagen wie Abfüll-, Etikettier-, Verschließ- und Verpackungsmaschinen. Sie ist die optimale Wahl für Hersteller, die eine zuverlässige Lösung für industrielle Verpackungsprozesse suchen und eine effiziente Vorbereitung von fruchtbasierten Rohstoffen für weitere Verarbeitungsschritte in der Getränkeproduktion benötigen. Technische Daten & Leistungsmerkmale • Hersteller: Navatta Group • Modell: QE11056 • Baujahr: 2011 • Hauptspannung: 400 V • Hilfsspannung: 24 V • Frequenz: 50 Hz • Installierte Leistung (aufgenommen): 47 kW • Maximaler Strom: 93,1 A • Kurzschlussfestigkeit (Icc): 40 kA • Linienart: Verarbeitungslinie für gefrorene Orangen Iiedpox H Tcxsfx Aahek Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über ein separates Schaltschrank mit klar gekennzeichneten elektrischen Merkmalen und Bedienelementen. Die Automatisierung wird durch integrierte Steuerungs- und Sicherheitslogik unterstützt, die das Risiko minimiert und den Betrieb vereinfacht. Das System bietet: • Bedienfeld mit Statusanzeigen und Alarmmeldungen • Strukturierte Sicherheitsvorrichtungen und Verriegelungen für den gesicherten Betrieb • 24 V-Hilfskreise für zuverlässige Niederspannungs-Signaltechnik • Industrietauglicher Elektroaufbau gemäß EN 60204-1 • Schnelle Parametereinstellung bei Format- oder Prozesswechsel Optimale Linienintegration Diese Linie ist so konzipiert, dass sie inline mit vor- und nachgelagerten Maschinen positioniert werden kann. Sie eignet sich für den Betrieb als Teil einer Gebraucht-Abfüllanlage oder eines Lebensmittelverarbeitungszentrums und unterstützt den Materialfluss Richtung Abfüll-, Etikettier-, Verschließ- und Verpackungsstationen. Integrative Merkmale sind unter anderem: • Inline-Aufstellung mit Anbindungsmöglichkeit an Förder- und Versorgungssysteme • Kompatibilität mit industriellen Verpackungsprozessen • Einstellbare Prozessparameter zur Anpassung an verschiedene Produkte • Optimal als Vorverarbeitung in Getränkeproduktionslinien Zustand & Wartung Die Anlage wird inklusive vollständigem Benutzer- und Wartungshandbuch geliefert, das auch elektrische Schaltpläne und Funktionsbeschreibungen umfasst.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, BeschreibungTechnische Daten & Leistungsmerkmale Der Sirio 4-T ist eine professionelle Verschließmaschine, entwickelt für die Flaschenabfüllung von Wein und hochwertigen Getränken, hergestellt von Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Konzipiert für Präzision bei Glasweinflaschen, gewährleistet sie eine gleichmäßige Verschlussapplikation und schonende Flaschenführung über zahlreiche Flaschenformen und -formate, wie sie gängig in der Getränkeindustrie eingesetzt werden. Hersteller: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Modell: Sirio 4-T Maschinentyp: Verschließsystem für Glasflaschen Anzahl der Köpfe: 4 Verschlussformat: Stelvin 30×60 Aluminium-Schraubverschlüsse Flaschenkompatibilität: Bordeaux-, konische und zwei spezielle/sonderangefertigte Formate. Die Maschine verarbeitet Flaschen mit einer Gesamthöhe von 180 mm bis 360 mm. Gebindetypen: Glasflaschen Einsatzbereich: Inline- oder Stand-alone-Integration in industrielle Verpackungslinien Automatisierungs- & Steuerungstechnik Der Sirio 4-T ist für die zuverlässige, wiederholgenaue Applikation von Schraubverschlüssen und die Kompatibilität mit modernen Verschließprozessen in aktuellen Abfüllanlagen konzipiert. Die Maschinenarchitektur als Karussell garantiert präzises Flaschenhandling und konstante Drehmomentanwendung für Stelvin 30×60 Verschlüsse. Der Sirio 4-T lässt sich mit handelsüblichen Steuerungssystemen in der Verpackungstechnik verbinden und erlaubt eine stabile Produktion sowie eine einfache Fehlerdiagnose über gängige SPS-/HMI-Umgebungen, wie sie in Getränkeabfülllinien verbreitet sind. Iodpfxox H Taqs Aahjik Integration in Abfülllinien Die Maschine kann nahtlos in bestehende oder neue Abfülllinien integriert werden – sie eignet sich sowohl für den Einsatz mit vorgeschalteten Füllern als auch mit nachgeschalteten Etikettier- oder Inspektionssystemen. Sie ist für den Betrieb in herkömmlichen Förderanlagen ausgelegt und flexibel für In- oder Offline-Betrieb konfigurierbar. Formatwechsel zwischen Bordeaux-, konischen und Sonderflaschen erfolgen mit passenden Umrüstsätzen, wodurch ein flexibler SKU-Wechsel in industriellen Verpackungsumgebungen möglich ist. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Sirio 4-T befindet sich im Neuzustand und ist sofort einsatzbereit. Konstruktion und Design sind auf geringe Wartungsintervalle sowie hohe Verfügbarkeit in Produktionslinien ausgelegt. Die vorbeugende Instandhaltung ist unkompliziert und orientiert sich an bewährten Standards der Verpackungsmaschinenbranche. Leistung & Vielseitigkeit Speziell für Glasflaschen konzipiert, garantiert die Sirio 4-T eine stabile Verschließleistung bei Weinflaschen mit Stelvin 30×60 Aluminium-Schraubverschlüssen. Das 4-Kopf-Design sichert einen ausgewogenen Durchsatz unter Erhalt der Verschlussintegrität und der Flaschenästhetik. Dank der Flexibilität bei Bordeaux-, konischen und Sonderflaschen ist das System ideal für Kellereien und Premium-Getränkehersteller, die auf konstante Ergebnisse bei minimalem Bedienaufwand Wert legen. Installationsvoraussetzungen & Standortvorbereitung Das System ist für die Integration in gängige Getränkeabfüllhallen ausgelegt.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 4.047 h, de-tetra-pak-tba-19-100v-technische-daten Ijdpjx H S Sfefx Aahjik