Beli Produksi Bahan Konstruksi bekas (18.637)

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, PENJUALAN LIKUIDASI – TERSEDIA SEGERA Sehubungan dengan penutupan fasilitas produksi, kami menawarkan untuk dijual seluruh lini teknologi bekas yang digunakan untuk produksi produk keramik, yang sebagian besar terdiri dari peralatan HANDLE dan KELLER. Harga untuk seluruh lini produksi: EUR 400.000 (belum termasuk pajak), EXW, dapat dinegosiasikan. Untuk mempercepat penjualan, kami juga menawarkan: • seluruh lini produksi, • bagian-bagian lini produksi secara individual, • mesin dan peralatan secara individual. Harga untuk mesin individual tersedia berdasarkan permintaan. Penawaran yang masuk akal akan dipertimbangkan. Prioritas akan diberikan kepada pembeli yang dapat menyelesaikan transaksi dan mengambil peralatan dengan cepat. Lini ini terdiri dari mesin dan peralatan berikut: 1. Bagian pra-pemrosesan bahan baku • Mesin penggiling tepi HANDLE R469, tahun pembuatan 1955 • Mesin penghancur rol AGW 1065/1085, tahun pembuatan 1963 • Mesin penghancur rol WF 1080A, tahun pembuatan 2005 • Konveyor sabuk – 4 unit • Lemari kontrol 2. Bagian pembentukan Ndsdpfx Aijy Nzprevsb • Mesin pencampur HANDLE MDVG 920B, tahun pembuatan 1990 • Mesin ekstrusi HANDLE PZG 56A/50, tahun pembuatan 1990 • Mesin pemotong KELLER tipe 4155, tahun pembuatan 1990 • Konveyor sabuk – 4 unit • Lemari kontrol Peralatan ini memiliki konstruksi yang kokoh, daya tahan, dan perawatan yang mudah. Lini produksi ini beroperasi terus menerus hingga akhir tahun 2025 dan tersedia untuk diperiksa di pabrik di Panoszów, Polandia. Mesin tersedia segera. Penyelesaian transaksi yang cepat dan pengambilan segera lebih disukai. Mohon sebutkan dalam permintaan Anda apakah Anda tertarik pada seluruh lini, bagian lini produksi, atau mesin tertentu. Informasi teknis tambahan, foto, dan harga individual tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Kompresor berbahan bakar CORMAK 10 bar adalah sumber udara bertekanan yang modern dan sepenuhnya mandiri, yang dirancang untuk para profesional yang membutuhkan kinerja dan mobilitas maksimum di lapangan – di mana pun tidak ada akses ke jaringan listrik tetap. Perangkat ini menggabungkan teknik canggih, presisi pembuatan Eropa, dan solusi desain inovatif yang menjamin keandalan dalam kondisi kerja yang paling sulit. KEUNGGULAN DAN FUNGSI UTAMA Tekanan kerja 10 bar: Parameter tekanan optimal memberikan pasokan yang stabil untuk berbagai macam peralatan pneumatik, mesin konstruksi, alat peledak pasir, atau peralatan pengeboran. Mobilitas penuh dengan roda sendiri: Sistem kemudi yang kokoh dipasang pada roda yang tahan lama, memungkinkan transportasi yang mudah dan pemindahan kompresor yang mudah langsung ke tempat kerja. Roda kemudi ketiga pada tiang tarik: Roda tambahan yang dapat diputar dan ditempatkan pada tiang tarik sangat memudahkan pengaturan yang tepat dan manuver kompresor di lokasi konstruksi atau di ruang kerja yang sempit. Empat penyangga perata independen: Memungkinkan perataan mesin yang sempurna bahkan di medan yang tidak rata dan sulit. Pintu penutup yang dapat dibuka dengan mekanisme gas-oli: Memberikan akses cepat dan luas ke semua komponen servis, menjamin kemudahan selama perawatan dan pemeriksaan berkala. Rem terintegrasi: Meningkatkan keamanan selama transportasi dan saat perangkat diparkir di lereng. TEKNOLOGI DAN KINERJA Kompresor berbahan bakar merek CORMAK dirancang dengan menggunakan komponen berkualitas tinggi, yang menghasilkan masa pakai yang lama dan biaya operasional yang rendah: Modul sekrup yang efisien: Jantung kompresor menjamin kinerja yang tinggi, operasi yang berkelanjutan, dan ketahanan terhadap penggunaan yang intensif dalam kondisi industri. Ndodpszxzchefx Aivsb Penutup yang diredam suara dan tahan lama: Konstruksi yang kokoh dengan pelat peredam suara secara efektif mengurangi tingkat kebisingan, meningkatkan kenyamanan kerja operator dan lingkungan sekitarnya. Sistem pendingin canggih: Pendingin yang dirancang khusus dan terhubung ke sistem yang efisien memastikan kondisi termal yang optimal bahkan saat bekerja di bawah beban berat dalam suhu lingkungan yang tinggi. Kontrol intuitif: Panel kontrol elektronik memungkinkan pemantauan penuh parameter kerja utama (seperti tekanan dan suhu) serta memudahkan diagnosis dan perencanaan pemeriksaan. APLIKASI Konstruksi dan perbaikan jalan: memasok daya untuk palu pneumatik, bor, alat pembersih jarum, dan mesin untuk aplikasi plester dan pengecatan semprot. Pekerjaan servis dan lapangan: sumber udara bertekanan yang tak tergantikan di mana pun tidak ada pasokan listrik 400V. Industri berat dan perakitan: dukungan cepat untuk proses produksi dan instalasi di lapangan. Parameter teknis: Daya 42,4 kW Kapasitas 5100 l/menit Tekanan kerja 10 bar Transmisi daya langsung Sistem pendingin kompresor udara/oli Kapasitas oli 45 L Katup keluar udara 3 buah Aki 12V cc – 790A- 115Ah Kapasitas tangki bahan bakar 44 L MESIN DIESEL Sistem 4 tak Volume langkah 2615 cc Jumlah silinder 4 Daya terukur pada 2000 rpm 42,4 kW Sistem pendingin Udara Sistem pelumasan Oli Kapasitas sistem pelumasan 10,2 L

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 5.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: XZHGB50-12050, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Penawaran Profesional: Lini Produksi Tray Telur Unik yang Lengkap di Hongaria Kami menawarkan untuk dijual lini produksi yang benar-benar unik dan siap pakai, yang berlokasi di Hongaria. Kapasitas & Cakupan: Lini produksi ini menghasilkan tray telur isi 10, yang cocok untuk operasi berkelanjutan dan sesuai pesanan. Kami menawarkan sistem lengkap dan terintegrasi, mulai dari persiapan bahan baku hingga pengiriman akhir. Lokasi & Infrastruktur: Lini produksi ini berlokasi di Bátonyterenye, Hongaria, di dalam zona industri yang menyediakan infrastruktur lengkap yang diperlukan untuk operasi produksi. Potensi Pasar: Seluruh hasil produksi dari lini ini saat ini didistribusikan di pasar domestik. Komponen Sistem: Lini produksi tray telur yang lengkap terdiri dari unit-unit modular berikut: Sistem Persiapan Bahan Baku: Memproses kertas bekas menjadi suspensi pulp yang dapat dibentuk. Unit Pembentukan Tray Telur HGHY: Menyelesaikan bentuk produk melalui proses pencetakan, diikuti dengan pengeringan dan perlakuan termal dengan mesin pengepres panas. Njdpfoya Eh Eox Aivjdb Sistem Paletisasi: Menyiapkan tray yang sudah jadi untuk transportasi dan logistik yang aman. Sistem Infrastruktur Pendukung: Sistem suplai lengkap untuk udara bertekanan, vakum, listrik, gas, dan air.

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Proses Industri Jus SACOME – Baja Tahan Karat Lini industri SACOME untuk pemrosesan dan penanganan jus, nektar, dan minuman cair, dirancang untuk mengintegrasikan berbagai operasi persiapan, sirkulasi, dan perlakuan termal produk dalam satu instalasi berkelanjutan. Sistem ini mencakup tangki proses, penukar panas, pompa sanitasi, pipa, katup, dan instrumentasi, yang dipasang pada struktur baja tahan karat umum dengan platform akses bagian atas. Instalasi ini memungkinkan produk dikondisikan di bawah parameter yang terkontrol sebelum dikirim ke tahap produksi atau pengemasan berikutnya. FITUR UTAMA - Produsen: SACOME - Tipe: Lini proses industri jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman cair - Sistem pemrosesan berkelanjutan - Tangki proses baja tahan karat - Sistem sirkulasi dan resirkulasi produk - Penukar panas tubular - Perlakuan termal tidak langsung - Pompa sanitasi produk - Pipa dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Kontrol kondisi proses - Sirkuit untuk layanan termal - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Platform operasi dan pemeliharaan bagian atas - Struktur industri mandiri - Desain higienis untuk industri makanan - Dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan, homogenisasi, dan pengisian PROSES Produk yang telah dipersiapkan sebelumnya dimasukkan ke dalam lini SACOME dan disirkulasikan melalui berbagai peralatan proses menggunakan pompa sanitasi. Sistem pertukaran termal memungkinkan produk dipanaskan secara tidak langsung, menjaga produk dan fluida layanan tetap terpisah. Bergantung pada konfigurasi kerja, berbagai tahap pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan selanjutnya dapat dilakukan. Kontrol suhu dan instrumentasi yang terpasang memungkinkan kondisi yang ditetapkan selama perlakuan dipertahankan. Produk yang tidak mencapai parameter yang dipersyaratkan, sesuai dengan konfigurasi sirkuit, dapat diresirkulasikan untuk melewati proses lagi. Setelah diproses, produk dapat dikirim ke tangki penyimpanan, homogenizer, atau langsung ke lini pengisian yang sesuai. APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, dan produk makanan cair lainnya yang membutuhkan instalasi industri untuk perlakuan termal dan pengondisian produk. Bergantung pada karakteristik penukar dan konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan dengan: - Jus buah - Jus sayuran - Nektar - Minuman dengan ampas Nedpjynkgcjfx Aivjdb - Pure cair - Bahan dasar buah - Minuman formulasi - Produk cair atau semi-cair lainnya yang kompatibel Lini ini dapat diintegrasikan dengan sistem pencampuran, homogenizer, tangki penyimpanan sementara, sistem CIP, dan peralatan pengisian untuk membentuk instalasi produksi minuman yang lengkap. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, suhu proses, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Dua mesin khusus tersedia untuk produksi otomatis panel ubin yang sudah dilapisi dengan bahan pengisi. Bahan pengikat: bahan pengisi PU dua komponen, kapasitas produksi maksimum: sekitar 50 m²/jam, ukuran ubin minimum: 97 mm/97 mm, ukuran ubin maksimum: 197 mm/197 mm, ukuran panel celah: 244 mm/119 mm. Ini merupakan lini produksi lengkap hingga proses pengemasan. Pipa saluran PU telah terikat setelah penggunaan dalam jangka waktu lama dan perlu diganti. Termasuk berbagai suku cadang. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Ndjdozli Tzjpfx Aivob

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 490 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, GARIS PRODUKSI MASTERBATCH MINERAL LENGKAP – PROSES PELETISASI Masterbatch mineral dengan konsentrasi tinggi • Instalasi industri siap pakai • Spanyol HARGA YANG DITAWARKAN: XX.XXX + PPN | HANYA GARIS LENGKAP Solusi produksi lengkap Instalasi industri lengkap yang dirancang untuk produksi masterbatch mineral dengan konsentrasi tinggi. Garis ini mengintegrasikan penanganan bahan baku, penimbangan/pendosisan, pencampuran berkecepatan tinggi, pemindahan, peletisasi, penyaringan, dan pengemasan dalam satu sistem terkoordinasi. Peralatan ditawarkan sebagai satu set lengkap, dibongkar, dan tersedia untuk dipindahkan. Kapasitas Kira-kira 750–850 kg/jam* Jam operasional Maksimum 490 jam Pencampur 500 L / 300 L volume berguna / 75 kW Pelelisasi 350 mm / 37 kW Otomatisasi PLC Siemens S7-1200 Catu daya Termasuk generator Perkins 200 kVA Proses terintegrasi PEMBERIAN BAHAN BAKU → PENIMBANGAN/PENDOSISAN OTOMATIS → PENCAMPURAN BERKECEPATAN TINGGI → PEMINDAHAN → PELETISASI → PENYARINGAN → PENGEMASAN Mengapa garis ini menarik • Lengkap dan terintegrasi: menghindari pekerjaan rekayasa dan integrasi yang terlibat dalam pengadaan peralatan secara terpisah. • Jam operasional sangat rendah: waktu operasional maksimum yang tercatat adalah 490 jam. • Pencampuran skala industri: pencampur 500 L dengan penggerak 75 kW dan kontrol kecepatan variabel. • Pendosisan dan kontrol otomatis: arsitektur PLC Siemens S7-1200 dengan fungsi penimbangan dan pengelolaan resep. Ndodpfx Asz Aibasiveb • Aset yang dapat dipindahkan: instalasi ditawarkan dalam keadaan dibongkar, sehingga cocok untuk dipindahkan ke lokasi industri lain. *Kapasitas adalah angka perkiraan berdasarkan konfigurasi instalasi dan aplikasi yang dimaksud; hasil aktual tergantung pada formulasi, kondisi operasi, dan spesifikasi produk.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: M 09.10.288, lebar produk (maks.): 700 mm, panjang produk (min.): 120 mm, tegangan masuk: 400 V, tinggi kerja: 850 mm, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kallfass Universa 700 – Mesin Penyegel Samping Otomatis Penuh + Terowongan Penyusutan KALLFASS COMPAKT650 D Mesin pengemasan industri untuk membungkus produk-produk berukuran besar dengan film susut, seperti bingkai foto, furnitur, bahan isolasi, dan barang serupa. Diproduksi oleh Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Jerman), bersertifikat CE. Spesifikasi utama: Kecepatan produksi maksimum: hingga 65 kemasan/menit Lebar batang penyegel melintang: 750 mm Jarak bebas tinggi rangka penyegel maksimum: 300 mm Panjang produk minimum: 120 mm Film: dilipat di tengah atau datar, 12–80 mikron; diameter gulungan hingga 400 mm, lebar hingga 900 mm Batang penyegel yang dipanaskan secara permanen dengan tepi penyegel yang dapat diganti, bebas perawatan, kontrol suhu PLC PLC Siemens S7 dengan antarmuka operator layar sentuh berwarna (multi-bahasa) Daya: 400V, 50Hz, 3 fase, 3,5 kVA Dimensi: sekitar 2500 x 1400 x 2100 mm Warna: Antrasit Kallfass Ndjdezwld Hjpfx Aivob Dilengkapi dengan dokumentasi teknis asli dan deklarasi kesesuaian CE.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas produksi: 520 unit/jam, Sisa pengumuman Kami menawarkan untuk dijual lini produksi lengkap dan berfungsi penuh yang dirancang untuk pembuatan penyangga palet dari serbuk kayu. Lini ini saat ini beroperasi di fasilitas produksi dan terus bekerja, yang memungkinkan untuk melihatnya selama proses produksi yang sebenarnya. Objek penjualan Lini teknologi yang digunakan untuk produksi penyangga palet yang dibentuk dari serbuk kayu dan bahan pengikat, yang digunakan dalam produksi palet transportasi dan industri. Keunggulan utama • Konsistensi tinggi dalam dimensi dan kualitas produk • Teknologi produksi yang stabil dan teruji • Kemampuan untuk beroperasi dengan beberapa shift • Persentase rendah pekerjaan manual dalam proses • Siap untuk terus digunakan tanpa perlu waktu henti yang lama. Kondisi teknis Lini ini saat ini digunakan dan dipelihara dalam operasi produksi. Semua peralatan utama berfungsi dengan baik dan dirawat secara berkala. Ndjdezt Iypepfx Aivjb Dengan demikian, calon pembeli memiliki kesempatan untuk • Melihat lini saat beroperasi • Mengevaluasi kualitas penyangga yang diproduksi • Memverifikasi efisiensi proses dalam kondisi produksi yang sebenarnya • Memahami organisasi proses teknologi. Lingkup penjualan Lini yang ditawarkan terdiri dari peralatan yang diperlukan untuk menjalankan proses produksi, termasuk: • Sistem persiapan bahan baku • Sistem pemberian dosis material • Peralatan pembentuk dan pengepres • Sistem transportasi teknologi • Sistem kontrol dan otomatisasi • Peralatan pendukung yang terkait dengan proses produksi penyangga. Spesifikasi teknis terperinci akan diberikan kepada pihak yang berminat. Kemungkinan presentasi Dimungkinkan untuk mengatur kunjungan teknis ke fasilitas dan melihat lini selama produksi normal. Atas permintaan, kami menyediakan informasi teknis tambahan, foto, dan materi video. Syarat penjualan Lokasi: Gorczenica Tanggal serah terima: sesuai kesepakatan Bentuk penjualan: lini produksi lengkap Untuk mendapatkan informasi lebih lanjut atau mengatur presentasi, silakan hubungi kami. Orang yang dapat dihubungi: Kami mengundang Anda untuk menghubungi kami dan melihat lini selama operasi produksi. Dengan kemungkinan presentasi "langsung", pembeli dapat mengevaluasi secara akurat kondisi teknis peralatan dan efektivitas seluruh proses teknologi.

Kondisi: bekas, Penawaran ini adalah untuk Lemari Penyimpanan Bahan Kimia Kecil yang Dapat Dikunci. Unit ini dalam kondisi berfungsi penuh dan siap digunakan segera. Lemari penyimpanan bahan kimia kecil yang dapat dikunci ini adalah peralatan laboratorium berkualitas tinggi yang diproduksi oleh Produsen Tidak Disebutkan (Model: Tidak Disebutkan). Dilengkapi dengan konstruksi logam yang kokoh, mekanisme penguncian yang aman dengan kunci yang disertakan, dan label bahaya korosif yang jelas, lemari ini menyediakan penyimpanan yang aman dan terlokalisasi untuk bahan kimia laboratorium berbahaya. Unit ini diperoleh langsung dari fasilitas operasional, menawarkan kinerja dan keandalan yang unggul untuk aplikasi laboratorium standar, sekaligus memastikan alternatif yang hemat biaya dibandingkan dengan membeli peralatan baru. Laporan Transparansi dan Audit Teknis: Pengungkapan Perangkat Lunak dan Media: Sebagai aset yang diperoleh langsung dari laboratorium, semua media atau aksesori perangkat lunak asli yang ditemukan bersama unit disertakan sebagai bentuk layanan tambahan. Pemberitahuan Lisensi: Kami tidak menyediakan, mentransfer, atau menjamin lisensi atau kunci perangkat lunak. Pembeli bertanggung jawab atas semua lisensi perangkat lunak, pendaftaran, dan kompatibilitas dengan stasiun kerja melalui produsen. Pemberitahuan untuk Pengadaan: Nedpfozuf T Nex Aivjdb Unit ini dijual dalam kondisi apa adanya. Meskipun kami memverifikasi status daya dan integritas fisik, kami tidak melakukan validasi analitis, pengujian fluida, atau kalibrasi operasional. Ideal untuk laboratorium yang memiliki keahlian teknis internal atau perjanjian layanan yang sudah ada. Dampak Keberlanjutan: Dengan memilih penggunaan kembali langsung, fasilitas Anda menghindari jejak karbon dari produksi baru dan mencegah bahan khusus masuk ke aliran limbah. Penggunaan kembali langsung ke laboratorium adalah cara paling efisien karbon untuk melengkapi laboratorium modern. Asal-Usul Sumber: Fasilitas Bioteknologi / Penelitian Kondisi: Langsung dari Laboratorium (Didekontaminasi/Asli) Integritas: 100% Suku Cadang Asli (Tidak Direkondisi)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1988, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual sebuah mesin bor dowel/mesin bor lubang berderet Scheer DB5 yang kokoh dan teruji, yang dirancang untuk penggunaan profesional di bengkel kayu, toko mebel, serta dalam pembuatan dan pemasangan furnitur serta interior. Mesin ini sangat cocok untuk pengeboran dowel yang presisi dan pengeboran lubang berderet pada kayu solid, papan partikel, MDF, dan bahan kayu lainnya. Berkat konstruksi industri yang stabil, penjepitan benda kerja secara pneumatik, dan sistem penghenti yang presisi, pekerjaan yang cepat, akurat, dan dengan hasil yang konsisten dimungkinkan. Scheer DB5 menawarkan kemudahan pengoperasian, presisi tinggi, dan konstruksi yang tahan lama, sehingga ideal untuk penggunaan harian di bengkel. Data Teknis Merek: Scheer Tipe: DB5 Tahun Pembuatan: 1988 Tegangan: 400 V Penjepitan benda kerja secara pneumatik Tampilan ukuran digital Penghenti yang dapat disesuaikan melalui pengaturan sentral Dilengkapi dengan mata bor Panduan linier yang presisi Pengoperasian melalui sakelar kaki Tersedia sambungan penghisap Konstruksi baja yang kokoh Rangka dengan roda Area Aplikasi Pengeboran dowel Pengeboran lubang berderet Pembuatan furnitur Pemasangan interior Pembuatan jendela dan pintu Bengkel kayu Toko mebel Produksi massal Mesin dapat diperiksa dan diuji saat beroperasi setelah perjanjian dibuat. Transportasi dapat dilakukan dengan biaya tambahan! Ndedpfx Aijzr Egksvob Mesin akan diperiksa sebelum dijual. Untuk mesin bekas dengan tahun pembuatan 2009 atau lebih lama, garansi tidak berlaku jika dijual kepada pelanggan komersial. Data teknis dan perlengkapan dapat berbeda. Kesalahan, penjualan antara, dan perubahan dicadangkan. Semua informasi tanpa jaminan.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SG74S34001, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 7.431 h, panjang total: 2.210 mm, tinggi total: 1.448 mm, lebar total: 1.238 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, SISTEM FABRIKASI ADITIF HP MULTI JET FUSION 4200 Lokasi: ALBACETE, SPANYOL 7.431 jam pencetakan · 2 unit konstruksi · Telah diuji dan berfungsi Dari sebuah biro layanan profesional yang telah ditutup. Produksi massal komponen jadi dari nilon PA12. === SISTEM TERMASUK === Printer HP Jet Fusion 3D 4200 — nomor seri SG74S34001, nomor suku cadang M0P44B, diproduksi 04/05/2017 Stasiun Pemrosesan HP Jet Fusion 3D (stasiun pemrosesan bubuk) Unit Konstruksi 1 — nomor seri SG74C35005, nomor suku cadang M0P45B, diproduksi 04/05/2017 Unit Konstruksi 2 — nomor seri SG74R35003, nomor suku cadang M0P45B, diproduksi 27/04/2017 Sistem ekstraksi dan wadah eksternal untuk pengumpulan bubuk Bubuk HP 3D High Reusability PA12 tersedia, bagian tersegel dari pabrik === DATA PENGGUNAAN SEBENARNYA === Dibaca langsung dari layar Informasi Printer pada mesin: Waktu pencetakan: 445.886 menit, sekitar 7.431 jam Pekerjaan: 718 total, 590 telah diselesaikan dengan benar Lapisan yang dicetak: 2.800.493 Volume yang dicetak: 1.308 liter Kalibrasi lampu peleburan: valid Material yang digunakan: HP 3D High Reusability PA12 Pekerjaan terakhir yang tercatat: 1 Juli 2025 === STATUS LAYANAN === Kontrak layanan HP SUDAH BERAKHIR. Pembeli harus mengontrak layanan dan, jika HP mensyaratkan, melakukan sertifikasi ulang saat memindahkan mesin atau mengalihkan kepemilikan. Biaya ini tidak termasuk dalam harga kami dan disarankan untuk dianggarkan. Mesin ini tidak beroperasi sejak Juli 2025. Kami tidak dapat menjamin kondisi kepala cetak setelah jangka waktu tersebut; disarankan untuk mengantisipasi penggantiannya. Kartrid agen hampir kosong (0,2 cc untuk peleburan dan 0,2 cc untuk detail). Tangki perantara masih memiliki sekitar 1.470 cc dan 1.142 cc. HP menghentikan produksi model ini pada Oktober 2024, dengan pasokan dan dukungan berlangsung hingga Oktober 2029. Harga mencerminkan situasi ini. === SPESIFIKASI TEKNIS === Produsen: HP Model: Jet Fusion 3D 4200 Tahun: 2017 Teknologi: Multi Jet Fusion (MJF), lapisan bubuk Catu daya printer: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Catu daya unit konstruksi: 3 kW, 200-240 V, 16 A, fase tunggal Sertifikasi: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Dimensi printer: 2.210 × 1.238 × 1.448 mm === APLIKASI === Produksi massal komponen jadi, produksi skala kecil dan menengah, prototipe fungsional, otomotif, barang konsumsi, dan perkakas. PA12 dengan tingkat penggunaan kembali yang tinggi memungkinkan daur ulang bubuk yang tidak meleleh di antara pekerjaan. Njdpfx Aisy U H Idovjdb === KETENTUAN === Lokasi: Albacete, Spanyol · Ketersediaan: segera Inspeksi: dengan perjanjian sebelumnya Penjualan: EXW Albacete. Pembeli mengatur transportasi dan kepabeanan; kami menyediakan pemuatan, dokumentasi mesin, dan dokumen ekspor. Pengiriman: kami memberikan penawaran harga pengiriman jika diinginkan. Referensi: LOTE2-HP Nomor seri, foto pelat, dan layar Informasi Printer tersedia dalam dokumen terlampir.

Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 20 h, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MT-108/2016, Kami menawarkan lini produksi Panel Sandwich IPVET EPS/MW khusus bekas, yang diproduksi pada tahun 2016. Mesin ini jarang digunakan. Produsen: IPVET Model: Panel Sandwich EPS/MW Khusus Tahun Pembuatan: 2015 Kondisi: Bekas ID Kategori: 1059 Jenis: Lini Produksi Panel Sandwich EPS/MW Lini produksi panel sandwich EPS/MW (Polistirena yang Diperluas/Wol Mineral) cocok untuk pembuatan, penyiapan, dan pengemasan berbagai jenis dan ukuran panel sandwich dengan insulasi. Lini ini mencakup semua rangkaian listrik, sistem hidrolik, dan unit kontrol yang diperlukan untuk pengoperasian. Lini produksi ini mampu menghasilkan produk-produk berikut: - Panel atap EPS dengan ketebalan insulasi: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panel dinding EPS dengan ketebalan insulasi: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panel atap MW dengan ketebalan insulasi: 80mm, 100mm, 120mm - Panel dinding MW dengan ketebalan insulasi: 80mm, 100mm, 120mm Bahan baku yang digunakan dalam produksi: - Lembaran baja galvanis yang sudah dicat sebelumnya, 0,4-0,7mm x 1250mm - Papan Polistirena yang Diperluas EPS 80 - Wol Mineral MW (Spanrock XL) - Perekat (poliol) - Perekat (isosianat) Unit/Peralatan Mesin yang termasuk dalam Lini Produksi Panel Sandwich: Lini produksi panel sandwich EPS/MW adalah sistem komprehensif yang terdiri dari beberapa mesin dan peralatan. Lini produksi ini terdiri dari unit-unit berikut: 2.1. Pembuka gulungan untuk lembaran baja luar dengan troli 2.2. Konveyor rol trapesium 2.3. Pisau pemotong untuk memotong lembaran baja 2.4. Konveyor rol mikro-berombak 2.5. Konveyor rol pembentuk tepi untuk lapisan luar sambungan standar 2.6. Konveyor rol pembentuk tepi untuk lapisan luar sambungan tersembunyi 2.7. Pembuka gulungan untuk lembaran baja dalam dengan troli 2.8. Pisau pemotong untuk memotong lembaran baja 2.9. Konveyor rol mikro-berombak Nsdoyw Tmljpfx Aivjdb 2.10. Konveyor rol pembentuk tepi untuk lapisan dalam 2.11. Unit dispenser insulasi EPS/MW 2.12. Sabuk konveyor bahan insulasi 2.13. Pisau pemotong insulasi EPS/MW 2.14. Unit aplikasi perekat 2.15. Pompa 2.16. Unit penyebaran perekat 2.17. Konveyor rol laminasi 2.18. Gergaji pemotong 2.19. Konveyor rol berbentuk akordeon 2.20. Meja pembuangan rol 2.21. Unit penumpukan dan pembalikan 2.22. Troli pengangkut untuk penumpukan 2.23. Unit pengemasan 2.24. Unit konveyor rantai untuk penanganan material Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Lini otomatis untuk membuat croissant Lini profesional yang ringkas untuk memotong, memisahkan, dan menggulung croissant secara otomatis dari lembaran adonan. Produksi hingga 4.500 buah/jam, tergantung pada ukuran Lebar kerja sekitar 530–560 mm Pemotongan otomatis berbentuk segitiga Cetakan yang dapat diganti sesuai dengan ukuran yang diinginkan Pemisahan otomatis barisan croissant Pemindahan otomatis ke unit pengguling Pengaturan tekanan saat menggulung croissant Cocok untuk berbagai ukuran croissant dan produk yang digulung Kecepatan lembaran hingga 9 m/menit Nodpfxjz Aux Ds Aivodb Konstruksi yang ringkas, ideal untuk toko roti artisanal dengan produksi tinggi dan unit semi-industri.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Kami menawarkan lini produksi teknologi ini – produksi pelet dari sisa-sisa tanaman (kulit biji bunga matahari) BART-M SRL OGM 1,5, tahun pembuatan 2020, kondisi bekas. Produsen: BART-M SRL Model: OGM 1,5 Tahun pembuatan: 2020 Kondisi: bekas Kategori: 34 Produktivitas: 800 kg/jam Berat kg: 6800 Dimensi (mm) Panjang: 5385 Lebar: 4400 Tinggi (tanpa pipa knalpot): 6935 Penggerak: elektrik Performa energi Daya terpasang kumulatif kW: 150 Jenis arus: AC Frekuensi arus Hz: 50 Tegangan jaringan V: 220/380 Performa agroteknis: Jumlah maksimum bahan baku yang tidak bergranulasi: 2% Kadar air maksimum pelet yang didinginkan: 12% Karakteristik teknis produk akhir: Nilai kalor pelet Mj/Kg: 14-19 (sisa-sisa tanaman) Kw/kg: 3,89-5,27 Diameter mm: 6-8 Panjang mm: 40 Ndodpfx Asztaahoivsb Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut atau membutuhkan informasi tambahan, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: hampir baru (bekas), Harap diperhatikan bahwa seluruh pabrik beserta lahan dan bangunannya dijual! Daftar peralatan untuk lini produksi pelet No. 1 (dengan lini pengeringan) No. Nama peralatan. Deskripsi LINI PENGERING: Ndsdpfxsim I Ruo Aivsb - pengumpan bal - panjang 9 m - mesin pencacah Rotogrin RSC B 36-132 - pengikis rantai untuk bahan baku basah - panjang 12 m - konveyor sekrup bahan baku basah V500 - 4 kW - siklon pengering dengan dispenser putar - 4 kW - kipas pembuangan pengering - 55 kW - tungku dengan cerobong darurat - 2,2 kW - drum pengering SBP-2500 - 5,5 kW - sistem pendosisan bahan bakar dengan wadah + pembakar - 5,9 kW - sistem pendeteksi penyalaan - sistem pemadam - instalasi listrik, sistem sensor, perkabelan - lemari kontrol dan otomatisasi Mesin pemotong jerami Passat 3 x 15 kW Mesin penghancur ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm Filter JESMA EFF 64/2400 WB dengan kipas 4 bar Tangki penyangga dengan pengumpan Pengkondisi ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm Sistem Pelumasan Otomatis Roda Pendingin pelet Penyaring MOGENSEN G 1014 Serangkaian jalur transportasi untuk lini produksi (pengumpan pneumatik, konveyor pengikis dan ember) Sistem pendeteksi percikan MINIMAX dengan unit kontrol Panel kontrol dengan perangkat lunak Lemari daya dan kontrol, perkabelan Daftar peralatan untuk lini produksi pelet No. 2 No. Nama peralatan. Deskripsi Pengumpan bal - Panjang 9 m Mesin pencacah Rotogrin RSC B 36-132 Mesin penghancur ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm Filter JESMA EFF 64/2400 WB dengan kipas - 4 bar Pengkondisi ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ + sistem pelumasan - 315 kW, 1500 rpm Pengumpan pneumatik dari mesin penghancur ke filter Lemari daya dan kontrol, perkabelan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – Sistem Pra-Pemrosesan & Pembentukan Balok Produsen: Tetra Pak Model: Pressvatic 1+2 Jenis Mesin: Sistem Pra-Pemrosesan & Pembentukan Balok Keju Aplikasi: Produksi Keju Industri Kapasitas: Sekitar 1,8 ton/jam Kondisi: Bekas Lokasi: Irlandia Ndjdpfx Aiezy Rxheveb Deskripsi: Sistem pra-pemrosesan dan pembentukan balok Tetra Pak Pressvatic 1+2 dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini produksi keju industri dengan volume tinggi. Pressvatic melakukan persiapan dan pra-pemrosesan dadih keju sebelum dibentuk dan dipotong menjadi balok-balok keju untuk produksi. Sistem ini dirancang untuk memberikan distribusi dadih yang terkontrol, pembuangan whey, pra-pemrosesan, dan pembentukan balok sebagai bagian dari proses pembuatan keju otomatis. Sistem ini sangat cocok untuk produksi keju berbutir dan keju dengan lubang-lubang kecil, dan dapat diintegrasikan dengan tangki keju dan peralatan penanganan dadih di bagian awal, serta mesin utama di bagian akhir. Fitur Utama: - Sistem Tetra Pak Pressvatic 1+2 - Pra-pemrosesan dan pembentukan balok otomatis - Kapasitas sekitar 1,8 ton/jam - Dirancang untuk produksi keju industri - Distribusi dadih otomatis - Sistem pembuangan whey - Pra-pemrosesan pneumatik - Pembentukan dan pemotongan balok keju - Konstruksi baja tahan karat untuk pengolahan makanan - Dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini produksi keju otomatis - Desain higienis yang kompatibel dengan CIP - Cocok untuk operasi produksi keju industri berkelanjutan - Aplikasi Keju Cocok untuk produksi berbagai jenis keju, termasuk: Gouda Edam Havarti Keju jenis Swiss Keju berbutir dan keju dengan lubang-lubang kecil lainnya Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, peralatan keju Tetra Pak, mesin pengepres keju Tetra Pak, mesin pra-pengepres keju, mesin pembentuk balok keju, mesin pembentukan balok keju, peralatan produksi keju, peralatan pengepresan keju, peralatan pengolahan susu, peralatan pembuatan keju, peralatan keju industri, mesin keju bekas, peralatan susu bekas, peralatan susu Tetra Pak, mesin pengepres keju 1,8 ton, lini produksi keju, peralatan keju Gouda, peralatan keju Edam, peralatan keju Havarti, Irlandia, Eropa

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 3.050 mm, diameter briket: 90 mm, berat keseluruhan: 5.800 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 80 kW (108,77 hp), tahun perombakan terakhir: 2014, Perlengkapan: henti darurat, unit pendingin, Sistem produksi lengkap untuk pembuatan briket kayu “siap pakai” yang menggunakan mesin pengepres briket mekanis C.F. Nielsen BP 6000 – standar untuk briket bundar dengan kepadatan tinggi. Sistem ini mencakup seluruh siklus teknologi dan ditawarkan sebagai satu set lengkap dengan semua komponen pendukung. Proses: penyimpanan bahan baku → pemberian bahan secara terukur menggunakan sekrup pengumpan → pengepresan dengan tekanan tinggi → jalur pendinginan → gergaji pemotong ujung otomatis → konveyor rol → pengemasan dua tahap Kallfass (pembungkusan dengan film + penyusutan termal). Nedpfx Aoztq Hxoivodb Data utama – mesin pengepres C.F. Nielsen BP 6000: Briket bundar Ø90 mm Produktivitas 1.200–1.800 kg/jam (tergantung pada material) Motor utama 55 kW dengan start yang halus Pengendalian Siemens PLC Pelumasan pada bantalan perunggu Dimensi ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, berat ~5.800 kg Termasuk: 2 roda gila, kabinet kontrol, pendingin oli Grundfos, cetakan Ø90 mm Cakupan pengiriman (sistem lengkap): Mesin pengepres briket mekanis C.F. Nielsen BP 6000 Silo pengumpan (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Sekrup pencampur dan pengangkut Pengumpan dengan katup putar + kabinet kontrol Pompa pengukur OBL MB 75 PP (maks. 420 l/jam) Jalur pendinginan – 10 × pipa Ø90 × 3.000 mm, dengan penyangga Gergaji pemotong ujung Most MBC 100 P (mata gergaji Ø350/30 mm, kedalaman pemotongan 100 × 100 mm) Konveyor rol (3.500 × 490 mm, 46 rol) Mesin pembungkus Kallfass Wrapmat 900 Terowongan penyusutan termal Kallfass 950 Uni (27 kW) dengan pengumpan gesekan KORA PACKMAT Kondisi: sesuai dengan dokumentasi, mesin telah direkondisi sepenuhnya dan disimpan dalam kemasan pabrik, tidak digunakan. Beberapa komponen (jalur pendinginan, gergaji) masih dalam kotak; bagian pengumpan ditampilkan dalam kondisi terpasang. Ditawarkan sebagai sistem lengkap tunggal, dijual “apa adanya” – inspeksi diperbolehkan. Ideal untuk produsen briket bahan bakar kayu/biomassa (serbuk gergaji, serpihan kayu, debu kayu) yang mencari sistem Eropa yang teruji dengan harga yang setara dengan satu mesin pengepres bekas. Harga: €80.000 netto (tidak termasuk PPN), seluruh sistem dengan semua komponen. Pengiriman – pengambilan sendiri, lokasi berdasarkan permintaan. Foto dan dokumentasi teknis – berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tangki vertikal dengan kapasitas 70.000 liter, terbuat dari bahan serat poliester kaca. Tersedia 4 unit, harga yang tertera adalah harga per unit. Tinggi 6.000 mm. Ndjdpfx Aiszy Adcjvjb Tangki ini berkonstruksi dinding ganda, dengan dua lapisan bahan dan busa poliuretan setebal 5 cm di antaranya. Tangki-tangki ini berada di sekitar Poznań. Pemuatan gratis. Silakan lihat iklan saya yang lain.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), omag-pflasterstein-produktion-hu-20240618 Ndodow R Uzijpfx Aivsb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, lini produksi lengkap dari SCM Njdsz D R S Tepfx Aivjdb Detail Teknis: Panjang benda kerja 250–3.100 mm Produktivitas 180 buah/shift Kecepatan pengumpanan, dapat disesuaikan hingga maksimum 20 m/menit Pelumasan terpusat otomatis Tanda kesesuaian CE 2 spindel alur dengan dudukan HSK85 2 spindel profil kanan dengan dudukan HSK85 2 spindel profil kiri dengan dudukan HSK85 3 spindel horizontal 8 pengubah alat, 96 posisi Luas yang dibutuhkan sekitar 30.000 x 15.000 mm Peralatan sistem: 1- Konveyor melintang SCM untuk memasok mesin planer otomatis 2- Mesin planer otomatis Superset NT 31 3- Konveyor melintang SCM untuk mesin pembuat profil ganda -4 Mesin pembuat profil ganda SCM Multiten D 5- Konveyor melintang SCM untuk mesin pengebor otomatis 6- Mesin pengebor otomatis SCM Fleximat 7- Transfer sudut ganda dengan buffer melintang SCM TA 1/1 8- Mesin pengebor otomatis SCM Fleximat 9- Transfer sudut ganda dengan buffer melintang SCM 10- Sabuk konveyor memanjang 11- Mesin pembuat profil otomatis SCM Winprof R 12- Konveyor melintang SCM 13- Mesin pembuat profil otomatis SCM Winprof L 14- Konveyor melintang di bagian keluaran SCM

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1985,

Kondisi: bekas, Baru: Ya Warna: Perak Material yang digunakan: Bitumen Berat kosong: 9.500 kg Kapasitas ruang muat: 50.000 l = Opsi dan aksesori tambahan = - Kotak peralatan = Catatan = TANGKI BITUMEN (50 TON) • Kapasitas tangki harus 50 ton. • Tangki harus diproduksi sesuai dengan praktik TSE dan Komisi Jalan Raya. • Tangki harus dilengkapi dengan pemanas oli panas. • Sistem pipa serpentin tanpa sambungan untuk pemanasan. • Suhu bitumen hingga suhu pencampur. • Tangki bahan bakar harus dilengkapi dengan indikator level dan suhu, nozel hisap, lubang pengisian, dan sistem ventilasi, lubang inspeksi, dan saluran pembuangan. • Di bawah tangki harus ada kaki penyangga, dan permukaannya harus diisolasi dengan wol batu setebal 50 mm dan dilapisi dengan lembaran seng setebal 0,80 mm. 1. GENERATOR OLI PANAS Nsdpfx Ajx D A R Djivsdb • Kapasitas generator harus 2.000.000 kcal/jam. • Sistem harus diproduksi sesuai dengan sistem bahan bakar diesel. • Generator harus memiliki tangki pengisian 1500 l. • Generator harus horizontal, memiliki saluran oli panas yang ditarik dari baja tanpa sambungan, berdinding ganda, dan badan sirkulasi. • Badan generator harus diisolasi dengan wol batu setebal 100 mm dan dilapisi dengan lembaran aluminium. • Sistem generator harus diproduksi dan mencakup sesuai dengan standar manufaktur: tangki penyeimbang, degasser, filter oli, katup, dan burner yang dikontrol penyalaan otomatis penuh, panel kontrol, pompa, dan peralatan keselamatan yang diperlukan. • Serpentin terdiri dari minimal 30 m2 pipa baja tanpa sambungan. • Generator harus dilengkapi dengan sistem peringatan yang terhubung untuk melindungi seluruh sistem dalam situasi berbahaya dengan level oli panas tinggi atau penurunan level oli transfer panas. • Sistem burner harus dirancang sehingga secara otomatis aktif sesuai dengan suhu pengoperasian oli transfer panas. • Sistem harus diproduksi dalam bentuk paket lengkap.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 20.000 kg, tegangan masuk: 380 V, daya: 50 kW (67,98 hp), masa garansi: 12 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, derek, dokumentasi / manual, kompresor, Dijual adalah lini produksi botol PLA dan PET baru, lengkap, termasuk cetakan botol dan mesin pembentukan botol. Lini ini diproduksi pada bulan Agustus 2025 dan dikirim ke Lithuania. Seluruh pabrik dilengkapi 100%. Pembeli dapat memperoleh bisnis yang sangat menjanjikan dan menguntungkan. Produksi kemasan botol biodegradable BIOBASED dilakukan di seluruh siklus, mulai dari cetakan hingga botol. Lini ini memiliki semua cetakan, cetakan pembentukan, dan cetakan tutup botol sesuai standar UE. Termasuk robot dan semua aksesori. Bahan PLA biopolimer, PBAT, PET, dan rPET dapat digunakan. Kapasitas lini: 1. Cetakan botol – 12.000.000 atau lebih per tahun. 2. Tutup botol – 17.000.000 per tahun (28/1881 dan 38/3S 1881). 3. Pembentukan botol semi-otomatis – 2 mesin, 1.000.000 per bulan. Peralatan: 1. Mesin injeksi – 180 ton (untuk cetakan). 2. Mesin injeksi – 150 ton (untuk tutup). 3. Pendingin – 2 unit (untuk mesin injeksi). 4. Set lengkap robot – 2 unit (untuk mesin injeksi). 5. Cetakan injeksi – 6 unit (4 cetakan botol, 2 cetakan tutup). Semua cetakan sesuai dengan standar (untuk susu, yogurt, minuman, jus, dan industri lainnya). Cetakan dilengkapi sepenuhnya dengan peralatan saluran panas. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cetakan tutup – 38 mm/3S dan 28 mm 1881 (tutup tetap terpasang pada leher botol). 6. Pengering – 2 unit, 300 dan 400 kg. 7. Peralatan pembentukan – 38 mm/3S (set lengkap). 8. Peralatan pembentukan – 28 mm/1881 (set lengkap). 9. Cetakan pembentukan – 4 unit (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). Njdpfx Aiozv S Uvovodb 10. Unit pendingin (untuk lini pembentukan). 11. Kompresor (untuk pembentukan dan pencetakan). 12. Pengering udara (untuk pembentukan dan pencetakan). 13. Peralatan lain (konveyor, mixer). Semua peralatan produksi distandarisasi dan memenuhi semua persyaratan UE dan persyaratan pabrikan. Ini adalah solusi yang sangat baik untuk memulai bisnis Anda sendiri yang menguntungkan dan menjanjikan. Harga yang diminta untuk seluruh lini adalah 160.000 EUR. Kami memiliki mesin pencampur sekrup ganda untuk produksi campuran biopolimer pada lini tersebut. Dengan pembeli yang serius, kami dapat mengkoordinasikan seluruh paket, termasuk semua pengujian kontak makanan di laboratorium dan semua solusi lain untuk produksi.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar sabuk konveyor: 600 mm, lebar kerja: 600 mm, Lini produksi lengkap untuk adonan croissant RIJKAART / RINC 600mm | Dalam kondisi baik, telah diuji. Dijual lini laminasi industri lengkap untuk produksi otomatis adonan croissant, adonan semi-croissant, dan adonan Denmark dari merek-merek Belanda terkemuka, Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. DARI PIHAK PENJUAL: Lini ini dibeli dari distributor dan sepenuhnya dipersiapkan untuk digunakan dalam kontrak produksi tertentu. Karena alasan di luar kendali kami, kontrak tersebut tidak diselesaikan. Mesin tidak pernah digunakan dalam operasi berkelanjutan dan 100% bebas dari cacat hukum. KONDISI TEKNIS DAN LAYANAN: Mesin telah menjalani pemeriksaan teknis lengkap setelah pembelian. Semua komponen yang memerlukan perhatian telah diganti dengan yang baru – termasuk bantalan utama dan sebagian sabuk konveyor. Lini telah berhasil dipasang dan diuji secara mekanis. Saya memiliki rekaman video terkini dari pengujian operasional (tersedia segera melalui WhatsApp). SPESIFIKASI TEKNIS: Lebar kerja sabuk: 600 mm (standar Eropa – ideal untuk loyang). Kapasitas perkiraan: sekitar 400 kg – 1000 kg adonan per jam (tergantung pada ketebalan adonan dan produk). Konstruksi: Baja tahan karat / tahan asam dengan mekanisme Rijkaart yang legendaris dan sangat tahan lama (sangat mudah dirawat, tanpa elektronik PLC yang rentan terhadap kerusakan). TERMASUK DALAM PAKET: Dispenser / pompa otomatis untuk margarin dan lemak (pompa lemak). Ndsdpfx Aiszivw Ujvob Stasiun tiga rol kalibrasi independen (multiroller) untuk meregangkan adonan secara presisi. Lemari kontrol dan panel listrik pusat Rinc asli dengan panel sinoptik yang mudah dibaca. Konveyor / pengumpan rol dua tingkat (rolnotok inox). Set lengkap sabuk konveyor 600 mm. LOGISTIK DAN PENGIRIMAN: Bagian utama lini berada di dalam ruang produksi, komponen lainnya disimpan dengan aman di bawah tenda industri kedap air. Pembongkaran dan transportasi menjadi tanggung jawab pembeli. Kami menyediakan bantuan dan pemuatan gratis dengan forklift di lokasi. SYARAT PENJUALAN: Penjualan hanya melalui perusahaan – kami menerbitkan faktur PPN lengkap. Harga awal: 299.000 PLN netto (dapat dinegosiasikan secara wajar).

Kondisi: sangat baik (bekas), Kesempatan langka. Peralatan lengkap untuk lini produksi adonan *puff pastry* industri – mulai dari penyimpanan tepung dalam jumlah besar hingga pembuatan adonan berlapis. Terdiri dari dua silo tepung Slob berukuran 75 meter kubik untuk penggunaan di luar ruangan dengan sistem transfer, penimbangan, dan pendosisan otomatis, dua pengaduk Diosna WV 240 A Premium berbahan baja tahan karat dengan empat wadah, mesin pembalik wadah Syspal 2024 dengan kapasitas 1 ton, dan lini laminasi *puff pastry* berkelanjutan AMF Bakery Tromp yang lengkap. Saat ini terpasang dan digunakan dalam produksi harian, menghasilkan 2 ton per jam dengan 90/100 lapisan. Video tersedia berdasarkan permintaan. Ndodpfx Ajzvilfjivjb