Beli Pusat Pelumasan Sistem bekas (19.074)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 0518100425, tinggi pusat: 260 mm, lebar di tengah: 2.000 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.000 rpm, lebar tempat tidur: 220 mm, jenis kontrol: manual, RINCIAN TEKNIS Tinggi puncak: 260 mm Diameter putar di atas alas: 460 mm Jarak antar puncak: 2.000 mm Lebar alas: 220 mm Lubang spindle: 82 mm Rentang kecepatan spindle: 25 - 2.000 rpm RINCIAN MESIN Kontrol: Konvensional Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.350 x 1.000 x 1.530 mm Berat kosong: 3.000 kg Paket transportasi: 1 unit Hedpfxjy Hicuo Al Iol PERLENGKAPAN Pemegang alat ganti cepat Chuck tiga rahang Tampilan digital: SINO SDS6-3V

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 6.023 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.020 mm, jarak lintasan sumbu Y: 510 mm, jarak gerak sumbu Z: 510 mm, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, jumlah sumbu: 4, DETAIL TEKNIS Perjalanan Sumbu X: 1.020 mm Perjalanan Sumbu Y: 510 mm Perjalanan Sumbu Z: 510 mm Panjang meja: 1.150 mm Lebar meja: 500 mm Tipe dudukan alat: BT40 Daya utama spindle: 11 kW Kecepatan spindle maks.: 8.000 rpm Hjdpfx Aey Hh Iijl Isl DETAIL MESIN Kontrol: CNC Jumlah sumbu: 4 Daya: 15 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.500 x 2.000 x 2.500 mm Berat kosong: 5.000 kg Paket transportasi: 1 Jam operasional: 6.023 jam PERLENGKAPAN Konveyor serbuk Pendingin eksternal Majalah alat

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Pusat Mesin Horizontal DMG MORI NH 5000DCG/40 Tahun 2018 Perjalanan X 730 Y 760 Z 850 mm Sumbu C penuh, resolusi 0,001 derajat MAPPS FANUC Spindel 14.000 rpm Hodpfx Aoyt Iubol Isl 37/22 KW pada 303 Nm Tirus HSK-A63 60 ATC Palet 500 x 500 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2015, PUSAT MESIN UNIVERSAL DMG HSC 105 Linear Tahun 2015 Perjalanan: X 1.050 mm, Y 800 mm, Z 500 mm Kontrol: Heidenhain iTnc 530 Kecepatan spindle: 28.000 rpm Hjdpfxjytpgfe Al Iol ATC: 32 alat, HSK-A63 Meja: Ø900 mm Sumbu NC B: -10° ~ +110° Sumbu NC C: 360 x 0,001° Hand-wheel elektronik Konveyor serpihan Sistem pengukuran langsung.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Pusat Mesin Universal 5 Sumbu DMG DMF 250 Linear Tahun Pembuatan: 2006 Kontrol: Heidenhain iTNC530 Hodpfx Alsx Nmllj Iel Perjalanan X 2.500, Y 920, Z 820mm Chuck Rotary NC – Hoffmann (sumbu A) Sumbu NC B: -105 ~ 105 derajat (Kepala Spindel) Sumbu NC C: 360 derajat Majalah ATC 30 alat Spindel: 18.000 rpm Kepala spindel: BT40 Pengukuran langsung sumbu X, Y & Z Penawaran Khusus

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, VF - 2YT Tahun 2010 & 2011 Perjalanan S.A.E METRIK Sumbu X: 30,00 inci (762 mm) Sumbu Y: 20,00 inci (508 mm) Sumbu Z: 20,00 inci (508 mm) Jarak Hidung Spindel ke Meja (~maks): 24,0 inci (610 mm) Jarak Hidung Spindel ke Meja (~min): 4,0 inci (102 mm) Spindel S.A.E METRIK Daya Maksimal: 30,0 hp (22,4 kW) Kecepatan Maksimal: 10.000 rpm Kopling: BT40 ATC 24 posisi Pelumasan Bantalan: Injeksi Udara/Oli Pendinginan: Pendingin Cairan Dilengkapi Meja Putar RT-160 dan RT-160-2 Dilengkapi sistem pengukur alat 2 unit Hedox Hc Uqjpfx Al Iol

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DMG MORI Mesin Bubut Horisontal CTX -310V3 ecoline - Tahun 2010 Kontroler: MAPPS (Mitsubishi) Diameter ayun maks: 330 mm Diameter ayun di atas carriage maks: 260 mm Diameter bubut maks: 200 mm Panjang 450 mm Chuck 8" Turret 12 posisi (6 alat berpengerak) Hsdpfx Alox Ty S Ts Ijl Pengindeksan sumbu C Alat bertenaga: 4.500 rpm Pengukur alat Tailstock Konveyor serpihan --- Video tersedia atas permintaan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 11.440 h, DMG 5 axis Simultaneous HSC 30 Linear Tahun 2014 Kontrol Heidenhain TNC640 Perjalanan X320 / Y300 / Z280mm Sumbu B +/- 120 derajat Sumbu C 360 x 0,001 derajat Hodpfx Ajw Hxiwjl Isl HSK-E40, 40.000rpm Meja rotary swivel Touch probe Sistem pengukuran alat BLUM 3D Quick Set Siklus Application Tuning Semburan udara melalui spindle Sistem filter super halus dengan tooling ----- Obral Stok -----

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, DMG MORI DMC 635V ecoline Tahun Pembuatan: 2014 Kontrol: Heidenhain Spindle: 12.000 rpm Taper: BT40 ATC: 30 Pengiriman langsung Hsdpfjxgk Nmjx Al Ijl

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 03, berat keseluruhan: 350 kg, lebar total: 130 mm, tinggi total: 1.800 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir verfügen über 17 Sätze NF42 4/54, 2/130, 2/84, 2/66, Baujahr 1987–2005. Ausstattung: - Doppelte Eisenwalze - Gummipresser Hodpju A Ir Eefx Al Iol - 16–20 Schaftmaschinenrahmen - Garnbinder mit Binderfadenbewegung - 6 Kontaktleisten und Stillstandsanzeige - 2 Schusseintrag-Transportsysteme Zustand: Gereinigt und überholt, getestet nach Reparatur

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Rotary Die Cutter RD-4055 (2016, Bekas) Konfigurasi: Hodey D Rzgopfx Al Ijl - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Spesifikasi Sistem Pengumpanan Kertas: Sabuk berlubang udara Ukuran Kertas (Sebelum Proses): Maks: 400 mm (L) × 550 mm (P) Min: 200 mm (L) × 275 mm (P) Bahan yang Dapat Diproses: Kertas biasa, kertas art, karton Bahan yang Tidak Dapat Diproses: Lembaran dengan laminasi (backing berlapis polipropilena) atau film plastik Ketebalan Bahan: 127–400 gsm Tinggi Tumpukan Feeder: 500 mm Kecepatan Produksi: Hingga 6.000 siklus/jam (roll die-cut)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Hodpfx Asq Nw Uqel Iol Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: Hsdpfx Aloq Nfuze Ijl - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Hodpeq Igyvjfx Al Ijl

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, jarak pergerakan sumbu X: 1.050 mm, jarak lintasan sumbu Y: 800 mm, jarak gerak sumbu Z: 880 mm, model controller: Fanuc Oi-MC, KAFO HMC 630 HMC Kategori: PUSAT PEMESINAN HORIZONTAL (HMC) Nomor Referensi: 400234 Kapasitas: 630 x 630 mm Tahun Pembuatan: 2008 Hjdjy D E Syjpfx Al Iel Spesifikasi Teknis: SPINDEL Tirus Spindel: CAT 50 KAPASITAS KERJA Ukuran Palet: 630 x 630 mm Jangkauan Gerak (XYZ): X1050 x Y800 x Z880 mm Sumbu B: 0,001° Jarak dari ujung spindel ke pusat meja: 150 - 1030 mm Jarak dari pusat spindel ke permukaan palet: 100 - 900 mm Kapasitas Beban Meja: 1200 kg Ukuran Maks. Pekerjaan: Ø1050 mm ATC Kapasitas Pergantian Tool: 40 Berat Maksimum Tool: 20 kg CNC Kontrol: Fanuc Oi-MC

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 170 kg, kecepatan spindle penggilingan: 45.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (maks.): 45.000 rpm, diameter penjepit: 140 mm, panjang penjepitan: 2.000 mm, masa garansi: 12 bulan, DE2001 Hsdexrnchepfx Al Ijl

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: UCP 1000, jarak pergerakan sumbu X: 1.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 800 mm, jarak gerak sumbu Z: 800 mm, produsen pengendali: Siemens 828D, de-01 Hedpjyz Tnwefx Al Isl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, fr-001 Hodpfxott Apwj Al Iol

Kondisi: bekas,

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Produsen: Optimum Maschinen Germany GmbH Model: L34HS Nomor seri (SN): 11261804002 Tipe mesin: CNC lathe bed datar Tahun produksi: 2018 Daya motor: 3,7 kW Catu daya: 400 V / 50 Hz Rentang putaran spindle: ± 30 – 3500 rpm Kecepatan spindle maksimum: 3500 rpm Diameter pembubutan maksimal: ± 350 mm Diameter pembubutan di atas eretan: ± 146 mm Jarak antara senter: ± 600 mm Perjalanan sumbu X/Y/Z: ± 185 / 185 / 540 mm Taper / mounting: MK 3 Berat: ± 1200 kg Hodjy Ia Uqepfx Al Iol

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-hu-it-lt-001 Hodpfx Aey Ifbcjl Iel

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de2hu-001 Hsdpfx Aljy Id Tke Iel

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 18.502 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3201379, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 3 mm, berat keseluruhan: 40.000 kg, panjang total: 2.550 mm, tinggi total: 1.090 mm, lebar total: 1.500 mm, Unsere Salvagnini P4X-2516 Schwenkbiegemaschine ist ein vollautomatisches, leistungsstarkes Tafelschwenkbiegensystem zur effizienten und präzisen Blechbearbeitung. Das System integriert automatisches Be- und Entladen, Zuführen und Biegen in einem kontinuierlichen Prozess, wodurch manuelle Eingriffe minimiert und eine gleichbleibend hohe Ausbringungsqualität sichergestellt werden. Die Maschine verfügt über adaptive Biegetechnologie mit Echtzeit-Blechdickenmessung, wodurch sich die Biegeparameter automatisch und präzise anpassen lassen. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen SiX-Steuerungssystem und intelligenter Software ermöglicht sie flexible Produktionsplanung und effizientes Programmmanagement. Die automatische Blechhaltereinheit (ABA) und Hilfsbiegewerkzeuge (CLA) erlauben komplexe und mehrstufige Biegeprozesse ohne manuellen Rüstaufwand; der rotierende Manipulator ermöglicht dabei Mehrseiten-Biegungen in einem einzigen Zyklus. Max. Blechlänge: 3.048 mm Max. Blechbreite: 1.524 mm Max. Biegelänge: 2.500 mm Blechdicke (Stahl ~410 MPa): 2,5 mm (90°) Blechdicke (Edelstahl ~580 MPa): 2,1 mm (90°) Blechdicke (Aluminium ~265 MPa): 3,2 mm (90°) Max. Biegewinkel: +135° / -135° Max. Schenkelhöhe: 165 mm Max. Diagonale (drehbares Blech): 2.800 mm Min. Blechdicke: 0,5 mm Max. Paket-/Stapelhöhe (inkl. Palette): 350 mm Max. Traglast: 5.000 kg Vertikaler Hub (Beladetisch): 550 mm Drehfunktionalität: 0°, 90°, 180°, 270° Automatisches Ladesystem mit Scherenhubtisch Conveyor-Destacker (PCD3015) für automatische Blechzuführung Automatisches Tafelschwenkbiegzentrum P4X-2516 Obere Biegeschiene (LS1) Untere Biegeschiene (LI) SiX CNC-Steuerung SOLE.P4 Produktionsmanagement-Software OFFICE.P4 Offline-Programmiersoftware ABA automatische Blechhalterleiste (automatische Längenverstellung) CLA-A asymmetrisches Zusatzbiegesystem UC1000-G13 Schwanenhalswerkzeugsatz Erodierte Klemme (für beschichtete / Sondermaterialien) PSE automatische Reinigungs- & Schmiereinheit Hsdpfxoyr Acks Al Isl SAP Tafelausleger / Sammelsystem Ersatzteilpaket (Wert ca. 7.000 €)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, luas filter: 150 m², kapasitas hisap: 9.000 m³/jam, Ekstraktor debu, ekstraktor asap las, filter patron self-cleaning pneumatik dengan sistem vakum untuk plasma, laser, sandblasting, sodablasting, shot blasting dan semua jenis debu kering. Filter dibersihkan secara pneumatik dengan semburan udara bertekanan selama operasi, sehingga memastikan efisiensi alat yang tinggi. Kipas ditempatkan di sisi udara bersih untuk meminimalkan risiko ledakan. Merek: Plymovent / Euromate Hedey H Hkvjpfx Al Isl Model: SCS Kartrid filter patron – 2 unit Luas area filtrasi: 150 m2 Kipas dengan peredam suara terpasang dalam kabin peredam suara, daya 7,5 kW. Model kipas: CHB16LG03 Kapasitas hingga 9000 m3/jam Diameter inlet: 400 mm Efisiensi filtrasi: 99,8 %

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1983, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lubang spindel: 95 mm, diameter pembubutan: 800 mm, diameter pembubutan di atas alas geser: 800 mm, diameter pembubutan di atas carriage atas: 530 mm, panjang pembubutan: 10.000 mm, For sale: Universal lathe PORĘBA TPK-80/10M, year of manufacture 1983, in excellent technical condition. Availability: In stock, powered, available for inspection and test run at any time. Standard equipment: - Tailstock - Coolant pump - Tool holder Additional equipment: - 1 x travelling steady rest - 1 x steady rest 40–400 mm - 1 x steady rest 400–600 mm - 1 x 3-jaw self-centering chuck Ø 500 mm Technical specifications: - Distance between centers / turning length: 10,000 mm - Swing over bed: 800 mm - Swing over cross slide: 530 mm - Swing in gap: 1,080 mm - Spindle bore: 95 mm Max. workpiece weight: - Between centers: 6,000 kg - Between centers + 1 steady rest: 7,500 kg - Between centers + 2 steady rests: 9,000 kg - Number of spindle speeds: 21 - Speed range: 8 – 800 rpm - Number of feeds: 80 Hsdpoyxgm Uefx Al Iel Feed range: - Longitudinal: 0.1 – 12.8 mm/rev - Cross: 0.05 – 6.4 mm/rev Motor power: 16/22 kW (1st/2nd gear) Dimensions: - Length: 12,500 mm - Width: 1,800 mm - Height: 1,800 mm Weight: 11,200 kg