Beli Reck Plantar bekas (205)

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: MH1500X13 MM 4 ROLL, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: ELAP, model controller: LYNX 4 AXIS, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 200 mm, diameter rol atas: 220 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 250 mm, panjang rol: 1.550 mm, lebar kerja: 1.500 mm, tinggi kerja: 800 mm, ketebalan lembaran (maks.): 13 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 13 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 10 mm, berat keseluruhan: 3.300 kg, panjang total: 2.900 mm, lebar total: 1.450 mm, tinggi total: 1.300 mm, daya: 4,05 kW (5,51 hp), tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 4, Perlengkapan: dokumentasi / manual, henti darurat, rol atas yang dapat berputar, rol yang dikeraskan, 4-Walzen-Blechbiegemaschine NC 1500x13/10 mm MG SRL HYDRAULISCH MODELL MH1513 MM BAUJAHR 2010 PROGRAMMIERBARES AUTOMATISCHES WALZEN NC 4-ACHS-STEUERUNG Technische Daten: Biegeleistung: Blechbreite: 1.500 mm Walzstärke: 13 mm Vorbiegung: 10 mm --- Minimaler Walzdurchmesser: D=250 mm (abhängig von der Blechstärke und Streckgrenze) --- Nutzlänge der Walzen: 1.550 mm Oberwalze: 220 mm Guodpfoxmvhujx Adqsh Unterwalze: 200 mm Seitenwalzen: 170 mm --- Spannung: 3-Phasen, 400 V / 50 Hz, Elektromotor 5,5 PS an der Hydraulikeinheit --- Ausstattung: Gehärtete Walzenoberflächen, erhöhte Festigkeit Hydraulischer Antrieb der Antriebswalzen über Getriebeeinheiten Vorbiegesteuerung je nach Blechstärke und Streckgrenze Elektrisches Bedienpult mit Joysticks und Digitalanzeige der 4 Walzen auf dem Display NC-programmierbare 4-Achsen-Steuerung, automatische Walz-Einstellung, Speicher für bis zu 200 Programme Hydraulische Frontöffnung, kippbare Oberwalze zum Entnehmen geschlossener, gewalzter Schalen Stufenlos regelbare Geschwindigkeit (langsam/schnell) Sicherheitsausstattung mit Not-Aus Betriebs- und Wartungsanleitungen Abmessungen (mm): 2.900 x 1.450 x H1.300 Gewicht: 3.300 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1971, Dokumentierte Modifikationen / Upgrades: Jahr Modifikation / Upgrade 1971 Einbau einer Vierwalzen-Kalanderanlage 18" × 54" (Comerio) 1971 Sicherheitsnachrüstungen für CTI – SQ 1986 Manuelles Dickenmesssystem 1990 Breitenmessgerät 1993 Nachrüstung zur Vermeidung von Innenblasenbildung 1994 Umbau des Kalanders auf Einzeldurchlauf 2001 Upgrade MMI-Gum-Kalander Y2000 2009 Kassettenwickler (2 Stück) inkl. Schaltschänke 2009 Materialbreitenmesssystem (SQ1) 2010 Generalüberholung Gummikalanders (SQ-Cal.) 2012 Anpassung der Steuerung für Vorschub-Extruder SQ-Kalander Gedoxf Ap Nopfx Adqouh 2012 Mechanisches Upgrade SQ-Kalander 2012 Dickenmesssystem SQ-Kalander 2013 Generalüberholung Kühlstrecke des Gummikalanders (SQ-Cal.) 2014 Optimierung der Spulenwickeleinheit am SQ-Kalander 2018 Neue Kalanderwalzen Steuerung: Mehrere Modernisierungen (MMI 2001, Steuerungsupgrade 2012) Technische Daten: Walzendurchmesser 18", Walzenlänge 54" Wartung / Zustand: Regelmäßige Generalüberholungen und Modernisierungen, nachgewiesen von 1971–2018 Zubehör / Optionen: Kassettenwickler, Breitenmessgerät, Kühlstrecke, Spulenwickeleinheit, Dicken- und Breitenmesssysteme

Kondisi: baik (bekas), Draw bolt for Reckermann machine (28540) Gsdpsud Spusfx Adqeuh 19 pieces available Unit price: 15 euros

Kondisi: baik (bekas), de-Weinig Hydromat H23, 8 Spindeln 50mm Spindeln, 6.000 U/min Untere Spindel 7,5 kW für Hobelarbeiten vorbereitet Rechte Spindel 7,5 kW für gerade Hobelarbeiten vorbereitet Linke Spindel 15 kW für gerade und Profilhobeln vorbereitet Rechte Spindel 11 kW für Profileinrichtung vorbereitet Obere Spindel 15 kW für Hobelarbeiten vorbereitet Untere Spindel 18,5 kW für Hobelarbeiten vorbereitet Obere Spindel 11 kW für gerade und Profilhobeln vorbereitet, mit Außenlager Untere Spindel 7,5 kW für gerade und Profilhobeln vorbereitet, mit Außenlager 7,5 kW Vorschubmotor Automatisches Schmiersystem Guedpfx Ajxgq Rwsdqjh Vollständig geschlossene, schwere Schallschutzkabine Lieferung mit Kehlautomaten-Einlauf- und Auslaufstrecken möglich. Werkzeugbestückung auf Wunsch verfügbar.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, 2301-20240613-01 Guodsw Rl I Hopfx Adqeh

Kondisi: hampir baru (bekas), Vollmechanisierte Linie zum Spalten und Schneiden (Masterflex+Paul) bestehend aus: - Querverförderer für 2 Pakete - Automatische Abstapel- und Vereinzelungsanlage mit Lattenrückgewinnung inklusive Förderband - Querverförderer für zirkuläre Einzelförderung - Wagen auf Schienen für zirkuläre Beschickung - Kreissäge Masterflex mit 4 verfahrbaren Sägeblättern (Achse zu Achse), freier Durchlassbreite 1.000 mm, Schnitthöhe 100 mm - 2 Motoren je 50 kW, 4 elektronisch gesteuerte Abwürfe über Joystick, ausgestattet mit Schaltschrank - Holzabzugsband mit Restholzabscheider (Kanten und Besäumungen) - Restholzförderband + automatische Pendelsäge für Restholzzuschnitt Gujdpfokt I Uyjx Adqjh - Teile-Rückführungsband mit Rückführung zum Bediener zur Nachbearbeitung - Querverförderer mit Vereinzelung zur Beschickung des Optimierers Paul - Optimierer Paul, Durchlassbreite 1.000 mm, Schnitthöhe 100 mm, ausgestattet mit Markierstation für Fehlererkennung mit Laser (ohne Kreide) - Sortierstrecke hinter dem Optimierer mit 20 Ausschleusern. Die Anlage befindet sich in einem sehr guten Betriebszustand.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Anlage zur Pulverbeschichtung mit Förderband Unser erfahrenes Team fertigt Pulverbeschichtungsanlagen in Sonderausführung und speziellen Abmessungen für jedes Projekt. Für detaillierte Informationen kontaktieren Sie uns bitte. - Förderbandsystem - Guedpev Nv Dfofx Adqjh Ein Förderbandsystem ist eine gängige Art von mechanischer Fördereinrichtung, die Materialien von einem Ort zum anderen transportiert. Förderbänder sind besonders nützlich bei Anwendungen, bei denen schwere oder sperrige Güter befördert werden müssen. Dank ihrer schnellen und effizienten Transportmöglichkeiten für eine Vielzahl von Materialien sind Förderbandsysteme in der Materialfluss- und Verpackungsindustrie weit verbreitet. Auch im Endverbraucherbereich werden sie häufig eingesetzt, etwa in Supermärkten oder an Flughäfen – dort übernehmen sie die letzte Strecke der Übergabe von Waren oder Gepäck an die Kunden. Es gibt viele verschiedene Arten von Fördersystemen, die je nach Anforderung der jeweiligen Branche eingesetzt werden. Dazu zählen auch Kettenförderer (boden- und hängend). Kettenförderer bestehen aus geschlossenen Schienen, I-Trägern, Schleppförderern, Power-&-Free-Systemen sowie handgeschobenen Fahrwerken.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1962, Banbury-Kneter / Mischer #3 mit Peripheriegeräten Dokumentierte Modifikationen / Modernisierungen: Jahr Modifikation / Modernisierung 1962 Getriebe-Upgrade Kneter III 1973 Rußverwiegungs- und Aufgabeanlage für Kneter III 1981 Abluftsystem für Kneter III 1985 Batch-Off-Maschine Kneter 3 1985 Temperiergerät Kneter 3 1995 Gleichstrommotor 1.500 PS, 1.700 V, 1.678 A 1996 Upgrade auf KSBI-L270 Kneter III 2007 Schlauchwaage für Kneter #3 2008 Schwingungsmesssystem Mischer III 2008 Säulenschwenkkran für Ballenhandling Mischer III 2009 Vakuumhebesystem Kneter III 2010 CMS-System für Mischer III 2013 Langstreifenschneideinrichtung für Kneter III 2014 Plattenbeschicker für Kneter III 2014 Overnose-Förderband Kneter III 2014 2 × Bodenwaagen für Kneter III 2014 Neue Steuerung für Kneter III Godpfsxb T T Rex Adqouh 2014 Kühlregister MUAFAN 1+2 – Kühlstrecke Mühle Kneter 2+3 2015 Überwachungssystem (Kneter I–III) für CMS Kneter III 2017 Kneterkörper Kneter III (Austausch) 2023 Gummikneter III KSBI-L270 Steuerungssystem: Neue Steuerung 2014, CMS-System 2010, DC-Antrieb / Automax, SPS Batch-Off & Förderband, dokumentierte AC-Antriebe Instandhaltung / Zustand: Laufende Modernisierungen und Upgrades dokumentiert 1962–2023 Zubehör / Optionen: Batch-Off-Maschine, Plattenbeschicker, Put Up-Förderer, Langstreifenschneider, Bodenwaagen, Ballenhandling-Kran, Vakuumhebesystem, Rußsilos & Verwiegungsanlage, Extruder, Rollkopf, Walzenkopf mit Förderer, Kühlsysteme (Tauchtank, Kühlstrecke, Ablage), Steuerungssysteme (DC-Antrieb, AC-Antrieb, Automax, SPS)

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 67.224 km, daya: 315 kW (428,28 hp), pendaftaran pertama: 04/2023, berat keseluruhan: 26.000 kg, jenis bahan bakar: diesel, warna: putih, konfigurasi gandar: 3 gandar, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.700 mm, Perlengkapan: ABS, mengalami kecelakaan, pendingin udara,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Technische Beschreibung – Hauptdaten: Tragkraft: 1000 kg statische Streckenlast Nutzhub: 810 mm Bauhöhe: 200 mm Gesamthöhe: 1010 mm Plattformlänge: 1300 mm Plattformbreite: 800 mm Material: Glattes Blech Hubzeit: ca. 16 Sekunden für den vollen Nutzhub Senkzeit: lastabhängig Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V/50 Hz, Schutzerdung, inkl. 16 A CEE-Stecker und 4 m Anschlusskabel Motorleistung: 0,75 kW Lackierung: Blaugrau RAL 7031 Aggregatplatzierung: integriert im Hubtisch Bedienbox: Totmann-Steuerung inkl. 2 m Kabel Gesamtgewicht: ca. 160 kg Standardausführung: Die Hubtische entsprechen der Norm EN 1570 E und sind mit dem CE-Zeichen versehen. Sämtliche Stahlteile werden gereinigt, mit einer Rostschutzgrundierung versehen und mit einem Zwei-Komponenten-Polyurethanlack beschichtet. Die Hubtische sind serienmäßig mit umlaufenden Sicherheitsabschaltleisten aus Aluminium sowie mit Montagestützen für Wartungs- und Reparaturarbeiten ausgestattet. Unsere Hubtische sind für circa 5 volle Hübe pro Stunde bei voller Auslastung im 8-Stunden-Betrieb pro Tag ausgelegt. Für höhere Beanspruchungen bieten wir Sonderausführungen an. Gewährleistung: 1 Jahr auf Ersatzteile bei sachgemäßem Einschichtbetrieb, ausgenommen Lohnkosten. --- English Translation (Professional Market Description): Technical Description – Key Specifications: Load Capacity: 1000 kg static distributed load Usable Lift: 810 mm Closed Height: 200 mm Overall Height: 1010 mm Platform Length: 1300 mm Platform Width: 800 mm Material: Smooth sheet steel Lifting Time: approx. 16 seconds for full stroke Lowering Time: load-dependent Power Supply: 3 x 400 V/50 Hz + protective earth, incl. 16 A CEE plug and 4 m cable Motor Power: 0.75 kW Finish: Blue-grey RAL 7031 Power Unit Placement: integrated into the lift table Control Box: Dead-man control incl. 2 m cable Gusdpfx Adjgqu A Toqoh Total Weight: approx. 160 kg Standard Version: The lift tables comply with EN 1570 E and are CE-marked. All steel parts are cleaned, primed with anti-corrosive coating, and finished with two-component polyurethane paint. The lift tables are equipped as standard with all-round aluminium safety shutdown bars and maintenance supports for servicing and repair. Our lift tables are designed for approx. 5 full cycles per hour at full load in an 8-hour shift per day. For more intensive use, we offer special lift tables. Warranty: 1 year on spare parts under proper single-shift operation, excluding labor costs.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 50062, Siat WR100-M mobiler Palettenwickelroboter für vertikales Wickeln, H2100, Seriennummer 50062, Fabrikationsnummer FAMROBOTWR100, Baujahr 2006, inkl. Batterieladegerät. Das Gerät befindet sich in gutem Betriebszustand. Ausstattung: mit Schlüssel und 2 neuen Batterien, neuer induktiver Seiten-Sensor. Gewicht: 350 kg Abmessungen (L x B x H): 3,30 x 1,50 x 2,95 m Drehteller: 1.500 mm Durchmesser Drehgeschwindigkeit: 10 U/min (je nach Programm) Wickelrolle max.: 500 mm Breite x 300 mm Durchmesser Folienhöhe max.: 1.800 mm Palettengewicht max.: 2.000 kg Palettenmaße max.: 1.000 x 1.200 mm Leistung: 1 kW Gujdpfx Ajw E Epbedqsh MAST Wickelhöhe bis zu: 2.800 mm. PS-Kopf: Vorstreckung 250% Folie dehnbar von 1 m bis 3,5 m. Die Dehnung erfolgt im Kopf, nicht über die Last-Lichtschranke. ANZAHL PALETTEN / 1 LADUNG: bis zu 120 Europaletten, H 1.800 mm. WICKELFUNKTIONEN: 4 Programme, programmierbar durch Bediener: Auf-Ab-Zyklus; Nur Auf-Zyklus; Nur Ab-Zyklus (Startposition einstellbar); Zyklus zum Anbringen einer Haube. Einstellbare Folienumwicklung am Palettenfuß, in der Mitte und am oberen Rand. Verstellbare Wickelgeschwindigkeit bis max. 83 m/min; Verstellbare Geschwindigkeit des Folienwagens beim Anheben und Senken; Einstellbare Spannkraft über elektromagnetische Bremse; Vorstreckung 150, 200, 250 % Video: Preis: 3.900,- Euro + MwSt., verhandelbar, FCA: Oradea/Rumänien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Wir sprechen Englisch. /Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français/Vorbim romana.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Aktions-M-Rahmenpresse Presse für alle Arten von Fenstersystemen: Fenster, Lamellenläden, Fensterläden und Massivholztüren. Maximale Arbeitsabmessungen L x H: 3500 x 2500 mm Minimale Arbeitsabmessungen L x H: 250 x 375 mm Maximale vertikale/horizontale Presskraft: 7,4 / 2 t Arbeitshöhe: 480 / 1050 mm Hydraulikpumpenleistung: 2,1 kW MASCHINENZUSAMMENSETZUNG: - Aktions-M Rahmenpresse Stk. 1 Gujdpfxowh T Dlo Adqeh - 109831 CE-Norm entsprechend SM 1 - R00494 Aktions M 35-25 1 - 930731 Spannung 400 V EU 1 - 931201 Frequenz 50 Hz 1 - 530074 Arbeitsflächen aus PVC-beschichteten Trägern 1 - 530075 Manuelle Zwischentraverse komplett mit Kolben und Gegenanschlag 1 - 530076 Hydraulikanlage für Niederdruckbetrieb 1 - 530077 Vorrichtung für trapezförmige Produkte mit schwenkbarem Kopf zur Anpassung an verschiedene Fenstereckausbildungen 1

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 60.873 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, daya: 2.679 kW (3.642,42 hp), berat kosong: 10.000 kg, bahan bakar: gas rumah tangga H, tinggi kabinet kontrol: 2.000 mm, panjang kabinet kontrol: 600 mm, lebar kabinet kontrol: 800 mm, daya nominal: 2.679 kW (3.642,42 hp), kecepatan rotasi (min.): 1.500 rpm, jenis pendinginan: air, de-GE Jenbacher JMS 616 GS-N.L – BHKW-Einheit (Blockheizkraftwerk) Brennstoffart: Erdgas Elektrische Leistung: 2.433 kW Thermische Leistung: 2.420 kW Gesamtwirkungsgrad: 85,6 % Elektrischer Wirkungsgrad: 42,9 % Thermischer Wirkungsgrad: 42,7 % Spannung: 690 V Frequenz: 50 Hz Drehzahl: 1.500 U/min Motoranordnung: V16 (60°-Winkel) Bohrung x Hub: 190 mm × 220 mm Hubraum: 99,8 l Brennstoffverbrauch: ca. 597 Nm³/h (bei Hu 9,5 kWh/Nm³) Geräuschpegel: 101 dB(A) in 1 Meter Abstand Trockengewicht Motor: ca. 10.000 kg Gsdpfx Aewptfrjdqjuh Abmessungen (L×B×H): 8.300 × 2.200 × 2.800 mm ⚙️ Lieferumfang Turbolader-Motor mit Ladeluftkühler STAMFORD LVSI 804 W Generator (Nennleistung 3.555 kVA) LEANOX-Regelsystem Elektronisches Zündsystem Komplettes Schmiersystem (Pumpe + Filter) Wärmetauscher für Kühlmittel und Öl Steuerschrank mit Visualisierung Vorerwärmungssystem Gasregelstrecke gemäß DIN-DVGW-Norm

Kondisi: bekas, Kurzzeiterhitzung zur Stabilisierung der Getränkequalität. Die Produkterhitzung erfolgt mittels eines Plattenwärmetauschers, indem das Produkt für eine definierte Zeit auf Pasteurisiertemperatur gehalten und anschließend abgekühlt wird. Maschine (Zusatz): Baujahre: 1993 - 2018 Gjdpoxbn Tfjfx Adqjuh Kapazität: 600 hl/h Bier mit 6,0 g/l CO2 Heißwasser: 750 hl/h Material: EPDM HT/NBR/1.4439; EPDM HT/1.4439 Ausstattung: Produkt Plattenwärmetauscher; PWT Wassererhitzer; Heißhalterstrecke; Bierpumpe; Druckerhöhungspumpe Bier; Heißwasserpumpe; Mess- und Regeltechnik

Kondisi: bekas, jam operasional: 46.138 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch, Leistung: 7.500 Flaschen pro Stunde, speziell entwickelt für die aseptische Verarbeitung und Verpackung von UHT-Milch in 200 ml Slim-Kartonformaten. Diese industrielle Abfülllinie besteht aus originalen Tetra Pak Maschinen, einschließlich des aseptischen Füllers Tetra Pak TBA/19-10V, einem integrierten, automatischen Förderbandsystem mit Easy Ride-Staustrecke, einem automatischen Strohhalmaufapplikator (TSA 21) sowie einer Sekundärverpackungseinheit (CBP 70). Jeder Bestandteil ist für Dauerbetrieb und nahtlose Integration konzipiert und gewährleistet Produktsicherheit, Betriebseffizienz und die Einhaltung internationaler Standards für haltbare Molkereiprodukte. Die gesamte Linie ist für die aseptische Verarbeitung ausgelegt und übernimmt das Formen, Füllen, Verschließen, das Anbringen von Zubehör und die Sekundärverpackung der UHT-Milch in einem vollautomatischen Ablauf. Der Prozess gewährleistet einen hohen Hygienestandard, Verpackungsintegrität sowie Effizienz auf industriellem Niveau. Aseptischer Füllbereich und Produktführung Das Herzstück der Anlage ist der Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V Füller, ausgelegt für 200 ml Slim-Kartons. Die aseptische Ausführung umfasst einen Verpackungsmaterial-Sterilisationsprozess mittels H₂O₂-Bad (Wasserstoffperoxid), gefolgt von einer Trocknung mit steriler Luft. Dadurch wird die mikrobielle Entkeimung der Kartoninnenseiten vor dem Befüllen gewährleistet. Das Befüllen erfolgt innerhalb einer kontrollierten sterilen Kammer, in der ein Überdruck das Eindringen von Keimen verhindert und die mikrobiologische Sicherheit der UHT-Milch während des Verpackungsvorgangs sichert. Das Füllsystem arbeitet mit einem hochpräzisen, volumetrischen Dosierkopf, der über elektronische Durchfluss- und Füllstandskontrolle verfügt und ein konstant reproduzierbares Füllvolumen garantiert. Das Verschließen der Kartons (längs und oben) erfolgt mittels Heißsiegelung, was einen sicheren Verschluss und die Integrität der Verpackung sicherstellt. Alle wesentlichen mechanischen Abläufe werden über ein integriertes Automationssystem gesteuert, das Temperatur, Druck und Einwirkzeiten während jeder kritischen Zyklusphase kontinuierlich überwacht und regelt. Automatisierung, Qualitätskontrolle und End-of-Line Diese gebrauchte Tetra Pak Abfülllinie für UHT-Milch, 7.500 bph, ist vollständig automatisiert über ein zentrales Bedienpanel. Dieses steuert in Echtzeit sämtliche Betriebsparameter des Füllers und der angeschlossenen Maschinen. Jeder Anlagenteil ist mit Sensoren, Lichtschranken, Sicherheitseinrichtungen und Bedienpanels für Prozessdiagnose und Feinjustierung ausgestattet. Die Maschinen kommunizieren über standardisierte Feldbussysteme und Festverdrahtungen und gewährleisten so perfekte Synchronisation bei Formatwechseln oder Start-Stopp-Zyklen. Den Produkttransport übernimmt das Tetra Pak Package Conveyor 21 System mit integrierter Easy Ride-Staustrecke, welches einen reibungslosen Kartonfluss und die kontinuierliche Ausrichtung zwischen den Stationen sichert. Die Staustrecke bildet einen Puffer von ca. drei Minuten, um kurzfristige Störungen im weiteren Linienverlauf auszugleichen und ein Umkippen der Kartons zu verhindern. Gusdpew Hb Ipjfx Adqsh

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlagen für Speiseöl, 6000 Flaschen pro Stunde (bph) Allgemeine Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl (6000 bph) verarbeitet Speiseöl in 1-Liter-PET-Flaschen bei einer Nennleistung von 6000 Flaschen pro Stunde. Die Konfiguration umfasst Anlagen verschiedener Hersteller, die integriert wurden, um einen kontinuierlichen Betrieb sowie eine hohe Zuverlässigkeit beim Füllen, Etikettieren, Verpacken und Palettieren zu gewährleisten. Die Anlage wurde im Dezember 2022 fachgerecht stillgelegt. Derzeit sind die Maschinen demontiert und unter geeigneten Bedingungen eingelagert. Somit steht diese Linie sofort für die Umsetzung und Wiederinbetriebnahme zur Verfügung. Insgesamt stellt sie eine kompakte und dennoch vollständige Lösung für die mittelgroße Produktion dar. Behälterproduktion: KOSME Streckblasmaschinen Die Linie umfasst zwei Streckblasmaschinen des Typs KOSME KSB3000, Baujahr 2001. Jede Einheit arbeitet mit einem Preform-Magazin und einem automatischen Zufuhrsystem, das die Blasmaschine beschickt. Dadurch ist die Herstellung der Flaschen vor Ort möglich, was die Logistikkosten senkt und das Handling des Kunststoffmaterials verbessert. Darüber hinaus sorgt das Zwei-Maschinen-System für eine höhere Produktionskontinuität und minimiert Stillstandszeiten. Kühlungssystem: MTA-Kaltwassersatz und Luftförderer Ein Kaltwassersatz von MTA, Modell TAE 051, Baujahr 2000, kühlt die Formen in den Streckblasmaschinen. Luftförderer von KOSME, Modell L2000, Baujahr 1999, aus AISI 304 Edelstahl, transportieren die geformten Flaschen zum Füll-Monoblock. Die Anlage verfügt über Schaltschänke mit integrierten SPS und integrierten Luftfiltern, die für eine effektive Steuerung des Luftstroms und eine gleichbleibend hohe Luftqualität sorgen. Technisch trägt dies zur langfristigen Zuverlässigkeit und zu hygienischen Produktionsbedingungen bei. Füll-Monoblock: ICS RVP-12/ZS-3N Das Herzstück der Linie bildet der ICS Füll-Monoblock, Modell RVP-12/ZS-3N, Baujahr 1995. Diese Anlage dosiert das Speiseöl präzise und garantiert Produktsicherheit und gleichbleibende Füllmengen. Das System ist auf eine synchronisierte Arbeitsweise mit Vor- und Nachfolgemaschinen ausgelegt, was einen stabilen Betrieb auch bei variabler Auslastung erlaubt. Die solide mechanische Konstruktion begünstigt eine einfache Wartung und einen unkomplizierten Austausch von Ersatzteilen. Etikettiermaschine: ICS mit Kaltleim Eine ICS-Etikettiermaschine, Modell ERG-6/2/2, Baujahr 1995, bringt Papieretiketten per Kaltleim auf die PET-Flaschen auf. Die Maschine sorgt für eine zuverlässige Haftung auf den Behältern und ist optimal auf das 1-Liter-Format abgestimmt. Die Kaltleimtechnik gilt nach wie vor als Standardlösung in der Speiseölabfüllung und integriert sich effizient in das Gesamtanlagenlayout. Damit bietet die Etikettierstation eine kostenoptimierte und zugleich leistungsfähige Lösung. Gjdpfx Adjwlt Dgoqeuh Interne Fördertechnik und Verpackung ICS-Förderbänder, installiert 1995, verbinden alle wichtigen Stationen. Im Anschluss daran erfolgt die Übergabe an die Verpackungsphase.

Kondisi: bekas, Gebrauchte PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h stellt eine hocheffiziente industrielle Lösung für das Abfüllen und Verpacken von stillem Wasser, Sprudelwasser und Softdrinks in PET-Behältern dar. Dieses System ist darauf ausgelegt, eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde im 2-Liter-Format aufrechtzuerhalten und bietet dank optionaler Formatumrüstsätze hohe betriebliche Flexibilität auch für verschiedene Flaschengrößen. Der gesamte Produktionszyklus der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h beginnt im Bereich der Preform-Zuführung, wo ein automatisiertes System bestehend aus Bunker, Kipper und Preformförderer die Aufnahme und effiziente Überführung der Preforms zur Streckblasmaschine steuert. Das Blasformmodul mit vierzehn Kavitäten sorgt durch Beheizung und Hochdruckblasvorgang für maximale dimensions- und mechanische Einheitlichkeit der Flaschen und optimiert damit den Ausstoß der Linie. Der Transport der frisch geblasenen Flaschen zu den nächsten Stationen erfolgt über Edelstahl-Luftförderer, die eine schonende und geordnete Förderung ohne Verformungsrisiko gewährleisten und so eine nahtlose Integration zwischen Streckblasmaschine und Füllbereich der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h ermöglichen. Die Auslegung der Fördertechnik, Geschwindigkeitsregelung und zentrale Automatisierung sind gezielt darauf ausgelegt, der fordernden Durchsatzleistung der Getränkeindustrie gerecht zu werden. Kern der Linie: Füllen, Verschließen, Kontrolle und Codierung Die Anlage verfügt über ein Premix-System zur Herstellung von CSD und Sprudelwasser, inklusive Misch- und Karbonisierungsstufen. Sie ist auf die Integration des CO₂-Managements ausgelegt und sichert Produktionsstabilität. Das technologische Herzstück der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h bildet der isobare Füll-Monoblock, dem eine Flaschenreinigungseinheit zur Infeed-Sanitierung vorgeschaltet ist. Die isobare Fülltechnik ermöglicht das Handling sowohl stiller als auch kohlensäurehaltiger Produkte und bietet höchste Dosiergenauigkeit und Flexibilität. Besonders hervorzuheben ist das Stickstoff-Dosiersystem nach der Füllung, welches durch Sauerstoffreduktion die Haltbarkeit und Produktqualität optimiert und somit die Stabilität bei CSD- und Sprudelwasserabfüllung gewährleistet. Die Verschließstation arbeitet mit einem rotierenden Verschließer, der über einen automatischen Verschlusszuführer versorgt wird, einschließlich integrierter Systeme zur Überprüfung von Anwesenheit und korrektem Sitz des Deckels. Höchste Prozesssicherheit wird durch mechanische Synchronisation der Prozessschritte erreicht und minimiert Fehler auch bei hohem Durchsatz. Die Produktsicherheit wird zusätzlich durch gezielte technische Schutzmaßnahmen während des gesamten Bearbeitungsprozesses gewährleistet. Godpfxsw D E Ube Adqeuh Die Qualitätskontrolle entlang der gebrauchten PET-Komplettabfüllanlage für Wasser – CSD – 18.000 Fl/h erfolgt über mehrstufige optische Bildverarbeitung und elektronische Prüfsysteme.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Flaschen/Stunde Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfüllanlage für karbonisierte Softdrinks in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung zur Herstellung von Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Behältern. Die Anlage ist speziell für den industriellen Einsatz konzipiert und liefert eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet durch Sicherheitsvorrichtungen sowie Qualitätssicherungssysteme in allen Phasen einen sicheren Betrieb. Das Layout der Anlage ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandszeiten. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füller (Monoblock, Baujahr 1998) verarbeitet karbonisierte Produkte unter konstantem Druck während des Füllprozesses. Dadurch bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden verhindert. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern: Eine Sidel SBO8 (1999) sorgt für effiziente und kontinuierliche Produktion; eine Kosme KSB-4000 (1998) dient als Backup oder Unterstützungsaggregat. Beide Maschinen ermöglichen schnelle Formatwechsel und gewährleisten stabilen Betrieb auch unter Volllast. Karbonisierung und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix (1998) übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt zuverlässig mit CO2. So sorgt die Einheit für Konsistenz und Stabilität im gesamten Abfüllprozess und ermöglicht zudem eine Feinjustierung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Gusdpfx Aswukuzodqoh Drei Etikettiersysteme erfüllen spezielle Aufgaben: Die Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) bringt Etiketten per Heißleim an. Daneben übernimmt die KHS Carmichael (1995) das klassische Etikettieren. Die Esleeve ESM 3200M (2004) appliziert Schrumpfsleeves auf PET-Behälter in unterschiedlichen Formaten. Im Zusammenspiel bieten diese Maschinen flexible Lösungen für verschiedene Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho-Modul (2008) überprüft Behälter und Etiketten auf Mängel oder Unregelmäßigkeiten. Bei Bedarf werden fehlerhafte Einheiten automatisch aus dem Produktionsfluss ausgeschleust. Anschließend sorgt der Krones Shrinkmatt 3000 Dampf-Schrumpftunnel (2008) für das gleichmäßige Aufschrumpfen der Sleeves auf die Behälter. Eine gleichmäßige Hitzeverteilung verhindert dabei Verzerrungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 (2007) verpackt die Produkte schnell und präzise in Schrumpffolie. So wird das Gruppieren der Flaschen optimiert und eine effiziente Palettierung vorbereitet. Außerdem minimiert die Maschine den Folienverbrauch und stellt eine saubere Umwicklung sicher. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE (1997) bringt Tragegriffe an den Flaschengruppen an. Zeitgleich bestückt der Bortolin Kemo (1997) die Behälter laufend und zuverlässig mit Verschlüssen, sodass ein kontinuierlicher Arbeitsfluss gewährleistet ist und die Taktung auf der Linie erhalten bleibt. End-of-Line und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer (1998) übernimmt das Anordnen der fertigen Packs auf Paletten.

Kondisi: bekas, jam operasional: 31.000 h, Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Saft und Milch 2006 Wenn Sie eine komplette Abfüllanlage für Ihre Molkerei- oder Saftprodukte suchen, ist die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch 2006 die ideale Lösung. Diese hochwertige Abfülllinie wurde zuvor bei Kosme zum Abfüllen von Milch im Jahr 2006 eingesetzt und ist mit modernster Technik von namhaften Herstellern wie Kosme, Krones und Mariani ausgestattet. Die Linie eignet sich ebenfalls zur Abfüllung von Speiseöl in PET-Flaschen mit 38er-Mündung, da das Füllsystem gewichtsgenau arbeitet und somit diese Möglichkeit bietet. Am Auslauf des Füllers befindet sich eine Wiegekontrolle, die die Richtigkeit der Füllmenge garantiert. Die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch arbeitet im Uhrzeigersinn und umfasst einen Preform-Kipper sowie einen Preform-Orientierer/ -Elevator für ein effizientes Vorformlingshandling. Bestandteil der Linie ist ebenfalls eine KOSME KSB 4L Streckblasmaschine für 1L- und 1,5L-Gebinde, ausgestattet mit Luftförderern für eine verbesserte Produktionseffizienz. Guodpfx Aovgui Iedqsh Zusätzlich beinhaltet die Kosme-Gesamtlösung einen KOSME 16.8 Füllmonoblock mit 16-ventiligem Füller zur gewichtsgenauen Abfüllung für höchste Genauigkeit und konstante Produktqualität. Der 8-köpfige Schraubverschließer für Kunststoff-Schraubverschlüsse ist mit pneumatischer Deckelzuführung ausgerüstet und sorgt für einen reibungslosen Verschlussprozess. Der KRONES Rollfed-Etikettierer mit bis zu 10 Stationen (je nach Bedarf) ermöglicht eine Hochgeschwindigkeits-Etikettierung. Ausstattung der gebrauchten Linie Zum Lieferumfang gehört auch die MARIANI Verpackungsmaschine für effiziente Verpackungsprozesse und einfaches Handling der Fertigprodukte. Flaschen-/Kastenförderbänder und ein Kartonpalettierer sind ebenfalls enthalten und ermöglichen einen durchgängigen Produktfluss entlang der Produktionslinie. Die gebrauchte Abfüllanlage ist für PET-Behälter ausgelegt und verarbeitet Milch- und Saftprodukte in 0,50-Liter- und 1,0-Liter-Formaten. Mit einer Leistung von 6.000 Flaschen pro Stunde ist diese Anlage eine äußerst wirtschaftliche und effiziente Lösung für jede Getränkeproduktionsstätte. Zusammenfassend ist die Kosme Gebrauchte Komplettabfüllanlage für Milch 2006 eine ausgezeichnete Wahl für Molkerei- oder Saftproduzenten, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank hochwertiger Komponenten namhafter Hersteller garantiert diese Anlage eine konstante Produktqualität, hohe Linienleistung und minimale Stillstandzeiten – für maximale Wirtschaftlichkeit.

Kondisi: bekas, Gebrauchte SMI-Abfüllanlage für CSD, 14.000 Fl./h: Technische Spezifikationen Die gebrauchte SMI-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Softdrinks (CSD) mit einer Leistung von 14.000 Flaschen pro Stunde wurde 2010 gebaut und für die Abfüllung von Softdrinks und Mineralwasser in PET-Flaschen ausgelegt. Die Linie verarbeitet effizient die Formate 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l. Das Anlagenlayout ermöglicht die nahtlose Integration aller Teilkomponenten. Behälter und Verpackung Die Anlage verarbeitet PET-Flaschen mit Alaska 267-28er-Mündung und verschließt diese mit Kunststoff-Schraubverschlüssen. Die Etikettierung erfolgt mit Selbstklebeetiketten, die Verpackung ausschließlich mit Schrumpffolie. Unterstützt werden Bündelungsformate 3×2 und 4×3 je nach Flaschengröße. Jeder Gebindegruppe wird automatisch ein Klebestreifen-Tragegriff angebracht, was für ergonomisches Handling sorgt. Dadurch erfüllen die Verpackungen sowohl logistische als auch handelsübliche Anforderungen. Die Palettierung erfolgt auf Holzpaletten im Maß 800×1.200 mm entsprechend Euro-Norm. Hauptkomponenten der Abfülllinie Die Linie beinhaltet einen Ecobloc 8-66-8-Block von SMI, der Streckblasformung, Füllung und Verschluss in einem kompakten Modul integriert. Hierdurch werden sowohl der Platzbedarf als auch der Wartungsaufwand verringert. Ein Smiform-Kühler von SMI gewährleistet die zuverlässige Kühlung während des gesamten Abfüllprozesses. Die Chemicount Lubry-Sec-Einheit sorgt für die exakte Dosierung von Schmierstoffen im System, was einen reibungslosen Lauf der Flaschen auf den Förderstrecken sicherstellt. Die Etikettiermaschine von P.E. Labellers bringt Klebeetiketten exakt und positionsgenau auf. Ein VIDEOJET-Drucker kennzeichnet die Flaschen direkt mit Chargennummern, Haltbarkeitsdaten und weiteren relevanten Informationen. Gusdpfowt Urbjx Adqjh Fördertechnik und End-of-Line-Equipment SMI-Smiline-Förderer transportieren die PET-Flaschen zuverlässig durch die gesamte Linie. Der Smiflexi-Griffapplikator appliziert effizient und mit minimalem Stillstand Klebestreifen-Tragegriffe auf die Gebinde. Der SMI SK 450 F Schrumpfpacker bündelt Flaschenformate automatisch in Schrumpffolie. Nachfolgend übernimmt der Smipal-Palettierer die optimierte Stapelung der Verpackungseinheiten auf den Paletten. Der Biesse Orbiter Stretchwickler sichert die fertigen Paletten mit Stretchfolie für den Versand. Umgebungs- und Betriebsbedingungen Die SMI-Abfülllinie für CSD arbeitet bei Umgebungstemperaturen von -5 °C bis +35 °C, optimal jedoch in Innenräumen bei 20 °C bis 30 °C. Ein Einsatz bis 500 Meter über NN ist problemlos möglich. Luftfeuchtigkeit bis 60 % beeinträchtigt die Leistung der Anlage nicht, es wird jedoch auf ausreichende Belüftung hingewiesen. Die Stromversorgung erfolgt mit 400 V bei 50 Hz und einer Toleranz von ±10 %. Die Versorgung mit Blasluft muss mit 40 bar, die Steuer- und Betriebsdruckluft mit 4 bis 10 bar, je nach Aggregat, sichergestellt werden.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph ist für das Streckblasen von PET-Behältern ausgelegt und wurde im Jahr 2007 von SIPA hergestellt. Mit der SFR12-Konfiguration, die über 12 Kavitäten verfügt, erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dies gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz in verschiedenen Formaten. Die Maschine verarbeitet insbesondere Behältergrößen zwischen 0,25 und 2 Litern. Damit ist sie optimal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen geeignet, insbesondere für die Mineralwasser- und Softdrinkindustrie. Dank ihres kompakten Designs optimiert sie zudem die Flächennutzung im Produktionsbereich. Preformaushals und technische Spezifikationen Diese Maschine verarbeitet Preformen mit Alaska-Mündung (3-start neck finish) und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Ein integriertes Schnellwechselsystem ermöglicht einen zügigen Formatwechsel und reduziert Stillstandszeiten erheblich. Das automatische Zuführ-, Kipp- und Ausrichtungssystem gewährleistet eine präzise und kontinuierliche Zuführung der Preformen zu den Heiz- und Blasstationen. Dies minimiert den manuellen Aufwand und steigert die Prozesssicherheit. Die SIPA SFR12 18000 bph bietet dadurch in allen Betriebsbedingungen einen stabilen und unterbrechungsfreien Produktionsablauf. Integrierte Systeme und Automatisierung Die Steuerung erfolgt über eine Siemens SPS (PLC), was eine zuverlässige und benutzerfreundliche Prozessführung im industriellen Umfeld sicherstellt. Zertifizierte Schutzeinrichtungen erhöhen die Arbeitssicherheit und gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Das integrierte Luft-Rückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch und senkt die Betriebskosten. Das rotative Blassystem sorgt für eine gleichmäßige Druck- und Wärmezufuhr in allen Kavitäten – dies garantiert eine konstante Produktqualität auch bei hohen Geschwindigkeiten. Gegenüber älteren Modellen bietet diese Version zudem eine verbesserte Thermosteuerung und Luftverteilung. Gujdpfswkuyaex Adqoh Betriebsstatus und Technische Dokumentation Aktuell befindet sich die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph eingelagert, ist jedoch nach einer Standardinspektion oder Überholung sofort wieder einsatzbereit. Die Original-Betriebsanleitungen, Ersatzteile und Wartungsprotokolle liegen vollständig vor, was den reibungslosen Einbau und eine einfache Integration begünstigt. Die ausführliche Dokumentation unterstützt zudem eine schnelle Fehlerbehebung und eine vorausschauende Instandhaltungsplanung. Technische Zusammenfassung für die Linienintegration Insgesamt stellt die SIPA SFR12 18000 bph eine leistungsstarke und robuste Lösung für Produktionsbetriebe dar, die Wert auf kontinuierliche, flexible und leistungsfähige Blasformprozesse legen. Durch ihre solide Ausführung und Standardformat-Kompatibilität eignet sie sich hervorragend zur Modernisierung oder Erweiterung von Abfüllkapazitäten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Die Maschine steigert so die Linien-Performance und unterstützt eine hohe Betriebssicherheit bei optimierten Kosten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Bewertung des Heizsystems und der Preform-Zuführung Zunächst ist eine umfassende Überprüfung des gesamten Ofensystems erforderlich, einschließlich der Wendestrecken und Führungs- sowie Spannrollen, um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten. Gsdpfxjvgvtuj Adqouh Begutachtung der Transferarme und Nocken der Sipa-Blasmaschine Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Kontrolle der Transferarme und Nocken. Diese Bauteile sind entscheidend für einen kontinuierlichen und störungsfreien Produktionsfluss. Zudem ist eine sorgfältige Kontrolle ihrer Funktionalität essenziell, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses zu sichern. Zustand der Formen und Streckmechanik Gleiche Aufmerksamkeit gilt der Bewertung des Zustands der Formen und des Streckmechanismus. Die Genauigkeit und Unversehrtheit der Formen sind ausschlaggebend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Überprüfung dieser Komponenten unerlässlich, um einen optimalen Maschinenbetrieb sicherzustellen. Überprüfung der Wasser- und Luftkreisläufe der Sipa-Blasmaschine In der Folge erfolgt die Kontrolle der Wasser- und Luftkreisläufe, welche integraler Bestandteil für die Preform-Kühlung und den Druckregler während des Blasformverfahrens sind. Eine ordnungsgemäße Zirkulation von Wasser und Luft ist unerlässlich, um stabile Arbeitsbedingungen und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Technische Spezifikationen und weitere Details Bezüglich der technischen Daten werden relevante Informationen zu verfügbaren SKUs sowie dem Gewicht der PET-Preforms pro SKU angegeben. Für 0,5 L beträgt das Gewicht 14 g, für 1,0 L sind es 26 g, für 1,5 L ebenfalls 26 g und für 2,0 L reicht es von 29-31 g. Zu beachten ist, dass die bestehenden Formen der Sipa-Blasmaschine nicht mitgeliefert werden; ein Austausch erfolgt nach Wunsch des Käufers. Der Preform-Hals ist als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details umfassen die Identifikation des Schaltschrankes und des Bedienpanels (Sipa-Blasmaschine) als Siemens S7, außerdem beträgt die Gesamtanzahl der Kavitäten 16. Hauptbeobachtungen an der Blasformmaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand folgender Komponenten:  Ofen, Wendestreckenführung und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlabschirmungen  Transferarme und Nocken  Formen und Streckmechanismus  Wasser- und Luftkreisläufe All diese Komponenten sind in einwandfreiem Zustand.  Anzahl der SKUs und PET-Preform-Gewicht pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die aktuellen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls bereitgestellt werden. Sie können diese bei Bedarf ersetzen. Preform-Hals: Alaska 3-Start Schaltschrank und Bedienpanel PLC: Siemens S7, insgesamt sehr guter Zustand

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine Sidel SBO 12 Serie 2 Die Sidel SBO 12 Serie 2 stellt einen Höhepunkt in der Weiterentwicklung der Blasformtechnik dar und überzeugt mit fortschrittlichen Features sowie leistungsstarken Eigenschaften. Im Laufe der Zeit sind Blasformmaschinen in der modernen Fertigung unverzichtbar geworden. Zuverlässige Leistung und Langlebigkeit der gebrauchten Sidel SBO 12 Serie 2 Blasformmaschine Die hier angebotene Blasformmaschine zeichnet sich durch ihre hervorragende Performance und hohe Langlebigkeit aus. Mit einer moderaten Betriebsdauer von 45.000 Stunden hat sie sich als zuverlässiges Arbeitspferd in der Produktion bewährt. Die robuste Bauweise und präzise Ingenieurskunst gewährleisten eine gleichbleibend hohe Produktqualität sowie Produktivität und machen sie zu einer wertvollen Investition für Fertigungsunternehmen. Umfassende Wartungsunterstützung für die gebrauchte Sidel SBO 12 Serie 2 Blasformmaschine Wartung und Service sind entscheidend für die Lebensdauer und Effizienz von Blasformanlagen. Sidel – als führender Hersteller der Branche – bietet umfassende Serviceleistungen für seine Maschinen. Eine lückenlose Dokumentation aller Wartungen und Überholungen durch Sidel-Techniker schafft Transparenz und gibt potenziellen Käufern Sicherheit bezüglich des sorgfältigen Zustands der Maschine. Fachgerechte Demontage und Einlagerung Der Transport und die Lagerung von Blasformmaschinen erfordern eine präzise Planung und Ausführung. Spezialisierte Techniker haben die Anlage unter Einhaltung strengster Sicherheitsvorschriften fachgerecht demontiert. Die Einlagerung erfolgte unter geeigneten Bedingungen, um das Equipment während des Transports zu schützen und die Unversehrtheit bis zur Ankunft am Zielort sicherzustellen. Vereinfachter Wiederaufbauprozess Gjdpfsvgvtzsx Adqeuh Die Sidel Streckblasmaschine, zuvor in der Softdrink-Produktion eingesetzt, wurde sachgemäß und präzise abgeklemmt. So wird eine reibungslose und zeitsparende Reinstallation ermöglicht, was Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert und die Effizienz der Produktionslinie maximiert. Proaktive Wartungsüberprüfung Vor der Wiederinbetriebnahme von Verschleißteilen empfiehlt sich eine proaktive Wartungsprüfung. Mit dieser vorbeugenden Maßnahme können potenzielle Schwachstellen frühzeitig erkannt und die optimale Funktionsfähigkeit der Maschine sichergestellt werden. Durch rechtzeitige Intervention lassen sich ungeplante, kostenintensive Unterbrechungen während des Produktionsprozesses vermeiden. Erweiterte Funktionalität durch Zusatzaggregate Neben der eigentlichen Blasformmaschine steigert ergänzendes Equipment die Effizienz der gesamten Anlage. Vorgeformte Ladestationen sowie Orientierungssysteme sind bereits integriert und erhöhen die Durchsatzleistung. Auf Wunsch stehen weitere Optionen wie Kompressoren oder Kühlaggregate zur Verfügung, um individuellen Produktionsanforderungen gerecht zu werden und die Gesamtkapazitäten zu erweitern. Fokus auf Energieeffizienz Energieeffizienz spielt in der modernen Produktion eine zentrale Rolle. Die Sidel SBO 12 Serie 2 ist mit innovativen Technologien zur Reduzierung des Energieverbrauchs ausgestattet.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Gebrauchte Streckblasmaschine Sidel SBO6 2 Baujahr 2005 – 9.000 Fl/h Die Maschine wurde aus der laufenden Produktion demontiert. Die SPS ist vorhanden und ihre Funktion ist gewährleistet. Die Maschine befindet sich insgesamt in einem guten Wartungszustand. Aufgrund einer Lagerungsdauer von etwa 12 Monaten wird dennoch eine Vorinbetriebnahmewartung empfohlen. Der Transport stellt aufgrund des großen Volumens eine Sonderladung außerhalb des Regelformats dar. Guedsvguxvjpfx Adqeh Für diese Streckblasmaschine können wir sämtliche notwendigen Ersatzteile liefern.

Kondisi: bekas, Gebrauchte Abfüllanlage für ESL-Milch bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde Wir präsentieren eine gebrauchte Abfülllinie, die für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Verpackung von ESL-Milch konzipiert ist. Darüber hinaus ist diese Linie für eine kontinuierliche und qualitativ hochwertige Produktion optimiert und bietet eine Nennleistung von 2.500 Flaschen pro Stunde (bph). Nennleistung und Konfiguration der Abfüllanlage für ESL-Milch Die Nennleistung von 2.500 bph ergibt sich aus einer präzisen Anordnung der Hauptkomponenten. Die Linie verfügt über 12 Füllköpfe und 1 Verschließkopf, was einen gleichmäßigen und störungsfreien Ablauf während des Abfüllprozesses gewährleistet. Sie ist für runde PET-Flaschen im Standardformat von 1.000 ml ausgelegt. Spezifikationen für Produkt und Verpackung Die Linie ist für runde PET-Flaschen ausgelegt, Standardformat 1.000 ml. Sie verarbeitet sowohl pasteurisierte als auch ESL-pasteurisierte Milch und bietet somit maximale Produktionsvielfalt. Stromversorgung und Druckluftverteilung Die Linie benötigt eine elektrische Versorgung von 400 Volt bei 50 Hz und ist für ein dreiphasiges Verteilungssystem mit separatem Neutral- und Schutzleiter konfiguriert. Zusätzlich wird ein Mindestdruck von 7 bar für das Niederdruck-Druckluftsystem benötigt. Füllumgebung und Streckblasformmaschine Der Füllprozess erfolgt in einer ultrasauberen Umgebung bei einer Temperatur von 4°C, um maximale Produktqualität und Frische zu gewährleisten. Die gebrauchte Streckblasformmaschine, Modell Kosme KSB 4 L, optimiert PET-Flaschen verschiedener Größen bei einer Produktionsleistung von bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Energie- und Wasserverbrauch Die Linie ist für optimierten Energie- und Wasserverbrauch ausgelegt. Der durchschnittliche Stromverbrauch beträgt 36 kW, die installierte Leistung 56 kW. Zusätzlich wird ein Kühlwasserfluss von 6,6 m³/h bei einer Temperatur von 5–7°C benötigt. Leistung und Effizienz Die Anlage erreicht eine maximale Ausbringung von 1.700 Flaschen pro Stunde pro Formeinheit, dank pneumatischer Preform-Trennung und präziser Servoantriebssteuerungen. Kurze Entlüftungszeiten sorgen zudem für eine optimale Nutzung der Blasformzeit. Weitere Komponenten Godpfx Aevgvr Rsdqsuh Zusätzlich zur Streckblasformmaschine und zur Abfülllinie beinhaltet die Anlage ein AVE-Modell 12/12/1 MLK automatischer Monoblock für das Verpacken von Frischmilch in 1.000 ml PET-Flaschen, komplett mit Spül-, Füll- und Verschließsystem. Ein SIMAC 2500BPH-Etikettierer sowie ein Mariani FS-T10 automatischer Schrumpfpacker bieten eine umfassende und automatisierte Verpackungslösung. Optionale Aufrüstung des ESL-Monoblocks Auf Wunsch kann der in der gebrauchten ESL-Milch-Abfüllanlage enthaltene Monoblock mit weiteren Komponenten zur Funktionsverbesserung nachgerüstet werden. Ein H2O2-Wasserstoffperoxid-Injektionssystem kann zur Flaschendesinfektion installiert werden. Eine Einlaufschnecke ermöglicht die Zerstäubung von 1 ml H2O2, während eine UV-Lampe im Verschließer die Sterilisation der Verschlüsse sichert. Ein Druckluft-Mikrofiltersystem und eine unter Druck stehende Umgebung mit HEPA-Filtern gewährleisten einen sterilen Produktionsbereich.