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Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Kwjdpfsq Nd U Hox Ac Hou

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. Kjdpoq Nfu Esfx Ac Hswu 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 300 kW (407,89 hp), de Kjdpfx Aeq Ngafsc Hswu

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. Kodpsq Nga Ujfx Ac Hjwu 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. Kodpfx Ajq Ngb Djc Howu 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Kwsdeq Nxpgopfx Ac Hsu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. Kwsdpfx Aeq Nxz Dsc Hou 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, 1 Kwedpfx Aceylhccs Heu

Kondisi: baik (bekas), Rak lemari laci, unit laci bengkel, lemari alat Kjdpfxoyl Rxys Ac Hjwu – 9 laci – format besar, sekitar 117 x 104 cm di dalam laci – setiap laci memiliki bantalan sendiri. Buatan Jerman

Kondisi: bekas, daya: 300 kW (407,89 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: oranye, kelas emisi: Euro 5, Tipe bahan bakar: Hibrida (listrik dan bensin) Penggunaan: Pertambangan Kjdpfx Aoykaftec Howu Berat kosong: 54.000 kg Dimensi (P x L x T): 1620 x 325 x 370 cm Merek mesin: Perkins

Kondisi: baru, daya: 132 kW (179,47 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: hitam, Purpose: Mining Unladen weight: 16,500 kg Dimensions (L x W x H): 250 x 300 x 400 cm Kwodjykafgjpfx Ac Hou Engine brand: Siemens 1-Model: VSI 700-CR Maximum feed size: 35 mm (hard condition) Rotor diameter: 760 mm / closed rotor type Rotor speed: 50-70 m/s Drive: 132 kW / 1500 rpm Capacity: 40-60 tons/hour 0-5 mm sand output with 5-32 mm feed Total capacity: 80-120 tons/hour Weight: 8,500 kg Rotor diamond inserts (double row – 6 tungsten carbide pieces with ductile iron) Other wear parts (2 molybdenum, 22 chromium alloy castings) Electrically driven hydraulic unit (for belt tensioning and raising the upper body) Single-side maintenance platform with ladder Drive pulley for two different speeds (1400 rpm – 1600 rpm) Vibration sensor switch Maintenance crane 3-Model: VSI 800-CR Maximum feed size: 50 mm Rotor diameter: 1000 mm / standard rotor / closed rotor Rotor speed: 50-70 m/s Drive: 180 kW / 1500 rpm Capacity: 70-100 tons/hour 0-5 mm sand output with 5-50 mm feed Total capacity: 100-150 tons/hour VSI 900-CR 1. Rotor diamond inserts (double row – 6 tungsten carbide pieces with ductile iron) 2. Other wear parts (2 molybdenum, 22 chromium alloy castings) 3. Electrically driven hydraulic unit (for belt tensioning and raising the upper body) 4. Single-side maintenance platform with ladder 5. Drive pulley for two different speeds (1400 rpm – 1600 rpm) 6. Vibration sensor switch 7. Maintenance crane 3-Model: VSI 900-CR Maximum feed size: 45 mm Rotor diameter: 900 mm / closed rotor Rotor speed: 50-70 m/s Drive: 185 kW x 2 / 1500 rpm Capacity: 70-80 tons/hour 0-5 mm sand output with 5-15 mm feed Total capacity: 230 tons/hour Weight: 14,500 kg Standard equipment: 1. Electrically driven hydraulic unit (for belt tensioning and raising the upper body) 2. Single-side maintenance platform (galvanized grating and steps) 3. Drive pulley for two different speeds (1400 rpm – 1600 rpm) 4. Automation control panel (vibration sensor switch – circuit breaker operating hours control) 5. Maintenance crane

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual alat ukur solid dari produsen Jerman ternama AbaWerk Aschaffenburg. Dibuat dengan dasar besi cor, dilengkapi dua pin pencekam yang dikeraskan untuk penahan poros dan benda silindris. Ideal digunakan bersama mikroskop alat, proyektor pengukuran, dan di area kontrol kualitas. Spesifikasi teknis: • Produsen: AbaWerk Aschaffenburg (Made in Germany) • Jarak antar pencekam: sekitar 115 mm • Basis besi cor yang stabil dan berat – pemasangan kokoh • Dapat diputar antara kedua pencekam • Kondisi: bekas, berfungsi penuh Alat ini dibuat dalam kelas industri – presisi dan daya tahan yang membuatnya dicari di bidang metrologi dan workshop tooling. Kwedpfxsw Sav Io Ac Hsu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Lebar kerja: 510 mm Poros pisau: pisau strip Jumlah pisau: 4 Panjang meja jointer: 2250 mm Fas penyangga jointer dapat diatur sudutnya: ya Pelipatan meja jointer: manual Ketebalan maksimal planer: 220 mm Pengaturan ketinggian meja ketebalan: roda tangan Indikasi ketebalan penyerutan: penghitung Kecepatan umpan: 4 / 6,5 / 10 / 16 m/menit Kwodpsxnhpaefx Ac Hou Roller masuk: baja Roller keluar: baja Balk tekanan: berkelanjutan Roller meja: tidak Daya motor: 5,5 kW Rem motor: ya Sambungan penyedot debu: 120 mm Panjang mesin: 2250 mm Lebar mesin: 1100 mm Berat: 800 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, de2specs001 Kwsdpfx Aoxgn N Roc Hou

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, Unit pameran Lokasi penyimpanan: Sonnefeld Kwsdpfx Ajv Dat Tjc Hsu

Kondisi: bekas, sudut dan kemiringan yang presisi dari 0° hingga 46°, dengan tampilan digital untuk indikasi derajat Lokasi gudang: Nattheim Kwodpfx Acowhzg Uj Hju

Kondisi: baik (bekas), Schubladenschrank__Werkzeugschrank__Stahlschrank__Werkstattschra nk__Stahlspind Kwedpsx Hf Tpofx Ac Heu

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, X-travel 300 mm y-travel 160 mm z-travel 340 mm Tool holder SK40 Speed 40-2000 rpm Control HEIDENHAIN Activ Table size 600 x 210 mm Total power requirement 2 kW Machine weight approx. 0.73 t Space requirement approx. LWH 1200x1100x1600 mm - Power feed on X and Z axes - Additional swivelling table 600 x 210 mm - Coolant system - Counter bearing for horizontal milling Ksdpfow A Apysx Ac Howu - Several tool holders and clamping devices/cutters - Operating manual

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, x-travel 300 mm y-travel 160 mm z-travel 340 mm Tool holder SK40 Spindle speed 40-2000 rpm Control Heidenhain Aktiv Table size 600 x 210 mm Total power requirement 2 kW Machine weight approx. 0.73 t Space requirements approx. WDH 1200x1100x1600 mm - Power feed on X and Z axes - Röhm vise - Coolant system Kwsdpfx Acsw A Ap He Hsu - several tool holders and clamping devices - Operating manual

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 26.721 h, Spitzenhöhe: 155 mm Max. Werkzeugdurchmesser: 200 mm Max. Werkzeuglänge: 270 mm Verfahrwege X / Y / Z: 530 / 400 / 320 mm Vorschübe: 0 – 15 m/min Tischgröße: 245 x 140 mm B-Achse: Schwenkbereich: 240° Schwenkgeschwindigkeit: 180°/s Schleifscheibenaufnahme: HSK-E50 Schleifspindel: Drehzahl: 2.000 – 12.000 U/min Leistung: 16 kW Flüssigkeitsgekühlt A-Achse: Schwenkbereich: ± 15 Minuten Max. Drehzahl: 600 U/min Spindelbohrung: 32 mm Achsantriebe: X / Y: 2 kW Z: 3 kW B: 2 kW A: 3 kW Schleifscheibenwechsler: 4 Positionen Drei Stationen auf dem Tisch (max. Durchmesser 125 mm) Eine Station am Werkzeugträger (max. Durchmesser 175 mm) CNC-Steuerung: NUM AXIUM POWER mit PC und Software für: - Fräswerkzeuge - Formfräser - Spannsysteme - Bohrer und Stufenbohrer - Rundheitsprüfung - 3D-Kollisionskontrolle - Nullpunktkompensation Ksdpfx Ajyma I Hsc Hjwu Spannung: 400 V / 50 Hz Betriebsstunden: 23.904 h Spindelstunden: 9.846 h Lieferumfang: RENISHAW 3D-Messtaster am Schleifkopf montiert Abrichtvorrichtung Verschiedene Werkzeuge und Werkzeugspannzubehör Kühl- und Filteranlage GS Industrietechnik RBAFWT113 ND Kühlmittelfiltereinheit GS Industrietechnik RBAFWT113 ND, Baujahr 2013 Kühlmittelfiltereinheit BÜCHELE 511006

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, lebar gulungan: 200 mm, lebar produk (maks.): 200 mm, berat keseluruhan: 80 kg, masa garansi: 12 bulan, lebar kerja: 200 mm, tinggi produk (maks.): 3 mm, lebar rol: 64 mm, Silicon+ SFS 200 Servo Roll Feed Unit Compatible with all types of presses, primarily used on Bruderer, Schaal, and Mabu machines. Feed length – min. 0.10 mm to max. 9999.99 mm Feed width – max. 100 mm, 200 mm, or 300 mm, depending on the required model. Material thickness – 0.20 – 3.20 mm Feed angle – 180° Stamping line height – ± 50 mm Max. feeding speed – 20 m/minute Strip release – Festo pneumatic system Kodevptz Iepfx Ac Howu Control – NC touchscreen Brushless servo motor – 0.75 kW, 1.8 kW or 2.3 kW Approx. feed unit weight: 80–150 kg Feed unit dimensions: 780 x 730 x 680 mm – The unit is driven by a brushless direct-drive servo motor, eliminating gear backlash and wear. This results in silent operation with no need for lubrication, and provides a safe, synchronized roller segment pair. – Rollers can be supplied with a polyurethane (PU) surface for feeding sensitive raw materials, upon request. – Synchronization between the feeder and the stamping press is easily achieved via a cam signal from the press’s PLC. – The feeder can be programmed for up to 10 groups of feeding steps and saved as recipes. Feed length can be infinitely adjustable during operation. EUR.1 Certificate for European origin and CE conformity. Specifications subject to change without notice. Upon request, we can customize feeders to your specific requirements.

Kondisi: baru, warna: lain, Purpose of use: Mining We manufacture mobile primary, primary-secondary, or tertiary impact crushers. Mounted on a trailer, equipped with a feed hopper, conveyor belt, and grizzly, for separating clay and soil from stone. Combination units featuring both crusher and screen, or screens with two, three, or four decks, are also available. Final product sizes include subbase materials: 0–30 mm, 0–60 mm, or 0–100 mm, as well as asphalt construction fractions: 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8/16, 16/22, 16/32 mm. The plant is designed for processing soft and medium-hard rock. Technological advancements now allow impact crushers to process even under challenging working conditions. With a tertiary impact crusher, even in tough environments, impact hammers can pre-crush up to 40,000 m³ of gravel or volcanic rock. Kwsdpfx Acjx D Dcbe Hju The plant is powered either by cable from a transformer station or by generator. Plant dimensions are customized according to project specifications. ----- - ----- - ----- Mining crushing plants are offered on a trailer base; jaw crushers, cone crushers, vertical shaft crushers, all types of screening units, DRY PROCESS and WET PROCESS, including washing options. ----- - ----- - ----- All plants come with a 2-year warranty. We provide service and all spare parts.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Tipe: OptiFlour 600 II Nomor seri: 2215 Tahun pembuatan: 2013 Lebar sabuk: 600 mm Daya: 3 x 400V, 50Hz, 5,3kW Dimensi: 2750 x 1650 x 2300 mm Kwodpfxsymbfaj Ac Hsu Berat: 1025 kg GEA OptiAir siklon Tipe: OPA Nomor seri: 515 Tahun pembuatan: 2011 Daya: 3 x 400V, 50Hz, 4kW Dimensi: 1350 x 950 x 1800 mm Berat: 450 kg

Kondisi: baru, Bending length: 2100 mm Sheet thickness: 6 mm Top roll diameter: 170 mm Technical specifications: - Rear roll powered by motor - Cone bending device - Hardened and polished rolls - Entire frame made of St 52 steel - Asymmetric design for precise bending Kwedod Ab Npjpfx Ac Heu - Top and bottom rolls driven by brake electromotors and planetary gearbox - Portable control panel - Built in accordance with CE standards Options: - Bottom roll powered by electric motor: EUR 1,650 - Digital display for rear roll position: EUR 1,010 - Extended rolls: EUR 966 - Profile rolls: EUR 1,190 We have numerous references!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1989, de_en_001 Kwjdpfxeylyh De Ac Hsu