Beli Silo Sistem bekas (14.627)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, All unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Installation und Fahrerschulung KOSTENLOS* FABO produziert Zementsilos von 50 bis 2000 Tonnen zur Lagerung verschiedenster Zementmengen. Je nach Kundenwunsch werden die Silos geschweißt oder geschraubt (Bolted) ausgeführt. Für einen reibungslosen Produktionsablauf stellt FABO die notwendigen Zusatzeinheiten wie Füllstandsanzeige, Überdruckventil und weiteres Zubehör zur Verfügung – damit Sie mehr als nur ein gewöhnliches Zementsilo erhalten. ZEMENTSILO: Bjdpfxewfckio Ah Ujww Kapazität: 50–2000 TONNEN (geschraubt) Silo-Filter: 24,5 m² Filterfläche (Marke: WAM) Silo-Sicherheitsventil: – (Marke: WAM) Füllstandsanzeigen: 2 Stück/Silo, Marke: WAM, Modell: ILTC220 Durchlüftungsdüse: 3 Stück/Silo, Marke: WAM, Modell: U025 Mechanisches Ventil und Arm: (Marke: WAM) Silo-Befüllrohr: Ø 114 mm Stahlrohr FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 04/2011, volume ruang muat: 60 m³, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22,5, jarak roda: 1.300 mm, Tahun pembuatan: 2011,

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: sangat baik (bekas), 1 piece freestanding silo Manufacturer: Stanelle Year of construction: 1995 Diameter: 3,000 mm Total volume: 84 m³ Usable volume: 70 m³ Overall height: 17.53 m Internal pressure: +45/-5 mbar Material: ST 37-2 Total weight: approx. 12 tonnes Bulk density: 600 kg/m³ Vent filter: Infra-Jet AJN 204 (20 m²) Filling pipe: DN 100 Pressure equalisation valve: DN 150 Access door: 850 x 2,000 mm Ladder with rest platform ‼️ All static calculations/certifications available ‼️ Vibrating discharge base: Ø 1,500 mm Material: Stainless steel 1.4301 Cone bottom slope: 50° Unbalanced vibrator JV 102-14 (0.45 kW) Slide gate: MFA DN250 Housing: Aluminium Slide plate: 1.4301 Aeration strips: Promelt V Fluid strips 1250 x 125 Flap valve DN250 (200 litres) Bjdpfx Ahev Nri Re Uoww Material: Steel Max. 0.5 bar Dosing vessel (screw pre-bin) 700 litres Dimensions: 1,615 x Ø800 mm Material: Steel Max. 0.5 bar Dosing screw: DN100 SEW geared motor: 1.5 kW (25 rpm) Agitator drive: SEW 0.55 kW Various level sensors: Vibration limit switch Endress Soliphant FTM 930 / 931 Level probe Vegaflex 62 Coating new in 2023 Surface preparation: sandblasted Paint system by manufacturer Sherwin-Williams Primer: ZG64 solvatic 2K-EP primer, sand yellow, RAL 1002 Topcoat: ZD27 solvatic PU topcoat, cream white, RAL 9001 ‼️ Bill of materials (BOM) is attached directly below as a PDF ‼️

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 2.400 mm, Diameter kawat (maks.): 8 mm, ukuran mesh: 6.000 mm, daya pengelasan (maks.): 900 kVA, Doppelgitter-Schweißanlage VM-15/25-1000NC-UD-2C Technische Merkmale - Leistung: 14 x 63 kVA - Abzugsmotoren: 155 kW - elektrische Spannung: 3 x 400 VAC - Steuerung: PC-gesteuert - Gitterabmessung: 6000 x 2000 mm - Drahtdurchmesser: 4–8 mm / 6–10 mm - Abstand zwischen Längsdrähten: 150 mm und 200 mm - Abstand zwischen Querdrahtreihen: 150–200 mm Bwedpouv Eg Hjfx Ah Uow - Arbeitsgeschwindigkeit: 180 Querdrahte/min - Maschinenabmessung: 55 x 11 x 4 m - Bedienung der Maschine durch zwei Personen

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, All unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie! Bwjdpewx Iutefx Ah Uew *Installation und Fahrerschulung KOSTENLOS* FABO produziert Zementsilos von 50 bis 2000 Tonnen zur Lagerung verschiedenster Zementmengen. Je nach Kundenwunsch werden die Silos geschweißt oder geschraubt (Bolted) ausgeführt. Für einen reibungslosen Produktionsablauf stellt FABO die notwendigen Zusatzeinheiten wie Füllstandsanzeige, Überdruckventil und weiteres Zubehör zur Verfügung – damit Sie mehr als nur ein gewöhnliches Zementsilo erhalten. ZEMENTSILO: Kapazität: 50–2000 TONNEN (geschraubt) Silo-Filter: 24,5 m² Filterfläche (Marke: WAM) Silo-Sicherheitsventil: – (Marke: WAM) Füllstandsanzeigen: 2 Stück/Silo, Marke: WAM, Modell: ILTC220 Durchlüftungsdüse: 3 Stück/Silo, Marke: WAM, Modell: U025 Mechanisches Ventil und Arm: (Marke: WAM) Silo-Befüllrohr: Ø 114 mm Stahlrohr FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 09/2010, volume ruang muat: 60 m³, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22,5, jarak roda: 1.300 mm, Tahun pembuatan: 2010,

Tahun pembuatan: 1994, Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: 2 coal dust silos Capacity: 120 m³ each Silo material: S235 Discharge cone material: Stainless steel, from Ø 250 mm to Ø 1450 mm Diameter: 3.40 meters Silo height: 20.6 meters Total height: 24 meters Weight: 22 tons Explosion vent: DN 1300 Implosion vents: 2 x DN 500 Bsdpfxoh Dix Io Ah Ueww Silo filter: Ø900 mm Infra Jet AJP 304 (30 m²) Filling pipe: DN100 Discharge cone: 70° Air loosening: 6 nozzles Level measurement: Endress Hauser Soliphant Discharge & Dosing: Dense phase conveying Manufacturer: Altmayer Airdos PDF 800 Rotary valve: DN 250, manufacturer Kreisel Dismantling has already been completed, silos are stored and immediately available.

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 04/2003, volume ruang muat: 60 m³, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22,5, jarak roda: 1.300 mm, Tahun pembuatan: 2003,

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 03/1998, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22,5, jarak roda: 1.320 mm, Tahun pembuatan: 1998,

Kondisi: bekas, berat keseluruhan: 38.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 11/2014, Tahun pembuatan: 2014, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 36.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, panjang ruang muatan: 10.000 mm, lebar ruang muat: 2.430 mm, tinggi ruang muatan: 2.200 mm, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 14.230 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 12/2009, inspeksi berikutnya (TÜV): 02/2026, Tahun pembuatan: 2009, Perlengkapan: ABS, * Spitzer SAPI 1833/3M Trailer silo * Tahun produksi: 12-2009 * Uji KIR berlaku hingga: 02-2026 Bwedpfx Ahjxlxifj Uow * 3 kompartemen * Kapasitas: 33.000 liter * As BPW * Ban sekitar 50% * Berat kosong: 3.770 kg * Muatan: 14.230 kg * GVW: 18.000 kg * Lebih banyak foto dan video via WhatsApp * Informasi tanpa jaminan dan penjualan antar waktu dapat terjadi.

Kondisi: bekas, berat kosong: 3.780 kg, berat muatan maksimum: 14.220 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 03/2006, inspeksi berikutnya (TÜV): 10/2025, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65 22,5, kondisi ban: 60 persen, warna: kuning, Tahun pembuatan: 2006, ukuran ban depan: 385/65 22,5, ukuran ban belakang: 385/65 22,5, kabin pengemudi: kabin harian, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: ABS, pendaftaran truk,

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 08/2004, suspensi: udara, ukuran ban: 445/65R22.5, jarak roda: 1.280 mm, Tahun pembuatan: 2004,

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: sangat baik (bekas), I am selling a complete ELBH extraction system. 2 x 15 kW fans Total output: 21,000 m³/h Recuperation system Complete ductwork included Bodpfx Asim Ex Nsh Ujww Year of manufacture: 2000 Available immediately, only as a complete package.

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 36.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, panjang ruang muatan: 10.000 mm, lebar ruang muat: 2.430 mm, tinggi ruang muatan: 2.200 mm, Tahun pembuatan: 2025, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 420.474 km, daya: 338 kW (459,55 hp), pendaftaran pertama: 10/2016, jenis bahan bakar: diesel, warna: putih, konfigurasi gandar: 4x2, ukuran ban: 315/80R22,5, bahan bakar: diesel, jarak roda: 4.900 mm, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, Tahun pembuatan: 2016, Perlengkapan: kopling trailer, pendingin udara,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, hentian panjang: 4.500 mm, diameter alat: 400 mm, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, model controller: Weinig Unicontrol 12, TECHNICAL DETAILS Cross-cut saw (electronic, horizontal stepless adjustment) Number of tools: 1 pc. Motor power: 3.7 kW Spindle speed: 3,000–6,000 rpm Spindle diameter: 40 mm Tool diameter: max. 400 mm Axial adjustment stroke: 150 mm NC axis, electronically stepless Radial adjustment stroke: pneumatic, 8 positions (e.g. edge rounding from above) Rounding unit Position: horizontally below Axial adjustment stroke: together with cross-cut saw Electronic length stop Length: 4,500 mm 1st & 2nd tenon and slot spindle Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 2,800–4,000 rpm Motor power: 15 kW Tool diameter: 380–400 mm Tool clamping length: 640 mm, with counter bearing Axial adjustment stroke: 580 mm NC axis, stepless Trailing counterbearing (entire clamping length is countered) 1st & 2nd profiling spindle Position: vertical right Spindle diameter: 50 mm Spindle speed: 6,000 rpm Motor power: 11 kW Tool clamping length: 400 mm, with counter bearing Tool swing diameter: min. 140 mm Tool swing diameter: max. 232 mm Axial adjustment stroke: 350 mm NC axis, stepless Radial adjustment stroke: 80 mm NC axis, stepless Profile milling unit (grooving unit from above) Spindle diameter: 40 mm Motor power: 3.0 kW Tool clamping length: 40 mm Axial adjustment stroke: 30 mm NC axis, stepless Radial adjustment stroke: 125 mm NC axis, stepless Spindle speed: 9,000 rpm Tool swing diameter max.: 130 mm 4th profiling spindle Position: vertical right Number of tools: variable Motor power: 11 kW Spindle diameter: 50 mm Tool clamping length: 400 mm, with counter bearing Axial adjustment stroke: 350 mm NC axis, stepless Radial adjustment stroke: 80 mm NC axis, stepless Spindle speed: 6,000 rpm Tool swing diameter min.: 140 mm Tool swing diameter max.: 232 mm 5th profile milling unit (fitting spindle) Position: vertical right Motor power: 3.0 kW Spindle diameter: 40 mm Tool clamping length: 160 mm Axial adjustment stroke: 115 mm NC axis, stepless Radial adjustment stroke: 100 mm NC axis, stepless Spindle speed: 5,850 rpm Tool swing diameter max.: 210 mm 6th profile milling unit (grooving unit from above), in auxiliary stand Position: vertically from above on the right-hand side Motor power: 3 kW Spindle diameter: 40 mm Tool clamping length: 40 mm Axial adjustment stroke: 100 mm, 8 positions via pneumatic turret Radial adjustment stroke: 80 mm, 8 positions via pneumatic turret Spindle speed: 5,850 rpm Tool swing diameter max.: 180 mm 7th profiling spindle (grooving unit from below), in auxiliary stand Position: horizontally below Motor power: 3 kW Spindle diameter: 40 mm Tool clamping length: 125 mm Axial adjustment stroke: 100 mm NC axis, stepless Radial adjustment stroke: 100 mm NC axis, stepless Spindle speed: 5,850 rpm Tool swing diameter max.: 200 mm Bsdsxp U N Nepfx Ah Usww MACHINE DETAILS Slot spindle: 2 pcs. Number of milling units: 7 pcs. Control: Weinig PC-Nexus Weinig Unicontrol 12 INCLUDES used OERTLI window tooling set IV 68, IV 78 – wood and wood-alu Further equipment details can be found in the attached document! Note: The machine has already been professionally dismantled.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: P130030201, diameter benda kerja (maks.): 130 mm, Perangkat pengukur optik stasioner untuk pemeriksaan dimensi dan bentuk secara presisi pada komponen berbentuk silinder dan poros. Dirancang untuk kekokohan dan fleksibilitas! RINCIAN TEKNIS Rentang diameter: 130 mm Akurasi posisi: 0,01 m Bodpjxqq Ahsfx Ah Uoww PERLENGKAPAN Kepala ukur optik dengan gerakan vertikal Penggerak sabuk bergerigi dengan mekanisme anti-backlash

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kosong: 320 kg, diameter sangkar: 790 mm, tinggi kerja: 930 mm, nomor mesin/kendaraan: S2327, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Batas waktu pembayaran mesin adalah 20.11.2025! Penawaran bersifat mengikat untuk pengambilan tepat waktu antara 01.12.2025 dan 05.12.2025! Bjdpjxm Riyefx Ah Uoww DETAIL TEKNIS Kapasitas beban keranjang putar: maks. 500 kg Koneksi udara tekan: maks. 6 bar Tinggi pemuatan: sekitar 930 mm Diameter keranjang yang dapat digunakan: sekitar 790 mm Volume cairan pencuci: 140 l Kapasitas pompa pencuci: 200 l/menit Tekanan semprotan pompa pencuci: 3 bar DETAIL MESIN Tegangan operasi: 400 V Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 15 A Daya koneksi: 1,5 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 1.300 x 1.300 x 1.500 mm Berat: 320 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 11 kW (14,96 hp), de Bsdpsq Igyvefx Ah Uoww

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 03, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir verfügen über 17 Sätze NF42 4/54, 2/130, 2/84, 2/66, Baujahr 1987–2005. Ausstattung: - Doppelte Eisenwalze - Gummipresser - 16–20 Schaftmaschinenrahmen - Garnbinder mit Binderfadenbewegung - 6 Kontaktleisten und Stillstandsanzeige Bsdpsu A Ir Eefx Ah Ueww - 2 Schusseintrag-Transportsysteme Zustand: Gereinigt und überholt, getestet nach Reparatur

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, ▪ Jalur jahit dan penjilidan VAC-600H / SPF-200A (2014) - bekas ∙ bahasa: Bwjdpfx Ahsw Tgtpj Uow

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreifach-Pass-Trommeltrockner ist eine Art industrieller Trockner, der verwendet wird, um Feuchtigkeit aus einem Material zu reduzieren oder zu entfernen. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material geleitet wird, wobei jede Trommel eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig bei der Verarbeitung verschiedenster Schüttgüter eingesetzt, einschließlich Mineralien, Agrarprodukten und Biomasse. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Pass-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln, daher die Bezeichnung "Dreifach-Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezielle Aufgabe im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material wird dem Trockner zugeführt und durchläuft zuerst die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase gelangt es in die mittlere und anschließend in die äußere Trommel, wobei in jedem Abschnitt eine weitere Trocknung erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird üblicherweise durch ein Verbrennungssystem – wie einen Brenner oder einen Ofen – am Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch die Verbrennung erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so ausgelegt, dass der Luftstrom durch die Trommeln optimiert wird, um eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Beim Dreifach-Pass-Design bewegen sich Material und Heißgase typischerweise im Gegenstrom durch die drei Trommeln, was den Wärmeübergang und die Trocknungsleistung verbessert. 5. Mitnehmer (Lifter): - Mitnehmer sind interne Bauteile in den Trommeln, die das Material beim Drehen anheben und durch die Trommel bewegen. Diese Bewegung fördert einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreifach-Pass-Konfiguration ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Durch diese längere Hitzeeinwirkung wird die Trocknungseffizienz erhöht, wodurch sich Dreifach-Pass-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignen. 7. Kühlsektion: - Nachdem das Material alle drei Trommeln durchlaufen hat und das Ende des Trockners erreicht, kann optional eine Kühlsektion integriert sein, um die Temperatur des getrockneten Materials vor dem Austrag zu reduzieren. 8. Einsatzbereiche: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, etwa in der Landwirtschaft (z. B. zum Trocknen von Getreide), der Mineralverarbeitung (z. B. für Erze oder Konzentrate) und bei der Aufbereitung von Biomasse (wie Holzspänen oder anderen organischen Materialien). Bjdpfx Ajq Nfuzoh Usww 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Pass-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aus, bedingt durch die verlängerte Trocknungszeit und einen effektiven Wärmeübergang. Allerdings kann der Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Pass-Trocknern höher ausfallen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Pass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie die Art des zu trocknenden Materials, der gewünschte Feuchtegehalt und die spezifischen Anforderungen des Prozesses berücksichtigt werden. Ein sachgemäßes Design und eine fachgerechte Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erreichen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: Bsdpfeq Nw Uqox Ah Ujww 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.