Beli Sistem Hidrolik bekas (20.402)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2008, lebar kerja: 3.000 mm, sudut pemotongan (min.): 1,5 °, ketebalan lembaran (maks.): 30 mm, kedalaman tenggorokan: 100 mm, RINCIAN TEKNIS Lebar lembaran logam: 3.050 mm Ketebalan lembaran logam: 30,0 mm Panjang lengan penyangga: 100 mm Sudut pemotongan: 1,5° - 3,5° Kecepatan penyesuaian: maks. 200 mm/detik RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi: 4.700 x 3.535 x 2.980 mm Berat: 36.000 kg Nsdpfxezlg Sbe Adijld

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 5.576 h, nomor mesin/kendaraan: 200P1-1113, EKSKAVATOR TELESKOPIK HIDROLIK SUMITOMO BEKAS DILENGKAPI DENGAN CLAMP SHELL MODEL: SH200PLC NOMOR SERI: 200P1-1113 Nlodjzk Szfspfx Adisd TAHUN: 1999 JAM OPERASI: 5576 JANGKAUAN MAKSIMUM: 20,5 M

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Nljdpfxezdf T No Adijd

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), gaya penekanan: 220 t, panjang langkah: 470 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 120 mm/dtk, lebar meja: 900 mm, panjang meja: 3.200 mm, kedalaman tenggorokan: 400 mm, Perlengkapan: penghadang cahaya keselamatan, Tipe mesin: Mesin tekuk elektro-hidrolik servo CNC Tipe pesanan: Non-Standar Parameter dasar: Tekanan: 220t Panjang meja kerja: 3200mm Tinggi meja kerja: 900mm Jarak antar kolom: 2500mm Kedalaman leher: 400mm Langkah slider: 200mm Tinggi bukaan maksimum: 470mm Kecepatan turun cepat: 120mm/detik Kecepatan kembali: 120mm/detik Kecepatan kerja: 10mm/detik Pengatur belakang (sumbu X): 550mm Kecepatan maksimum pengoperasian sumbu X: 400mm/detik Akurasi posisi sumbu X: ±0,05mm Akurasi pengulangan posisi sumbu X: ±0,02mm Akurasi posisi sumbu Y: ±0,02mm Akurasi pengulangan posisi sumbu Y: ±0,01mm Langkah sumbu R: 100mm Kecepatan maksimum sumbu R: 100mm/detik Akurasi kerja: Kelelusan ±0,2mm/m, Ketegakan ±0,5°/m Daya motor utama (servo): 22KW Daya terukur (servo): 25,03KW Kapasitas tangki oli: 200L Model oli hidrolik: 46# Nodjzgzt Njpfx Adisld Dimensi keseluruhan (P x L x T): 4200mm*1950mm*2700mm Berat: 12T

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pembuatan Booklet Horizon Bekas (2018) 1. Konfigurasi Sistem VAC-1000, BC-20, SW-20, SPF-200A, HP-200A, FC-200A, SC-200 Bahasa Antarmuka: Jepang 2. Gambaran Umum Mesin Sistem Pembuatan Booklet Horizon VAC-1000 dirancang untuk menghasilkan booklet berkualitas tinggi dari lembaran yang dicetak dengan metode offset atau digital. Sistem ini menawarkan pemberian lembaran yang andal, penyusunan yang presisi, dan penyelesaian booklet profesional, sehingga cocok untuk percetakan komersial dan toko percetakan digital. 3. VAC-1000 Pengumpul dengan Sistem Penyedotan Udara (Spesifikasi) Model: Horizon VAC-1000 Sistem Pemberian Lembaran: Rotor dengan Sistem Penyedotan Udara Jumlah Wadah: 10 Wadah (Dapat Diperluas) Ukuran Lembaran Maksimum: 350 × 500 mm Ukuran Lembaran Minimum: 148 × 148 mm Kecepatan Maksimum: Hingga 9.900 set/jam (konfigurasi 10 wadah) Njdpfxszl Nivj Adiold Fitur: Deteksi pemberian lembaran ganda, Pemberian Blok, Pemberian Sampul, Kontrol Jarak Jauh Nirkabel Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz 4. SPF-200A Mesin Penjahit & Pelipat (Spesifikasi) Fungsi: Penjahitan Sadel & Pelipatan Ukuran Lembaran Maksimum: 356 × 508 mm Ukuran Lembaran Minimum: 120 × 180 mm Ketebalan Jahitan Maksimum: 4 mm (kira-kira 48 lembar kertas 64 gsm) Kecepatan Produksi: Hingga 4.500 booklet/jam (A5) Hingga 4.000 booklet/jam (A4) Mode Jahitan: Jahitan Sadel, Jahitan Atas, Jahitan Sudut, Hanya Pelipatan Unit yang Kompatibel: VAC-1000, HP-200A, FC-200A, SC-200 Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Nlodsy Uquhspfx Adiod Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 315 t, panjang langkah: 800 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 100 mm/dtk, lebar meja: 1.160 mm, panjang meja: 1.260 mm, tinggi meja: 600 mm, lebar pelat tuas: 1.160 mm, panjang pelat penekan: 1.260 mm, tabel jarak ke piston: 1.250 mm, jarak antara tiang: 1.160 mm, gaya penarikan balik: 30 t, kapasitas tangki oli: 510 l, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, YQ32-315T Hydraulic Press Diese Pressenserie umfasst universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren- und Elektroindustrie, der Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen weite Verbreitung finden. Sie eignen sich für verschiedenste Blechumformprozesse wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Zudem sind die Maschinen für das Richten, das Einpressen sowie das Pressformen von Pulvererzeugnissen, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien ausgelegt. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub sind innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche prozessabhängig einstellbar. Die Pressen sind mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und einem eigenen Elektrosteuerungssystem ausgestattet. Gesteuert wird zentral über Drucktasten, wobei drei Betriebsarten verfügbar sind: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zudem zwei Pressmodi zur Verfügung: Druckregelung und Hubeinstellung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang (Leerhub) abwärts → Langsames Pressen mit Krafteinsatz → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsende → Gesamtstopp Pressengestell Das Gestell basiert auf einer vertikalen Dreischlitten-Vierständer-Konstruktion, bestehend aus oberem Querbalken, Schlitten und unterem Querbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verschraubt sind. Sämtliche tragenden Bauteile werden aus geschweißten Stahlplatten mittels Schutzgasschweißen (CO₂) gefertigt. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erfolgt eine Schwingungsentspannung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Nodpfx Adoy Uiyvjield Alle wesentlichen Bauteile werden auf modernen Maschinen – wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Präzisionsdrehmaschinen – bearbeitet, um eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Gestells erfolgt mittels Hydraulikmuttern. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird beim Auf- und Abwärtsfahren von den Säulen geführt. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des fahrbaren Tisches befinden sich T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem, induktiv gehärtetem 45er Kohlenstoffstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen werden aus Verbundwerkstoff gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Nlodpfeq Nw Uqox Adied Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: Nsdpfxeq Nfuze Adisld - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Njdpfx Asq Igyvjdield

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Njdpfsy Rixqjx Adijld Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 8.120 mm, tinggi total: 2.300 mm, Press hidrolik vertikal FAMAD HSKG 6m – Jumlah area pemuatan: 3 Dimensi satu area pemuatan – Tinggi pemuatan: 1140 mm – Panjang bilah pada satu area: 1530 mm Nsdpfxeyuylno Adijld – Lebar maksimum bilah: 150 mm – Panjang maksimum elemen yang direkatkan: 3120 mm – Daya terpasang: 3 kW – Jumlah silinder per area: - 3 buah 50x100 mm - 3 buah 80x100 mm – Dimensi eksternal (p x l x t): 8120 x 1000 x 2300 mm – Berat mesin: 4800 kg

Kondisi: bekas, PARAMETER TEKNIS: – panjang rol pengumpan: 7800 mm – lebar rol: 1430 mm – diameter rol: 110 mm Nodpfoymd I Dox Adiold – sistem pemisahan lapisan – lebar mesin penumpuk: 1540 mm – kedalaman paket: 1430 mm – tinggi paket: 1830 mm – pengambilan elemen dengan rantai: 1600 mm x 1600 mm – pengembalian batang melintang dengan konveyor sabuk: 3000 mm – penumpuk batang melintang hingga 1370 mm, tinggi pengangkatan 1700 mm – panjang total: 12 m

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), Produsen: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Jenis peralatan: Sistem pengelasan ultrasonik Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Jumlah unit pengelasan: 2 Nomor seri: SM 10.916/12 dan SM 10.917/12 Tahun produksi: 2012 Nodjznvd Eepfx Adijld Daya generator: 2400 W Frekuensi kerja: 20 kHz Kekuatan pengelasan (pada tekanan 8 bar): minimum: 30 N maksimum: 2490 N Langkah kerja: 150 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Panjang meja putar: 3330 mm Kapasitas beban maks.: 500 kg Kecepatan putar: 16 rpm Robot PANASONIC – nomor seri A0225 M Kapasitas beban maks.: 6 kg Jangkauan: 1374 mm Njdpfxsw U Agbs Adield Kontrol: YA-1TCR61E00 Kabinet pengaman dengan pintu ALBANY ASSA ABLOY Dimensi: 9400 × 2600 × 2900 mm Berat: sekitar 5000 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Catalogue No.: 7502 TECHNICAL DATA Feed Carriage DTBC-P Wheel base (carriage): 750 mm Feedstock diameter: 100–800 mm Total side shift: 160 mm Log rotation (left and right): 360° Travel speed (forward and reverse): stepless Hydraulic pump motor power: 5.5 kW Auxiliary Carriage DTCB Nsdpfx Adeza Eausiold Wheel base (carriage): 750 mm Side shift range: 160 mm Log rotation (left and right): 360° Side shift motor power: 1.1 kW Feed carriage dimensions (L/W/H): 2850/1400/1500 mm Auxiliary carriage dimensions (L/W/H): 950/650/750 mm Total weight: 1450 kg ADVANTAGES – Manufactured in Poland – Robust construction – Complete with hoses and chains – Used machine, very good condition, fully overhauled (invoice available for inspection) PRODUCT FEATURES The auxiliary carriage is designed to support logs or cants on the infeed side of the sawmill carriage for diameters from 100 mm to 750 mm. The feed carriage is used to feed logs and cants to sawmill carriages for diameters from 100 mm to 750 mm. The unit is intended for log handling—namely, for clamping logs, cross-shifting, and rotating the log—all controlled by hydraulic drives. Net price: 59,900 PLN Net price: 14,260 EUR (based on an exchange rate of 4.2 PLN/EUR) (Prices subject to change with greater rate fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase, but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for identification purposes. We only resell goods that have been previously placed on the market by the manufacturer. We have no business affiliation with the manufacturer.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, 3 unit sistem transportasi tanpa pengemudi, SAFELOG. AGV M4 – bekas –: Harga per unit: 12.500,- € (belum termasuk pajak)! Produsen: SAFELOG GmbH Tipe: AGV M4 Tahun pembuatan: 2021 Termasuk stasiun pengisian induktif dan stasiun nirkabel Data produsen: Dapat bergerak maju dan mundur Pengisian daya tanpa gesekan selama proses menggunakan sistem pengisian induktif Kapasitas baterai yang dapat disesuaikan dari baterai LiFePo4 untuk menyesuaikan dengan kebutuhan proses Desain datar dengan tinggi hanya 220 mm – ideal untuk melewati bagian bawah Layar sentuh 7” untuk pengoperasian yang mudah Kontrol berbasis agen untuk komunikasi antara AGV dan lingkungannya Tiang pengangkat elektrik untuk pengambilan dan penyerahan trailer secara otomatis hingga 1,5 ton Kecepatan berkendara dari 0,02 m/s hingga 1,6 m/s Navigasi hibrida dari jalur magnet, navigasi kontur, navigasi kamera, dan odometri Pemindai laser keselamatan di setiap arah perjalanan Data teknis Nama: SAFELOG AGV M4 Nomor artikel: 106148 Data elektrik Tegangan operasi AGV [V] 24 DC Waktu pengisian dengan sistem pengisian induktif (dengan 1 / 2 / 3 / 4 baterai) [menit] 30 / 40 / 60 / 80 * Kapasitas (dengan 1 / 2 / 3 / 4 baterai) [Ah] 21 / 42 / 63 / 84 Operasi Rentang suhu operasi [°C] 5 - 35 Akurasi posisi [mm] + / - 5 * Radius belok minimum [m] 1 Kecepatan maksimum (dengan trailer/tanpa trailer) [m/s] 1,0 * / 1,6 * Waktu operasi berkelanjutan tanpa beban (dengan 1 / 2 / 3 / 4 baterai) [jam] 4 / 8 / 12 / 16 * Data mekanis Bahan casing: Baja Dimensi (P / L / T) [mm] 1460 / 450 / 220 Berat AGV [kg] 235 Njdpszpf Rwofx Adiold Muatan maksimum AGV (atas) [kg] 200 * Berat tarik maksimum (trailer) [kg] 1500 * Kondisi: baik Tersedia: segera Lokasi: wilayah Erfurt, kemudian gudang Frankenberg / Sachsen

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Perkiraan 600 m sistem penanganan material, jalur pengemasan, SSI Schäfer – bekas – Harga mulai dari lokasi (netto): hanya 99.500,- €, sudah dibongkar, dikemas, dan dimuat! Produsen: SSI Schäfer Tahun pembuatan: 2018 Tipe: Sistem penanganan material Banyak bagian/elemen pendek Lebar rol terutama 70cm, lebar elemen sekitar 78cm Jalur rol bermotor Penggeser sabuk Konveyor sabuk Termasuk konveyor sabuk melengkung dari Transnorm Penggabungan melengkung/meruncing (kelengkungan jalur rol) Kelengkungan rol kerucut Nodpfx Adozpf Nyeisld Sakelar rol Jalur rol penahan Elemen lipat/lintasan Dll. Lantai dasar, 6 konveyor rol dari area penerimaan dan pengiriman barang dengan penggerak konveyor - Lantai 1, lima konveyor rol untuk melayani 80 stasiun kerja dengan penggerak konveyor - Lantai 1, lima konveyor rol untuk mengumpulkan dari 80 stasiun kerja dengan penggerak konveyor - Lantai 1, jalur karton bekas untuk membuang karton dengan penggerak konveyor Termasuk berbagai kelengkungan konveyor sabuk dari Transnorm Ukuran karton yang digunakan (P x L x T): maks. 800x600x320mm, min.: 340x120x119mm, berat maks. 32kg, min. 1kg Harga yang ditawarkan termasuk lemari kontrol, sistem kontrol, sensor optik, sambungan, dll. Tidak termasuk dalam harga (tetapi dapat dibeli dengan biaya tambahan): 80 meja pengemasan, 2 spiral Kondisi: baik Tersedia: mulai sekitar Agustus 2026, atau sesuai kesepakatan Lokasi: Wilayah Erfurt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, kapasitas angkut: 5 kg, jangkauan lengan: 704 mm, Fanuc LR Mate 200 iC Robot (E-29388) with Cell Vision System Nodpfx Adsqgck Doiold Country of origin: Japan Year: 2007 Controller: R-30iA MATE Number of axes: 6 Payload capacity: 5 kg Reach: 704 mm Repeatability: ±0.02 mm Robot weight: 27 kg Camera: Sony XC-56

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2011 Dilengkapi satu set filter baru Model: DMC-MMB Jumlah: 7 unit Nlodexgnv Rspfx Adisd

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 27 h, Merek: ABICOR BINZEL Tipe: xFUME ADVANCED Tahun produksi: 2022 Jumlah: 6 unit Jam kerja: 27 Produsen: ABICOR BINZEL Model: xFUME ADVANCED Jumlah koneksi: 2 × Ø 60 mm Daya motor: 2 × 0,8 kW Tekanan negatif: sekitar 16.000 Pa Filter: kartrid PTFE, efisiensi ≥ 99,95% Nljdpfxjxgnide Adied Pembersihan filter: impuls udara bertekanan Fungsi start/stop otomatis: ya (sensor arus listrik) Dimensi: sekitar 370 × 370 × 940 mm Berat: sekitar 40 kg Mobilitas: roda transportasi

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Granulasi THM Recycling Solutions Mesin pencacah plastik, sistem granulasi dan pencucian terdiri dari: Unit granulasi THM Recycling Solutions dengan: THM FR300/235/215-25-7500 konveyor sabuk masuk (2024) THM ZM 1000 granulator (2023) THM FR300/235/215-25-7500 konveyor sabuk keluar (2024) Unit hidrolik HAG HA-SNP-P-20-14-0-7.5, 12 bar Sistem pemotongan guillotine Pierret dengan: Nledpfxozhudwo Adijd Mesin pemotong guillotine Pierret G35RI Mesin pemotong guillotine Pierret G28RI 2x konveyor sabuk untuk pemasukan dan pengeluaran material

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, LVD Tinggi kerja 900 mm ALPHA 1012 Kontrol CADMAN CNC Tekanan punch 16 t Ketebalan pelat 8 mm Panjang pelat 1250 mm Lebar pelat 1000 mm Nlsdpfsyx Itcex Adijd Total kebutuhan daya 13 kW Berat mesin sekitar 8,3 t Ruang yang dibutuhkan sekitar 3600 x 2300 x 2000 mm Punching machine LVD Alpha 1012 ini secara mekanis dalam kondisi sangat baik, namun sayangnya kontrolnya rusak.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, de-001 Nodjy Diahjpfx Adield

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Nljdpfx Adeu N Iy Noisd