Tabung mesin penggiling

NS Maquinas ML75 ab € 9.900,--

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Grinding length: 800 mm Center height: 150 mm Control: FANUC Grinding wheel dimensions max.: 400 x 63 x 127 mm Workpiece weight: 120 kg Gtjdpfx Ahju Hag No Dow Motor power: 7.5 kW Grinding wheel speed range: 45 m/s Swivel range: +45/-15° Workpiece spindle speed: 22–313 / 51–750 rpm Workpiece headstock swiveling: +/- 90° Tailstock quill taper: MT 4 X-axis travel: 355 mm Z-axis travel: 4.0 mm Feed rate: 0 to 7.5 m/min Machine weight approx.: 4.0 t Space requirement approx. (LWH): 3.7 x 2.2 x 1.9 m -Including coolant system -Including closed steady rest -Including diamond dresser -Including open steady rest -Including 3 grinding wheels -Including 3 flanges -Including internal grinding spindle attachments

Kondisi: baru, DM1100 2C – Edge Rounding Machine for Laser, Plasma, and Punched Parts. Godod Ev Upspfx Ah Detw NEW DESIGN – UNDER POWER FOR INSPECTION – IMMEDIATELY AVAILABLE FROM STOCK The DM1100 2C rounds both the upper and lower edges of metal parts, starting from a minimum size of 150 mm up to a length of 1100 mm, all IN A SINGLE PASS. The first station processes the parts from below using two counter-rotating cross belts, while the second station processes the parts from above also using two counter-rotating cross belts. Thanks to these cross belts, both internal and external edges of the parts are rounded. Sharp edges on steel, stainless steel, and aluminum parts—produced by laser, punch presses, or shearing processes—are removed effectively. Simultaneous processing of both sides of laser-cut or punched metal parts saves time and reduces production costs. Another key advantage of the DM1100 2C is its capability to process small parts from 50 mm onwards. By folding up a table, the rotation direction of the upper conveyor belt is automatically reversed, and the gap of the first processing station is bridged, so that parts go directly into the second station. This means small parts sized from 50 mm up to 150 mm can then be processed on one side only. An additional positive feature of this machine is its ability to round parts with protective surface film without damaging the film. Simple, tool-free cross belt change. Programmed automatic positioning of the upper and lower belts for optimal accessibility and reduced changeover times. Effortless operation via integrated touchscreen. This machine is, of course, also available with a return conveyor system. Technical Data: Working capacity (Ø mm): 1100x50 Number of cross belt stations: 2 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Cross belt motor (kW): (4x) 3 Feed motor (kW): (3x) 0.18 Total power (kW): 13.1 Power consumption (A): 30 Extraction connection per head (Ø mm): 150 Dimensions (mm): 2560x1980x2150 Weight (kg): 2210

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: sangat baik (bekas), 1 used low-pressure steam boiler ----- Manufacturer: LOOS, Gunzenhausen Model: U-ND Output: 800 kg/h Permissible operating overpressure: 1 bar Test pressure (increased): 2 bar Total volume: 1,108 l Year of manufacture: 2004 CE marking: 0036 Equipped with Weishaupt gas burner G5/1-D, ZMD-LN, 200-900 kW, 120°C, gas control station, control cabinet with touch panel, and all existing coarse and fine fittings. Dimensions of boiler body (approx.): Diameter incl. insulation: 1,230 mm Width: 1,450 mm Transport height: 2,200 mm Length: 1,940 mm Total length incl. burner: 2,700 mm Gedpfonp Hwkox Ah Dstw 1 used feed water module ----- Manufacturer: Loos, Gunzenhausen Model: WSM Capacity approx.: 800 l With control cabinet, sample water cooler, 2 dosing vessels.

Kondisi: baru, DM100 Z2C – carries out edge rounding and removes sharp burrs from both internal and external edges of steel, stainless steel or aluminum parts after laser, shear or punch cutting, for metal parts ranging from 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. The first station processes the products with a contact roller (approx. 55° Shore hardness) using an abrasive belt, efficiently removing heavy burrs in the initial step. The second station processes the products with two pairs of counter-rotating cross belts—one from below and one from above. The cross belts round off both internal and external edges of the workpieces. A major advantage is the deburring of products with protective surface film, as only the edges are processed without damaging the film. Godpjd Ixadefx Ah Dstw Technical Specifications – DM1100 Z2C: Working capacity (Ø mm): 1100 x 100 Number of belt stations (Z): 1 Number of cross belt stations: 2 Abrasive belt dimensions (mm): 1100 x 2200 Abrasive belt speed (m/s): 8–22 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Cross belt motor (kW) (2x): 3 Feed motor (kW) (3x): 0.18 Total power (kW): 33 Power consumption (A): 62 Extraction connection per head (Ø mm): 150+185 Dimensions (mm): 3600 x 2330 x 2350 Weight (kg): 5000

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, berat keseluruhan: 1.519 kg, daya: 75 kW (101,97 hp), laju aliran volumetrik: 14,85 m³/jam, tekanan (maks.): 12,8 batang, Kompresor Udara Atlas Copco GA75VSD FF Data Teknis Pabrikan: Atlas Copco Airpower Tipe: GA75VSD FF Tahun Pembuatan: 2013 Gtjdpfoxk U Alsx Ah Djw Tekanan Maksimum: 12,8 bar Kapasitas Aliran: 14,85 m³/menit Daya Motor: 75 kW Kecepatan Motor: 3000 rpm Berat: 1519 kg Catu Daya: 400 V 50 Hz 3 Fasa Tipe: Kompresor sekrup dengan injeksi oli Kontrol: Panel kendali elektronik Asal: Dibuat di Belgia Tidak ada jaminan atas kebenaran, kelengkapan, atau keterkinian informasi yang diberikan.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 19.950 km, pendaftaran pertama: 11/1989, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x4, tipe perpindahan gigi: mekanis, Tahun pembuatan: 1989, Perlengkapan: penggerak semua roda,

Kondisi: baru, Timesavers Series 12 WW Gedpfx Aowqf U Uoh Djtw The machine is equipped with two abrasive belt stations, allowing for pre-grinding with station 1 to remove raised burrs and splashes, and applying a surface finish with station 2. The conveyor belt transport speed is infinitely variable. The table opening can be adjusted from 0.8 to 100 mm.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Löser centreless tube grinding machine – belt grinding machine – centreless tube polishing machine – cylindrical grinding machine Centreless tube grinding / polishing machine for workpieces with a minimum length of 1100 mm. The machine was built in 1988 and completely overhauled in 2012. During the overhaul, the machine was converted for polishing and has since processed approximately 10,000 parts. Afterward, the machine was no longer used. As part of the general overhaul, the motors, bearings, and the entire control cabinet including frequency converters were completely renewed. The machine can be used for both wet grinding and polishing. Wastewater treatment including pumps is not currently included. We can retrofit this to your specifications upon request. The transport systems (roller conveyors) between the grinding stations will also need to be adapted and retrofitted to match your workpieces. Gjdpopugwiefx Ah Djtw The machine can process tube diameters from 10 mm to 160 mm. The grinding/polishing motors have a power rating of 7.5 kW per station. The system can be inspected by appointment at our warehouse in D-63128 Dietzenbach.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, K110 K230 K360 模型 工作范围：8649×1398×1811mm 至 10000×3500×2100mm 激光输出功率：3000w/2000w/1500w/1000w X/Y 轴定位精度：0.05mm X/Y 轴重复定位精度：0.03mm X/Y 轴最大联动速度：60m/min 1. 一体化全防护罩 一体化全防护罩设计，安装到位，大大缩短安装时间。 2. Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头 Bodor Genius T 针嘴自动调焦激光头，适用于各种管材，如角钢、槽钢、工字钢等。 3. 矩形管焊接床身 结构简洁，布局灵活。 4. Bodor Thinker 3.0 系统 专为管材切割机研发的专用控制系统，集成最先进技术，可直接对角钢、槽钢进行切割，无需排样和回原点。 5. 适用更小夹持直径 Gtsdpfx Ahog Rgt Uj Djw 后夹爪可将管材通过前卡盘，大大缩短切割头与后夹爪之间的物理距离。尾料长度缩短至 70mm，材料利用率提高至 99%。 6. 人体工学设计 双侧上下料与操作；人性化交互界面，操作便捷流畅，带来极佳用户体验。 7. 一体化设计 电控柜与主机一体化设计，节省占地空间，规范线路安装。

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Automatische Snap-Lock-Dachpaneelmaschine SL-1 Auto wurde von unserem Unternehmen zur vollautomatischen Herstellung selbstverriegelnder Dachpaneele entwickelt. Die Maschine formt das Dachverschlussprofil durch Rollumformung mittels spezieller Walzen. Gleichzeitig werden während des Umformprozesses Befestigungslöcher zur Fixierung der Dachpaneele gestanzt. Gtedpfx Ahen Hqmmj Dow Die automatische Snap-Lock-Dachpaneelmaschine SL-1 Auto besteht aus: - Rollformteil, das mithilfe von Formwalzen das gewünschte Paneelprofil formt. Die Maschine ist mit einem einfach einstellbaren Systems zur Breitenverstellung ausgestattet. Die Breite wird durch Drehen eines speziellen Einstellrades geändert. Die Rollformmaschine verfügt über 10 Walzenpaare zur Herstellung des Klickfalzverschlusses. Ein spezielles Werkzeug stanzt die Befestigungslöcher in die Paneele. - Automatisierungssystem mit den Hauptelementen: automatische Steuerung, Handbedienfeld, Schaltschrank und Messrad. Mit diesem System kann der Bediener Roll- und Schneidprozesse im Automatikmodus programmieren. Die Anzahl der zu fertigenden Paneele und deren Länge können einfach eingestellt werden. Nach Bestückung mit Blech bearbeitet die Maschine die Paneele der gewünschten Länge und Menge vollautomatisch. Mehrfachbearbeitungen (Multitasking) sind möglich. Über das Handbedienfeld können die einzelnen Schritte im Automatikmodus geprüft werden, bevor die Maschine auf Vollautomatik umgeschaltet wird. - Guillotine-Schere zum Schneiden von Klick-Paneelen unterschiedlicher Breite. Die spezielle Klingengeometrie sorgt für saubere Schnitte und hochwertige Endprodukte. Die Schere ist mit einem Elektromotor für einfache Schneidvorgänge ausgestattet. Als Zusatzausstattung bieten wir an: - Metallabwickler für einfaches Auflegen und Zuführen des Coil-Materials. - Vollautomatischer Abwickler für eine maximal automatisierte Profilierlinie. - Profilwalzen mit Sicken zur Herstellung zusätzlicher Verstärkungsrippen in den Klickfalzpaneelen, wodurch die Optik aufgewertet und die Systemsteifigkeit erhöht wird. - Sickenprofiliermaschine RPFM (Mikrowellen-Profiliermaschine) zur Herstellung von Mikrowellen auf den Dachpaneelen. Dank ihres geringen Gewichts kann die automatische Rollformmaschine SL-1 Auto für selbstverriegelnde Paneele beim Bau von Wohn- und Industriegebäuden, in Werks- und Werkstatthallen sowie direkt auf der Baustelle am Dach eingesetzt werden. Der Einsatz der Maschine nahe dem Montageort spart Transportkosten und minimiert das Risiko von Blechschäden. Das installierte Snap-Lock-Dachprofil hat eine Höhe von 26 mm. Auf Wunsch kann die Maschine auch für die Produktion mit 31 mm Profilhöhe gefertigt werden. Die maximale Blechbreite beträgt 700 mm, die minimale Breite 250 mm. Die automatische Snap-Lock-Dachpaneelmaschine SL-1 Auto ist mit einer speziellen Schutzabdeckung ausgestattet, die das Eindringen von Fremdkörpern in den Arbeitsbereich verhindert. Die Snap-Lock-Automatikprofiliermaschine SL-1 Auto ist somit besonders bedienerfreundlich, erleichtert den Produktionsprozess im Automatikmodus und ermöglicht die Fertigung hochwertiger Dachpaneele bei maximaler Produktivität.