Pusat pembubutan dan milling CNC

Okuma VTM-2000YB

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Pusat pemesinan vertikal Hurco VMX30i Tahun: 2017 Detail teknis: Pergerakan sumbu X: 760 mm Pergerakan sumbu Y: 510 mm Pergerakan sumbu Z: 610 mm Ukuran meja: 1020x510 mm Kapasitas beban meja: 1000 kg Iodpfozf Rxfsx Aigjig Kepala spindle: SK40 Kecepatan spindle hingga 12.000 rpm Majalah alat: 30 posisi Berat maksimal alat: 7 kg Diameter alat maksimal: 80 mm Panjang alat maksimal: 300 mm Kecepatan pergerakan cepat X/Y/Z: 35/35/30 m/menit Bobot: 4800 kg Aksesori/pilihan: - Dilengkapi skala linier pada semua sumbu, dengan standar akurasi lebih tinggi - Pendingin melalui spindle - Konveyor serbuk/pemotongan - Sistem pendingin - Pendingin spindle - Opsi perangkat lunak sesuai gambar Dalam kondisi terpasang listrik di gudang kami. Unit penjepit, ragum, dan alat hisap debu tidak termasuk dalam cakupan pengiriman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1952, de-hu-001 Isdjyt Rxvjpfx Aigjig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, en_001 Iiodpfxet Rmdzs Aigjg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, kecepatan spindel (maks.): 4.200 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 260 mm, jarak lintasan sumbu Y: 115 mm, daya motor spindle: 30.000 W, berat keseluruhan: 6.850 kg, produsen pengendali: OKUMA, model controller: OSP-P300LA, jumlah sumbu: 5, Mesin bubut 3-sumbu Okuma LB 3000 EX II ini diproduksi pada tahun 2022 dan memiliki kemampuan pemotongan horizontal yang kuat. Dilengkapi dengan pemuat batang Iemca KID 80, chuck SMW 250 mm, dan chuck Kitagawa 170 mm. Dengan daya motor spindel utama 22 kW dan kecepatan hingga 6000 RPM, mesin ini memastikan operasi pembubutan yang efisien. Jika Anda mencari kemampuan pembubutan berkualitas tinggi, pertimbangkan mesin Okuma LB 3000 EX II yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Jarak antara pusat spindel: 1085 mm • Diameter pembubutan maksimum: 340 mm • Diameter batang melalui lubang pandu spindel utama: 80 mm • Lubang spindel kedua: 63 mm • Diameter batang melalui lubang pandu spindel kedua: 52 mm • Kecepatan alat yang digerakkan: 45–6000 RPM • Pengontrol: Okuma OSP P300L (OSP Suite), layar 15 inci • Konfigurasi: Spindel utama (kiri) + spindel kedua (kanan), sumbu Y, turret dengan alat yang digerakkan (rak alat radial) • Diameter pembubutan maksimum: 340 mm • Kecepatan spindel: Ijdpex D Rvnsfx Aigeig • Kiri (spindel utama): 42–4.200 RPM • Kanan (spindel kedua): 50–6.000 RPM • Motor spindel: • Kiri (spindel utama): PREX 30/22 kW • Kanan (spindel kedua): PREX 11/7,5 kW • Spindel utama khusus (opsi “Big Bore”): Ø 91 mm, ujung spindel JIS A2-8, 42–4.200 RPM, PREX 30/22 kW, torsi maks. 700 Nm • Fungsi kontrol/pemantauan: • Penyelarasan spindel • Pemantauan beban pemotongan (“Load Monitor”) yang dapat dipilih untuk semua sumbu dan spindel • Pemrograman dialog IGF-M-E sekali sentuh • Pemantauan umur pahat: berdasarkan jumlah benda kerja, berdasarkan waktu pemotongan, berdasarkan beban pemotongan; penggantian otomatis ke pahat cadangan atau berhenti/alarm jika tidak ada cadangan • Opsi mesin: Pendingin tambahan untuk penutup rel panduan kiri Peralatan tambahan • Chuck SMW 250 mm pada spindel utama • Chuck Kitagawa 170 mm pada spindel kedua • 6 set rahang lunak • 4 dudukan alat yang digerakkan lurus • 4 dudukan alat yang digerakkan miring • 2 dudukan alat bubut ganda • 4 dudukan batang bor • 8 dudukan alat bubut standar • 8 dudukan ER lurus dengan sekitar 30 collet ER • Penjepitan benda kerja (chuck) • SMW‑Autoblok BBD250‑77 / A8, chuck 3-rahang hidrolik • Cakupan pengiriman: 1 set rahang lunak, silinder hidrolik VN170‑77, diameter dalam lubang pandu 72 dengan flens silinder • Kecepatan maksimum: 4.000 RPM; diameter batang: Ø 72 mm • Kitagawa B206 (Ø 170 mm), chuck 3-rahang hidrolik • Cakupan pengiriman: 1 set rahang atas lunak, silinder hidrolik SR1146, lubang pandu/flens silinder, pengedor • Kecepatan maksimum: 6.000 RPM • Penanganan benda kerja • Perangkat penampung benda kerja, desain sekop putar, Ø 80 × P 150 mm, maks. 5,8 kg • Pembuangan serpihan • Pengangkut serpihan Cromar untuk LB3000 EX II C1000, desain lamela, pembuangan ke kanan • Umpan batang dan antarmuka • Antarmuka umpan batang (OSP P300L) • Pemuat batang IEMCA KID 80+ (SX – kiri) untuk Okuma LB3000 EX II • Cakupan pengiriman: Layar sentuh 7 inci, kit antarmuka mekanis/listrik, kit pencahayaan tambahan, kit panduan rol untuk batang bundar dan heksagonal, perpanjangan spindel, penggeser batang D=26 mm, penggeser batang D=15 mm, panduan pengguna dalam bentuk cetak • Aksesori: Rangka dasar untuk gerakan memanjang dalam arah Z; selongsong spindel/tabung peredam Spesifikasi Teknis Spindel Kedua Ya Alat yang Digerakkan Tidak

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Winch incl. Maximum lifting capacity: 2 tons at 2.7 meters Maximum lifting capacity: 1 ton at 5.3 meters Operating hours: 270 h Electric: yes Iiedpoq N E U Ajfx Aigog

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, CNC lathe Manufacturer: OKUMA Type: LB-250T Model: OSP-U10L YEAR OF MANUFACTURE: 2001 2-axis CNC lathe with robotic loading Description: two-axis X-Z lathe for short workpieces, equipped with a robotized workpiece magazine X-AXIS: 180 mm Z-AXIS: 325 mm Iedpok Hz Iwsfx Aigsig Spindle speed: 4,500 rpm Coolant system and chip conveyor

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), Electrode force: 100 daN, welding power: 255 kVA, rated power: 80 kVA, with DALEX DRF 5.2 cooling system. Ijdpjiknv Ejfx Aigoig

Kondisi: baik (bekas), Teile, die mit der Hand gezeigt werden, sind nicht im Lieferumfang enthalten. Iodpfx Aieyb R Erjgoig

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 5.785 h, okuma-genos-l300e-my-de Iijdpezat Tvefx Aigjg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 230 mm, panjang pembubutan: 810 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, A like-new machine with accessories and complete documentation. Please review the pictures carefully regarding the operating hours!!!!! The machine will be available in approximately 4 weeks. Control System: Heidenhain MANUALPlus 640 HSCI - TFT screen 15.1" Iiedsy Tzhpopfx Aigjg - Control panel with alphanumeric keyboard for comments and numeric keypad - Operating station pivotable 250° Powered tooling for automatic turret - With 8 tool stations - Tool drive via gears and clutch - Adjustable drive speed, max. 4000 rpm - Milling with slot mill Ø xtxv 12mmX8mmX45mm/min, C-axis via main drive - Main spindle speed 0.001°/min - 100 rpm Flat bed - Prism/flat guideway, hardened and ground Working area - Swing diameter over bed: 400 mm - Swing diameter over cross slide: 230 mm - Cross slide travel (plan): 220 mm Main spindle drive - Digital AC motor – 50% duty cycle, 16 kW Headstock - Spindle nose DIN 55026 A6 - Spindle diameter at front bearing: 115 mm - Spindle bore: 82 mm - Speed range: 1–3500 rpm Cross slide - Feed range (plan): mm/rev - Feed range (longitudinal): mm/rev - Thread pitches: 0.01–999.9 mm - Rapid traverse (plan/longitudinal): 5/10 m/min - Automatic central lubrication - Digital AC servo motors (plan and longitudinal) Tailstock - Quill diameter: 60 mm - Quill stroke: 140 mm - Taper: MK 4 - Bed clamping with clamping bolts - Manual quill operation and clamping - Tailstock roller guide Control Features - HEIDENHAIN MANUALplus640 HSCI - Constant surface speed for manual and automatic turning - Electronic stop turning and automatic turning - Simple cycle input via dialog with graphic images - Contour cycles: roughing and finishing longitudinal and facing with tapers, radii, and chamfers - Drilling cycles with/without chip breaking - Drilling/hole circle cycle for axial and radial centering and drilling - Undercut cycles per DIN 76 and DIN 509 Form E+F - Special undercuts - Parting off - Threads: cylindrical, tapered, face threads with constant or variable pitch and with thread depth suggestion - Thread cutting cycle with chip breaking function - Thread repair - Various options within cycles - ICP interactive contour programming - Programming per DIN 66025 - Structured programming (UNTS) - Parallel programming - Geometry input absolute or incremental - Feed entry mm/rev or mm/min - Input of a safety zone in front of the chuck or simple stop - Graphic program simulation (line or cutting path) - Simulation single block or full program - Oriented spindle stop with angle specification - Automatic program run Choice of single block or cycle sequence (with door interlock) - Tool memory for 250 tools - User-friendly tool file - Technology database with 9 material-cutting material combinations - Assignment of cutting speed / spindle speed and feed - Parts program memory 1.8 GByte Standard accessories - Chip tray - LED machine light with energy saving function - Leveling elements - Temperature-controlled main motor fan control - Single-chamber filter for coolant cleaning, integrated in coolant line (40 microns) - Complete documentation